开切眼安全技术措施样本
采面开切眼安全措施
建立健全的安全生产管理制度和措施，加 强现场安全监管和员工培训，确保开切眼 及后续采煤工作的安全进行。
02
安全风险评估
地质条件分析
01
02
03
煤层赋存情况
分析煤层的厚度、倾角、 稳定性等，了解开采难度 和潜在风险。
地质构造特征
研究区域内地质构造如断 层、褶皱等，评估对开采 的影响。
水文地质条件
调查地下水情况，分析涌 水量、水压等，预防透水 事故。
预防措施建议提
加强支护管理
在开切眼前应充分评估地质条 件，选择合适的支护方式和材
料，确保支护及时、有效。
严格遵守放炮规定
建立完善的放炮管理制度，确 保放炮前进行充分的安全检查 和准备工作，避免引发事故。
完善通风系统
在开切眼前应评估通风需求， 建立完善的通风系统，确保空 气流通畅通，防止有害气体积 聚。
巷道布置
开切眼位置应与巷道布置相协调，便于通风、运输等生产系统的布 置和管理。
工艺流程简介
施工准备
开切眼施工
包括测量放线、设备安装、材料准备等工 作，确保开切眼施工的顺利进行。
按照设计要求，采用适当的施工方法和工 艺，进行开切眼的掘进和支护工作。
设备安装与调试
安全生产管理
在开切眼内安装采煤机械、运输设备、通 风设施等，并进行调试和试运行，确保设 备的正常运转。
放炮管理不当
未严格遵守放炮规定，引发瓦斯爆炸 事故。
事故原因剖析及教训总结
• 通风不畅：通风系统不完善或管理不善，导致有害气体积 聚。
事故原因剖析及教训总结
01
教训总结
02 必须加强支护管理，确保开切眼过程中的 安全。
03
严格遵守放炮规定，防止瓦斯爆炸等事故 的发生。
开切眼的安全技术措施
关于7211施工开切眼的技安措施为确保在施工过程中的安全、质量，特制定以下措施：一、开工时间：2008年10月日。
二、施工技术要求：1、印子开口处断面为：宽2m×长2m×高（黄矸下的采高）。
2、印子切割的断面为：宽1.8m×（黄矸下的采高）。
三、作业方式及人员组合：1、设置三班制作业：早班8：00——16：00、中班16：00——24：00、夜班24：00——凌晨8：00。
2、每班设置10人作业分别为：顶板员1名、放炮员1名、瓦检员1名、攉煤工4名、溜子司机1名、皮运司机2名。
四、安全措施:1、每班设置一个现场管理，必须做到跟班进出，做到手上交接班。
2、当班作业人员必须建立好互保、联保对子。
3、严格执行敲邦问顶制度。
严格按《规程》规定掺设好临时支柱和正规支柱（临时支柱：必须加挑梁掺直、掺实、印山有力。
正规支柱：必须架抬棚掺直、掺实、），特殊情况时，必须掺设密集支柱。
4、严格执行《爆破管理制度》。
严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。
严格执行巷道贯通管理制度。
装药前撤出该作业点的所有人员到警戒线外的安全地点。
放炮距离：直线100m，转弯巷75m，放炮完毕15分钟后才可进入检查通风、瓦斯、顶板、瞎、残炮等，确认安全后，方可撤除警戒。
5、作业点必须24小时供风，风量不得小于《作业规程》中规定的所需风量，放炮时必须使用风管，风管口正对碛头不得超出5m（严禁无风作业）。
6、严禁带电搬迁设备，钻机电缆如有失爆、缺相、破口等现象时，必须停止使用，并立即通知电工进行处理。
7、作业中发现异常情况如:瓦斯、顶板、水等，必须停止作业把人员撤出作业点，并立即汇报主管领导或矿井值班领导。
8、严格执行放炮前后的酒水防尘工作，每个职工必须佩戴好矿用的标准防尘口罩。
9、严格执行瞎、残炮的检查制度，出现瞎、残炮，当班必须严格按处理瞎、残炮的规定进行处理到位。
严格执行工作面溜子运输的各项管理制度。
开切眼开口安全技术措施
评估流程
02
03
评估结果
按照规定的评估流程，对开切眼 开口进行定期评估，包括数据采 集、分析、判断和记录等步骤。
根据评估结果，对开切眼开口的 安全状况进行判断，及时采取相 应措施。
持续改进与优化建议
持续改进
根据监测和评估结果，不断优化开切眼开口的安全技术措施，提高 其安全性和稳定性。
优化建议
针对开切眼开口的安全技术措施，提出具体的优化建议，包括改进 设计、加强维护、提高操作技能等方面。
不足
在实施过程中，仍存在一些不足之处，如部分措施执行不够严格，部分员工对安全技术措施的理解不够深入等。
对未来工作的展望与建议
展望
未来将继续加强开切眼开口安全技术措施的研究和探索，不断完善和优化现有措施，提高开切眼开口 的安全性和稳定性。
建议
加强员工安全培训和技术培训，提高员工的安全意识和操作技能；加强现场管理和监督，确保各项安 全技术措施得到有效执行；加强与相关部门的沟通和协作，共同推进开切眼开口安全技术措施的发展 。
反馈意见收集
及时收集员工对培训的反馈意见，针对存在的问题和不足进行改进和优化，提 高培训质量和效果。
05
开切眼开口安全技术措施的应 急预案与处置
应急预案的制定与完善
01
02
03
04
05
明确应急预案的 目的和原则
成立应急预案编 制小组
收集资料和信息
编制应急预案
评审与完善
制定应急预案是为了在开 切眼开口过程中出现紧急 情况时，能够迅速、有效 地进行处置，保障人员和 设备安全。
反馈机制
建立有效的反馈机制，及时收集和处理来自现场操作人员的反馈意 见和建议，不断完善和改进开切眼开口的安全技术措施。
掘进工作面开切眼安全技术措施
掘进工作面开切眼安全技术措施根据XX煤业有限公司2011年采掘布置图，该工作面正巷已掘至设计长度，本工作面已具备开切眼工作，切眼长度为150米，为保证施工期间的安全，特制定本措施。
一、技术措施1、开切眼采用综掘和炮采作业，分两次成巷。
（1）第一次采用掘进机进行掘进，净高以煤层全高为高，不留顶底煤，宽度4.0米。
（2）第二次沿巷道中线左侧采用炮采扩1.6米煤壁,切眼净宽为5.6米，净高以煤层全高为高，不留顶底煤。
2、利用SGB—420/30型刮板运输机运输。
3、永久支护（1）采用锚杆、钢梁、铁丝网进行永久支护，锚杆柱距为1米，排距为0.8米，钢梁平行于煤壁铺设，铁丝网左右压边10cm，用铁丝每20cm连接一次。
（2）在锚杆支护的基础上加打锚索，间距为5米，眼深为7米，沿巷道中线进行布置；如遇到顶板破碎时，间距为3米，沿中线两侧呈双排布置。
4、永久支护与掘进头间距不得大于1.5米。
5、劳动组织表和循环作业图均按照XX运输顺槽掘进作业规程执行。
6、瓦斯传感器安设及维护由专人负责看管，布置在距掘进头不大于5m的范围内，并紧跟工作面迎头移动，悬挂距顶板不大于30cm，距巷帮不小于20cm处，监测线吊挂整齐，符合要求。
7、新鲜风流：地面新鲜风流→主平硐→主运输大巷→局扇→工作面8、污风流：工作面→总回风巷→主扇→地面9、运输系统：工作面（煤）→皮带运输大巷→煤仓（井底车场）→主运输平硐→地面（煤场）10、运料系统：地面→主运输平硐→材料运输巷→XX运输顺槽→工作面二、安全措施交接班：1、接班后，班组长及安全员需认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
2、对掘进机必须进行以下检查：（1）各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
（2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
（3）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后进行更换。
采煤工作面开切眼掘进安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7414In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________采煤工作面开切眼掘进安全技术措施正式样本采煤工作面开切眼掘进安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为顺利实现1112工作面正常回采，经矿委研究决定，在1112运输巷开掘开切眼。
为确保掘进工作顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一、技术要求施工前的准备工作：生产科应作好施工前的一切准备工作，包括材料准备、人员组织等，在掘进前清理好巷道卫生。
（一）掘进的技术要求1、开切眼的布置：1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中，巷道方位角326°，断面2.5m×0.4m，坡度平均24.5°，长度78m。
2、支护方式：开切眼内采用单体液压支柱支护，支护排距0.8m，柱距1m，当岩层破碎疏松易垮冒时，要加密支护或采用木垛支护。
3、支护质量要求：支柱迎山有力，采用点帽支护，每根支柱必须打足初撑力。
4、掘进方式：沿正炭煤层掘进，采用风钻打眼，人工装药，1～5段毫秒延期电雷管引爆，MFB—100型电容式发爆器起爆，连线方式为串联，配备爆破母线200m，全断面一次起爆。
采煤工作面施工开切眼安全技术措施
采煤工作面施工开切眼安全技术措施根据矿生产布置要求,决定在4403运输巷切眼f点后12.3米处开口施工开切眼,主要为4403采煤工作面生产原煤做准备,为了安全施工,特编制以下安全措施:一、技术措施:1、施工开切眼开口点位于4403切割巷f点以后12.3米,其点坐标为__=3437.118;y=5618.536;h=831.117,以209°的方位角沿煤层施工开切眼,预计掘进30米后见断层面,遇见断层面后往后退2米再以方位角140°,掘进10.2米,贯穿于4403切割巷ⅲ点前21.6米处。
(详见开切眼设计图)。
2、开切眼断面宽2.7米,高2米,即为煤层厚度。
3、开切眼断面采用2.5米单体液压支柱配合1.2米金属铰接梁交错支护,采用矩形断面。
掺设四排单体支柱,人行道与溜煤道排距1.0米,通风道排距0.7米;柱距0.8米。
4、在掘进穿口联络巷道时,其巷道断面宽度必须保证3米,高为煤层厚度(即2米),采用1米木支柱挂木板子支护,采用交错支护的方式支护;其排距为1.2米,柱距为0.5米。
(详见巷道断面支护图)。
5、在施工开切眼过程中,若遇见特殊情况,可根据现场实际情况调整方位角和坡度实现贯穿。
6、炮眼布置:采用一字眼呈扇形方式,眼距0.6米,眼深1.2米,循环进度1.0米,与水平方向夹角为80°,(详见炮眼布置图)。
7、施工开切眼采用ybt-11型局部通风机,安置在s2115切眼开口点前30米巷道较宽顶板安全的地点;设备供电由s12采区上部机电硐室供给,并完善风、瓦电闭锁。
8、在施工开切眼过程中,每隔40米以方位角119°(-3‰坡度)不破煤层顶底板施工一个联络巷,贯穿s2115切割巷,用于方便材料运输。
联络巷断面规格宽为1.2m,高为煤层高度;采用木支柱挂木板子支护。
(详见开切眼设计图)二、安全措施:1、各施工人员必须经安全技术培训考试合格后方可入井作业,严格遵守煤矿三大规程以及安全技术措施。
采煤工作面施工开切眼安全技术措施(通用版)
采煤工作面施工开切眼安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面施工开切眼安全技术措施(通用版)根据矿生产布置要求，决定在4403运输巷切眼F点后12.3米处开口施工开切眼，主要为4403采煤工作面生产原煤做准备，为了安全施工，特编制以下安全措施：一、技术措施：1、施工开切眼开口点位于4403切割巷F点以后12.3米，其点坐标为X=3437.118；Y=5618.536；H=831.117，以209°的方位角沿煤层施工开切眼，预计掘进30米后见断层面，遇见断层面后往后退2米再以方位角140°，掘进10.2米，贯穿于4403切割巷Ⅲ点前21.6米处。
（详见开切眼设计图）。
2、开切眼断面宽2.7米，高2米，即为煤层厚度。
3、开切眼断面采用2.5米单体液压支柱配合1.2米金属铰接梁交错支护，采用矩形断面。
掺设四排单体支柱，人行道与溜煤道排距1.0米，通风道排距0.7米；柱距0.8米。
4、在掘进穿口联络巷道时，其巷道断面宽度必须保证3米，高为煤层厚度（即2米），采用1米木支柱挂木板子支护，采用交错支护的方式支护；其排距为1.2米，柱距为0.5米。
(详见巷道断面支护图)。
5、在施工开切眼过程中，若遇见特殊情况，可根据现场实际情况调整方位角和坡度实现贯穿。
6、炮眼布置：采用一字眼呈扇形方式，眼距0.6米，眼深1.2米，循环进度1.0米，与水平方向夹角为80°，（详见炮眼布置图）。
开切眼开口安全技术措施
开切眼开口安全技术措施第一章概况（3）安装锚杆：先把托板、尼龙垫、球垫螺母及搅拌帽安在杆体上，再把2支树脂药卷依次（先装一支msck2335，再装一支msk2360）装入钻孔并用杆体将药卷送到孔底，然后边推进边搅拌，搅拌时间掌握在30-50s，中途不得间断，直到将锚杆送入孔底。
（4）紧固锚杆：卸下搅拌器，等待1分钟，待验收员量取中线调整锚杆托梁位置，退下搅拌帽后使用钻机旋紧螺母。
（5）施加预紧力：接通风动扳手逐一对顶锚杆施加预紧力至规定标准。
6、帮锚杆施工工艺（1）刷帮：人工采用手镐或尖棍把待支护两帮进行刷齐、刷平（片落形成的塌陷随平）。
（2）铺联网：并将网片按规定合理搭接、扣扣相联。
（3）打眼：标出帮眼位，一人将钻杆对准眼位与钻机，然后放开钻杆，同时开水冲孔，另一人操作钻机将帮眼打设至规定要求并清净眼底煤粉。
使用风钻机打眼时，要将钻机的支腿支牢支稳，然后把钎和钻机都对准眼位，把钎插入钻机，并卡死。
溢水冲孔，推动钻机将眼钻出。
（4）安装锚杆：刨平眼口并把搅拌帽拧在杆体上，再把树脂药卷装入钻孔，安好锚杆托梁后用锚体将药卷送入孔底，然后边推进边搅拌，直到将锚杆送入孔底。
（5）紧固锚杆：卸下搅拌器，等待1分钟，拆下搅拌帽待验收员调整锚杆托梁位置，上全锚杆附件并用风动扳手逐一对帮锚杆施加预紧力至规定标准。
7、锚索施工工艺（1）钻孔：人员站在留煤台阶上，一人扶钻机并接长钻杆，一人负责操作钻机。
两人亲密协作按顶锚杆打眼工艺逐根接好钻杆将钻孔打设到要求，然后下缩钻机逐根卸下钻杆。
（2）安装锚索：按序将3根树脂药卷装入钻孔（先装一支msck2335，再装两支msk2360），并用锚索将药卷送到孔底后，用搅拌器将锚索与钻机连接起来并拧紧载丝，1人扶钻，保持钻机与钻孔成一直线，一人开动钻机边推进边搅拌将锚索送入孔底，锚固剂送究竟后全速搅拌30-40秒，搅拌锚固剂停止时要确保锚索托盘靠近顶板。
等待2分钟后回落钻机，卸下搅拌器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
黔西南州兴仁县桂兴煤矿
11803采煤工作面开切眼
安全技术措施
编制:
安全副矿长:
生产副矿长:
机电副矿长:
总工程师:
矿长:
兴仁县桂兴煤矿生产技术科编制
6月17日
作业规程( 措施) 汇审单
参加学习人员花名册
组织人: 贯彻人: 贯彻时间: 年月日
黔西南州兴仁县桂兴煤矿11803工作面开切眼安全技术措施
一、概况
11803机巷设计长度286米, 在约240米处遇到断层, 按照设计掘进到边界后, 由于受断层影响, 煤层变化很大, 夹矸变厚, 煤质较差。
11803风巷设计长度385米, 现在约掘进150米左右。
原为搞清断层赋存情况, 沿断层面向上开掘了探煤上山, 反映煤层赋存条件较为稳定。
根据现在煤炭市场销售不好情况, 决定不采受断层影响区域的煤层, 在原探煤上山处退后5米( 煤柱) 开11803采煤工作面切眼。
根据11803运输巷开切眼前后附近情况, 一是11801采面积水沿原探煤上山下流, 在巷道中有一定的淋水; 二是由于断层的影响, 顶板压力较大。
其它方面: 该掘进工作面区域, 水患不大, 但应注意大气降雨对11801采面增加涌水而使掘进面淋水增加。
根据矿井瓦斯涌出情况掘进区域瓦斯绝对涌出量为 1.5m3/min左右, 相对涌出量为
4.32m3/t左右, 煤层厚度1.6－2.4米, 平均厚度2.0m。
二、切眼支护断面规格及要求
1、开口位置及方位
切眼开口位置为11803机巷测点11号测点处; 巷道方位为158度48分13秒。
2、切眼断面规格支护
根据掘露煤层平均厚度为 2.0m, 切眼掘进高度为 2.0m, 掘进
宽度为3.0m, 采用三梁三柱支护, 炮掘。
3、施工工艺流程:
瓦斯检查→工作面检查及维护→打眼→瓦斯检查→洒水→装药→瓦斯检查→联线爆破→瓦斯检查→洒水→支柱挂梁→装煤→接溜→检修
4、开切眼工作准备
根据掘露煤层平均厚度为 2.0m, 该采煤工作面设计采高为2.0m, 炮采。
根据工作面长度125m, 按”见四回一”、煤帮柱、戗柱, 切顶住( 密集柱) 、上下安全出口超前支护、备用柱等计算需要ＤＷ160—220／100液压枝柱1018根, ＤＷ160—220／100绞接顶梁918根。
另外备用圆木25根必须准备好。
三、安全技术措施
( 一) 切眼开口前必须将11803运输巷切眼以外3米的金属支架全部回收完毕, 并在终止位置加强支护打好密闭。
( 二) 加固切眼开口位置前后支护, 防止切眼开口后增加县顶面积而造成巷道垮冒。
( 三) 切眼采用液压支柱直接支护, 开掘宽度3m, 高度2.0m, 采用三梁三柱进行支护, 柱距为1m, 排距为0.6m。
每班必须运输本班所需要的柱梁, 必须有25根备用柱和备用梁。