水轮机导水机构检修作业指导书讲解

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电焊机

2
30.
千斤顶
5吨

6
31.
手拉葫芦
10吨

1
32.
手拉葫芦
5吨

2
33.
手拉葫芦
2吨

6
34.
卸扣
32吨

4
35.
塞尺
300mm

2
36.
游标卡尺
1m

1
37.
梅花扳手
24-27

4
38.
梅花扳手
27-30

4
39.
梅花扳手
30-32

4
40.
梅花扳手
32-36

4
41.
敲击扳手
85mm

序号
作业步骤
作业方法
存在的风险及预控措施
措施确认(监护人)
1.
检修前安措布置及准备工作
(1)压力钢管及蜗壳已消压至零,尾水管水位在人孔门以下;
(2)手动操作调速机构,将导叶开至合适开度,确认调速机构不须再次动作;
(3)将调速器压油槽消压至零;
(4)对所有部件装配位置做详细标记,记号笔难以标示的部位,应用钢印标记,以后的拆卸步骤中,也应做详细的标记,标记应清晰、规范,必要时应在记录本上绘制示意图并详细说明;

1
54.
大铜棒

10
55.
楔子板
1:50

8
56.
刮刀
200mm

8
57.
油石

4
58.
百分表

8
59.
超声波探伤仪

1
1.6工作票选用:水力机械工作票
1.7技术文件:①机组导水机构装配图纸(1)、(2)、(3);②QWQX104085水轮机检修规程;③《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-2003。
作业指导书
任务:水轮机导水机构检修编号:QWQX 104202-2015
组织:五强溪水电厂部门:安全生产部
编制:王建新日期:2015/7/5
核准:签名:日期:
适用的职业:水轮机机械检修
第一部分:资源配置
1.1人员需求:工作负责人1人;流道工作面5人;导叶工作面5人;顶盖及主轴密封工作面4人;传动机构工作面7人;共计22人。
4.
导叶端盖调节螺栓、端盖紧固螺栓及端盖的拆卸
(1)使用敲击扳手配合大锤拆卸M64导叶端盖调节螺栓;
(2)拆掉端盖紧固螺栓;
(3)将导叶端盖与调节垫片编号并吊走。
存在风险:(1)挥大锤工作人员检修技能培训不到位及从进行该项工作较少,不熟练,或戴手套挥大锤造成人员砸伤;(2)起重伤害。
预控措施:(1)作业前交代安全注意事项,挥大锤时双手握紧大锤,身体端正,用力均匀,注意力集中;(2)起重工作前交待安全注意事项,吊物通道下方禁止人员工作。
(5)检修所用工器具准备。
存在风险:在检修前准备工器具的过程中,搬运人手不够,工器具捆绑不牢靠,导致工器具压伤、砸伤人。
预控措施:搬运重物要求捆绑牢固,至少两人放倒进行搬运。
2.
解体检修前的测量
(1)测量导叶在有油压及无油压状况下全关时的导叶立面间隙,并做好记录;
(2)测量导叶端面间隙,并做好记录;
(3)松开剪断销压板螺栓,使用千斤顶将剪断销顶出;
(4)测量柱销及偏心销直径,分上、中、下三个位置成90°错开测量,测量导叶连杆两轴孔距离、连板长度及连板与柱销、偏心销配合孔位,所有测量数据作好记录。
存在风险:上下传递连板或销钉脱手造成人员砸伤。
预控措施:作业前交代安全注意事项,作业中传递人员进行准确沟通确认。
(3)测量导叶在100%的开度(导叶最大开度偏差不超过最大平均开度的±3%)。
存在风险:导叶间隙测量发生高空坠落。
预控措施:临空面设立安全防护网并经安监人员验收合格。
3.
导叶连板、偏心销、连杆销、剪断销的拆卸
(1)先后松开偏心销与连杆销的上下端盖,分别拆下导叶上、下连板;
(2)使用铜棒打出偏心销与连杆销;
2
42.
大锤
16磅

2
43.
敲击扳手
95mm

2
44.
开口扳手
19-36

各2把
45.
液压扳手

2
46.
拨剪断销专用工具

1
47.
拨锥销专用工具

1
48.
拨轴套专用工具

1
49.
导叶手柄螺栓专用液压扳手
1000 bar

1
50.
钢丝绳
Ф12

6
51.
吊耳
M16

4
52.
吊耳
M20

4
53.
吊耳
M72
6000mm

1
18.
外径千分尺
0~50mm

1
19.
外径千分尺
50~100mm

1
20.
外径千分尺
200~250mm

1
21.
外径千分尺
250~300mm

1
22.
外径千分尺
300~400mm

1
23.
框式水平仪

2
24.
塞尺

2
25.
水源自文库仪

1
26.
经纬仪

1
27.
角磨机

6
28.
水平梁

1
29.
(4)使用环形吊将拐臂吊离。
存在风险:(1)挥大锤工作人员检修技能培训不到位及从进行该项工作较少,不熟练,或戴手套挥大锤造成人员砸伤;(2)起重伤害;(3)焊接作业完毕后,未及时清理现场,由于焊接焊渣与焊接母材没有完全冷却造成工作人员烫伤。
1.2工时:22*75人工时。
1.3安全用具:手电筒10支、腊旗绳500米、安全网150米、围栏若干、对讲机4部。
1.4个人防护用品(PPE)要求:安全帽、安全带、防砸劳保鞋、纱布手套、防尘口罩。
1.5工器具:
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1.
顶盖专用吊攀

4
2.
钢丝绳
Ф52*18米

2
3.
钢丝绳
Ф22

2
4.
内六角扳手
Ф12

4
5.
对讲机

4
6.
腊旗绳

500
7.
安全网

150
8.
安全围栏
1.2m

若干
9.
内六角扳手
Ф14

4
10.
内六角扳手
Ф20

4
11.
铁柄起

5
12.
长起子

4
13.
游标卡尺
200

2
14.
游标卡尺
1m

1
15.
内径千分尺
350mm

1
16.
内径千分尺
6000mm

1
17.
外径千分尺
预控措施:(1)作业前交代安全注意事项,挥大锤时双手握紧大锤,身体端正,用力均匀,注意力集中;(2)起重工作前交待安全注意事项,吊物通道下方禁止人员工作。
6.
拐臂的拆卸
(1)使用大锤拆卸掉10个止推压板固定M42螺栓;
(2)在拐臂两侧牢固焊接拆卸龙门架;
(3)通过压50t千斤顶来顶升龙门架带动拐臂上移,最终实现与导叶轴颈分离;
5.
连接板、锥销、锥套的拆卸
(1)用拔销装置拔出48个分半键的锥销及销套,编号保存;
(2)用专用液力拉伸器工具拆除24个连接板上磨擦制动装置的M56的螺栓和螺母;
(3)吊走24块连接板。
存在风险:(1)挥大锤工作人员检修技能培训不到位及从进行该项工作较少,不熟练,或戴手套挥大锤造成人员砸伤;(2)起重伤害。
工作负责人___ 任务执行人_____
第二部分:作业风险分析
填写存在主要的风险
1、主要风险:检修作业时砸伤,灼烫,坠落;
2、预控措施:禁止戴手套抡大锤、已拆卸的零部件及工器具禁止随意摆放,氧割及电焊作业注意防烫措施、清理焊渣戴绝热手套,高处作业临空面设置安全网或安全护栏或系好安全带。
第三部分:作业程序
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