最新3503-J601DCS机柜仪表盘操作台安装检验记录汇总

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(整理)3503J601DCS机柜仪表盘操作台安装检验记录.

(整理)3503J601DCS机柜仪表盘操作台安装检验记录.
10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
4
仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求,无破损、松动、脱落、受潮
5
DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求,垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求,与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆(含专用电缆)型号、规格、数量,电缆头及接线(含内部接线)正确牢固、整齐美观,符合设计文件和规范要求,标志牌规范,标识清晰
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物,电缆出、入口已封闭
8
电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足,环境干燥、操作维修方便的地方,且有良好的密封性
日期:年月日
检查结果
定量安全评价方法有:危险度评价法,道化学火灾、爆炸指数评价法,泄漏、火灾、爆炸、中毒评价模型等。检查日期
1
3.完整性原则;
②既包括天然的自然环境,也包括人工改造后的自然环境。外观无破损变形,内钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、
操作台的尺寸一致,表层已除锈防腐

仪表盘、柜、箱安装检查记录表

仪表盘、柜、箱安装检查记录表
观察检查。
End

2、当同一系列规格仪表盘、柜、操作台间的链接处超过2处时,顶部高度允许偏差为5mm。
3、相邻两仪表盘、柜、操作台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm。
4、当仪表盘、柜、操作台之间的接缝的间隙超过5处时,正面的平面度允许偏差为5mm。
5、相邻两仪表盘、柜、操作台之间的接缝的间隙不大于2mm。
用拉线、ethod of Check
检查方法
NOTE
说明
Pass / Fail
通过与否
Initials & Date
检查人及日期
1
仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内阁设备构件之间的链接应牢固,安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。
观察检查
装置的改造可能需要移动和更换仪表盘、柜、因此不应采用焊接方法固定。
仪表盘、柜、箱安装检查记录表
Check list检测记录单
Note: Non applicable item use “N.A” (Not Applicable) in the “Pass/Fail” column备注:在pass/fail一栏中如不适用的项目请使用N.A。
Test
检查项目
Check Description
当型钢底座长度大于5m时,全场允许偏差为5mm。
用拉线、尺和水平尺测量检查
为保证仪表盘、柜的安装质量,首先应保证仪表盘、柜的制作质量,同时要防止安装中的变形。成排的仪表盘、柜的制造质量,同时要防止安装中的变形。成排的仪表盘、柜式指同一制造厂同一规格的系列仪表盘、柜。
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2
仪表盘、柜、箱不应有安装变形和油漆损坏

001-F.5(石油化工)综合控制系统机柜仪表盘操作台安装检验记录SH3503-J605

001-F.5(石油化工)综合控制系统机柜仪表盘操作台安装检验记录SH3503-J605
好的密封性,防爆性能符合设计文件要求
10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
SH/T 3503—J605
综合控制系统机柜/仪表盘/
操作台安装检验记录
工程名称:
单位工程名称:
名 称
型号
位号
检查项目与要求
检查结果
1
外观无破损变形,内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷
2
基础型钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致,
表层已除锈防腐
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔
尺寸符合设计文件要求
4
仪表、综合控制系统内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计
文件要求,无破表盘、操作台的安装符合设计文件要求,垂直度、
水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求,与基础
型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆(含专用电缆)/光缆型号、规格、数量,电缆头及接线(含内
部接线)正确牢固、整齐美观,符合设计文件和规范要求,标志牌规范,
标识清晰,本安与非本安电线分开设置、敷设在不同汇线槽内
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟及室内电缆槽内干燥、无
尘土、无异物,电缆出、入口已封闭
8
电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求,光缆测试符合规范要求

3503-J601

3503-J601
2
The foundation structural steel shall remain level, straight and sound with exterior size compatible with cabinet, instrument panel and operation console, the surface has been de-rusted and anti-corrosion treated.
12
The protective earthing system shall be in compliance with design requirement and specification.
13
The shielding earthing system shall be in compliance with design requirement and specification.
Inspection items and requirements
Result
Date
1
The appearance shall be free from damage and deformation, the inner and outer surfaces are free from paint falling and corrosion deficiency.
SH/T3503-J601
DCS机柜/仪表盘/操作台
安装检验记录
Inspection Record of
DCS Cabinet/InstrumentPanel/Operation Console Installation
工程名称:
Project:

仪表设备安装检验批质量验收记录-实用文件整理范本(2022年参考新模板)

仪表设备安装检验批质量验收记录-实用文件整理范本(2022年参考新模板)
±10
仪表控制柜(箱)水平度
1/1000
仪表控制柜(箱)垂直度
1/1000
备注:
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
项目专业技术负责人:年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
仪表设备安装检验批质量验收记录-实用文件整理范本
(2022年参考新模板)
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
仪表设备接地应可靠,并应符合设计要求
2
部件安装位置应符合设计要求
3
仪表设备接线应准确,连接可靠
4
仪表设备应安装固定
5
仪表的取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制安装并应避开干扰同时进行,应符合现行国置及标高应符合设计要求
2
仪表设备安装的水平度及垂直度应符合产品随机文件的技术要求
3
仪表设备安装允许偏差
仪表设备平面位置
10
仪表设备标高

(资料)石化安装3503

(资料)石化安装3503

19
SH3503- J108
工程编号 实际开工日期 工程内容:
工程交工证书
工程名称:
年月日
合同号 交工日期
年月日
工程接收意见:
工程质量评定:
工程质量监督站站长:
(公章)
年月日
建设单位 (公章)
监理单位 (公章)
施工承包单位
设计单位
(公章)
(公章)
项目经理:
项目总监:
项目经理:
总代表:
年月日
年月日
年月日
J544 J545 J546
编号 J601 J602 J603 J604 J605 J606 J607 J608 J609 J610 J611 J612 J613 J614 J615 J616 J617 J618 J619 J620 J621 J622 J623 J624
5
SH3503- J101A
调校记录 DCS基本功能检测记录 报警、联锁系统及可编程序控制器(PLC)调试记录 检测、调节系统及DCS调试记录 DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录 仪表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录 节流装置安装检查记录 电缆(线)敷设及绝缘电阻测量记录 接地极、接地电阻、安装测量记录 主电缆安装检查记录 主汇线槽、主桥架安装检查记录 就地仪表安装检查记录
工程名称:
编制人
审核人
日期
年月日
25
SH3503- J114
工程联络单一览表
序号
联络单号
第 页共 页
页数
工程名称: 单元名称: 工程类别:
联络单内容要点
编制人
审核人
日期
年月日
26
SH3503- J115

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SHT3503-2017交工资料表格目录清单.doc

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SHT3503-2017交工资料表格目录清单.doc

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017 交工资料表格目录清单.doc2007 版 SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表 ( 共 45 张 )(3503-J101A~J131-2)1、 J101A ——封面2、 J101B ——封面3、 J101C——封面4、 J101D——封面5、 J102 ——交工技术文件总目录6、 J103 ——交工技术文件目录7、 J104 ——交工技术文件说明8、 J105B ——开工报告9、 J106A ——工程中间交接证书10、 J106B ——工程中间交接证书11、 J107A ——工程交工证书12、 J107B ——工程交工证书13、 J108A ——交工技术文件移交证书14、 J108B ——交工技术文件移交证书15、 J109 ——重大质量事故处理报告16、 J110 ——工程变更一览表17、 J111 ——隐蔽工程记录18、 J112 ——工程联络单19、 J113 ——合格焊工登记表20、 J114 ——无损检测人员登记表121、 J115A ——开箱检验记录 ( 一) 22 、 J115B ——开箱检验记录 ( 二 ) 23 、J116——防腐工程质量验收记录 24 、 J117 ——隔热工程质量验收记录25 、J118——接地电阻测量记录26、 J119 ——安全阀调整试验记录27 、 J120 ——安全附件安装检验记录28、 J121 ——射线检测结果确认表29 、 J122-1 ——射线检测报告 ( 一) 30 、J122-2 ——射线检测报告 ( 二 ) 31 、 J123-1 ——焊缝超声检测报告 ( 一) 32 、J123-2 ——焊缝超声检测报告 ( 二) 33 、 J124-1 ——材料超声检测报告 ( 一) 34 、J124-2 ——材料超声检测报告 ( 一) 35 、 J125-1 ——超声测厚报告 ( 一) 36 、J125-2 ——超声测厚报告 ( 一 ) 37 、 J126-1 ——磁粉检测报告 ( 一 ) 38 、 J126-2 ——磁粉检测报告 ( 二) 39 、 J127-1 ——渗透检测报告 ( 一) 40 、 J127-2 ——渗透检测报告 ( 二) 41 、 J128 ——金属材料化学成分分析检验报告 42 、 J129 ——硬度检验报告43、 J130 ——垫铁隐蔽记录44、 J131-1 ——设备 / 材料质量证明文件一览表( 一)45、 J132-2 ——设备 / 材料质量证明文件一览表( 一)2《第二册》二、交工技术文件土建工程用表( 共 11 张)(3503-J201~J210)1、 J201 ——地基验槽 ( 土方 ) 记录2、 J202 ——地基处理记录3、 J203 ——工程定位测量记录4、 J204 ——设备基础复测记录5、 J205 ——快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、 J206 ——整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、 J207-1 ——储罐基础允许偏差项目复测记录( 一)8、 J207-2 ——储罐基础允许偏差项目复测记录( 二)9、 J208 ——球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、 J209 ——基础沉降观测记录11、 J210 ——水池盖水试验记录3《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表( 共 40 张)(3503-J301~J336)1、 J301 ——机器安装检验记录2、 J302 ——轴对中记录3、 J303 ——机组轴对中记录4、 J304 ——空冷式换热器风机安装检验记录 5 、 J305 ——机器组装质量确认记录 6 、 J306 ——机器单机试车记录7、 J307 ——机组试车条件确认记录 8 、 J308-1 ——往复式压缩机试车记录 ( 一) 9 、 J308-2 ——往复式压缩机试车记录 ( 二) 10 、 J309-1 ——离心式压缩机试车记录( 一 ) 11 、 J309-2 ——离心式压缩机试车记录 ( 二 ) 12 、 J309-3 ——离心式压缩机试车记录 ( 三 ) 13 、 J310-1 ——气轮机 / 燃气轮机试车记录 ( 一) 14 、J310-2 ——气轮机 / 燃气轮机试车记录 ( 二) 15 、 J311 ——电动机试车记录16、 J312 ——变速器试车记录17、 J313 ——釜类设备安装检验记录18 、 J314 ——立式设备安装检验记录19、 J315 ——卧式设备安装检验记录420、 J316 ——塔式安装检验记录21、 J317 ——设备填充检验记录22、 J318 ——催化反应 / 沉降器附件安装检验记录23 、 J319 ——催化再生器附件安装检验记录24 、 J320 ——立式圆通形储罐组装质量检验记录25 、 J321 ——立式圆筒形储罐试验记录26 、J322 ——湿式气柜组装质量检验记录27 、J323——湿式气柜检验记录28、J324 ——干式气柜组装质量检验记录29 、J325 ——干式气柜试验记录30、J326 ——火炬塔架和管筒安装检验记录31 、J327 ——隔热耐磨衬里质量检验记录 32 、 J328 ——换热设备耐压和严密性试验记录33 、 J329 ——设备耐压 / 严密性试验记录34 、 J330 ——常压设备热处理报告35、 J331 ——管式炉炉体钢结构安装检验记录36 、 J332 ——炉管通球试验记录37、 J333 ——管式炉附件安装质量检验记录 38 、 J334 ——耐火砖砌筑炉衬质量检验记录 39 、 J335 ——耐火浇筑料炉衬质量检验记录 40 、 J336 ——耐火纤维模块炉衬质量检验记录5《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表( 共 16 张)(3503-J401~J413) 1、J401——管道组成件验证性和系统性检验记录 2 、 J402 ——阀门试验确认表3、 J403 ——弹簧支 / 吊架安装检验记录4、 J404 ——滑动 / 固定管托安装检验记录5、J405 ——管道补偿器安装检验记录6、J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)7、J406-2——管道系统耐压试验条件确认与试验记录( 二 ) 8 、 J407 ——管道系统泄漏性 / 真空试验条件确认与试验记录9 、 J408 ——管道吹扫 / 清洗检验记录10、 J409 ——给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录11 、 J410 ——给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、J411-1——管道焊接接头热处理报告(一) 13、J411-2——管道焊接接头热处理报告(二)14、J412-1——管道焊接接头射线检测比例确认表(一)15、J412-2 ——管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 16、 J413 ——管道静电接地测试记录6《第五册》五、交工技术文件电气安装工程用表( 共 8 张)(3503-J501~J508)1、J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高 / 压开关柜安装检验记录5、J505——保护 / 控制盘 ( 屏 ) 安装检验记录6、J506——直流系统 / 不间断电源 (UPS)安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录7《第六册》六、交工技术文件仪表安装工程用表( 共 9 张)(3503-J601~J609)1、J601—— DCS机柜 / 仪表盘 / 操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警 / 联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604—— DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压 / 严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性 / 真空度试验条件确认与试验记录8。

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SHT交工表格目录清单

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SHT交工表格目录清单

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017交工资料表格目录清单.d o c2007版SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表(共45张)(3503-J101A~J131-2)1、 J101A——封面2、 J101B——封面3、 J101C——封面4、 J101D——封面5、 J102——交工技术文件总目录6、 J103——交工技术文件目录7、 J104——交工技术文件说明8、 J105B——开工报告9、 J106A——工程中间交接证书10、 J106B——工程中间交接证书11、 J107A——工程交工证书12、 J107B——工程交工证书13、 J108A——交工技术文件移交证书14、 J108B——交工技术文件移交证书15、 J109——重大质量事故处理报告16、 J110——工程变更一览表17、 J111——隐蔽工程记录18、 J112——工程联络单19、 J113——合格焊工登记表20、 J114——无损检测人员登记表121、 J115A——开箱检验记录(一) 22、 J115B——开箱检验记录(二) 23、J116——防腐工程质量验收记录 24、 J117——隔热工程质量验收记录 25、J118——接地电阻测量记录26、 J119——安全阀调整试验记录 27、 J120——安全附件安装检验记录28、 J121——射线检测结果确认表 29、 J122-1——射线检测报告(一) 30、J122-2——射线检测报告(二) 31、 J123-1——焊缝超声检测报告(一) 32、J123-2——焊缝超声检测报告(二) 33、 J124-1——材料超声检测报告(一) 34、J124-2——材料超声检测报告(一) 35、 J125-1——超声测厚报告(一) 36、J125-2——超声测厚报告(一) 37、 J126-1——磁粉检测报告(一) 38、 J126-2——磁粉检测报告(二) 39、 J127-1——渗透检测报告(一) 40、 J127-2——渗透检测报告(二) 41、 J128——金属材料化学成分分析检验报告 42、 J129——硬度检验报告43、 J130——垫铁隐蔽记录44、 J131-1——设备/材料质量证明文件一览表(一)45、 J132-2——设备/材料质量证明文件一览表(一)2《第二册》二、交工技术文件土建工程用表(共11张)(3503-J201~J210)1、 J201——地基验槽(土方)记录2、 J202——地基处理记录3、 J203——工程定位测量记录4、 J204——设备基础复测记录5、 J205——快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、 J206——整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、 J207-1——储罐基础允许偏差项目复测记录(一)8、 J207-2——储罐基础允许偏差项目复测记录(二)9、 J208——球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、 J209——基础沉降观测记录11、 J210——水池盖水试验记录3《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表(共40张)(3503-J301~J336)1、 J301——机器安装检验记录2、 J302——轴对中记录3、 J303——机组轴对中记录4、 J304——空冷式换热器风机安装检验记录5、 J305——机器组装质量确认记录6、 J306——机器单机试车记录7、 J307——机组试车条件确认记录 8、 J308-1——往复式压缩机试车记录(一) 9、 J308-2——往复式压缩机试车记录(二) 10、 J309-1——离心式压缩机试车记录(一) 11、 J309-2——离心式压缩机试车记录(二) 12、 J309-3——离心式压缩机试车记录(三) 13、 J310-1——气轮机/燃气轮机试车记录(一) 14、J310-2——气轮机/燃气轮机试车记录(二) 15、 J311——电动机试车记录16、 J312——变速器试车记录17、 J313——釜类设备安装检验记录 18、 J314——立式设备安装检验记录19、 J315——卧式设备安装检验记录420、 J316——塔式安装检验记录21、 J317——设备填充检验记录22、 J318——催化反应/沉降器附件安装检验记录 23、 J319——催化再生器附件安装检验记录 24、 J320——立式圆通形储罐组装质量检验记录 25、 J321——立式圆筒形储罐试验记录 26、 J322——湿式气柜组装质量检验记录 27、J323——湿式气柜检验记录28、 J324——干式气柜组装质量检验记录 29、 J325——干式气柜试验记录30、 J326——火炬塔架和管筒安装检验记录 31、 J327——隔热耐磨衬里质量检验记录 32、 J328——换热设备耐压和严密性试验记录 33、 J329——设备耐压/严密性试验记录 34、 J330——常压设备热处理报告35、 J331——管式炉炉体钢结构安装检验记录 36、 J332——炉管通球试验记录37、 J333——管式炉附件安装质量检验记录 38、 J334——耐火砖砌筑炉衬质量检验记录 39、 J335——耐火浇筑料炉衬质量检验记录 40、 J336——耐火纤维模块炉衬质量检验记录5《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表(共16张)(3503-J401~J413) 1、J401——管道组成件验证性和系统性检验记录 2、 J402——阀门试验确认表3、 J403——弹簧支/吊架安装检验记录4、 J404——滑动/固定管托安装检验记录5、 J405——管道补偿器安装检验记录6、 J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)7、 J406-2——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(二)8、 J407——管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录9、 J408——管道吹扫/清洗检验记录10、 J409——给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录 11、 J410——给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、 J411-1——管道焊接接头热处理报告(一) 13、 J411-2——管道焊接接头热处理报告(二) 14、 J412-1——管道焊接接头射线检测比例确认表(一) 15、J412-2——管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 16、 J413——管道静电接地测试记录6《第五册》五、交工技术文件电气安装工程用表(共8张)(3503-J501~J508)1、J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高/压开关柜安装检验记录5、J505——保护/控制盘(屏)安装检验记录6、J506——直流系统/不间断电源(UPS)安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录7《第六册》六、交工技术文件仪表安装工程用表(共9张)(3503-J601~J609)1、J601——DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604——DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压/严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录8。

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机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
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仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求,无破损、松动、脱落、受潮
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DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求,垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求,与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
日期:年月日
6
盘间电缆(含专用电缆)型号、规格、数量,电缆头及接线(含内部接线)正确牢固、整齐美观,符合设计文件和规范要求,标志牌规范,标识清晰
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物,电缆出、入口已封闭
8
电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足,环境干燥、操作维修方便的地方,且有良好的密封性
10
电源系பைடு நூலகம்符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
3503-J601DCS机柜仪表盘操作台安装检验记录
SH/T 3503-J601
DCS机柜/仪表盘/操作台
安装检验记录
工程名称:
单元名称:
名称
型号
位号
检查项目与要求
检查结果
检查日期
1
外观无破损变形,内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷
2
基础型钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、
操作台的尺寸一致,表层已除锈防腐
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