幕墙工程常见质量问题及处理
幕墙工程常见质量通病与防治措施
铝板接缝不 顺直
1 金属幕墙常见质量问题
问题四：金属板面存在色差； 原因分析：选用2个以上加工厂家；不同批次加工材料存在色差；材料进场检验不到位； 防治措施：加强材料进场检验工作，尽可能选择一个生产厂家进行供货；
色差明显
表面无色差
1 金属幕墙常见质量问题
问题五：金属板面被划伤、污染； 原因分析：成品保护措施不到位； 防治措施：加强全过程的成品保护措施；现场安排成品保护人员进行盯控；
吊挂横梁平 直，开孔位 置大小正确
2 全玻璃幕墙常见质量问题
问题三：夹具穿过横梁不加垫块或垫块不做防腐处理；夹具拧紧程度不符合要求； 原因分析：技术交底不到位，施工人员质量意识差，过程中现场检查巡视力度不够； 防治措施：提高工人质量意识，加强过程中的验收，夹具紧固时用扭矩扳手进行检测， 需达到设计值。
中铁建工集团有限公司
目录页
Contents Page
1 金属幕墙常见质量问题
2 全玻璃幕墙常见质量问题
3
点支撑幕墙常见质量问题
4 单幕墙常见质量问题
5 玻璃打密封胶质量差
1 金属幕墙常见质量问题
问题一：角码漏固定或间距过大； 原因分析：现场盯控不到位；工人偷工减料； 防治措施：加强现场检查整改力度；
玻璃表面平 整度偏差大
3 点支撑玻璃幕墙常见质量问题
问题一：爪件角度偏差大；
原因分析：材料不合格或基座安装、定位、焊接质量差，定点不准确，工人操作水平 差；
防治措施：按规范要求对爪件进行验收，大面积施工前先进行样板施工，在施工过程 中严格控制安装偏差，加强现场巡视检查；
爪件位置准 确
爪件角度偏 差大
用扭矩扳手进 行检测
幕墙工程常见质量问题及处理
幕墙工程常见质量问题及处理一、幕墙骨架安全和耐久性的几个问题建筑幕墙在我国的兴起与应用已有20多年的历史。
某些工程由于钢材材质低劣、焊接缺陷、涂装不足、幕墙骨架承载力不足、变形过大或与主体结构连接不良等。
在狂风暴雨或烈日高温作用下，破坏脱落的危险性增大、渗漏增多，甚至在平常的日子里也有玻璃、石板掉落，危及过往行人。
1.钢材材质低劣由于构件式幕墙骨架(金属框架)多采用56或63一类的小尺寸角钢焊接而成,由地方小钢厂轧制的“再生”伪劣角钢屡见不鲜：一种情况是全部用“再生”伪劣角钢,另一种情况是标准角钢里夹杂一部分“再生”伪劣角钢，但最令人担心的是角钢进场“见证送检”的力学性能试验报告单全是“合格”钢材。
该“再生”伪劣钢材的特点是，除角钢的肢间局部加厚外，其截面厚度(壁厚)均小于规定的标准尺寸，另有部分角钢的边棱部位残缺不全；屈服强度变化幅度很大，由不足215MPa至超过460MPa，可能采用拆船钢或其他废旧钢材轧制而成;角钢表面为冷镀锌，防腐性能差，“再生”伪劣角钢外观缺陷的现场照片，如图1所示。
图1 “再生”伪劣角钢外观缺陷(a)截面(壁厚)超薄；(b)边棱残缺2.焊缝缺陷多(1)焊接时，电流太大，焊缝普遍“咬边”较深，削弱母材；又由于电流太大，角钢的镀锌层普遍烧伤，或电弧擦伤而且往往又无补涂油漆，降低了钢材防锈的耐久性。
焊缝外观缺陷多，若施焊电流过大，将导致焊液往下流淌，焊脚不对称，角焊缝塌边现象严重；焊缝宽度不齐，焊缝宽度改变过大；焊缝表面不规则，表面过分粗糙；局部组装偏差过大时，随意捡根钢筋头或小螺丝填塞，以上这些都违反了《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)5.2.11条规定，“焊缝外观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净”。
(2)随意在幕墙钢骨架上“打火、引弧”，烧伤钢材，违反了《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)中规定，“不应在焊缝以外的母材上打火、引弧”。
幕墙工程质量通病及预防措施pptx
建立科学的材料储存管理制度，防止材料在储存过程中出现损坏或 性能下降。
施工阶段的预防措施
施工队伍选择
选择有经验、技术熟练的幕墙 施工队伍，确保施工质量的稳
定。
施工技术交底
在施工前进行充分的技术交底 ，确保施工人员充分理解设计 意图和施工要求。
施工过程质量控制
建立完善的施工过程质量控制 体系，对施工过程中的关键工 序进行严格检验，确保施工质 量。
02
CATALOGUE
幕墙工程质量通病典型案例解析
案例一：设计缺陷导致的质量问题
总结词：设计是幕墙工程的第一步，合 理幕 墙性能下降和内部结露、锈蚀等问题。
幕墙系统与主体结构连接设计不合理， 造成安全隐患。
详细描述
设计时未充分考虑荷载、风压、地震等 因素，导致结构安全系数不足。
幕墙工程质量通病 及预防措施pptx
目 录
• 幕墙工程质量通病概述 • 幕墙工程质量通病典型案例解析 • 幕墙工程质量通病预防措施 • 幕墙工程质量通病治理方法 • 未来幕墙工程质量管控展望
01
CATALOGUE
幕墙工程质量通病概述
幕墙工程质量通病定义和影响
定义
幕墙工程质量通病是指在幕墙工 程建设过程中，由于设计、材料 、施工等原因导致的普遍存在的 质量问题。
加强人才培养
提高幕墙工程质量管控水平，关键在于人才的培 养。应加强对从业人员的培训和教育，提高其专 业技能和素质。
引入第三方监管
引入独立的第三方监管机构，对幕墙工程质量进 行全面、客观的评估和监管，确保质量管控工作 的公正性和有效性。
幕墙工程质量管控的前景展望
01
精细化管理
未来幕墙工程质量管控将更加精细化，注重从设计、材料、施工等各个
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是现代建筑中不可或缺的一部分，其作为建筑外壳的重要组成部分，不仅具有美观、耐久等特点，还能起到隔音、保温、防水等多种功能。
然而，在幕墙工程施工过程中，常常存在一些质量问题，严重影响其使用效果和安全性。
为此，本文将分别介绍建筑幕墙工程常见的质量问题及如何进行控制。
一、材料问题建筑幕墙的材料应具有一定的耐候性、抗腐蚀性和耐久性，以保证其使用寿命和功能。
然而，很多幕墙施工过程中材料不符合规范标准，导致出现以下问题：1.电解铝板表面处理不良：由于表面处理不当，容易出现氧化皮膜不均匀、有麻点或黑斑；或因为表面铬酸氧化处理不彻底，导致划伤后出现锈迹，严重影响幕墙外观。
解决措施：加强对材料厂家的监督，选择质量可靠的电解铝板供应商；加强现场的检查和管理，及时发现和处理问题。
2.玻璃质量问题：由于玻璃质量不良，如晶点、针眼等缺陷，会对幕墙的视觉效果产生影响。
若幕墙中使用的玻璃外形尺寸和公差控制不当，则会影响玻璃的安装质量，同时还会增加幕墙漏水、渗水的风险。
解决措施：选择质量可靠的玻璃供应商，加强对玻璃生产过程的把控，严格执行规范标准。
二、结构问题幕墙结构是建筑中的外立面构件，与建筑本身相连，承受一定的负荷。
如果幕墙结构存在问题，将严重危及建筑的安全，以下是常见的结构问题：1.幕墙支撑结构稳定性不足：幕墙结构连接部位螺栓不稳定或脆弱，容易出现断裂、开裂现象，导致幕墙整体变形或垮塌。
解决措施：应按照规范标准制定幕墙拼装方案，严格控制螺栓紧固力度，加强对幕墙支撑结构的监管。
2.幕墙整体质量不达标：使幕墙整体饱满强度不足、变形、四角不平行的情况发生，从而给建筑的视觉效果带来影响。
解决措施：在施工过程中严格控制幕墙整体重量、检查各种板件的强度，确保幕墙整体质量达标。
三、施工问题建筑幕墙工程的施工过程是复杂的，如果不注意施工质量，将会导致严重安全隐患。
以下是常见的施工问题：1.幕墙室内隔断板件不牢固：隔断铝板之间接头不紧，内芯不牢固，在高风压下容易出现抽拔现象，对于室外人员造成安全威胁。
幕墙工程常见质量问题及处理
幕墙工程常见质量问题及处理一、前言幕墙工程是建筑工程中的一项重要工程，它不仅是建筑外观的重要组成部分，也是建筑安全和节能的重要保障。
然而，在幕墙工程建设的过程中，常常会出现一些质量问题，这些问题如果不及时发现并进行处理，可能会给建筑的使用和维护带来一定的隐患。
因此，本文将重点介绍幕墙工程建设中常见的质量问题及处理方法。
二、常见质量问题1. 焊接缺陷幕墙工程中需要用到大量的焊接工艺，而焊接缺陷往往是导致幕墙工程质量不达标的重要原因之一。
焊接缺陷可能包括焊缝未能完全填满、焊接位置偏移、焊接不牢固等问题，在日常使用中出现这些问题，可能会导致建筑结构的整体强度降低，建筑物受风压力时出现倒塌等风险。
2. 玻璃开裂幕墙工程中的玻璃制品是一个重要组成部分，而如果在安装过程中出现质量问题，就会影响到玻璃制品的正常使用。
比如，玻璃开裂是一种常见的质量问题，可能由于安装人员操作不当或材料问题引起，如果不及时解决，就会给建筑使用带来安全隐患。
3. 保温层脱落幕墙工程中需要进行保温处理，而保温层脱落是一种常见的质量问题。
保温层脱落可能会导致建筑外墙保温不足，增加了建筑物受风、受潮等自然灾害的风险，同时也会降低建筑物的热能使用效率。
4. 水密性能差幕墙工程中的水密性能是一个非常重要的质量指标，在实际使用中，出现水密性能差的情况，不仅会导致建筑外墙渗水和损坏，还可能导致建筑物结构松动或变形，给建筑使用带来巨大的安全隐患。
三、处理方法1. 加强质量管理在幕墙工程建设中，加强质量管理是预防质量问题的关键措施之一。
建立完善的质量控制体系，强化材料和设备的检验过程，加强人员素质培训，从源头上杜绝质量问题的出现。
2. 加强施工监控在幕墙工程施工中，加强施工监控也是防止质量问题的重要措施。
通过建立施工工艺管理制度，制定严格的安装和检验标准，加强现场检查和监理，及时发现和处理质量问题。
3. 进行定期检查维护幕墙工程还需要进行定期检查维护，以确保幕墙工程的安全和使用效果。
幕墙工程常见质量问题及处理
幕墙工程常见质量问题及处理幕墙作为现代建筑外立面的重要组成部分，起到了美化建筑、隔离室内外热量、提高建筑节能等重要作用。
但是，幕墙工程由于涉及材料、工艺、施工等多个环节，存在着一些常见的质量问题，需要及时识别并处理，以保证建筑的使用安全和使用寿命。
以下是幕墙工程常见质量问题及处理方法，供大家参考。
1. 面板表面划痕在幕墙面板的生产、运输、安装等过程中，面板表面容易受到划痕，这不仅影响美观效果，还可能影响面板的使用寿命。
处理方法包括使用无损检测技术检测幕墙面板表面质量，对存在缺陷的面板及时进行更换或修复，同时在运输及安装过程中加强保护和注意细节，尽量避免划痕等损伤。
2. 玻璃开裂或破碎幕墙充满现代感的设计往往使用大面积玻璃，但这也增加了幕墙的安全隐患。
如果玻璃没有得到良好的支撑和固定，加之外部环境因素的影响，或者玻璃本身质量问题等都可能导致玻璃开裂或破碎，对人员和财产安全带来潜在风险。
处理方法包括选择质量可靠的玻璃材料、严格要求玻璃加工和装配工艺、加强额外支撑和维修保养等措施，同时定期进行玻璃的安全检测清理。
3. 导水槽污秽和堵塞导水槽是幕墙系统中非常重要的部分，起到了汇集雨水、预防漏水等作用。
由于其位置相对隐蔽和对细节要求较高，一些导水槽的清理和维护工作并未得到足够重视，导致导水槽污秽和堵塞是比较常见的问题。
处理方法包括选择质量可靠的导水槽、加强维护和清理工作、提高设计规范等，以保障导水槽的正常工作。
4. 外挂件破损或脱落幕墙外挂件的质量问题直接关系到幕墙的安装和使用寿命。
一些外挂件在运输、安装过程中容易破损、脱落、变位等，这不仅影响美观度，还可能导致频繁维修和更换，增加幕墙使用成本。
处理方法包括选择可靠的外挂件供应商、强化幕墙安装要求、质量管控等，并在运输、安装过程中加强防护和监管。
5. 平整度问题幕墙表面平整度是幕墙外观的重要指标，不合格的平整度不仅影响美观度，还可能导致渗水、风压等安全隐患。
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种构造形式，它不仅具有美观大方的外观，还能提供良好的照明和视野。
然而，由于玻璃幕墙工程复杂且施工过程中存在许多细节问题，常常会出现一些质量通病。
本文将介绍一些常见的玻璃幕墙质量通病及其防治措施，以期提高玻璃幕墙工程的质量。
一、玻璃爆裂玻璃爆裂是玻璃幕墙工程中常见的质量问题之一、主要原因包括玻璃制作质量不合格、玻璃安装时损坏或安装不当等。
为了防治玻璃爆裂，可以采取以下措施：1.强化玻璃的选择：使用强度较高的钢化玻璃或夹层玻璃，提高抗风压能力和抗冲击能力。
2.玻璃的安装：确保玻璃在安装过程中不受到损坏，并且与金属结构连接紧密，减少玻璃受力不均匀的情况。
3.施工质量的控制：控制施工质量，严格按照设计要求选择、安装和固定玻璃材料。
二、密封胶老化密封胶老化是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、密封胶老化会导致玻璃与金属结构之间的空隙扩大，进而导致渗水和漏风等问题。
为了防止密封胶老化，可以采取以下措施：1.选择优质的密封胶材料：选择适合外墙环境的密封胶材料，具有良好的耐候性和抗老化性能。
2.施工气候要求：在适宜的气候条件下进行施工，避免在高温、低温或多雨等恶劣气候条件下施工。
3.施工工艺要求：确保密封胶材料的充填和涂布均匀，避免出现空隙和漏涂的情况。
三、金属结构腐蚀金属结构腐蚀是玻璃幕墙工程中的常见问题之一、主要原因包括材料自身质量不过关、与其他金属材料之间的电化学腐蚀等。
为了防止金属结构腐蚀，可以采取以下措施：1.防水涂层的选择：在金属结构上涂刷防水涂层，形成一层防水保护层，防止水分和空气中的腐蚀物质侵蚀金属。
2.材料的选择：选择抗腐蚀性能好的金属材料，例如不锈钢、镀锌钢等。
3.定期维护：定期对金属结构进行维护，包括清洁污垢、修补损坏的涂层等，确保金属结构的防腐功能。
四、渗水漏风渗水漏风是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、渗水漏风不仅会导致室内环境不舒适，还会损坏建筑结构。
谈建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施
谈建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施引言建筑幕墙作为建筑外立面的一种形式，具有良好的保温隔热、遮阳、隔音等功能。
在如今的建筑中，幕墙已经成为一种趋势，越来越普遍的出现在摩天大楼、商业广场、大型综合体等建筑中。
然而，建筑幕墙的施工质量对于其安全性、美观程度以及稳定性产生了重要影响。
在施工过程中，易出现质量问题也备受关注。
本文将对建筑幕墙施工中质量问题进行探讨，提出了一些控制措施以确保施工质量。
施工易出现的质量问题1. 施工安装中的尺寸偏差在建筑幕墙的施工过程中，尺寸的变化和错误是造成质量问题的重要因素。
除了设计图纸上错误，更重要的是在施工中存在的尺寸偏差。
例如，如果每个单元构件的尺寸都有很小的偏移，那么整个建筑幕墙的尺寸偏差就会很大。
2. 断桥效应不合格断桥铝合金材料因其良好的隔热性能和结构强度，被广泛采用于幕墙系统中。
工程安装中若隔断隔热铝型材未完全露出或胶垫不到位，无法在实际运用中起到隔热效果。
同时，若断桥铝合金材料自身存在质量问题，效果也会大打折扣。
3. 板材表面不平整板材表面的不平整可能导致构件安装时偏移或无法配合到位。
该情况常见于板材安装后缝隙未处理或包皮粘接扣板不牢。
4. 密封胶粘接质量差幕墙区域患有热胀冷缩及气候变迁，导致与时间的巨大损耗。
密封胶质量差可能会导致胶密效率低下，密封条粘结力不足，导致幕墙漏水等危及建筑安全。
质量控制措施以上施工中常出现的问题，只有通过施工质量的严格监督和控制才能有效解决。
下面是一些常用的控制措施。
1. 施工前设计评审在建筑幕墙的施工之前，必须进行深入的设计评审，以确保设计合理、施工方案清晰、材料规格符合要求，以及材料的质量符合验收标准。
这有助于在施工过程中减少错误和偏差，降低工程质量问题。
2. 施工现场管理在施工现场，必须对施工人员进行有效的培训，确保他们理解施工图纸和施工程序。
在施工过程中，必须进行严格的质量监督和检查，及时发现并纠正质量问题。
3. 使用高质量的材料建筑幕墙的质量不仅与施工人员的技术水平有关，还与所使用的材料有关。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
幕墙工程常见质量问题及处理一、幕墙骨架安全和耐久性的几个问题建筑幕墙在我国的兴起与应用已有20多年的历史。
某些工程由于钢材材质低劣、焊接缺陷、涂装不足、幕墙骨架承载力不足、变形过大或与主体结构连接不良等。
在狂风暴雨或烈日高温作用下，破坏脱落的危险性增大、渗漏增多，甚至在平常的日子里也有玻璃、石板掉落，危及过往行人。
1. 钢材材质低劣由于构件式幕墙骨架（金属框架）多采用56或口63 一类的小尺寸角钢焊接而成,由地方小钢厂轧制的“再生”伪劣角钢屡见不鲜：一种情况是全部用“再生”伪劣角钢，另一种情况是标准角钢里夹杂一部分“再生”伪劣角钢，但最令人担心的是角钢进场“见证送检”的力学性能试验报告单全是“合格”钢材。
该“再生”伪劣钢材的特点是，除角钢的肢间局部加厚外，其截面厚度（壁厚）均小于规定的标准尺寸，另有部分角钢的边棱部位残缺不全；屈服强度变化幅度很大，由不足215MPa至超过460MPa可能采用拆船钢或其他废旧钢材轧制而成；角钢表面为冷镀锌，防腐性能差，“再生”伪劣角钢外观缺陷的现场照片，如图1所示。
图1 “再生”伪劣角钢外观缺陷(a)截面(壁厚)超薄；(b)边棱残缺2. 焊缝缺陷多(1) 焊接时，电流太大，焊缝普遍“咬边”较深，削弱母材；又由于电流太大，角钢的镀锌层普遍烧伤，或电弧擦伤而且往往又无补涂油漆，降低了钢材防锈的耐久性。
焊缝外观缺陷多，若施焊电流过大，将导致焊液往下流淌，焊脚不对称，角焊缝塌边现象严重；焊缝宽度不齐，焊缝宽度改变过大；焊缝表面不规则，表面过分粗糙；局部组装偏差过大时，随意捡根钢筋头或小螺丝填塞，以上这些都违反了《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)5.2.11条规定，“焊缝外观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净”。
(2) 随意在幕墙钢骨架上“打火、引弧”，烧伤钢材，违反了《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)中规定，“不应在焊缝以外的母材上打火、引弧”。
(3) 由于部分幕墙骨架焊接施工偏差过大，螺栓孔对不上，采用电焊扩孔或改螺栓连接为电焊连接违反了《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)7 . 6. 3条规定，螺栓孔孔距的允许偏差超过规定的允许偏差时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
也违反了《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133-2001)5 . 7. 11条强制性条文规定，“立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接”，如图2所示。
图2焊接缺陷(a)咬边；(b)填塞小螺丝；(c)电焊扩孔3. 涂装不足(1) 《建筑幕墙》(GB/T 21086-2007 ) 5. 2. 1规定“结构设计使用年限不宜低于25年”。
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-2003)3 . 3. 4条规定“玻璃幕墙用碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的防腐处理” 。
但是，有的幕墙骨架虽采用热浸镀锌或耐候结构钢Q235或Q345,但忽视钢材和焊接骨架的表面处理，未能完整的注明除锈方法、除锈等级、底面配套涂料名称及道数、涂膜总厚度等，工程实际中除锈等级与除锈方法不符，达不到除锈等级与除锈质量的要求。
钢构件的表面处理应选用热浸镀锌或喷丸除锈，用热浸镀锌钢材制作的焊接幕墙骨架在焊接成型之后，其焊接部位的镀锌层均已烧掉或烧伤。
只有清洁焊接部位，包括焊渣、镀锌层烧伤后的伤疤和粉末补涂防腐涂料才能防锈蚀。
但是，由于许多设计图纸都无涂料品种和涂膜厚度要求，目前常见的办法是将焊接烧伤部位涂刷银粉漆，其耐久年限不足6年。
笔者认为，目前与热浸镀锌角钢相匹配的，应是氟碳涂料，其耐久性可达20年。
(2) 漆膜厚度未用“干漆膜测厚仪”检查。
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)14 . 2. 2条强制性条文规定，“当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150卩m”(3) 涂漆不均匀，并有漏涂现象。
违反了《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)14 . 2. 3条规定，“构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等”。
4. 整体安全隐患多(1) 《混凝土结构届锚固技术规程》(JGJ145-2004)4 . 1. 2条规定，幕墙骨架与主体混凝土结构用后锚固件连接，幕墙骨架属“非结构构件” ；4. 2. 3条规定其锚固类型属“一般的锚固”，安全等级为“二级”。
但是，不少高层公共建筑其幕墙设计与土建主体结构设计往往不是同一单位。
为追求艺术造型，不时出现大悬挑、大吊挂一类的设计，其增加的荷载，本应通过原土建设计单位的审核认可，或做加固补强处理，但是不少工程都未经原土建设计单位的审核认可：新增的大悬挑、大吊挂设计采用的后锚固件，本应按《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)重要构件(承重构件)的要求进行设计，如“定型化学锚栓”仅允许用于地震设防烈度不高于7度的建筑物；有效锚固深度对承受拉力的锚栓不得小于8. 0d0,对承受剪力的锚栓不得小于6. 5d0;其锚固胶应采用A级胶且必须进行安全性能检验，锚固承载力现场检验方法应采用破坏性检验等等。
但是不少幕墙设计图纸对此无任何设计说明，即等同于非结构构件设计(2) 具体的后锚固件设计都有锚栓规格、锚栓个数、锚栓间距、钻孔深度、钻孔直径等要求。
但是，出现偷工减料的事情屡有发生，如商品锚栓尺寸普遍偏短，负偏差达5mn或更多，钻孔深度不足或锚栓外露过长，锚栓数量不足或锚固点之间的间距任意变疏；有些锚栓部位由于钢筋阻碍或混凝土缺陷，一连几个钻孔并排，如“蜂窝煤”，未用锚固胶插短钢筋填塞：有的锚栓钉在砖墙上等，都会严重降低锚栓的抗拔力。
连接安装时，螺帽未上紧，也未检查，天长日久，造成螺帽松动。
(3) 同一幢高层公共建筑的幕墙出现多样化，如有玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙等，但其“三性试验”即抗风压、气密性、水密性试验时，为了省钱却仅做其中的一种，如某工程仅做“构件式”框支承骨架的“三性”试验，而框架式支承体系的骨架(按理受风压后其变形会较大)比例也较大，却不做“三性”试验。
“三性”试验抽样不足，关系幕墙骨架设计是否安全的问题缺乏佐证，可能留下较多安全隐患。
二、全玻璃幕墙吊挂玻璃自爆安装不当是造成玻璃自爆的重要原因之一。
1. 事故基本情况某钢结构展厅，外墙采用单块平面尺寸为1.5m x 9.0m、厚19mm自重0.65t 的吊挂玻璃。
2002年9〜10月安装，次年6〜7月份发现部分玻璃自爆。
至2004 年2月，自爆玻璃已达总数的1/3。
玻璃裂缝都是从吊夹开始，再往下开展，如图4所示。
2. 原因分析2004年2月18日，经现场检查，发现问题出在吊夹，如图 5 (a)所示,LJ n I I12■ a活动A K IA吊夹图5玻璃吊夹1-小圆环；2-普通螺栓；3-黄铜片(1)吊夹本身有缺点。
该工程采用活动式KLA型吊夹，其黄铜片先由2个普通螺栓固定，单个吊夹对玻璃的夹紧压强不得大于 6.6MPa。
由于该螺栓是普通螺栓，无扭矩系数测定，无测力板手施拧，该螺栓对黄铜片的夹紧程度，难于预控和检查，全凭技术工人的手感。
从现场检查看，2个螺栓中，1个弹簧垫圈已压平，1个未压平，说明其拧紧程度不一；黄铜片范围内的两端，玻璃都已出现短短的竖向裂缝，说明是螺栓拧得过紧、玻璃受压过大所致。
而固定式型号为KLC 的吊夹，如图5-7 (b)所示，其楔形铜片无需螺栓，只要吊夹承载力满足允许的荷载值，不会产生上述毛病。
又，KLC吊夹的上中部有一小圆环，能使吊挂玻璃在垂直其大平面的方向上有一定的自由度，当钢屋盖热胀冷缩时，经小圆环的调整，可以减少吊挂玻璃的上部支承中心线与下部支承中心线的偏差，减免吊挂玻璃在垂直其大平面内的弯矩应力。
从现场实物看，其中有3块玻璃的裂缝呈水平方向走势，或从吊夹部位竖向往下又“拐弯”，是受了钢屋盖热胀冷缩水平推力的影响。
与混凝土屋盖相比，钢屋盖对环境温度变化很“敏感”，热胀冷缩的变化速度较快。
该工程所用的KLA 型吊夹的上部中间无小圆环，使吊挂玻璃在垂直其大平面方向的自由度大大减少，较难应付钢屋盖的热胀冷缩。
(2)吊夹安装偏差过大，致玻璃受力不均匀。
其每块玻璃用2个吊夹吊在钢梁上，经检查吊杆松紧不一，有的玻璃仅有1个吊杆受力。
吊夹离玻璃边缘的尺寸从190〜310mm不等，靠技工“大概”掌握。
两块黄铜片在水平方向和垂直方向的安装都明显错位，一般错位达3〜4mm黄铜片平面尺寸仅为29mrhC 120mr)3. 处理措施由于该工程吊挂玻璃的尺寸很大，必须采用合适的吊夹和准确安装。
（1）全面检查，凡已经开裂的玻璃，全数拆换。
新安玻璃必须采用固定式KLC型吊夹。
为防止在专用胶未固化时，黄铜片走位，粘胶前需用双面胶条定位，使黄铜片“限位”在准确的位置上。
（2）可保留经检查无裂缝出现的玻璃，但需在活动式KLA型吊夹的上方增加一个小圆环，使吊挂玻璃在垂直其大平面的方向上可以自由位移或转动：再适当放松普通螺栓，减少黄铜片与玻璃接触面的压强；全面调整吊杆的松紧程度，使每块玻璃的两个吊点受力均匀。
三、全玻璃幕墙落地玻璃自爆案例1. 基本情况某书店二楼全玻幕墙的“ 8+8”落地玻璃单块平面尺寸为1600mm< 3600mm 支承在下构件的框槽中。
框槽支承在高约200mm勺“窗台”（混凝土“翻边”）上。
该落地玻璃安装后，一直未见异常。
次10月安装花岗石窗台板，12月中旬就发现部分落地玻璃“自爆”，裂缝从“窗台”框槽的橡胶垫块部位开始，逐渐往上发展，如图6所示。
图6落地玻璃支承情况及裂缝形态2. 原因查找经凿开检查，该落地玻璃“自爆”的原因是单片高度较大，安装明显有错，致玻璃受力不均匀，且丧失变形空隙；在环境温降时，玻璃下部无竖向和水平变 形的空隙，玻璃受压，玻璃从下部顶托它的垫块部位开始“自爆”。
(1)落地玻璃的橡胶垫块(即弹性定位垫块)仅长 50mm 且全偏在左侧， 距离槽角分别为130、495mm 致玻璃受力不均匀。
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 (JGJ/T139-2001 )及《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003)规定，每块玻 璃下部应设置不少于两块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口宽度应相同，长度不应 小于100mm 定位块的安装位置应在距离槽角为1/4边长位置处，如图7所示(该 落地玻璃的1/4边长为400mm 。
(2)落地玻璃的下部被花向石板-砂浆一温凝七台一花岗石窗台板下的砂浆顶死，如图7所示，致玻璃下部丧失了变形间隙。
《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001 )规定，幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜小于10mm(3)该落地玻璃单片高度达3.6m,已接近4m极限，对安装不当更为“敏感”，也更容易开裂。