缅甸密沙水电站高水头轴流转桨式水轮机结构设计
水电站水轮机结构详细解
水电站水轮机结构详细解一、转轮室装配，转轮室装配包括转轮室、基础环、伸缩节。
1、转轮室为钢板焊接结构,上部在桨叶转角范围内90°易汽蚀区域采用不锈钢，与叶片配合面为球面，喉部直径为Φ5277mm，为了便于安装，分上、下两半，用螺栓把合在一起，采用Φ14橡胶条密封。
转轮室用螺栓和外导水环把合在一起，把合法兰处密封采用Φ16橡胶条密封。
2、基础环上装有伸缩节，后部焊在尾水管上，它是伸缩节、转轮室的基础与座环具有一定的同轴度及平行度要求。
基础环采用钢板焊接结构，在安装调整轴线后，下游端与尾水管里衬焊牢。
基础环要承受转轮室传来的水力振动，因而要求与混凝土结合牢固。
3、伸缩节安装在转轮室与基础环之间,采用Φ27橡胶条密封结构,可有效地防止漏水,伸缩节轴向调节间隙15mm，作为消除安装时的间隙误差之用，也可消除因厂房基础变形而对机组结构之影响。
二、座环装配，座环装配分为座环、下游外锥两部分。
1、座环是机组的主要支撑，承受机组大部份重量，水的压力、浮力、正反向推力、发电机扭矩等，并将这些负荷传递到基础混凝土上，因而应具有足够的强度、刚度。
座环是整个机组的安装基础，水轮机的导水机构，发电机定子，组合轴承等都固定在其法兰上，并以此为基础顺序安装。
座环分为内环两半，外环两半，在水平方向有两个固定导叶，在垂直方向有两个进人筒，既为座环的主要受力构件，也作为安装油、水、气管路和电气线路，更换水轮机导轴承、密封、组合轴承的通道。
在座环的外圆布置一些调整螺杆和锚钉，安装调整用。
2、导水机构，灯炮贯流式机组导水机构的主要功能是产生水流进入转轮前环量,并根据机组的功率的需要调节流量,水轮机停止运行时,导叶关闭切断水流。
导水机构装配主要包括：外配水环、内配水环、导叶、控制环、压环、套筒、导叶臂及传动机构等组成。
2.1 外配水环分成两半,两半之间以及与座环法兰把合面间用“O”橡胶条密封。
外配水环和导叶配合面为球面，半径SR3782mm,外配水环上设有16只导叶套筒孔，与主轴中心线成65°夹角，并等距分布。
缅甸DAPEIN(Ⅰ)水电站首部枢纽导流设计
缅甸DAPEIN(Ⅰ)水电站首部枢纽导流设计王锋;史广跃【摘要】DAPEIN(Ⅰ)水电站位于中缅边界的缅甸境内,是一座以发电为唯一开发目标的引水式水电站,结合坝址区地形地质条件、工程布置特点及Dapein江水文气象条件,介绍了DAPEIN(Ⅰ)水电站首部枢纽的导流设计.【期刊名称】《江西水利科技》【年(卷),期】2010(036)001【总页数】6页(P58-63)【关键词】DAPEIN(Ⅰ)水电站;首部枢纽;导流设计【作者】王锋;史广跃【作者单位】江西省水利规划设计院,江西,南昌,330029;江西省水利规划设计院,江西,南昌,330029【正文语种】中文【中图分类】TV551.11 工程概况DAPEIN（Ⅰ）水电站位于缅甸东北克钦邦（Kachin）境内紧邻中缅边境的Dapein江上。
工程区上游为中国云南省德宏傣族景颇族自治州盈江县，坝址所在地距中缅第37号界桩约2.5 km。
DAPEIN（Ⅰ）水电站以发电为唯一开发目标，所发电量回送中国境内。
工程规模为中型，工程等级为Ⅲ等，水库正常蓄水位 255.00 m，死水位 250.00 m，坝址控制流域面积6010 km2，装机4×60 MW，保证出力30.05 MW，多年平均发电量 10.7 亿kW·h。
本水电站为引水式电站，主体建筑物包括：首部枢纽、引水系统和厂区枢纽。
其中首部枢纽由混凝土重力坝（包括冲沙泄洪孔、排漂孔、溢流坝段和非溢流坝段）、下游消力池、电站进水口、左岸导流隧洞等建筑物组成；引水系统由有压引水隧洞、调压井、压力管道等组成；厂区枢纽由电站厂房、升压站等组成。
拦河坝采用混凝土重力坝，最大坝高45.50 m，正常蓄水位 255.00 m，设计洪水位（P＝2%）255.00 m，校核洪水位（P＝0.2%）256.06 m，坝顶高程 257.50 m，坝轴线处坝顶全长204 m。
本水电站布置两条引水隧洞，每条隧洞洞径8 m，总引用流量386 m3/s（单机引用流量96.5 m3/s），Ⅰ#引水隧洞长 3299.282 m，Ⅱ#引水隧洞长3342.214 m，调压井内径均为16 m。
缅甸DAPEIN(Ⅰ)水电站可研阶段水轮机选型方案对比分析
电站长系列径流计 算结果 ，缅甸 ＤＡ Ｐ Ｅ Ｉ Ｎ （ Ｉ ）水 电站在 加权
平 均 水 头 至 最 大 水 头 间运 行 频 率 较大 ，约 为 ７ ６ ％。
面 厂 房 ，装 机 容量 ４ｘ６ ０ ＭＷ 。主 要 水 工建 筑 物 包 括 ：首 部 枢 纽 、引 水 系 统 、调 压 井 和 厂 区枢 纽 。本 电 站为 径 流 式 电 站 ， 本项 目工 程 任 务 为 发 电 。 电站 建 成 后 送 入 南 方 电 网 ，在 系 统
正 常 蓄 水 位 ：２ ５ ５ ｍ ，设 计洪 水位 ：２ ５ ５ ｍ ，校 核 洪 水 位
从 Ｈｍａ ｘ ／ Ｈｒ 、Ｈｒ ／ Ｈｍｉ ｎ 的比值来 看 ，ＤＡ Ｐ Ｅ Ｉ Ｎ （ Ｉ ） 水 电站与表 中多数 电站基 本接近 ，Ｈｍａ ｘ ／ Ｈｍｉ ｎ比值较小 ，
水头 变化 不 大 。在 正 常 蓄 水 位 ２ ５ ５ ｍ ，当 电站满 发 时 上 下 游 水位 之差减 去水 力损 失 后净水 头为 ６ ９ ． ５ ｍ 左 右 ， 因此 ， ＤＡ Ｐ Ｅ Ｉ Ｎ （ Ｉ ） 水 电站 额 定 水 头 范 围 在 ６ ８ ￣ ６ ９ ｍ 较合 理 。 现 拟定 ６ ８ ｍ、６ ８ ． ５ ｍ、６ ９ ｍ 三 个 额 定 水 头 进 行 综 合 分
度 ：９ ０ ％。
（ ２ ）河 水 水 质
多 年 平 均 含 沙 量 ：０ ． ４ ４ ｋ ｇ ／ ｍ。 ，实 测 最 大 含 沙 量 ： ９ ． ２ｌ ｋ ｇ ／ ｍ。，悬移 质多年平均输 沙量 ：３ ６１ ｘ １ ０ ｔ ， 地震基
本 烈 度 ：地 震 基 本 烈 度 ：Ⅶ ，代 表 性 流 量 （ 多年平均流量 ） ： ２ ４ ４ ｍ。 ／ ｓ ， 多 年 平 均 发 电流 量 ： １ ９ ３ ｍ。 ／ ｓ 。 （ ３ ）水 位
水利施工组织设计-缅甸水电站2标方案-第16章
第16章厂房金属结构、启闭机、压力钢管制造安装16.1 制作安装工程范围1) 尾水检修闸门及启闭机等金属结构一期埋件的制作安装。
2) 尾水检修闸门及二期埋件等金属结构设备制造。
3) 尾水检修闸门及二期埋件和尾水门启闭机和GIS室电动葫芦等金属结构设备安装。
4)引水隧洞桩号G+000～G+1428.353洞段的压力钢管制作安装。
16.2 通用方案设计说明16.2.1金属结构制造及安装人员组织机构16.2.2施工整体进度设计此项金属结构制造安装工程时间跨度较长,即自2008年3月至2009年12月31日，我方将合理组织施工人员及所需设备，严格按照发包人及建立方的要求，保质保量，按期完成此项制造安装工程。
我方现依据招标文件（合同编号：BDY-C-02）,特编制工程施工进度计划（各施工项目进度计划见附录《施工进度计划表》）16.2.3 水工金属结构制造及安装通用技术所有闸门门叶、压力钢管以及一期、二期埋件制造和安装使用的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料均应由图纸工程量加损耗制定的的采购计划（清单）进行采购。
材料和外购件运抵工厂或工地后，应负责验收入库，并应接受监理人的检查。
每批到货的材料应附有质量证明书、使用说明书或试验报告。
应按监理人指示，对到货的材料和外购件进行抽样检验，并将检验结果报送监理人。
1）钢材①所用的钢材应按施工图纸规定的品种和规格进行采购，其机械性能和化学成分及其它技术性能必须符合现行的有关国家标准和行业标准，并应具有出厂合格证原件。
采购时应提前向监理人申报原材料采购计划，或的批准后方进行采购工作。
②钢材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。
③钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。
2）焊接材料①焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合施工图样规定，当施工图样没有规定时，应选用与母材相适应的焊接材料。
②焊条应符合GB5117、GB5118、GB983、GB984等有关规定。
轴流转桨式水轮机转轮组装工艺研究
轴流转桨式水轮机转轮组装工艺研究摘要：因轴流转桨式水轮机结构形式的特点，其转轮在现场安装时具有部件和工序多，需要独立设置转轮和水轮机轴工位，占用工位和大型起重设备时间长，且容易成为进度计划中的关键任务等特点。
本文详细介绍国外某水电站轴流转桨式水轮机组转轮组装和整体吊装工艺和特点，分析其合理性。
关键词：轴流转桨式水轮机；四体联吊；转轮；水轮机大轴1. 概述该水电站位于非洲乌干达共和国南部、维多利亚尼罗河上，主要建筑物包括黏土心墙土石坝、混凝土重力坝溢洪道、发电厂房和开关站，电站总装机容量183.2MW，装设4台额定/最大功率为45.8MW/50.4MW的轴流转桨式机组，送出电压等级为132kV，单台机组额定引用流量约为345.0m3/s，电站以发电为主，正常蓄水位下水库库容量为1.6081×108m3 ，为径流式水电站。
该国无港口，最近邻国的蒙巴萨港口距项目现场1141.5Km，公路运输条件较好，全线只有一座桥梁。
设备和材料主要通过海运至邻国港口后，公路运输至现场；项目所在国有机场，但运输承载能力有限；该电站水轮发电机组和主要设备均由国内厂家制造后海运至现场。
2. 水轮机主要参数及特点（1）机组额定水头15.01m，最大水头（1台机组满发时）为17.9m，最小水头11.1m，机组额定转速88.24r/min，飞逸转速219.2 r/min，俯视机组旋转方向为逆时针方向。
（2）水轮机转轮整体吊装相关主要部件尺寸和重量参数见下表1。
（3）转轮中心体采用ZG06Cr13Ni4Mo材料、活动桨叶（单个转轮设置5片）采用ZG06Cr16Ni5M材质，均在厂内整体铸造后加工而成；活塞杆采用Forged 35CrMo材质；在超出转轮上法兰面276mm处设置操作油管和活塞杆连接法兰。
（4）转轮本体内所有零部件在工厂安装完成，进行转轮所有部件的预装、叶片密封试验、耐压试验、操作油缸的动作试验和转轮整体静平衡试验后，拆下叶片、泄水锥并排空本体内透平油，转轮整体和其余部件分别运往工地现场；转轮整体运输重量约为86t，运输尺寸2.89m×2.89m×3.4m（长×宽×高）。
水轮机防泥沙磨损及气蚀报告060207
缅甸瑞丽江水电站泥沙磨损对水轮机设备的影响及防止泥沙磨损及空蚀措施报告中国水电顾问集团公司昆明水电勘测设计研究院2005.121. 前言1.1 电站概况瑞丽江水电站位于缅甸北部掸邦境内紧邻中缅边境的瑞丽江干流上。
电站距缅甸南坎、曼德勒的公路距离分别约为63km、539km。
电站至中国境内的瑞丽、昆明的公路里程分别为94km、893km。
工程采用引水式开发，坝高47m，库容2683×104m3,引水隧洞长约5km，厂房为地面厂房，装机4×100MW。
主要水工建筑物包括：首部枢纽、引水系统和厂区枢纽。
工程主要目的为发电。
计划2007年5月首台机组发电。
1.2 电站自然条件(1)气温多年平均气温20.1℃最高气温36.0℃最低气温 1.2℃(2)相对湿度年平均相对湿度79%月平均最大湿度87%(3)泥沙特性多年平均含沙量0.76 kg/m3 悬移质粒径组硬矿物含量表(5)电站多年平均发电量3022×106 kW〃h(6)年利用小时数7555 h(7)电站保证出力172.8 MW 1.3 电站参数(1)水库调节特性：日调节(2)上游水位水库校核洪水位（p=0.05%）734.17 m水库正常蓄水位725.00 m水库死水位713.00 m(3)下游尾水位最高尾水位(p=0.2%) 400.80 m设计尾水位395.50 m(4)电站水头最大水头330.10 m电能加权平均水头305.01 m额定水头299.00 m最小水头299.00 m(5)电站径流量多年平均流量365m3/s(6)水轮机主要参数水轮机型号HLA351a－LJ－280转轮进口公称直径D1 2800.0 mm水轮机额定功率102.0 MW额定转速428.6 r/min额定流量~37.62m3/s飞逸转速〈680.0r/min吸出高度~ -8.55m水轮机轴向水推力: 正常工况〈l50.0 t过渡工况〈190.0 t水轮机机坑直径4000.0mm水轮机进口球阀直径1800.0mm2. 问题的提出2.1 瑞丽江水电站水轮发电机组的特点：a). 机组运行水头高瑞丽江水电站最大运行水头为330.10m，最小水头也达到299.00m，电站属高水头混流式水电站。
沙滩水电站工程水力机械设计方案
沙滩水电站工程水力机械设计方案1.1电站基本参数1、水位上游：校核洪水位201∙79m(P=0∙2%),设计洪水位205m(P=2%),正常蓄水位205m,发电最低水位为195m。
下游：校核洪水位124.9mm(P=1%),设计洪水位123.7m(P=3.33%),正常尾水位117.5m,最低尾水位117.2mo2、水头最大水头84.7m；最小水头71.0m；加权平均水头82.3m；额定水头81.0m。
3、流量多年平均流量8.13m3∕s;电站引用流量17.44m3/So4、泥沙多年平均含沙量0.226kg/m3o5、主要动能参数装机容量2X6300kW;保证出力1358kW;调节性能：旬调节。
1.2水轮机及其辅属设备1.2.1水轮机选择1、机型选择电站最大水头84.7m,最小水头71.0m,额定水头81.0m,适用的水轮机型式有斜流式和混流式。
由于斜流式不太普遍，故本电站采用混流式水轮机。
根据电站的水头变化范围及单机容量，初步拟定两种水轮机的机型进行比较，其模型参数见表1.1。
表11 水轮机模型转轮及其参数表由表11可见，H1A153型水轮机单位流量较大；而H1A696型水轮机单位最优转速较高，效率亦较高。
综合考虑两种机型的能量性能、汽蚀性能、机组造价以及运行工况区等因素后，选定本电站水轮机的机型为H1A696型。
2、机组台数确定本电站装机容量12600kW,采用转轮H1A696,初拟装机2台和3台进行比较，两种方案的主要技术参数见表1.2o表12 机组台数比较表由表1.2可见，装设2台机组方案较优：在机组运行维护方面较为简便；在设备造价方面机组总价低51.5万元；在土建造价方面投资低32.1万元；在多年平均发电量方面多99万kWh即年发电收入多35.6万元。
综上所述，本电站推荐2台机组方案。
3、水轮机主要参数本电站装机容量12600kW,装设2台机组，采用转轮H1A696,水轮机性能参数见表1.3o1.2.2水轮机附属设备1、调速器根据计算该机组所需要的调速功为212kN∙m,根据调速功从调速器型谱中选定该电站水轮机调速器型号为HFBWT-3000o2、主阀为了保证机组安全运行，满足机组检修需要，在水轮机进水管前设置一台重锤式液控蝶阀，型号为1500KD741X-16Vs o1.2.3水轮发电机组调节保证计算电站装机2台，发电机单机容量N=6300kW,机组转动惯量GD2=343kN∙m2,额定转速n=600r∕mi∏o水轮机额定水头Hr=81m,额定流量Q=8.72m7s o经计算过流系统∑1V=571.73m7so在额定水头下，机组发额定出力时，甩全部负荷，水轮机导叶有效关闭时间TS分别取2s、3s、4s、5s、6s、7s、8s、9s、10s,分别计算机组速率上升最大值βraax和水轮机蜗壳压力上升率葭a、。
高水头混流式水轮机主轴密封研究
水能经济高水头混流式水轮机主轴密封研究张强【摘要】根据高水头混流式的水轮设计情况，对其存在的主要部件进行介绍，对主轴密封情况进行深入研究。
【关键词】高水头；混流式；水轮机；主轴密封新疆水利水电勘测设计研究院 新疆乌鲁木齐 830000引言水轮机，一种能够将水的能量进行旋转，通过机械能的转换，转轮将发动机转子进行驱动，进而产生电能。
这种将机械能转化为电能的机器，能够将水转化为能量。
1、反螺旋式的主轴密封相比于传统的接触式密封结构，非接触式的密封结构主要是以螺旋纹为原理，将主轴进行密封设计的改进。
这类密封的轴两个表面设计有螺旋槽，在进行轴转动时，螺旋能够将密封间隙中的流体与其构成压差，以这种方式阻止泄露，这就是反螺旋密封设计。
2、高水头混流式水轮机情况分析离心式密封本身是在非接触密封结构中的一种，在这类应用中广泛流传，且不会因为高温的限制，在压差很小甚至本身就等于零的时候非常适合。
离心的密封能够利用转子的旋转进而带动水流进行旋转，产生离心力之后，甩水环能够借助离心力的作用，径向将水甩出，进而避免了水进入泄露缝隙中，密封的目的就此达到。
这类离心密封最大的优点是，较大的密封间隙被允许存在，这种能够将密封住本身含有沙泥杂质的水流，确保出现零泄漏。
这类设备的磨损程度很小，结构非常的简单，进行检修时更加方便，价格也更加低廉，使用起来非常可靠，寿命相对较长。
3、螺旋动力泵主轴密封的研制（1）转轮缝隙的漏水分析。
漏水量随着水轮机工作水头下损失过程更大。
水压达到一定程度之后，漏水能够从各个止水环中有减小趋势，止水的作用就较为明显。
但在实际环境中，设备间隙内水流雷诺数较大，若主轴的密封止水效果较好，漏水量则小，设计的泄水孔也更加合理。
（2）含有沙泥的水流对密封结构损坏。
水轮机止漏是依靠梳齿结构和摩擦副结构，受到快速损坏时可能有以下两种原因：第一，含沙泥的水流速度大，磨损的程度则更快；含沙泥的水流速度与各个因素有直接或间接的关系。
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４ 结构设计
４ ． １ 机 组总体 布置
机组为立轴悬式布置型式 ，水轮机轴和发电机 轴采用法兰连接 ， 水轮机部分设有一水导轴承 ， 发电 机部分设有上、 下导轴承和推力轴承。
４ ． ２ 蜗 壳结构
寸大为减小 ， 重量减轻 ， 节约材料消耗 ， 经济效益高 ， 最终 选择 采用 轴流转 桨式 机组 。
Ａ ０ ＝ （ ＋ｐ ’ ｃ ｏ ｓ ／ ３ ） Ｘ Ｉ ＋ （ 丌 － ｐ） Ｐ
（ ２ ）
最 大轴 向水推 力 ： ２ ５ ９ ４ ． ８ ｋ Ｎ 水 轮机 在 最 大水 头 ５ ７ ． ８ Ｉ ｎ时额 定 转 速 下 出力
为２ ０ ７ ０ ９ ｋ Ｗ。
收稿 日期：２ ０ １ ３ — ０ ５ — ０ ２ ；修回 日期 ：２ ０ １ ３ — ０ ６ — ０ ３
进 口断面确定后 ， 根据 Ａ 厂 日曲线（ 图３ ） 确 定其它断面面积 Ａ 。０为蜗壳进 口断面算起的各断 面包角。相应蜗壳各断面半径尺寸 ｐ 为：
ｐ ＝
作者简介：李一文（ １ ９ ７ ７ 一 ） ， 男， 广西隆安人 ， 工程师， 主要从事水轮机设计工作 ， Ｅ — ｍ ａ ｉ ｌ ： ｅ ｖ ｅ ｎ ｌ ｙ ５ １ ３ ＠１ ６ ３ ． ｃ ｏ ｍ。
２ 电站 概 况
密 沙水 电站位 于缅 甸马圭 省甘 高县境 内密 沙河
上， 密沙河为亲敦江支流 ， 站址在甘高县以南 ３ ０ ｋ ｍ
处 。电站总装 机容 量为 ２×２ ０ ＭＷ。
密沙水电站水头大于 ４ ０ Ｉ ｎ ， 采用金属蜗壳。蜗 壳包角为 ３ ４ ２ 。 ， 电站的蜗壳计算采用 了有别于我 国 通常采用的独特算法 。 算法来 自于 日立公司。该算法没有流速系数的 概念，首先根据机组段的宽度初步确定蜗壳进 口断 面的直径 。 根据设计流量公式 Ｖ － 计算进 口流 ＾ ０ 速， 式中 Ｑ为额定流量 ， Ａ 。 为进 口面积（ Ａ ０ ＝
１ 引言
缅甸密沙水 电站 的水 头范围为 ４ ７ ～ ５ ７ ． ８ ｍ， 常 规思路在此水头段范围下倾 向于采用混流式机组 ，
但考 虑到 电站轴 流转 桨式水 轮机 比混流 式水 轮机具 有平 稳 的效 率特 征 以及 能在 较宽 的水头 和流量 范 围 灵 活运 行 ， 且轴 流 转桨 式 水 轮机 比混 流 式水 轮 机 尺
‘ ‘
３ 水轮机 主要参数
型号 ： Ｚ Ｚ Ａ ３ １ ５ 一 Ｌ Ｊ 一 ２ ５ ０
ｏ
利 用 ｎ 。 曲线 （ 图１ ） 检 查 流速 是否 合适 ， 做相
最 大水 头 ： ５ ７ ． ８ Ｉ ｎ 额定水 头 ： ５ ３ ． ０ ｉ ｎ 最小水 头 ： ４ ７ ． ０Ｉ Ｔ Ｉ 额定 流量 ： ３ ９ ． ０ ｍ３ ／ ｓ
轮毂 比 ｄ ／ Ｄ ＝ ０ ． ５ ， 由于减 少 了轮毂 比 ， 增 加 了转 轮 的
过流量 ， 使机组距有更高的能量指标。 同时也因为减 少 了轮毂比， 致使转轮体、 叶片轴套以及传动件等部 件 应力 均偏 高 ，水 轮 机 叶片轴套 压强 从使 用 的 ２ ８ ． ７
ＭＰ ａ 提 高至 ３ ８ ． ６ ＭＰ ａ 。 为 了解 决 此 问题 ， 整个 转 轮体 采用 ｚ Ｇ ０ ６ ｃ ｒ １ ３ Ｎ ｉ ４ Ｍ ０不锈 钢 ， 叶 片轴 套采 用 铝铁 青
要： 介绍缅甸密沙高水头电站 ， 采用轴流转桨式机 组在 水轮机结构例如转轮 、 叶片、 叶片密封等方面的特 点， 以及
蜗 壳、 尾 水管采用有别于传统 的算法 ， 为 以后设计类似或更 大尺寸、 更大容量机 组提供借鉴。
关键词：高水头； 轴流转桨式水轮机 ； 蜗 壳； 转轮 ； 缅甸密沙水 电站 中国分类号： Ｔ Ｋ ７ ３ ０ ． ２ 文献标识码： Ｂ 文章 编号 ： １ ０ ０ １ － ４ ０ ８ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ — ０ ０ ０ ８ — ０ ３
铜材料 ， 且对转轮体 、 叶片枢轴和轴瓦整体组合进行 有 限元计 算 ，计算 中真 实反 映 了三个 部件 的相互 作
图２ 蜗壳断面尺寸图
用， 使计算模型的加载方式更加符合实际运行工况 ， 不仅避免 以往只单一计算转轮体时认为简化加载引 起的误差 ， 使计算结果更加准确 ， 而且同时计算出转 轮体 、 叶片枢轴和轴瓦三个部件的应力和变形 。 其计 算结果满足电站安全可靠运行 。 轮毂 比减小加上转轮直径较小 ，转轮体内部空 间变 小 ， 增 加 了结构 设计 的难 度 ， 需要 考 虑 叶片操作 机构各传动件的布置， 不能互相干涉 。 经过多个方案 的比较计算 ， 得到合理的设计方案。 叶片操作机构采
第３ ２卷第 ４期
２ ０ １ ３年 ８ 月
红 水 河
Ｈｏ ｎ ｇ Ｓ ｈ ｕ ｉ Ｒｉ ｖ ｅ ｒ
Ｖｏ １ ． ３ ２ ． Ｎ ｏ ． ４ Ａｕ ｇ Байду номын сангаас ２ ０１ ３
缅甸密沙水电站高水头轴流转桨式水轮机结构设计
李一文
（ 南 宁广发重工发电设备有限责任公 司， 广西 摘 南宁 ５ ３ ０ ０ ３ １ ）
８
李一文 ： 缅甸密沙水 电站高水 头轴 流转桨式水轮机结构设计
６ ． ０
＼
一
属蜗壳 ／ Ｉ － ３ ． １ ７ ＋ ７ ５ ９ ． ２ １ ｎ ｓ
自
、
４ ． ０
／ ％； 土蜗壳 ＝ ２ ． ４ ４ 一 １ ． １ ９ ×１ ０ － ３ ／ ／ ＇ ｓ 一
应调整 ，最后确定进 口流速和进 口断面面积 Ａ 。 及
（ ＝ ２ｐ ） 。
根据图 ２ ，蜗壳具体面积 Ａ 。 按Ａ Ｂ Ｃ Ｄ计算 ， 见
公式（ ２ ） ：
２
额定 出力 ： １ ８ ８ ９ ０ ｋ Ｗ
额定 转速 ： ３ ３ ３ － ３ ｒ ／ ｍｉ ｎ 飞逸 转速 ： ７ ７ ９ ． ２ ／ ｍｉ ｎ
２ ． ０ ｌ
０． Ｏ ２ ０ ０
４ ０ ０
６ ０ ０ ／ ｍ・ ｋ Ｗ
８ ０ ０
图１ Ｖ ＿ 。 曲线 图
７ ～ ８ 片， 轮毂 比 ｄ ／ Ｄ （ ｄ 为转轮体直径 ， Ｄ １ 为转 轮直 径） 取 ０ ． ５ ２ ～ ０ ． ５ ５ ， 或 更 大些 。现 在采 用 ６叶 片 ， 并取