顶管施工安全技术措施方案
顶管施工安全技术措施
顶管施工安全技术措施一、毒气检测由于顶进是在地下工作，地层中可能有许多有毒或可燃性气体，在施工中，这些气体可能会从管道的缝隙处渗入管道内，危机施工人员的安全。
为此，在每次下井前，必须由安全员用气体检测仪对管道内进行检测，确保安全后才能进行施工。
最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在19.5-23.5%范围内），易燃/可燃气体浓度（应< 最低爆炸极限的10%），一氧化碳浓度（应<25ppm）。
未经检测合格，严禁作业人员进入有限空间。
检测的时间不得早于作业开始前30分钟。
在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。
实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
二、通风设置有限空间作业应当严格遵守“先通风换气、再检测评估、后安排作业”的原则。
要采取措施，保持有限空间空气良好流通。
存在自然通风局限时，须采取机械强制通风，通风次数不得少于3～5次每小时。
作业时适宜的新鲜风量应能够达到30～50立方每小时。
有限空间充氧气或含氧量高于23.5%的空气。
保证管内通风空气清新，本工程采用二台7.5 kw鼓风机，风量2250 m3/h，工作井内用两个弯头加上300 mm人造革风管接到管口，在顶管内接200 mm硬PVC 管送风，在工作人员进管前半小时进行通风。
三、清点施工工具及材料进入受限空间作业，完成离开时应清点作业工具、材料的数量并全部带出，不准留在有限空间。
四、照明和防护措施（1）进入有限空间作业时，必须采取相应的防护措施。
（2）在缺氧、有毒环境中，应佩带正压式空气呼吸器，有条件可以使用长管压缩空气呼吸器。
（3）在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压电器灯具及不发生火花的工具，穿戴防静电等防护服装。
（4）进入有限空间作业应使用安全电压和安全行灯。
（5）在检查井口明显位置悬挂“有人工作、注意安全”警示牌，必要时派专人监护。
（6）应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。
顶管施工安全专项施工方案
顶管施工安全专项施工方案一、引言顶管是一项重要的地下管线施工方法，也是在城市建设中常用的一种技术。
由于顶管工程通常涉及到地下管道，施工过程中存在一定的安全风险。
因此，为了确保施工过程的安全性，制定一套科学的施工方案是非常必要的。
本文档旨在为顶管施工提供一套安全专项施工方案，以保障施工过程的安全性和顺利进行。
二、施工前准备2.1 安全教育培训在施工开始前，必须对所有参与施工的工作人员进行安全教育培训，包括但不限于以下方面：•熟悉施工现场的布置和设施•理解工作流程和施工要求•掌握使用个人防护装备和安全设备的方法•学习应急处理和逃生方法2.2 施工现场准备在施工现场准备阶段，需要做好以下工作：•清理施工区域，确保施工区域的地面平整、干净•检查施工设备和工具的运行状况，确保设备完好可用•确定施工区域的临时禁止区域，设置明显的安全警示标志2.3 检查地下管线和地质情况在施工前，必须对地下管线和地质情况进行详细检查，以确定施工方案和安全预防措施。
主要包括：•调查地下管线的类型、位置和埋深•检查地质地形和地质条件•确定地下管线和地质条件对施工的影响，并制定相应的安全预防措施三、施工过程安全措施3.1 确定施工人员数量和角色根据施工的复杂程度和安全要求，确定施工人员的数量和角色，并分配任务。
必须确保每个施工人员都具备相关安全知识和技术能力。
3.2 严格控制施工环境•在施工现场设置安全围栏和标志，设置可见的安全警示标志，以提醒工人注意安全；•临时禁止区域内禁止闲杂人员进入，严格控制施工人员进出；•设置施工通道和逃生通道，确保施工人员能够快速疏散；3.3 个人防护装备和安全设备使用•施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等；•使用安全设备，如安全带、安全绳等，确保施工人员的安全。
3.4 施工技术控制•根据地下管线的类型和地质条件，选择合适的顶管施工技术和工具；•严格按照施工规范和要求进行施工，确保施工的稳定性和安全性；•定期检查和维护施工设备，避免设备故障导致安全事故。
顶管施工安全技术措施
顶管施工安全技术措施顶管施工安全技术措施1.引言顶管施工是一种常见的地下管道施工方法，为保证施工过程中的安全性，必须制定科学合理的安全技术措施。
本文档将详细介绍顶管施工安全技术措施的内容。
2.施工前准备2.1 施工前必须从施工单位中选派经验丰富、技术熟练的工作人员，确保他们具备相关施工知识和技能，并且熟悉施工现场的地质条件和施工工艺。
2.2 在施工前，进行详细的现场勘察和调查，了解地下情况，识别可能存在的隐患和风险。
2.3 按照相关规程和标准制定施工方案，明确施工的步骤、方法和要求。
3.安全防护措施3.1 施工现场应设立明确的安全警示标志，并设置专人进行监控和指导。
3.2 在施工现场周边设置安全围护设施，确保施工区域的安全，并防止外界人员进入。
3.3 施工人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3.4 施工现场应有必要的消防设备，并定期检查和维护。
4.施工操作技术要求4.1 施工人员必须按照相关规范和标准操作，严禁违章指令和违规作业。
4.2 针对施工现场的地质条件和地下管道的不同，采取相应的施工工艺和措施。
4.3 在进行顶管施工过程中，要注意管道的稳固和密封，确保施工质量和安全性。
5.应急预案5.1 制定详细的应急预案，并对施工人员进行培训，熟悉应急处理流程。
5.2 配备必要的应急救援设备和药品，提供急救服务，保障施工人员的安全。
6.监督和检查6.1 由专门机构负责对施工现场进行监督和检查，确保施工过程中的安全。
6.2 定期检查施工人员的安全操作和个人防护情况，进行相关培训和指导。
7.本文档所涉及附件如下：附件1：施工方案附件2：应急预案附件3：安全警示标志示例8.本文档所涉及的法律名词及注释：法律名词1：《安全生产法》 - 是我国关于安全生产的基本法律法规，旨在保障人民群众的生命财产安全。
法律名词2：《施工工程安全生产管理规定》 - 规范了施工工程的安全生产管理要求，保障施工人员的安全和施工质量。
顶管施工安全技术措施完整版
顶管施工安全技术措施完整版第一篇范本：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目规模1.4 项目工期二、安全目标2.1 安全目标的确定2.2 安全生产责任制度2.3 安全生产管理体系三、施工组织安全管理3.1 施工组织设计3.2 施工组织人员3.3 施工现场管理3.4 施工设备安全管理3.5 施工工艺安全管理四、施工安全技术措施4.1 施工现场安全防护4.1.1 安全防护措施的设置4.1.2 施工现场安全警示标志的设置4.1.3 施工现场安全巡查与监督4.2 施工人员安全操作措施4.2.1 安全操作规程4.2.2 安全技术交底4.2.3 劳动保护用品的发放与使用4.2.4 危险作业及紧急救援措施4.3 施工设备安全技术措施4.3.1 设备检查与维护4.3.2 设备操作规程4.3.3 设备安全防护装置的设置4.4 施工材料安全管理4.4.1 材料的质量检验与标识4.4.2 材料的存放与保管4.4.3 材料的使用与处理五、事故应急预案5.1 事故应急预案的制定5.2 事故应急演练5.3 应急救援队伍的建设六、安全管理措施的监督与检查6.1 安全管理措施的监督机构6.2 安全管理措施的监督与检查内容6.3 安全管理措施的整改与追责附件：相关图纸、设计文件、资料等法律名词及注释：1.《中华人民共和国安全生产法》：是中国的基本安全生产法律法规之一，旨在保护全体劳动者的生命安全和身体健康，预防和减少事故，保护自然资源和环境，维护社会安全和公共利益。
第二篇范本：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目规模1.4 项目工期二、安全目标及管理体系2.1 安全目标的确定2.2 项目安全管理体系2.3 安全生产责任制度三、施工组织安全管理3.1 施工组织设计3.2 施工组织人员3.3 施工现场管理3.4 施工设备安全管理3.5 施工工艺安全管理四、施工安全技术措施4.1 施工现场安全防护4.1.1 现场安全防护措施4.1.2 安全警示标志设置4.1.3 现场安全巡查与监督4.2 施工人员安全操作措施4.2.1 安全操作规程4.2.2 技术交底与培训4.2.3 劳动保护用品发放与使用4.2.4 危险作业及紧急救援措施4.3 施工设备安全技术措施4.3.1 设备检查与维护4.3.2 设备操作规程4.3.3 安全防护装置设置与使用4.4 施工材料安全管理4.4.1 材料质量检验与标识4.4.2 材料存放与保管4.4.3 材料使用与处理五、应急预案与救援措施5.1 事故应急预案制定5.2 应急救援队伍建设5.3 应急演练与培训六、安全监督与检查6.1 安全监督机构6.2 安全检查内容与频次6.3 安全问题整改与追责附件：相关图纸、设计文件、资料等法律名词及注释：1.《中华人民共和国安全生产法》：是中国的基本安全生产法律法规之一，旨在保护全体劳动者的生命安全和身体健康，预防和减少事故，保护自然资源和环境，维护社会安全和公共利益。
顶管施工安全技术措施
顶管施工安全技术措施摘要：随着城市建设的快速发展，顶管施工在城市地下管网建设中起着至关重要的作用。
然而，顶管施工涉及到许多安全风险，需要采取科学有效的技术措施来确保施工过程的安全性。
本文将从施工准备、施工过程、施工结束及应急处理等方面介绍顶管施工的安全技术措施，并发掘其中存在的一些问题及改进措施。
一、施工准备阶段的安全技术措施在顶管施工准备阶段，需要做好以下几个方面的安全措施。
首先，要进行项目安全评估和预案编制，确定施工中可能存在的安全风险，并编制相应的预防措施。
其次，要组织专业人员进行顶管施工的前期勘测，确保施工地点的环境条件满足要求，并避免可能存在的隐患。
另外，要制定安全作业规程和施工组织设计，并对相关人员进行培训，提高他们的安全意识和施工技术水平。
二、施工过程中的安全技术措施在顶管施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施来保障施工人员和施工设备的安全。
首先，要进行合理的施工布置，确保作业区域的安全通道畅通，并设置警示标识，引导施工人员正确行动。
其次，要加强现场安全监督，定期检查施工设备的运行情况，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
此外，要定期进行施工现场的消防演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
三、施工结束及应急处理的安全技术措施在顶管施工结束后，需要做好施工场地的清理和恢复工作，并及时进行安全检查，确保整个施工过程的安全性。
同时，要建立健全的施工档案管理制度，保存相关的施工记录和检查报告，为事后的安全监督和维护提供依据。
另外，要建立应急处理机制，制定应急预案，培训相关人员的应急处理能力，提高应对突发事件的能力。
四、顶管施工安全技术措施存在的问题及改进措施尽管顶管施工已经有了一系列的安全技术措施，但仍然存在一些问题，亟需改进。
首先，施工单位需加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
其次，需要加强施工现场的监督和管理，及时发现和纠正违规操作行为。
另外，顶管施工涉及到许多专业领域的知识，需要建立多学科的合作机制，共同解决安全技术问题。
顶管安全措施(完整篇)
编号： AQ-JS-01199 Safety measures for pipe jacking使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、施工前准备1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查，特别对机头的类型，主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置，稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。
并加强了以下方案的审查( 1 )各个工作井和各段顶管的单项施工方案；( 2 )工作井封底的措施和方案；( 3 )洞口、地基加固措施方案；(4)顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物，顶管穿过河道的专项保护方案。
在工程施工阶段，这些方案发挥了重要的作用。
在顶管穿越高压线杆施工时，由于措施和方案健全，使沉降量控制在误差范围以内，保护了高压线杆的安全。
2、工程材料和顶管设备核验材料是工程质量控制的关健因素，对进场的每种材料，严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。
对成品管等关健材料，要到生产厂家进行现场制作考察。
在施工前，重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准，钢套环是否按设计要求进行防腐处理，刃口有无疵点，焊缝是否平整，肋板与环形钢板是否垂直，钢套环尺寸是否准确且无变形，橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象，对不符合要求的材料，严禁进入施工现场。
顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养，检查合格后方可进入施工现场。
施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。
整机联动及摹拟操作，确认正常后方可投入使用。
3、测量复核测量工作贯通于顶管施工的全过程，测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。
对测量结果的复核，重点要控制以下内容；( 1 )对业主提交的测量桩点进行复测；( 2 )对施工单位测放的工作井，管道的轴线和标高进行定位复测；( 3 )对顶管机导轨轴线和标高进行复核；( 4 )对出洞的标高和轴线进行复核。
顶管施工技术措施
标题：顶管施工技术措施引言：顶管施工是一种用于克服地面障碍施工的管道铺设方法，广泛应用于城市地下管网的建设和维护。
在顶管施工过程中，为确保施工质量和安全，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍顶管施工的技术措施，包括施工前的准备工作、顶管施工的具体步骤、安全措施等内容。
一、施工前的准备工作1. 地质勘察：在进行顶管施工前，首先需要对施工区域进行地质勘察，了解地下管线、地质情况、地下水位等信息，以便合理规划施工方案。
2. 施工方案设计：根据地质勘察结果，制定详细的施工方案，包括施工路线、顶管材料选取、施工时间安排等。
3. 确定施工人员：根据施工方案确定所需的施工人员数量和技术要求，保证施工人员具备相关的技能和经验。
二、顶管施工的具体步骤1. 准备工作：清理施工现场，确保道路畅通，为施工设备的进出提供便利。
2. 定位：按照设计方案，确定顶管的起点和终点，并进行准确定位。
3. 开挖坑道：根据顶管的规格和设计要求，开挖与之相适应的坑道，确保顶管的顺利施工。
4. 引导施工管道：在坑道内设置导向装置，将施工管道引导至目标位置，避免偏移和不规范施工。
5. 安装顶管：根据设计要求，安装顶管，保证连接紧密，并做好防水、防腐等处理。
6. 固化顶管：在顶管安装完成后，进行固化处理，确保顶管在使用过程中的稳定性和可靠性。
7. 复位和回填：将坑道中的土方复位，回填坑道，并进行压实处理，恢复施工现场的平整和稳定。
三、安全措施1. 安全培训：施工人员在参与顶管施工前，应接受相关的安全培训，明确施工过程中的安全要求和注意事项。
2. 安全设施：在施工现场设置安全警示标志，划定安全区域，并配备安全服装、安全帽、安全绳等个人防护装备。
3. 施工监控：设立专职监控人员，对顶管施工现场进行实时监控，发现问题及时处置，确保施工安全。
4. 预防措施：制定合理的施工方案和施工流程，预防可能的安全问题和事故发生，确保施工过程平稳进行。
5. 应急预案：制定并演练施工过程中的各种应急预案，建立应急救援机制，保证施工人员和施工现场的安全。
顶管施工安全技术措施
顶管施工安全技术措施顶管施工是一种常用的地下管道施工方式，具有安全、经济、快捷等优点，在现代建筑中应用广泛。
然而，由于施工过程中存在一定的危险性，所以必须采取一系列的安全技术措施来保证工人的人身安全和施工的顺利进行。
施工前准备进行顶管施工前，必须对施工区域进行认真的勘察和评估。
首先，应对施工区域的地质情况进行全面的研究，包括地下水位、土层稳定性等因素。
其次，应对施工区域周边的环境进行评估，如交通状况、旁边建筑物的结构稳定性等。
同时，还需对具体施工方案进行细致的策划和设计，包括顶管的深度、管径、施工时间等。
只有对施工环境的各种情况进行考虑，才能制定出有效的安全技术措施。
安全设备和工具施工现场需要使用专业的顶管装备。
对顶管施工设备的安全原则，应维护好设备、检查设备、保管好设备、按照规程使用设备。
施工前，应对各种顶管设备进行检查，确保安全可靠。
在施工时，作业人员应佩戴好头盔、安全带、手套等必要的安全设备。
同时，在顶管施工现场，应设置安全警示标志和警示线，警示工人和路人不要进入施工区域。
施工人员的安全培训施工人员应接受必要的安全培训，了解不同施工环境下顶管施工的特点和危险因素，并学习应对突发情况的具体方法和技巧。
培训的主要内容包括：安全操作规程、应急程序、故障排除等。
培训可以通过社会培训机构、工程公司内部培训机构等途径进行，及时更新培训内容，使施工人员了解最新的安全科技。
施工过程中的安全控制在施工过程中，应注意以下安全控制措施：1.进行白天施工，并保持良好的照明条件。
若夜间施工，必须设置足够的灯光，并加强安全警示。
2.充分清除施工现场的杂物，并对地面进行平整处理。
3.在施工现场前方和侧部设置防护栏杆或护墙，避免工人和路人误入施工区域。
4.限制施工现场内的人员数量，避免拥挤和混乱。
5.布置好防火器械，防止可能的火灾事故发生。
6.在顶管施工过程中，要确保安全距离，避免事故发生。
7.对现场一切情况进行全方位监测，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
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整体解决方案系列顶管施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-17229顶管施工安全技术措施Technical measures for pipe jacking safety说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定1.一般要求:(1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。
(2)采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。
(3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。
(4)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。
(5)采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。
(6)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。
(7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。
(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。
(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常;发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。
2.设备与辅助装置(1)施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。
(2)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。
(3)安装导轨应安装在稳固的基础上;导轨应安装直顺、牢固;设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50%，且不得低于5MPa时，方可安装。
(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行;拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。
(5)顶进设备和辅助装置应完好;防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合施工设计的要求;油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。
(6)安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直;方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固;后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实;现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求;后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。
(7)安装(或拆除)洞口密封装置需高处昨夜时，应支设昨夜平台，不得垂直交叉昨夜;脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固;脚手架的宽度应满足施工安全的要求，在宽度范围内应满铺脚手板，并稳固;上下平台应设供昨夜人员使用的安全梯;平台临边必须设防护栏杆;昨夜中应随时检查，确认安全。
(8)安装顶铁前，应检查顶铁的外观和结构尺寸，确认完好和符合施工设计要求;顶铁应安装平顺，不得出现弯曲和错位现象;顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上;安装前，应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净;顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁;顶铁顺向使用长度，应根据顶铁的截面尺寸确定;当采用20cm×30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m;双行使用时应在顺向1.2m处设横向顶铁，顺向总长度不得大于2.5m。
(9)安装工具管和顶管机底板混凝土应达到设计强度;导轨应安装牢固，符合设计要求;安装管径2000mm(含)以上的工具管、顶管机时，应支搭昨夜平台;工具管、顶管机安装完成后，应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量，确认合格;油、气、水等管路应经检查，确认畅通、严密;机械设备经调试和试运行，确认合格，并形成文件后方可使用;顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装。
(10)使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路，确认完好、无漏油;一旦损坏和漏油应立即更换检修;千斤顶必须按规定的顶力使用，不得超载。
其使用顶力应按额定顶力的70%计算;最大工作行程不得超过活塞总长度的75%;千斤顶应放置在干燥，且不受暴晒的地方，搬运时不得扔掷，千斤顶和油箱应单独搬运;顶管同时使用的各台千斤顶的规格型号应一致。
(11)安装液压千斤顶、液压泵、管路和控制系统的配置，应符合施工设计规定;使用一台液压千斤顶时，其顶力线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直;使用多台液压千斤顶时，宜对称布置在钢制支架上，支架中心线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直;千斤顶液压系统应采取并联方式，且每台千斤顶都应有独立的控制装置。
(12)使用起重机吊装，应符合下列要求:1)昨夜现场及其附近有电力架空线路时，应设专人监护，确认昨夜现场符合施工用电安全要求。
2)起重机与竖井边缘的安全距离，应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定，且不得小于1.5m。
3)昨夜前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建(构)筑物和被吊重物等情况进行全面了解，选择适宜的起重机。
4)配合起重机的昨夜人员应站位于安全地方，待被吊物与就位点的距离小于50cm时方可靠近昨夜，严禁位于起重机臂下。
5)起重机昨夜场地应平整坚实，地面承载力不能满足起重机昨夜要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格，形成文件。
6)起重机吊装昨夜必须设信号工指挥。
昨夜前，指挥人员应检查起重机地基或基础、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、警戒人员上岗情况和昨夜人员的站位情况等，确认安全，方可向机械操作工发出起吊信号。
3.顶进施工(1)顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶管机械和配套设备、管路与配电线路应完好;机械设备安装应稳固，防护装置应齐全有效。
使用前应经检查、试运行，确认合格;穿越铁路、轨道交通、道路、公路、房屋等建(构)筑物时，加固、防护措施已完成，顶进昨夜已得到管理单位的同意;监测点已按监控量测方案的要求布设完成，并明确了专人负责。
(2)顶进中，施工人员不得站在顶铁上或两侧。
(3)土质松软、管径较大时，封门宜在空顶完成后拆除。
(4)顶进开始后，应连续昨夜，实行交接班制度，并形成文件。
(5)穿越铁路、轨道交通顶管，列车通行时，轨道范围内严禁挖掘、顶进昨夜。
(6)开始顶进时，千斤顶应缓慢地启动，待各个接触部位密贴后，方可正常顶进。
(7)拆除封门应编制方案，规定拆除程序和安全技术措施。
封门宜采用静力法拆除。
(8)每班昨夜前，应对机械、设备进行检查和试运行，确认合格并记录后，方可昨夜。
(9)顶进过程中，严禁工作坑内进行竖向运输昨夜;进行竖向运输昨夜时，必须停止顶进昨夜。
(10)封门拆除后，应立即将首节管或工具管、顶管机顶入土体内。
洞口与管道之间的空隙应采取密封措施。
(11)掘进过程中，必须由昨夜组长统一指挥，协调掘进、管内水平运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系。
(12)一个顶进段结束后，管道与周边土壤间的缝隙，应及时填充注浆;填充注浆应遵守本规程第10章的有关规定。
(13)顶进过程中，应对监控量测情况随时分析，确认正常，当发现异常时，应及时调整施工方法或采取安全技术措施。
(14)掘进中，拆接电路、油管和泥、浆、水管时，必须在卸压、断电后进行;接长的管路不得进入运输限界，并及时固定在规定位置;管路拆接后，应检查接口密封状况，确认无渗漏方可使用;拆接泥、浆、水管时，应在昨夜点采取控制和收集遗洒物的措施。
(15)采用敞开式掘进顶管应符合下列要求:1)敞开式掘进顶管，严禁带水昨夜。
2)每一循环掘进完成后，应立即将管道推至开挖面前壁。
3)掘进过程中，人员必须在管道内或工具管刃脚内昨夜。
4)使用设有格孔和正面支撑装置的工具管时，应在施工组织设计中规定挖掘程序。
5)当土质较松软时，宜在管道前端安装带有刃脚的工具管;掘进过程中，必须保持刃脚切人土体内。
6)管端前挖土长度，土质良好时，不得大于50cm，不良土质地段不得大于30cm;铁路下顶进，轨道下不得大于l0cm，道轨外不得大于30cm，且必须遵守铁路管理部门的规定。
7)掘进时，管顶部位超挖量不得大于15mm;管底部135°范围内不得超挖;在不允许土层沉降的地段，管子周围均不得超挖。
(16)顶进过程中出现下列情况之一时，必须立即停止顶进，待采取安全技术措施并确认安全后，方可恢复顶进:1)开挖面发生严重塌方。
2)遇到障碍物无法掘进。
3)后背变形、位移超过规定。
4)顶铁出现弯曲、错位现象。
5)顶力骤然增大或超过控制顶力。
6)管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝。
7)影响区内地面、地下管线、建(构)筑物的沉降、倾斜度、结构裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。
8)密闭式掘进机械的切削功率(或切削扭矩)和密封舱的压力大于额定值。
(17)采用密闭式机械掘进顶管应符合下列要求:1)顶管设备操作工必须听从掘进机械操作工的指令。
2)掘进机械操作工，必须按照机械使用说明书的规定程序操作。
3)顶进时，应设专人观察管道状况，确认管口无错位、损伤等情况。
4)使用泥水平衡掘进机械时，应设泥水分离装置和排水设施，不得泥水漫流。
5)掘进过程中，应随时观察密封舱压力，并保持压力稳定，且不得大于控制压力。
6)顶管设备和掘进机械操作工必须经安全技术培训，考核合格方可上岗;严禁未经培训人员上岗操作。
7)掘进时，应随时观测掘进机械切削功率变化情况，并进行控制，保持切削功率稳定，且不得大于额定功率。
8)掘进机械运行中，出现故障必须立即报告项目经理部主管领导研究处理;处理故障前必须编制方案，针对处理中可能出现的不安全状况采取相应的安全技术措施。
4.中继顶压站(中继间)(1)中继顶压站的运输道路(轨道)接顺后，运输车辆方可通过。
(2)启动中继顶压站前，应检查其电气、液压系统情况，确认合格。
(3)中继顶压站拼装前应检查各组成部件、配件，确认符合施工设计的要求。
(4)中继顶压站顶进中，昨夜人员不宜进入站内，人员必须避离油泵和千斤顶油管接头。
(5)在工作坑内顶进和中继顶压站的顶进昨夜，应由昨夜组长统一指挥、协调，有序进行。
(6)拼装中继顶压站的壳体宜在工作坑外拼装;壳体各组成部件和配件应拼装牢固，经验收确认符合施工设计要求，并形成文件;拼装时，壳体应挡掩牢固;拼装管径大于1600mm 的壳体时应支搭昨夜平台;拼装昨夜应由昨夜组长统一指挥，昨夜人员协调一致。
(7)三角架的三支腿应根据被吊设备的质量进行受力验算，确认符合要求;三角架应立于坚实的地基上，并支垫稳固;三角架的三支腿宜用杆件连成等边状态;吊装昨夜和移动三角架必须设专人指挥;三角架顶部连接点必须连接牢固。
(8)使用倒链应符合下列要求:1)重物需暂时在空间停留时，必须将小链拴系在大链上。
2)需将链葫芦拴挂在建(构)筑物上起重时，必须对承力结构进行受力验算，确认结构安全。