TPM活动推进方法
如何推行TPM
如何推行TPM推行TPM就是要从三大要素的实现方面下功夫，这三大要素是：（1）提高（操作、工作）技能。
（2）改进（工作、精神）面貌。
（3）改善（企业、运行）环境。
即使是在日本的企业里，推行全员生产维修也不是一件容易的事情，需要企业的领导层下定决心，而且还要有一套较好的开展程序。
全员生产维修大体上分成4个阶段和12个具体步骤，其开展程序可归纳为表1-1。
四个阶段的主要工作和作用是：（1）准备阶段引进TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围，这就如同产品的设计阶段一样。
（2）开始阶段 TPM活动的开始仪式，通过广告宣传造出声势。
这就相当于下达产品生产任务书一样。
（3）实施、推进阶段制定目标，落实各项措施，步步深入。
这就相当于产品加工、组装过程。
（4）巩固阶段检查评估推行TPM的结果，制定新目标。
这就相当于产品检查、产品改进设计过程。
下面我们对TPM推进的十二个步骤分别加以讨论。
步骤1 宣布公司决定，全面引进TPM企业领导应对推进TPM充满信心，下决心全面推进TPM，在全体员工大会上宣布TPM活动的开始，讲解TPM的基本概念、目标、结果，并散发各种宣传资料。
步骤2 发动教育和培训战役教育和培训是多方面的，首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处，可以创造的效益；要冲破传统观念的影响，如打破操作工只管操作、不管维修，维修工只管维修、不管操作的习惯。
另外，要从操作规范、5S做法、维修技能等多方面对工人进行培训。
在最早的设备兼修阶段，操作工=维修工。
那时是因为设备简单，操作工有能力对自己操作使用的设备进行维修。
后来随着设备的技术进步和日益复杂，发展为设备专修阶段，操作工与维修工有了分工。
为什么现在又出现操作工=维修工的新趋向呢？一方面是因为随着设备自动化程度的提高，操作变得越来越简单，操作工人的劳动强度减少、操作环境改善；另一方面，现代工人的受教育程度相应提高，有时间、有条件学习和掌握一定程度的设备维修技术。
精选如何推进TPM活动
3、TPM活动的推进方法
3.1 善用激励激发活性
1、 对小组活动的过程和成果应给予及时的认同、肯定2、 给予员工自主实施的机会，培育员工的自主性 ，使其亲自体验活动的快乐3 、多做鼓励性的引导工作，不要强制并不等于对活动的放任，作为TPM的领导者，要及时的给予小组活动的关注和指导，及时帮助解决TPM推进过程中遇到的困难
3.2 高素质的人才是活动前进的动力
1、 在追求活动效果的同时，我们更要多着眼于员工的成长，高素质的人才是活动前进的动力2、 作为TPM的领导者，我们要有培养人和辅导人的愿望，帮助部属的工作技能提高3、 在引进教育中，彻底的教导部属有关活动的内容，使部属充分了解活动的意义和概况4、 为了使部属理解TPM活动，自己首先要先了解教育的内容，从传达教育中去学习教导的内容，在教育的方法上多下功夫，活用所掌握的知识
以设备专业保全为中心，只有设备专业保全部门参加
从经营阶层到一线员工全员参加的小集团活动
1.5 TPM的特色
1. 追求经济性（赚钱的PM） 2. 全面系统（MP-PM-CM） PM预防保全 （为预防设备故障进行的保全活动） CM改良保全 （为提高设备的存在质量进行的改善活动） MP保全预防 （为制造不易故障，不易出不良品的设备的活动） 3. 从业人员的自主保养（小集团活动） 4. 所有部门参加的全公司活动 5. 消除所有损失（零指向）
TPM的新定义（1989至今）
以追求生产系统效率化的极限（综合效率化）改善企业体制为目标
以生产系统全体寿命周期为对象，追求”零灾害、零不良、零故障”,并将所有损失在事先加以防止
从生产部门开始，扩展到技术、管理、销售等部门
从经营阶层到第一线作业员全员参加
如何在企业中推行TPM活动
如何在企业中推行TPM活动一个企业追求的最终目标就是效益，企业管理者都在寻求各种管理方法让企业的管理工作做的更合理，让企业的管理水平得到提升，其实任何一种管理工具只要可以持之以恒的坚持下去，都会得到好的回报。
就我个人认为，TPM从基础作起，逐步提高，通过潜移默化来提高员工的自主性，是一种很不错的管理工具。
TPM是工厂全面改善活动的英文缩写(Total Productive Maintemnce)，原来的狭义定义是：全体人员，包括企业领导、生产现场工人以及后勤管理人员参加的生产维修、保养体制。
TPM的目的是达到设备的最高效益，它以小组活动为基础，涉及到设备全系统管理。
1989年，1．PM被重新定义为广义的TPM，它是指以建立不断追求生产效率最高境界的企业体质为目标，通过公司领导到第一线员工全员参与的创新小组改善活动，构筑能预防所有损耗发生的良好机制，最终达到损耗的最小化和效益的最大化。
概括的说一个企业面对的对象就是客户，在同等的基础上如何让客户选择自己的企业，如何让客户信服自己的企业，靠一些销售人员或管理人员的描述是很难达到的，但是如果企业可以清晰的展现给客户1、一群朝气蓬勃充满活力的员工；2、一个环境整洁、管理有序、设备高效完好运行的工作现场；3、客户关注的各种管理项目指标随时间持续优化的图表，那么在客户眼里就有了一个实实在在的管理卓越的企业，随之也就会放心的购买企业的产品。
而TPM活动的持续推行就可以做到以上三点。
TPM就是以设备为切入点，抓住企业存在的两大基础：“人”“物”，让企业在一点一滴中逐步的合理化，让全体员工养成一种自主管理、发现问题立即改善的习惯，基础打实了，企业再向更高层次迈步就非常容易。
TPM活动的核心管理思想是预防哲学，最终追求的目标是“零”目标，也就是一种极限的目标，最根本的要求是全员参与。
活动的效果可以用产品品质、生产成本、制造周期、环境安全这4个企业最根本的管理项目和员工的精神面貌这个企业最大的财富来评价。
TPM活动的推进步骤课件
（7）行政方面 ◇使用科技手段处理事务的应用能力 ◇信息传递的能力 ◇行政成本（8）管理层方面 ◇管理层的素质 ◇管理层的士气 ◇管理层的流动率 ◇可培养为管理人员的人才数目（9）员工方面 ◇流动率 ◇士气 ◇专业知识及技术水准 ◇目前能力可适应未来趋势的人才数目 ◇未来培养的难易度 ◇劳资关系
一、导入前的准备工作
步骤一（STEP1）：高层决心导入
重点工作（二）：建立TPM活动组织
3、赋予机构成员任务 以下就针对推行TPM活动的组织机构（见图4-2），说明各层次岗位的组成与任务：A为企业最高管理者（公司推进委员会）。 A1……An为各支柱专题委员会，其主要任务是针对企业需求，成立各种专门委员会，以全力规划各支柱重点项目的实施方针。 B由熟悉企业内部事务的人员组成，为TPM推进办公室（日韩外企、台资企业称为事务局），其主要任务有以下各项：1）在最顶端的三角形，是指由管理层及各部门最高主管组成，为TPM推进委员会公司委员会。其主要任务为制订企业推行TPM的方针。其中： ◇制订使TPM进入正轨所需的计划； ◇研究拟订活动推进状况的持续追踪对策； ◇对现场自主管理活动进行支援； ◇企业方针与基层意见的沟通渠道； ◇规划整体教育培训课程。
TPM——推进的步骤
一、导入前的准备工作
步骤一（STEP1）：高层决心导入
步骤二（STEP2）：初期推进人员的设置
步骤三（STEP3）：TPM的导入培训
步骤四（STEP4）：基本方针与目标的设定
步骤五（STEP5）：设置TPM推进专职机构
原创』TPM如何去推进实施
TPM如何去推进实施【TPM的展开分为三个阶段】1、准备阶段此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。
可进行如下四个步骤的工作。
①TPM引进宣传和人员培训主要是向企业员工宣传TPM的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。
②建立组织机构推动TPM成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。
③建立基本的TPM策略和目标TPM的目标主要表现在三个方面：1.目的是什么（what）2.量达到多少（Howmuch）3.时间表（when）也就是，什么时间在那些指标上达到什么水平，考虑问题顺序可按照如下方式进行：外部要求→内部问题→基本策略→目标范围→总目标④建立TPM推进总计划制定一个全局的计划，提出口号，使TPM能有效地推行下去。
逐步向四个“零”的总目标迈进。
计划的主要内容体现在以下的五个方面。
1、改进设备综合效率；2、建立操作工人的自主维修程序；3、质量保证；4、维修部门的工作计划表；5、教育及培训、提高认识和技能2、引进实施阶段此阶段主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。
可进行如下五方面的工作:①制定提高设备综合效率的措施成立各专业项目小组，小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。
项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。
项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。
②建立自主维修程序首先要克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。
推行5S活动，并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。
自主维修“七步法”，步骤名称内容：1、初始清洁清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝。
TPM活动方案ppt课件
➢ 开始准备阶段
TPM前期宣传
TPM: Owner / Operator Concept
责任人 / 操作员 观念、
操作员有责任： 监测设备，在机器出现故障前通知维修人员进行维护，进
行日常的清洁整理及小的维护调整工作，并把平常观察情况反 映给维修人员.
9
❖ TPM之设备保 养
预防保养之重要性
PM% - 预防维护时间占总维护及维修时间的百分比，目标 ：70%
关键的维修数据
24
❖ TPM活动方法
➢ 建立TPM推进委员会
主任委员 xxx
设备管理处 委员：xxx
工艺技术处 委员：xxx
质量管理处 委员：xxx
人事行政处 委员：xxx
采购处 委员：xxx
财务处 委员：xxx
主任委员：
1. 根据集团战略，号召及 要求上海工厂开展TPM活 动。
③ 加油润滑 机器运转中靠润滑油或冷却油来润滑或冷却，润滑油或冷却油种类很多，需 依照规定添加，并经常检查给油系统(油路）是否畅通。
④ 机器紧固件 机器操作过程中，有否异声或震动情况，紧固件（螺帽等）经常性检查上紧。
⑤ 皮带松动 传动皮带是否松动或呈劣化应予更换。
⑥ 制动开关 所有的制动开关是否正常。
310
91%
248
80%
243
98%
228
94%
51%
23
❖ 关键的维修数据
MTBF - Mean Time Between Failure - 平均无故障时间，用来衡量设备的可靠性指标。
MTTR - mean time to restoration - 平均恢复前时间，用以衡量设备可维护性和可预测的平均所 需的时间让系统工作的情况下再次出现系统故障。
TPM推进技巧与方法
根据需求分析结果，设计针对性的培训课程，包括理论知 识和实践操作，以提高员工的TPM技能。
培训实施与效果评估
按照培训计划组织培训活动，并对培训效果进行评估，以 确保培训目标的达成。
激励与奖励机制
激励机制建立
为了激发员工参与TPM的积极性，需要建立 相应的激励机制，如晋升机会、奖金制度等 。
某化工企业的TPM推进案例
总结词：逐步推进
详细描述：该化工企业根据自身生产 特点，逐步推行TPM管理，从重点设 备开始，逐步推广到所有设备，提高 了生产效率和产品质量。
某电力企业的TPM推进案例
总结词：创新应用
VS
详细描述：该电力企业将TPM与智能 技术相结合，开发了设备状态监测系 统，实现了远程监控和预警，提高了 设备维护的及时性和准确性。
提高设备综合效率
TPM以提高设备综合效率 为目标，追求设备寿命周 期费用的最经济。
TPM推进的意义
01 提高设备可靠性，减少故障停机时间，提 高设备利用率。
02 提高产品质量和生产效率，降低生产成本 。
03
延长设备使用寿命，降低设备维修费用。
04
提高员工素质和参与意识，增强企业凝聚 力。
02
CATALOGUE
1. 制定详细的推进计划
制定详细的TPM推进计划，明确目标、任务、时 间节点和责任人，确保工作的有序开展。
3. 持续改进与创新
在推进TPM的过程中，不断总结经验教训，持续 改进和创新，提高TPM的实施效果和企业的竞争 力。
THANKS
感谢观看
奖励机制实施
根据员工在TPM活动中的表现和贡献，给予相应的 奖励和表彰，以激励员工持续参与和投入。
反馈与调整
TPM推进的步骤及开展方法(模板)
TPM的具体实施
第十一步：展开“员工未来能力持续成长” 活动
1、员工能力分析； 2、员工成长约束、差距、原因分析； 3、员工持续成长计划; 4、OPL程序化管理——OPL课题的挖掘、组 织撰写、评审修改、组织培训教学、奖励体系； 5、辅助实施。
TPM的具体实施
第十二步：建立TPM考核评估体系
第三步：制定公司TPM目标、推进计划和实施计划
TPM的具体实施
第四步 ：TPM启动会（4月18日下午已启动） 动员大会：最高领导； 导入培训：1、请外部专家进行现场指导；
2、到外面去学习参观； 刊物、看板、电子视板：宣传部门配合。
TPM的具体实施
第五步：以6S为切入点，开展TPM 6S是基础； 6S是突破口； 6S同样要程序、规范管理：确定区域、人员、 标准、周期、方法，并有检查评估方案； 6S中必然发现根源性的问题——引入清除六源 内容。
TPM的具体实施
第八步：样板发布会。 程序： 1、领导讲话鼓励； 2、机台负责人介绍本机台的规范化文件体系和
实际执行情况、效果； 3、参观示范； 4、参观人提问、答疑； 5、组织者总结。
TPM的具体实施
第九步：公司预防维护体系的设计与实施 设计：设计适合本企业的预防维护体系； 设计与此防护体系匹配的全部管理程序； 实施：运行并修改完善。
机台操作者提出改善点 通过提案和立项方式解决 小提案：自主提案，自主改善； 大提案：专题立项，集思广益，项目管理，难题 攻关。
样板机台示范，全面推广
在样板机台（或线段）旁，召开现场发布会。 程序： 1、领导讲话鼓励； 2、机台负责人介绍本机台的规范化文件体系和 实际执行情况、效果； 3、参观示范； 4、参观人提问、答疑； 5、组织者总结。
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3、TPM活动的勇功于的推开路始进，才方能找法到成
路漫漫其悠远
3.1 善用激励激发活性
1、 对小组活动的过程和成果应给予及时的认同、肯定 2、 给予员工自主实施的机会，培育员工的自主性 ，使其亲自体
验活动的快乐 3 、多做鼓励性的引导工作，不要强制并不等于对活动的放任，
作为TPM的领导者，要及时的给予小组活动的关注和指导， 及时帮助解决TPM推进过程中遇到的困难
TPM活动推进方法
路漫漫其悠远 2020/4/13
目录
• 1、TPM的主要内容 • 2、 TPM活动中领导干部的任务 • 3、 TPM活动的推进方法
路漫漫其悠远
1. TPM的主勇功要于的开路内始，容才能找到成
路漫漫其悠远
1.1 严苛的企业环境与推进TPM的必要性
企业周围的经济环境变得愈来愈严苛，竞争愈来愈激烈 ，为了生存，除了彻底要求杜绝浪费之外，也要避免巨额投 资的设备因故障停机及制造出不良品带来的损失，以降低企 业生产成本。
参与部门 涵盖生产、设备部门
从生产部门开始，扩展到技术、管理 、销售等部门
参与方式
从经营阶层到第一线作业员全员
参加
从经营阶层到第一线作业员全员参加
活动方式 以小集团的自主活动来推动PM 利用有组织的重复小集团活动，达成
“零损失”的目标
路漫漫其悠远
1.4 TPM与PM的区别
PM的特点(美国式） TPM的特点（日本式）
以设备专业保全为中心，只有设 从经营阶层到一线员工全员参加的小集
备专业保全部门参加
团活动
路漫漫其悠远
1.5 TPM的特色
1. 追求经济性（赚钱的PM） 2. 全面系统（MP-PM-CM）
PM预防保全 （为预防设备故障进行的保全活动） CM改良保全 （为提高设备的存在质量进行的改善活动） MP保全预防 （为制造不易故障，不易出不良品的设备的活动） 3. 从业人员的自主保养（小集团活动） 4. 所有部门参加的全公司活动 5. 消除所有损失T的相同之处
路漫漫其悠远
1.7 推进TPM活动的一般步骤
约 6 个 月
约 需 三 年
路漫漫其悠远
阶段
步骤
1、总经理的TPM决定导入宣言
2、TPM的导入教育活动
导入准备阶段 3、建立TPM活动的推进组织，建立样板示范
4、制定TPM活动的方针与目标
导入开始
5、制定TPM活动的推进勇主计于划开始，才能找到成 6、TPM的开始大会 功的路
此外，客户对于购入的商品品质要求也愈加严格，无不 良品已成为经营者的共识。随着客户需求多样化，对于多品 种少量生产，及缩短交期的要求愈来愈急迫。
为了克服如此严苛的经济环境，必须有革新的生产方式 ，藉「零损失」来改善企业体质，所以导入TPM活动，实为 改善企业体质的必要手段。
路漫漫其悠远
改变人和设备的体质挑战企业环境
路漫漫其悠远
3.2 高素质的人才是活动前进的动力
1、 在追求活动效果的同时，我们更要多着眼于员工的成 长，高素质的人才是活动前进的动力
2、 作为TPM的领导者，我们要有培养人和辅导人的愿望 ，帮助部属的工作技能提高
3、 在引进教育中，彻底的教导部属有关活动的内容，使 部属充分了解活动的意义和概况
4、 为了使部属理解TPM活动，自己首先要先了解教育的 内容，从传达教育中去学习教导的内容，在教育的方法 上多下功夫，活用所掌握的知识
路漫漫其悠远
1.2 不同产业的TPM目标
路漫漫其悠远
1.3 TPM的定义
TPM的旧定义 （1971－1989） TPM的新定义（1989至今）
活动目标
追求设备的最高效率（综合效率 以追求生产系统效率化的极限（综合
化）为目标
效率化）改善企业体制为目标
活动对象
建立以设备全生涯为对象的PM 体系
以生产系统全体寿命周期为对象，追 求”零灾害、零不良、零故障”,并将所 有损失在事先加以防止
路漫漫其悠远
3.3 创造和谐高效的工作环境
1、 活动板是上层与组员沟通的工具，小组的工作计划、观 念、实施状况、成果可以一目了然，组员的努力可以从活 动板上充分的表现出来
2、 会议是活动小组反省的场所、学习的场所、提案的场所 ，是小组活性化的指针，全员参加、全员发言，集思广益 才会受到好的效果
3、 部门间的协调很重要，各个部门为了追求共同的目标， 分担工作，全力完成
7、建立生产 部门效率化体
7.1 个别改善 7.2 自主保全
制
7.3 计划保全
导入实施阶段
7.4 运转、保全技能提升训练
8、
建立设备初期管理体制
9、
建立品质保全体制
10、 11、
建立事务部门效率化体制 建立安全卫生、环境管理体制
持续发展阶段
12、 接受TPM奖审查，持续向上发展
2、TPM活动中勇领于开导始，干才能部找到的成 任务功的路
路漫漫其悠远
推进TPM活动的主要障碍
？？？ ◎ 领导重视不够 ◎ 员工参与度不高 ◎ 员工有抵触情绪 ◎ 搞运动，缺乏坚持
路漫漫其悠远
1、 态度决定一切，有什么样的态度就有什么样的行动，作为TPM的领导者， 首先我们自己要充分认识到推进TPM活动的重要性，并身体力行。很难想 象，一项工作领导者都不重视，下属如何做得好
从设备的设计制作、保养方式着 从设备的设计制作、保养方式、使用方
手追求设备效率的极限
法着手追求生产系统综合效率的极限
作业员只负责生产和设备的使用 ，日常保养、检查、维修等保养 工作完全由专业保全人员负责
“自己的设备自己照顾”，设备的日常点 检保养、个别改善由操作员自己负责， 设备的专业诊断及维修等由专业保全人 员负责
2、 调动员工参与活动的积极性，激活改善活动氛围是推进过程中关键的工作 ，要多鼓励员工的想法和做法
3、 员工有抵触情绪，多半是不了解TPM活动，这需要我们多宣传，多教育， 将TPM活动和本职工作有机联系起来，当成本职工作的一部分
4、 推进TPM活动不是在做表面文章，作为TPM的领导者，我们要以坚定的信 念、对事业的执着追求精神，务实地推进TPM工作，作为改变企业体质的 利器，TPM活动必将得到长久的发展
4、 工作处理要明快，对小组的工事请求反应太慢，会影响 活动小组的活性化
5、 彻底执行活动计划的程度，是决定维持管理的关键
路漫漫其悠远
3.4 TPM的基本理念