洁净室施工事项
净化无尘室工程施工(3篇)
第1篇一、工程准备1. 现场勘测：在施工前，对现场环境进行详细勘测，了解车间尺寸、布局、通风等情况，为后续设计提供依据。
2. 设计方案：根据现场勘测结果，制定符合要求的无尘净化方案和设计方案，包括吊顶、墙体、地面、照明、通风等。
3. 材料选购：根据设计方案，选购符合国家标准的净化材料和设备，如高效过滤器、防静电材料、空气净化器等。
4. 施工队伍：组建一支具备专业知识和丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
二、施工流程1. 吊顶装修：吊顶是净化无尘室的核心，采用优质的无尘吊顶材料，如彩钢板、岩棉板等。
吊顶需密封良好，防止灰尘进入。
2. 墙体装修：墙体采用符合标准的建筑材料，如彩钢板、岩棉板等。
墙体需平整、密封，防止灰尘和细菌的侵入。
3. 地面铺设：地面采用防静电材料，如PVC地板、防静电地板等。
地面需平整、光滑，便于清洁。
4. 照明系统：照明系统采用高效节能的灯具，确保光线均匀分布，减少灰尘和细菌的滋生。
5. 通风系统：安装高效的空气净化器，对室内空气进行过滤和循环，保持空气洁净。
6. 静电控制：采用防静电材料和地面导电涂料，控制静电产生和积累。
7. 设备安装：安装空调系统、通风系统、照明系统等设备，确保无尘室运行正常。
8. 调试与验收：对无尘室进行调试，确保各项指标达到设计要求。
验收合格后，交付使用。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制施工现场的卫生，防止灰尘和细菌的侵入。
2. 施工人员需穿戴防护服、口罩等防护用品，确保自身安全。
3. 施工材料需符合国家标准，确保无尘室的质量。
4. 施工过程中，严格按照设计方案进行，不得随意更改。
5. 施工完成后，对无尘室进行彻底清洁，确保洁净度。
总之，净化无尘室工程施工是一项复杂而重要的工程。
通过严格的施工流程和注意事项，确保无尘室达到预期效果，为高精度电子产品制造提供洁净的生产环境。
第2篇施工准备阶段1. 现场勘测与设计：首先，对施工场地进行详细勘测，了解周边环境、建筑物结构等，根据无尘室的要求设计出合理的布局方案。
洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范洁净室是一种高度净化的空间环境，广泛应用于电子、光电子、医药、化工等领域。
洁净室的施工及验收是确保洁净室性能和质量的重要环节。
下面就洁净室施工及验收规范进行详细介绍。
一、洁净室施工规范1. 空气处理系统：洁净室必须配备空气过滤系统，系统的设计、选材和施工必须符合国家标准和相关规定。
系统应满足洁净室的净化要求，如控制温度、湿度、气流速度等参数。
2. 净化墙体：洁净室的墙体必须采用无尘、无毛刺的材料进行施工，如不锈钢板、彩钢板等。
墙体必须有较高的密封性能，不得有渗漏现象。
3. 地面处理：洁净室的地面必须用防静电、耐磨、易清洁的材料进行处理，如PVC地板、防静电地板等。
地面必须平整、无缝隙，不得有起砂、起皮现象。
4. 门窗处理：洁净室的门窗必须具备较高的密封性能，不得有渗漏现象。
门窗的选材和施工必须符合洁净室的要求，并符合国家相关标准。
5. 管道系统：洁净室的管道系统必须满足洁净要求，如布局合理、材质无毛刺等。
管道系统的安装必须符合国家相关规定，防止二次污染。
6. 温湿度控制系统：洁净室的温湿度控制系统必须稳定、可靠，满足洁净室的要求。
系统的设计、施工和调试必须由专业人员进行。
二、洁净室验收规范1. 室内环境验收：室内环境的验收必须符合洁净室的要求，如温度、湿度、气流速度等参数必须处于控制范围内。
2. 净化设备验收：净化设备的验收必须符合国家标准和相关规定，如过滤器的效果、风机的运行状态等必须符合要求。
3. 室内净化试验：室内净化试验必须由专业机构进行，根据国家标准进行测试，如空气洁净度、颗粒物浓度等参数必须符合要求。
4. 温湿度控制系统验收：温湿度控制系统的验收必须由专业人员进行，根据国家标准进行测试，如温度稳定性、湿度稳定性等必须符合要求。
5. 洁净室运行试验：洁净室的运行试验必须由专业人员进行，根据国家标准进行测试，如气流均匀度、空气洁净度等必须符合要求。
6. 文档资料验收：施工单位必须提供完整的洁净室施工图纸、设备清单、验收报告等文档资料，以备验收单位查阅。
洁净工程施工要点(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工单位应具备相应的工程施工资质和等级，并建立完善的质量管理体系。
2. 洁净厂房施工前，应根据具体工程项目的特点，制定施工方案和程序，明确各工种协调施工、阶段明确、交接清楚，确保整体施工质量和安全操作。
3. 施工企业承担对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计时，应执行现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定，并加强设计质量管理。
二、施工安装1. 洁净厂房施工安装内容主要包括建筑装饰、净化空调系统、各动力公用和安全设施以及各种配管配线等。
2. 洁净厂房施工安装应根据具体工程特点、使用功能，安排好相关生产工艺设备的安装和二次配管配线的安装。
3. 洁净厂房施工安装需各专业、多工种密切配合，按具体工程实际情况，制定施工安装程序和计划进度，循环渐进地完成洁净厂房的施工建造。
三、建筑装饰装修1. 高架地板及其支撑结构，应符合设计和承重要求。
安装前应检查出厂合格证和复核荷载检验报告，每种规格均应具有相应的检验报告。
2. 铺设高架地板的建筑地面，应符合地面标高、地面表层平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%，并按设计要求涂刷涂料。
3. 高架地板的面层和支承件，应平整、坚实。
四、净化空调系统1. 空调系统设计应满足洁净室空气质量、温湿度、气流速度等要求。
2. 空调系统设备安装应符合设计要求，确保设备运行稳定、可靠。
3. 空调系统管道安装应严密，避免泄漏。
五、系统调试与验收1. 洁净厂房工程竣工验收的系统调试，应在建设单位和监理单位的共同参与下进行，由施工企业负责进行系统调试、检测。
2. 承担调试的单位应具有调试、检测专职技术人员和符合本规范规定的测试仪器。
3. 工程施工应有开工报告、中间验收单、竣工验收检测调整记录和竣工验收单、竣工报告。
4. 施工安装工程中应有设备开箱检查记录、土建隐蔽工程记录、管线隐蔽工程系统封闭记录、管道压力试验记录、管道系统清洗（脱脂）记录、风道清洗记录、风道漏风检查记录、设备单机试运转记录、系统联合试运转记录等。
洁净室施工规范
洁净室施工规范洁净室施工规范是为了保证洁净室的正常运行以及生产过程中的环境质量和产品质量，制定的一系列规范和标准。
下面是一个大致的洁净室施工规范的范文，供您参考：洁净室施工规范一、总则1.1 洁净室施工规范适用于各类洁净室项目的施工过程。
1.2 施工单位应根据洁净室项目的具体要求，制定详细的施工方案，并确保施工符合本规范及相关法律法规的要求。
二、施工前准备2.1 施工单位应根据设计要求，组织编制详细的施工图纸和施工方案，并报经建设单位审核通过后方可开展施工。
2.2 施工单位应对施工人员进行洁净室施工的培训和技术交底，明确施工过程中的注意事项。
2.3 施工单位应按照设计要求，提前准备好所需的材料、设备和工具，并进行质量检验合格后使用。
三、洁净室施工步骤3.1 建筑施工3.1.1 洁净室建筑施工应符合相关建筑规范和标准，包括但不限于防水、防潮、隔热隔音等要求。
3.1.2 施工过程中应进行现场环境监测，确保施工环境符合相关要求。
3.1.3 施工完成后应进行验收，并按照设计要求进行检测。
3.2 净化设备安装3.2.1 净化设备的选择和布局应符合洁净室设计要求。
3.2.2 安装净化设备时应注意避免污染和机械损坏，确保设备安装牢固可靠。
3.2.3 完成净化设备安装后应进行调试和验收，确保设备正常运行。
3.3 净化装修3.3.1 净化装修材料应符合相关卫生和环保标准，不得使用有害物质。
3.3.2 净化装修过程中应采取措施防止粉尘、异味等污染物进入洁净区域。
3.3.3 净化装修完成后应进行检测，确保室内空气质量达到设计要求。
3.4 环境监测系统3.4.1 安装环境监测系统时应按照设计要求进行布线和连接，确保数据的准确传输和记录。
3.4.2 环境监测系统应能及时报警并记录异常情况，保证洁净室环境的稳定性和安全性。
四、施工质量控制4.1 施工单位应按照质量计划和检验标准进行施工质量的控制和检查。
4.2 各工序竣工后应进行自检和互检，确保施工质量符合要求。
无尘车间净化室施工工程(3篇)
第1篇一、施工前准备1. 设计方案：根据客户需求，设计无尘车间净化室的整体布局，包括洁净区、缓冲区、非洁净区等。
同时，确定洁净等级、空气处理系统、净化材料等。
2. 材料采购：根据设计方案，采购符合洁净等级要求的建筑材料、空气净化设备、通风设备等。
3. 施工队伍：组建一支具备专业素养和丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
二、施工过程1. 水电安装：进行水电线路铺设，确保满足无尘车间净化室用电、用水需求。
2. 地面处理：采用耐磨、防滑、易清洁的材料进行地面铺设，如环氧树脂地面等。
3. 墙面处理：采用防火、防潮、易清洁的材料进行墙面处理，如PVC板、铝塑板等。
4. 门窗安装：选用密封性能好、抗风沙、防尘的门窗，如铝合金门窗等。
5. 空气处理系统安装：安装高效空气过滤器、风机、风管等，确保洁净空气供应。
6. 通风系统安装：设置送风系统和排风系统，确保车间内空气流通，减少污染。
7. 压力控制：设置压差控制系统，保证洁净区与非洁净区之间的压差，防止污染扩散。
8. 设备安装：安装生产线、检测设备等，确保生产过程顺利进行。
9. 洁净度检测：对无尘车间净化室进行洁净度检测，确保达到设计要求的洁净等级。
三、施工后验收1. 洁净度检测：对无尘车间净化室进行洁净度检测，确保达到设计要求的洁净等级。
2. 设备运行检测：检测生产线、空气净化设备等设备运行是否正常。
3. 质量验收：对施工质量进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
4. 投入使用：验收合格后，无尘车间净化室正式投入使用。
总之，无尘车间净化室施工工程是一项复杂而严谨的工程项目，需要专业的设计、施工和验收团队共同协作。
通过严格把控施工质量，确保无尘车间净化室达到设计要求的洁净度和无菌水平，为我国各行业提供优质的生产环境。
第2篇一、施工准备1. 设计审查：首先，对无尘车间净化室的设计方案进行审查，确保设计符合相关行业标准和规范。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的材料，如高效过滤器、洁净板材、密封材料、通风管道等。
洁净室内施工注意事项
洁净室内施工注意事项
一、施工前的准备
1.准备充足的物资和设备。
施工前需要充分准备洁净室施工所需的材料、设备和工具，以确保施工顺利进行。
2.制定详细的施工方案。
在施工前，需要根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工流程、标准和验收标准等。
3.确定施工时间。
洁净室施工需要在无人作业或者少人作业的情况下进行，以免对洁净度造成影响。
二、施工过程中的注意事项
1.保证施工人员的卫生。
施工人员需要进行洗手、更换工作服和鞋套等工作前准备，保证施工人员本身不带入污染物质。
2.避免飞灰污染。
施工过程中需要避免产生飞灰，采用湿式施工和地毯式施工等方法，防止飞灰污染环境。
3.严格控制施工区域的进出。
施工人员需要在严格控制进出口的情况下进行施工，避免交叉污染。
4.保证风淋室和空气淋浴的使用。
风淋室和空气淋浴可以有效降低室内的粉尘数量，施工人员需要在进入洁净室之前进行必要的清洁。
三、施工后的验收
1.进行必要的清洁工作。
施工完成后，需要进行必要的清洁工作，包括地面、墙壁、天花板等部分的清洁。
2.进行必要的测试和验证。
在完成施工后，需要进行必
要的测试和验证，以确认洁净度是否满足要求。
3.进行记录和总结。
在施工完成后，需要进行记录和总结，以便今后进行参考和提高施工质量。
gmp无尘洁净室工程施工
gmp无尘洁净室工程施工一、GMP无尘洁净室工程施工的流程1、规划设计：无尘洁净室工程施工的第一步是规划设计，根据生产工艺要求和洁净度等级要求，确定洁净室的布局、尺寸、通风系统、洁净设备等设计方案，并制定详细的设计图纸和施工方案。
2、准备施工：确定施工公司负责人，并与业主方签订合同，明确双方的责任和权利。
同时，安排施工现场和施工队伍，准备施工所需的材料、设备和工具，并建立施工文件和档案。
3、施工调试：根据设计图纸和施工方案，按照一定的顺序和步骤进行施工调试，包括建筑施工、设备安装、通风系统调试、洁净设备调试等工作，确保施工质量和进度。
4、验收收尾：完成施工调试后，组织专业人员进行验收，并对不合格的部分进行整改。
最后清理现场，整理资料，进行完工验收，完成交付。
二、GMP无尘洁净室工程施工的要点1、选择合适的施工队伍。
无尘洁净室工程施工需要高度专业化的施工队伍，要求具有丰富的施工经验和技术水平，且熟悉相关法规和标准。
2、严格按照设计要求进行施工。
在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工，不得有私自变更或采用不合格材料。
3、重视施工质量控制。
在进行施工调试过程中，要重视施工质量控制，及时发现和处理施工过程中的问题，确保施工质量符合标准要求。
4、做好监督和协调工作。
监理单位和建设单位要加强对施工过程的监督和协调，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工进度和质量符合要求。
三、GMP无尘洁净室工程施工的难点1、空气质量控制。
在无尘洁净室工程施工中，空气洁净度是至关重要的一个指标，需要通过控制通风系统、过滤器、洁净设备等手段来实现。
2、设备调试与运行。
无尘洁净室中的设备调试与运行是整个工程的重点难点，需要严格按照设计要求和规程进行操作，确保设备稳定运行。
3、施工现场控制。
在施工现场人员比较集中，材料比较复杂，需要严格控制施工现场的洁净度和安全环境，防止交叉感染和事故发生。
四、GMP无尘洁净室工程施工的注意事项1、要通过相关部门的审批，确保施工符合法规标准。
洁净工程施工注意什么(3篇)
第1篇一、施工前的准备工作1. 沟通与看现场：与业主进行充分沟通，了解其对洁净室的要求，并对现场进行实地考察，为施工提供依据。
2. 设计方案：根据现场情况和业主需求，制定合理的洁净室设计方案，包括气流组织、设备选型、材料选择等。
3. 技术交底：施工前，组织施工人员对设计方案进行技术交底，确保施工人员了解工程细节和施工要求。
二、施工过程中的注意事项1. 材料选择：选用符合洁净室要求的环保、无毒、无污染的材料，如镀锌钢板、不锈钢等。
2. 风管制作：在相对密闭的室内进行风管制作，确保墙面光滑，不易产生灰尘。
采用整板制作风管，减少加强筋，以便快速投入使用。
3. 设备安装：严格按照设备安装说明书进行安装，确保设备运行稳定、安全。
4. 人员管理：施工人员需穿戴统一的工作服、口罩、鞋套等防护用品，防止污染。
5. 施工环境：保持施工现场的清洁，定期进行消毒，确保洁净室的环境质量。
6. 施工顺序：按照施工图进行施工，确保施工顺序合理，避免返工。
三、施工过程中的安全注意事项1. 高空作业：进行高架作业时，必须佩戴安全帽和安全带，确保施工人员安全。
2. 用电安全：严格遵守用电安全规定，不得在洁净区内吸烟。
3. 搬运物料：搬运物料时，采取保护措施，防止损坏地板。
4. 防止液体外漏：使用干净的铝梯子和脚手架，并只允许使用装有橡胶轮子的搬运车辆。
四、施工后的验收与维护1. 验收：严格按照国家相关标准和业主要求进行验收，确保洁净室质量达到预期效果。
2. 维护：制定合理的维护方案，定期对洁净室进行清洁、消毒、检查，确保洁净室长期稳定运行。
总之，洁净工程施工过程中，要充分重视施工前的准备工作、施工过程中的材料选择、人员管理、施工顺序和安全注意事项，以及施工后的验收与维护。
只有这样，才能确保洁净室的质量和效果，满足业主的需求。
第2篇一、前期准备1. 设计方案：在施工前，需根据项目需求制定详细的设计方案，包括洁净度等级、气流组织、设备选型等。
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(1) 洁净室内面积在15M2以下之场合，测定点在1’及2’位置，测定 点数：2。 (2) 洁净室内面积在15M2以上100M2以下时，测定点位置在1、2、3、 4、5个点位置，测定点数：5。 (3) 洁净室地板面积超过100M2时，除以上之5点外，每增加100 M2须 外加4点或将全部区域以5X5M2单位分割成数区域，每区域各取 一测试点。 (4) 空气取样口须垂直向上，取样测试高度一般约在1.2M~1.25M之间 ，相当于工作桌或作业高度。
洁净室测试-检验项目与仪器对照 洁净室测试 检验项目与仪器对照
测试检验项目 构造及尺寸 泄露 洁净度 风速及风量 温湿度 噪音 照度 消费电力 绝缘阻抗 压力 电磁干扰 量具 微尘粒子计数器 微尘粒子计数器 风速计 温湿度计及温湿度记录器 分贝计 照度计 勾式电流表及瓦时计 电阻计 差压计 磁场计 仪 器
洁 净 室 施 工 规 则（三） ）
三、完工后之场地整理： (1) 每日完工后，区域内之所有垃圾碎屑均须清理干净。 (2) 不再需用之工具及物料，须立即移离工作区域。 (3) 负责场地清洁者，应随时使用吸尘器清洁工作场地，必要时 以拖把擦拭地板表面。 详细检查工作区域，确定洁净室地板表面无任何损坏。
洁净室施工注意事项
洁净室工程的特色与剖析： 洁净室工程的特色与剖析
1.结合装修的一种工程： 1.结合装修的一种工程： 结合装修的一种工程 2.需配合特殊空调的工程 需配合特殊空调的工程： 2.需配合特殊空调的工程： 3.依照产业需求快速变化完成的工程： 依照产业需求快速变化完成的工程： 4.支付快且回收也快的工程 支付快且回收也快的工程： 4.支付快且回收也快的工程： 5.风险性高的工程 风险性高的工程： 5.风险性高的工程：
洁 净 室 施 工 规 则（一）
一、开工准备阶段： (1) 所有工作人员必须戴上标有公司名称之安全头盔，始可进入洁净室 管制区。 (2) 须准备足够之塑胶布及木版，以供保护地板或楼板表面之用。 (3) 在洁净室内使用之吸尘器及其他工具，必须为洁净室所专用，不的 兼用于其他场所。 (4) 所有工具、物料及其他附属装备，在进入洁净室之前，须先清洁， 以防止油脂或油性物质，以及带有尘埃与氧化锈斑使物料进入洁净室。 (5) 严禁携带食物、饮料及槟榔等进入洁净室。 (6) 非经监工许可，一律不的在洁净室内从事钻孔及切割作业。 (7) 人员进入洁净室前，须换穿洁净室专用工作服及胶套鞋。 (8) 人员进出洁净室，必须循指定路线行动。
洁净室施工上注意事项
洁净室内要求的特性为机能上必须满足洁净度的限制、温湿度、噪音、振动 、耐蚀性、保守操作性、装置的信赖度及将来的应变性等多种特性。 依据洁净室使用的目的，管理体制等需求上而有不同的机能要求。施工上针 对clean-room特性的使用目的来要求机能，与可聚具体执行化方案的无 尘室设计来考虑，充分地拟定施工计划的企划案。 施工时均依照无尘室的建造四大原则进行施工，所有施工人员都必须遵守施 工要求进行施工。而四大原则即为： (一) 不让灰尘(微粒子)进入 (二) 防止产生灰尘(微粒子) (三) 灰尘(粒子)防止堆积 (四) 漏网之鱼(一有灰尘)，迅速排除。
洁 净 室 施 工 规 则（二） ）
二、施工期间： (1) 严禁在工作区吸烟、吃槟榔或其他任何食物与饮料。 (2) 工作中须使用机油及黄油时，所有个油工具及用油机具均不得有漏 油情形。 (3) 只许使用彻底清洁过之铝质梯子，梯脚必须套上橡皮脚套或用布料 包裹扎牢，且须在安置梯子之地面铺上五夹板，以保护地面。 (4) 搬运物品时 只允许使用胶轮手推车 搬运路线上沿线之地板必须 搬运物品时，只允许使用胶轮手推车，搬运路线上沿线之地板必须 用五夹板覆盖，以防地面损坏。 (5) 在地面覆盖五夹板之前，须先铺上垫底之塑胶布。 (6) 工作区域内之地板及物件储存区之地面均须妥善保护。 (7) 当在工作区内施行焊接作业时，必须保护工作区内之地板及周围之 地板与围墙，以防损坏。 (8) 在从事可造成污染之作业时，首先应隔离工作区域。 (9) 危险工作区必须用“危险”之标志标示清楚。 (10) 搬运工具及物料撕，禁止在地面上拖曳，更不得有抛掷动作，以防 造成地面损伤。 (11) 全部现场工作人员均须服从监工人员之指挥。
洁净室测试三状态下微尘之限制
Class As Built At-Rest Operation
0.5µ
10
5
7
9
0.5µ
100
30
60
90
0.5µ
1000
300
600
800
0.5µ
10000
3000
5000
8000
0.5µ
100000
பைடு நூலகம்30000
50000
80000
洁净室测试-洁净度测定法 洁净室测试 洁净度测定法
工程完了
C/R试运转流程 试运转流程
整体运转 As built 测试 Move in 库板修补 (含Hook up)
能源(电/水/油/蒸汽etc…check)
清洁
风车试
空调 公用设施 个单体
清洁 识 别 证 标 准 无 尘 室 衣 着 加 清洁
调整( ) 风车空调 运转
清洁
调 At rest 测试 设 公用设施 调
Operational 测试 测试
移交
洁净室测试
洁净室施工完后之测试与检验，项目共分为如下：泄露测试、洁 净度(微尘粒子数目)量测、温湿度、压差、噪音、振动、气流方 式、照明、风速、风量、静电及电磁干扰等各种测试 依美国IES-RP-CC-006-84-T Testing Clean Room (IES：Institute of Environmental Science，环境科学组织)中有关洁净室之测试，须 在三种不同情况下测试，以其在各期在各种不同之操作情况，均 能符合洁净度登记之规格，此三种状况为： (1) 工程完工后状态 工程完工后状态(As Built)：洁净室工程完工而全部所需制造 ： 设备未进，且无任何作业人员在室内之状态。 设备未进，且无任何作业人员在室内之状态。 (2) 停止作业状态 停止作业状态(As Rest)：制造设备运转中，但室内无作业人 ：制造设备运转中， 员之状态。 员之状态。 (3) 作业中，也称运转状态 作业中，也称运转状态(Operating)： 制造设备运转中，室内 ： 制造设备运转中， 并有作业人员在工作中状态。 并有作业人员在工作中状态。
工地环境整理整顿规定
工程编号： 工程编号： (1) 工程开工时，承揽商应即洽本公司监工人人员妥善安排施工车辆、设备机具、物料垃 圾及废弃物之存放地点。 (2) 承揽商之工程车辆、施工机具、带料及本公司供应由承揽商负责收料保管之各项材料 等，于进入工地时，应即按所规划之地点妥善加以存放。 (3) 工程进行期间，承揽商进出工地之车辆不得造成污染，载运干燥沙土时须以帆布覆盖， 离开工地之车辆均须清洗轮胎。 离开工地之车辆均须清洗轮胎 (4) 施工期间，各项材料或机具设备之堆放，不论于存放地点或工作场所，均应随时保持 整齐；拆卸后之模板、木料成工作组件等，亦应整齐堆放。 (5) 工程进行期间，承揽商须将发生之垃圾及废弃物按可燃物、不可燃物分类，随时清理运 至指定地点存放，每日并将垃圾及废弃物运离工地。 (6) 体积小、重量轻等零星易遭风吹飘散之垃圾及废弃物(饮料罐、保温瓶、饭盒、塑胶袋、 水泥袋等)，应丢置于有盖之容器内，并随时予以整理打包。 (7) 倘承揽商未能维护本公司公司工地环境清洁，除每次依有关罚则(如附件)扣款外，本公 司得另运行雇工处理，其所发生之费用概由承揽商负责，本公司并得经由工程款中扣除，如 有不足，承揽商应立即补足。 (8) 承揽商违反工地环境整理整顿规定事项经反映未能改善者，本公司将不再对承揽人列入 为而后询价之对象。 (9) 本工程如有违反政府相关环保法令所受罚款，概由承揽商负责，与本公司无涉。如本 公司因之受有损害(包括受罚款)亦由承揽商负责。