玻璃板(镜子、工艺玻璃)饰面施工
镜面玻璃饰面施工方法
镜面玻璃饰面施工方法1.准备工作在进行镜面玻璃饰面施工之前，首先需要对墙面或者其他需要覆盖玻璃的表面进行处理。
确保其平整、干燥、清洁，以便于镜面玻璃的安装和粘贴。
2.测量尺寸根据实际需要，使用尺子和标线工具测量墙面或其他需要覆盖的区域的尺寸。
将所测量到的尺寸记录下来，以便后续的玻璃切割和安装。
3.玻璃切割将准备好的镜面玻璃放置在一个平整的工作台上，使用专业玻璃切割刀具，根据测量好的尺寸将玻璃进行切割。
在切割过程中，要保持手稳定，并使用适当的压力，沿着标记好的线条进行切割。
4.清洗和安装在将切割好的玻璃安装到墙面或其他需要饰面的表面之前，要先将其清洗干净。
使用专业的玻璃清洁剂和柔软的清洁布，将玻璃表面的灰尘和污垢彻底擦拭干净。
5.粘贴固定使用专业的玻璃胶水或者双面胶带，在玻璃的背面均匀涂抹一层胶水。
然后，将玻璃慢慢贴到准备好的墙面或其他表面上。
要确保贴的位置准确无误，并尽量避免出现空隙和气泡。
使用专业工具压实玻璃，以保证其紧密贴合。
6.整理边缘当玻璃贴好后，使用专业的边缘修整工具，将玻璃边缘进行修剪和整理。
确保边缘平整光滑，以增加整体的美观度。
7.确认固定贴好玻璃后，要静置一段时间，确保玻璃已经牢固固定，不会松动或者脱落。
这可以通过轻轻敲击玻璃的边缘，观察是否有松动的现象。
8.清理和保养需要注意的是，镜面玻璃贴面需要专业人员进行施工，尤其是在玻璃切割和粘贴过程中，需要具备一定的技术和经验。
此外，在玻璃饰面施工过程中，也要注意安全防护措施，如佩戴适当的防护手套和眼镜，以免发生意外伤害。
总结起来，镜面玻璃饰面的施工步骤包括准备工作、测量尺寸、玻璃切割、清洗和安装、粘贴固定、整理边缘、确认固定、清理和保养。
施工过程需要专业人员操作，并需注意安全和细节，以确保施工质量和使用效果。
玻璃镜面安装施工工艺精选文档
玻璃镜面安装施工工艺(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）（四十三)玻璃镜面安装施工工艺用玻璃和镜面进行装饰，可以使装饰面显得规整、清亮，同时玻镜的装点起到了扩大空间、反射景物、创造环境气氛的作用。
玻璃镜面的安装方法大致可以分为五种:螺丝固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定、粘结支托固定。
每种做法都有各自的特点和使用范围。
根据镜子的大小、排列方法、使用场所等因素，选择其中一种方法单独使用或几种方法组合使用。
1、施工准备（1）材料：1）镜面材料。
如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜，有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗，加工时可将玻璃的四周边缘磨圆）；2）衬底材料。
包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块；3）固定用材料。
螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条（木材、铜条、铝合金型材等）、橡皮垫圈。
(2）工具:玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具,如锤子、螺丝刀等。
2、施工工艺安装玻镜的基本施工程序是:基层处理→立筋→铺针衬板→镜面切割→镜面钻孔→镜面固定.(1）基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等,大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。
墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木材板和玻璃之间,主要是为了防止潮气使木村权变形,及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽.或使用新型防水、防雾镜片.(2)立筋:墙筋为40mm或50mm见方的小木方，以铁钉钉子本方上。
安装小块镜面多为双向立筋;安装大块镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置须与水砖一致。
要求立筋横平竖直,以便于木衬板和镜面的固定.因此，立筋时也要挂水平、垂直线。
安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。
（3）铺钉衬板：木材板为15mm厚木板或5mm胶合板,用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内.衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序,提高施工速度.要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。
(完整版)玻璃镜面施工工艺
十一、玻璃镜面安装施工方案在xx 区区府大楼的室内装饰工程项目中，玻璃和镜面的安装施工工程占有相当比例。
这种以玻璃和镜面进行装饰的手段，可以使装饰面显得规整、清亮，同时玻镜的装点起到了扩大空间、反射景物、创造环境气氛的作用。
玻璃镜面的安装方法大致可以分为五种：螺丝固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定、粘结支托固定。
每种做法都有各自的特点和使用范围。
根据镜子的大小、排列方法、使用场所等因素，选择其中一种方法单独使用或几种方法组合使用。
（一）施工准备1、材料：（1）镜面材料。
如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜，有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗，加工时可将玻璃的四周边缘磨圆）；（2）衬底材料。
包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块；（3）固定用材料。
螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条（木材、铜条、铝合金型材等）、橡皮垫圈。
2、工具：玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具，如锤子、螺丝刀等。
（二）施工工艺安装玻镜的基本施工程序是：基层处理f立筋f铺钉衬板f镜面切割f镜面钻孔一镜面固定。
1、基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mn埋木砖。
墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，主要是为了防止潮气使木衬板变形，及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽。
2、立筋：墙筋为40mm 或50mm 见方的小木方，以铁钉钉于木方上。
安装小块镜面多为双向立筋；安装大块镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置须与木砖一致。
要求立筋横平竖直，以便于木衬板和镜面的固定。
因此，立筋时也要挂水平、垂直线。
安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。
3、铺钉衬板：木衬板为15mn厚木板或5mn i胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。
衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序，提高施工速度。
玻璃饰面安装施工工艺及方法
玻璃饰面安装施工工艺及方法引言本文档旨在介绍玻璃饰面的安装施工工艺及方法。
玻璃饰面具有美观、耐用的特点，被广泛应用于建筑装饰领域。
正确的安装施工工艺和方法对于实现安全、稳固的玻璃饰面非常重要。
工艺步骤下面将介绍玻璃饰面安装的一般工艺步骤：1. 准备工作：- 确保施工现场整洁并符合安全要求。
- 验收和检查玻璃饰面的质量和规格，确保没有损坏或缺陷。
2. 玻璃饰面的安装：- 根据设计要求和施工图纸，确定玻璃饰面的安装位置和布局。
- 清洁和处理安装表面，确保表面干燥、平整、无尘和油污。
- 使用专用胶粘剂将玻璃饰面粘贴到安装表面，确保胶粘剂均匀涂布，避免产生气泡和空隙。
- 确保玻璃饰面与周围构件的连接牢固可靠。
3. 施工后处理：- 清洁和修复施工现场，确保没有残留的材料和垃圾。
- 进行初步验收和检查，确保玻璃饰面的安装质量和外观效果。
- 进行最终验收和检查，确保玻璃饰面符合设计要求和施工标准。
安全注意事项在进行玻璃饰面安装施工时，需要注意以下安全事项：- 确保施工现场的安全，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、手套等。
- 使用合适的工具和设备，避免发生意外伤害。
- 遵守施工现场的规定和安全操作程序。
- 如果需要在高处进行安装施工，必须使用安全保护设备，如安全带和脚手架。
结论本文档介绍了玻璃饰面安装的工艺步骤和安全注意事项。
通过正确的施工工艺和方法，可以确保玻璃饰面的安全、稳固和美观。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和应用，以确保施工质量和效果。
玻璃、镜面安装工程施工方案
玻璃、镜面安装工程施工方案1.材料1.1玻璃、镜面的边缘如需外露，必须根据设计要求进行磨削、抛光。
1.2玻璃、镜面的尺寸、颜色、厚度应符合设计要求，表面应无划痕、霉斑、锈迹，镜面的背面应无划痕。
1.3镜面、玻璃如需螺钉固定，钉眼必须根据设计要求提前在厂家进行钻孔，不得现场加工。
1.4玻璃的固定螺钉应采用铜螺钉或不锈钢螺钉。
1.5作业条件洗手间装饰镜安装应在洁具安装完成后进行。
1.6电梯厅、走道等公共空间及厅房等墙面玻璃、镜面安装，应在墙、地铺装及涂料工程完毕后进行；铺装时应根据墙面设计要求的位置和尺寸，预留出玻璃、镜面安装的空间；基层龙骨、衬板背面应做防腐、防火涂层处理。
2.墙面玻璃、镜面安装2.1基层处理：(1)墙面上应钉制龙骨，龙骨表面必须平整；将衬板钉于龙骨表面，钉头不得外露，以确保衬板满足表面平整度的要求，衬板应平行于面砖墙面。
(2)施工时，衬板凸出或低于面砖墙面的进出幅度应根据玻璃、面镜安装设计要求确定。
(3)当原基层抹灰面平整度、以及与砖墙墙面的进出幅度满足要求时，可直接钉基层衬板，而无需加设龙骨。
2.2玻璃、镜面固定：(1)安装前应将基层表面的灰尘、污质清理干净，如表面过于光滑应进行凿毛处理。
(2)玻璃、镜面应进行试装。
将玻璃、镜面紧贴于衬板表面，将螺钉孔在基层上进行定位；然后在基层上引孔、打入膨胀胶管。
(3)玻璃、镜面背面应涂环氧树脂或中性硅酮结构胶，然后按试装定位进行安装，并及时进行螺钉固定。
螺钉与玻璃之间应垫橡胶垫圈，并应使各螺钉对玻璃的紧固程度保持一致。
2.3洗手间装饰镜安装(1)洗手间装饰镜通常直接安装于墙面砖表面。
首先应进行试装以确定安装的部位，同时应确定钉孔位，并在基层上引孔、打入膨胀胶管。
如设计无明确要求，装饰镜应正对台盆、柱盆居中安装。
(2)装饰镜固定同玻璃、镜面固定工艺。
(3)装饰镜四周宜采用中性硅酮密封胶打胶封闭，以免因镜面背部涂层长期受水蒸气影响而腐蚀，导致镜面出现锈迹。
艺术玻璃施工工艺
艺术玻璃施工工艺
艺术玻璃，那可是家居装饰中的璀璨明星，能让您的空间瞬间焕发
出独特的魅力。
不过，要想让这魅力完美展现，施工工艺可不能马虎。
咱先说这施工前的准备工作，就好比战士上战场前要备好武器，咱
得把工具材料都备齐喽。
玻璃胶、密封胶、清洁剂，一个都不能少。
还有那测量工具，得精准得像狙击手的瞄准镜，尺寸稍有偏差，效果
可就大打折扣啦。
接下来是玻璃的处理。
艺术玻璃可不比普通玻璃，那是得轻拿轻放，小心呵护，就像对待刚出生的婴儿。
把玻璃表面擦拭干净，一点灰尘、一点污渍都不能留，不然就像美玉上的瑕疵，多煞风景啊。
安装的时候，更是要小心谨慎。
这就好比搭积木，每一块都要放对
位置，放稳当了。
得两个人配合默契，一个扶着，一个固定，稍有不慎，玻璃“哗啦”一声，那可就前功尽弃啦。
打胶也是个技术活，胶要打得均匀，不能有缝隙，也不能有多余的
胶溢出来。
这就像给蛋糕抹奶油，得抹得平滑细腻，不然可就影响美
观啦。
施工过程中，还得时刻注意安全。
可别为了追求美观，把自己弄伤了，那多不值当啊。
等到施工完成，您站在那欣赏着自己的杰作，是不是心里美滋滋的？那独特的艺术玻璃，在灯光的映照下，折射出五彩的光芒，仿佛把您
带入了一个梦幻的世界。
所以说啊，艺术玻璃施工工艺，那可是个精细活儿，需要耐心、细
心和用心。
只有这样，才能让艺术玻璃成为您家中最亮丽的风景，您
说是不是？。
镜面玻璃安装施工方案及施工工艺方法
镜面玻璃安装施工方案及施工工艺方法镜面玻璃是一种高质量的装饰材料，广泛应用于建筑、家具、橱柜等领域。
安装镜面玻璃需要一定的技术和经验，以下是一种常用的镜面玻璃安装施工方案及施工工艺方法。
一、准备工作1.检查工地：确保施工区域干燥、平整、无明显缺陷和障碍物。
2.准备材料：准备好需要使用的镜面玻璃、支撑材料、胶水和安装工具等。
3.测量尺寸：精确测量安装区域的尺寸，包括高度、宽度和厚度等。
二、安装方式1.胶水粘贴法：适用于平整的墙面。
a.将胶水均匀涂抹在墙面上，可以使用胶枪来控制胶水的用量。
b.将镜面玻璃轻轻放置在胶水上，调整位置和水平度。
c.使用压板或其他平整重物压住镜面玻璃，使其与墙面充分接触并固定。
2.洞口法：适用于洞口、橱柜等区域。
a.在安装区域的四周留出一定的空间，便于将镜面玻璃插入。
b.使用夹具或支撑材料固定镜面玻璃的边缘，保证其水平度和垂直度。
c.在留出的空间内涂抹胶水。
d.将镜面玻璃轻轻插入空间，调整位置和水平度。
e.使用压板或其他平整重物压住镜面玻璃，使其与安装区域充分接触并固定。
三、注意事项1.安全第一：在进行安装工作时，务必戴防护眼镜和手套，避免发生意外伤害。
2.检查质量：在安装完毕后，及时检查镜面玻璃的质量，确保没有破损和划痕。
3.维护保养：安装后应定期清洁和维护镜面玻璃，以延长使用寿命和保持装饰效果。
1.清洁施工区域：在进行安装之前，需将施工区域彻底清洁干净，确保无灰尘和杂物。
2.铺设保护布：在施工区域的地面上铺设保护布，避免镜面玻璃落地时受到损坏。
3.确定安装位置：按照实际要求和设计方案，确定镜面玻璃的安装位置。
4.切割镜面玻璃：根据测量到的尺寸，使用适当的工具将镜面玻璃切割成相应的尺寸。
5.喷涂胶水：根据所选的安装方式，在墙面或安装区域均匀喷涂胶水。
6.安装镜面玻璃：将切割好的镜面玻璃轻轻放置或插入安装区域，调整位置和水平度。
7.固定镜面玻璃：使用压板或其他平整重物将镜面玻璃压住，使其与墙面或安装区域充分接触并固定。
墙面玻璃镜面施工工艺
墙面玻璃镜面施工工艺
（1）工艺流程
弹线→防火防腐处理→木条找平→基层板安装→面层安装。
（2）施工方法与技术措施
1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。
根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。
木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
2）防火防腐处理：木质墙面必须在施工前进行防火防腐处理。
防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道沥青防腐油。
3）木条安装
安装细木工板前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与细木工板间垫衬方木来调整平整度、垂直度。
同时要检查基层板与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。
没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40～60mm之间。
基层板的垫块应与基层板用钉钉牢。
基层板必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开固定。
4）细木工板安装
A、细木工板应在背面涂刷三遍防火漆。
（防火漆变数应符合设计要求）
B、封钉细木工板，可用气泵气钉枪将枪钉，固定在墙面上。
封钉时要求布钉均匀，钉距100～150mm左右。
5）面层安装
A、采用韧性的中性硅胶粘贴，能较好的控制基层与玻璃之间不同方向的收缩或膨胀，或者同一方向收缩或膨胀，而导致玻璃损坏的问题，并预留3mm的缝隙。
B、成品镜子（带镜框）的安装采用专用挂件安装。
玻璃板饰面施工工艺及施工流程
玻璃板饰面施工工艺及施工流程玻璃板作为一种常见的装饰材料，被广泛应用于室内饰面装修。
常见的玻璃板有镜子和工艺玻璃两种，它们都具有光亮、透明、耐磨、易清洁等优点，能够为室内创造出现代简约的视觉效果。
下面就是玻璃板(镜子、工艺玻璃)饰面施工工艺及施工流程的详细介绍。
一、施工准备工作：1.确定施工方案和设计要求，包括玻璃板的材质、颜色和尺寸等。
2.配置所需的施工工具和材料，如镜子切割机、磨边机、玻璃胶、边框材料、尺子、铅笔等。
3.清理施工现场，保持室内干净整洁。
二、玻璃板的裁切和磨边：1.根据设计图纸和实际测量情况，将玻璃板切割成所需尺寸。
2.对切割好的玻璃板进行边沿的磨边处理，以确保边缘光滑，避免伤人。
三、镜面玻璃板的安装：1.根据要求，在墙面上做好标记线，确定镜面玻璃板的安装位置。
2.使用玻璃胶，在安装位置涂抹一定厚度的胶水，均匀分布。
3.将镜面玻璃板小心地放置在胶水上，确保与标记线对齐。
4.用木架或夹具支撑镜面玻璃板，防止其滑落。
同时，用铅笔在四周标示好安装的位置。
5.等待胶水干燥，按照标示位置，用螺丝或其他安装固定镜子的零配件将玻璃板固定在墙面上。
四、工艺玻璃板的安装：1.根据设计要求，将工艺玻璃板放置在安装位置上，用木架或夹具支撑住。
2.使用玻璃胶，在工艺玻璃板四周涂抹一定厚度的胶水，均匀分布。
3.将工艺玻璃板小心地放置在胶水上，确保与墙面紧密贴合。
4.等待胶水干燥，用螺丝或其他零配件将工艺玻璃板固定在墙面上。
五、玻璃板的清洁和保养：1.在施工完成后，使用干净的软布擦拭玻璃板表面，确保玻璃板无灰尘和污渍。
2.避免使用含有酸性成分的清洁剂，以免损坏玻璃板表面。
3.定期清洁和保养玻璃板，可以延长其使用寿命。
以上是玻璃板(镜子、工艺玻璃)饰面施工工艺及施工流程的详细介绍。
在施工过程中，施工人员要严格按照工艺要求操作，注意施工安全，确保施工质量。
同时，施工完成后还要对玻璃板进行常规的清洁和保养，保持其美观耐用。
玻璃板(镜子、工艺玻璃)饰面施工工艺及施工流程
玻璃板（镜子、工艺玻璃）饰面施工（1）材料要求：1）玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
2）玻璃板使用的型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。
3）使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。
（2）主要机具：主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。
（3）作业条件：1）主体结构工程已完成，并验收合格。
2）安装用基准线和基准点已测试完毕。
3）预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。
4）玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。
5）安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。
6）所需材料和装配设备已齐备。
7）安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。
安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。
8）施工时温度不低于5℃。
（4）工艺流程：弹线定位一固定槽（槽钢、角钢）下料、组装一固定框架，安装固定玻璃的型钢一安装玻璃（支撑垫块）一嵌缝打胶一边框装饰一清洁（5）操作工艺:1）弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。
有框玻璃隔断标出竖框间隔位置和固定点位置。
无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。
2）固定槽（槽钢、角钢）下料、组装：①下料：型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。
如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。
划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。
下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。
②组装：组装玻璃隔断的框架可以有两种方式。
隔断面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形,再整体安装固定；隔断面积较大时.，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。
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玻璃板（镜子、工艺玻璃）饰面施工
（1）材料要求：
1）玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
2）玻璃板使用的型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。
3）使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符
合设计要求和有关规定的标准。
（2）主要机具：
主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。
（3）作业条件：
1）主体结构工程已完成，并验收合格。
2）安装用基准线和基准点已测试完毕。
3）预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。
4）玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。
5）安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。
6）所需材料和装配设备已齐备。
7）安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。
安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。
8）施工时温度不低于5℃。
（4）工艺流程：
弹线定位→固定槽（槽钢、角钢）下料、组装→固定框架，安装固定玻璃的型钢→安装玻璃（支撑垫块）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁
（5）操作工艺：
1）弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位
置线。
有框玻璃隔断标出竖框间隔位置和固定点位置。
无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋
铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。
2）固定槽（槽钢、角钢）下料、组装：
①下料：型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm 时，应按实际尺寸下料。
如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。
划出横档位置线，
包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。
下料应使用专用
工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。
②组装：组装玻璃隔断的框架可以有两种方式。
隔断面积较小时，先在平坦的地面预制组装
成形，再整体安装固定；隔断面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位
置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。
3）固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：
当结构施工没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然
后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安装好，在检查无误后随即与预埋铁件或金
属膨胀螺栓焊牢。
型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。
当较大面积的玻璃隔断采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架
并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
夹具距玻璃边的距离为玻璃宽度的1/4（或根据设计要求）。
其上框位置为吊顶标高。
4）安装玻璃：
①玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防
振橡胶垫块。
用2—3个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由2—3人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃
竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃
送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。
②调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后
安装中间部位的玻璃。
两块玻璃之间接缝时应留2—3mm缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
如果采用吊挂
式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。
对于有框玻璃隔墙，用压条或槽口条在
玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。
5）嵌缝打胶：
玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金
属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。
注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托
住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注
入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。
6）边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只要接相关
部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰面即可，在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好。
如
边框不是嵌入墙、柱或地面时，则按设计要求对边框进行装饰。
7）清洁：玻璃板安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。
（6）质量标准：
1）主控项目：
①·与主体结构连接的预埋件、连接件以及金属框架必须安装牢固，其数量、规格位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
·材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
·隐蔽工程验收记示。
·施工记录。
②玻璃板饰面工程所用材料的品种、规格、等级、颜色、图案、花纹应符合设计要求和国家
现行产品标准的规定。
单块玻璃大于1.5m2及落地玻璃应使用安全玻璃。
③玻璃安装应安全、无松动。
玻璃安装位置及安装方法符合设计要求及《建筑玻璃应用技术
规程》（JGJ113-97）的相关规定。
④隐框或半隐框玻璃板，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于
100mm，厚度不应小于2mm托条外端应低于玻璃外表面2mm。
⑤明框玻璃板外边框或压条的安装位置应正确、安装必须牢固。
⑥玻璃板结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。
2）一般项目：
①玻璃表面应平整、洁净；整幅玻璃应色泽一致；不得有污染和镀膜损坏。
隐框玻璃及点支
承玻璃应进行磨边处理，拼缝应横平竖直、均匀一致。
②镜面玻璃表面应整、光洁无暇，映入景物应清晰、保真、无变形。
③玻璃安装密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、美观。
④玻璃规格尺寸允许偏差符合以下各表的规定。
单位：mm
边长度L
L≤151000＜L≤20002000＜L≤3000允许偏差
厚度
4 5 6+1
-2
±3±4
8 10 12+2 -3
15±4±4
19±5±5±6
⑤玻璃的厚度及其允许公差符合下表的规定
单位：mm
名称厚度厚度允许偏差
钢化玻璃4.0
±0.3
5.0
6.0
8.0
±0.6 10.0
12.0
±0.8 15.0
19.0±1.2
⑥玻璃的孔径允许偏差符合下表的规定。
单位：mm
公称孔径允许偏差
4～50±1.0
51～100±2.0
＞100供需双方商定
⑦平板玻璃外观质量要求符合下表的规定。
单位：mm
缺陷种类说明优等品一等品合格品
波筋（包括纹辊子花）不产生变形的最大
和射角
60°
45°50mm边部
30°
30°50mm边部
0°
气泡长度1mm的每平方
米允许个数
集中的不允
许
集中的不允许不限
长度大于1mm的每
平方米允许个数
≤6mm6
≤8mm8
＞8～10mm2
≤10mm
＞12～20mm2
＞20～25mm1
划伤宽0.1mm每平米允
许条数
长≤50mm
3
长≤100mm
5
不限
宽0.1每平米允许条
数
不许有
宽≤0.4m
长＜100mm
宽≤0.8m
长＜100mm
砂粒非破坏性的直径
0.5～2mm每平方米
允许个数
不许有38
疙瘩非破坏性的疙瘩波
及范围直径不大于
3mm，每平方米允
许条数
不许有13
线道正面可以看到的每
片玻璃允许条数
不许有
30mm边部
宽≤0.5mm
宽≤0.5mm
2
麻点表面呈现的集中麻
点
不许有不许有
每平米不超过3
处
稀疏的麻点，每平
方米允许个数
101530。