木饰面墙面施工

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木饰面墙面施工技术方案

木饰面墙面施工技术方案

木饰面墙面施工技术方案一、方案背景随着现代建筑设计的发展,木饰面墙面在建筑装饰中被广泛应用。

木饰面墙面具有优良的环保性能、装饰效果好、质感强等优点,因此备受青睐。

本技术方案旨在提供一种可行的木饰面墙面施工技术,确保施工质量和工期。

二、工程准备1.施工前的准备工作:-提前对施工现场进行清理和平整,确保施工基地的整洁。

-制定详细的施工计划,包括施工流程、人员安排、材料和工具准备等。

-确定良好的施工交底,在施工前与相关人员进行交流和沟通,明确各项施工要求。

2.材料和工具准备:-木皮:选择符合标准的木材,质地均匀、无裂纹、无虫眼。

-胶水:选用高质量的耐候胶水,确保饰面与基材之间粘合牢固。

-吊具:选择合适的钢丝吊具,能够承受饰面的重量并保持平衡。

-工具:准备锤子、尺子、钻孔机、电钉枪等必要的工具。

三、施工步骤1.基准线的确定:-在施工现场的墙面上划定基准线,确定饰面的水平度和垂直度。

-使用水平仪和垂直仪进行测量,确保基准线的准确性。

2.饰面板的制作和安装:-根据实际需要,对木材进行切割和修整,制作合适的饰面板。

-使用胶水将饰面板粘贴在基准线上,并用锤子轻轻敲打,使其均匀贴紧。

3.空隙间隔的设置:-在饰面板之间设置合适的间隔,以便日后木材的膨胀和收缩。

-使用尺子和直尺进行测量,确保间隔的均匀和一致性。

4.饰面板的固定和固化:-使用钉子或电钉枪将饰面板固定在墙面上,确保饰面的稳固性。

-在施工过程中,注意保持饰面板与基材的贴合度和平整度。

-使用适量的重物压在饰面板上,使胶水能够完全固化。

5.饰面板的后处理:-检查饰面板的墙面是否平整、无缝隙和无破损。

-根据需要,进行必要的刮痕、打磨和上光等工序,提高饰面的质感和光泽度。

四、安全与质量控制1.安全措施:-操作人员应佩戴好防护眼镜、手套等个人防护装备。

-在施工现场设置合适的警示标识,提醒工人注意安全。

2.质量控制:-对木材、胶水等材料进行质检,确保符合标准要求。

-在施工过程中,进行及时的质量检查,及时处理施工中出现的问题。

木饰面施工方案

木饰面施工方案

木饰面施工方案1. 介绍木饰面是一种常见的装饰材料,可以用于墙面、天花板、地板等各种室内装饰。

本文档将介绍木饰面的施工方案,包括准备工作、材料选购、施工步骤等。

2. 准备工作在进行木饰面施工之前,需要进行以下准备工作:• 2.1 清理工作区域:确保施工区域干净整洁,移除所有的杂物和尘土。

• 2.2 检查墙面:检查墙面是否平整、光滑,如有凹凸不平的地方,需要进行修补。

• 2.3 检查木饰面材料:检查已购买的木饰面材料,确保没有破损或变形。

3. 材料选购选择适合的木饰面材料是施工成功的关键。

以下是选购木饰面材料的一些建议:• 3.1 材料类型:有多种不同的木饰面材料可供选择,如实木、人造板、薄木饰面等。

根据需求选择适合的材料类型。

• 3.2 颜色和纹理:根据室内装饰风格和个人喜好选择合适的颜色和纹理。

• 3.3 厚度:根据要覆盖的墙面情况选择合适的厚度,一般在2-6毫米之间。

• 3.4 质量和耐用性:选择质量好、耐用的木饰面材料,以确保施工效果持久。

4. 施工步骤完成了准备工作和材料选购后,可以开始进行木饰面的施工。

下面是施工的步骤:• 4.1 清洁墙面:用湿布清洁墙面,确保墙面干净。

• 4.2 定位和测量:使用水平仪和量尺确定木饰面的定位和尺寸。

• 4.3 切割木饰面:根据尺寸,在木饰面上做好标记,并使用锯具进行切割。

• 4.4 确定安装方式:根据材料类型和施工要求,选择合适的安装方式,如胶粘、钉子固定等。

• 4.5 安装木饰面:根据已确定的安装方式,将木饰面固定在墙面上。

确保每块木饰面之间的间隙均匀。

• 4.6 整理木饰面:用砂纸或其他合适的工具整理木饰面的边缘和表面,使其更加平滑和光滑。

• 4.7 检查施工质量:在施工完成后,对木饰面进行全面的检查,确保施工质量符合要求。

• 4.8 清洁工作区域:施工完成后,清理工作区域,确保没有杂物和尘土。

5. 注意事项在进行木饰面施工时,需要注意以下事项:• 5.1 安全第一:使用适当的安全装备,如手套、护目镜等,确保施工过程的安全。

木饰面墙面工程施工方案

木饰面墙面工程施工方案

木饰面墙面工程施工方案一、工程概述二、工程准备1.材料准备:根据设计要求,准备所需的木饰面板、木饰面脚线、固定材料等。

2.施工人员准备:根据工程规模,调配足够的有经验的工人进行施工。

3.工具准备:准备必要的工具,如钢尺、木工锯、电钻、抹灰刀、砂纸等。

三、工程施工流程1.拆除旧墙面:清理墙面上的旧饰面材料、填充物等,确保施工面整洁。

2.安装饰面板:将木饰面板按照设计要求切割成需要的尺寸,使用固定材料将饰面板固定在墙面上。

3.安装木饰面脚线:根据设计要求,选择合适的木饰面脚线,使用固定材料将其固定在墙角和地面交界处。

4.打磨和抛光:使用砂纸和打磨机对木饰面板进行打磨和抛光,使其表面平滑均匀。

5.填充缝隙:填充木饰面板之间的缝隙,使用合适的填充剂进行填充,并修整表面,确保饰面效果良好。

6.涂漆和清洁:在木饰面板上涂刷适当的清漆,提高饰面板的光泽度,并进行清洁工作,确保墙面整洁。

四、施工注意事项1.确保基层平整:在进行饰面板安装前,必须对基层墙面进行处理,确保其平整、干燥、无污渍等。

2.材料质量选好:选择优质的木饰面板和固定材料,确保其耐用性和装饰效果。

3.施工工艺严谨:施工时,要确保木饰面板的安装位置准确,固定牢固,并进行适当的打磨和修整工作。

4.注意安全:施工过程中,要注意安全防护措施,避免发生人身和财产损失。

5.合理安排工期:根据工程规模和施工条件,合理安排工期,确保施工质量和进度。

五、工程验收工程竣工后,应进行验收工作。

1.饰面效果:验收饰面效果是否符合设计要求,是否平整、美观。

2.固定牢固:验收饰面板的固定是否牢固可靠,是否存在脱落现象。

3.整洁清理:验收施工现场是否清理干净,无垃圾和污渍。

4.施工质量:验收施工质量是否符合相关标准和规范要求。

5.安全状况:验收施工过程中的安全性,是否存在安全隐患。

六、工程总结木饰面墙面工程的施工过程需要保证施工工艺严谨,材料质量选好,施工计划合理安排。

在施工过程中要注意施工质量和进度的控制,以及施工安全和环境保护方面的问题。

木饰面工程施工(3篇)

木饰面工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应规格的木饰面板、龙骨、钉子、胶水、防护剂等材料。

2. 工具准备:准备好电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机、打磨机等工具。

3. 人员准备:组织具有一定木工技能的施工队伍,明确各岗位职责。

二、施工工艺流程1. 基层处理:对墙面进行清理,确保墙面平整、干净,无油污、浮尘等。

2. 放线定位:根据设计图纸,确定木饰面板的安装位置,弹线定位。

3. 龙骨制作与安装:根据墙面尺寸和木饰面板的规格,制作木龙骨。

将龙骨固定在墙面基层上,确保龙骨与墙面垂直,间距均匀。

4. 基层板安装:在龙骨上安装基层板,如纤维板、石膏板等,确保基层板与龙骨固定牢固。

5. 饰面板安装:将木饰面板固定在基层板上,可采用钉固法或粘接法。

钉固法时,使用电钻在木饰面板上打孔,用钉子将饰面板固定在基层板上;粘接法时,将胶水均匀涂抹在饰面板背面,粘贴在基层板上。

6. 防护处理:在饰面板安装完成后,对木饰面进行防护处理,如刷防潮剂、防火剂等。

7. 打磨与修整:对木饰面进行打磨,确保表面平整、光滑。

如有局部缺陷,进行修整。

8. 检查验收:对木饰面工程进行检查验收,确保工程质量符合设计要求。

三、施工注意事项1. 施工过程中,确保墙面基层平整、干净,避免影响木饰面的安装质量。

2. 龙骨制作与安装时,注意龙骨的垂直度和间距,确保木饰面板的安装效果。

3. 饰面板安装时,注意钉子或胶水的用量,避免造成饰面板变形或脱落。

4. 防护处理时,选择合适的防护剂,确保木饰面的使用寿命。

5. 施工过程中,注意安全防护,避免发生安全事故。

四、施工质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合设计要求,无变形、开裂等质量问题。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺流程进行施工,确保木饰面的安装质量。

3. 龙骨制作与安装:确保龙骨与墙面垂直,间距均匀,固定牢固。

4. 饰面板安装:确保饰面板安装平整、牢固,无变形、脱落等问题。

5. 防护处理:确保防护剂均匀涂抹,无遗漏。

成品实木墙板饰面施工方案

成品实木墙板饰面施工方案

成品实木墙板饰面施工方案一、施工前准备1.1 审核图纸与现场勘查:确认施工图纸与现场实际条件是否相符,标记出需要特别注意的施工节点。

1.2 材料准备:确保所有实木墙板、饰面材料、固定件和辅助材料按照设计要求和施工计划准备齐全,并检查其质量合格证明文件。

1.3 工具准备:准备施工所需的测量工具、电钻、螺丝刀、锤子、切割机等施工工具。

1.4 安全防护:准备安全帽、手套、护目镜等个人安全防护用品,确保施工现场安全。

二、墙面尺寸测量2.1 使用激光测距仪或钢卷尺精确测量墙面尺寸,并做好记录。

2.2 根据测量结果,调整实木墙板尺寸,确保饰面板与墙面尺寸相匹配。

三、木饰面板加工3.1 根据设计图纸和测量数据,对实木墙板进行切割、打磨、倒角等加工处理。

3.2 加工完成后,对木饰面板进行质量检查,确保其符合设计要求。

四、定位贴线4.1 在墙面上标记出木饰面板的安装位置线,确保每块板的位置准确。

4.2 使用水平尺和直角尺检查定位线的准确性和垂直度。

五、木饰面板安装5.1 按照定位线,将木饰面板逐块安装在墙面上。

5.2 安装过程中,注意保持饰面板的平整度和垂直度。

六、木饰面板固定6.1 使用专用固定件将木饰面板固定在墙面上,确保牢固稳定。

6.2 固定时要注意保持板与板之间的缝隙均匀一致。

七、质量检查与调整7.1 完成安装后,对木饰面板进行质量检查,确保其平整、无翘曲、无缝隙过大等问题。

7.2 如发现问题,及时进行调整和修复。

八、施工验收与保养8.1 施工完成后,组织相关部门进行验收,确保木饰面板饰面施工质量符合要求。

8.2 验收合格后,对木饰面板进行保养,如定期清洁、避免硬物刮擦等,以延长使用寿命。

本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。

同时,施工过程中应严格遵守安全生产规定,确保施工质量和安全。

木饰面墙面标准做法

木饰面墙面标准做法

木饰面墙面标准做法木饰面墙面是一种常见的装饰材料,它不仅可以增加室内空间的美感,还可以起到保护墙体的作用。

在进行木饰面墙面施工时,需要按照一定的标准做法,以确保施工质量和装饰效果。

下面将介绍木饰面墙面的标准做法。

1. 材料准备。

在进行木饰面墙面施工前,首先需要准备好所需的材料。

常用的材料包括木饰面板、木饰面胶、木饰面背胶纸、木饰面背条、木饰面固定钉等。

在选择材料时,要注意材料的质量和规格是否符合要求,以确保施工质量。

2. 墙面处理。

在进行木饰面墙面施工前,需要对墙面进行处理。

首先要清理墙面上的灰尘、油污等杂物,然后进行墙面的找平处理。

找平处理可以使用水泥砂浆或者石膏板,以确保墙面平整。

找平处理完成后,还需要对墙面进行打磨,以确保木饰面的粘贴牢固。

3. 木饰面板安装。

在墙面处理完成后,就可以开始进行木饰面板的安装了。

首先要将木饰面背胶纸撕掉,然后在木饰面板背面均匀涂抹木饰面胶。

接着将木饰面板按照一定的顺序贴在墙面上,并使用木饰面固定钉将其固定在墙面上。

在进行木饰面板的安装时,要注意板与板之间的缝隙是否均匀,以确保装饰效果。

4. 边角处理。

在木饰面墙面施工中,边角处理是一个比较重要的环节。

在进行边角处理时,需要使用木饰面背条进行固定,以确保边角的牢固性和美观度。

同时还需要对边角进行修整,使其与墙面衔接自然,没有明显的缝隙和破损。

5. 表面处理。

木饰面墙面施工完成后,还需要对其进行表面处理。

表面处理可以使用清漆或者涂料,以增加木饰面墙面的光泽度和耐久性。

在进行表面处理时,要注意涂料的均匀性和质量,以确保装饰效果和使用寿命。

通过以上的标准做法,可以保证木饰面墙面施工的质量和装饰效果。

在进行施工时,还需要根据实际情况进行调整和处理,以确保施工的顺利进行和装饰效果的满意度。

希望以上内容对您有所帮助,谢谢阅读!。

木饰面墙面板施工方案与技术措施

木饰面墙面板施工方案与技术措施

木饰面墙面板施工方案与技术措施一、施工方案1.材料准备:根据设计图纸和相关要求,准备好所需的木饰面墙面板及其安装配件。

确保所选材料质量合格,并进行详细的验收和检查。

2.施工图纸和位置标注:根据设计图纸和施工要求,将木饰面墙面板的施工位置进行详细标注并制定施工图纸。

3.墙面准备:对待施工的墙面进行清理和修整,确保墙面干燥、坚实且平整。

如有需要,进行涂刷或乳胶漆等此类处理工作。

4.固定龙骨:根据木饰面墙面板的尺寸和施工要求,在墙面上标出固定龙骨的位置,并进行固定。

龙骨的位置应保证平整度和直线度。

5.安装木饰面墙面板:根据施工图纸和标注的位置,在固定好的龙骨上按照一定顺序安装木饰面墙面板。

板材之间的间隙应保持一致,并使用合适的固定件进行固定。

6.接缝处理:安装完毕后,对木饰面墙面板的接缝进行处理,确保接缝的平直、牢固和美观。

可以使用木地板的固定剂或填缝剂进行填充和修整。

7.表面处理:对木饰面墙面板的表面进行处理,如砂光、刷漆或上蜡等。

处理的方法和材料可以根据设计要求和个人喜好来选择。

8.清理和验收:施工完毕后,及时清理施工现场,并进行验收和检查。

确保施工质量合格,符合设计要求。

二、技术措施1.木饰面墙面板的选材:选用质量好、平直、无裂纹、无虫眼的木材作为饰面材料,保证饰面板的质量和装饰效果。

2.龙骨的固定:龙骨的固定应平直、牢固,定位准确,位置正确,并保证间距一致。

3.木饰面墙面板的安装:4.接缝处理:接缝处理应严格按照要求来进行,确保接缝的牢固、平直和美观。

在填充和修整接缝时,要选择合适的填充剂和修整工具,并注意用力均匀。

5.表面处理:表面处理要根据设计要求进行,例如可砂光、刷漆或上蜡等。

在处理过程中,要注意使用适当的材料和工具,并保持表面的整洁和平滑。

6.施工安全:在施工过程中,要注意安全问题,如佩戴防护装备、正确使用工具、防止材料的滑落等。

严禁在高空施工或其他危险环境施工。

7.清理和验收:施工完毕后,要及时清理施工现场,保持环境的整洁和安全。

木饰面挂板墙面施工方案

木饰面挂板墙面施工方案

木饰面挂板墙面施工方案一、施工前期准备施工现场勘查:了解墙面的基础结构、材质及现有状况,确保墙面平整、干燥、无油污、无浮尘。

设计图纸审查:根据设计图纸要求,明确木饰面挂板的排版、规格、颜色等要求。

制定施工计划:根据现场实际情况,合理安排施工进度,确保施工质量和工期。

材料采购与运输:按照设计图纸要求,采购合格的木饰面挂板、龙骨、连接件等材料,并安排运输到施工现场。

二、测量与材料准备测量墙面尺寸:使用激光测距仪或卷尺测量墙面的实际尺寸,确保木饰面挂板的裁切尺寸准确无误。

材料裁切与编号:根据测量尺寸,使用专业工具裁切木饰面挂板,并对其进行编号,以便安装时能够快速找到对应位置。

三、墙面处理与修整墙面清理:清除墙面上的油污、浮尘等杂质,确保墙面干净、干燥。

墙面找平:如墙面不平整,需使用石膏板或腻子等材料进行找平处理。

墙面防潮处理:在墙面涂刷防潮底漆,增强墙面的防潮性能。

四、龙骨固定与安装龙骨选材与加工:选择符合设计要求的龙骨材料,进行必要的加工处理,如切割、钻孔等。

龙骨固定:按照设计图纸要求,在墙面上固定龙骨,确保龙骨平整、稳定。

五、木饰面挂板安装挂板预排:根据设计图纸要求,对木饰面挂板进行预排,确保安装位置和拼接效果符合设计要求。

挂板安装:使用专用连接件将木饰面挂板固定在龙骨上,确保挂板平整、牢固。

六、接缝处理与固定接缝预留:在木饰面挂板之间预留适当的接缝,以便后期处理。

接缝处理:使用专用填缝剂或木线条对接缝进行处理,确保接缝美观、均匀。

七、表面处理与装饰表面清洁:清除木饰面挂板表面的灰尘、污渍等杂质,确保表面干净。

表面保护:在木饰面挂板表面涂刷保护漆,增强挂板的耐磨、耐污性能。

装饰处理:根据设计要求,在木饰面挂板表面进行装饰处理,如贴金箔、雕刻等。

八、质量检查与验收质量检查:在施工过程中和施工完成后,对木饰面挂板墙面进行全面质量检查,确保施工质量符合设计要求。

验收工作:组织相关人员进行验收工作,对木饰面挂板墙面的整体效果、安装质量等进行评估,确保符合设计要求。

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木饰面墙面工程
1、适用范围
本工法适用于采用木饰面板室内墙面装饰工程。

2、一般规定
(1)墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。

当墙体有防水要求时,应对防水工程进行验收。

(2)墙面面层应有足够的强度,其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。

3、主要材料质量要求
(1)木材的品种、质量等级应符合设计要求,含水率应符合国家现行标准的有关要求。

(2)木饰面挂板:
鉴于本工程对装饰质量的高要求及大量木饰面板的使用,考虑使用成品木饰面挂板安装以满足木饰面完成后的对纹、抗变形、油漆等效果。

加工木饰面挂板时需对木饰面进行严格挑选以保证整面墙的纹理、底色、质量等协调一致,贴皮时基层板采用高密度奥松板以保证木饰面的粘接强度及抗变形能力,油漆在工厂统一完成,避免现场涂饰面临的一切不利影响因素,挂板的尺寸按现场墙体高度加工,最大程度减少接缝,保证装饰效果。

(3)龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于12%,厚度根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经过防腐处理。

4、施工要点
墙面木饰面板制作安装应符合下列规定:
(1)制作安装前应检查基层的垂直度和平整度,有防潮要求的应进行防潮处理。

(2)按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。

打孔安装木砖或木楔,深度应不小于40mm,木砖或木楔应做防腐处理。

(3)龙骨间距应符合设计要求。

当设计无要求时:
横向间距宜为300mm,竖向间距宜为400mm。

龙骨与木砖或木楔连接应牢固。

龙骨与基层板应进行防火处理。

(4)饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然谐调。

(5)饰面板固定应采用蚊钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整。

(6)镶接式木装饰墙可用蚊钉从凹样边倾斜射入。

安装第一块时必须校对竖向控制线。

(7)安装封边收口线条时应用蚊钉固定,钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。

5、主要机具
手电钻、冲击电锤、钢尺、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

6、作业条件
(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋入木砖或木筋,水泥沙浆找平层已抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层平整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

7、施工工艺
(1)工艺流程:
弹线→打孔及埋木塞→木龙骨制安→装钉基层板→镶贴饰面板
(2)弹线:
根据设计要求及龙骨间距进行弹线。

(3)打孔及埋xx:
在龙骨间距线上打孔,孔间距不宜超过400MM,打孔后,敲入木塞,要求牢固,无松动。

(4)xx制安:
1)局部木饰面板根据高度和房间大小,做成龙骨架,整片或分片安装。

全高木饰面板根据房间四角和上、下龙骨先找平、找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

2)龙骨间距:
一般横龙骨间距为400MM,竖龙骨间距为500MM,如面板厚度在10MM 以上时,横龙骨间距可放大到450MM。

3)龙骨必须与每一个木塞固定牢固。

龙骨应作防火、防腐处理。

4)当龙骨钉完,要检查表面平整、立面垂直和阴、阳角方正。

(5)装钉基层板:
根据龙骨的分布情况,在基层板上弹线、锯裁,将基层板装钉在龙骨上,要求板与板之间的接缝必须在龙骨上,钉帽不高于基层板面,基层板面必须垂直平整。

(6)镶贴饰面板:
饰面板上涂刷清水漆时,在同一房间应挑选颜色、木纹一致的饰面板。

镶贴饰面板时,应在基层板面和饰面板的背面均匀涂刷粘结剂。

饰面板纵向接
头,最好在视线忽略部位。

镶贴饰面板应自下而上,接缝严密,饰面板接缝与基层板接缝不能重叠。

8、质量标准
质量验收按国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001执行。

(1)饰面板工程验收时应检查下列文件和记录:
1)饰面板工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3)隐蔽工程验收记录。

4)施工记录。

(2)饰面板工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1)预埋件(或后置埋件)。

2)连接节点。

3)xx防火处理。

(3)各分项工程的检验批按下列规定划分:
1)相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板工程每50间(大面积房间和走廊按施工面积30㎡为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。

2)相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。

(4)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。

(5)饰面板工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。

(6)饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

(7)饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

(8)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐败无能处理必须符合设计要求。

后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

饰面板安装必须牢固。

(9)饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

(10)饰面板嵌缝密实、平直,宽度和尝试应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。

(11)饰面板的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。

(12)饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

木饰面板安装的允许偏差和检验方法
项次12
3项目
立面垂直度
表面平整度
xx角xx允许偏差(mm)
1.51
1.5检验方法
用2m垂直检测尺检查用2m靠尺和塞尺检查用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
xx5m线,不足5mxx通线,用钢直尺检查
用钢直尺和xx检查用钢直尺检查
4接缝直线度1
墙裙、勒脚5xx直线度67接缝高低差
接缝宽度
0.512
9、成品保护
(1)木饰面工程已完的房间应及时清理干净,不准做料房或休息室,避免污染和损坏成品,应设专人管理。

(2)在整个木饰面装饰工程施工过程中,严禁非操作人员随意触摸成品。

(3)暖卫、电气及其它设备等在进行安装或修理工作中,应注意保护墙面,严防污染或损坏墙面。

(4)严禁在已完木饰面装饰房间内剔眼打洞。

若属设计变更,也应采取相应的可靠有效的措施,施工时要小心保护,施工后要及时认真修复,以保证成品完整。

(5)二次修补油、浆工作及地面磨石清理打蜡时,要注意保护好成品,防止污染、碰撞和损坏。

10、施工注意事项
(1)为了避免对接木纹不顺,颜色不一致,施工时要注意:
1)要认真选择饰面板,使其对接花纹及颜色一致;
2)在同一房间内要选用颜色一致的饰面板。

(2)木制品表面刨光,面板铺贴平整,割角准确平齐,接头和对缝应严密整齐,线条棱角要清晰分明,不准使用圆头钉。

(3)油漆时场地要干净无尘,打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行。

(4)防火:
施工人员严禁在施工现场吸烟;施工现场严禁用明火,动用明火时,需有保护措施及专人看护;要有足够的消防设施。

1)按设计要求选购木材及各种面板油漆(按消防要求分批进场使用)等材料。

2)所有实木都要作烘干和防蛀防腐处理,并在背面割坑做防变形处理。

所有夹板底均需按消防规定作防火涂料处理。

3)漆时应严格注意通风和防火。

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