电烙铁焊接作业规范
电烙铁使用规范

电烙铁操作规范1、目的:通过规范手工焊接的操作,保证公司产品质量的可靠性。
2、适用范围:适用于公司生产中所有需使用电烙铁的操作。
3、职责:3.1工程部负责指定手工焊接操作规范,并负责对员工在线的操作指导与抽查。
3.2工程部负责对员工按此要求操作进行培训。
3.3生产部监督员工按此要求进行作业,并负责对焊接温度进行日常测量检查并记录。
3.4品质部检查员工操作是否严格遵照本规范进行。
3.54、内容:4.1对电烙铁的使用与保养要求。
4.1.1所有产品生产焊接操作工位使用恒温烙铁。
4.1.2所有电烙铁在使用时必须可靠接地,防止静电对元件的损害。
4.1.3员工焊接过程中需经常检查烙铁头是否良好,当发现烙铁头尖端严重变形、氧化,烙铁头磨破孔或棱角磨损的情况下需及时更换烙铁头。
4.1.4烙铁头更换时,注意使用正确的方法:关掉烙铁电源,更换新烙铁头装好后,先将温度旋钮调至200度左右(大概几十秒)时,给烙铁头加锡,当烙铁头上锡后,将温度旋钮由200度上升调至300度,这个过程的时间在1分钟左右。
4.1.5烙铁头的清洗,当烙铁残余的锡过多时需清洗,清洗应注意以下事项。
4.1.5.1清洁用的海绵必须处于湿润状态,海绵的加水方法为:将海绵在水中浸湿,然后压干,标准为拿起海绵不能滴水。
4.1.5.2严禁敲打焊笔,以免烙铁内部元件受损。
4.1.5.3严禁用硬物刮烙铁头。
4.1.5.4当烙铁头轻微氧化可采用大量加锡—清洗—再加锡—再清洗的方式去除氧化,对于严重氧化的烙铁头应更换。
4.1.6焊接过程中,操作员应注意保持夹具的清洁,及时清除夹具上的锡渣、助焊剂等。
4.2对电烙铁温度与静电测试的要求4.2.1开线生产前应对生产线所有的烙铁温度进行测量,并与作业指导书核对,检查烙铁温度是否在工艺要求范围内,并填写好《烙铁温度检查表》,对烙铁温度未在范围内予以重新设定并检测,无法调到范围内的烙铁注明故障原因由工程部确认后退库。
4.2.2开线前用万用表对产线所有的烙铁进行防静电测量,检查烙铁是否有静电或漏电现象。
烙铁标准操作使用规范(1)资料

工程部管理文件[烙铁标准使用操作规范]1.目的:建立部门工具使用规范,规范员工作业方法,实现作业标准化,杜绝安全事故的发生。
让得胜员工熟练掌握生产线最常用的标准操作方法、技巧和品质方面的相关规定与制度,减少焊锡工艺影响而导致的品质问题,提高产品品质合格率与生产效率,减少返工成本。
2.范围适用于电子车间附加与组装生产线。
3.对象得胜工程技术人员与生产管理人员以及生产员工.4. 名词定义解释4.1焊锡:采用含有松香助焊剂的锡线。
4.2 助焊剂:在焊接工艺中能够帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用,阻止氧化反应的化学物质。
5. 常见焊锡缺陷5.1 锡渣:拖焊完成后不可抖动烙铁嘴,以免甩锡产生锡珠锡渣。
5.2 少锡:少于最低接受标准的锡量:例如SMD小料上锡高度<25%,宽度<75%。
5.3 锡峰:锡点呈山峰状,有光泽,违反组件最大高度要求或引脚凸出要求。
5.4 短路:两个不相关的锡点之间有锡丝或者锡块连接5.5 塞孔:焊锡堵塞插件孔5.6无锡:应上锡的元件端面和铜片位无锡5.7假焊:称冷焊,是一种虚假的焊锡,即焊盘或零件有锡没结合5.8裂锡:零件脚与锡点有裂口5.9起铜皮:铜片高起,脱落或破裂,断裂5.10潜伏性短路:元件脚或锡接触到邻近的线路,是不可接受的。
6.内容6.1 整套烙铁的构成举例说明:数显烙铁一般由:烙铁火牛(包括显示窗、按键、开关、电源插座)烙铁枪(电源线、发热芯、烙铁嘴)烙铁座(烙铁底座、烙铁支架、海绵)4.2 烙铁使用注意事项6.2.1 新烙铁使用前,用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀的镀上一层锡,防止烙铁嘴氧化。
6.2.2 确认烙铁电源线有无损坏,确认烙铁头有无松动现象6.2.3 烙铁使用过程中不可乱甩,乱放,以免烫伤他人6.2.4 烙铁不用时应该放到烙铁架上,注意电源线不可搭在烙铁头上,以免烫坏绝缘层而发生事故6.2.5 离开岗位或者下班时,应该先在烙铁头部加锡,然后切断电源,保持烙铁嘴上一定要有锡,防止烙铁嘴氧化6.2.6 烙铁嘴离鼻子的距离应该不小于30CM ,通常以40CM 为宜6.2.7 烙铁的握法电烙铁拿法有三种1.握笔法、2.反握法、3.正握法。
电烙铁操作规程

电烙铁操作规程
《电烙铁操作规程》
一、操作前准备
1. 确认工作环境通风良好,确保安全操作。
2. 检查电烙铁电源线是否完好,插座是否接触良好。
3. 准备所需的焊锡丝、辅助工具等。
二、开机准备
1. 将电烙铁插头插入电源插座,确认电源开关处于关闭状态。
2. 等待电烙铁加热至工作温度,通常需要几分钟时间。
三、操作流程
1. 将要焊接的器件等放置在工作台上。
2. 将熔化的焊锡丝涂抹在需要焊接的器件表面。
3. 握持电烙铁手柄,将焊锡丝和器件的焊点接触在一起。
同时,将电烙铁的烙头与焊锡丝和器件焊点形成接触。
4. 等待数秒让焊锡丝充分熔化,然后轻轻移动电烙铁,使焊锡丝均匀涂抹在焊点上。
5. 关闭电烙铁电源开关,等待电烙铁冷却后放置在安全位置。
四、关机后处理
1. 关闭电烙铁电源开关,拔下电源插头。
2. 将电烙铁放置在安全位置,避免触及。
3. 清理工作台和所用工具,确保容易存放。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中,避免接触电烙铁的烙头和烫伤皮肤。
2. 注意电烙铁工作时的高温,避免烫伤周围物品或人员。
3. 使用完毕后,及时清理工作台和工具,避免事故发生。
以上就是《电烙铁操作规程》,希望大家在使用电烙铁时,能够严格按照规程进行操作,确保操作安全和焊接效果。
电烙铁焊接工艺标准及缺陷原因分析

短路 冷焊
焊锡过多,与相邻焊点连锡短路 表面呈豆腐渣状颗粒,有时可能有裂纹
松动
导线或元器件引线可能移动
危害 不能正常工作 机械强度不足 浪费焊料,且可能藏缺陷 外观不佳,容易造成桥接短路现象 电气短路 强度低,导电性不好 导电不良或不导通
原因分析 1、元器件引线未清洁好,未加热好锡或锡被氧化 2、焊盘未清洁,助焊剂质量不好 1、焊锡流动性差或焊丝撤离过早 2、焊接时间太短
900M-T1.6D(平头)
4H/1次 4H/1次
Φ1.0mm/ Φ0.8mm
Φ1.0mm/ Φ0.8mm
FR4
2
普通器件 焊接
铝基板
60W 60W
900M-T1.6D/0.8D (平头、尖头)
900M-T1.6D/0.8D (平头、尖头)
4H/1次 4H/1次
Φ1.0mm/ Φ0.8mm
Φ1.0mm/ Φ0.8mm
<3S
组长/品管
2H/1次
PIE/品保
焊 点 外观 要 求
备注
一、焊点需饱满、亮泽,参照图示:
一、平头铬铁头图示:
二、尖头铬铁头图示:
焊点缺陷图示及原因分析
焊点缺陷
缺陷图示
外观特点
虚焊
焊锡与元器件引线之间有明显界线,焊锡界下陷
少锡
焊接面积小于焊盘的75%,焊料未形成平滑的过渡面
多锡 拉尖
焊料面呈凸形 出现尖端
45°
350℃±20℃
<2S
组长/品管
2H/1次
45°
380℃±20℃
<3S
组长/品管
2H/1次
45°
350℃±20℃
<2S
组长/品管
电烙铁操作规范

电烙铁操作规范一、目的为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业,规范员工的操作步骤,增强员工对工具的保养及维护意识。
二、适用范围车间烙铁焊接人员及生产技术员。
三、新烙铁在使用前的处理:新烙铁在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡后才能正常使用,当烙铁使用一段时间后,烙铁头的刃面及周围就产生一层氧化层,这样便产生“吃锡”困难的现象,此时可锉去氧化层,重新镀上焊锡。
四、电烙铁的握法:1. 反握法:是用五指把电烙铁的柄握在掌中。
此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量较大的被焊件。
2. 正握法:就是除大拇指外四指握住电烙铁柄,大拇指顺着电烙铁方向压紧,此法使用的电烙铁也比较大,且多为弯型烙铁头。
3. 握笔法:握电烙铁如握钢笔,适用于小功率电烙铁,焊接小的被焊件。
本公司规定使用握笔法焊接。
五、使用方法1.使用步骤a.将电源开关切换至ON位置。
b.调整温度调整钮至作业指导书规定温度,待LED有规律闪烁时温度稳定后,再调至所需的工作温度。
c.如温度不正常时必须停止使用,并送请维修。
d.开始使用。
2.焊接五步法a.准备准备好焊锡丝和烙铁。
此时特别强调的是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
b.加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
c.融化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
d.移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
e.移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
3.结束使用步骤a.清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。
b.调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。
c.将电源开关切换至OFF位置。
d.拔下电源插头。
4.最适当工作温度在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。
电烙铁手工焊接作业指导书

手工焊接作业指导书1. 目的:规范电路板的手工焊接作业程序,使操作者能正确安全的进行生产。
2. 范围:适用于本公司现经过培训的操作人员3. 操作规程操作名称操作方法注意事项视图或参数前期准备确认焊锡丝,烙铁。
烙铁头在焊接前应挂上一层光亮的焊锡。
所焊印制电路板的装配图,并按图纸配料检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸上的要求。
保证焊接人员戴防静电手环,烙铁接地用万用表交流档测试烙铁头和地线之间的电压,要求小于5V ,否则不能使用。
烙铁头是否氧化或有脏物,如有可在湿海绵上擦去脏物。
烙铁操作电烙铁与焊锡丝的握法:手工焊接握电烙铁的方法有反握、正握及握笔式三种。
焊锡丝有两种拿法。
选择拿法时以顺手为标准,小心避免烙铁烫伤。
焊接方法手工焊接有四个步骤; 1.加热焊件 2.移入焊锡 3.移开焊锡丝 4.移开电烙铁烙铁的焊接温度由实际使用情况决定,一般来说以焊接一个锡点的时间限制在3秒最为合适元器件的插焊元器件整形后,用食指和中指夹住元器件,准确插入印制电路板规定位置,插装到位后用镊子将穿过孔的引脚向内折弯,以免元器件掉出,然后进行焊接操作。
在插焊时注意元器件有无正负极的区分,有区分的元器件要确保正负极的正确后才可焊接,折弯或整形后有字符的元器件面应置于容易观察的位置。
(电阻器) 印制电路板的焊接将电阻器按图纸要求装入规定位置,并要求标记向上,字向一致,装完一种规格再装另一种规格并尽量使电阻器的高低一致,焊接后将露在印制电路板表面上多余的引脚齐根剪去焊接时注意避免烙铁在一点上停留时间过长,以免造成电路板过热损坏。
有正负极的电阻要注意不要把正负极接反。
操作名称操作方法注意事项视图或参数(电容器)印制电路板的焊接将电容器按图纸要求装入规定位置,并注意有极性的电容器其“+” “-”极不能接错。
电容器上的标记方向要易看得见。
(二极管)印制电路板的焊接正确辨认正负极后按图纸或工艺资料要求装入规定位置,型号及标记要易看得见。
电烙铁作业指导书

电烙铁作业指导书目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 术语与定义 (1)4 职责和权限 (1)5 程序 (1)5.1注意事项 (1)5.1.1人身安全及防护 (1)5.1.2注意事项 (1)5.1.3 应用失准验证 (2)5.2使用方法 (2)5.2.1新烙铁在使用前的处理 (2)5.2.2 电烙铁的握法 (2)5.2.3 使用步骤 (3)5.2.4 焊接五步法 (3)5.2.5 结束使用步骤 (3)5.2.6 最适当工作温度 (4)5.3恢复与保养 (4)5.3.1 烙铁头保养 (4)5.3.2 烙铁头换新 (4)6 相关文件 (4)7 记录表样 (4)1 目的为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业,规范员工的操作步骤,增强员工对工具的保养及维护意识。
2 适用范围电气组研发人员、生产技术员等。
3 术语与定义3.1开关(1):开关电烙铁3.2旋钮(2):温度调节。
3.3烙铁柄(3):辅助焊接。
3.4烙铁头(4):加热熔化焊锡丝进行焊接。
4 职责和权限4.1质量部负责仪表发放、问题处理。
图3-14.2使用人员负责仪表日常维护,保养,使用。
5 程序5.1注意事项5.1.1人身安全及防护避免烙铁头烫伤自己及他人。
5.1.2注意事项5.1.2.1使用注意事项1)电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧死”烙铁头(被氧化)。
要防止电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
2)不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
3)电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,我们可以用湿布轻檫。
如有出现凹坑或氧化块,应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
4)焊接过程中注意烙铁头不能触碰到其他元器件。
5.1.2.2焊接注意事项:1)烙铁头的温度要适当,不同温度的烙铁头放在松香块上,会产生不同的现象,一般来说,松香熔化较快又不冒烟时的温度较为适宜。
电烙铁使用操作规范

电烙铁使用操作规范本文介绍了电烙铁使用操作规范,旨在规范烙铁、焊枪正确使用,提高焊接品质,延长工具使用寿命,确保和提高产品质量,满足客户需求。
本规范适用于本公司所有电烙铁(温控/普通)、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求,适用于生产和检验。
工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作,并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
生产制造部(作业人员/使用单位)负责按规范正确使用电烙铁,按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接,同时提供对烙铁的日常保养工作。
品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
温控烙铁和可调节温度的电烙铁,使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁,可参考温度与瓦数对比表选择合适的烙铁进行焊接作业。
作业流程包括新产品生产、订定烙铁温度、生产使用、检查测量等环节。
各部门负责相应的任务,保证烙铁温度在规定范围内。
本规范还列出了基本技术要求,包括作业环境、烙铁使用、焊接过程等方面,旨在确保焊接品质和产品质量。
5.2.1 为了保证焊接质量,电烙铁必须具备良好的接地装置和可靠的接地电阻。
例如,恒温烙铁内部带有接地装置。
5.2.2 焊接时,焊锡点应该润湿充足、光滑,没有短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊等缺陷。
焊锡点的高度应符合要求,以保证良好的导电性和一定的机械强度。
焊接点的基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。
5.3 选择电烙铁的方法:5.3.1 选择适合瓦数的电烙铁,并控制烙铁头的最低温度。
最高温度则受烙铁头材质特性和焊剂性质决定。
5.3.2 焊接印制板时,根据焊盘大小和元器件的面积、材料不同,烙铁温度应依以下标准执行:有铅焊控制在250℃-380℃,无铅焊控制在320℃-450℃。
不要过高或过低。
5.3.3 电烙铁(50-80W)适用于焊接电池弹簧板片和大面积(接地或Φ5mm以上的)焊点。
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电烙铁焊接作业规范
1.目的:
使作业人员焊接规范化,保障产品焊接质量,降低不良品的发生及延长烙铁的使用寿命。
2.适用范围:
本规范适用于福建省中科光汇激光科技有限公司生产部电烙铁焊接作业管理,各种产品的焊接操作以及作为制作工艺文件、现场工艺控制的依据。
3.职责:
3.1 作业员:严格按照操作规范作业。
3.2 产线组长:负责监督所有作业人员的操作规范。
4.名词解释:
4.1 空焊——焊点未沾到焊锡。
4.2 虚焊——即在振动过程中时好时坏。
4.3 冷焊——未与焊点熔合或完全熔合。
4.4 锡尖——焊锡面不光滑,有锥形状。
4.5 短路——焊锡点与两个不在同一铜箔点相连。
4.6 断路——一条相通之铜膜有断裂或相通之过路不通电。
5.烙铁与锡线的种类:
5.1 目前我们车间用的是恒温电烙铁。
5.2 锡丝分为0.5mm和0.8mm两种,目前车间主要用0.5mm的锡丝。
6.焊接工具及要求:
6.1 电烙铁
6.1.1 恒温电烙铁除了插座接地外还需另外安装一地线连接在设备的接地线上。
6.1.2 电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ电源线绝缘层不得有破损。
6.1.3 使用万用表电阻档测试表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端接地电阻值应小于2Ω,否则接地不良。
6.1.4 新烙铁在使用前先加热给烙铁前端镀上一层锡,使作业时具有良好导热性和吸锡性。
6.2 电烙铁支架
6.2.1 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势。
6.2.2 支架上的清洁海绵加适量清水加水量以按压海绵厚度1/2时不溢水为宜。
6.3 烙铁头
6.3.1 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。
6.3.2 更换新的烙铁头需要先在烙铁头镀上一层焊锡。
具体方法:将焊台烧热待温度上升后用焊锡均匀地涂布在烙铁头上。
7.焊接前准备工作:
7.1保证焊接人员戴防静电手腕。
7.2 使用万用表测量烙铁头部和电源插头接地端接地电阻值应小于2Ω确保恒温烙铁良好接地。
7.3 观看烙铁头是否氧化或有脏物,如有可在湿海绵上擦去脏物,烙铁头在焊接前应涂上一层光亮的焊锡。
8.焊接方法与:
8.1 准备施焊——准备好焊锡丝和烙铁,保持烙铁头干净。
8.2 加热焊盘——用烙铁先加热焊盘,给焊盘预热,使焊锡易于和焊盘融合。
8.3 送入焊料——让焊锡接触母材,使适量焊锡熔化。
8.4 移开焊料——焊锡的量合适之后,迅速将焊锡拿开。
8.5 移开烙铁——当焊锡完全润湿焊点45°的方向移开烙铁。
9.焊点的基本要求:
9.1 焊点要有足够的机械强度,保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。
不能用过多焊料堆积,这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
如图:
9.2 焊接可靠,具有良好导电性,必须防止虚焊。
虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。
只是简单地依附在被焊金属表面上。
如图:
9.3 焊点表面要光滑、清洁,焊点表面应有良好光泽,不应有毛刺、空隙、无污垢,尤其是焊剂的有害残留物质,要选择合适的焊料与焊剂。
9.4 焊点对比图:
9.5 焊接部分有孔,裂缝等可靠性能低的要补焊。
如图:
9.6其他因焊接不良产生的情形如图:
10.焊接后续工作:
10.1手工焊完后,先检查一遍所焊元器件有无错误,有无焊接质量缺陷,确认无误后将已焊接的线路板或部件转入下道工序的生产。
10.2 将未用完的材料或元器件分类放回原位,将桌面上残余的锡渣或杂物扫入指定的周转盒中,将工具归位放好,保持台面整洁。
10.3 关掉电源,按照电烙铁使用要求放好电烙铁,并做好防氧化保护工作。
11.电烙铁使用注意事项:
11.1使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。
内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有0.2mm,不能用钳子夹以免损坏。
在使用过程中应经常维护,保证烙铁头涂有一层薄锡。
11.2 新买的烙铁在使用之前必须先给烙铁头镀上一层锡,通电加热升温并将烙铁头沾上一点松香,待松香冒烟时在上锡,使在烙铁头表面先镀上一层锡。
11.3 不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧死”烙铁
头(被氧化)。
11.4 切勿将烙铁敲击工作台来清除焊剂残余,应在清洗海绵上清除。
11.5 切勿弄湿电焊台或手湿时使用电焊台。
11.6 切勿擅自改动、拆卸电焊台。
11.7 焊接时会有烟雾,此烟雾对人体是有害的,车间应保持良好的通风,同时在焊接时鼻子离烙铁的距离至少30cm以上。
11.8 电烙铁在使用一段时间后,烙铁头因长时间高温工作而氧化导致与手柄接地不良当烙铁头有氧化物时要及时清理。
11.9 焊锡丝中含有对人体有害的重金属,焊接操作时应戴手套,操作后洗手,避免食入。