吊索具安全使用
吊索具安全操作规程范本（二篇）
吊索具安全操作规程范本第一章总则第一条为确保吊索具的安全使用和正常运行，制定本规程。
第二条凡使用吊索具的单位、个人，均应遵守本规程。
第三条吊索具应符合国家、行业的安全标准和要求，并经过定期的检验和维护。
第四条吊索具的使用、保养、检修等相关工作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
第二章吊索具的分类和标志第五条吊索具按照其结构形式、使用的材料和工作性质的不同，可以分为丝绳、钢丝绳、合成纤维绳、链条、环链、吊钩、吊索具捆扎等多种类型。
第六条吊索具的材料应具有足够的强度和耐磨性，合成纤维绳应具有抗紫外线、耐腐蚀等特殊性能。
第七条吊索具应在明显部位标明其最大承载能力、型号、出厂编号、制造厂商等信息，以便于使用单位和管理者进行管理和监督。
第八条不同类型的吊索具应在存放、使用、保养、检修时做好相应的标识和记录，以便于及时发现和处理问题。
第三章吊索具的使用第九条吊索具使用前应进行检查，确认其外观无明显的损伤、变形或裂纹。
如有问题应及时报告，不能使用。
第十条吊索具应根据实际情况选择合适的规格和型号，并按照相应的标准正确地串接和固定。
第十一条吊索具应垂直吊起物体，严禁侧拉、倾斜或人员站在物体上进行吊装。
第十二条吊索具悬挂点应靠近吊物中心位置，保证吊物平衡，避免产生倾斜和滑落的危险。
第十三条吊索具在工作中应保持稳定，不得抖动、晃动，确保吊物安全运行。
第十四条吊索具应用于吊运可燃、易燃、易爆等危险物品时，必须做好相应的防火和防爆措施。
第十五条吊索具在使用过程中，应及时清理其表面的污垢和油渍，保持其良好的工作状态。
第十六条吊索具的使用人员必须熟悉其使用说明书和操作方法，并在操作前进行充分的安全交底。
第四章吊索具的保养和检修第十七条吊索具的保养工作包括日常清洁、润滑和防锈。
第十八条吊索具的日常清洁应使用软布和中性洗涤剂进行擦拭，切勿使用酸性和腐蚀性物质。
第十九条吊索具的润滑工作应采用适当的润滑油进行润滑，保持其灵活性和工作效率。
吊索具安全使用
吊索具安全使用吊索具是用于悬挂、举升和运输重物的工具。
广泛应用于如船舶、码头、机场、工厂等高空作业场所。
它是一种复杂的工具，使用不当或不合理都有可能引起安全事故，增加工作环境的危险和不安全因素。
因此，在使用吊索具时，必须牢记安全第一原则，注意安全使用吊索具。
1. 吊索具的选择在使用吊索具前，必须根据实际使用需求选择合适的吊索具。
吊索具的规格、结构和材料必须符合使用要求。
不能随意叠加吊索具，不同规格的吊索不要混用，以免出现异常情况造成危险。
2. 吊索具的检查在使用吊索具之前，必须对其进行全面的检查。
检查的范围应包括吊索具梁、钩、吊绳、制动器、链条和起重机等组件。
检查时应仔细查看各个零部件的外观是否有明显损伤和位移、结构和连接处是否正常、是否可以按照工作要求顺畅运作。
如果发现组件有损坏或存在异常现象，必须及时维修或更换。
3. 吊索具的安装安装吊索具必须按照相关规范进行。
首先，应根据实际情况选择安装位置和方式，并保证安装便于操作和维护。
安装过程中，吊索具的位置、距离和高度都必须准确可靠，吊索具的连接件也必须按照工作强度进行固定，以便于承受负载和外部力量。
4. 吊索具的使用在使用吊索具的过程中，必须遵循下列原则：首先，选用合适的工作负载和限制其不超过越野吊等设备的额定工作载荷；其次，在工作前，应按要求改变和平衡吊索具，避免悬挂偏置；最后，员工还要在合适的位置工作，确保在使用吊索具时不会受到任何风险。
5. 吊索具的维护在使用吊索具后，必须及时对其进行维护和保养。
维护的内容应包括外观表面清洁、保护、润滑和重要部件的检查。
如果发现组件有异常现象，应及时进行维修，避免出现不安全情况。
在使用吊索具时，员工必须保持高度的责任感和安全技能，在工作过程中充分考虑安全问题，并严格遵守操作规范和标准。
如果遇到任何紧急情况，员工应按照操作指南和紧急处置程序处理，以保证所有员工的安全。
2023年起重吊索具安全使用规定
2023年起重吊索具安全使用规定一、总则为了加强起重吊索具的安全使用管理，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有生产、建设、安装等领域中使用起重吊索具的各类企事业单位。
三、基本要求1.企事业单位应当建立健全起重吊索具管理制度，明确管理职责和权限。
2.所有起重吊索具应当符合国家标准或行业标准的要求，且保证材质、制造工艺等质量可靠。
3.起重吊索具的选择和使用必须符合工程技术规范的要求，不能超载使用。
4.起重吊索具的使用前应进行检查，发现缺陷或故障的应当及时修理或更换。
5.起重吊索具的使用人员必须经过专业培训合格，并持证上岗。
四、起重吊索具的分类和标志根据使用特性和职能，起重吊索具分为起重机械和起重装置两大类。
其中起重机械包括起重机、电梯、卷扬机等；起重装置包括吊车、起重臂等。
起重吊索具应当在显著位置标注其额定起重能力、制造单位、制造日期等信息。
五、起重吊索具的安全使用规范1.起重吊索具的悬吊、固定和连接方式必须符合设计要求，且牢固可靠。
2.起重吊索具在使用过程中要保持干燥清洁，禁止有腐蚀性物质接触。
3.起重吊索具在使用前要经过检查，包括吊索的表面状况、连接处的紧固情况、承载构件的完好性等。
4.禁止起重吊索具的超载使用，应当严格按照额定起重能力进行使用。
5.吊具悬吊物体时必须垂直吊起，并采取必要的固定措施。
6.吊装人员应当使用专业吊装信号、操作规范，并做好安全防护工作。
7.起重吊索具在使用中发现异常情况时应立即停止使用并报告相关人员。
六、起重吊索具的检测和维护1.起重吊索具应当定期进行检测和维护，确保其性能完好。
2.检测和维护应由具备相应资质的专业机构进行，相关记录和证明文件应当保存备查。
3.对于检测中发现的存在严重缺陷的吊索具，应立即停止使用并进行修理或更换。
4.对于使用频繁的起重吊索具，应建立详细的维护记录，做好维护工作。
吊索具安全操作规程范本
吊索具安全操作规程范本一、应用范围本规程适用于使用吊索具进行起吊、悬挂和运输工作的企事业单位。
二、总则吊索具是进行起吊和悬挂工作时常用的装卸工具，为了确保人员和财产的安全，必须严格遵守以下规程。
三、吊索具的选用1.根据起吊物体的重量、尺寸和形状合理选择吊索具的规格和型式；2.吊索具在使用前必须经过检查，如发现有磨损、断裂、变形等缺陷，应立即更换；3.禁止使用带有重大缺陷的吊索具进行起吊和悬挂工作。
四、吊索具的安装1.吊索具的安装必须由经过培训并持证上岗的专业人员进行；2.吊索具的连接点应牢固可靠，禁止使用钢丝绳打结或者使用其他不符合安全要求的连接方法；3.起吊物体的切面朝向应平行于吊索具的连接方向，以确保吊索具的稳定性。
五、吊索具的操作1.起吊前必须检查吊索具的安装和连接是否正常；2.禁止在起吊过程中超过吊索具的额定工作载荷和工作范围；3.禁止在吊物上加挂附加物，避免超载或引发不稳定情况；4.吊索具的起吊、悬挂、运输过程中需避免与人员接触，以免发生伤害。
六、吊索具的维护和保养1.定期检查吊索具的磨损、断裂、变形等情况，发现问题应及时更换；2.对常用吊索具进行定期保养和润滑，确保其正常使用；3.吊索具使用完毕后应妥善存放，避免长期受潮、受热或暴露在阳光下。
七、紧急情况处理1.在吊索具使用过程中，如发生吊索具断裂、起吊物体失控等紧急情况，应立即采取紧急停止操作，确保人员和设备的安全；2.对吊索具的损坏或事故情况应及时报告上级领导，并进行相应记录。
八、培训和安全教育1.对吊索具的操作人员进行必要的安全培训和教育，确保其熟悉吊索具的使用方法和安全操作规程；2.定期组织吊索具的安全操作演练，提高操作人员的应急能力和安全意识。
九、附则1.吊索具的使用须遵守国家相关法律法规和标准；2.吊索具的管理和使用责任由企事业单位负责人承担，必须保证吊索具的合理配置和安全使用。
以上为吊索具安全操作规程范本，企事业单位在进行起吊、悬挂和运输工作时必须按照规程进行操作，以确保人员和财产的安全。
吊索具使用安全规定资料
吊索具使用安全规定资料一、定义与分类吊索具是工业生产中常用的安全使用设备，主要用于吊装和悬挂重物。
根据形状不同，可以分为钢丝绳、钢链、钢板凸缘等吊索具。
二、使用前检查在使用吊索具前，必须对其进行检查。
主要检查以下几个方面：1.外观检查：检查吊索具表面有无明显的损伤、变形和裂纹等缺陷。
2.构造检查：检查吊索具构造是否合理，焊接是否牢固，有无断股等现象。
3.载荷检查：查看吊索具的承载能力，根据工作场所和需要，选择适当的吊索具进行作业。
三、安全使用1.吊装前，应制定吊装方案，明确吊装的重量、形状、吊点等基本信息，并对吊点进行加固处理。
2.在选择吊索具进行吊装前，还应该了解吊装物的重心位置和相关参数，避免因吊装不当而造成意外。
3.在吊装过程中，吊索具的长度不应超过规定值，否则会影响承载能力、安全系数等参数。
4.吊装完成后，必须进行反复检查，保证吊索具和吊装物的稳定，并防止吊装物下掉、滑落等危险。
四、常见问题解决方法1.吊索具损坏：如果发现吊索具表面有划伤、裂纹等损伤，应及时更换，避免在使用过程中造成意外。
2.吊索具变形：如果发现吊索具变形，应立即停止使用，并咨询专业人员进行维修。
3.吊装物脱落：如果吊装物下掉、脱落等情况，应立即停止作业，并检查吊索具和吊装物等方面，找出原因。
五、安全操作技巧1.注意重心平衡：在使用吊索具吊装或悬挂重物时，必须注意物体的重心平衡，避免不平衡导致吊物下掉或是吊索具损坏。
2.务必选用适当的吊索具：根据不同的情况选择适当的吊索具，避免因选择不当而遭受意外。
3.防止侧滑或摇晃：在吊装过程中，避免吊物侧滑或摇晃，防止由此造成的人员及设备伤害。
六、结论吊索具在现代工业生产中扮演着重要的角色，但在日常使用中，必须严格按照规定使用。
本文介绍了吊索具的定义、使用前检查、安全使用方法和常见问题解决方法，通过正确的使用和保养吊索具，能有效提高工业生产的安全性。
吊索具安全使用与注意事顶
吊索具安全使用与注意事顶吊索具是一种常见的起重工具，广泛应用于工业和建筑领域。
正确使用吊索具可以保障工作安全，但如果不注意使用细节和安全注意事项，可能会造成严重的事故和伤害。
以下是吊索具安全使用与注意事项：1. 定期检查吊索具：在使用吊索具之前，必须对其进行定期的检查。
检查包括检查吊索具的表面是否有破损、断裂、锈蚀等情况，并排除潜在的安全隐患。
2. 使用合适的吊索具：根据物体的重量和形状选择合适的吊索具。
使用吊索具时一定要确保其承载能力能够满足工作需求，切忌超负荷使用。
3. 正确使用连接件：吊索具的连接件如钢丝绳、钢链等，必须正确安装并有足够的抗拉能力。
连接件的损坏会导致吊索具的承载能力下降，增加事故的风险。
4. 固定重物：在吊运物体之前，必须确保它已经正确地固定或绑扎。
如果物体没有被牢固固定，可能会倾斜或脱落，导致人员伤亡和财物损失。
5. 防止剧烈摇荡：在吊运重物时，要尽量避免剧烈晃动和摇荡。
这可能会导致吊索具或物体脱离控制，造成人员伤害和事故发生。
6. 避免吊索具的交叉使用：不同类型的吊索具具有不同的特性和使用条件。
交叉使用吊索具可能导致吊索具失去功能，增加事故的风险。
7. 使用适当的保护装置：使用吊索具时，应考虑使用适当的保护装置，如防护套、防护垫等，以降低摩擦和刺穿的风险。
8. 吊运时保持距离：在吊运物体时，应确保人员和设备保持足够的安全距离。
避免人员和物体相互碰撞，确保工作环境的安全。
9. 均匀吊运：在吊运物体时，要确保吊索具均匀分布于物体各个支点上。
不均匀吊运可能会导致物体倾斜或破裂，引发事故。
10. 操作人员专业培训：吊索具的操作人员必须经过专业的培训，熟悉吊索具的使用方法和安全操作规程。
熟练的操作可以降低事故的发生概率。
11. 注重周围环境：使用吊索具时要注意周围环境的安全。
避免吊索具与设备、管道、电线等相碰撞，防止不必要的事故。
12. 防止吊索具过度磨损：吊索具在使用过程中会受到磨损，应及时更换磨损严重的部件，确保吊索具的使用效果和安全性。
吊索具使用安全规定
吊索具使用安全规定吊索具是用于吊运重物的工具之一，它的安全使用至关重要，因为不正确的使用方式可能会导致事故并对人员造成伤害。
因此，在使用吊索具之前，必须遵守以下吊索具使用安全规定：1. 检查吊索具的状态在使用吊索具之前，必须仔细检查其状态。
检查吊索具的表面，以确认是否有任何损坏、裂缝或断裂现象。
如果发现异常，应及时更换吊索具。
2. 安装和使用适当的吊索具在吊运物品时，必须使用适当的吊索具。
使用吊索具时，必须选择正确的吊索具，并且要确定吊索具的尺寸、承载能力和工作负荷的合适性。
如果吊索具没有正确安装或使用，可能会导致意外事故。
3. 确保重量合适要确保吊索具的承载能力大于或等于所需要吊运物品的重量。
如果工作负荷超过了吊索具的承载能力，就会导致吊索具断裂或损坏。
4. 正确安装物品在将物品吊运之前，必须按照正确的方法将物品安装到吊索具上。
使用正确的垂直和水平支撑工具，以确保吊运物品的安全，并避免使用不适当或损坏的支撑物。
5. 确保安全资质在使用吊索具时，必须拥有适当的工作资质和经验。
工作人员必须熟悉吊索具的使用规则和安全手册，并严格按照规定操作，确保工作安全。
6. 按照程序操作在使用吊索具时，必须按照安全程序正确操作。
如果应急情况发生，必须按照紧急程序正确处理，不得擅自行动。
正确使用吊索具非常重要。
在使用吊索具之前，必须全面检查其成分、状态和承载能力。
如果发现任何问题，必须及时解决。
在任何情况下，都必须按照正确的程序和安全要求操作，以确保工作安全和防止意外发生。
吊索具安全使用与注意事顶
吊索具安全使用与注意事顶吊索具是工厂、仓库、港口、建筑工地等各类场所经常用到的一种起重设备，在起重过程中起到连接物体和起重机械的作用。
然而，吊索具的使用也存在一定的风险，如果不注意安全使用，可能会造成事故发生。
因此，在使用吊索具时，我们必须要了解一些安全使用与注意事项，从而确保工作安全。
下面，就为大家详细介绍一下吊索具的安全使用与注意事项。
1.选择适当的吊索具在选择吊索具时，必须根据物体的重量、形状、尺寸等因素来选择适当的吊索具。
吊索具的强度和使用寿命是根据设计要求确定的，因此，在使用吊索具时必须严格按照吊索具的标准和规定进行操作。
2.检查吊索具的完整性在使用吊索具之前，必须仔细检查吊索具的完整性，包括检查吊索具是否有破损、变形、接头处是否松动等情况。
如果发现有问题，必须立即更换或修复吊索具，不能继续使用。
3.合理安排吊装顺序在进行吊装作业时，必须根据物体的大小、重量等情况来合理安排吊装顺序。
在多个吊装物体同时进行作业时，必须注意吊装过程中的平衡问题，确保吊装作业的安全。
4.正确操作吊索具在操作吊索具时，必须严格按照操作规程进行操作，不能擅自改变操作方式。
在吊装过程中，要注意吊装速度，不能过快或过慢，保持稳定的吊装状态。
同时，在吊装过程中要注意保持一定的距离，避免吊索具与其它物体的接触，以免发生摩擦和撞击。
5.防止吊索具过载在吊装作业中，必须严禁超载操作，超载会导致吊索具断裂或变形，从而引发事故。
因此，在进行吊装作业前，必须对所需吊装物体的重量进行准确计算，并选择适当的吊索具进行吊装。
6.注意吊索具的存放和保养在吊索具的存放和保养过程中，必须注意环境的清洁和干燥，防止吊索具受到腐蚀。
同时，要定期对吊索具进行检查，发现问题及时处理，确保吊索具的正常使用。
7.避免吊索具的交叉使用在使用吊索具时，要避免吊索具的交叉使用，因为不同种类或型号的吊索具具有不同的承载能力和使用条件，交叉使用会增加事故的发生风险。
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（4）钢丝绳吊具受力计算 ф F= P/N×m F: 表示钢丝绳的受力 P：表示物体重量 P N: 表示吊索根数 M：是一个与吊索夹角有关的系数 ф=60°m=1.15 ，ф=90°m=1.42 ф=120°m=2 夹角ф一般取60°～90°范围，最大≯120° F
（6）钢丝绳的维护
●
对钢丝绳应防止损伤，腐蚀或其他物理、化学造 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲
合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附
近存放。
2、钢丝绳 具有：●强度高、重量轻、弹性好、能 承受冲击载荷; ●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用； ●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查 ●破断前有断丝的预兆 用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。
（1）构造和种类： 1、输气压力 钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股，然后再由几个钢丝股 由于新建输气管道气源引自金龙镇一级配气站，因此管道的输气压力 绕一绳芯拧制成绳索的。 由金龙镇一级配气站的压力确定；考虑与金龙一级站的协调，因此确 1）钢丝绳的绳芯：有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。 定输气管道设计压力为2.5MPa，最低运行压力为1.0MPa。 常用的是麻芯钢丝绳。这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑 2、管线敷设 油，可经常从钢丝绳内部润滑钢丝。 管线采用埋地弹性敷设，管线管顶埋深为自然地坪以下1.8m，管沟挖 深2.4m，回填细砂土0.2m。距管线出土及入土站10m内均设置固定墩 高温条件下使用含油石棉芯。 固定，管线进厂后走苯抽提成品管架。 2）种类 一般分为：普通型、复合型和闭合型 ●普通型：是由直径相同的钢丝组成，通常由6股钢丝股围绕1根 绳芯捻制而成。常用的结构类型有6×19、6×37、6×61 ●复合型：是由直径不相同的钢丝组成，强度高于普通型，柔软性 好，由于价格较高，一般在特殊场合使用。 在普通型、复合型钢丝绳的种类中，按捻制的形式还可分为三种： 同向捻、交互捻和混合捻。 工程中多选用交互捻钢丝绳。 ●钢丝的强度：分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五个等级。
三、常用吊具、索具
(2)许用载荷近似估算公式 S≦4d12 S-----表示卸扣许用载荷，单位kg d1-----表示卸扣销轴直径，单位mm （附厂家产品图） 2、吊环 吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件。WII表 示额定载荷。 种类：有园吊环、梨吊环、长吊环及组合吊环 组合吊环：是由一个主吊环和2个或多个中间环组成。 （附厂家产品图） 3、端部吊钩 端部吊钩种类较多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不 同用途的吊具、吊索。常用的有：羊角滑钩、眼形滑钩、鼻 型钩、S钩等.，WII表示额定载荷。 （各类钩见产品图样）
（3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍。 （4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3为宜。 （5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹 不得首先单独紧固。 （6）短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。
三、常用吊具、索具
5、钢板起重钳 钢板有比较锐利的边角，如与吊索的钢丝绳直接接 触，会严重的损坏钢丝绳，甚至会割断钢丝绳，即便采 取了衬垫保护，工作起来也会很不方便，所以，在钢板 吊运场合多采用各种类型的钢板起重钳，来完成吊装作 业。 （1）横吊钢板起重钳：用于钢板水平吊运，特点是吊运 过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持力，防止柔软 的钢板在吊运中滑脱。成对使用。 （2）竖吊钢板起重钳：专门用于钢板垂直吊运。上有锁 紧手柄，结构较复杂。可单只使用。 （3）层叠钢板起重钳：主要用于多层钢板和厚钢板吊运。 因未设钳舌，对钢板无夹持力，因此要求必须与平衡梁 配套使用，每套4只钢板钳。
三、常用吊具、索具
（二）索具、吊具的常用端部配件 卸扣、吊环、环眼吊钩、绳卡、夹钳等是构成吊索、吊具的 主要端部配件，使用正确与否，直接关系到吊具、索具的承载安 全。 配件要求：●必须是按照相应的标准由专业生产厂制造 ●技术参数中应有额定载荷 ●按规定安全系数不小于4 1、卸扣（U型卡、卡环） （1）型号 卸扣分D型和弓型两种，可作为端部配件直接吊装物品，也 可构成挠性索具连接件。产品规格较多，一般根据实际使用状况， 按卸扣的额定载荷选取。WII表示额定载荷。 卸扣的型号有的是按国标制造、有的是按美标、日标、澳标 制造。 国标型号直接标的是额定载荷。 美标型号直接标的是英寸和额定载荷。例如型号为：1 1/2、 额定载荷为17吨。
绳索是起重吊运过程中用于绑扎 固定物品不可缺少的工具、也是构成
吊索的主要挠性元件。
1.合成纤维绳 材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和 带，它具有很高的强度，能吸收冲击能量，所以广泛使 用。 （1）合成纤维绳的承载计算 极限工作拉力＝ S破/K S破――――合成纤维绳的破断拉力值。 K――安全系数（一般绑扎取≧3）
吊具索具的安全使用
概述
1.吊具、索具的通用安全 规定 2.绳索
3.常用吊具、索具
4.吊具的安全使用
概 述
吊具：起重吊运作业的刚性取物装置 索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组 合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、 吸盘及专用吊具等。 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环 链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而 成。 吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂 时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索 吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化， 在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的 最大安全工作载荷。
三、常用吊具、索具
使用注意事项： （1）吊运过程不得与其他物体碰撞。 （2）除竖吊钢板起重钳外，不得单边起吊钢板 （3）竖吊钢板起重钳，一次只能夹持1快钢板 （4）必须按说明、规程装夹到位 （各类起重钳见图） 6、合成纤维吊装带 是采用聚酯工业长丝为原料制成的绳带，近年来使用越来越 多。安全系数一般为6 ●特点： （1）合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品，比较轻便，操作起 来安全、简易、快捷，减少了对人体反向伤害的可能性。 （2）使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无 火星： （3）对被吊物品表面无损伤、损害。
•
（2）钢丝绳的选用
1）起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯 曲的6×37或6×61的钢丝绳。 2）作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。 3）根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力， 选择合适的直径。 选择后的钢丝绳要进行验算。 验算公式：S≦F/n S――钢丝绳最大工作静拉力 F――所选钢丝绳的破断拉力 n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊 挂捆绑和起升机构n＝5～7）
1、吊索、吊具的购置 （1）、必须是专业厂按国家标准规定生 产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。 （2）在产品的明显处标有额定起重量、生产 编号、制造日期、生产厂名。 2、吊具、索具的载荷验证 新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格 的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试 验合格后，方可投入使用。
（4）由承载芯和耐磨套管组成，外套管不承重，只起保护作用，使吊 带使用寿命增长。 （5）在严重超载或长期使用造成承载芯有局部损伤时，其外套首先断 裂警示，避免事故发生。 （6）只要外套完好，吊带就是完好的，日常安全检查一目了然。 ●常见结构形式：（附产品样图） （1）一种是环型吊装带（万能穿芯型）（扁平板式） （2）双眼吊装带（穿芯两端带套型）（扁平两端带套型） ●合成纤维吊装带选用 （1）合成纤维吊装带应由专业厂生产制造 （2）根据极限工作载荷和吊挂方式系数，可得到吊带的最大安全工作 载荷。吊带技术参数有额定载荷和吊挂方式系数标明。（可画出讲） 竖直＝1、栓结＝0.8、蓝式＝2、30°＝1.8、90°＝1.4、120°＝1 （3）吊带本身以颜色区分额定载荷，紫色1000kg；绿色2000 kg：黄 色3000 kg：红色5000 kg：蓝色8000 kg：10000 kg以上为桔黄色。 ●合成纤维吊装带使用安全要求（司索书101页）（略） ●合成纤维吊装带的报废（司索书102页）（略） （应用实例）
（3）钢丝绳的报废 1）断丝的性质和数量; 6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表中 规定应报废。 断丝数量
钢丝绳型号
6倍直径内断丝数
30倍直径内断丝数
6×19（麻芯）
6×37（麻芯）
5
10
10
19
2）如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。 3）当出现整股绳股断裂时，应立即报废。 4）当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小 5）当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直 径减小7％时，未发现断丝也应报废。 6）外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。 7）变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出 严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。
3、吊具、索具的安全使用 （1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件 及具体要求相适应。 （2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功 能正常、完好时，再投入使用。 （3）吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处 是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可 靠、 （4）吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最 大安全工作载荷。 （5）作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要 时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
静载试验 ● 吊具取额定起重量的1.25倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ● 试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫 米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测 检查。 判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松 动或损坏，静载试验合格。 动载试验 ● 吊具取额定起重量的1.1倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ● 试验方法： 试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索 具正常工作的范围内，实际连续工作1小时， 判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求， 动载试验合格。