TPU产品使用要求
tpu接触皮肤标准
tpu接触皮肤标准随着科技的不断发展，我们的生活中出现了越来越多的智能设备和电子产品。
这些产品中的许多都需要与人体的皮肤接触，因此对于这些产品的材料安全性和质量标准变得尤为重要。
其中，TPU（热塑性聚氨酯）作为一种常用的材料，其接触皮肤标准备受到广泛关注。
TPU是一种具有优异物理性能和化学稳定性的材料，广泛应用于制造手机壳、手表表带、运动鞋底等与人体皮肤接触的产品中。
然而，由于TPU是一种合成材料，其中可能含有一些对人体有害的物质，因此制定TPU接触皮肤标准就显得尤为重要。
在制定TPU接触皮肤标准时，需要考虑以下几个方面：首先，需要确保TPU材料不含有对人体有害的物质。
这些物质可能包括重金属、有害溶剂、致敏物质等。
制定标准时，应明确规定这些物质的含量限制，以确保产品在与人体皮肤接触时不会对人体健康造成危害。
其次，需要考虑TPU材料的机械性能。
与人体皮肤接触的产品通常需要具有一定的柔软性和弹性，以确保舒适性和适应性。
因此，制定标准时应考虑TPU材料的硬度、拉伸强度、耐磨性等机械性能指标，以确保产品在使用过程中不会对皮肤造成不适或损伤。
此外，还需要考虑TPU材料的耐久性和稳定性。
与人体皮肤接触的产品通常需要经受长时间的使用和频繁的清洁，因此材料应具有良好的耐久性和稳定性，以确保产品在使用寿命内不会发生质量问题或产生有害物质。
最后，制定TPU接触皮肤标准还需要考虑产品的生产工艺和质量控制。
制定标准时应明确规定生产工艺要求和质量控制措施，以确保产品在生产过程中不会受到污染或质量问题。
总之，制定TPU接触皮肤标准是确保与人体皮肤接触的产品安全性和质量的重要措施。
这些标准应考虑材料的化学成分、机械性能、耐久性和稳定性等方面，以确保产品在与人体皮肤接触时不会对人体健康造成危害。
同时，制定标准还需要考虑生产工艺和质量控制，以确保产品在生产过程中不会受到污染或质量问题。
只有制定了严格的标准，才能保证TPU材料与人体皮肤接触的产品的安全性和质量。
CTPU产品性能及其工艺介绍
CTPU项目产品技术指标与工艺要求施工技术要求一、CTPU弹性防水涂料性能指标（见附表一）表一CTPU弹性防水涂料性能指标二、罐底边缘板防腐密封防渗层施工技术要求1、施工前表面处理（此项工艺由甲方负责）1）将储罐混凝土基础边缘已腐蚀松动的部分水泥块彻底清除。
2）将储罐基础边缘全部整改成散水坡型。
3）用高聚物水泥砂浆将所有混凝土水泥基础修补、抹平，边角要圆滑过度、干燥。
4）用手工除锈方法将储罐边缘板（钢板）基面以及罐壁最下层圈板（距边缘板150mm高范围）的基础表面进行打磨除锈，对已腐蚀松动的旧漆膜、锈蚀、水泥杂物、油污等附着物全部清除干净（ST2.5级）。
钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除，需用特殊表面处理剂清除。
2、施工方法1）、涂刷第一道底漆将涂料与专用溶剂按比例工艺配制成打底涂料，涂刷在清理干净的混凝土基础及边缘板（钢材）基座的表面，外沿立面从阳角往下约100mm处。
配制打底胶料时要控制其粘度，避免产生气泡，影响涂层附着力。
要求底涂涂料的用量季节不同反应时间要随时调整，同时稀释浓度及其用量也要随之发生微量改变，具体技术人员根据施工地点的季节、天气、温度的不同而现场测量配制底涂涂料。
2）、刮第一次弹性胶泥CTPU弹性防水涂料与特殊的原料按照工艺比例调配，使之形成特殊的CTPU罐底密封弹性胶泥。
（1）在罐壁圈板与边缘板所形成的直角用胶泥填充，要求压紧严实使其形成一定角度且平整的斜面；（2）在边缘板与储罐的基础所形成的直角也用胶泥填充，要求压紧严实使其形成平整的斜面。
3）、刮第二次弹性胶泥要求施工时使两个斜面找平，确保底板最外端涂层有一定的厚度（不低于2mm）。
4）、二布四油工艺（1）涂刷底漆一道（加填料使其略厚）（2）待涂层初凝后，覆上脱腊玻璃纤维布一层，不准有褶痕、气孔发生，以避免水分残（3）玻璃纤维布上再涂底漆一道。
（4）待涂层初凝后，再涂一道底漆（5）待涂层初凝后，再覆上第二层玻璃布（工艺按照第一层）；（6）待涂层初凝后，再涂一道底漆（要适当厚一些）。
TPU的塑料特性及注塑工艺要求
TPU的塑料特性及注塑工艺要求TPU性能简介用途：1、各种机械专用（PU）：耐腐蚀、耐水解、耐磨的PU聚醚密封件、膜片、油封王等；2、通用聚氨酯板、棒、管、带；3、印刷机、复印机、纺织机械专用耐各种溶剂胶辊、轮等，硬度在邵氏A60至邵氏A98；4、工业专用（PU）；轮、铲车轮、滑板轮、造烟机轮、承载轮、驱动轮等；5、泵阀专用（PU）；耐腐蚀性、耐磨、耐水性、耐甲乙醇型阀门内衬、密封件、联轴器、膜片、消声层、浮球等产品，可以做耐低温（-40℃）产品；6、鞋机专用（PU）：轮、模具、压冲垫、跟帮机手，在50T-100T耐压、耐冲、压缩永不变形；7、矿机专用（PU）：耐水、耐碱、高耐磨输送带轮、筛网、板等；8、汽车业专用（PU）：方向盘、扶手、仪表盘、坐垫、天窗、保险杠、浮球及工艺类内饰件、相框等；9、液压机专用（PU）配件：各种规格USH、UNS、DHS、YX型YA型、J型、聚氨酯密封圈、油封王；10、电器专用（PU）：消声层、密封件、气动浮球等。
产品特性：1、耐磨性是一般橡胶的3～5倍2、硬度范围广、邵氏A60～邵氏D753、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐老化特种材料4、抗张强度、抗撕裂强度高5、弹性高，压缩永久性变形率低热塑性聚氨酯弹性体（TPU）介于橡胶和塑料之间，具有很多优良的特性：1、优异的耐磨性能：它的Taber磨耗值为0.35-0.5mg，是塑料中最小的。
加入润滑剂可降低磨擦，从而进一步提高耐磨程度；2、拉伸强度和拉伸率：TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度〉60Mpa，伸长率410%,聚醚型TPU的拉伸强度为50Mpa,伸长率550%；3、耐油：TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命；4、耐低温、耐候性、耐臭氧性能，TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其它合成橡胶，它的耐臭氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途；5、食品医疗卫生：TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛。
TPU材料介绍及应用
TPU材料介绍及应用TPU是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨脂弹性体（Thermoplastic Polyurethane），是由聚酯或聚醚类聚氨酯与增塑剂、助剂等复配而成。
它具有独特的弹性、耐磨、耐油和耐寒性能，同时还具有一定的耐化学性和机械性能。
TPU材料具有可塑性和可熔化的特性，可通过加热软化，冷却后可以保持其形状。
1.鞋底及运动装备：TPU由于其良好的抗磨性、耐油性和弹性，常被用于制作鞋底、鞋垫、鞋套等鞋类零部件。
此外，TPU还可以用于制作运动装备，如运动手套、护膝、护腕等，提供良好的保护和舒适性。
2.包装材料：TPU材料经过复合处理后常用于包装材料中，如塑料薄膜、塑料袋等。
TPU材料具有优异的韧性和耐撕裂性能，能够有效保护包装物品，同时还能提供一定的柔软度和手感。
3.弹性制品：TPU材料可以制作各种弹性制品，如密封圈、弹簧、橡胶垫等。
TPU制品因其良好的回弹性能和耐磨性能，在汽车、机械、家电等领域有广泛的应用。
4.电子产品：TPU材料具有绝缘性能和耐溶剂性能，一些电子产品中的线缆、电线等零部件常采用TPU材料制作。
TPU材料还可以作为手机外壳、电子设备外包装等产品的外观材料。
5.医疗器械：TPU具有良好的生物相容性和耐化学性能，因此常被用于医疗器械领域。
例如，TPU可以制作医用导管、输液管、血袋等产品，提供安全、可靠的医疗环境。
6.汽车零部件：汽车行业是TPU的主要应用领域之一、TPU材料可用于制造汽车内饰、车身密封件、制动软管等零部件，其耐磨性和耐寒性能能够满足汽车环境的要求。
总而言之，TPU材料由于其良好的弹性、耐磨性和耐油性能，具有广泛的应用前景。
其应用领域包括鞋底及运动装备、包装材料、弹性制品、电子产品、医疗器械、汽车零部件等。
随着技术的发展和材料性能的不断改进，TPU材料有望在更多的领域发挥其独特的优势。
TPU产品使用要求
TPU产品要求密封圈：硬度、强力、伸长率、弹性、恒压、压缩变形一般情况（橡胶制作的YX形孔用密封圈产品硬度HS85±2°A；工作温度TPU-40~+90℃，CPU-40~+120℃；工作压力≤32MPa）优点：机械性能非常好，耐磨、耐高压性能、耐老化性、耐臭氧性、耐油性包胶：成型时间快、弹性好、手感要好、耐磨、包ABS PC PE PP等产品硬度在HS85~+95°A 拉伸强度≤35MPa 有的客户会要求加玻纤塑胶（TPE不耐磨、TPU可以高透明包胶）TPU包胶ABS，二者的粘合性没问题，并且就包胶ABS而言，TPU与TPE相比，有其优越之处：1.要求包覆层弹性好，耐磨的产品.用TPU更能契合用户的要求；2.要求透明包覆效果的产品.在成本相当的状况下，用TPU更容易实现高透明度的包覆效果.TPU包胶ABS，与TPE相比，不足之处在于：1.触感的舒适度，柔性方面，TPU不如TPE;2.注塑加工方面，纯的TPU更容易粘模，脱模比TPE更为困难.3.硬度可选择空间相对较小.纯的TPU包胶ABS,可提供的TPU硬度范围在60~90A,而TPE 包胶ABS，可提供20~90A的宽泛的硬度选择范围.实际在选择ABS包胶料时，是用TPU还是TPE,需根据客户具体要求而定，一般情况下用TPE(或TPR)的多.脚轮：包胶效果要好，运动器材上要求高透明导管线材：低端的，价格便宜不出粉不析出（聚醚和聚酯的看要求）包织带：表面光滑、无颗粒、耐磨、不易刮花、纹路明显、贴合牢固、耐高温汽车轮胎防滑链：耐磨性、耐寒性、抗撕裂扭曲、耐腐蚀薄膜：价格没有多大的优势，优势可以配色性能项目试验条件[状态] 测试方法测试数据肖氏硬度邵氏硬度ISO 868 80A物理性能比重ISO 2781 1.22g/cm3拉伸强度ISO 37 35MPa断裂伸长率 ISO 37 760%拉伸模量ISO 527 9MPa缺口冲击强度 ISO 34B 52KN/m热性能维卡软化点 ISO 306 97℃其它性能磨耗量 ISO 4649 24mm3PU是指聚氨酯材料的一种高回弹灌注材料，GEL是指聚氨酯材料中的一种弹性体材料，SILICONE是指硅胶的材料，EVA是指乙烯-醋酸乙烯共聚物材料，四种材料各有各的特性，欢迎访问中国聚氨酯联盟网。
TPU处理剂Y-950产品使用说明书
TPU处理剂Y-950产品使用说明书（本文档由源雅处理剂整理上传）产品介绍：TPU处理剂应用于TPU素材表面喷漆时遮盖油污，增强漆膜对底材的附着力。
TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，耐油、耐水、耐霉菌，TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
TPU 还有良好的耐天候性，耐磨性，抗撕裂性，极优的耐高能射线性能。
由于TPU在生产过程中都会在模具上喷上中性或油性的脱模剂（离型剂），这样一来在产品上就混有脱模剂，就算喷涂前表面清洁也不能把脱模剂清理干净，导致在上底漆后产生起油窝，不上油，掉百格等不良因素。
针对这一难题，我们研发出一款针对TPU材料的喷漆前，对TPU素材层间附着非常好。
该产品已大量应用于手机保护套TPU真空电镀工艺上。
物理性质：1、外观：透明液体2、密度：0.96 ~1.00g/ml3、酸价：2max4、固含：25%±2使用方法：一、做处理剂使用用白电油清洁素材表面，将TPU处理剂喷涂或擦拭在要处理的素材上（膜厚3-5μm）65度烘烤3-5分钟喷涂底漆烘烤二、混合使用加入一定比例的TPU抗油处理剂跟底漆混合使用，其效果可以改善流平，提高附着力，遮盖油污，经发现此款底水还能够取代TPU色底，直接调色当底涂使用。
包装规格：25kg/桶 50kg/桶注意事项：1、避免接触眼睛或皮肤，如不慎沾上，请用大量清水和肥皂水清洗，必要时及时就医。
2、保质期为12个月，宜贮存于阴凉（30℃以下）避光处，通风良好的场所，远离火源。
3、开启后要及时密封保存，以免失效。
v 温馨提示：本资料是根据我们所知而提供的，因生产和使用的环境和条件不同，以上所有陈述必须根据每个使用者的情况而调整，我们不能为个别情况作担保任何性质和权益。
使用前请先测试性能。
TPU(热塑性聚氨酯)的分析
之阳早格格创做TPU是电缆护套的劣量资料，正在军工产品战海洋电缆圆里油广大的应用，散酯型战散醚型TPU板滞本能，前者比后者佳，然而是的耐干气挥收性、耐细菌性战耐矮温冲打性，则后者比前者佳，果此，电缆产品常采用散醚型TPU.对付于初次交战TPU或者TPU加工品的电缆处事者去道，正在辨别散醚性TPU与散酯型TPU上有一些狐疑.以下便散酯与散醚正在本能、使用以及辨别上干一个分解.一、TPU简介热塑性散氨酯弹性体简称TPU，是一种由矮散物多元醇硬段与二同氰酸酯扩链剂硬段形成的线性嵌段共散物.TPU （Thermoplastic Polyurethane）按分歧的尺度举止分类.按硬段结构可分为散酯型、散醚型战丁二烯型，它们分别含有酯基、醚基战丁烯基；按硬段结构分为氨酯型战氨酯脲型，它们分别由二醇扩链或者二胺扩链赢得.按合成工艺分为本量散合战溶液散合.正在本量散合中又可按有无预反应分为预散法战一步法: 预散法是将二同氰酸酯与大分子二醇先止反应一定时间再加扩链剂死成TPU；一步法二同氰酸酯与大分子二醇战扩链剂共时混同反应死成TPU.溶液散合是将二同氰酸酯先溶于溶剂中再加进大分子二醇令其反应一定时间末尾加进扩链剂死成TPU.按制品用途可分为同型件(百般板滞整件)、管材(护套、棒型材)战薄膜(薄片、薄板)，以及胶粘剂、涂料战纤维等. 尔念多大普遍人所交战到的基天职类均为散酯型战散醚型.便咱们动做TPU薄膜战TPU复合布的死产厂家去道日时常使用到的分类便是散酯型战散醚性，以散酯型为主.二、散酯与散醚正在本能上的好别散醚型(Ether):下强度、耐火解战下回弹性，矮温本能佳.散酯型(Ester):较佳的推伸本能、挠直本能、耐摩益性以及耐溶剂本能战耐较下温度.从对付近去瞅：抗推强度散酯系＞散醚系撕裂强度散酯系＞散醚系耐磨耗性散酯系＞散醚系耐药品性散酯系＞散醚系透明性散酯系＞散醚系耐菌性散酯系＜散醚系干气挥收性散酯系＜散醚系矮温冲打性散酯系＜散醚系综上所述，散醚型TPU具备下强度、耐火解战下回弹性，矮温本能佳的便宜.通时常使用于硬泡、硬泡，硬量塑料战表面涂料、下回弹硬量泡沫的加工死产.而散酯型TPU具备较佳的推伸本能、挠直本能、耐摩益性以及耐溶剂本能，阻挡易氧化战耐较下温度等便宜.主要用于硬泡、硬泡、矮稀度半硬泡、硬量涂料、弹性体战胶粘剂、真芯战微孔弹性体的死产.便暂时瞅去，咱们公司正在死产商使用上散酯类TPU较多，而对付于散醚类TPU的使用较少，普遍针对付那些有特殊央供的客户，咱们普遍也推荐客户使用散酯型TPU.散醚型TPU与散酯型TPU爆收好别的主要本果是由于其硬段形成物分别为散醚型矮散物多元醇及散酯型矮散物多元醇，而TPU的硬段成份又主要效率到热塑性散氨酯的矮温柔硬性战少久耐老化性.其简直效率果素较为搀杂故不做分解.三、醚类与酯类的鉴别要领分解那里介绍二者从本量角度贸易真止的要领：1、通过稀度尝试法举止鉴别依照真验室稀度尝试的要领举止资料稀度：散醚 1.131.18 g/cm3；散酯 1.181.22 g/cm3.该支配较易举止，且步调简朴，是咱们正在凡是死计那贸易真止的鉴别要领.2、以隐色反应审定散氨酯弹性体要领之一：将TPU样品溶于510ml的冰醋酸中，如果是不溶于冰醋酸的TPU，可利用热或者热的适合溶剂举止溶解.间甲酚、二甲基亚矾或者二甲酰胺是配制溶解TPU的灵验溶剂，将溶解佳的TPU的溶液滴进约0.1g对付甲氨基苯甲基反招考剂，几分钟后便会隐黄色.通过火解TPU，以酯基与羟胺反应，产死氧肟酸盐，再与酸式氯化铁反应产死深白色或者紫色的络盐去鉴别TPU是散酯型TPU，醚类化合物不隐现特性隐色反应.要领之二：将约5g安排TPU正在加有酚酞的甲醇溶液中与几滴2mol/L的氢氧化钾反应，以酚酞为指示剂，使混同物脆持碱性，加进几滴盐酸羟胺的甲醇的鼓战溶液.正在几秒内将混同液加热（50℃），用1mol/L的盐酸酸化，加进一滴3%的氯化铁火溶液，散酯型TPU坐刻隐现特有的紫色，由蓖麻油或者二散脂肪酸制得的散酯隐褐色或者紫褐色，散醚类TPU不隐色.该审定要领属化教审定法，而稀度审定法属于物理审定法，与之相比更具备可疑度，亦可采与.然而果支配波及到诸多化教试剂，步调及真验历程均需庄重统制，且真验搀杂.故需进止该圆里的博业性人员举止.对付普遍的支配人员央供较大.四、切忌勿将酯类与醚类的共混散醚类TPU内的醚基与散酯类TPU内的酯基的极性分歧，以及分子结构存留好别，而引导醚基普遍正在酯基树脂中的兼容性好，所以将二者混同起去便会出现分层局里，其余还与醚键的分子间效率力有较稀切的闭系，别的，散酯的结晶性普遍比散醚的结晶性强很多，故其兼容性亦较好.然而本去不是所有的醚类皆那样，果为PTMG（散四氢呋喃）的结晶性战散酯的结晶性好已几，果此用PTMG合成的散醚类TPU与散酯类TPU的兼容性便稍佳一些，正在合成历程中是不妨举止合成的，只不过其加工后的各项物理本能仍旧会大大下落，得不偿得，故亦不需要举止该项共混.由此可睹，醚类与酯类是不克不迭混同正在所有举止加工的，那是由于二者的分子结构好别、分子内散能好别、分子间效率力好别、结晶性好别及其二者分子的不兼容性所决断的当将其二者举止共混加工时正在试件表面将会出现明隐的纹路，会有浑浊局里爆收.即即是不妨勉强混同正在所有举止加工，加工后的废品百般物理本能也仍旧会大大下落，更加是不克不迭用于加工特地透明的配件，正在大批量的死产中亦会有很大易度，正在死产历程中亦要更加注意切勿将二者误混.五、附加证明以上的鉴别要领，主要适用于杂散酯型战散醚型TPU，电缆护套资料，偶尔需要增加其余身分，如阻焚剂、着色剂以及其余弥补料.那对付于上述的二种鉴别要领，会制成效率推断的精确性，果此鉴别应当正在增加其余身分之前举止.。
TPU(热塑性聚氨酯)的分析
之五兆芳芳创作TPU是电缆护套的优质资料，在军工产品和陆地电缆方面油普遍的应用，聚酯型和聚醚型TPU机械性能，前者比后者好，但是的耐湿气蒸发性、耐细菌性和耐低温冲击性，则后者比前者好，因此，电缆产品常选用聚醚型TPU.对于初次接触TPU或TPU加工品的电缆任务者来说，在区别聚醚性TPU与聚酯型TPU上有一些困惑.以下就聚酯与聚醚在性能、使用以及区别上做一个阐发.一、TPU简介热塑性聚氨酯弹性体简称TPU，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯扩链剂硬段组成的线性嵌段共聚物.TPU （Thermoplastic Polyurethane）按不合的尺度进行分类.按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它们辨别含有酯基、醚基和丁烯基；按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们辨别由二醇扩链或二胺扩链取得.按分解工艺分为本体聚合和溶液聚合.在本体聚合中又可按有无预反响分为预聚法和一步法: 预聚法是将二异氰酸酯与大份子二醇先行反响一定时间再加扩链剂生成TPU；一步法二异氰酸酯与大份子二醇和扩链剂同时混杂反响生成TPU.溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中再参加大份子二醇令其反响一定时间最后参加扩链剂生成TPU.按制品用途可分为异型件(各类机械零件)、管材(护套、棒型材)和薄膜(薄片、薄板)，以及胶粘剂、涂料和纤维等.我想多大多数人所接触到的基天职类均为聚酯型和聚醚型.就我们作为TPU薄膜和TPU复合布的生产厂家来说日经常使用到的分类就是聚酯型和聚醚性，以聚酯型为主.二、聚酯与聚醚在性能上的差别聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好.聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较低温度.从对比来看：抗拉强度聚酯系＞聚醚系撕裂强度聚酯系＞聚醚系耐磨耗性聚酯系＞聚醚系耐药品性聚酯系＞聚醚系透明性聚酯系＞聚醚系耐菌性聚酯系＜聚醚系湿气蒸发性聚酯系＜聚醚系低温冲击性聚酯系＜聚醚系综上所述，聚醚型TPU具有高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好的优点.通经常使用于软泡、硬泡，硬质塑料和概略涂料、高回弹软质泡沫的加工生产.而聚酯型TPU具有较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能，不容易氧化和耐较低温度等优点.主要用于软泡、硬泡、低密度半硬泡、软质涂料、弹性体和胶粘剂、实芯和微孔弹性体的生产.就目前看来，我们公司在生产商使用上聚酯类TPU较多，而对于聚醚类TPU的使用较少，一般针对那些有特殊要求的客户，我们一般也推荐客户使用聚酯型TPU.聚醚型TPU与聚酯型TPU产生差别的主要原因是由于其软段组成物辨别为聚醚型低聚物多元醇及聚酯型低聚物多元醇，而TPU的软段成份又主要影响到热塑性聚氨酯的低温柔软性和长期耐老化性.其具体影响因素较为庞杂故不作阐发.三、醚类与酯类的辨别办法阐发这里介绍两者从实际角度买卖实现的办法：1、通过密度测试法进行辨别依照实验室密度测试的办法进行资料密度：聚醚 1.131.18 g/cm3；聚酯 1.181.22 g/cm3.该操纵较易进行，且步调复杂，是我们在日常生活这买卖实现的辨别办法.2、以显色反响判定聚氨酯弹性体办法之一：将TPU样品溶于510ml的冰醋酸中，如果是不溶于冰醋酸的TPU，可利用冷或热的适当溶剂进行溶解.间甲酚、二甲基亚矾或二甲酰胺是配制溶解TPU的有效溶剂，将溶解好的TPU的溶液滴入约0.1g对甲氨基苯甲基反响试剂，几分钟后就会显黄色.通过水解TPU，以酯基与羟胺反响，形成氧肟酸盐，再与酸式氯化铁反响形成深白色或紫色的络盐来辨别TPU是聚酯型TPU，醚类化合物不显示特征显色反响.办法之二：将约5g左右TPU在加有酚酞的甲醇溶液中与几滴2mol/L 的氢氧化钾反响，以酚酞为指示剂，使混杂物保持碱性，参加几滴盐酸羟胺的甲醇的饱和溶液.在几秒内将混杂液加热（50℃），用1mol/L的盐酸酸化，参加一滴3%的氯化铁水溶液，聚酯型TPU立刻显示特有的紫色，由蓖麻油或二聚脂肪酸制得的聚酯显褐色或紫褐色，聚醚类TPU不显色.该判定办法属化学判定法，而密度判定法属于物理判定法，与之相比更具有可信度，亦可采取.但因操纵涉及到诸多化学试剂，步调及实验进程均需严格控制，且实验庞杂.故需从事该方面的专业性人员进行.对一般的操纵人员要求较大.四、切忌勿将酯类与醚类的共混聚醚类TPU内的醚基与聚酯类TPU内的酯基的极性不合，以及份子结构存在差别，而导致醚基一般在酯基树脂中的兼容性差，所以将两者混杂起来就会出现分层现象，另外还与醚键的份子间作用力有较密切的关系，此外，聚酯的结晶性一般比聚醚的结晶性强良多，故其兼容性亦较差.但其实不是所有的醚类都这样，因为PTMG（聚四氢呋喃）的结晶性和聚酯的结晶性差未几，因此用PTMG分解的聚醚类TPU与聚酯类TPU的兼容性就稍好一些，在分解进程中是可以进行分解的，只不过其加工后的各项物理性能仍是会大大下降，得不偿失，故亦没有需要进行该项共混.由此可见，醚类与酯类是不克不及混杂在一起进行加工的，这是由于两者的份子结构差别、份子内聚能差别、份子间作用力差别、结晶性差别及其两者份子的不兼容性所决定的当将其两者进行共混加工时在试件概略将会出现明显的纹路，会有混浊现象产生.即便是可以勉强混杂在一起进行加工，加工后的成品各类物理性能也仍是会大大下降，尤其是不克不及用于加工特别透明的配件，在大批量的生产中亦会有很大难度，在生产进程中亦要尤其注意切勿将两者误混.五、附加说明以上的辨别办法，主要适用于纯聚酯型和聚醚型TPU，电缆护套资料，有时需要添加其他成分，如阻燃剂、着色剂以及其他填充料.这对于上述的二种辨别办法，会造成影响判断的正确性，因此辨别应当在添加其他成分之前进行.。
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TPU产品要求
密封圈：硬度、强力、伸长率、弹性、恒压、压缩变形
一般情况（橡胶制作的YX形孔用密封圈产品硬度HS85±2°A；工作温度TPU-
40~+90℃，CPU-40~+120℃；工作压力≤32MPa）
优点：机械性能非常好，耐磨、耐高压性能、耐老化性、耐臭氧性、耐油性
包胶：成型时间快、弹性好、手感要好、耐磨、包ABS PC PE PP等产品硬度在HS85~+95°A 拉伸强度≤35MPa 有的客户会要求加玻纤塑胶（TPE不耐磨、TPU可以高透明包胶）
TPU包胶ABS，二者的粘合性没问题，并且就包胶ABS而言，TPU与TPE 相比，有其优越之处：
1.要求包覆层弹性好，耐磨的产品.用TPU更能契合用户的要求；
2.要求透明包覆效果的产品.在成本相当的状况下，用TPU更容易实现高透明度的包覆效果.
TPU包胶ABS，与TPE相比，不足之处在于：
1.触感的舒适度，柔性方面，TPU不如TPE;
2.注塑加工方面，纯的TPU更容易粘模，脱模比TPE更为困难.
3.硬度可选择空间相对较小.纯的TPU包胶ABS,可提供的TPU硬度范围在60~90A,而TPE包胶ABS，可提供20~90A的宽泛的硬度选择范围.
实际在选择ABS包胶料时，是用TPU还是TPE,需根据客户具体要求而定，一般情况下用TPE(或TPR)的多.
脚轮：包胶效果要好，运动器材上要求高透明导管
线材：低端的，价格便宜不出粉不析出（聚醚和聚酯的看要求）包织带：表面光滑、无颗粒、耐磨、不易刮花、纹路明显、贴合牢固、耐高温
汽车轮胎
防滑链：耐磨性、耐寒性、抗撕裂扭曲、耐腐蚀
薄膜：价格没有多大的优势，优势可以配色
性能项目试验条件[状态] 测试方法测试数据
肖氏硬度邵氏硬度ISO 868 80A
物理性能比重ISO 2781 cm3
拉伸强度ISO 37 35MPa
断裂伸长率 ISO 37 760%
拉伸模量ISO 527 9MPa
缺口冲击强度 ISO 34B 52KN/m
热性能维卡软化点 ISO 306 97℃
其它性能磨耗量 ISO 4649 24mm3
PU是指聚氨酯材料的一种高回弹灌注材料，GEL是指聚氨酯材料中的一种弹性体材料，SILICONE是指硅胶的鞋垫材料，EVA是指乙烯-醋酸乙烯共聚物材料，四种材料各有各的特性，欢迎访问中国聚氨酯联盟网。