圆锥破碎机的工作参数

圆锥破碎机的工作参数

一、啮角

圆锥破碎机的啮角需满足下列要求：

通常取α＝21°—23°，中碎圆锥破碎机取α1＝40°—45°，细碎圆锥破碎机取50°—55°，如果啮角α达26°时，就可出现物料打滑、动锥咬不住物料的现象。因此标准型和中型圆锥破碎机的定锥上部，有时制成阶梯形，也是为了钳住物料和防止打滑，见图4-4

二、动锥转速

动锥的转速即偏心衬套的转速，与旋回破碎机不同，因为这类破碎机用于物料的中细碎，为了保证产品粒度的均匀性，使卸出料块的尺寸都小于出料口宽度，工作时应该使每块物料在平行带上起码能够受到一次破碎作用、亦即物料经过平行带的时间应不少于动锥偏转一次所需时间。

由于内锥母线的倾斜角较小，接近出料口处，定、动锥之间又有一平行带。所以料块卸下时，是沿着动锥斜面滑下。因此不免要受到动维斜面摩擦阻力以及动锥偏转和自转的离心惯性力的影响。因离心惯性力较小，可以忽略不计。由于摩擦阻力的作用。物料沿动锥斜面滑下时的加速度a必定小于重力加速度g。物料在锥体的情况可看作物料在斜面运动，如图3-16所示。设料块重力为G，动锥体底部倾角为a，则与斜面垂直的分Gcosa。故使料块沿斜面下滑之力为：

设平行带长度为l，物料从平行带的起点滑下时，初速度为零，则物料通过平行带的时间可按下式求出：

另一方面，设动锥的转速为n(r/min)，则每转需时间为：

为了使卸出料块的尺寸都小于破碎机的出料口宽度(见图4-6)，

就必须使料块通过平行带的时间t不少于动锥每转所需时间t'。即t＞=2t'，则

三、生产能力计算

生产率是破碎机一项重要技术经济指标，是在一定的给料粒度和排料粒度条件下，单位时间破碎机所处理的物料量．破碎机的生产率与矿石性质(可碎性、比重、节理、粒度组成等)、破碎机的类型、规格及其性能以及破碎机操作条件(破碎比、负荷系数、给矿均匀程度)

等因素有关。因此，根据动锥在回转一周内，排矿的体积求得的理论生产率与实际误差较大。此外，目前还没有能全部包括上述影响生产率因素的理论公式，所以国内外都是根据破碎腔排矿口尺寸与生产率有正比例关系的公式计算生产率，

在开路破碎时，中细碎圆锥破碎机的生产率按下式计算：

矿石的可碎性系数1K

在闭路破碎时，按闭路破碎机通过矿量计算生产率

K——闭路时平均给矿粒度变细的系数，中型或短头型圆锥破碎机在闭路时，一般按

1.15～1.4选取(矿石硬时取小值，软时取大值)。

BQ——闭路时破碎机的生产率，吨／时；KQ——开路时破碎机的生产率，吨／时；

K——闭路时平均给矿粒度变细的系数，中型或短头型圆锥破碎机在闭路时，一般按

1.15～1.4选取(矿石硬时取小值，软时取大值)。

四、求破碎力

破碎力是破碎机零部件的强度计算基础。

弹簧式破碎机可按弹簧压力计算出破碎力。当正常破碎时，弹簧的预紧力应能阻止支承环向上跳起，此时所产生的破碎力为正常破碎力P。

当破碎腔进入非破碎物时，破碎力急剧增加，弹簧的预紧力不能阻止支承环向上跳起，使支承环绕机架上A点(如图)向上翻转某一个角度，增大排料口，使弹簧产生附加压缩，此时所产生的破碎力为最大破碎力

P力的作用点，对中碎机作用在平行带始点而对细碎机作用在动锥有效长度的中点。保险弹簧的预紧力，旧系列常感到不足，新系列普遍提高预紧力数值。

当进入非破碎物时，事故破碎力(也叫最大破碎力)与非破碎物尺寸有关。一般非破碎物尺寸按小于考虑。当破碎腔进入非破碎物时，定锥工作一侧绕A点抬起，B点的保险弹簧被压缩，其附加压缩量为h。对于中碎机分别为非破碎物在平行带始点和末点时定锥抬起的角度以弧度计；对于细碎机分别为非破碎物在平行带始点、中点、末点时定锥抬起的角度，以弧度计。

利用公式计算结果列于下表：

圆锥破碎机/product/czs-cone-crusher.html