第8章_键和花键的互换性
键花键的互换性

第八章键和花键的公差与配合授课课题:键和花键的公差与配合目的要求:1、了解平键、矩形花键结合的种类与特点;2、掌握平键和矩形花键连接的公差与配合的特点;掌握矩形花键连接的定心方式;3、了解渐开线花键的公差与配合的特点;4、了解平键与矩形花键的标注。
重点:1、平键连接的公差与配合的选用与标注;2、矩形花键连接的公差与配合的选用与标注。
难点:矩形花键连接的公差与配合的选用机器中键和花键的结合主要作用:用来联结轴和轴上的齿轮、皮带轮等以传递扭矩;当轴与传动件之间有轴向相对运动要求时,键还能起导向作用。
键的种类:主要可分为单键和花键。
单键又分为平键、半圆键和楔键等几种。
其中平键应用最广。
平键又可分为普通平键和导向平键。
普通平键一般用于固定联结,而导向平键用于可移动的联结。
花键按键廓的形状不同分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键等,其中矩形花键应用最多。
本节主要讨论平键和矩形花键结合的精度设计。
图8-1键联接图8-2单键一、平键联结的精度设计包括:1.尺寸精度设计2.形位精度设计3.表面粗糙度的精度设计1.尺寸精度设计平键联结的基本构成 :平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽构成。
在工作时,通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递转矩。
平键联结的配合尺寸:b(非配合尺寸:L (键长)、 h (键高) t (轴槽深)、t1(轮毂槽深)d (轴和轮毂槽直径)图8-3平键联结使用要求:①侧面传力,需要足够的有效接触面积。
键的上表面与轮毂槽间留有一定的间隙(0.2-0.5) ② 键嵌入牢固 ;③ 便于装拆。
影响平键联结使用要求的因素与控制: 1)影响平键联结使用要求的因素配合表面的形位误差:配合表面对孔、轴轴线的对称度误差 配合表面的表面粗糙度:键与键槽接触表面的粗糙度 2)影响其使用要求的因素的控制键是标准件,所以影响因素的控制主要是对键槽而言。
对配合尺寸给予较严的公差,对非配合尺寸给予较松的公差。
给予轴键槽宽度的中心平面对轴线和轮毂槽宽度的中心平面对孔的基准轴线的对称度公差。
互换性与测量技术第8章键与矩形花键的互换性及其检测-精品

图8-5 键槽对称度量规
第三节 矩形花键连接的互换性及其检测
一、 矩形花键连接的特点 二、 矩形花键的主要参数和定心方式
图8-6 矩形花键的主要尺寸
三、 矩形花键的极限与配合
图8-7 矩形花键位置度公差标注示例
图8-8 矩形花键对称度公差标注示例
四、 矩形花键的检测
图8-9 矩形花键综合量规
第八章 键和矩形花键的互换性及其检测
第一节 概述
图8-1 平键的剖面尺寸
第二节 平键连接的互换性及其检测
一、 平键连接的特点 二、 平键连接的公差与配合
图8-2 键宽与键槽宽b的公差带图
三、 平键连接的形位公差和表面粗糙度的选用及图样标注
图8-3 键槽尺寸和形位公差的标注示例四、 平键ຫໍສະໝຸດ 检测图8-4 键槽尺寸量规
键与花键的互换性与检测

• 第一节 普通平键连接的公差与检测 • 第二节 矩形花键连接的公差与检测
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第一节 普通平键连接的公差与检测
• 一、普通平键连接的几何参数 • 普通平键连接是通过键和键槽的侧面来传递扭矩. 键的上表面和轮毂
键槽间留有一定的间隙. 结构如图8 -1 所示. 因此. 键和键槽宽度 b 是平键连接的主要配合尺寸. 在设计平键连接时. 轴径d 确定后. 平键的规格参数根据轴径d 而确定. • 键和键槽的断面尺寸及普通平键的型式尺寸在GB/ T1095 -2 003 及GB/ T1096 -2003 中了规定.
• (2) 键槽和轮毂槽两侧面即键槽配合表面的表面粗糙度参数Ra 值 一般取1. 6 ~3.2 μm.底面即非配合表面的粗糙度参数Ra 取6. 3 μm.
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第一节 普通平键连接的公差与检测
• 四、键槽的检测 • 单件、小批量生产时. 键槽深度和宽度一般用游标卡尺、千分尺等通
用量具测量. 大批大量生产时. 则用如图8 -4 所示专用量具检验.
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
• 四、矩形花键连接的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ注 • 矩形花键在图样上标注的内容有键数N、小径d、键宽B. 其各自的
公差带代号和精度等级可根据需要标注在各自的基本尺寸之后. 并注 明矩形花键标准号GB1144 -2001. 示例:
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
• 二、矩形花键的尺寸公差与配合 • 矩形花键的极限与配合分为一般用途和精密传动两种.标准公差和基
本偏差数值表»的规定一致. 而且采用基孔制配合.
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
键和花键

2)当L/b≥8时,应规定键的两工作侧面在长度方向 上的平行度要求,这时平行度公差按国标《形状和 位置公差》的规定选取;
当b≤6mm时,公差等级取7级; 当b≥8~36mm时,公差等级取6级; 当b≥40mm时,公差等级取5级。
3、表面粗糙度
键和键槽配合面的表面粗糙度一般取 Ra1.6~6.3μm;
花键分为内花键(花键孔)和外花键 (花键轴),它是把键和轴、键槽和轮 毂做成一整体的联结件,它既可以是固 定联结,也可以是滑动联结。与键联结 相比,花键联结有联结可靠,强度高, 可以传递较大的转矩,且孔、轴定心精 度高和导向精度高等优点。
矩形花键结构示例:
a)内花键
b)外花键
1、尺寸精度
矩形花键的基本尺寸:基本尺寸有小径d、大径D、键槽 宽B。键数规定为偶数,分别为6、8、10三种。按承载能 力分为轻系列、中系列和重系列3种,3种系列的区别仅在 于 大 径 不 同 。 花 键 规 格 按 N×d×D×B 的 方 法 表 示 , 如 8×52×58×10依次表示为键数为8,小径为52mm,大径为 58mm,键宽(键槽宽)为10mm。
2、几何精度
对矩形花键的几何公差做如下规定: 1)因为小径是花键联结的定心尺寸,必须保证其配合 性质,所以内、外花键小径定心表面的形状公差和尺 寸公差应遵守包容要求,即花键孔和轴的小径不能超 越最大实体边界。 2)为保证装配性和键侧受力均匀,规定花键的位置度 公差应遵守相关要求,即不能够超过实效边界。 3)在单件小批量生产时,一般规定键或键槽两侧面的 中心平面对定心表面轴线的对称度公差。 4)对于较长的花键,可以根据要求自行规定键侧面对 花键轴线的平行度公差。
键与花键联接的互换性

平 行 度
b≥7~36mm 时,平行度公差选6级 b ≥37mm 时,平行度公差选5级
一、单键联结的互换性
2.平健联结的公差与配合 ③表面粗糙度 轴槽和轮毂槽两侧面的粗糙度参数Ra值推荐 为1.6~3.2μ m 底面的粗糙度参数Rห้องสมุดไป่ตู้值为6.3μ m。
2.平健联结的公差与配合
一、单键联结的互换性
一、单键联结的互换性
一、单键联结的互换性 1.概述
键:键宽、键长、键高 平键联接
轴槽:轴槽宽、槽深
轮毂槽:轮毂槽宽、槽深
一、单键联结的互换性
1.概述
平键联结的剖面尺寸均已标准化,
在GB/T 1096―2003
《 普通平键键槽的剖面尺寸及公差》
中作了规定。
2.平健联结的公差与配合
一、单键联结的互换性
尺寸公差 配合尺寸:键和键槽的宽度(规定较为严格的公差 ) 非配合尺寸:其余的尺寸(规定较松的公差) 基准制 平键配合采用基轴制
3.单键的测量 单件、小批生产 键槽宽度和深度一般用游标卡尺,千分尺 等通用测量工具来测量
一、单键联结的互换性
3.单键的测量 成批大量生产 用量块或极限量规来检测
3.单键的测量
二、花键联结的互换性
内花键
外花键 主要优点:定心和导向精度高,承载能力强。 作用:可用作固定联结,也可作滑动联结。 1.概述
小径定心精度高,定心稳定性好,而且使用 寿命长,更有利于产品质量的提高。
矩形花键联结的定心方式
二、花键联结的互换性
2. 矩形花键结合的尺寸公差与配合 矩形花键的尺寸公差 为减少专用刀具和量具的数量(如拉刀和量规),花
键联结采用基孔制配合。
二、花键联结的互换性
互换性与技术测量-第8章 键与花键连接的互换性

三、矩形花键的形位公差
为了保证定心表面的配合性质,内、外花键小径 (定心直径)的尺寸公差和形位公差的关系必须采 用包容要求。
三、矩形花键的形位公差
在大批量生产时,采用花键综合量规来检 验矩形花键,因此对键宽需要遵守最大实体要求, 对键和键槽只需要规定位置度公差。
823f26a116d10GB/T 11442001
(a)
(b)
(c)
花键各表面的表面粗糙度(Ra)
五、矩形花键的检测
1. 单项检测
五、矩形花键的检测
2. 综合检测
思考题
1.平键和花键连接分别采用何种基准制? 2.平键连接的配合尺寸是什么?配合分为哪三类? 3.矩形花键连接的定心方式有哪三种,国标规定采 用哪一种定心方式? 4.矩形花键的精度分哪两种?配合分哪三种? 5.花键规格:N×d×D×B 分别代表什么?
1.矩形花键的尺寸公差带
2.矩形花键的三种配合方式
三种配合方式:最松的滑动配合、略松的紧滑 动配合和较紧的固定配合。
对于内、外花键之间要求有相对移动,而且移动距离长、 移动频率高的情况,应选用配合间隙较大的滑动连接,以保 证运动灵活性并使配合面间有足够的润滑油层,如汽车、拖 拉机等变速箱中的变速齿轮与轴的连接。
8.1 单键连接的互换性
键又称单键,可分为平键、半圆键、切向键 和楔形键等几种,其中平键应用最为广泛。
一、配合尺寸的公差与配合
平键联结包括键、轴和轮毂三个零件,有键与轴 键槽、键与轮毂键槽两个配合,其中键为标准件,配 合采用基轴制。
1.普通平键联接配合公差带图
键宽b是配合尺寸,公差带代号h9; 配合分为较松联结、一般联结和较紧联结三类。
互换性第8章

键联接的极限与配合
轴槽和轮毂槽的剖面尺寸、几何公差及表面粗 糙度在图样上的标注如下:
三、键槽和轮毂槽的测量
轴槽和轮毂槽的测量一般使用通用计量器具, 如下图。
键槽和轮毂槽的测量
当对称度符合相关原则时,使用键槽对称度量规,如下 图。
第二节 花键连接
花键联接是由内花键和外花键两个零件组成。 花键联接的主要优点是导向性好、定心精度高、承 载能力强;其次,其加工工艺性良好,采用磨削方 法能获得较高的精度。
GB/T 1144-2001规定的矩形花键配合应用见 下表。
四、矩形花键联接的几何公差和表面粗糙度
1.矩形花键的几何公差
为保证装配性能要求,小径极限尺寸应遵守包 容原则。
内、外花键的几何公差要求,主要是位置度公 差(包括键、槽的等分度、对称度等)要求。
对较长的花键,可根据产品性能自行规定键侧 对轴线的平行度公差。
矩形花键位置度公差标注
内花键外花键
GB/T 1144-2001规定的位置度公差t1和对称度公差t2见 下表。
矩形花键的位置度公差t1(单位:mm)
矩形花键的对称度公差t2(单位:mm)
矩形花键的公称尺寸系列
为便于加工和测量,其键数为偶数,即6、8、 10三种。按承载能力的大小,矩形花键可分为中、 轻两个系列,中系列的键高尺寸较大,承载能力 强;轻系列的键高尺寸较小,承载能力小。
GB/T 1144-2001 规定的矩形花键的公称尺寸 系列见表8-3。
二、矩形花键联接的几何参数和定心方式
键联接的极限与配合
键宽、轴槽宽和轮毂槽宽b的公差带及平键联接的配合 与应用如下:
键联接的极限与配合
2. 非配合尺寸的公差带
键高度h的公差带采用h11,半圆键直径d的公差带采 用h12;键长L的公差带采用h14,轴键槽长L的公差带采
第8章键和花键的互换性

3.形位公差和表面粗糙度选用
为保证键侧与键槽侧面之间有足够的接触面积和避免 装配困难,应分别规定轴槽和轮毂槽的对称度公差。对称 度公差按GB/T 1184—1996《形状和位置公差》确 定,一般取7~9级。对称度公差的公称尺寸是指键宽b。 当平键的键长l与键宽b之比大于或等于8时,应规定 键的两工作侧面在长度方向上的平行度要求,这时平行度 公差也是按GB/T 1184--1996的规定选取:当b≤6 mm时,公差等级取7级;当b≥8~36 mm时,公差等 级取6级;当b≥40 mm时,公差等级取5级。 键槽配合表面的表面粗糙度Ra上限值一般取1.6~ 3.2 μm,非配合表面取6.3μm。
8.1 概述 8.2 平键联结的互换性 8.3 矩形花键联结的互换性
8.1 概述
8.1.1 键联结的用途 键联结和花键联结是机械产品中普遍应用 的结合方式之一,在机械工程中应用广泛,它 用作轴和轴上传动件(如齿轮、皮带轮、手轮 和联轴节等)之间的可拆联结,用以传递扭矩 和运动。 当轴与传动件之间有轴向相对运动要求时, 键联结和花键联结还能起导向作用,如变速箱 中变速齿轮花键孔与花键轴的联结,使齿轮可 以沿花键轴移动以达到变换速度的目的。
8.2 平键结合的互换性
8.2.1 普通平键结合的结构和几何参数 普通平键联结通过键的侧面与轴键槽和轮毂键槽的侧 面相互接触来传递扭矩。键的上表面和轮毂键槽间留有一 定的间隙,其结构如下图所示。
普通平键联结的几何参数
8.2.2 普通平键的公差与配合 1.平键结合的极限与配合
1)配合尺寸的公差带和配合种类 普通平键联结中,键宽和键槽宽b是配合尺寸,应规 定较严格的公差。因此,键宽和键槽宽联结的精度设计是 主要研究的问题。 键由型钢制成,是标准件,相当于极限与配合中的轴。 因此,键宽和键槽宽采用基轴制配合。国家标准GB/T 1095——2003《平键 键槽的剖面尺寸》和GB/T 1096——2003《普通型 平键》均从GB/T 1801— 1999《极限与配合 公差带和配合的选择》中选取尺寸 公差带。
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单键按其结构形状不同分为四种:
Байду номын сангаас
2.花键联结 花键联结 花键联结按其键齿形状分为矩形花键、 花键联结按其键齿形状分为矩形花键、渐开 线花键和三角形花键三种,其结构如图。 线花键和三角形花键三种,其结构如图。
(a)矩形花键 矩形花键
(b)渐开线花键 渐开线花键
(3)三角形花键 三角形花键
花键联结的种类
8.2 平键结合的互换性
8.2.1 普通平键结合的结构和几何参数 普通平键联结通过键的侧面与轴键槽和轮毂键槽的侧 面相互接触来传递扭矩。 面相互接触来传递扭矩。键的上表面和轮毂键槽间留有一 定的间隙,其结构如下图所示。 定的间隙,其结构如下图所示。
普通平键联结的几何参数
8.2.2 普通平键的公差与配合 1.平键结合的极限与配合 平键结合的极限与配合
矩形花键的主要尺寸
2.矩形花键的定心方式 矩形花键的定心方式 花键联结的主要要求:保证内、 花键联结的主要要求:保证内、外花键联结后具 有较高的同轴度,并能传递扭矩。 有较高的同轴度,并能传递扭矩。 矩形花键有大径D、小径d和键与键槽宽 和键与键槽宽B三 矩形花键有大径 、小径 和键与键槽宽 三 个主要尺寸参数。 个主要尺寸参数。键和键槽不论是否作为定心尺 都要求较高的尺寸精度, 寸,都要求较高的尺寸精度,并要求保证键侧面 与键槽侧面接触均匀性,保证传递一定的扭矩, 与键槽侧面接触均匀性,保证传递一定的扭矩, 为此,必须保证具有一定的配合性质。 为此,必须保证具有一定的配合性质。 根据定心要求的不同,分为三种定心方式: 根据定心要求的不同,分为三种定心方式: 按大径D定心 按小径d定心 按键宽B定心 定心; 定心; 定心。 按大径 定心;按小径 定心;按键宽 定心。
键槽标注示例
8.3 矩形花键结合的互换性
GB/T 1144--2001《矩形花键尺 / 《 公差和检验》 寸、公差和检验》,规定了矩形花键联结 的尺寸系列、定心方式、公差与配合、 的尺寸系列、定心方式、公差与配合、标 注方法及检验规则。为了便于加工和测量, 注方法及检验规则。为了便于加工和测量, 矩形花键的键数N为偶数 为偶数, 矩形花键的键数 为偶数,有6、8、10三 、 、 三 种。 按承载能力的不同, 按承载能力的不同,矩形花键可分为 轻两个系列。 中、轻两个系列。矩形花键的尺寸系列见 表8-4。 。
2.平键结合的极限配合选用 平键结合的极限配合选用
平键联结配合的选用, 平键联结配合的选用,主要是根据使用要求和应用场 合确定其配合种类。 合确定其配合种类。 对于导向平键应选用松联结,因为在这种方式中, 对于导向平键应选用松联结,因为在这种方式中,由 于形位误差的影响,使键(h8)与轴槽 于形位误差的影响,使键 与轴槽(H9)的配合实际上 的配合实际上 与轴槽 为不可动联结,而键与轮毂槽(D10)的配合间隙较大 的配合间隙较大, 为不可动联结,而键与轮毂槽(D10)的配合间隙较大,因 轮毂可以相对轴移动。 此,轮毂可以相对轴移动。 对于承受重载荷、冲击载荷或双向扭矩的情况, 对于承受重载荷、冲击载荷或双向扭矩的情况,应选 用紧密联结,因为这时键(h8)与键槽 与键槽(P9)配合较紧,再 配合较紧, 用紧密联结,因为这时键 与键槽 配合较紧 加上形位误差的影响,使之结合紧密、可靠。 加上形位误差的影响,使之结合紧密、可靠。 除了上述两种情况外,对于承受一般载荷, 除了上述两种情况外,对于承受一般载荷,考虑拆装 方便,应选用正常联结。 方便,应选用正常联结。
4.键槽尺寸和公差在图样上的标注 键槽尺寸和公差在图样上的标注 轴槽和轮毂槽的剖面尺寸、 轴槽和轮毂槽的剖面尺寸、形位公差及表面 粗糙度在图样上的标注如下图所示,其中图(a) 粗糙度在图样上的标注如下图所示,其中图 为轴槽标注示例,图(b)为轮毂槽标注示例。 为轴槽标注示例, 为轮毂槽标注示例。 为轮毂槽标注示例
8.3.1 矩形花键的几何参数和定心方式 1.矩形花键的几何参数 矩形花键的几何参数 矩形花键联结的几何参数有大径D、小径d和 矩形花键联结的几何参数有大径 、小径 和 键数N、键槽宽B,如图所示, 键数 、键槽宽 ,如图所示,其中图 (a)为内 为内 花键, 为外花键。 花键,(b)为外花键。 为外花键
矩形花键联结的定心方式
国家标准GB/T1144--2001《矩形花键 / 国家标准 《 尺寸、公差和检验》 尺寸、公差和检验》规定矩形花键用小径定心, 因为小径定心有一系列优点 优点: 因为小径定心有一系列优点: 1)小径定心的 定心精度高,稳定性好,有利于 定心精度高,稳定性好, ) 提高产品性能、质量和技术水平。 提高产品性能、质量和技术水平。 2)有利于简化加工工艺,降低生产成本。尤其是 )有利于简化加工工艺,降低生产成本。 对于内花键定心表面的加工,采用磨削加工方法, 对于内花键定心表面的加工,采用磨削加工方法, 可以减少成本较高的拉刀规格, 可以减少成本较高的拉刀规格,也易于保证表面质 量。 3)与国际标准规定完全一致,便于技术引进,有 )与国际标准规定完全一致,便于技术引进, 利于机械产品的进出口和技术交流。 利于机械产品的进出口和技术交流。 4)有利于齿轮精度标准的贯彻配套。 )有利于齿轮精度标准的贯彻配套。
1)配合尺寸的公差带和配合种类 配合尺寸的公差带和配合种类 普通平键联结中,键宽和键槽宽b是配合尺寸 是配合尺寸, 普通平键联结中,键宽和键槽宽 是配合尺寸,应规 定较严格的公差。因此,键宽和键槽宽联结的精度设计是 定较严格的公差。因此, 主要研究的问题。 主要研究的问题。 键由型钢制成,是标准件,相当于极限与配合中的轴。 键由型钢制成,是标准件,相当于极限与配合中的轴。 因此,键宽和键槽宽采用基轴制配合。国家标准GB/T 因此,键宽和键槽宽采用基轴制配合。国家标准 / 1095——2003《平键 键槽的剖面尺寸》和GB/T 键槽的剖面尺寸》 《 / 1096——2003《普通型 平键》均从 平键》均从GB/T 1801— 《 / 1999《极限与配合 公差带和配合的选择》中选取尺寸 公差带和配合的选择》 《 公差带。 公差带。
8.1 概述 8.2 平键联结的互换性 8.3 矩形花键联结的互换性
8.1 概述
8.1.1 键联结的用途 键联结和花键联结是机械产品中普遍应用 的结合方式之一,在机械工程中应用广泛, 的结合方式之一,在机械工程中应用广泛,它 用作轴和轴上传动件(如齿轮 皮带轮、 如齿轮、 用作轴和轴上传动件 如齿轮、皮带轮、手轮 和联轴节等)之间的可拆联结,用以传递扭矩 和联轴节等 之间的可拆联结, 之间的可拆联结 和运动。 和运动。 当轴与传动件之间有轴向相对运动要求时, 当轴与传动件之间有轴向相对运动要求时, 键联结和花键联结还能起导向作用, 键联结和花键联结还能起导向作用,如变速箱 中变速齿轮花键孔与花键轴的联结, 中变速齿轮花键孔与花键轴的联结,使齿轮可 以沿花键轴移动以达到变换速度的目的。 以沿花键轴移动以达到变换速度的目的。
8.3.2 矩形花键结合的公差与配合 1.矩形花键结合的极限与配合 矩形花键结合的极限与配合 矩形花键的极限与配合分为两种情况: 矩形花键的极限与配合分为两种情况:一种 为一般用途矩形花键; 为一般用途矩形花键;另一种为精密传动用矩形 花键。其内、外花键的尺寸公差带见表8-5。 花键。其内、外花键的尺寸公差带见表 。 为了减少加工和检验内花键用的花键拉刀和 花键量规的规格和数量, 花键量规的规格和数量,矩形花键联结采用基孔 制配合。 制配合。
矩形花键装配型式
紧滑动 联结
固定联结
滑动联结
用于内、 用于内、外 花键之间无 轴向相对移 动的情况
用于内、 用于内、外 花键之间工 作时要求相 对移动的情 况
用于内、 用于内、外 花键之间工 作时要求相 对移动的情 况
2.矩形花键结合的极限与配合选用 矩形花键结合的极限与配合选用
花键结合的极限配合选用: 花键结合的极限配合选用:确定联结精度和装 配型式。 配型式。 联结精度的选用主要是根据定心精度要求和传 递扭矩大小: 递扭矩大小: 精密传动用”花键联结定心精度高, “精密传动用”花键联结定心精度高,传递扭矩大 而且平稳,多用于精密机床主轴变速箱, 而且平稳,多用于精密机床主轴变速箱,以及各种 减速器中轴与齿轮花键孔(即内花键 的联结。 减速器中轴与齿轮花键孔 即内花键)的联结。 即内花键 的联结 一般用” “一般用”花键联结适用于定心精度要求不高但传 递扭矩较大,如载重汽车、拖拉机的变速箱。 递扭矩较大,如载重汽车、拖拉机的变速箱。
与单键联结比较,花键联结有如下优点: 与单键联结比较,花键联结有如下优点: 1)键与轴或孔为一整体,强度高,负荷分布均匀, 键与轴或孔为一整体, 键与轴或孔为一整体 强度高,负荷分布均匀, 可传递较大的扭矩。 可传递较大的扭矩。 2)联结可靠,导向精度高,定心性好,易达到较 )联结可靠,导向精度高,定心性好, 高的同轴度要求。 高的同轴度要求。 3)花键的加工制造比单键复杂,故其成本较高。 花键的加工制造比单键复杂, 花键的加工制造比单键复杂 故其成本较高。 本章只讨论普通平键和矩形花键。 本章只讨论普通平键和矩形花键。
3.形位公差和表面粗糙度选用 形位公差和表面粗糙度选用
为保证键侧与键槽侧面之间有足够的接触面积和避免 装配困难,应分别规定轴槽和轮毂槽的对称度公差。 装配困难,应分别规定轴槽和轮毂槽的对称度公差。对称 度公差按GB/T 1184—1996《形状和位置公差》确 度公差按 / 《形状和位置公差》 一般取7~ 级 对称度公差的公称尺寸是指键宽b。 定,一般取 ~9级。对称度公差的公称尺寸是指键宽 。 当平键的键长l与键宽 之比大于或等于8时 与键宽b之比大于或等于 当平键的键长 与键宽 之比大于或等于 时,应规定 键的两工作侧面在长度方向上的平行度要求, 键的两工作侧面在长度方向上的平行度要求,这时平行度 公差也是按GB/T 1184--1996的规定选取:当b≤6 的规定选取: 公差也是按 / 的规定选取 mm时,公差等级取 级;当b≥8~36 mm时,公差等 时 公差等级取7级 ~ 时 级取6级 级取 级;当b≥40 mm时,公差等级取 级。 时 公差等级取5级 键槽配合表面的表面粗糙度Ra上限值一般取 上限值一般取1.6~ 键槽配合表面的表面粗糙度 上限值一般取 ~ 3.2 µm,非配合表面取 ,非配合表面取6.3µm。 。