钢丝绳标准
钢丝绳检查标准(大全)
钢丝绳检查标准（大全）1.引言钢丝绳是工业生产和日常使用中常用的起重、牵引、固定和支撑等工作的工具。
由于其使用环境的特殊性，钢丝绳的安全性能直接关系到工作人员的生命安全和设备的正常运行。
因此，定期对钢丝绳进行检查和维护至关重要。
本文将详细介绍钢丝绳的检查标准，以帮助工作人员更好地了解和掌握钢丝绳的安全性能。
2.钢丝绳的结构与分类钢丝绳由多根钢丝捻合而成，根据捻合方式的不同，可分为以下几种类型：（1）光面钢丝绳：表面光滑，适用于起重设备、电梯等场合。
（2）镀锌钢丝绳：表面镀有锌层，具有较好的耐腐蚀性能，适用于户外环境。
（3）镀铝钢丝绳：表面镀有铝层，耐腐蚀性能优于镀锌钢丝绳，适用于特殊环境。
（4）镀铜钢丝绳：表面镀有铜层，导电性能好，适用于电气设备。
（5）铝包钢丝绳：钢丝表面包覆有铝层，具有较好的耐磨性能，适用于牵引设备。
3.钢丝绳检查内容钢丝绳的检查内容主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查钢丝绳表面是否存在裂纹、磨损、腐蚀、断丝等现象。
如有异常，应立即停止使用并进行更换。
（2）尺寸检查：测量钢丝绳的直径、捻距等参数，确保其在规定范围内。
（3）拉力试验：定期对钢丝绳进行拉力试验，检测其破断拉力是否符合标准要求。
（4）弯曲试验：检查钢丝绳在弯曲过程中的损伤情况，评估其使用寿命。
（5）磨损检查：检查钢丝绳在使用过程中是否存在过度磨损现象，及时调整或更换。
（6）腐蚀检查：检查钢丝绳表面是否存在腐蚀现象，及时进行防腐处理。
4.钢丝绳检查标准根据我国相关标准，钢丝绳的检查标准如下：（1）GB/T8918-2006《重要用途钢丝绳》（2）GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》（3）YB/T5295-2013《钢丝绳、钢丝绳索及其制品的检验方法》（4）JB/T6412-2007《钢丝绳检验规则》（5）JB/T8525-2017《钢丝绳安全系数的确定》5.钢丝绳检查周期钢丝绳的检查周期应根据使用环境、频率和钢丝绳的实际情况来确定。
钢丝绳国家标准
钢丝绳国家标准钢丝绳是一种由多股钢丝捻合而成的柔性构件，广泛应用于吊装、牵引、输送等领域。
为了确保钢丝绳的质量和安全性能，国家对钢丝绳制定了一系列的标准，以规范其生产、检验和使用。
本文将对钢丝绳国家标准进行详细介绍，希望能够为相关行业提供参考和指导。
首先，钢丝绳国家标准主要包括GB/T 20118-2006《钢丝绳用钢丝》、GB/T 8918-2006《钢丝绳》等多个标准。
这些标准从原材料、生产工艺、产品性能等多个方面对钢丝绳进行了规范，旨在确保钢丝绳的质量稳定、安全可靠。
在原材料方面，钢丝绳国家标准对钢丝的化学成分、机械性能、表面质量等指标进行了详细规定。
生产企业在选用钢丝时，必须严格按照标准要求进行采购和检验，确保原材料符合要求，为后续的钢丝绳生产提供可靠保障。
其次，钢丝绳国家标准对钢丝绳的结构、尺寸、公称抗拉强度、疲劳性能、弯曲疲劳性能等性能指标进行了规定。
这些指标直接关系到钢丝绳的使用寿命和安全性能，生产企业必须严格按照标准要求进行生产和检验，确保产品符合国家标准，能够满足用户的需求。
此外，钢丝绳国家标准还对钢丝绳的检验方法、试验规程、标志、包装、运输等方面进行了规定，为钢丝绳的生产和使用提供了相应的技术支持和保障。
总的来说，钢丝绳国家标准的制定和实施，对于规范钢丝绳的生产、检验和使用起到了重要的作用。
生产企业必须严格按照国家标准进行生产，确保产品质量和安全性能；用户在选用和使用钢丝绳时，也应当参照国家标准进行操作，以确保使用的钢丝绳符合国家标准，能够安全可靠地使用。
综上所述，钢丝绳国家标准的制定和实施，对于推动钢丝绳行业的发展，提升产品质量和安全性能起到了积极的作用。
希望相关行业能够充分认识国家标准的重要性，切实遵守和执行国家标准，共同维护钢丝绳行业的良好秩序和发展环境。
重要用途钢丝绳标准
重要用途钢丝绳标准一、钢丝绳标准概述钢丝绳标准是对钢丝绳产品技术要求的规定，旨在保证钢丝绳的质量、安全性能和可靠性。
钢丝绳广泛应用于各类工程、起重设备、运输工具等领域，其性能和质量直接关系到设备的安全运行。
因此，制定一套合理且可操作的钢丝绳标准至关重要。
二、重要用途钢丝绳的分类与性能要求根据用途和性能要求，重要用途钢丝绳可分为以下几类：1.起重运输用钢丝绳：要求较高的抗拉强度、耐磨性和抗疲劳性能。
2.牵引用钢丝绳：要求较高的抗拉强度和耐磨性，同时具备较好的柔韧性。
3.电梯用钢丝绳：要求安全性能高、疲劳性能好、耐腐蚀性强。
4.钻探用钢丝绳：要求较高的抗拉强度和耐磨性，同时具备较好的抗冲击性能。
5.海洋工程用钢丝绳：要求抗腐蚀性能强、抗磨损性能好、抗冲击性能优良。
三、重要用途钢丝绳的应用领域1.起重运输领域：各类起重设备、输送带、卷扬机等。
2.牵引领域：轨道交通、汽车、船舶等。
3.电梯领域：电梯、自动扶梯等。
4.钻探领域：石油、天然气、岩土工程等。
5.海洋工程领域：海上风电、深海油气开采、船舶等。
四、重要用途钢丝绳的选用与检测1.根据实际应用场景和性能要求选择合适的钢丝绳。
2.检查钢丝绳的规格、材质、表面质量等。
3.检测钢丝绳的抗拉强度、耐磨性、抗疲劳性能等。
4.对新采购的钢丝绳进行试验和验收，确保满足使用要求。
五、我国重要用途钢丝绳标准的发展与现状近年来，我国钢丝绳标准不断完善，逐步与国际接轨。
目前，我国已制定了一系列重要用途钢丝绳标准，包括GB/T 20118-2006《重要用途钢丝绳》、GB/T 20067-2006《钢丝绳检验和试验方法》等。
这些标准对规范钢丝绳市场、提高产品质量具有重要意义。
六、结论重要用途钢丝绳标准是保证钢丝绳产品质量、安全性能和可靠性的重要手段。
了解钢丝绳的分类、性能要求、应用领域以及选用检测方法，对确保设备安全运行和使用寿命具有重要意义。
钢丝绳检测标准是什么
钢丝绳检测标准是什么钢丝绳是一种常用的起重和运输工具，在工业生产和民用领域都有广泛的应用。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，对其进行定期的检测是非常重要的。
那么，钢丝绳的检测标准是什么呢？首先，钢丝绳的检测标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是指由国家标准化管理委员会制定并公布的，具有强制性的标准。
在中国，钢丝绳的国家标准主要是《钢丝绳安全技术规范》（GB/T 20118-2006）和《起重运输设备安全规范钢丝绳》（GB/T 8918-2006）。
这些国家标准规定了钢丝绳的材质、结构、尺寸、技术要求、检测方法等内容，对钢丝绳的安全使用起着重要的指导作用。
其次，行业标准是指由行业标准化组织或行业协会制定并公布的，对行业内产品的质量、安全等方面进行规范的标准。
钢丝绳行业的标准主要是由中国机械工程学会制定的《钢丝绳检测规范》（JB/T 10719-2007）和《钢丝绳使用、检查与评定》（JB/T 7333-2007）等。
这些行业标准是针对钢丝绳的具体特点和使用环境制定的，对于钢丝绳的检测和评定提供了详细的规定和方法。
此外，企业标准是指企业为了适应自身生产经营需要，制定并实施的具有一定约束力的标准。
在钢丝绳生产和使用的企业中，通常会根据国家标准和行业标准，结合自身的实际情况，建立起适合自己的钢丝绳检测标准。
这些企业标准可能会对检测方法、周期、要求等方面进行进一步的细化和规定，以确保钢丝绳的安全可靠使用。
总的来说，钢丝绳的检测标准是多方面的，既有国家标准的指导，也有行业标准和企业标准的细化。
在进行钢丝绳的检测时，需要根据相关的标准进行操作，并严格按照标准的要求进行检测和评定。
只有这样，才能保证钢丝绳的安全可靠使用，避免事故的发生，保障人身和财产的安全。
综上所述，钢丝绳的检测标准是非常重要的，它涵盖了国家标准、行业标准和企业标准等多个层面，对于保障钢丝绳的安全使用起着至关重要的作用。
希望相关行业和企业能够严格遵守相关标准，确保钢丝绳的安全可靠使用，为工业生产和民用领域提供更加可靠的保障。
钢丝绳国家标准
钢丝绳国家标准钢丝绳是一种由多股钢丝捻合而成的柔性构件，广泛应用于吊装、运输、牵引等领域。
为了保障钢丝绳的质量和安全性，国家对钢丝绳制定了一系列的国家标准，以规范其生产、检测和使用。
本文将就钢丝绳国家标准的相关内容进行介绍。
首先，钢丝绳国家标准主要包括了钢丝绳的分类、技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
钢丝绳根据其结构和用途的不同，分为多股钢丝绳和平行股钢丝绳两大类。
在技术要求方面，国家标准规定了钢丝绳的公称直径、公称抗拉强度、结构、捻向、表面状态、长度公差等重要参数，以确保钢丝绳在使用过程中能够满足相应的要求。
同时，标准还对钢丝绳的试验方法进行了详细的规定，包括拉伸试验、扭转试验、弯曲试验、疲劳试验等，以验证钢丝绳的性能是否符合标准要求。
其次，钢丝绳国家标准对钢丝绳的标志、包装、运输和贮存也做出了具体规定。
钢丝绳应当在其表面进行标识，包括生产厂家的名称、产品型号、公称直径、公称抗拉强度等信息，以便用户正确使用和识别。
在包装方面，国家标准规定了钢丝绳的包装方式和包装标志，以确保钢丝绳在运输和贮存过程中不受损坏。
同时，标准还对钢丝绳的运输和贮存条件进行了规定，包括避免阳光直射、远离酸碱物质、防止雨淋等，以确保钢丝绳的质量不受影响。
总的来说，钢丝绳国家标准的制定对于规范钢丝绳的生产、检测和使用具有重要意义。
只有严格按照国家标准的要求进行生产和使用，才能够保障钢丝绳的质量和安全性，减少事故发生的可能性。
因此，生产厂家和用户都应当严格遵守钢丝绳国家标准的要求，共同维护好钢丝绳产品的质量和安全。
综上所述，钢丝绳国家标准是钢丝绳行业的重要依据，对于规范钢丝绳的生产、检测和使用具有重要意义。
希望生产厂家和用户能够充分重视国家标准的执行，确保钢丝绳产品的质量和安全，为社会和经济发展做出贡献。
钢丝绳执行标准
钢丝绳执行标准
一、材料标准
1.钢丝绳的钢丝应符合GB/T 342的规定，并应有产品质保书和材质证明。
2.钢丝绳的钢丝应采用优质的碳素结构钢制造，其抗拉强度应符合GB/T 342
的规定。
3.钢丝绳的钢丝不应有严重的扭结、变形、脆裂、锈蚀和损伤。
二、结构标准
1.钢丝绳的结构应符合GB/T 8706的规定，并应有产品质保书和结构图样。
2.钢丝绳的结构应能满足使用要求，如提升、牵引、吊装等。
3.钢丝绳的结构应能适应工作环境，如高温、低温、腐蚀等。
三、强度标准
1.钢丝绳的强度应符合GB/T 8706的规定，并应有产品质保书和强度证明。
2.钢丝绳的强度应能满足使用要求，如抗拉强度、弯曲强度等。
3.钢丝绳的强度应能适应工作环境，如抗腐蚀、抗磨损等。
四、使用标准
1.钢丝绳的使用应符合国家相关规定，如安全技术规范等。
2.钢丝绳的使用应能满足使用要求，如提升高度、牵引力等。
3.钢丝绳的使用应能适应工作环境，如温度、湿度、腐蚀等。
4.使用过程中应避免受到撞击、扭曲、挤压和高温等影响。
5.使用时应注意检查钢丝绳的状态，如是否有断丝、变形、锈蚀等情况，并
及时进行维修或更换。
6.在使用过程中，应注意保持钢丝绳的清洁和润滑，以减少磨损和腐蚀。
7.在使用完毕后，应及时进行存放和维护，避免受到环境和人为的影响，如
潮湿、日晒、重压等。
总之，为了确保钢丝绳的安全性和可靠性，应严格按照执行标准进行使用和维护，同时在使用过程中应注意遵守相关规定和要求。
钢丝绳检测标准
钢丝绳检测标准钢丝绳检测标准包括以下几个方面:1.外观检验:检查钢丝绳的表面缺陷、断丝、扭结、破口以及尺寸偏差等。
2.化学成分分析:对钢丝绳进行化学成分分析，以确保其符合相关标准。
3.力学性能试验:包括拉伸试验、疲劳寿命试验、冲击韧性试验、松弛率测定、伸长率测定、断面收缩率等。
4.疲劳性能试验:通过模拟钢丝绳在实际使用中的受力情况，检测其疲劳性能。
5.环境适应性:检测钢丝绳在不同环境条件下的性能表现，如温度、湿度腐蚀等。
6.耐腐蚀性:检测钢丝绳对腐蚀的抵抗能力。
7.抗拉强度:检测钢丝绳在拉伸载荷下的最大承载能力。
8.弯曲模量:检测钢丝绳在弯曲载荷下的变形情况。
9.伸长率:检测钢丝绳在拉伸载荷下的伸长程度。
10.耐磨损性:检测钢丝绳在摩擦作用下的磨损程度。
11.耐冲击性:检测钢丝绳在冲击载荷下的性能表现。
12.阻燃性:检测钢丝绳在高温条件下的阻燃性能。
13.防潮性:检测钢丝绳在潮湿环境下的性能表现。
14.低温脆化:检测钢丝绳在低温条件下的脆化性能。
15.热稳定性:检测钢丝绳在高温条件下的稳定性能。
16.蠕变:检测钢丝绳在长时间受力作用下的变形情况。
17.断裂延伸率:检测钢丝绳在断裂前的延伸程度。
18.抗滑移能力:检测钢丝绳在受力作用下的抗滑移性能。
19.摩擦系数:检测钢丝绳在摩擦作用下的摩擦系数。
20.回弹性能:检测钢丝绳在受力后的回弹能力。
钢丝绳的检测方法包括目测法、手感捻制法。
拉力机检查法、电阻测量仪测定法、涡流测量仪测定法、光电直读光谱仪分析法等。
具体的检测方法应根据钢丝绳的规格、材质和使用环境等因素进行选择。
总之，钢丝绳检测标准涵盖了外观、化学成分、力学性能、疲劳性能、环境适应性等多个方面，以确保钢丝绳在各种使用环境下都能表现出良好的性能。
制表：审核：批准：。
安全钢丝绳标准
安全钢丝绳标准一、钢丝绳基本要求钢丝绳应符合国家或国际标准，具有相应的质量合格证明文件。
使用前应进行外观检查，确保表面无裂纹、锈蚀、油污等缺陷。
钢丝绳的直径、结构、强度等级等应与使用场合相匹配，不得超负荷使用。
在使用过程中，应定期检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀等情况，并做好记录。
二、损坏检查钢丝绳表面出现磨损、锈蚀、断丝等情况时，应及时检查，并按规定进行处理。
磨损严重、断丝超过规定数量的钢丝绳应予以更换。
对于锈蚀严重的钢丝绳，应进行除锈处理，若处理后仍不满足要求，应予以更换。
三、急剧曲折禁止钢丝绳在使用过程中应避免急剧的弯曲和扭曲，以防损坏钢丝绳的结构和强度。
钢丝绳在卷筒、滑轮等设备上使用时，应确保设备的设计、安装、使用均符合相关规定，避免急剧曲折。
四、绳端连接安全钢丝绳的绳端连接应采用可靠的连接方式，如编结、压制等。
绳端连接部位应定期检查，确保其牢固可靠，防止发生滑脱、松动等现象。
五、编结部分长度钢丝绳的编结部分长度应符合国家或行业标准，确保连接牢固。
编结部分应均匀、紧密，不得有松散、断股等现象。
六、打结连接禁止钢丝绳严禁使用打结的方式进行连接，以免降低钢丝绳的强度和使用寿命。
在使用过程中，若发现钢丝绳存在打结现象，应立即停止使用，并进行处理。
七、接头处理规定钢丝绳的接头应平整、光滑，不得有毛刺、锐角等缺陷。
接头处理应符合相关规定，如采用压制接头、焊接接头等方式，确保接头强度不低于钢丝绳本身强度。
八、维护与保养钢丝绳在使用过程中应定期进行清洁，去除表面的油污、尘土等杂物。
对于磨损、锈蚀的钢丝绳，应及时进行处理，如涂抹防锈剂、进行润滑等。
钢丝绳在存放时，应避免阳光直射、潮湿等环境，以免发生锈蚀、损坏等现象。
以上为安全钢丝绳标准的主要内容，使用钢丝绳时应严格遵守相关规定，确保安全可靠。
同时，定期对钢丝绳进行检查、保养，发现问题及时处理，以保障使用效果和使用寿命。
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GB／T 16762—1997一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件国家技术监督局1997—03—17批准1997—09—01实施前言本标准等效采用国际标准ISO 7531：1987《一般用途钢丝绳吊索——特性和技术条件》。
钢丝绳吊索一特性和技术条件是钢丝绳吊索的主要标准。
其内容包括单根吊索结构类型、多根组装吊索类型及其技术条件。
本标准主要以GB／T 8918—1996《钢丝绳》标准为依据，是GB 6946—93《钢丝绳铝合金压制接头》及GB／T 16271—1996《钢丝绳吊索——插编索扣》的配套标准。
本标准结合我国实际水平和应用的需要，在工作极限负荷(WLL)公式中接头形式效能系数K取值、与钢丝公称抗拉强度级别上与ISO 7531略有不同，其他主要技术内容相同。
本标准由冶金工业部提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准由盐城世海索具有限公司建湖县钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院负责起草。
本标准主要起草人：成尔贵、程素芹、李汶吉、姜清梅、封文华。
ISO前言ISO(国际标准化组织)是各国标准机构(ISO成员团体)的世界性联合组织。
国际标准的制订工作通过ISO技术委员会正规地进行。
对某课题感兴趣的每个成员团体均有权参加为该课题建立的技术委员会。
与ISO协作的国际组织、政府和非政府机构也可参加工作。
ISO在所有电工标准化方面与国际电工委员会(IEC)密切合作。
由技术委员会采用的国际标准草案经成员团体传阅赞成后，由ISO委员会采纳为国际标准。
按照ISO的程序，草案至少需要75％的成员团体投赞成票方能通过。
国际标准ISO 7531 由ISO TC 105钢丝绳技术委员会制订。
使用者应注意，除非另有声明，所有屡次修订的国际标准和其所参考的任何其他国际标准均指最新版本。
1 范围本标准规定了一般用途钢丝绳吊索术语、单根吊索、多根组装吊索、检验规则、标志及质量证明书等技术条件。
本标准适用于单根吊索和用同一公称长度的单根吊索构成的多根组装吊索。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准均会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列最新版本的可能性。
GB 5974．1—86 钢丝绳用普通套环GB 5974．2—86 钢丝绳用重型套环GB 6946—93 钢丝绳铝合金压制接头GB 10051．1—GB 10051．5—88 起重吊钩GB／T 8918—1996 钢丝绳GB／T 16271—1996 钢丝绳吊索——插编索扣JB 4207—86 手动起重设备用吊钩3 术语工作极限载荷——在竖向起吊过程中，吊索提升、降落物品所允许的最大载荷。
该载荷适用于竖向升降的单根吊索；也适用于两对应吊索间夹角为90～120°的多根组装吊索。
4 单根吊索4．1 单根吊索类型单根吊索应是图1中所列类型之一，或是设附加端件如吊环或吊钩类型之一；如末端需配端件，则应用带套环的吊索类型。
4．2 吊索的公称长度吊索的公称长度L 系指两个端件(如吊环、套环、吊钩等)的极限支承点之间的距离(见图1或图2)。
其公称长度允许偏差应不大于钢丝绳直径的土2倍，或不大于规定长度的±0．5％。
长度应在无载荷下测量。
图1 吊索类型图2 一根带有两个端件的单根吊索长度4．3 工作极限载荷(WLL)第3章定义的工作极限载荷应按下式计算： um e K K K F WLL ⨯⨯=0 式中：WLL ——吊索工作极限载荷，t ；F 0——钢丝绳最小破断拉力，kN ；Ke ——接头形式效能近似系数，取0．8(压管接头取0．9，插编接头取0．7)； Ku ——使用系数，取5；Km ——破断拉力换算系数，取10；如果有关标准、法规或需方要求选取不同的Ke或Ku值，应在合同中注明Ke或Ku的确切数值。
通常Ku数值不得小于5。
注：尽管可以选用不同结构类型的钢丝绳(见4．4条)和不同的Ke、Ku值，但单根吊索的工作极限载荷推荐采用表1数值。
表1 6×37结构单根吊索工作极限载荷WLL1)，2)推荐值t4．4 钢丝绳选用的钢丝绳应是GB／T 8918标准中的普通捻纤维芯或钢绳芯钢丝绳；但不包括GB ／T 8918中的多层股钢丝绳。
推荐采用6×37+NF及6×37+1WR结构的钢绳。
钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级为1 770MPa或1 670MPa。
4．5 接头4．5．1 接头形式吊索的接头推荐采用金属套管压制接头(见4．5．2)。
也可采用插编接头。
4．5．2 金属套管固结接头金属套管固结接头应符合相应的金属压制接头标准的要求。
一根吊索两固结套管内端之间的最小距离应为钢丝绳公称直径的10倍。
4．5．3 插编接头插编接头应符合GB／T 16271—1996标准规定。
吊索的两端插编尾部之间的距离应不小于钢丝绳公称直径的10倍。
4．6 吊钩和吊环吊钩和吊环的工作极限载荷(WLL)或额定载荷值至少应等于相配吊索的值。
5 多根组装吊索5．1 组装吊索的结构组装吊索由两根、三根或四根第4章所述的单根吊索组合而成。
图3中a)和b)所示系由两根或三根吊索的上端用一个主吊环把几个吊环串起来构成由多根吊索组合而成的组装吊索；图3中c)所示由两个中间吊环分别串联两个单根吊索环，再用一个主吊环将两个中间吊环串在一起而制成的由四根吊索组合而成的组装吊索。
装有端件时，吊索环应用套环。
注：组装吊索的长度可用图2的方式进行测量。
5．2 组装吊索长度允许偏差在无载荷情况下，任一组装吊索各单根吊索长度间的偏差不得大于钢绳公称直径的±2倍或不大于规定长度的±0．5％。
图3 组装吊索结构5．3 多根组装吊索的工作极限载荷用表1所示的单根吊索的工作极限载荷乘以表2所示的系数以计算组装吊索的工作极限载荷，表3、表4为1670级、1770级6×37结构纤维芯钢绳多根组装吊索的工作极限载荷推荐值。
竖向角度β不得大于60°，两根相对应的吊索夹角。
不得大于120°。
注1 如果每根吊索均匀地分布载荷，则表1和表2所给出的系数和工作极限载荷才是正确的。
2 主吊环和中间吊环设计仅在规定的夹角范围内，例如0°～90°经得住标记在单根吊索上的额定载荷；在小于90°夹角时，它们不得用来承受更大载荷。
表2 工作极限载荷计算系数图4 多根组装吊索的夹角表3 6×37结构抗拉强度级为1770MPa纤维芯钢绳组装吊索工作极限载荷推荐值t表4 6×37结构抗拉强度级为1670MPa纤维芯钢绳多根组装吊索工作极限载荷推荐值t5．4 吊钩和吊环吊钩或主吊环的工作极限载荷至少应等于相配吊索的工作极限载荷。
除非需方另有规定，否则主吊环尺寸应与M级吊钩相配合、主吊环或吊索套环内孔的长度尺寸应不小于M级吊钩宽度尺寸的两倍。
6 订货须知订购吊索时应按下列内容提出要求：a)本标准编号；b)单根吊索类型(见图1)，如果是组装吊索，需提供单根吊索的根数；c)公称长度，以M为单位(见图2、图3)；d)是否有端件(见4．6条)；e)单根吊索提升的最大载荷(或作用在吊索上的最大载荷)；如果是组装吊索，需提供使用最大角度α或β起吊时的最大载荷(见图4和表2)；f)钢丝绳类型；g)起吊方式(对单根吊索而言)；注：应提醒用户，单根吊索的起吊方式对工作极限载荷有相当大的影响。
7 吊索的检验和验收7．1 吊索的质量检查和验收由供方技术监督部门进行。
7．2 吊索的检验；7．2．1 钢丝绳应按GB／T 8918有关规定进行检验。
7．2．2 金属压管接头吊索按GB 6946有关规定进行检验。
7．2．3 插编接头吊索按GB／T 16271—1996有关规定进行检验。
7．2．4 吊索端件如主环吊钩按GB 10051．1～GB 10051．5有关规定进行检验。
7．2．5 吊索用套环按GB 5974．1、GB 5974．2有关规定进行检验。
7．3 检验规则：7．3．1 组批规则：同一类型、同一规格吊索为一批。
7．3．2 取样数量：一般按该批数量的3％取样进行检验，特殊情况由供需双方另行协商。
7．3．3 复验与判定：一次检验符合规定要求，则该批钢绳吊索合格。
如果检验不符合规定要求，则重取两倍数量的试样，复试合格为该批合格(除去不合格件数)。
复试不合格则该批判为不合格。
8 包装标记、质量证明书8．1 根据吊索规格长短不同，将不超过20根的同一规格吊索作为一小包装；对于细小规格也可按每件不超过30kg为一小包装。
8．2 包装前每件吊索应挂有标签，标签上应注有吊索的结构、直径、长度及工作极限载荷等内容。
8．3 包装物应用塑编布或麻布并采用必要的防潮措施。
8．4 需方提出特殊要求或不包装，应在合同中说明。
8．5 质量证明书：每一批吊索应附有一份质量证明书。
证明书应按第6章规定的内容提供吊索产品的实际数据。