折页机技术知识
折页机应知应会知识

1.手可能带入辊筒处,压骨折。
立即停机
A.折辊处有破纸或卡纸、堵纸,必须关急停开关后停 机处理。 67B.折辊处粘有油墨,点动后停机擦拭、抹布捏成馒头 状(白班,指定工序长处理)。
A.开机前,三角皮带运转时,严禁手摸皮带。 45B.做三角皮带的周围的卫生时,必须停机(关急停开 关),当心抹布绞入将手带入皮带内。 45C.维修皮带盘,必须关闸刀,严禁员工擅自开机。 A.注意力集中,调压力前将机速调慢;扦入的纸张长 度不能低于25厘米。
折页机应知应会安全知识
应
危险点 1
吸纸轮
知
应急措施
立即停机
应
会
正确的操作手法
已发生工伤事故或可能发生事故
1.06年,吸纸轮下堵纸,田毕未停机去拿纸,手被划伤。
A.双纸控制器必须完好。 67B.如堵纸或有破纸片,必须按下急停开关,再处理。
1.09年5月,北京新华印刷厂一员工看见折辊处卡进了纸片,在不停机 的状况下,伸手往外拽,结果整个右手被转动的折页辊带了进去。4根手 指骨折,手掌与大拇指之间的肌肉被转动的折页辊撕开拉断,所幸操作 2 折刀折辊处 工慌忙中用左手按住了机器上的急停开关,防止了事故进一步的恶化。 672.武汉一装订厂,副手看见折辊处有油墨,低速用抹布洗折辊,抹布 绞进折辊将手带入绞伤。 563.在折刀下处理废纸,若误启动开关,手指会折断。 1.新洲砖瓦厂,一维修工用手拉三角皮带,另一员工擅自开机,绞掉 四根手指。 齿轮、链条 3 、三角皮带处 562.设备科夏述胜维修压平机三角皮带,小董擅自开机,绞伤手指。 8 73.06年折页机员工黄三民包抹布加齿轮的润滑油时,齿轮将抹布绞入, 差点将手带入齿轮。
(完整word版)折页机技术要求

(完整word版)折页机技术要求折页机技术要求1. 引言折页机是一种能够将纸张按照规定的方式进行折叠的机器设备。
本文档旨在定义折页机的技术要求,以确保机器的稳定性、可靠性和高效性。
2. 设备规格- 折页机的整体尺寸应适中,方便操作和布放。
- 要求具备多种纸张大小的支持,包括但不限于A4、A5等常用尺寸。
- 设备应具备可调节的折叠速度,以适应不同工作需求。
3. 折页方式- 可支持多种折页方式,如折叠成折面状、Z折状等。
- 要求折叠结果准确、精确,无纸张歪斜或失误折叠的情况发生。
4. 运行稳定性- 设备应具备稳定的运行性能,能够在长时间工作中保持正常运行且不产生异常。
- 折叠过程中要求没有卡纸、堵塞的情况发生,保证纸张的顺畅折叠。
- 要求机器具备过载保护功能,当出现异常情况时能自动停机以保护设备。
5. 操作界面- 设备操作界面应简洁、直观,方便操作人员使用。
- 要求具备报警和故障提示功能,以便及时发现并解决操作中的问题。
6. 安全性能- 设备应具备良好的安全性能,避免操作人员在使用过程中受到伤害。
- 要求具备紧急停机按钮,以在紧急情况下迅速停止设备运行。
- 要求机器外壳具备防尘、防水和防火功能,提高设备的安全性和使用寿命。
7. 维护和服务- 设备要求易于维护,便于操作人员进行日常保养和维修。
- 要求提供售后服务和相关技术支持,确保设备的正常运行。
8. 环境要求- 设备应在正常环境温度范围内运行,适应不同的工作环境。
- 要求具备低噪音操作,减少对工作环境和人员的干扰。
以上是本文档中折页机的技术要求。
通过遵循这些要求,我们将能够选择到稳定、高效和可靠的折页机设备,提高工作效率,满足用户需求。
四种折页原理

最常见的四种折页原理最常见的四种折页原理、冲击式折页原理借助于纵折三角板,沿纸张的纵向获得第一折,活动折刀伸出折页滚筒冲折纸张,将纸张推至两个连续旋转的折辊4之间,将所折页帖压实,并传送到收帖花滚筒。
按此原理进行折页的折页装置称为冲击式折页机。
冲击式折页机结构简单,适于高速印刷,但折页精度稍低。
滚折式折页原理已经断切待折的纸张在折页滚筒2和输出滚筒1上,由挑针4挑住转动,在对滚滚筒的连心线上,弹性折刀5将纸张3顶入滚筒2的空档中,夹板6和7沿折线将其夹紧,并由滚筒2带走,折刀从折缝中退出。
利用一个滚筒的折刀和另一个滚筒的夹板在相对滚动中完成折页的装置称为滚筒式折页机。
滚动式折页机折页精度较高,速度快,一般用在卷筒纸书刊轮转印刷机上。
根据所完成的折页次数,折帖的类型,采用不同数目的折页滚筒和折页方案。
刀式折页原理刀式折页是采用折刀1将纸张4压入两个相对旋转的折页辊2之间,再由折页辊送出,完成一次折页过程。
完成折页后的纸张被传送带带走,进入第二折,第三折。
刀式折页具有较高的精度,书帖折缝压的实,由于折刀的运动惯性,折页速度较慢。
栅栏式折页原理由输页装置送出的印张4,经过两个旋转的折页辊2,输送到折页栅栏里,撞到栅栏档板5时,印张便被迫弯曲成对半形折入折页辊3中间,完成第一折折页唯有在印刷技术和设备上,不成问题。
有些印刷电子产品实际上是用比较传统的印刷方式如胶印、柔印、凹印、丝印、喷墨印刷来做的。
印刷成本优势就环保来说,用印刷的方式印刷电子产品,比现有生产电子产品的方式要更有优势。
因为印刷电子对传统的印刷产业是有冲击的,它不仅仅是一个补充,不仅仅是一个蛋糕做大的问题。
”然后将折过一折的书帖到下一个折页栅栏里,用同样的方法进行第二、第三折。
最后被送到收纸台,完成一个书贴的折叠工作。
第2章折页

第一节 折页工艺与方法
折页:
将印张按页码顺序和成品规格尺寸折成书 帖的过程称为。
除卷筒纸轮转印刷机有专门的折页装置, 使印刷和折页在一台机器上连续完成外,其余 印刷机的大幅面印张都要由单独的折页装置来 折成书帖。
这种用来完成折页工作的机器称为折页机。
一、折页方式 版面排列方式随折页方式不同而变化。 折页方式可以分为三种:
按照折页的方向可分为正折和反折。
正折:逆时针折页为正折;
反折:顺时针折页为反折。
正折和反折
折页方式还有单联和双联之分。
单联和双联
二、折页机的规格和形式
1、折页机的形式:
根据折页机构的不同,折页机主要分为三种类型:
刀式折页机
栅栏式折页机
栅刀混合式折页机
此外,还有与卷筒纸轮转机相配的专用折页机。
刀式折页机
三、折页精度要求
折页机的性能和结构、折页速度、纸张厚度 和纸张性能对折页精度有着很大影响。 通常,纸张越薄,折页速度相应越低;纸张 越厚,折页速度可相应提高。
第二节 折页机
一、全张刀式折页机 1、技术规格:
折纸规格.............最大幅面尺寸880×1230毫米 最小幅面尺寸546×787毫米 折帖规格....两折,8开;正三折,16开,反三折,
• 第二折页系统 的传动: • 第三折页系统 的传动: 二、三折 两种速度 一输
ZY201折页机传动系统
一折 三输
二折 二输 三折
4、折页机构: 折页栅栏:由上 下两片栅栏和一 个档规组成。角 度固定,但可上 下升降和调整平 行度。
第一折页系统可折
卷筒三折 扇形四折
ZY201折页机一折系统平面布置
折页培训教材

62
折页机操作
3) 1折辊折叠并输送: 1折刀下降后,将页张压入两折辊之间,两个相 对旋转的折页辊,将页张折叠成1折后向下输出, 送入1折辊下面的分纸刀和打孔刀处。折页辊在刀 式折页机中的作用是与折刀相配合将页张折叠成 书帖。
63
折页机操作
4) 分纸刀分纸: 页张被折页辊送到分纸刀处,分纸刀立即将 页张从中间裁开。其作用是:减少书帖厚度(即 全开页张分成两半成为两帖),提高折页精度, 又节省一道裁切工序。
纸堆表面纸张在输纸过程中整齐;在输纸过程中
齐纸块在堆纸台面与递纸辊之间起过桥的作用将
纸张顺利送入折页部分。
55
折页机操作
B. 折页机构操作要求
一.栅栏操作及定位要求
1) 斜形输纸辊输页: 纸张由输纸台进入折页部分时,首先由斜形 输纸辊利用其倾斜角度进行传送,将纸张向横向 推进,使纸张推向侧规一边,纸张沿侧规的正确 路线前进。斜形输纸辊的倾斜度以能将纸张在侧 规引导下正确进入折页辊内为宜。
13
折页机工作原理
C.栅刀混和式折页机:
采用栅栏式折页机构和刀式折页机构组 合而成的折页机,有对开和四开两种形式。
特点:
综合了上述两种折页结构的特点,故而其折 页速度快,折页质量好、性能稳定。
14
折页机工作原理
压书 帖轮 传动皮 带
二、各部分动作原 理及要求: 3.收书帖机构
收书帖机构主要由 传动皮带及压书帖轮 组成。书帖靠两者这 间的磨擦力将书帖送 出,再由人工收集。
作时,吸嘴接触纸张吸住纸张后部分的两个对位
置,使纸张平稳地输送出装纸台。
50
折页机操作
3) 挡纸毛刷: 挡纸毛刷的工作是刷去分纸吸嘴上多吸的纸 张,防止吸双张或多张,配合吸嘴正确将纸张吸
折页机说明书

不对时就互换气泵电动机接线盒内两个接线。
以上操作必须切断总电源后进行!
2.1
使用说明书
2.2 2.3
※电气操作与维护电气操作
一、 控制面板说明:Control panel and operator control
4
使用说明书
1# 电源源指示 Power indicator 3# 吸风指示 Suction instructions 5# 主机启动 Host start 7# 塞纸报警 Plug paper alarm 9# 纸台下降 Paper table decline 11# 风泵启动 Pump start-up 13# 吸风启动 Suction start 15# 显示文本 Display
设定;输入设定数置后按
7
使用说明书
完成参数设定。 Press SET and ENT to adjust the fast, medium speed and slow,Press ENT after you finish adjusting. (3)在电子刀转换开关(二位)在手动档时,按 键,刀运行一次。 (4)按 返回画面选择页。Press ESC to return.
二、 文本的使用与操作:
1、 文本开机画面 Display
(1) 画面名称:机器故障联络电话。Contact phone number.
(2)按 键进入下一画面。Press the enter key to enter the next picture.
2、 画面进入选择 Choose
(1)按数字键 1、2、3、4 进入该对应画面。Press the ①②③④key to enter the next picture.
mbo折页机折法-概述说明以及解释

mbo折页机折法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述MBO折页机作为一种先进的印刷折页设备,在印刷行业发挥着重要的作用。
它通过将印刷品按照特定的方式折叠,使得纸张能够被有效地组织和处理,从而实现印刷品质量的提高和生产效率的提升。
MBO折页机的工作原理基于先进的自动化技术和精密的机械设计。
它具有多种折页方式和折叠模式,可以根据需要对不同类型的印刷品进行折叠操作。
通过电脑控制,操作人员可以轻松设置所需的折叠参数,从而实现高效的折页工作。
在实际操作中,MBO折页机能够快速准确地完成折页任务。
使用者只需将印刷品送入机器,设定好相应的折叠方式和参数,便可实现自动化的折叠过程。
此外,MBO折页机还具有折叠质量高、操作简单等优点,可以大大提高印刷企业的工作效率和产品质量。
MBO折页机在印刷行业具有广泛的应用前景。
它不仅可以用于各种纸质印刷品的折叠,如手册、宣传册、杂志等,还可以用于特殊材料的折叠,如塑料薄膜、铝箔等。
随着印刷技术的不断发展和需求的不断变化,MBO折页机将进一步完善和优化,为印刷行业带来更多创新和便利。
综上所述,MBO折页机作为一种先进的印刷折页设备,具有重要的作用和广阔的应用前景。
它通过自动化和精密化的设计,实现了高效、准确、稳定的折页操作,为印刷企业提供了新的发展机遇。
随着科技的进步和市场的需求,相信MBO折页机在未来将继续发挥重要作用,为印刷行业带来更多的技术革新和发展机会。
1.2 文章结构文章结构部分的内容:文章的结构是指文章整体的逻辑顺序和组织形式。
一个好的结构可以使文章更加清晰、有条理,并帮助读者更好地理解和掌握文章的内容。
本文将按照以下结构进行叙述:1. 引言:本部分将概述本文将要讨论的主题——MBO折页机折法,并介绍文章的结构。
2. 正文:正文部分是文章的核心内容,将对MBO折页机的工作原理和折法进行详细阐述。
2.1 MBO折页机的工作原理:本部分将介绍MBO折页机的基本原理和工作流程。
胶印新技术(十五)——卷筒纸折页机新技术(下)

叼牙折页机和折页过程
传统折页机纸带直接 进入折 页滚筒 ,由折页滚 筒扎针 ( 叼针 )带着纸带前进 纸带裁断后 扎针
继 续 带 着 纸 带 前进 直 至 完 成 第 一 横 折 。为 了在 后 序
期图1 — )后或经过三角板纵折后 ,通过导纸辊 3 5
紧纸辊 ,在横切装置裁断后进入折页滚筒折页 。
,
和裁 切 刀辊 之 间 纸带 ( 《 日印 见 今
刷》第九期图1 — )没有控制 ,受纸 3 5 带本 身应力 、静 电和风 力的影 响 .可
能 会 发 生 不 定 方 向 的 卷 曲 和 移 动 。 所
带 其 绕 滚
筒 I 的表 面前进 。当折刀和滚筒 1的夹板 相遇时 ( 图1 — 所 1 如 6 5
,
其
该 装 置
由传页滚筒 I 和折页 滚筒 l I 组成 。滚筒直径 比为 3 :2 即 滚筒
.
l 转 ,滚筒 f 3 转2 J 转。滚筒 J 转 J 上装 有2 夹板4 滚筒 j 套 上装
,
有 叼牙 和 折 刀 各 3 。 套
叼牙 折页机 的折 页过程
必须给 裁切 的单张纸 ( 重叠 的纸带组 或
叼 牙折 页 机 和 传 统 有 扎 针 折 页 机 有 以 下 不 同 :
①专用横 切装置的裁切尺寸可变 :横切 装置一 般是两辊直径相 同 ,裁切辊上 只有一把裁 刀 调整
加工 中能把针孔裁掉 ( 报纸除外 ),必须把裁切长
度 加 长 造 成 纸张 浪 费 。 叼 牙 ( 扎针 )折 页 机 是 无
裁切装置 的线速度可 以改 变裁切尺寸长短 ,裁切长
度 和 印 版 滚 筒 尺 寸 相 对 应 。有 扎 针 折 页 机 裁 切 长 度
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折页机折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备,现代印刷厂通常包含印前,印刷,印后三个加工工序,主要承载媒介为纸质,由于包装印刷的兴起,在其他材质媒介上,如塑料,织物,皮革,金属表面等等也在兴起,但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。
印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工,折页机则是书刊,报纸加工的主要印后设备之一。
背景上世纪50年代中期,在大搞技术革新的运动中,一些印刷厂就制造出了折页机,开创了我国制造折页机的先河。
1968年2月,国家计委和第一机械工业部等单位联合召开“《毛主席著作》印刷机械规划会议”,会议决定扩建湖南新邵印刷机械厂(湖南新邵印刷机器有限公司的前身),定点专业生产折页机。
直到80年代中期,ZYl01、ZYl02全张和ZY201对开刀式折页机一直是折页机的主导产品。
为了解决印装不平衡的矛盾,国家“七五”计划决定由湖南新邵印刷机械厂引进国外先进折页机样机和技术,自主开发高速折页机。
80年代中后期,该厂先后研制出ZYH660混合式高速折页机和ZYH490电控刀高速折页机。
90年代以后是我国折页机发展的黄金时代。
上海北人力顺印刷机器有限公司等数家厂商也加入了折页机的研究和制造行列。
国产高速折页机主要由纸张分离系统、送纸系统、弯曲平行折页系统、垂直折刀折页系统、机架、传动系统、电气控制系统和收帖系统等组成。
虽说我们的祖先很早以前就发明了印刷术,但时至今日我国的印刷技术水平却显得比较落后,目前国产先进折页机仅达到了上个世纪90年代国际先进水平。
目前,印刷企业订单出现多品种、小批量、交货时间短的发展趋势。
这种趋势将开机的准备时间和机器频繁设置时间在总生产时间占用比例上变得越来越高,而实际生产时间则相对减少,在激烈的市场竞争中,这就意味着印后加工企业必须在更短的时间内生产出更多的产品,才能获得更多的利润。
因此,优化生产过程和整合操作程序更加可靠地生产了每一份产品,对印后设备生产商提出了更新、更高的要求。
发展趋势①新一代的折页机更注重细节正可谓细节决定成败,折页机在结构上也更加注重细节,新型的折页机力求在细节上做得更好。
例如海德堡StahlTH/KH系列在缩短更换作业时间方面的创新,利用了电气台板(AirStreamTable),兼具真空导纸和对齐功能,可存储需要生产的工作参数,电机传动的折页辊能够精确调整并自动预先设定,明显地缩短了开机准备时间。
正是由于细节的改造,这些折页机广泛地受到印刷厂商的欢迎。
类似的还有MBO的Rapidest作业准备系统等。
②功能得到了进一步的扩展毫无疑问.功能更加强大的折页机更容易受到客户的青睐.更容易获得更大的市场占有率。
现在的折页机的功能远远超过了那些我们熟知的16开或32开折页机的简单功能,海德堡Stahl折页机还提供了许多特殊配置供用户选择,如关门折、联机喷胶、撕裂型切割、开窗打孔、甚至还可增加联机贴卡、喷墨打印等功能。
北京华联印刷有限公司印刷的2005年台历(鸡年台历),在印后加工方面充分显示出国际品牌STAHL折页机魅力,在台压版上贴上惟妙惟肖的纸折小鸡,为台历增色不少。
③向高速、高稳定性方向发展目前,折页机最高生产速度已经提高到了40000帖/小时,如海德堡StahlTA52折页机。
由于其具备高度的自动化及简单灵活的操作性.使得折页机工作准备时间大大缩短。
折页机的稳定性主要考察其对各种纸张作业的适应性。
因为客户对印刷品所用纸张的需求越来越多样化.也越来越苛刻.常常是一批活件中要用到几种不同种类和定量的纸张,甚至客户会自备纸张.这就要求折页机设备具有极大的应变和适应能力。
④幅面多变、大幅面折页机的踊跃出现随着社会文明的不断进步,消费者对印刷品的要求越来越多样化和差异化。
印刷品的多样性和个性化使得各种“异型开本”的书册越来越多,加大了折页环节的难度,很多折页设备制造商都增强了折页设备的作业适应性,同时还在折页设计时加大了模块化结构的设计投入,以便增强设备的灵活性,满足各种用户要求。
另一方面,为配合全开幅面印刷机生产、性能优异的全开折页机应运而生。
免去了切纸工序,提高工作时效性。
MBOT130/142全栅式全开折页机、超大型折页机就是非常好的例子。
⑤低噪音桌面折页机将得到发展噪音污染一直困扰着印刷企业,各大印刷厂商都在试图消除噪音,减少它对工人的伤害。
优化工人的工作环境。
低噪音折页机在印后加工中得到了印刷企业的首肯。
例如MBO公司的J、K系列折页机安装有降低噪声的罩壳,而桌面折页机更是在消除噪声上做足文章。
⑥逐渐融入一体化流程.更加智能化一体化是印刷业的发展趋势,也是最理想的状态,折页机作为印后加工过程中不可缺少的一部门.必须也要适应这种一体化的趋势。
设备的自动化和数字化是相辅相成的.当前折页机的自动化趋势主要集中在提高控制系统的自动化程度上,而数字化的发展趋势则更多地与整个印刷数字化工作流程结合在一起.侧重在JDF和CIP4等技术的应用上。
在近年的印刷专业展会上,涌现出不少网络化印后加工方案,一些新型折页机已经具备了信息交换能力,在数据管理软件的支持下,成为了端对端的JDF数字化工作流程的一部分.与网络中兼容JDF的其他系统一起实现数据传输。
分类折页机本身又分为办公用折页机,专业用折页机,和商务用折页机,折页机也可以叫做折纸机,广泛应用在银行、信访办、调查公司及投递信件较多的公司单位等,而专业和商用高速自动折页机主要指的是后两种,安装在现代化印刷工厂中,作为印后车间的主要组成部分。
现代折页机诞生在欧洲,主要生产厂家集中在德国,主要生产厂家有MBO,STAHL, MB, H&H, GUK等等,美国和中国也有工厂生产。
专业和商务用高速折页机的速度一般在每分钟15000张标准纸以上,线速度在每分钟180到220米,折页的次数根据机器的构造从4折到16折不等,最常用的是8折页到12折页的折页机。
如果一本书是32开,那么从全张纸印刷机上下来的印刷品就要经过5次方向不同的折页才能达到这个幅面,而8折页以上的折页产品一般都来自于广告,宣传册,地图等特殊折页产品,药品说明书最小的可以折到20毫米大小,最多需要18到20次折页工序,需要进口高级折页机来完成,并可以加工超厚纸张和超薄纸张。
构造折页机的组成大同小异,主要由给纸、折页、收纸三部分组成。
①给纸部分它分为平张纸输纸装置和连续输纸装置两种。
给纸装置主要是担负着分离和输送纸张的任务,能准确地将印刷页输送到折页部分。
纸张分离是影响生产效率的最大因素,目前国内紫宏公司的纸台式给纸装置的纸张自动分离系统能达到独立周期40000次/时的惊人能力。
这一系统原理是当第一张纸被吸纸轮吸孔吸起后,第二张纸被吸起并被风嘴吹开。
与其他吸纸周期不独立的系统相比,这种方法的送风时间更长,高度辨识在预吹纸器气垫区之外进行.气垫对纸张预分离具有特别重要的意义。
其具有创新技术的吸纸轮,表面应用聚氯酯涂层技术,即使高速运行的厚而光滑的横长开本纸也可精确地进入过桥,3排孔聚氨酯吸纸轮对于难以输送的纸张不会产生任何痕迹。
回转式给纸装置的优点在于不仅能对一般的薄纸进行无间断送纸,而且对于大印量长版印品具有无可比拟的优势,甚至可以毫不费力地处理预折页、预打笼和预打孔的印品。
书贴可以单列式手工堆砌.然后经过反转滚筒,到达下一个输纸台,在此通过吸纸轮分开纸张,其最大优点是生产效率高,不停机续纸不会干扰生产。
过桥部分大都采用弹簧卡箍导向杆形式,这种结构能消除书帖的静电。
②折页机构栅栏折页机构是利用栅栏与相对运转的折页辊和转向挡板配合完成折页的机构,主要由折页辊和折页栅栏组成。
对于折页机而言,栅栏框无疑具有很重要的作用。
传统的栅栏框不仅在纸张转向板调整时需要两个人才能操作,而且存在对边误差大等缺点,对于较为敏感的纸张也会有不同程度的擦痕.要求特殊折法的书帖亦无法实现。
移动式栅栏框和观音折栅栏框的出现.解决了这些问题。
移动式栅栏框是将挡板和偏转功能合二为一,操作员只需花几秒的时间旋转旋钮,就能将它们从纸张挡板变为纸张偏转器,表面有硬涂层的钩爪在最低位置时,用作转向装置,在其他任何位置时也都作为挡纸板,这大大加速了开机的准备工作速度。
而且移动式栅栏框优点还有:栅栏板始终处于折页单元内.不会因为操作原因而受到伤害,操作员不用再繁忙地监管折页单元。
我国完全具有自主知识产权的观音折栅栏框,其电子控制机构进行精确的观音折,具有整页按压、适合任何尺寸、纸张不会曲皱等特点。
通过给表面增加耐磨涂层,其硬度高达HV 3 50以上,栅栏条使用不锈钢材料,挡纸板加装数字显示器,极大地提高了纸张折页精度。
③收纸部分收纸部分可采用可移动式收纸小车形式.收纸小车可根据折纸样式调节高低和角度。
并具有独立的无极调速功能,可根据折页速度进行调整。
收纸部分仍然是许多印后加工企业忽略的装置。
折页机在印后加工企业中基本上是属于手工部门,其劳动强度仍然很高。
收纸大多是使用连续收纸装置,让人疲于应对。
国内目前收纸装置基本只有连续收纸装置和压平收纸装置,而捆扎收纸设备还没有一家公司生产。
未来的捆扎收纸设备可以实现多组堆收、超声波焊接封套,而且只需要~名操作员就可同时操作折页机和堆纸机。
按不同的需要将出现双层堆收纸机、立式堆收机、高速扎捆收纸机、卧式堆收机等产品。
最新型的高速折页机目前最新型的高速折页机已经做到人性化操作界面,全部折页动作的调整已经可以做到数字化和自动化,更高级的折页机还可以联网运行,并入全球统一的指令界面进行印刷厂的全程自动控制操作,并可以做到远程控制,集中控制。
高速自动折页机分为折刀,折页栅栏,折辊,输纸台和收纸台,以及控制部分等等主要部分,由于现代印刷高速不间断运转运转的需要,对于使用的原材料的抗磨性,硬度,表面处理和加工精度都有非常高的要求。
目前中国的高速自动折页机的中高端产品主要仍旧依赖进口,但随着中国加工工业水平的提高和外资工厂的不断进入中国,中国国内企业的水平也在迅速提高。
办公用折纸机办公用折纸机,一般是有一个折纸盘,可以实现四种折法,功能多一些人折纸机有两个折纸盘可以实现6种折法。
办公用折页机具有操作简便、自动化程度高的特点。
主要用于邮政信函、产品说明书、公文信函、商务信函的大批量折叠。
变频器在折页机械上的应用三晶变频器折页机专业配套特点:1、低频力矩大、输出平稳2、控制精度高3、高性能矢量控制4、RS485串行接口,实现多台控制5、可取代直流调速和伺服控制。