第七章塑料及加工工艺.pptx

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《讲塑料及加工工艺》PPT课件

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④热塑性纤维素类塑料。主要包括醋酸纤维素、 醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。
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三、按加工方法分类
根据各种塑料不同的成型方法,可以分为膜 压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和 反应注射塑料等多种类型。
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膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性
塑料相类似的塑料;层压塑料是指浸有树脂 的纤维织物,经叠合、热压而结合成为整体 的材料;注射、挤出和吹塑多为物性和加工 性能与一般热塑性塑料相类似的塑料;浇铸 塑料是指能在无压或稍加压力的情况下,倾 注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树 脂混合料,如MC尼龙等;反应注射塑料是用 液态原材料,加压注入膜腔内,使其反应固 化成一定形状制品的塑料,如聚氨酯等。
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b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬 质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料 没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到 一定应力值才产生变形,应力解除后不 能恢复原状;软质泡沫塑料富有柔韧性, 压缩硬度很小,很容易变形,应力解除 后能恢复原状,残余变形较小;半硬质 泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质 他软质泡沫塑料之间。
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作业与思考: 第六页、一、二、三、全做。
下次叫作业。
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THANK YOU VERY MUCH !
欢迎您来听课!
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其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻 苯二甲二烯丙酯树脂等。
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⑵热塑料性塑料 热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反 复加热软化和冷却硬化的塑料,如聚乙烯、 聚四氟乙烯等。热塑料性塑料又分烃类、 含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素 类等多种类型。

塑料成型方法及工艺过程ppt课件

塑料成型方法及工艺过程ppt课件
步骤如图所示:
(3)塑件后处理。由于塑化不均或由于塑料在模具型腔中的结 晶、定向和冷却不均匀及金属嵌件的影响、塑件的二次加 工不当等原因,塑件内部不可避免地存在内应力。而内应
力的存在往往导致塑件在使用过程中产生变形或开裂。为 了解决这些问题,根据塑料的特性和使用要求,可对塑件 进行退火处理或调湿处理
项目二 确定塑料制件的成型方法
一、项目引入:
塑件的成型方法很多,确定塑件成型方法应考虑 所选择塑料的种类、塑件生产批量、模具制造成本及 不同成型方法的特点、应用范围等。
二、相关知识:
(一)注射成型
1.注射成型原理
注射成型是热塑性塑料成型的一种主要方法。它能一 次成型形状复杂、尺寸精度高、带有金属或非金属嵌 件的塑件。几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型 的方法成型,一些流动性好的热固性塑料也可用注射 方法成型。
(1)柱塞式注射机构造及注射原理
(2)螺杆式注射机构造及注射原理
两种注射机对比:
柱塞式注射机 结构简单但在注射成型中存在以下缺点:
①塑化不均:塑料靠料筒壁和分流梭传热,柱塞推动塑料无 混合作用,易产生塑化不均的现象。
②最大注射量受限:最大注射量取决于料筒的塑化能力与柱 塞直径与行程。
③注射压力损失大:很大一部分压力用在压实固体塑料和克 服塑料与料筒摩擦。
(六) 气动挤出成型
气动挤出成型
1、中空成型原理 2、抽真空成型原理 3、压缩空气成型原理
1、凹模抽真空成型的工艺过程 2、凸模抽真空成型的工艺过程 3、凸凹模抽真空成型的工艺过程
滚塑成型
• 原理
用两瓣密闭模,将相当于制品重量的塑料量注入,同时以异向 回转并在熔融炉内加热,这时塑料体即均匀贴于內壁而熔融塑化, 成为制品。

氟塑料详解.pptx

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2.乳液聚合
将单体加入装有水、引发剂(过硫酸铵)、乳化剂(全氟 辛酸铵)的不锈钢反应釜中。单体应逐渐加人,不断补 充。聚合在20~25℃,2MPa的条件下进行。反应完成 后,将含有聚合物的分散液搅拌、凝聚、水洗、干燥 后得到粒度比悬浮聚合时更小的粉状树脂。
§7.1.2 结构与性能
一、结构
聚四氟乙烯的结构特点: (1)分子链以螺旋形排列。 (2)高度结晶。 (3)优异的介电和电绝缘性能。 (4)高度热稳定性。 (5)优异的耐化学试剂性和耐溶剂性。 (6)熔融粘度极高。 (7)材料宏观上力学性能不佳,易出现冷流现象。
(1)氯原子体积比氟原子大,破坏了原聚四氟乙烯中分子结 构的几何对称性,使分子链紧密堆砌程度减小,但分子链总体 结构仍比较规整,仍然可以结晶,但结晶程度会减小。
(2)分子链堆砌程度的减小,使分子链刚性减小,使聚合物 的熔点比聚四氟乙烯有所下降,耐热性也降低。
(3)氯原子的引入,使分子链产生一定极性,使材料的电性 能比聚四氟乙烯有所下降。极性的产生又使分子链之间增大了 吸引力,宏观上导致材料力学性能均有所提高。
(4)氯原子和氟原子的体积皆大于氢原子,对骨架碳原子均 有良好的屏蔽作用,使材料亦具有优异的耐化学腐蚀性。
二、聚三氟氯乙烯性能
1.力学性能
聚三氟氯乙烯力学性能比聚四氟乙烯有所提高 ,冷流性比聚 四氟乙烯明显减小,力学性能受结晶度影响较大
2.热性能
低于聚四氟乙烯
3.电性能
略显极性,仍具优异电性能;电场频率有影响
冷压烧结成型
大多数氟塑料熔体在成型温度下具有很高的粘度, 事实上是很难熔化的,所以虽说是热塑性塑料, 但却不能用一般热塑性塑料的方法成型,只能以 类似粉末冶金烧结成型的方法,通称冷压烧结成 型。成型时,先将一定量的含氟塑料(大都为悬浮 聚合树脂粉料)放入常温下的模具中,在压力作用 下压制成密实的形坯(又称锭料、冷坯或毛坯), 然后送至烘室内进行烧结,冷却后即成为制品。

塑料成型工艺ppt

塑料成型工艺ppt
塑料的分类
根据不同的特性,塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两 大类。
塑料的特性与应用
塑料的特性
塑料具有质轻、耐腐蚀、绝缘、美观等特性,广泛应用于各个领域。
塑料的应用
塑料被广泛应用于建筑、电子、汽车、医疗、包装等领域。
塑料的生产过程
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合成树脂的生产
合成树脂是塑料的主要原料,可以通过聚合或 缩聚反应制得。
2. 产品拓展:通过开 发新型的吹塑制品, 拓展了产品应用领域 和市场空间。
3. 降本增效:通过优 化生产流程和管理模 式,降低了生产成本 ,提高了经济效益。
THANKS
谢谢您的观看
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塑料成型设备
注射成型设备
注塑机
用于生产各种塑料制品,包括 小型零件到大型部件。
注胚机
用于生产小型塑料制品,如化 妆品瓶盖、按钮等。
压注成型机
用于生产热固性塑料制品,如 电子元件和汽车零部件。
挤出成型设备
01
02
03
单螺杆挤出机
是最常用的挤出设备,适 用于各种塑料制品的生产 。
双螺杆挤出机
主要用于生产高精度、高 质量的塑料制品,如管材 、板材等。
安全检查与监督
定期进行安全检查和监督,及时发现和消除安全 隐患,防止安全事故的发生。
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案例分析与应用
案例一:某塑料制品公司的注射成型工艺优化
总结词:通过技术升 级和设备更新,优化 了注射成型工艺,提 高了生产效率和产品 质量。
详细描述
1. 技术升级:采用新 型的注射成型机,能 够实现高精度、高质 量的塑料制品生产。
添加剂的添加
在合成树脂中加入各种添加剂,以改善塑料的 性能。
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塑料成型

塑料材料与加工工艺[业界精制]

塑料材料与加工工艺[业界精制]

谷风书苑
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塑料的组成
• 2.添加剂
为改善性能而加入的其他组分,主要有以下几种:
• (1)填料或增强材料
– 填料在塑料中主要起增强作用。有时也可改善或提高塑 料的某些特殊性能,以扩大其应用范围。填料的用量可 达20%~50%, 是塑料改性最重要的组成。
– 例如:
• 加入石墨、石棉纤维或玻璃纤维等,可以改善塑料的机械 性能;
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塑料的特性
• 5 塑料成型容易、加工方便,能大批量生 产
– 容易进行切削、焊接、表面处理等二次加工, 精加工成本低,用塑料制品代替金属制品,可 以节约大量金属材料。
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塑料的缺点
• 塑料与金属及其它工业材料相比较有如 下缺点:
– 1 塑料不耐高温,低温容易发脆
• 多数塑料虽不易由于耐热性较差,使塑料 的用途受到限制
塑料与加工工艺
轻巧、艳丽、优雅
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本章主要内容
• 第一节 常用工程塑料及其性质 • 第二节 工程塑料的成型技术与工艺 • 第三节 表面处理与装饰技术
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第一节 常用工程塑料及其性质
谷风书苑
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塑料概念
以天然树脂或合成树脂(也称合成高分子化合物,因外 观似天然树脂如琥珀、松香、虫胶等而得名)为原料, 在一定温度和压力条件下,可以用模具使其成型为具有 一定形状和尺寸的塑料制件,当外力解除后,在常温下 其形状保持不变。多数以合成树脂为基本成分,一般含 有添加剂如:填料、稳定剂,增塑剂、色料或润化剂等。
– 一是按使用特性分类; – 二是按理化特性分类; – 三是按加工方法分类。
谷风书苑
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塑料的分类——1、按使用特性分类

最新塑料材料及成型加工幻灯片

最新塑料材料及成型加工幻灯片

Shanghai Yanfeng Johnson Control Technical Center
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2. ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) --Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者
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7. PC塑料(聚碳酸脂)—Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米 ;成型收缩率:0.5-0.8%
冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐 蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与 其它树脂相溶性差。 成型性能
1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏 感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发
改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料,模具需增加排气位置。
Shanghai Yanfeng Johnson Control Technical Center
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3. PE塑料 (聚乙烯)----Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6%

塑料制品结构工艺PPT课件

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2、有利于保证塑件质量
分型面的选择要满足塑件表面质量的要求 分型面的位置要有利于模具的排气
2、有利于保证塑件质量
尽量减少塑件在分型面上的投影面积, 降低锁模力。
2、有利于保证塑件质量
要满足塑件的精度要求,比如同心度、同轴度、平行度等等
3、分型面的选择要有利于简化模具结构
尽可能的避免侧向分型或者抽芯 使塑件尽量留在动模一侧
6、对接孔的设计
2024年3月21日
互相垂直的孔的成型
6、对接孔的设计
2024年3月21日
制品孔成型之碰穿与插穿
6、对接孔的设计
2024年3月21日
异型孔成型_1
异型孔成型_2
6、对接孔的设计
2024年3月21日
异型孔成型_3
异型孔成型_4
6、对接孔的设计
2024年3月21日
异型孔成型_5
圆角的大小:一般
圆角半径不应小于 0.5mm,理想的内 圆角半径应为壁厚 的1/3以上。
6、孔
在塑件产品中,经常会有一些不同的孔, 基于各种装配孔、通风(散热孔)、修饰等目 的,从孔的形式与金属的机械零件一样,有通 孔、盲孔、台阶孔(阶梯孔)、斜孔等,从孔 的形状而言,以圆孔最多,比较方便制造,还 可以满足不同要求的方孔、图案孔等异形孔。
各组请再次仔细查看车门把手塑料件,找出 其上的一些结构特点!
1、 分型面 —— 模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表 面称为分型面,也叫合模面。
分型面的选择原则
1、有利于脱模 2.有利于保证塑件质量 3.有利于简化模具结构 4.有利于模具成型零件的加工
1、有利于塑件脱模
分型面要取在塑件的最大截面处
异型孔成型_6

塑料材料与注塑加工技术课件(

塑料材料与注塑加工技术课件(

PA66在拉伸和压缩下的应力应变 曲线,23℃
不同湿度下PA66的拉伸强度随温度 的变化(拉伸速率5mm/min)
不同湿度下PA66的拉伸强度随玻纤 含量的变化(23℃)
不同湿度下PA66的屈服强度随温度 的变化
不同湿度下PA66的弯曲模量随温度 的变化
不同湿度下 PA66的弯曲 模量随玻纤 含量的变化
简支梁测试(Sharp)
GB 1043-79
悬臂梁测试(Izod)
GB 1843-80
不 同 塑 料 的 抗 冲 击 强 度
2.抗冲击改性的理论
抗冲改性剂的定义: 能把脆性塑料转变为韧性塑料的高
分子添加剂 抗冲改性的方法: 共混改性 共聚改性
抗冲击吸收的能量(kJ/m2)
弹性能--断裂应力(聚合物的弹 性模量)
工程塑料加工技术
苑会林 北京化工大学材料科学与工程学院
制品的安全保证
材料设计 制品设计 模具设计及其制造 试模与生产 后处理及装配与修饰
1.材料的改性
脆性的塑料: PVC PS PP PA6,66,610,1010,12 POM
塑料脆性的测定与评价
冲击性能测试方法 简支梁测试(Sharp) 无缺口(常温、低温) 有缺口(常温、低温) 悬臂梁测试(Izod) 无缺口(常温、低温) 有缺口(常温、低温)
2 国内开发的主要产品 山西省化工研究院的ACR-JG-501 北京化工研究院的BKM-323B
聚丙烯酸酯类改性剂的应用
UPVC窗型材聚丙烯酸丁酯(ACR)含量对冲击强度的影响
聚丙烯酸酯类改性剂的优点
无故障加工 光亮且持久 能获得很高的缺口抗
冲击强度 很好的外观 良好的耐老化性能
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M —高分子的分子量; n —高分子的聚合度; m —链节的分子量。
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第七章 塑料及加工工艺
7.1高分子聚合物的基本知识
(2)高分子聚合物的结构 高分子聚合物的结构包括分子链结构和聚集态结构。分子
链结构通常分为线型结构、枝链型结构和网型结构。线型结构 的高分子在拉长或低温下易呈直线形状,而在较高温度下或稀 溶液中,则易成蜷曲形状,如图7-2(a)和图7-2(b)。这种长 链形状分子的特点是可溶和可熔。它可以溶解在一定的溶剂 中,而加热时又可以熔化。基于这一特点,线型分子易于加 工,可以反复使用;枝链型结构的高分子好象一根“节上生枝” 的树干一样,如图7-2(c)。它的性质和线型结构基本相同;网 型结构的高分子是在长链大分子之间有若干支链把它们交联起 来,构成一种网似的形状,如图7-2(d)。如果这种支链向空间 伸展的话,便得到体型大分子结构。这种聚合物在任何状况下 都不熔化,也不溶解。
所谓弹性是指材料形变的可恢复性。高分子聚合物在外 力作用下发生形变,当外力解除,这种形变就可以恢复到原 状。弹性是高分子聚合物重要的特性之一。
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第七章 塑料及加工工艺
7.1高分子聚合物的基本知识
(3)具有可塑性. 高分子聚合物受热达到一定温度后,先是经过一个较长的软
化过程,而后才能变为粘流状态。这是由于高分子聚合物是由很 长的大分子链所构成,当链的某一部分受热时,须经过一定的时 间和温度间隔,整个大分子链才会变软,这时高分子聚合物具有 可塑性。这一特点对聚合物的加工成型十分重要。 (4)具有绝缘性.
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第七章 塑料及加工工艺
7.1高分子聚合物的基本知识
(1)具有可分割性 低分子物质的分子不能用一般的机械方法把它分开,如
果把它分开,其性质就发生了变化,成为另外的物质。而高分 子则不然,因为它的分子很大,当用外力把分子拉断或切开变 成两个分子后,高分子聚合物的性质一般没有明显的改变。高 分子结构的这种特征称为可分割性。 (2)具有弹性
2.高分子聚合物的组成和结构 (1)高分子聚合物的组成 高分子聚合物虽然分子量很大,但化学组成比较简单,都是
由简单的结构单元以重复的方式连接而成,例如,聚乙烯是由乙烯 单体聚合而成,可以写作—(CH2-CH2)—n。它是由许多结构单元 —(CH2-CH2)—重复连接的,这种重复结构单元称为“链节”,重 复的次数称为“聚合度”。聚合度和高分子的分子量有如下关系: M=m/n
高分子聚合物对电、热、声具有良好的绝缘性能。从结构上 看这是因为高分子化合物大都是有机化合物,分子中的化学键都 是共价键,不能电离,因此不能传递电子;又因为大分子链呈蜷 曲状态,互相纠缠在一起,在受热、受声作用之后,分子不易振 动起来,因而它对热、声也具有绝缘性。
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第七章 塑料及加工工艺
7.1高分子聚合物的基本知识
7.2 塑料的基本特性
1. 塑料的组成
(1)合成树脂 人工合成的高分子化合物,是塑料的基本原料,起着胶粘作用,能 将其他组分胶结成一个整体。并决定塑料的基本性能。
(2)添加剂 添加剂的加入,可改善塑料的某些性能,以获得满足使用要求的塑 料制品。
子链开始运动,产生相对滑移,形成很大的形变,这种形变具有不可 逆性,如图7-6所示。聚合物的粘流态不同于玻璃态和高弹态,它不是 一种使用状态,而是工艺状态。
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第七章 塑料及加工工艺
7.1高分子聚合物的基本知识
综上所述,聚合物在各状态的力学行为特征和分子机理如表7-2所示。
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第七章 塑料及加工工艺
塑 代木”,使塑料迅速成为与钢铁、有色金属、无机非金属 材料同步发展的基础材料。
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第七章 塑料及加工工艺
7.1高分子聚合物的基本知识
高分子聚合物又叫做 高聚物,是由千万个原子 彼此以共价键连接的大分 子化合物。是各种塑料、 橡胶、纤维等有机非金属 材料的总称。 1.高分子聚合物的特点
高分子具有和低分子 截然不同的结构特征。归 纳比较如下:
7.1高分子聚合物的基本知识
4.高分子聚合物的力学状态 随着温度的变化,聚合物可以呈现不同的力学状态。在应
用上,材料的耐热性(变形或变质温度),耐寒性(变硬或易脆裂 的温度)有着重要意义,而热性能取决于大分子的分子结构及 聚集态结构。由于温度和聚合物形变的关系能比较全面的反映 高分子运动的状态,因此通过形变一温度曲线和特征温度的讨 论,可了解热性能与结构的关系。在线型聚合物中,由于链段 热运动程度不同,一般可出现三种不同的力学状态:玻璃态、 高弹态和粘流态,见图7—3。
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第七章 塑料及加工工艺
7.1高分子聚合物的基本知识

第七章 塑料及加工工艺
7.1高分子聚合物的基本知识
3 高分子聚合物的分类 聚合物的种类非常繁多,品种更是数不胜数,可以按照
不同的原则,或不同的角度把聚合物加以分类,见表7-1
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第七章 塑料及加工工艺
7.1高分子聚合物的基本知识
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第七章 塑料及加工工艺
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第七章 塑料及加工工艺
7.1高分子聚合物的基本知识
(1)玻璃态 玻璃态相当于小分子物质的固态。在玻璃态时由于温度较低,大
分子链和链段都不能产生运动。在外力的作用下,只能使大分子中的 原子作轻微的振动,从而产生较小的可逆形变,如图7—4所示。
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第七章 塑料及加工工艺
7.1高分子聚合物的基本知识
第七章 塑料及加工工艺
塑料作为一种具有多种特性的使用材料,在世界各国获 得迅速的发展,其主要原因是塑料的原料广,性能优良(质 轻、具有电绝缘性、耐腐蚀性、绝热性等),加工成型方便, 具有装饰性和现代质感,而且塑料的品种繁多,价格比较 低廉,广泛应用于仪器、仪表、家用电器、交通运输、轻 工、包装等各个部门(图7—1)。据有关资料预测,到2010 年世界塑料的产量将与钢铁产量相等,“以塑代钢”,“以
(2)高弹态 随着温度继续增加,到达玻璃化温度时,聚合物进入高弹态。
分子链段获得足够的能量而发生运动产生较大的形变——高弹形 变,这种形变具有可逆性,如图7-5所示。在常温下处于高弹态的聚 合物,可作为弹性材料使用。
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第七章 塑料及加工工艺
7.1高分子聚合物的基本知识
(3) 粘流态 当温度继续增加达到软化温度时,聚合物进入粘流态,整个大分
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