电烙铁焊接工艺规范
手工焊接工艺操作规范
手工焊接工艺操作规范一、目的规范手工焊接的工艺流程,保证产品焊接品质，降低不良品的产生，延长电烙铁的使用寿命.二、所用工具电烙铁（高温海绵）、焊台、焊锡丝、助焊剂,镊子、斜口钳、吸锡线、毛刷（或棉签)、酒精、检测设备三、电烙铁使用规范1.电烙铁握持方法焊接时一手拿烙铁,一手拿焊锡丝:焊锡丝握法如下图一所示，电烙铁握法如下图二所示。
对于小功率烙铁建议使用“握笔法”,对于比较重的大功率电烙铁可以使用“正握法"或“反握法”。
图一焊锡丝握法图二电烙铁握法2.电烙铁使用温度焊锡熔点为230℃左右，焊接温度由实际使用情况决定,每个焊点最长不要超过五秒。
一般物料电烙铁头实际温度为350℃±20℃，表面贴装物料烙铁温度为310℃±10℃。
特殊物料特别设置温度：3.电烙铁使用基本步骤手工焊接时，一半按照图三中五个步骤进行（即五步操作法），完成焊接各步骤一般在3～5秒内，对于小元件或特殊敏感元器件时间甚至更短。
（1）准备如图(a）所示，将所需要使用到的工具准备好，放置在便于操作的地方。
焊接前先将预热好的烙铁头在湿润的海绵上擦洗干净，去除氧化物与残渣。
然后把少量的焊锡丝加到清洁的烙铁头上,也就是常说的让烙铁头吃锡,使烙铁头处于可焊接状态;（2）加热如图（b）所示，将烙铁头放置在被焊接的焊接点上，是焊接点升温，烙铁头上可视情况带有少量的焊料,可是热量较快传到焊点上。
（3）加焊锡如图(c）所示,将焊接带你加热到一定温度后,用焊锡丝接触到焊接件处，融化适量焊料。
（4）去焊锡如图(d）所示,当焊锡丝适当融化后,迅速移开焊锡丝.焊锡丝的多少控制是非常重要的，在融化焊料时应注意观察和控制。
（5）去烙铁如图(d）所示，当焊接点上的流散接近饱满，助焊剂还未挥发完,迅速拿开烙铁头。
注意移开烙铁头的时机、方向和速度，都决定这焊点的质量。
4.电烙铁养护（1）在使用电烙铁时候首先把温度设置号,一般使用0.8mm和1.0mm焊锡丝的情况下，应设置在360度左右。
电烙铁的操作规范
电烙铁的操作规范篇一：电烙铁操作规程及使用常识电烙铁操作规程及使用常识一、操作规程1．概述一般电烙铁分内热式及外热式两种：A、内热式电烙铁：其烙铁头装在电热丝外面，有热得快、重量轻的特点。
B、外热式电烙铁：其烙铁头插在电热丝里面，其热得较慢、但比较牢靠。
电烙铁是使用市电把电能转变为热能的一种用电电器，有一定的电阻，使用时会消耗一定的功率。
一般电烙铁的功率有：20W、25W、30W、45W、60W、75W、100W等。
2．作注意事项：2.1为了使用的安全性及焊接的可靠性，使用电烙铁前应使用万用表测量电烙铁相应位置的电阻，以防止不良的电烙铁流入操作工序。
2.1.1 测电烙铁电源线两端的电阻，若符合电烙铁对应功率的电阻值才能使用：20W约为2.4KΩ、25W约为2KΩ、30W约为1.6KΩ、45W约为1.1KΩ 、60W 约为0.9KΩ 、75W约为0.6KΩ、100W约为0.5KΩ。
2.1.2测电烙铁电源线与金属壳之间的绝缘电阻，正常的电阻值大于等于10MΩ以上才能使用。
2.1.3测电烙铁金属外壳与地线之间的接地电阻，正常的接地电阻值应小于等于4Ω才能正常使用。
2.2为了使电烙铁头不被氧化并传热加快，延长电烙铁头的使用寿命，新电烙铁使用前应先给烙铁头搪锡。
具体办法是：把电烙铁头部用细纹锉刀锉亮，然后插入电源插座通电。
烙铁头渐渐被加热升温，烙铁头均匀涂一层松香，待松香冒烟时再搪上锡，至烙铁头表面均匀镀上层锡为止。
2.3为了保证焊点的质量及不烫坏元器件及其它零件，使用电烙铁前必须用点温计校验烙铁头温度，并作好校验记录。
3．操作方法3.1电烙铁的握持方法A 笔握法，适用于直烙铁头B 握拳法，适用于弯曲烙铁头3.2电烙铁的焊法先将电烙铁通电5分钟左右待达到适当的焊接温度时再进行焊接3.2.1带锡焊法：用热烙铁头沾带上适量的焊锡，再蘸上一点熔松香碰到焊点处，通过烙铁头把热量传递给焊点处，使它温度上升到适宜的焊接温度时，松香流淌到焊点处表面，使表面处浸润，熔焊锡附着到焊点处形成焊点，然后把烙铁头沿着焊点处焊接管脚滑移离开焊点处，随着焊点处温度下降，熔锡凝固出表面光洁的焊点，实现焊接目的3.2.2点锡焊法：用热烙铁头蘸一点松香，浸润焊点处，而后用右手握烙铁柄将烙铁头接触焊点部分，左手拿焊锡丝点到烙铁头与焊点处之间，烙铁头对焊线进行熔化并把焊锡均匀附着到焊点处形成焊点，然后把烙铁头和焊丝分别移滑移开焊点处，温度下降即形成光洁的焊点3.3加热电烙铁通电加热5分钟后即可达到熔融焊锡的温度。
电烙铁焊接工艺标准及缺陷原因分析
短路 冷焊
焊锡过多，与相邻焊点连锡短路 表面呈豆腐渣状颗粒，有时可能有裂纹
松动
导线或元器件引线可能移动
危害 不能正常工作 机械强度不足 浪费焊料，且可能藏缺陷 外观不佳，容易造成桥接短路现象 电气短路 强度低，导电性不好 导电不良或不导通
原因分析 1、元器件引线未清洁好，未加热好锡或锡被氧化 2、焊盘未清洁，助焊剂质量不好 1、焊锡流动性差或焊丝撤离过早 2、焊接时间太短
900M-T1.6D（平头）
4H/1次 4H/1次
Φ1.0mm/ Φ0.8mm
Φ1.0mm/ Φ0.8mm
FR4
2
普通器件 焊接
铝基板
60W 60W
900M-T1.6D/0.8D （平头、尖头）
900M-T1.6D/0.8D （平头、尖头）
4H/1次 4H/1次
Φ1.0mm/ Φ0.8mm
Φ1.0mm/ Φ0.8mm
＜3S
组长/品管
2H/1次
PIE/品保
焊 点 外观 要 求
备注
一、焊点需饱满、亮泽，参照图示：
一、平头铬铁头图示：
二、尖头铬铁头图示：
焊点缺陷图示及原因分析
焊点缺陷
缺陷图示
外观特点
虚焊
焊锡与元器件引线之间有明显界线，焊锡界下陷
少锡
焊接面积小于焊盘的75%，焊料未形成平滑的过渡面
多锡 拉尖
焊料面呈凸形 出现尖端
45°
350℃±20℃
＜2S
组长/品管
2H/1次
45°
380℃±20℃
＜3S
组长/品管
2H/1次
45°
350℃±20℃
＜2S
组长/品管
电烙铁的正确焊接5步法
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。
本文主要介绍电烙铁的正确焊接5步法_电烙铁焊接技术的要点总结等方面的内容。
电烙铁的正确焊接5步法焊接技术作为一项基本功，在电子制作中有着举足轻重的地位。
用电烙铁手工锡焊时需要掌握一定的技巧，这技巧实际上包含在焊接10字要领——“一刮、二镀、三测、四焊、五查”的焊接全过程中。
1、一刮刮就是焊接前要按照图3所示，做好被焊金属物表面的清洁工作，可用小刀、废钢锯条等刮去（或用细砂纸打磨掉、用粗橡皮擦除）焊接面上的氧化层、油污或绝缘漆，直到露出新的金属表面。
自制的印制电路板在焊接前，也需要用细砂纸或水砂纸仔细将覆铜箔的一面打亮。
“刮”是保证焊接质量的关键步骤，却常常被初学者所忽视，刮不到位，就镀不好锡，也不好焊接。
需要说明的是，有些元器件引线已经镀银、金或经过搪锡，只要没有氧化或剥落，就不必再去刮它，如表面有脏物，可按照图3（c）所示用粗橡皮擦除。
粗橡皮的选择以绘图用的大橡皮效果最好。
有些镀金的晶体三极管管脚引线等，在刮掉镀层后反而会难以镀上锡。
无论采取何种形式的“刮”，都要注意不断旋转元器件引脚，务求将引脚的四周一圈全部清洁干净。
2、二镀镀就是按照图4所示，对被要焊接的部位进行搪锡。
“刮”完的元器件引脚、导线头等焊接部位，应立即涂上适量的焊剂，并用电烙铁镀上一层很薄的锡层，以防表面再度氧化，以提高元器件的可焊性。
镀的焊锡层要求又薄又均匀，为此烙铁头上每次的带锡量不要太多。
怕烫的晶体二极管、晶体三极管等元器件，事先一定要按照图4（b）所示，用镊子或尖嘴钳夹住引线脚根部帮助散热，再进行镀锡处理。
元器件搪锡是焊接技术中防止虚焊、假焊等隐患的重要工艺步骤，切不可马虎。
3、三测测就是对搪过锡的元器件进行检查，看元器件在电烙铁高温下外观有无烫损、变形、搭焊（短路）等。
电烙铁焊接工艺规范
一、名词解释：空焊——焊点未沾到焊锡。
虚焊——即在振动过程中时好时坏。
冷焊——未与焊点熔合或完全熔合。
锡尖——焊锡面不光滑,有锥形状。
短路——焊锡点与两个不在同一铜箔点相连。
断路——一条相通之铜膜有断裂或相通之过路不通电。
二、焊接工具及要求：1.电烙铁：恒温电烙铁除了插座接地外，还需另外安装一地线连接在设备的接地线上。
电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。
使用万用表电阻档测试，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值应小于2Ω；否则接地不良。
新烙铁在使用前先加热给烙铁前端镀上一层锡,使作业时具有良好导热性和吸锡性.2.铁支架：烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势。
支架上的清洁海绵加适量清水，加水量以按压海绵厚度1/2时不溢水为宜。
3.烙铁头：烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。
更换新的烙铁（头），需要先在烙铁头镀上一层焊锡，具体方法：将焊台烧热待温度上升后，用焊锡均匀地涂布在烙铁头上。
4.电烙铁的拿法：反握法——此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件；正握法——此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。
握笔法——此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如印制电路板及其连接线缆、维修等；5.锡焊的拿法：递送法——此法适用连续性焊接；点送法——此法适用断续性焊接。
6.焊接方法与步骤：准备施焊——准备好焊锡丝和烙铁，保持烙铁头干净；加热焊盘——用烙铁先加热焊盘,给焊盘预热，使焊锡易于和焊盘融合；送入焊料——让焊锡接触母材，使适量焊锡熔化；移开焊料——焊锡的量合适之后，迅速将焊锡拿开；移开烙铁——当焊锡完全润湿焊点后，45°的方向移开烙铁。
7.焊点的基本要求：焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。
不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。
虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。
电烙铁焊接工艺规范标准
目录1、目的 (4)2、适用围 (4)3、职责 (4)4、名词解释 (4)5、电烙铁与焊锡的种类 (5)6、焊接工具及要求 (5)7、电烙铁的拿法 (6)8、锡线的拿法 (6)9、焊接前的准备工作 (7)10、焊接方法与步骤 (7)11、焊点的基本要求 (8)12、焊接后续工作 (8)13、电烙铁使用注意事项 (8)14、焊接材质温度表 (9)1、目的使作业人员焊接规化,保障产品焊接质量,降低不良品的发生及延长烙铁的使用寿命。
2、适用围本规适用于市XXX科技生产部电烙铁焊接作业管理，各种产品的焊接操作以及作为制作工艺文件、现场工艺控制的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3、职责：3.1 作业员：严格按照电批操作规作业；3.2 技术员：负责监督作业员按照电烙铁焊接规作业以及温度测试、调节与校准，并填写《电烙铁温度及接地测试记录表》；3.3 产线组长：负责监督所有作业人员的操作规。
4、名词解释：4.1 空焊——焊点未沾到焊锡。
4.2 虚焊——即在振动过程中时好时坏。
4.3 冷焊——未与焊点熔合或完全熔合。
4.4 锡尖——焊锡面不光滑,有锥形状。
4.5 短路——焊锡点与两个不在同一铜箔点相连。
4.6 断路——一条相通之铜膜有断裂或相通之过路不通电。
5、烙铁与锡线的种类：5.1 目前我们车间用的是恒温电烙铁。
5.2 恒温烙铁型号:SLD936、SLD938D 。
5.3 锡丝分为0.8mm和1.0mm两种,目前车间通用1.0mm的锡丝。
6、焊接工具及要求：6.1 电烙铁：6.1.1 恒温电烙铁除了插座接地外，还需另外安装一地线连接在设备的接地线上。
6.1.2 电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。
6.1.3 使用万用表电阻档测试，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值应小于2Ω；否则接地不良。
6.1.4 新烙铁在使用前先加热给烙铁前端镀上一层锡,使作业时具有良好导热性和吸锡性.6.2 电烙铁支架：6.2.1 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势。
电烙铁焊接的使用方法及注意事项
加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头)，使用久了的烙 铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸 上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先 镀上一层锡。(2)电烙铁通电后温度高达
250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不 用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头(被氧化)。要 防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘 层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安
地良好。2、在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。 3、把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。4、把所要焊接的元 件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高， 时间不要过久。5、注意焊点的透渗性
，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合。6、焊好后必须 检查所焊件是否有虚焊，没焊，错焊，短路现象。电烙 铁使用的注意事项(1)新买的烙铁在使用之前必须先给它 蘸上一层锡(给烙铁通电，然后在烙铁
小心，严格按照上述介绍的一些操作方法，这样就能够 很好的操作电烙铁了，而且在使用中需要注意的事项都 了解了之后，就会避免出现安全隐患的问题，及时的掌 握一些电烙铁焊接方法的知识是有必要的。
漆包线工艺流程大揭秘耐磨热电阻，工业生产必备
Hale Waihona Puke 版权所有 禁止转载 谢谢自贡招聘 ty89htvv
电烙铁焊接方法操作不规范就很容易出现故障，所以需 要及时掌握一些正确的操作规范，也就是在使用电烙铁 焊接的时候，一定要知道一些具体的操作流程，严格按 照来做，现在很多的工人师傅凭着自己以前的
经验来操作，虽然很少出现事故，但是操作不规范的话 也会造成一些潜在的危险隐患的，所以了解一些电烙铁 焊接的相关知识，对于新手来说也是非常的实用的。电 烙铁焊接方法1、在用烙铁前检查烙铁是否接
全事故。(3)不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内 部电热丝或引线而产生故障。(4)电烙铁使用一段时间后， 可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们 可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或
电烙铁的焊接工艺
第二章常用焊接工艺第一节、电烙铁简介1、内热式电烙铁(不同的电烙铁，电烙铁的焊接技术也有差别）由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。
烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85 ％～％％以上）。
烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右， 3 5W 电烙铁其电阻为1.6kΩ左右。
2、外热式电烙铁（这款电烙铁是最简便最经济的电烙铁，电烙铁的焊接技术也是最好掌握的）一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。
烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。
一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。
焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用20W 内热式电烙铁。
使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过 200℃时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。
焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在1.5 ～ 4S 内完成。
3、其他烙铁（1 ）恒温电烙铁（电烙铁的焊接技术最常使用的电烙铁）恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。
在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。
（2 ）吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。
不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。
二、电烙铁的焊接技术这里讲的焊接技术是指电子电路制作中常用的金属导体与焊锡之间的熔合。
焊锡是用熔点约为183度的铅锡合金。
市售焊锡常制成条状或丝状，有的焊锡还含有松香，使用起来更为方便。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
1、目
的..............................................................
(4)
2、适用范
围..............................................................
.4
3、职
责..............................................................
(4)
4、名词解
释..............................................................
.4
5、电烙铁与焊锡的种
类 (5)
6、焊接工具及要
求 (5)
7、电烙铁的拿
法 (6)
8、锡线的拿
法 (6)
9、焊接前的准备工
作 (7)
10、焊接方法与步
骤 (7)
11、焊点的基本要
求 (8)
12、焊接后续工
作 (8)
13、电烙铁使用注意事
项 (8)
14、焊接材质温度
表 (9)
1、目的
使作业人员焊接规范化,保障产品焊接质量,降低不良品的发生及延长烙铁的使用寿命。
2、适用范围
本规范适用于深圳市XXX科技有限公司生产部电烙铁焊接作业管理，各种产品的焊接操作以及作为制作工艺文件、现场工艺控制的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3、职责：
作业员：严格按照电批操作规范作业；
技术员：负责监督作业员按照电烙铁焊接规范作业以及温度测试、调节与校准，并填
写《电烙铁温度及接地测试记录表》；
产线组长：负责监督所有作业人员的操作规范。
4、名词解释：
空焊——焊点未沾到焊锡。
虚焊——即在振动过程中时好时坏。
冷焊——未与焊点熔合或完全熔合。
锡尖——焊锡面不光滑,有锥形状。
短路——焊锡点与两个不在同一铜箔点相连。
断路——一条相通之铜膜有断裂或相通之过路不通电。
5、烙铁与锡线的种类：
目前我们车间用的是恒温电烙铁。
恒温烙铁型号:SLD936、SLD938D 。
锡丝分为和两种,目前车间通用的锡丝。
6、焊接工具及要求：
电烙铁：
恒温电烙铁除了插座接地外，还需另外安装一地线连接在设备的接地线上。
电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。
使用万用表电阻档测试，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻
值应小于2Ω；否则接地不良。
新烙铁在使用前先加热给烙铁前端镀上一层锡,使作业时具有良好导热性和吸
锡性.
电烙铁支架：
烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势。
支架上的清洁海绵加适量清水，加水量以按压海绵厚度1/2时不溢水为宜。
烙铁头：
烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。
更换新的烙铁（头），需要先在烙铁头镀上一层焊锡，具体方法：将焊台烧热待
温度上升后，用焊锡均匀地涂布在烙铁头上。
文件编号WI-PD-132页码
文件版本C生效日期2012-02-28
文件控制印章：
7、电烙铁的拿法：
反握法——此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件；
正握法——此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。
握笔法——此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如印制电路板及其
连接线缆、维修等；（本公司使用的是此法）。
8、锡线的拿法：
递送法——此法适用连续性焊接；
点送法——此法适用断续性焊接。
文件编号WI-PD-132页码
文件版本C生效日期2012-02-28
文件控制印章：
9、焊接前准备工作：
保证焊接人员戴防静电手腕；
使用万用表测量烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值应小于2Ω，确保恒温烙铁
良好接地；
观看烙铁头是否氧化或有脏物，如有可在湿海绵上擦去脏物，烙铁头在焊接前应挂上
一层光亮的焊锡；
根据作业指导或《焊接材质温度表》检查烙铁头温度是否符合所要焊接的元件要求。
10、焊接方法与步骤：
准备施焊——准备好焊锡丝和烙铁，保持烙铁头干净；
文件编号WI-PD-132页码
文件版本C生效日期2012-02-28
文件控制印章：加热焊盘——用烙铁先加热焊盘,给焊盘预热，使焊锡易于和焊盘融合；
送入焊料——让焊锡接触母材，使适量焊锡熔化；
移开焊料——焊锡的量合适之后，迅速将焊锡拿开；
移开烙铁——当焊锡完全润湿焊点后，45°的方向移开烙铁。
11、焊点的基本要求：
焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。
不能用
过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。
虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成
合金结构。
只是简单地依附在被焊金属表面上。
文件编号WI-PD-132页码
文件版本C生效日期2012-02-28
文件控制印章：焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，
尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。
焊点对比图：
12、焊接后续工作：
手工焊完后，先检查一遍所焊元器件有无错误，有无焊接质量缺陷，确认无误后将
已焊接的线路板或部件转入下道工序的生产。
将未用完的材料或元器件分类放回原位，将桌面上残余的锡渣或杂物扫入指定的周
转盒中；将工具归位放好；保持台面整洁。
关掉电源，按照电烙铁使用要求放好电烙铁，并做好防氧化保护工作。
工作人员应先洗净手后才能喝水或吃饭，以防锡残留对人体的危害。
13、电烙铁使用注意事项：
使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。
内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有
，不能用钳子夹以免损坏。
在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层
薄锡。
新买的烙铁在使用之前必须先给烙铁头镀上一层锡，通电加热升温，并将烙铁头沾
上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡；
电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时
应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）；
切勿将烙铁敲击工作台来清除焊剂残余，应在清洗海绵上清除；
切勿弄湿电焊台或手湿时使用电焊台；
切勿擅自改动、拆卸电焊台，
产品焊接都有其焊接的温度要求，经调试员校准后，不可私自调整焊台温度。
如焊
接存在异常时，通知调试员进行测试；
焊接时会有烟雾，此烟雾对人体是有害的，车间应保持良好的通风，同时在焊接时，
鼻子离烙铁的距离至少30cm以上，一般为40cm。
电烙铁在使用一段时间后，烙铁头因长时间高温工作而氧化导致与手柄接地不良，
当烙铁头有氧化物时要及时清理；
焊锡丝中含有对人体有害的重金属，焊接操作时应戴手套，操作后洗手，避免食入。
14、焊接材质温度表：。