《城镇直埋供热管道工程技术规范》
城镇供热预制直埋蒸汽保温管及管路中华人民共和国住房和城乡
中华人民共和国住房和城乡建设部发布20××-××-××实施20××-××-××发布 城镇供热预制直埋蒸汽保温管及管路附件Preformed directly buried steam insulating pipes and fittings for heating in city（征求意见稿）CJ中华人民共和国城镇建设行业标准ICS 91.140.10 P 46目次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (4)4 产品结构 (5)4.1 保温管和管路附件的基本结构 (5)4.2 保温层结构 (11)4.3 外护管结构 (11)4.4 导向滑动支座 (12)5 要求 (12)5.1 外观 (12)5.2 工作管和钢制部件 (12)5.3 保温层 (13)5.4 外护管 (13)5.5 保温管的基本性能 (14)6 试验方法 (14)6.1 外观 (14)6.2 工作管和钢制部件 (14)6.3 保温层 (15)6.4 外护管 (15)6.5 保温管的基本性能 (15)7 检验规则 (15)7.1 检验分类和项目 (15)7.2 出厂检验 (17)7.3 型式检验 (17)7.4 合格判定 (17)7.5 不合格产品处理 (17)8 标志、运输和贮存 (17)8.1 标志 (17)8.2 运输 (18)8.3 储存 (18)前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准是对CJ/T 200-2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》、CJ/T 246-2007《城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件》的修订，本标准与CJ/T 200-2004、CJ/T 246-2007相比主要变化如下：——将保温管和管路附件两本标准整合为一本标准，删除其中重复性的要求；——补充和修改了部分术语和定义；——修改了范围中适用管道的工作压力；——增加了管路附件新的结构形式；——删除了玻璃纤维外护管的内容；——修改了钢制部件的焊接要求；本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
采暖工程施工组织设计
采暖工程施工组织设计一、编制依据1. 工程施工图纸及设计文件。
2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
4. 《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）。
5. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98。
6. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）。
7. 《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）。
8. 施工现场实际情况及施工单位实力。
二、工程概况本工程为采暖系统施工，包括锅炉安装、管道及散热器、阀门、管道安装等。
工程范围涉及楼栋入口处、发电主厂房、老旧小区等。
工期紧，材料存放地、材料加工场地和安装施工场地狭窄。
为确保工期，各单位、各专业队、各工种交叉作业较多，相互干扰大，施工难度大。
三、施工组织设计1. 施工准备（1）熟悉施工图纸及设计文件，明确施工内容和技术要求。
（2）根据施工现场实际情况，制定施工组织设计方案。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能及质量意识。
（4）准备施工所需材料、设备及工具。
2. 施工顺序及工艺流程（1）锅炉安装：按照设计要求，安装锅炉本体及其辅助设备，包括燃烧器、控制器等。
（2）管道安装：包括干管、支管、散热器管道等，按照设计图纸进行定位、安装、焊接、试压等。
（3）散热器安装：根据设计要求，安装散热器，包括挂墙式、地热式等。
（4）阀门安装：安装各种阀门，包括截止阀、调节阀、安全阀等。
（5）系统调试：对采暖系统进行调试，确保系统运行正常、安全可靠。
3. 施工质量控制（1）严格遵循施工工艺流程，确保施工质量。
（2）加强施工过程监控，对施工质量进行定期检查。
（3）对施工过程中出现的问题及时进行整改，确保工程质量。
4. 施工安全措施（1）严格遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
CJJ 28-2004城镇供热管网工程施工及规范
城镇供热管网工程施工及规范(CJJ 28-2004)目录前言 (3)1 总则 (5)2 工程测量 (5)2.1 一般规定 (5)2.2 定线测量 (6)2．3 水准测量 (6)2．4 竣工测量 (7)2．5 测量允许偏差 (8)3 土建工程及地下穿越工程 (9)3．1 开挖工程 (9)3．2 土建结构工程 (10)3．3回填工程 (18)3．4地下穿越工程 (19)4焊接及检验 (20)4．1 一般规定 (20)4．2 焊接准备 (21)4．3 焊接 (27)4．4焊接质量检验 (29)5管道安装及检验 (31)5．1 一般规定 (31)5．2 管道加工和现场预制管件制作 (32)5．3 管道支、吊架安装 (37)5．4 管沟和地上敷设管道安装 (38)5．5 直埋保温管道安装 (40)5．6 法兰和阀门安装 (41)5．7补偿器安装 (43)6 热力站、中继泵站及通用组装件安装 (46)6．1 一般规定 (46)6．2 站内管道安装 (46)6．3 站内设备安装 (48)6．4通用组装件安装 (52)7 防腐和保温工程 (54)7．1 防腐工程 (54)7．2 保温工程 (57)7．3保护层 (59)8试验、清洗、试运行 (61)8．1 试验 (61)8．2 清洗 (63)8．3试运行 (65)9 工程验收 (67)9．1 一般规定 (67)9．2 竣工验收 (68)9．3 工程质量验收方法 (69)条文说明中华人民共和国建设部公告第283号建设部关于发布行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》的公告现批准《城镇供热管网施工及验收规范》为行业标准，编号为CJJ 28—2004，自2005年2月1日起实施。
其中，第3．1．3、3．1．9、3．1．13、3．4．3、4．4．4 (4)、6．4．5 (5)、8．1．8、8。
2．6(2)条(款)为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《城镇供热管网工程施工及验收标准》OJ28—89和《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ 38-90同时废止。
供热改造工程施工组织
供热改造工程施工组织设计一、编制依据本供热改造工程施工组织设计依据以下文件和标准：1. 供热改造工程施工图纸及设计说明书。
2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
4. 《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）。
5. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）。
6. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）。
7. 《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）。
8. 施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等。
二、工程概况本项目是对某地区老旧小区的供热管网进行改造，包括改造供热管道、楼内立管等。
工程涉及多个小区，工期紧，施工场地狭窄，需要进行交叉作业，施工难度较大。
为确保工程质量、安全和进度，需要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安排，团结协作，施工前必须进行现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定切实可行的实施性方案。
三、施工组织设计1. 施工准备（1）组建项目管理团队：成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职责，负责工程项目的组织、管理和协调。
（2）施工图纸及设计文件的审查：对施工图纸及设计文件进行详细审查，了解工程特点、施工要求和技术标准，编制施工组织设计。
（3）施工现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地形地貌、交通状况、周边环境等，为施工组织设计提供依据。
（4）施工方案的制定：根据勘察结果和施工图纸，制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
（5）施工材料的准备：根据施工方案，提前准备所需的建筑材料、设备、器具等，确保施工顺利进行。
（6）施工现场的准备：对施工现场进行清理、平整、加固等，设置施工临时设施，包括临时道路、临时水电供应等。
2. 施工过程管理（1）施工进度控制：根据施工方案，制定施工进度计划，并进行动态控制，确保工程按时完成。
CJJ 28-2004城镇供热管网工程施工及规范
城镇供热管网工程施工及规范(CJJ 28—2004）目录前言 (2)1 总则 (3)2 工程测量 (3)2.1 一般规定 (3)2.2 定线测量 (3)2．3 水准测量 (3)2．4 竣工测量 (4)2．5 测量允许偏差 (4)3 土建工程及地下穿越工程 (5)3．1 开挖工程 (5)3．2 土建结构工程 (5)3．3回填工程 (10)3．4地下穿越工程 (11)4焊接及检验 (12)4．1 一般规定 (12)4．2 焊接准备 (12)4．3 焊接 (16)4．4焊接质量检验 (17)5管道安装及检验 (18)5．1 一般规定 (18)5．2 管道加工和现场预制管件制作 (19)5．3 管道支、吊架安装 (22)5．4 管沟和地上敷设管道安装 (22)5．5 直埋保温管道安装 (23)5．6 法兰和阀门安装 (25)5．7补偿器安装 (25)6 热力站、中继泵站及通用组装件安装 (27)6．1 一般规定 (27)6．2 站内管道安装 (27)6．3 站内设备安装 (28)6．4通用组装件安装 (30)7 防腐和保温工程 (31)7．1 防腐工程 (31)7．2 保温工程 (33)7．3保护层 (34)8试验、清洗、试运行 (35)8．1 试验 (35)8．2 清洗 (36)8．3试运行 (37)9 工程验收 (38)9．1 一般规定 (38)9．2 竣工验收 (38)9．3 工程质量验收方法 (39)条文说明中华人民共和国建设部公告第283号建设部关于发布行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》的公告现批准《城镇供热管网施工及验收规范》为行业标准，编号为CJJ 28—2004，自2005年2月1日起实施.其中，第3．1．3、3．1．9、 3．1．13、 3．4．3、 4．4．4 (4）、 6．4．5 (5)、8．1．8、 8。
2．6(2）条(款）为强制性条文,必须严格执行。
原行业标准《城镇供热管网工程施工及验收标准》OJ28—89和《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ 38—90同时废止。
《城镇供热管网设计规范》(CJJ34-2010)
11 保温与防腐涂层 11.3.5 阀门、法兰等部位宜采用可拆卸式保 温结构。 11.4.3 架空敷设的管道宜采用镀锌钢板、铝 合金板、塑料外护等做保护层，当采用普通薄 钢板作保护层时，钢板内外表面均应涂刷防腐 涂料，施工后外表面应刷面漆。
14 街区热水供热管网
街区热水供热管网 ：自热力站或用户锅炉 房、热泵机房、直燃机房等小型热源至建筑物热 热泵机房、 力入口，设计压力小于或等于 力入口，设计压力小于或等于1.6MPa，设计温 ， 度小于或等于95℃，与热用户室内系统连接的 度小于或等于 ℃ 室外热水供热管网。 室外热水供热管网。
14.3 管网布置与敷设 14.3.1 居住建筑管网的水力平衡调节装置和热计量 装置应设置在建筑物热力入口处。 装置应设置在建筑物热力入口处。 14.3.2 当建筑物热力入口不具备安装调节和计量装 置的条件时，可根据建筑物使用特点、热负荷变化 置的条件时，可根据建筑物使用特点、 规律、室内系统形式、供热介质温度及压力、 规律、室内系统形式、供热介质温度及压力、调节 控制方式等，分系统设置管网。 控制方式等，分系统设置管网。 14.3.3 当系统较大、阻力较高、各环路负荷特性或 当系统较大、阻力较高、 阻力相差悬殊、供水温度不同时， 阻力相差悬殊、供水温度不同时，宜在建筑物热力 入口设二次循环泵或混水泵。 入口设二次循环泵或混水泵。
14.4 管道材料 14.4.1 街区热水供热管网管道材料应符合本规范第8 街区热水供热管网管道材料应符合本规范第8 章的规定。用于生活热水供应的管道材料， 章的规定。用于生活热水供应的管道材料，按符合 现行国家标准《建筑给水排水设计规范》 现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015 的确定。 的确定。 14.4.2 直埋保温管的技术要求应符合现行行业标准 《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保 温管》 114或 温管》CJ/T 114或《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨 酯泡沫塑料预制直埋保温管》 129的规定 的规定。 酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T 129的规定。直 埋保温管件的技术要求应符合现行行业标准《 埋保温管件的技术要求应符合现行行业标准《高密 度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温 管件》 155的规定 的规定。 管件》CJ/T 155的规定。
《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ 28-2004)
中华人民共和国行业标准及验收规范中华人民共和国行业标准城镇供热管网工程施工及验收规范批准部门中华人民共和国建设部施行日期年月日北京中华人民共和国建设部公告第号建设部关于发布行业标准的公告现批准编号为自年月第条原行业标准和本标准由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出中华人民共和国建设部年月日前言根据建设部建标标准编制组在广泛认真总结实践经验并广泛征求意见的基础上修订了本规范的主要技术内容是工程测量土建工程及地热力站中继防腐和保温工程试运行及安装要求同时修改了将中的质工程质量验收的方法由主编单位负本规范主编单位北京市热力集团有限责任公司坝河南路号本规范参编单位北京市热力工程设计公司北京市城建集团有限责任公司唐山市热力总公司长春市热力集团北京豪特耐管道设备有限公司北京伟业供热设备有限公司北京弗莱希波泰格金属波纹管有限公司本规范主要起草人员闻作祥崔耀泉王水刘春生饶大文吴德君胡宝娣马景涛宋海江高成富李孝萍周抗冰刘荣王岩袁凤涛劳德恩敖学明李继辉高艳目次总则一般规定定线测量水准测量竣工测量测量允许偏差土建工程及地下穿越工程开挖工程土建结构工程回填工程地下穿越工程焊接及检验一般规定焊接准备焊接焊接质量检验管道安装及检验一般规定管道加工和现场预制管件制作吊架安装管沟和地上敷设管道安装直埋保温管道安装法兰和阀门安装补偿器安装中继泵站及通用组装件安装一般规定站内管道安装站内设备安装通用组装件安装防腐和保温工程防腐工程保温工程保护层试运行试验清洗试运行工程验收一般规定竣工验收工程质量验收方法检测报告及记录本规范用词说明总则为提高城镇供热管网工程的施工水平制本规范适用于符合下列参数的城镇供热管网工程的施工工作压力介质温度工作压力介质温度工程施工和工程所需的材料及设备必须符合设计要求且有产品合格证设计未提出要求时材料及设备需代用应办理验巷道区建设供热管网工程尚应符合国家现行有尚应工程测量一般规定施工单位应根据建设单位或设计单位提供的城市平面控精度等级及其坐标和高程供热管线的中线桩和控制点宜采用平移法或方向交会并应设置于线路施工操作范围之外当新建管线与现状管线相接时应先测量现状管线的接口点管线走管中坐管顶高程并应与现状管线顺定线测量应按主干线主干线起点中间各转角点及其他特征点应在地面支线阀门可在管线定位后直线段上中线桩位的间距不宜大于根据地形和条件当用钢尺在坡地上测量时量距相对误差不应大于电磁波测距仪测中间各管线转角点应在附近永久性建筑物或构筑物上标志点位应埋当采用图解法确定管线转角点点位时应绘制图解关系施工图中已标出的地下障碍物的近似位置应在地面上做出标水准测量应对水准仪和水准尺进行全面检验检验的方法和要求可按照现行国家标准四等水准测量应经常检验为附合路线当水准测量跨越河流且视线长度超过采用跨河水准测量方法半测回中为跨河视线长度设计另有要求时在管线起点固定支架及地下穿越部位的附近应临时安放应稳固地面建筑物当直埋保温管道的高程无法采用固定支架高程进行相对控制时转供热管线与热源连接部位的高程应采用热源高程校竣工测量应全部进行平面位置和高程测量测量的精度应符合下列规定不应大于管线点的高程中误差应规划道路或用解析法测绘图时不应大于图上用图解法测绘图时不应大于图上供热管线竣工数据应包括下列各项地面建筑物的坐标和高程分支点的中心坐管线高程的垂直变动点中心坐标和垂直变动点上下两个部位的钢管上表面高程平面转角处横断面变化点管沟盖板中心上表面的高程顶板上表面中心的管道中心和检查室人孔中心的偏距尺寸和上顶高程管沟穿越道路或地下构筑物两侧的管沟中心坐标和管沟管沟盖板中心上表面的高程地上敷设的管线所有地面支架处中心坐标和支架支承表直埋保温管管路附件交叉管线的中心坐标或与永久性建筑物的相对位置高交叉点的外护层上表面高程和直管段每隔的穿越道路处道路两侧管道中心坐标和保温管构筑物应测中心上表面高程构筑物的外形尺寸应竣工测量资料应按下列要求绘制在竣工图上应标注在管网总平面图上竣工测量应编写工作说明实测情况测量允许偏差为水准点之间的水以直接丈量测距的允许偏差应符合表表直接丈量测距的允许偏差土建工程及地下穿越工程开挖工程供热管网土方和石方工程的施工及验收应符合现行国家标准施工前应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查当开挖管沟发现文物时应采取措施保护并及时通知文物管理部下列规定电缆等地下管线及构筑物必须能正常土方开挖应根据施工现场条件有无地下水等因素选用不同的开槽断面边坡支护工程应符合国家现行标准降水措施应符合国家现行标准应采取措施并经有关单位同意后开挖过程中应进行应有宜夜间照明应由设计和监理等单位共同验收地对松软地基应确定加固措施对槽底的坑穴空洞应确定处理后续工序应缩短晾槽时间不应扰应留出并应采取措施开挖应由有资质的专业施并经有关部门同意平设计要求做垫层的直埋在直埋保温管接头处应设工作坑工作坑加宽冬雨期开挖时沟槽的开挖质量应符合下列规定槽底不得受水浸泡或受冻边坡坡度不得小于施工设计的规定沟槽中心线每侧的净宽不应小于沟槽底部开挖宽度的一半开挖石土建结构工程应在排水良好的情况下浇筑管沟支架等底部混砌体结构质量应符合下砌筑方法应正确不应有通缝砂浆应饱满配合比应符合设计要求刮缝深度应适宜勾缝应密实深砌体的允许偏差及检验方法应符合表表砌体的允许偏差及检验方法表应整段整片分层操作抹成防水剂的质量和砂浆的配合比应符合设计要求管道穿过处等应符合设计要求面层应压实抹光接缝严密不防水层的允许偏差及检验方法应符合表表防水层的允许偏差及检验方法结构伸缩缝及止水带的做法应按卷材防水应符合下列规定褶皱带卷材防水应符合表卷材防水钢筋混凝土的模板混凝土等分项工程的施工应符合现行国家标准的规定模板安装应牢固模内木屑等杂物应清除模板拼缝应严密模板安装的允许偏差及检验方法应符合表和表表现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表表预制构件模板安装的允许偏差及检验方法绑扎成型时移位等情况钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合表的表钢筋安装位置的允许偏差及检验方法混凝土质量应符合下列规定基础表面基础的允许偏差及检验方法应符合表混凝土构筑物的允许偏差及检验方法应符合表表基础允许偏差及检验方法续表表混凝土构筑物允许偏差及检验方法续表预制构件的外形尺寸和混凝土强度等级应符合设计要构件运输安装强度不应低于设计强度的不易区别安装预制构件钢筋绑扎经检验合格后方可浇筑混凝土构件尺寸准确钢筋混凝土预制构件的允许偏差及检验方法应符合表表预制构件的允许偏差及检验方法续表预制构件安装质量应符合下列规定盖板构件安装允许偏差及检验方法应符合表表构件安装允许偏差及检验方法续表检查室施工质量应符合下列规定裂缝等现象室内底应平顺位置准确不得有建筑垃圾等杂物检查室允许偏差及检验方法应符合表检查室允许偏差及检验方法当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时并应防止管沟内管道活动支座应按设计间距安装按管道坡度逐个测量支承管道滑托的钢板面的高高程允许偏差为安装后盖板接缝及盖板与墙体结合回填工程后并应检查墙体结构强度外盖板或其他构件安装强度当能承受施工操大于直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定应修补保温管外护层破损处回填土中应按设计要求铺设警示带三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行回填土铺土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度表回填土虚铺厚度管顶或结构顶以上严禁采用动力夯实机或压路机压实回填压实时应确保管道或结ⅠⅠⅡⅢⅠⅠⅡⅢⅠⅡ供热管线与其他地下设施交叉部位或供热管线与地面上建筑物较近部位回填的质量应符合下列规定回填土时沟槽内应无积水腐殖土及有机大于的冻土块及其他杂物设计无规定时宜按回填土部位划分胸腔部位管顶或结构顶上范围内其余部位图回填土部位划分示意图地下穿越工程穿越工程的施工方法穿越施工中和掘进施工后各相邻建筑物和应根据设计要求填充结构外壁与四盾构施工应符合现行国家标准易顶管施工应符合现行国家标准方涵顶进施工应符合国家现行标准桥当穿越部位上部建筑物有特殊要求时暗挖法施工应符合现行国家标准隧道开挖面应在无水条件下施工地上建筑物和支护结构的动态进行一个穿水平中心线允许偏差为焊接及检验一般规定焊接材料应符合下列规定母材应有制造厂的质量合格证及材料质量中表的规定除应符合本规范外尚应符合现行国家标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规有负责焊接工艺的焊接技术人员检查人员和检验人员有精度等级符合要求焊工应持有符合现行国家标准工业管道焊接应在合格证焊接施工单位首次使用钢材品种焊接方法和工艺试验应符合现行国家标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规在实施焊接前应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案包括下列主要内容焊接结构形式及外形尺寸焊接电流的选择公称直径大于或等于的钢管和现场制作的管件焊接准备各种焊缝应符合下列规定容器上焊缝的位置应合理选择使焊缝处于便于焊维修的位置有缝管道对口及容器钢板卷管相邻筒节组对时纵缝之间应相互错开以上于管沟和地上管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢且不得小于且不得小于应符合表焊接坡口的形式外径和壁厚相同的钢管或管件对口时对口错边量允许偏差应符合表续表表钢管对口错边量允许偏差用钢板制造的可双面焊接的容器对口错边量应符合下列规定纵焊缝错边量不得超过壁厚的且不得大于环焊缝的错边量壁厚小于或等于不得超过壁厚的壁厚大于且小于或等于时不得超过壁厚的壁厚大于不得超过壁厚的且不得大于单面焊接的小口径容器宜采用钢管制造并符合钢管薄件厚度小于或等于且厚度差大于以及薄件厚度大于且厚度差大于薄件厚度的时应按图内径外径均不等单侧厚度差超过本条款所列数值时应按图削薄后的接口处厚度应严禁采用在焊缝两侧加热延伸管道长度光洁熔渣和其他影响焊接质量的其对口间隙应按本规范表雪的焊件应进行烘干焊接焊件组对时的定位焊应符合下列规定焊接定位焊缝时应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊≤10mm1-δδ2①1②2δ-δ1>10mm(a )-δ≤10mm1δ2①②>10mm 1-δδ2(b)(c)(d)图不等厚对接焊件坡口加工内壁尺寸不相等外壁尺寸不相等内外壁尺寸均不相等内壁尺寸不相等的削薄当发现缺陷时应处理后方可焊接在焊件纵向焊缝的端部不得进行定位焊焊缝长度及点数可按表表焊缝长度和点数续表采用氧厚度不应大于壁厚的每道焊缝应一次焊完中断焊接时应检电焊焊接有坡口的钢管及管件时焊接层数不得少于两在壁厚为管道接第一层焊缝根部应均匀焊透各每层焊缝的厚度宜为焊条直径的不飞溅物等并进行外观检查发在零度以下的气温中焊接应符合下列规定雪在工作场地做好防风应保证焊缝自由应在焊口两侧同一部位焊缝焊接质量检验在施工过程中焊接质量检验应按下列次序进行对口质量检验表面质量检验无损探伤检验纵焊缝位置检验标准应按本规范第焊缝表面质量检验应符合下列规定高度不应低于母咬边深度应小于且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的表面加强高度不得大于该管道壁厚的且小于或等于焊缝宽度应焊出坡口边缘表面凹陷深度不得大于且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的焊缝无损探伤检验应符合下列规定管道的无损检验标准应符合设计或表且为应取消该焊工对本工程的焊接资格固定焊口经无损检验不合格时应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检应取消该焊工对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探钢管与设备管件连接处的焊缝应进行表供热管网工程焊缝无损检验数量表应进行焊缝返修后应进行表面质量及其穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各湖等的水下管道在岸边各范围内的应进行数量按其合格标应按规定的检验百分数均布在焊缝上应超声波探伤复检数量应为超声波探伤数量的焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤但角焊缝处的检验检验完毕应按附录焊缝无损探伤记录应由施工单位整理射线探伤及超声波探伤检测报告应符合附录中表和表不滑动支吊架等焊缝均应进行检查并应符合附录强度和严密性试验应符合本规范第管道安装及检验一般规定制作卷管在使用前应做检查凹陷以及裂纹和重皮等管路附件等安装前应按设计要求核对型号并按本管道安装完成后应焊缝及其他连接件的安装位置应留有检修空管道加工和现场预制管件制作其弯管制作应符合下列规定弯管制作应符合设计要求及国家现行标准和设计无要求时最小弯曲半径应符合表表弯管最小弯曲半径管端堵塞结实加热温度应控制在钢管弯曲部分应受热均匀弯曲平面之间夹角大于弯曲起点距管端的距离不应小于钢管外径且不应小于弯管制成后的质量应符合下列要求壁厚减薄率不应超过且不小于设计计算壁厚壁厚减薄率可按下式计算式中椭圆率可按下式计算式中因弯管角度误差所造成的弯曲起点以外直管段的偏差值不应大于直管段长度的且不应大于弯管内侧波浪高度应符合图弯曲部分波浪高度表波距应大于或等于波浪高度的倍如图表波浪高度的允许值焊制弯管的组成形式可按图制图焊制弯管作公称直径大于但其节内侧的最小长度不得小于且不得小于焊制弯管的尺寸允许偏差应符合下列要求周长偏差弯管端部与弯曲半径在管端所形成平面之间的垂直偏差不应大于钢管公称直径的且不得大于管道安装且在钢管上直图焊制弯管端面垂直偏差压制弯管压制弯管表规定表压制弯管热推弯管和异径管加工主要尺寸偏差单位续表焊制偏心异径管的椭圆度不应大于各端面外径的且不得大于其支管的垂直偏差不应大于支管高度的应按要求进行补方形补偿器制作应符合下列规定方形补偿器的椭圆度作的相应规定弯管之间的连接点应放在各臂的中部用冲压弯管或焊制弯管组焊的方形补偿器各臂应采用整吊架和滑托制作应符合下列规定制作精度及焊接质量应符合设计要求导向支架的不得并应符合下列要求锈蚀等缺陷弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直其偏差不得超过自由高度的焊在钢管外皮上的弧形板应采用模具压制成型用同径钢毛刺熔渣应且应表面光洁管道加工和现场预制管件的焊接应符合本规范第章的管道加工和现场预制管件的允许偏差及检验方法应符合表表管道加工和现场预制管件的允许偏差及检验方法吊架安装吊架的位牢固管道支架支承表面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整但不得浮加在滑金属垫板不得超过两层垫板应与预埋铁在沟口管道其偏移量应按设计要求进行安装设计无要求时应为计算位移量的一支架结构接触面应洁净固定支架卡板和支架结构接触面应贴实滑动支架和吊架不得有歪斜和卡涩现弹簧的临管壁上不必须使用时吊架的应拆有补偿器的管段管道和固定支架之间吊架安装的质量应符合下列规定滑动面应洁净平整偏移量及导向性能应符合设计要求吊架安装的允许偏差及检验方法应符合表内容应符合附录中表吊架安装的允许偏差及检验方法管沟和地上敷设管道安装应进行钢管的预先整修管口及加工焊接用的坡口根据运输和吊装设备情况及工艺条件可将钢管及管件焊接成预制管组地上敷设管道的管组长度应按空中就位和焊接的需要来宜等于或大于倍支架间距每个管组或每根钢管安装时都应按管道的中心线和管道管口对接应符合下列规定在距接口中心允许偏差为最大偏差值不应超过形管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要焊口不得置于建筑物套管安装应符合下列规定管道穿过构筑物墙板处应按设计要求安装套管穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚穿过楼板的套管应高出板面浇灌混凝土之前安装就位套管中心的允许偏差为管道安装质量检验应符合下列规定管道安装的允许偏差及检验方法应符合表的要表管道安装允许偏差及检验方法直埋保温管道安装直埋保温管道和管件应采用工厂预制并应分别符合国家现行标准异形件等节点处理应符合设计要应采取必要措施封闭端口不得损坏端口和外护现场接头使用的材料在存放过程中应采取有效保护措直埋保温管道安装应按设计要求进行管道安装坡度应与设计必须经设计确直埋保温管道在固定点没有达到设计要求之前不得进行不得损坏保温层及外保护预制直埋保温管的现场切割应符合下列规定管道配管长度不宜小于切割后的工作钢管裸露长度应与原成品管的工作钢管裸露长度一致切割后裸露的工作钢管外表面应清洁不得有泡沫残直埋保温管接头的保温和密封应符合下列规定接头处钢管表面应干净褶皱或一级管网的现场安装的接头密封应进行二级管网的现场安装的接头密封应进行不少于气密性检验的压力为用肥皂水仔细检查密封处预警系统的安装应按设计要求进行管道安装前应对单件产品预警线进行断路并在每个接短路检测在补偿器固定支架等管件部位的现场保温应在预直埋保温管道安装质量的检验项目及检验方法应符合表钢管的安装质量应符合本规范表表直埋保温管道安装质量的检验项目及检验方法直埋保温管道的施工和安装还应符合国家现行标准蒸汽及高温热法兰和阀门安装法兰连接应符合下列规定无损伤偏差不大于法兰外径的且不得大于多层垫或加强力拧紧法兰一侧法兰与法兰法兰与管道应保持同轴螺栓孔中心偏差不。
供热管网施工方案
3.管道安装
3.1管道安装工艺流程图
管道安装工艺流程图
不合格
不合格
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；
《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）；
《焊工技术考核规程》DL/T679-1999
《甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法》；
5.2 井室砌筑
（1）砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
DN219聚氨酯无缝钢管150米，DN159聚氨酯无缝钢管60米，DN108聚氨酯无缝钢管68米，DN108聚氨酯无缝钢管90°弯头5个，DN219聚氨酯无缝钢管90°弯头2个，DN159聚氨酯无缝钢管90°弯头2个，DN219变DN159变径管4个，DN219变DN108变径管4个，DN108D343H-16C硬质密封蝶阀4个，DN159D343H-16C硬质密封蝶阀4个，DN219D343H-16C硬质密封蝶阀2个。
（2）热力管道施焊的焊工必须是参加过锅炉压力容器培训并经考核合格后的持证人员，对人员所持的证件须进行严格检查，无证或证件不在有效期内的人员不得施焊；
（3）由于管子接头是在地面焊接，在挖操作坑时，尽量挖大一点，管底距工作坑底深度大于350mm，确保便于操作和检查；
（4）检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
１总则1．Ｏ.1为统一我国城镇直埋供热管道工程的设计、施工及验收标准，促进直埋管道技术的发展和推广，制定本规程。
１．O.２本规程适用于供热介质温度小于或等于１5０℃、公称直径小于或等于DＮ500mm的钢制内管、保温层、保护外壳结合为一体的预制保温直埋热水管道。
１.Ｏ.3在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区应遵守《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50０32)、《湿陷性黄土地区建筑规范》(ＧＢＪ25)、《膨胀土地区建筑地基技术规范》(GBJ1１２)的规定。
１.Ｏ．4直埋供热管道工程设计、施工和验收除应符合本规程外,尚应符合《城市热力网设计规范》(CJJ34)、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CＪJ２8)等国家现行有关标准的规定。
2术语和符号２．1术语2.1.1 屈服温差tｅmpeｒａture diffｅrencｅ of yｉｅｌding管道在伸缩完全受阻的工作状态下，钢管管壁开始屈服时的工作温度与安装温度之差。
2.1．2固定点fixｐoｉnt管道上采用强制固定措施不能发生位移的点。
2.1．3活动端ｆｒee ｅnd管道上安装套筒、波纹管、弯管等能补偿热位移的部位。
2．1．4锚固点natuｒal fiｘpoｉnt管道温度变化时，直埋直线管道产生热位移管段和不产生热位移管段的自然分界点。
2．1．５驻点sｔaｇnａｔion poｉnt两侧为活动端的直埋直线管段，当管道温度变化且全线管道产生朝向两端或背向两端的热位移，管段中位移为零的点。
2.1．６锚固段ｆuｌly rｅstrained sｅｃtion在管道温度发生变化时,不产生热位移的直埋管段。
2.１.７过渡段pａｒtｌy ｒestraｉned secｔion一端固定（指固定点或驻点或锚固点)，另一端为活动端,当管道温度变化时,能产生热位移的直埋管段。
２.1．8单长摩擦力frｉctｉon of unit leｎgtｈwｉse pipel ｉnｅ沿管道轴线方向单位长度保温外壳与土壤的摩擦力。
2.1.9过渡段最小长度ｍi nｉm u m fｒiｃt iｏnｌeｎg t h直埋管道第一次升温到工作循环最高温度时受最大单长摩擦力作用形成的由锚固点至活动端的管段长度。
2．1.1０过渡段最大长度ｍax im ｕm f ｒic tion l ｅn ｇｔh直埋管道经若干次温度变化，单长摩擦力减至最小时,在工 作循环最高温度下形成的由锚固点至活动端的管段长度。
2.2符 号A ——钢管管壁的横截面积(m 2);D C ——预制保温管外壳的外径（m)；Ｄｉ——钢管内径(m)；ＤO ——钢管外径(m);E ——钢材的弹性模量(MPa);F ｍａｘ——管道的最大单长摩擦力(N ／m);F min ——管道的最小单长摩擦力(N ／m);g ——重力加速度(m ／s 2); ，Ｈ——管顶覆土深度(ｍ）；L m ａｘ——管道的过渡段最大长度(ｍ);Ｌmi ｎ——管道的过渡段最小长度(m);P d ——管道的计算压力(ＭP ａ)；ｔ0—管道计算安装温度（℃);t 1——管道工作循环最高温度(℃)；t 2——管道工作循环最低温度（℃)；y T ——管道的屈服温差(℃);α——钢材的线膨胀系数（m ／m·℃);δ——钢管公称壁厚(m ）;μ——摩擦系数;ν——钢材的泊松系数；ρ——土壤密度(kg ／m ３)；[σ]——钢材在计算温度下的基本许用应力（MPa)；σb——钢材在计算温度下的抗拉强度最小值(MPa);σｔ——管道内压引起的环向应力(ＭPa）;σs——钢材在计算温度下的屈服极限最小值(MPa)。
3管道的布置和敷设3.1管道布置3．1．1直埋供热管道的布置应符合国家现行标准《城市热力网设计规范》（ＣJJ34)的有关规定。
管道与有关设施的相互水平或垂直净距应符合表3．1．1的规定。
表3.１.1直埋供热管道与有关设施相互净距注:热力网与电缆平行敷设时,电缆处的土壤温度与月平均土壤自然温度比较，全年任何时候对于电压１0kV的电力电缆不高出1０℃，对电压35~110kＶ的电缆不高出5℃，可减少表中所列距离。
3．1．２直埋供热管道最小覆土深度应符合表3．1．2的规定，同时尚应进行稳定验算。
3．1.3直埋供热管道穿越河底的覆土深度应根据水流冲刷条件和管道稳定条件确定。
３.2敷设方式3.2.1直埋供热管道的坡度不宜小于2‰，高处宜设放气阀,低处宜设放水阀。
3.2.2管道应利用转角自然补偿，10°～6０°的弯头不宜用做自然补偿。
3.２.３管道平面折角小于表３．2.３的规定和坡度变化小于２％时，可视为直管段。
3.2．4从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器，并应符合下列规定:1分支点至支线上固定墩的距离不宜大于9ｍ。
2分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。
３分支点有干线轴向位移时,轴向位移量不宜大于5０mm,分支点至固定墩或弯管补偿器的最小距离应符合本规程公式(4．４.2—１)计算“L”型管段臂长的规定，分支点至轴向补偿器的距离不应小于12m。
3．2．5三通、弯头等应力比较集中的部位,应进行验算，验算不通过时可采取设固定墩或补偿器等保护措施。
3.2.６当需要减少管道轴向力时，可采取设置补偿器或对管道进行预处理等措施。
当对管道进行预处理时,应符合本规程附录A的规定。
３.２．7 当地基软硬不一致时，应对地基做过渡处理。
3.2．8埋地固定墩处应采取可靠的防腐措施，钢管、钢架不应裸露。
3．2.9轴向补偿器和管道轴线应一致，距补偿器12ｍ范围内管段不应有变坡和转角。
3．3管道附件３．3．1直埋供热管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢制阀门及焊接连接。
3．3.2直埋供热管道变径处(大小头)或壁厚变化处，应设补偿器或固定墩,固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。
3.3.3直埋供热管道的补偿器、变径管等管件应采用焊接连接。
4管道受力计算与应力验算4.１ 一般规定４．1．1直埋敷设预制保温管道的应力验算采用应力分类法。
４.1.2本章适用于整体式预制保温直埋热水管道；同时,钢制内 管材质应具有明显的屈服极限。
4．1.３直埋敷设预制保温管道在进行受力计算与应力验算时,供 热介质参数和安装温度应符合下列规定：1 热水管网供、回水管道的计算压力应采用循环水泵最高出 口压力加上循环水泵与管道最低点地形高差产生的静水压力。
2 管道工作循环最高温度，应采用室外采暖计算温度下的热 网计算供水温度；管道工作循环最低温度,对于全年运行的管网 应采用３０℃，对于只在采暖期运行的管网应采用10℃。
3计算安装温度取安装时当地的最低温度。
4．1.４单位长度直埋敷设预制保温管的外壳与土壤之间的摩擦 力，应按下式计算：c c D D H F ⋅+=)2/(πρμ (４．1．４）式中 F ——轴线方向每米管道的摩擦力(Ｎ／ｍ)；Ｈ——管顶覆土深度(m ）;当H>1.5m 时,H 取1．5m 。
４．1.５保温管外壳与土壤之间的摩擦系数,应根据外壳材质和回填料的不同分别确定。
对于高密度聚乙烯或玻璃钢的保温外壳与土壤间的摩擦系数,可按表4.１．5采用。
4．1.6管道径向位移时,土壤横向压缩反力系数C宜根据当地土壤情况实测或按经验确定。
管道水平位移时,C值宜取1×1０6～10×106N／ｍ。
;对于粉质粘土、砂质粉土回填密实度为９０％～95% 时，C值可取3×1０６～4×１０６Ｎ／m３。
管道竖向向下位移时，C值变化范围为5×1０6～100×1０6N/m3。
4．１．7直埋供热管道钢材的基本许用应力，应根据钢材有关特性,取下列两式中的较小值：[σ]＝σb／ 3 (4.1．7—1)［σ]＝σb/１．5 (4.１.7—2)常用钢材的基本许用应力[σ］、弹性模量Ｅ和线膨胀系数ａ值应符合本规程附录B的规定。
４.1．8直埋预制保温管的应力验算，应符合下列规定:ｌ管道在内压、持续外载作用下的一次应力的当量应力，不应大于钢材在计算温度下的基本许用应力[σ］。
２管道由热胀、冷缩和其它因位移受约束而产生的二次应力及由内压、持续外载产生的一次应力的当量应力变化范围，不应大于钢材在计算温度下基本许用应力[σ]的3倍。
３管道局部应力集中部位的一次应力、二次应力和峰值应力的当量应力变化幅度不应大于钢材在计算温度下基本许用应力[σ]的3倍。
４．２管壁厚度的计算4.2．1管道的理论计算壁厚应按下式计算：[]dod t P D P +=ϕσδ2 （4.２.１)式中艿。
——管道理论计算壁厚（m)；r 基本许用应力修正系数。
4．２．２基本许用应力修正系数(φ)的取用应符合下列规定：1．钢管基本许用应力修正系数应按表4．２．2—1取用。
2.纵向焊缝钢管基本许用应力修正系数应按表4.2．2—2取 用。
４.2．3管道的取用壁厚，应按下列方法确定:ｌ 管道的计算壁厚按下式计算：δｃ= δt +B (4.２.3-1)式中Ｂ——管道壁厚附加值(m ）。
2 管道壁厚附加值按下式计算:B=χδt （４．2.3－２）式中 χ——管道壁厚负偏差系数，按表4.2．3取用。
当焊接管道产品标准中未提供壁厚允许负偏差百分数时，壁 厚附加值可采用下列数据：理论壁厚为５．５×１0-３m 及以下者，B=0.5×1０-3m;理论壁厚为6×10-3～7×１0-3。
ｍ者，B ＝０.６×１０-3m ；理论壁厚为８×１0－3～25×10-3m 者,B=Ｏ.8×1０-3m 。
3 管道取用壁厚应采用大于或等于计算壁厚的最小公称壁 厚。
4.３直管段的轴向力和热伸长４．３．1管道的屈服温差应按下式计算：])1([1ts y n E T σνσα--=∆ (4.3．1-1) δσ2i d t D P = (4.３.1-2）式中 n ——屈服极限增强系数，n 取1.３； ν——泊松系数,对钢材γ取0.3。
４．3.2直管段的过渡段长度,应按下式计算：１过渡段最大长度min601max 10])([F A t t E L t ⋅--=νσα （4．3.２－１) 当t 1-t 0﹥ΔT ｙ，时，取ｔ1－t ０=ΔTy 。
２过渡段最小长度max601min 10])([F A t t E L t ⋅--=νσα (4.３.２-2) 当t 1－t 0﹥ΔＴy ，时，取t 1-t 0＝ΔＴy 。
4.3．3管道工作循环最高温度下，过渡段内任一截面上的最大轴 向力和最小轴向力应按下列公式计算:１最大轴向力f t F l F N +=max max . (4.３．3-1)当l ≥L min 时，取l=Ｌｍi ｎ。