无补偿直埋供热管道电预热考察报告

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浅谈供热保温管直埋无补偿电预热施工

浅谈供热保温管直埋无补偿电预热施工

浅谈供热保温管直埋无补偿电预热施工摘要:本文结合施工生产实践,主要介绍了供热保温管直埋无补偿电预热施工原理和施工工艺,供相关专业技术人员参考。

关键词:保温管;直埋无补偿;电预热1、前言近年来,随着城市建设规模的扩大和人民的居住环境不断的改善,热用户逐渐增多,在确保管道运行过程中的安全性的同时,施工单位在朝着降低施工难度、降低工程造价、加快施工进度的方向努力,其核心是管道的预热,降低管道的轴向温度应力,从而提高系统运行的安全性和可靠性,目前最常用的预热安装方式为直埋无补偿电预热。

2、工艺原理采用无补偿电预热设备对供热保温管通入适当的电流,利用保温管自身电阻发热的原理,对一定长度的保温管进行均匀、稳定的加热,达到设计预热温度和伸长量后再对管沟进行回填和夯实,从而可以提前释放保温管道的部分膨胀变形,降低供热运行时的保温管轴向温度应力,减少了保温管滑动段的位移量,提高了供热管道运行安全稳定性。

3、工艺流程及操作要点3.1工艺流程施工准备→安装电预热设备→电预热设备开机条件确认→电预热设备开机→电预热运行过程→保温回填、停机3.2操作要点3.2.1施工准备(1)电预热设备和发电机安放位置处基础要牢固,不会发生倾倒或者坍塌;(2)接好电预热设备和发电机临时接地装置,确保设备可靠接地;(3)施工现场做好安全标识牌,禁止无关人员进入。

3.2.2安装电预热设备(1)在需要电预热的保温管分段的始端和末端分别焊接电预热所用的螺栓,螺栓规格为M16x50,对不同规格管道焊接螺栓数量和间距应符合下表3.2.2要求。

表3.2.2 不同规格管道焊接螺栓数量和间距图3.2.2-2 电预热设备安装示意图(2)严格按照电预热设备正负极标志用电缆将保温管同电预热设备连接;(3)用短接电缆连接电预热保温管另一端的供、回水管;(4)在预热管段外护管上每100米处开φ20mm测温孔,用于红外线测温枪检测电预热施工时钢管温度变化。

(5)将预热管段两端用端帽密封,防止气体流通;(6)在电预热保温管两端分别设标尺,有折角的管线,折角两侧分别设标尺,无折角的管线仅在保温管两端设置标尺。

供热管道无补偿直埋敷设预热方法的探讨

供热管道无补偿直埋敷设预热方法的探讨
预热 过 程 中 涉 及 到 大 范 围 的 降 水 问 题 , 每 次 预 热 则
式 中 : —— 最 大 允 许 温 差 , ; △~ ℃
— —
钢 材 在 温 度 t 单 位 为 ℃ ) 的 屈 服 极 ( 下
的长 度 应适 当 缩 短 , 议 不 大 于 1 0 k 如 果 现 场 建 . m, 条 件 允 许 也 可延 长 至 1 5~2 0k . . m。 分 段 预 热 可 以 利 用 管 网 上 的 分 段 阀 门 , 果 条 如 件 不 具 备 时 也 可 以采 取 加 设 小 循 环 阀 门 的办 法 达 到
中 图 分 类 号 :T 9 5 3 U 9 .
文 献 标 识 码 :B
邻 近 的放 水 管 道 上 , 以减 少 对 主 干 管 的 开 口。
1 概

近几 十年来 , 力 管道直埋敷设 应用较 多_ 热 1 一 。 无 补 偿 直 埋 预热 方 式 , 据 管 槽 在 预 热 时 所 处 的 状 根 态 。 分 为 敞槽 预 热 和 覆 土 预 热 两 种 方 式 。 敞 槽 预 可 热 的特 点 是 先 预 热 管 道 后 回 填 管 槽 ; 土 预 热 则 是 覆 边 敷 设 管 道 。 回 填 管 槽 , 至 管 槽 全 部 回 填 ( 留 边 直 只 出一 次性 补偿 器 后 回 填 ) 行 预 热 。 在 管 槽 长 时 间 再 裸 露 而 不影 响 交 通 、 产 生 活等 地 段 , 生 可采 用 敞 槽 预
分 段 的 目的 ( 图 1 。 如 整 段 管 网 分 为 三 个 预 热 见 )
限 , a MP ;
E —— 钢 材 的 弹性 模 量 , a MP ;
a — —

浅析无补偿直埋管道电预热施工措施

浅析无补偿直埋管道电预热施工措施
设备 与 钢管连 接 , 构 成 闭合 回路 , 对预 热 米 ; 弯头处 必须断开 , 以免 吸收 应力 , 造成 4 弯头 断开 处 , 在 相邻 两个 预 热段 预
管段 施加 低 电压 、 大 电流 的电能 , 利用 钢 变形 ; 对 每段直 线管道进 行分 段焊接 、 探 热 完成 后方可连接 。如果预热管段 中存在 管 自身 电阻发热 的原理 , 将钢 管的温度 加 伤 、 试压 , 达到设 计规范后 , 才 能进行 电预 弯 头 , 则 会 吸收部 分伸 长 量 , 此 时应 以 达
义煤 集 团毛沟 东 工地 集 中供 暖系 统

管网的破坏 而造成 的后期维 修工 程量 , 总
2 在一个 预热段供 水管和 回水管端焊 的来说 , 经过 电预 热后 的热 力管 道系统 在
次高 温热 水 网管 道敷 设工程 设 计参 数 接 6条螺栓 , 用 电缆进 行 连接 ; 另一 端用 运行 中, 基本消 除了 因管道热胀 冷缩 所产
鉴作用 。
关键词 : 无补偿 直埋管道 ; 电预热 ; 技 术措 施
随着城市集中供热管系统的建设和 米左右为一施工段,也是预热段) 一段内 设计供 回水温度 I 3 0 / 7 0 ℃, 在 自然 温度 为
发展 , 以及施 工技 术 的不 断进 步 , 高 温热 焊接一探 伤 、 试压 一 一次部 分回填 一 电预 l O ℃时进行 电预热施工 ,因此 电预热验 收
部分补 偿器和 固定墩 , 从而提高 了管 网的 直径的 4 / 5 ,回填过深会造成管道应力释放 力 已对管 网安全性 能不能产 生致命 破坏 , 安全 性 , 是 目前 国际上广泛采 用的 先进的 不充分, 影响预热效果。见下页图一 。

供热管道集中供热调研报告

供热管道集中供热调研报告

供热管道集中供热调研报告一、调研背景:随着城市化进程的不断推进,城市人口的增加,供暖需求也日益增加。

传统的散热方式效率低下,能源浪费严重。

为了提高供暖效率,节约能源,减少污染物排放,集中供热成为了一个热门话题。

本次调研旨在了解供热管道集中供热的现状和存在的问题,并提出相应的解决办法。

二、调研内容:1.了解供热管道集中供热的基本情况:包括供热管道的建设和管理情况,集中供热的覆盖范围和用户受益情况等。

2.调查供热管道集中供热的供暖效果:调查用户对供暖效果的评价,了解温度是否均衡、供暖是否稳定等。

3.调查供热管道集中供热的能源利用情况:包括燃料类型、燃烧效率、能源消耗等。

4.研究供热管道集中供热的环境污染情况:调查排放标准是否达标,是否存在大气污染和水污染等问题。

5.调查供热管道集中供热的维护和管理情况:包括供热管道的检测和维修情况,管理是否规范等。

三、调研方法:1.采访用户:通过问卷调查和个别访谈的方式,了解用户对供热管道集中供热的评价和建议。

2.调查城市供热部门:进行走访和询问,了解供热管道集中供热的基本情况、管理情况和存在的问题。

3.数据分析:收集相关的统计数据,并进行分析和比较。

四、调研结果:1.供热管道集中供热的覆盖范围较广,用户受益面积较大,但也存在一些偏远地区供热不到位的问题。

2.大多数用户对供暖效果比较满意,但仍有少数用户反映温度不够均衡,供暖不稳定。

3.部分供热管道集中供热系统能源利用率较低,燃煤锅炉存在燃烧效率不高的问题。

4.部分供热管道集中供热系统的环境污染问题比较严重,排放标准不达标,存在大气污染和水污染等问题。

5.部分供热管道的维护和管理情况较好,但仍有部分供热管道的检测和维修不及时的情况存在。

五、问题分析:1.供暖不到位问题主要由于偏远地区供热管道的建设和维护不足所致,需要加大投入和管理力度。

2.温度不均衡和供暖不稳定的问题可能与供热管道的设计和运行有关,需要进一步调查具体原因并采取相应措施。

预制直埋保温管无补偿安装方法(电预热)

预制直埋保温管无补偿安装方法(电预热)

预制直埋保温管无补偿安装方法(电预热)保温管道无补偿电预热第一、工艺概述把钢管管线直接作为负载电阻进行管道加热,设备安装简单方便。

加热段供回水管线末端用电缆线短接,始端分别接电源的正极和负极。

根据管材规格的大小及施工时的环境温度,选用不同的电加热设备,其输出功率在200KW至400KW之间,管线上施加的工作电压为无峰值安全电压。

2000米管线(1000米管沟)加热时间小于24小时,保温时间依据现场回填土的时间。

(在整个预热过程中回填土至管材顶部管材四分之三高处。

)第二、施工方案施工方案应依据管网的具体的分布情况来制定,这样才可制定出最经济有效的施工方案。

这里对施工方案只做个大概的介绍。

一般以保温管材的沟槽长度计算,以500——1000米管沟长度为1个预热段,(大规格的管材采用大功率的电源设备)。

根据一个标段管沟的实际长度,管材的线性膨胀系数,环境温度及管材需要预热到的目标温度预先计算出管线预热将要达到的伸长量,在待预热管线的直线段部分事先放置好标尺,以便在整个预热过程中观察管材的动态伸长量。

在管线即将达到预热的目标温度时,要比较实际管材的伸长量和理论预先计算的伸长量,最终我们要以管材的实际伸量来决定是否需要微调目标温度值,最终我们是要保证管材的实际伸长量与预先计算的理论伸长量一致。

每两个预热段之间预留约2.5米的间距,以备安装一次性补偿器或保温短节(注意两预热段之间应轴向对齐)。

设置一次性补偿器时,此一次性补偿器应设置临时井室,待下一次管线运行前温度达到预热温度70℃时,将一次性补偿器焊死。

以后一次性补偿器将不再起作用。

临时井室也不再有用。

电预热设备运行时由400KW的柴油发电机供电,燃料采用0# 柴油。

预热后应及时回填,以保证预热效果。

采用倒排工期的方法计算预热开始时间,保证在预热第二天早7点开始回填、夯实。

初期回填宜采用机械方式回填,人工夯实的方法,在管顶回填土超过60公分后(压实)可采用机械夯实。

实例分析保温管道无补偿电预热施工技术

实例分析保温管道无补偿电预热施工技术

实例分析保温管道无补偿电预热施工技术摘要:分析了热力管道电预热无补偿直埋敷设施工的优势,并结合工程实例详细介绍了电预热无补偿直埋施工技术及施工中应注意的事项。

关键词:热力管道;无补偿直埋;电预热Abstract: the author analyzes the thermal pipe electricity without compensation preheated directly buried installation construction advantage, and combined with engineering example detailed introduces the electricity without compensation preheated directly buried construction technology and matters needing attention in the construction.Key words: heat pipe; No compensation buried; Electricity preheating 中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:热力管道施工技术介绍热力管道直埋的安装技术由于要解决管道热应力,安装施工时要特别注意。

一般的安装方式主要有三种,有补偿安装、无补偿安装和预热安装。

直埋管道的安装方式也受到钢管直径、输送介质温度、钢管壁厚、敷设深度、现场施工条件等影响,确定安装方式时要综合考虑以上各种因素。

热力管道有补偿安装主要是在管网上设置大量的补偿器和固定支架以吸收管道运行中产生的膨胀变形和轴向应力,缺点是增加了管网建设投资和运营成本,降低了管网的安全性。

无补偿安装主要是在管道施工的同时就回填,在管网中很少设置补偿器和固定支架,但其管道在运行时温差太大,管道所产生的轴向应力非常大,对管道中锚固段施工要求非常高,要是施工环节控制不到位,其管道热应力容易对管道产生破坏。

无补偿直埋保温管的热风预热技术

无补偿直埋保温管的热风预热技术

无补偿直埋保温管的热风预热技术摘要本文简要分析了在无补偿直埋保温管预热中采用空气作为预热介质相比水的优势,通过实验掌握了热风预热的参数,并在实际工程中进行了应用。

关键词直埋保温管预热热风预热一、引言无补偿预热直埋是一种可靠性高、造价低的敷设方式,目前在工程应用中预热普遍以水作为介质,由于受水的热物理性质的限制,在预热中尤其对于大口径供热管道产生了诸如预热时间过长、水的自重影响热膨胀等缺点,这些缺点在一定程度上也制约了此种敷设方式在工程中的应用,而采用空气作为预热介质不仅可以较好的解决以上问题,而且对于宝贵的水资源也是一个极大的节约。

二、理论分析作为热量的载体,水和空气只是热源向钢管传递热量的中间介质,它们利用自身在管道内的流动来实现与钢管间交换热量的目的。

可见,预热介质在热量的传递过程中只是起着“二传手”的作用,因此优秀的预热方式不仅中间换热过程要少,而且其预热介质在热物性方面应具备:一、较小的比热容,以减少对预热介质本身的加热热量和加热时间;二、较小的比重,以减小预热介质本身重量对热膨胀的影响。

我们将预热的热量起始传递全过程作一综合分析,就会发现热风预热只有一个换热过程—在管道内热风与钢管的换热,而热水预热则有二个换热过程—在锅炉内高温烟气与水的换热以及在管道内水与钢管的换热,显然多一个换热过程既增加了换热热阻也使换热损失增多,所以热风预热具有较小的热量损失。

再比较一下水和空气的热物性,假设预热温度为70℃,在此温度下定压比热容分别为Cp,水=4.187KJ/kg·℃、Cp,空气=1.009KJ/kg·℃,比重分别为ρ水=977.8kg/m3,ρ空气=1.029kg/m3。

因此,在相同的预热参数条件下两种介质的热容之比为:n===≈3943显然加热水和空气到同一温度的时间也必定相差悬殊,并且若以水为预热介质,则水的热容不仅相对空气庞大,即使与预热的主体—钢管相比,也相差数十倍,结果预热的绝大部分热量不是输送给了钢管而是被水所容纳,而水及其热量在预热结束后都将被舍弃,这对能源是一个极大浪费。

无补偿直埋管道预热的数据分析处理

无补偿直埋管道预热的数据分析处理

无补偿直埋管道预热的数据分析处理
李燕军;杨玉兰;杨林红
【期刊名称】《区域供热》
【年(卷),期】2002(098)003
【摘要】@@一、概述rn近年来,直埋管道技术在我国供热行业已普遍应用,并已逐步形成了行业标准,但是一次性预热无补偿直埋技术的应用受到了一定的限制,仅在少数几个城市采用了这一敷设方式,关于预热方面的资料介绍和实验数据还是比较匿乏的,本文将对秦皇岛市集中供热热网预热作一总结分析,以供同行借鉴和交流。

【总页数】4页(P23-25,31)
【作者】李燕军;杨玉兰;杨林红
【作者单位】秦皇岛市热力总公司;秦皇岛市热力总公司;秦皇岛市热力总公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU995
【相关文献】
1.直埋供热管道与有补偿无次固定支座直埋敷设方法 [J], 高百争
2.简述供热管道无补偿直埋电预热施工技术 [J], 陈立新
3.电预热技术在无补偿大管径直埋供热管道工程中的运用 [J], 李婷
4.电预热在单根直埋无补偿供热管道中的应用 [J], 李妮娜
5.浅析无补偿直埋管道电预热施工措施 [J], 孙润菊
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无补偿直埋供热管道电预热考察报告无补偿直埋供热管道电预热
安装技术现场考察报告
2008年4月21日,公司组织赴青岛热电的集中供热管道施工现场,有针对性地对无补偿直埋供热管道电预热安装技术进行了一次现场学习,现对学习情况报告如下:
一、工程概况
此次参观的供热管线工程位于青岛市四方区江西路和福州路上,管线全长2.7千米(沟槽长度),管径DN800,钢管壁厚12mm,设计供回水温度为135/70?,整条管线未设固定支架和补偿器。

管线分3个电预热施工段(如下图),AB段约850米,CD段650米,DE段1150米;BC段为非电预热直埋,靠自然补偿,长度约50米,弯头曲率半径R=4D。

N


CD山
州E江西路
京B东徐

州路路

A
我们抵达时AB、BC和CD已完成施工,DE段管线正在进行电预热,以下汇报情况为DE段施工现场。

现场拍的照片如下:
1―11
注:施工现场江西路段管线图
二、电预热设施
1、无补偿直埋管电预热技术介绍
电预热基本原理:将电预热设备与钢管连接,构成闭合回路,对预热管段施加低电压、大电流的电能,利用钢管自身电阻发热的原理,将钢管的温度加热到设计预热温度,以实现无补偿预热安装。

无补偿电预热安装技术主要应用于城市供热管网中高温热水管道的直埋敷设。

这种技术是在聚氨酯泡沫预制直埋保温管道的安装末期(强度试验及接头保温完毕),用电预热设备对整个管段进行通电加热,达到设计预热温度和伸长量后再对管沟进行回填和夯实,从而可以提前释放管道的部分膨胀变形,实现对管道的预应力处理,降低供热运行时的钢管轴向温度应力。

这种安装方式可以取消管网中的大部分补偿器和固定墩,从而提高了管网的安全性,是目前国际上广泛采用的先进的管道安装技术。

无补偿热安装与无补偿冷安装相比的优势在于,不但可以同无补偿冷安装一样消除管道螺旋应力,还可以消除管道中存在的局部屈曲,释放(重
2―11
新分布)局部应力,而无补偿冷安装只能通过增加管道壁厚来实现。

电加热技术对现场及管道有一定的要求:1、直管段需要有一定长度,一般不得低于500米;2、管道的埋深不得小于1.2米;3、加热完毕后回填时间集中。

2、现场电预热设施
现场电预热装置主要由发电机、变压设备和电预热管道伸长量测量装置组成,共两套,D点、E点各一套。

DE段长度1150米,设计供回水温度135/70?,设计电预热直埋温度72.5?,现场直埋管无测温点,主要通过对管道伸长量测量推算管道被加热温度。

当时土壤环境温度约10?,加热40小时后管道伸长长度410mm,拿我们随身携带点温计测量管端温度70?,实际伸长长度小于理论伸长长度,厂家解释可能跟管线较长和中间有小角度折点有关系。

现场拍的照片如下:
注:E点电预热管道伸长量测量装置
3―11
注:E点电预热管道管头和电缆线
注:D点电预热管道伸长量测量装置4―11
注:D点电预热管道管头和电缆线。

正在预热的DE段管道和已经完成施工的CD段管道间距1,2米,待DE段管道覆土回填后此处加短管连接。

三、电预热直埋保温管的敷设
电预热直埋保温管的敷设特点结合图片叙述如下
1、由于电预热直埋管须保持预热温度回填,为降低预热成本,DE段要求在28小时内回填完成,整个道路全部断交封闭作业施工,由于青岛市土质结构多为沙土,故施工方建议全部用沙土回填,不但可以保证固定的管道磨擦系数,还可有效提高回填速度。

5―11
注:E点的道路围挡,将整个江西路封闭
注:江西路上堆放的回填沙和施工机械
2、直埋供热管道电预热须电预热技术主要针对直管段,整条管线需通过坡度调节穿越各种市政管线和交叉道路,覆土深度1.4,5.2米,相差较大。

6―11
注:现场覆土深度最潜处距地面约1.4米。

注:过街顶管处埋深距地面约5.2米
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3、管道预热前须填部分回填沙。

回填沙深度约为管道直径的2/3,不得超过管道直径的4/5,回填过深会造成管道应力释放不充分,
4、管径较大的支路管需要在主干管安装预留碰口弯头,弯头随主干管道一起预热位移。

8―11
5、管线可做弧形拐角,拐角由2,3米长段管拼接,拐角的角度可有甲方进行规定,施工单位承诺拐角只要?10?便不影响管网正常运行。

注:上图标记位置为管道拼接的焊口部分,相应的保温外壳也是拼接的
四、其他
1、因为管道铺设全部采用直埋铺设,一旦发生泄漏事故抢修十分不便,为减少事故状态下的检修时间,并且考虑到国产蝶阀本身的质量问题,青岛热力公司的经验是在直埋管道每1000米左右正、反对应安装分段门两台。

9―11
2、为保证阀门井整体防水,在阀门井两头管道进入的位置安装防
水套管,结构类似于套筒补偿器的填料室部分,中间用橡胶填充。

10―11
3、在直埋管道最高位置设有排气装置,预留一个放气井,排气阀门在加热前并不安装,在管道加热完毕回填后再放气井附近开口安装。

井体直接坐在管道上方,如何固定未知.
五、如在我管线敷设中应用需考虑的基点问题
保证回填沙层的质量。

石家庄地下土层不同于青岛,若要保证运行的安全稳定性,必须在施工中保证回填沙的厚度和密实度,这样才能保证管网运行中有固定的磨擦系数。

11―11。

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