生产经营场所、设备和设施的安全管理制度标准版本
生产设备设施管理制度范本

生产设备设施管理制度范本第一章总则第一条为了保障公司生产设备设施的正常运行,提高生产效率,确保员工的人身安全和财产安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有生产设备设施的管理。
第三条生产设备设施的管理应坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条生产设备设施的管理由设备设施管理部门负责。
第二章设备设施验收与登记第五条所有生产设备设施应在购置或租赁前,进行严格的验收,以确保其质量和性能符合公司要求。
第六条设备设施验收人员应按照公司规定的程序进行验收,并填写设备设施验收报告。
第七条验收合格的设备设施应及时进行登记,并编制设备设施档案。
第三章设备设施的日常维护与保养第八条设备设施的日常维护与保养由设备设施管理部门负责。
第九条每台设备设施应有专人负责日常维护与保养,确保设备设施的良好状态。
第十条设备设施的日常维护与保养包括但不限于清洁、润滑、紧固、调整等。
第四章设备设施的维修与更换第十一条若设备设施发生故障或损坏,应立即停机并进行维修。
第十二条设备设施维修应由具备相应专业知识和技能的人员进行,维修过程应严格按照相关规定操作。
第十三条设备设施经过多次维修仍无法恢复正常运行的,应及时更换。
第五章设备设施的报废与处置第十四条设备设施达到预定的使用寿命或者严重损坏无法修复的,应报废。
第十五条设备设施报废应按照公司的相关规定进行手续办理,并填写设备设施报废申请表。
第十六条报废的设备设施应进行合理处置,确保环境不受污染。
第六章设备设施安全管理第十七条设备设施应定期进行安全检查,发现问题及时进行处理。
第十八条设备设施管理人员应定期组织开展安全培训,提升员工的安全意识。
第十九条设备设施管理人员应建立设备设施安全档案,记录安全事故及处理情况。
第七章附则第二十条本管理制度自颁布之日起执行,如有需要修改,应经公司相关部门批准后进行。
第二十一条对于违反本管理制度的行为,应依照公司相关规定进行处罚。
第二十二条本管理制度解释权归公司所有。
较大危险因素生产经营场所设备和设施的安全管理规定

较大危险因素生产经营场所设备和设施的安全管理规定公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理在安全生产工作中非常重要,并且不安全状态与不安全行为往往又是相互关联的,很多不安全状态(机器设备的不安全状态)可以导致人的不安全行为,而人的不安全行为又会引起或扩大不安全状态。
所以,加强安全管理是非常必要的。
安全管理好,可能使不安全状态与不安全行为减少,反之,则会使不安全状态和不安全行为增加;安全管理不好,有时甚至会成为发生事故的根本原因。
《安全生产法》对设备、设施的安全保障要求,做了明确规定。
生产经营单位的生产经营场所以及有关的设备、设施,应有完备的安全装置和明显的安全警示标志;有关的安全设备的设计、制造、安装、使用、维护必须符合国家标准或有关行业标准的要求,特种设备必须由指定专业生产厂家生产并取得安全许可证才能投入使用;应按有关规定加强对设备、设施的维护与检测管理,淘汰不安全的设备、设施,以确保生产经营场所及有关设备、设施的安全。
1.设备、设施设计与制造的安全保障(1)生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置《安全生产法》第二十八条规定:“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志”凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的安全防护装置,例如,设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。
对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。
对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。
(2)安全设备设计、制造应符合安全标准要求《安全生产法》第二十九条规定:“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。
生产设备设施安全管理制度范本

生产设备设施安全管理制度范本第一章总则一、为了保障生产设备设施的安全运行,减少事故发生的可能性,保护员工和环境的安全,制定本管理制度。
二、本制度适用于本公司所有生产设备设施的安全管理。
三、生产设备设施包括但不限于生产线、机械设备、电气设备、工具等。
第二章管理责任一、公司领导层是生产设备设施安全管理的第一责任人,应建立安全意识,提供足够的资源和支持。
二、各部门负责人应对所负责的生产设备设施的安全状况负完全责任,并且要求员工按照本制度执行。
三、生产设备设施安全管理人员应具备相关专业知识和经验,负责安全培训、巡检、维护等工作。
第三章安全评估与检查一、对新引进的生产设备设施应进行评估,包括设备的安全性、设施的可靠性等。
二、定期对生产设备设施进行安全检查,及时发现隐患并采取措施消除。
第四章安全使用和维护一、使用生产设备设施的员工必须经过相关培训,了解设备设施的操作规程和安全注意事项。
二、严禁未经授权的人员擅自操作生产设备设施。
三、设备设施的维护保养应按照相关规定进行,及时修复故障,保持设备设施的正常运行。
第五章废弃设备设施处理一、废弃的生产设备设施必须按照相关规定进行处理,严禁乱倒、乱扔、乱丢。
二、废弃设备设施的处理应符合环保要求,注重资源的回收利用。
第六章应急预案一、制定生产设备设施相关的应急预案,包括设备故障、事故、火灾等情况下的应急处理措施。
二、应急预案应定期演练,确保员工熟悉应急处理程序。
第七章安全奖惩制度一、对于执行本制度的员工,公司将给予表彰和奖励。
二、违反本制度的员工,将受到相应的纪律处分,包括警告、记过等。
第八章附则一、本制度的解释权和修订权归公司负责人。
二、本制度自发布之日起执行,如需修改,须经公司负责人批准。
三、本制度的具体实施细则和操作规程由公司安全管理部门制定。
四、本制度的解释和执行如有争议,应依法解决。
以上是关于生产设备设施安全管理制度的范本,旨在保障生产设备设施的安全运行,减少事故的发生。
安全设施和防护用品管理制度范本

安全设施和防护用品管理制度范本一、目的为了加强对安全设施和防护用品的合理使用和管理,提高工作环境的安全性和保障员工的身体健康,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我单位所有员工,包括办公人员、生产工人等。
三、安全设施管理1. 安全设施的分类和设置安全设施分为一般安全设施和特殊安全设施两类。
一般安全设施包括灭火器、急救箱等,特殊安全设施包括化学品存放柜、防护网等。
根据工作环境的实际情况,单位负责人应根据相关法律法规的要求,在必要的位置进行设置和摆放,并定期对其进行检查和维护。
2. 安全设施的使用和维护员工在使用安全设施时应严格按照相关要求进行操作,不得随意移动或改动安全设施。
单位负责人应制定相应的安全设施使用和维护规范,指定专人负责设施的维护工作,并按照规定周期进行检查和维护,确保安全设施的正常运行。
3. 安全设施的故障和事故处理一旦发现安全设施存在故障或者发生事故,员工应及时向上级汇报,并按照应急预案进行处理。
单位负责人应组织相关人员进行修理和维护,同时对事故进行调查和分析,总结经验,并及时采取措施避免类似事故再次发生。
四、防护用品管理1. 防护用品的种类和使用根据工作环境的特点和危险因素,员工应正确佩戴相应的防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
员工应按照相关规定佩戴防护用品,并对用品进行定期检查和清洗,确保使用效果。
2. 防护用品的发放和管理单位负责人应根据实际需要,制定防护用品的种类和发放标准,并由专人负责用品的发放和管理工作。
员工领用防护用品后,应妥善保管并按照相关规定使用,不得私自挪用或丢失。
3. 防护用品的检查和更换单位负责人应定期检查和评估员工所使用的防护用品的有效性和可靠性,对破损或失效的用品应及时更换。
员工在发现防护用品存在问题时,应及时向上级报告,并停止使用,以免造成安全隐患。
五、奖惩措施对于严重违反安全设施和防护用品管理制度的员工,应依据劳动合同法和相关规定予以相应的纪律处分或法律制裁。
安全生产设施设备管理制度

安全生产设施设备管理制度一、目的和依据为了有效地管理和维护企业的安全生产设施设备,保障员工的生命安全和财产安全,同时遵守相关法律法规和国家标准,特制定本管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产设施设备管理规定》等相关法律法规和标准。
二、管理职责1、企业负责人负责安全生产设施设备的管理工作,提供必要的资金和资源。
确保设施设备的正常运行和维护,消除安全隐患。
2、安全管理部门负责安全生产设施设备的日常管理工作,制定和完善管理制度和规章制度。
开展安全设备的检查、保养和维修,及时处理设备故障。
3、安全生产责任人负责安全生产设施设备的使用和维护工作,确保设备正常运行。
及时上报设备故障和隐患,协助安全管理部门解决问题。
三、设备购置和验收1、设备购置在购置新设备时,应根据安全生产的需要,选择符合国家标准和规定的设备。
需做好设备清单、规划和预算,并及时报批。
2、设备验收新设备到达后,应进行验收,包括设备的质量、性能等检查。
验收合格后方可投入使用,设备验收记录要妥善保存。
四、设备安装和调试1、设备安装设备安装前要进行合理的方案设计,并指定专人进行布置和安装。
安装人员需持有相应的证书和相关工作经验。
2、设备调试装置设备安装完成后,需要进行调试和试运行。
调试过程中要确保设备的安全可靠,避免对其他设备和人员造成影响。
五、设备巡检和保养1、设备巡检设备运行期间要定期进行巡检,发现问题及时处理。
巡检内容包括设备的外观、电气设备、管道连接等。
2、设备保养设备的保养工作重要性不可忽视,定期对设备进行清洁和润滑。
保养中需要注意的是,停机保养时必须切断电源和气源。
六、设备维修和更换1、设备维修设备发生故障需要进行维修时,应由专业人员进行操作。
维修人员需具有相应的专业知识和维修经验。
2、设备更换老旧设备需要进行更换时,应提前制定更换方案和计划。
更换过程中需保证生产的连续性,避免对企业产生不利影响。
七、设备报废和处置1、设备报废设备到达报废期限,或因无法进行修复时,需要进行报废处理。
生产设备设施安全管理制度

生产设备设施安全管理制度一、总则本管理制度旨在保障生产设备设施的安全运行,提高生产效率,防止事故的发生。
所有单位和员工都必须遵守本制度的相关规定。
二、主要责任部门1. 生产设备管理部门:负责制定、实施和监督本制度的执行;2. 设备维护部门:负责对生产设备进行定期检查、维护和保养;3. 安全管理部门:负责对生产设施的安全进行评估、监测和控制;4. 所有员工:必须积极参与设备设施安全管理,发现问题及时报告,配合相关部门的工作。
三、设备选购与安装1. 在选购设备时,必须按照国家标准和相关法规进行审查,严禁购买不合格、低质量的设备;2. 设备安装必须由专业人员进行,确保设备安装符合规定要求;3. 安装结束后,必须对设备进行严格检查和测试,以确保设备能够安全运行。
四、设备维护与保养1. 设备维护部门负责对设备进行定期检查、维护和保养;2. 检查内容包括但不限于设备的电气连接、润滑、冷却系统、密封件、防护装置等;3. 维护记录应详细、准确,并及时修复发现的问题;4. 设备维护人员必须按照相关程序和要求进行操作,严禁擅自更改设备的设置或参数。
五、安全培训与操作规程1. 生产设备管理部门负责制定安全培训计划,培训内容包括设备操作、维修和紧急情况的处理等;2. 所有员工必须参加培训,并且按照培训要求操作设备;3. 操作规程必须清晰明确,并在设备周围进行明显标识,以便员工正确操作;4. 禁止未经培训人员擅自操作设备,发现违规行为必须及时制止并报告相关部门。
六、应急预案与演练1. 安全管理部门负责制定生产设备设施的应急预案,明确各岗位的应急职责和行动流程;2. 应急预案必须定期进行演练,并收集演练过程中的问题和意见,及时进行改进;3. 在演练过程中,必须确保员工对紧急情况的反应能力,以及对设备紧急停止和处置的熟练度。
七、事故处理与故障报告1. 发生设备事故时,必须立即采取紧急措施,确保工作人员的生命安全和设备的完好;2. 相关部门负责对事故进行调查和分析,找出事故原因,并制定措施以防止类似事故再次发生;3. 设备维护人员必须详细记录设备故障和维修情况,并及时报告相关部门。
生产设施设备安全管理制度范本

生产设施设备安全管理制度范本第一章总则第一条为加强生产设施设备的安全管理,确保员工生命财产安全,维护企业的持续稳定发展,制定本制度。
第二条本制度适用于全体员工使用、操作和维护的生产设施设备。
第三条企业应根据相关法律法规和标准要求,制定企业的生产设施设备安全管理制度,确保生产设施设备安全可靠。
第四条本制度的实施责任主体为企业的生产设施设备管理部门,由该部门负责制定、实施和监督执行;各部门和员工有义务配合并执行本制度。
第二章生产设施设备的安全管理第五条生产设施设备应按照相关法律法规和标准进行设计、制造、安装和维护,并取得合格的检测证书。
第六条生产设施设备应有明确的使用规范和操作流程,确保员工能正确、安全地操作设备。
第七条设备使用方应对设备进行定期维护和检查,确保设备的正常运行和安全可靠。
第八条设备维修保养人员应被正规培训并持有相应的操作证书,确保维修保养工作的安全和有效进行。
第三章生产设施设备的安全操作第九条操作设备前,员工应经过相应的培训,掌握设备的使用方法和安全操作规程,并经过考核合格后方可上岗操作。
第十条员工在操作设备时,应严格按照操作规程进行,不得违规操作或超负荷使用设备。
第十一条操作设备时应注意个人安全,穿戴适当的防护装备,严禁穿插手、头发等物品到设备工作区域。
第十二条操作设备时如发现异常情况,应及时报告,并采取紧急措施确保员工和设备的安全。
第四章生产设施设备的维护管理第十三条设备维护保养工作应按照计划进行,定期检查设备的故障情况,并及时修复。
第十四条设备维修保养过程中,应严格遵守相关操作规程,确保维修保养的安全和有效进行。
第十五条设备维护保养记录应完整、准确,并按要求进行存档和归类。
第五章巡检和隐患排查第十六条设备巡检工作应有专人负责,按照规定的巡检周期和内容进行巡检,及时发现和解决设备问题。
第十七条巡检人员应具备相应的专业知识和技能,能够发现设备的隐患并提出解决方案。
第十八条设备巡检记录应完整、准确,并按要求进行存档和归类。
生产设施设备安全管理制度范文

生产设施设备安全管理制度范文一、目的和依据为了保障生产设施设备的安全运行,预防事故的发生,提高工作效率和质量,制定本安全管理制度。
本制度依据国家和地方有关法律、法规、标准及公司的安全管理要求制定。
二、适用范围本制度适用于公司生产设施设备的安全管理工作。
三、安全管理责任1. 公司负责人对本制度的实施情况负总责,并指派一名专职安全管理人员负责具体的安全管理工作。
2. 各部门负责人对本部门的设施设备安全管理工作负责,并定期向公司负责人汇报。
3. 安全管理人员负责制订和实施设施设备安全管理计划,并进行监督检查。
四、设施设备分类管理1. 根据设施设备的性质和用途,划分为常用设备、特种设备、危险设备和其他设备四类。
2. 常用设备由各部门负责人进行管理,包括设备的维护保养、故障排除等工作。
3. 特种设备和危险设备由专门的技术人员进行管理,包括设备的安装、维修、检验等工作。
4. 其他设备由具备相应资质的人员进行管理,包括设备的使用、保管等工作。
1. 对设施设备进行定期安全检查,主要包括设备的外部和内部安全状况的检查,设备的安全保护装置的检验等。
2. 发现设备安全隐患,应立即进行整改,并及时向上级部门报告。
六、设施设备维护保养1. 制定设施设备维护保养计划,明确维护保养责任人和具体工作内容。
2. 定期对设备进行巡检、清洁和润滑等维护保养工作。
3. 对设备的维修和更换工作,应由具备相应资质的人员进行操作。
七、设施设备事故应急处理1. 设立设施设备应急响应小组,并进行人员培训和演练,提高应急处理能力。
2. 发生设备事故时,应立即启动应急预案,采取必要措施防止事故扩大,并向公司负责人报告。
八、设施设备培训教育1. 对设施设备使用人员进行安全培训,包括设备的操作方法、安全注意事项等。
2. 对设备维修人员进行技术培训,提高其维修水平和安全意识。
九、设施设备台账管理1. 建立设施设备的档案管理制度,记录设备的基本信息、安全检查情况、维护保养记录等。
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生产经营场所、设备和设施的安全管理制度标
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生产经营场所、设备和设施的安全
管理制度标准版本
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《安全生产法》对设备、设施的安全保障要求,做了明确规定。
生产经营单位的生产经营场所以及有关的设备、设施,应有完备的安全装置和明显的安全警示标志;有关的安全设备的设计、制造、安装、使用、维护必须符合国家标准或有关行业标准的要求,特种设备必须由指定专业生产厂家生产并取得安全许可证才能投入使用;应按有关规定加强对设备、设施的维护与检测管理,淘汰不安全的设备、设施,以确保生产经营场所及有关设备、设施的安全。
1.设备、设施设计与制造的安全保障
(1)生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置《安全生产法》第二十八条规定:“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志”。
凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的安全防护装置,例如,设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。
对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。
对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。
(2)安全设备设计、制造应符合安全标准要求
《安全生产法》第二十九条规定:“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。
”有关安全设备设
计、制造的安全要求,国家或行业部门已颁发了有关的安全标准,设计、制造单位必须执行。
2. 安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障
《安全生产法》第二十九条规定:“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或行业标准。
生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。
维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。
”根据这条规定,安全设备使用安全保障应包括安装使用方面的空保障和维护、保养、检测、管理方面的安全保障。
(1)设备安装的安全要求
设备安装好后,应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。
检查的安全项目包括静态和动
态两方面,静态检查项目在设备不运行的条件下进行,如设备表面安全性、安全防护距离等;如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等的产生情况等。
(2)设备使用、维护保养的安全要求
安全设备使用应建立设备使用保养责任制,制定安全操作规程,实行操作证制度,以确保设备的安全正常运行。
(3)设备安全检测的要求
安全检测是了解设备运行状况,预测设备运行变化趋势的有效手段,其根本目的是避免安全设备故障或事故发生,保证生产经营安全。
(4)设备的报废与淘汰
《安全生产法》第三十一条规定:“国家对严重
危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度。
生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。
”设备经长期运行使用,不断磨损、老化,生产效率、安全性、可靠性不断下降对这些设备就应进行报废处理以避免因设备不安全而引发事故。
《安全生产法》从法律上对设备的报废、淘汰制度加以确认,有利于该制度的有效实施。
设备报废或淘汰后,任何生产经营单位不得使用已报废、淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺与设备。
(5)建立设备安全档案
设备的档案管理是设备管理的基础性工作,它为生产经营单位设备安全管理提供信息、资料、和数据,通过对档案信息资料的整理、分析,可了解设备运行状态,为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供科学的依据。
3. 特种设备实行安全许可证
《安全生产法》第三十条规定:“生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备,以及危险品的容器、运输工具,必须按照国家有关规定,由专业生产单位生产,并经取得专业资质的检测、检验机构、检验合格,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用。
检测、检验机构对检测检验结果负责。
”
特种设备是指危险性较大、易发生事故而危及生命安全、对管理有特殊要求的一类设备,如锅炉、压力器、压力管道、起重设备、架空索道等。
对特种设备,国家制定专门的管理规定,实行安全使用证制度,具体内容包括:
(1)设计单位、生产厂家具有设计或生产特种设备的许可证。
对特种设备,国家通常采用定点生产
由具备生产能力的专业生产单位生产,并发给生产许可证,没有取得生产许可证的单位不得生产特种设备。
(2)检测、检验机构肯有专业资质证。
特设备的检测、检验通常要专门的检测设备,测定要求高,测定过程规范。
为了保证检测检验质量,防止因检测精度不够或检测错误而导致特种设备使用中发生事故,必须由具备检测技术力量,并经认证取得专业资质证的机构进行。
其他没有取得专业资质认证的单位,不得从事特种设备的检测检验工作。
(3)安全使用证。
首先,特种设备的安装必须由具有相应特种设备安装许可证的单位进行安装,有的要求安装图(如锅炉房)须经上级有关部门审查批准后才能进行安装;其次,安装完工后必须进行竣工验收,验收调试通过后才能试运行;最后,要向特种
设备管理部门申报,并申请安全使用证,取得安全使用证后才能正式投入运营。
本制度自批准日起正式实行。
拟制:审核:批准:
珠海东精大电子科技有限公司
20xx年月日
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