复合树脂岩片真石漆施工组织方案
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收.2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10,含水率小于10％后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。
批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。
3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌:雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1—1.5mm使基层平整.最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求.柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。
作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。
4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水)，使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2,抗碱底漆滚涂时,基层含水率应小于10%，PH值不大于10，干燥24小时。
作用：超强渗透，并能增加基层强度。
优异的抗碱，防盐性，耐水性.附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落.5. 弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化,分格缝宽一般8-10mm（以甲方要求为准)。
分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。
做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。
作用：保证分格横平竖直,分格均匀,缝宽一致，美观.6、喷涂外墙真石漆（岩片漆）:产地：上海品牌:SPPC 型号：真石漆S-R系列、岩片漆S-G系列待美纹纸粘贴检查无误后,喷涂外墙真石漆或岩片真石漆。
外墙真石漆施工组织设计方案
外墙真石漆施工组织设计方案一、施工组织设计1.组织机构设计：指定项目经理负责整个施工组织的统筹协调工作，并配备相应的技术、质量、安全、材料等部门，负责各自工作的实施和监督。
2.施工人员配置：依据项目规模和工期，合理配置施工人员。
包括技术人员、工程管理人员、现场施工人员等。
3.施工计划编制：依据项目的工程量、工期等要求编制详细的施工计划，确保施工进度的合理安排。
4.材料供应计划：编制材料采购计划，保证材料的供应及时、质量可靠，并严格按照技术要求执行。
5.设备采购和租赁计划：根据施工需要，编制设备采购和租赁计划，保证施工需要的设备及时到位。
6.现场安全措施：制定现场安全措施，确保施工现场的安全，包括安全防护设施、安全教育培训等。
7.质量控制措施：制定质量控制方案，确保施工质量符合设计要求，包括工艺要求、施工规范等。
8.施工交底：对施工人员进行施工交底，明确工作任务、工艺要求、质量标准等，确保施工人员的全面了解和掌握。
二、施工工艺1.混凝土墙体处理：对墙体进行清理、修补等工艺，确保墙体的表面平整、无裂缝。
2.建筑涂料处理：选择适当的建筑涂料，按照施工要求进行处理，包括刷涂、滚涂等工艺。
3.砂浆打磨：使用砂浆进行外墙的打磨，提高表面的光滑度和平整度。
4.石材胶粘：选择耐候性好的石材胶粘剂，进行石材的胶粘，并保证胶粘剂的均匀涂布。
5.防水处理：对外墙进行防水处理，采用合适的防水涂料或贴合防水膜等工艺。
6.真石漆施工：按照厂家提供的施工要求，进行真石漆的涂刷，包括底涂、面涂等工艺。
7.后续处理：完成真石漆施工后，对施工现场进行清理、整理，并保证施工质量符合要求。
三、安全措施1.设立施工现场封闭警示标志，确保施工现场的安全警示。
2.安排专人负责施工现场的安全监督，防止发生意外事故。
3.配备必要的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、防滑鞋等。
4.进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
5.定期检查施工现场的安全状态，及时发现并排除安全隐患。
真石漆施工方案范本
真石漆施工方案范本一、项目概述与目标项目概述本工程旨在为一栋商业建筑的外墙提供真石漆涂装，以增加其美观性和耐久性。
建筑总高XX米，外墙面积约XXXX平方米，要求真石漆涂装均匀、色泽一致，符合相关质量标准。
项目目标完成建筑外墙真石漆涂装，提升建筑整体美观性。
确保涂装质量，满足耐久性要求。
遵守安全文明施工标准，无事故、无污染。
二、施工环境与条件施工环境施工时应确保环境干燥、清洁，温度应在5°C至35°C之间，湿度不宜过高。
同时，应避免在风力过大或雨天进行涂装。
施工条件外墙基层应干燥、平整、无油污、无松散物。
施工现场应有充足的照明和通风设备。
施工人员应穿戴合适的防护用品，如手套、口罩等。
三、材料选择与准备材料选择本工程选用品牌A的真石漆，具有良好的附着力、耐候性和耐污染性。
材料准备真石漆：按照施工面积和涂装厚度计算所需真石漆量，并提前采购。
辅助材料：包括稀释剂、清洗剂、砂纸等。
施工工具：如喷枪、搅拌器、滚筒等。
四、施工工艺流程外墙基层处理：清洁、修补、打磨基层，确保平整无油污。
底漆涂装：均匀涂刷底漆，待干。
真石漆涂装：采用喷枪或滚筒涂装真石漆，注意涂装均匀、色泽一致。
面漆涂装：待真石漆干燥后，涂刷面漆，增加保护性能。
五、质量标准与检测质量标准涂装均匀，无流挂、漏涂现象。
色泽一致，无明显色差。
附着力强，无脱落现象。
质量检测每道工序完成后进行自检，确保质量达标。
涂装完成后进行整体验收，符合质量标准后方可交付。
六、安全文明施工要求施工人员应严格遵守安全操作规程，不违规作业。
现场应保持整洁，废弃材料应及时清理。
施工期间应尽量减少对周围环境和居民的影响。
七、施工进度与时间安排施工进度本工程预计分为三个阶段：基层处理、真石漆涂装、面漆涂装。
每个阶段预计耗时XX天，总工期为XX天。
时间安排第一阶段（基层处理）：第1-2天第二阶段（真石漆涂装）：第3-6天第三阶段（面漆涂装）：第7-8天八、人员组织与责任分配人员组织项目经理：负责整体施工进度和质量把控。
外墙翻新施工：真石漆方案
外墙翻新施工：真石漆方案1. 项目背景随着建筑物的使用年限增加，外墙容易出现老化和损坏现象。
为了改善建筑物的外观和延长使用寿命，外墙翻新施工成为必要的过程。
本方案主要针对外墙翻新施工中使用真石漆的施工方案。
2. 真石漆介绍真石漆是一种仿天然石材的涂料，主要由彩砂、合成树脂和助剂组成。
它具有天然石材的质感、光泽和色彩，同时具有耐候性、耐久性、抗裂性和环保性等特点。
真石漆广泛应用于建筑外墙的装饰和保护。
3. 施工准备3.1 材料准备- 真石漆- 底漆- 涂料- 砂纸- 刷子- 滚筒- 防护用品3.2 工具准备- 喷枪- 抹布- 批刀- 水平尺- 垂直线挂锤3.3 现场准备- 清理外墙表面的灰尘、油污和松动的旧漆等- 修复外墙的裂缝、孔洞和不平整部位- 搭建施工脚手架- 做好施工区域的防护措施4. 施工流程4.1 基层处理1. 使用砂纸打磨外墙表面，去除松动的旧漆和杂质。
2. 使用抹布清洁打磨后的表面，确保无灰尘和油污。
3. 对于裂缝、孔洞和不平整部位，使用相应的材料进行修复和填补。
4.2 涂刷底漆1. 按照底漆的说明书，搅拌均匀。
2. 使用刷子或滚筒涂刷底漆，确保涂层均匀。
3. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.3 涂刷真石漆1. 按照真石漆的说明书，搅拌均匀。
2. 使用喷枪进行喷涂，喷涂时保持喷枪与墙面垂直，喷涂距离宜控制在30-50cm。
3. 对于特殊部位，可以使用刷子或批刀进行手工涂刷。
4. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.4 涂刷涂料1. 按照涂料的说明书，搅拌均匀。
2. 使用刷子或滚筒涂刷涂料，确保涂层均匀。
3. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.5 清理现场1. 清理施工工具和材料2. 确保施工区域干净整洁5. 质量控制1. 施工过程中，严格按照施工流程和操作规范进行。
2. 施工过程中，及时检查施工质量，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保符合相关标准和要求。
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺外墙真石漆，又称岩片漆，是目前应用较广的一种外墙装饰涂料，因其良好的防水、防气候变化、耐磨性能，常被应用于高档住宅、别墅等建筑物的外墙装饰。
外墙真石漆施工工艺需要严格把控，以确保其装饰效果及使用寿命。
以下是外墙真石漆施工的具体步骤和注意事项。
工具准备在施工外墙真石漆前，需要准备好一系列必要的工具和材料，包括：1.外墙真石漆材料：颜料、树脂、石颗粒等。
2.喷涂机或滚涂器：用于将真石漆涂在墙面上。
3.手工具：电钻、扳手、水平尺等。
4.遮盖物：以保护周围环境不受涂料污染。
5.个人防护用品：手套、口罩、安全帽等。
施工步骤1.基层处理：即将要施工的外墙表面进行清理、打磨，保证表面平整无凹凸不平。
如果表面有裂缝、开裂、起泡等问题，需要进行补平、裂缝加固等工作，才能够进行下一步施工。
2.进行防水层处理：在基层完成处理后，需要在墙面上涂刷一层防水涂料，以保证水分无法渗入墙体内部导致损坏。
3.涂刷底漆：等防水涂料完全干透后，需要涂刷两遍底漆，以增强真石漆附着力，使其更加牢固。
4.涂刷面漆：在底漆完全干透后，可以涂刷真石漆面漆。
涂刷面漆时，可选择滚涂或喷涂方式，根据需要涂刷两至三遍。
在每一遍涂刷间隔时间需要控制在24小时以上，以保证涂层充分干燥。
5.修补工作：在涂刷完毕后，需要进行外观检查，对于出现涂层脱落、划痕等问题需要进行修补。
注意事项1.施工过程中，需要保持施工环境干燥，防止水分进入墙体，影响真石漆的附着性。
2.在施工前需要保证墙体表面平整，否则会影响涂层外观质量。
如有需要，可使用水泥、石膏等材料进行封闭。
3.外墙真石漆施工需要注意个人安全，需要佩戴相应的个人防护用品。
4.施工过程中需要注意检测涂层质量，对于出现问题及时进行修补。
5.施工完毕后需要定期进行养护保养，以延长涂层的使用寿命。
外墙真石漆(岩片漆)施工是一项需要严格操作的工艺，需要细致认真的操作，才能保证涂层外观美观、坚固耐用。
真石漆施工专项方案
一、工程概况本工程为XX建筑外墙真石漆施工项目，位于XX区XX路，施工面积为13万平方米。
本方案旨在确保施工质量、工期、安全作业和文明施工等目标的全面落实。
二、施工组织和管理1. 组织管理机构：成立专门的项目部，由项目经理负责全面工作，下设技术部、施工部、质量部、安全部和物资部等部门，确保各环节协调有序。
2. 人员配备：项目管理人员及施工人员均需具备相关资质和经验，确保施工质量和安全。
三、施工工艺及要求1. 基面处理：- 检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，PH值小于10，含水率小于10%。
- 旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面进行修补，再用砂轮磨平。
- 根据装饰要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形，每个分割面最好不大于1.5m²。
2. 底涂层施工：- 中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，用量约0.1-0.2kg/m²。
- 底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，用量约0.15-0.20kg/m²。
- 底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
3. 主涂层（真石漆）施工：- 待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工。
- 根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m²。
- 单色主涂层：分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前，即可进行第二道喷涂。
4. 罩光面漆施工：- 待真石漆完全干燥后，进行罩光面漆施工，提高涂膜的耐候性和光泽度。
四、技术准备措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工前对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工过程中对施工过程进行监控，发现问题及时处理。
五、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1. 主要施工机械设备：吊篮、脚手架、空压机、喷枪、气管、施工桶、手提式搅拌器、靠尺、刷子、批刀等。
岩片真石漆施工方案34页word文档
岩片真石漆施工方案一、工程概况1、工程名称：xxxxxxxxxxx2、承包方式：包工包料3、质量目标：合格且满足建设单位质量目标。
4、执行标准：执行现行工程质量验评标准。
5、安全生产目标：强化安全意识，建立安全制度，搞好安全防护，严格检查督促保证安全施工无事故发生，争创“安全施工标准化现场”。
6、文明施工目标：达到建设部“施工现场安全文明标准化工地”标准的要求二、公司参与本次工程投标产品涂层配套方案设计功能涂料细砂平涂外墙腻子+底漆+ 岩片真石漆+水性面油三、配套产品性能及技术指标说明（一）外墙腻子本产品是一种新型高强涂料底灰，其主要用于建筑物有轻微震动和各种原因易产生微裂缝的环境，为面层腻子提供一个具有极强粘结力和良好的柔韧性的基面。
? 粘结力强：应用于找平层和面层腻子之间，对基层和面层都具有极强的粘结力。
? 抗裂性好：本产品具有良好的抗拉强度，可抗御裂缝。
? 良好的憎水性及透气性，确保墙体及漆面的干爽。
? 柔韧性好，可抵消温度应力的破坏，确保涂料面的长久装饰效果。
? 底材表面应结实平整，干燥清洁、无油脂、蜡染，无混凝土养护剂、脱模剂及其它松散物。
? 新抹灰的表面应养护十天后方可涂腻子。
? 施工前应提前湿润墙面至无明水为准。
? 混合比例：25公斤粉剂+7.5-8公斤清水。
? 将添加剂倒入容器，然后把水加入添加剂中并适当搅拌，再将粉剂慢慢地倒入，并充分搅拌成均匀无颗粒、无沉淀的膏糊状。
? 若基面过于干燥时应提前润湿至无明水为准。
? 腻子批嵌过程中要注意均匀而无瑕疵，控制每遍厚度在约1mm左右,最大厚度不超过2mm。
? 每道施工间隔时间为12小时。
? 施工前应先行确定底材的垂直度与平整度。
? 切忌将已干结的膏浆加水混合后再用。
? 搅拌好的腻子浆料应在3小时内用完。
? 切忌在5-40以外气温或雨淋下使用。
? 在环境温度低于10℃或者高于35℃，施工后应洒水养护2-3次。
? 包装规格：25KG/袋? 存放于阴凉干燥处，室温下密闭可贮存20个月。
外墙真石漆施工组织方案
外墙真石漆施工组织方案一、项目概述1.1项目名称：外墙真石漆施工1.2 项目地点：xxxxxx1.3 项目周期：xxxxxx二、施工前准备工作2.1编制施工方案和施工图纸，并确保各施工人员都清楚了解施工流程和要求。
2.2进行材料采购和运输，包括真石漆、涂料辅助材料、工具设备等。
2.3安排施工班组和人员，确保施工队伍的人员合理配置，有足够的技术人员和劳动力。
2.4确定施工岗位职责，明确各成员在施工过程中的具体工作职责和权限。
2.5进行安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
三、施工流程安排3.1施工前准备-清理施工现场，包括障碍物清除、杂物清理等。
-进行基层墙面的处理，包括填补破损、修复裂缝等。
-对墙体进行处理，如清洗、除尘、打磨等。
-进行底漆处理，提高真石漆的附着力。
3.2真石漆施工-进行底色施工，喷涂或刷涂底色漆，使墙面颜色均匀一致。
-进行纹理施工，采用专用工具或模板进行纹理贴纸、雕刻等处理。
-进行面层施工，喷涂或刮涂真石漆，打造石子纹理效果。
-进行面漆处理，喷涂或刷涂透明面漆，提高真石漆的耐候性和光泽度。
3.3施工验收-对施工质量进行验收，检查墙面的平整度、颜色一致性、表面质量等。
-进行保护措施，确保施工后墙面能够长期保持美观效果。
-进行施工清理，彻底清除施工过程中的杂物、废弃材料等。
四、安全措施4.1员工安全培训，明确施工现场的安全规范和操作要求。
4.2保证施工现场的照明和通风，提供良好的工作环境。
4.3配备合适的安全防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
4.4安排专人负责施工现场的安全监督和检查，及时发现和排除安全隐患。
4.5防火措施，要求施工人员严禁吸烟，禁止使用易燃物品。
五、质量控制5.1严格按照施工方案和施工图纸施工，确保施工质量符合设计和标准要求。
5.2在施工过程中及时对施工质量进行检查和控制，确保各施工环节的质量稳定。
5.3对施工中出现的质量问题及时整改，保证施工质量符合要求。
岩片真石漆施工方案
淄矿集团中心医院病房楼扩建工程外墙工程施工方案山东博威涂料有限公司１一、编制依据1.1《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001）二、施工组织布署和协调管理2.1施工组织布署2.1.1一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求，并及时调整，确保工程施工进度计划的实施；2.1.2无条件的服从施工总计划的安排。
2.2施工协调管理2.2.1与监理工程师的协调(1)在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工大纲”“施工组织设计”进行施工管理，在各施工班组“自检”和项目工程施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改；(2)贯彻公司已监理的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组的工作予以监控，确保产品达到优良，公司对整个工程产品质量负有最终责任，属下任何施工班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝了现场施工班组、个人不服从监理工作的不正常现象发生；(3)所有进入现场使用的成品、半成品、材料均主动向监理工程师提交产品合格证或检验报告；(4)按部位或分项工序检测的质量，严格执行上道工序不施工的准则，使监理能顺利开展工作，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
三、施工现场管理组织工程总质量负责人：1人，全面负责该公司全部工程的质量及工程管理；项目经理：1人，全面负责该工程项目的施工管理工作；项目副经理：1人，负责与甲方及土建施工方协调各方面关系、清理收方、协助办理交工资料；项目工程师：1人，负责解决施工中的技术问题、技术交底与施工操作规程培训、监督各施工班组的施工质量、代表我方参与工程竣工验收；技术负责人：1人，负责解决施工中的技术问题；安全负责人：1人，负责项目施工安全制度的制定、检查与执行；施工技术人员：若干，根据施工量与施工工期的情况决定施工人员的多少。
２四、施工技术方案工艺特点：1、真石漆专用腻子采用保温抹面砂浆细化制成，与保温墙面抹面砂浆匹配，降低材料.人工成本，解决了普通腻子不牢固的缺点；2、岩片真石漆具有防火、防水、耐碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不腿色等优点；3、岩片真石漆具有大理石的花纹和色泽；4、岩片真石漆的应用，具有节约石材、造价低、重量轻、安全等特点，更好的保护建筑物。
真石漆工程施工组织设计方案
真石漆工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为某小区住宅楼外墙真石漆施工项目，共计10栋住宅楼，每栋楼高30层，总建筑面积约为300000平方米。
外墙结构为混凝土剪力墙，表面平整，无明显裂缝和凹凸不平。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；2. 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2018）；3. 《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2018）；4. 甲方提供的施工图纸和技术要求；5. 施工现场实际情况。
三、施工组织设计1. 施工准备（1）技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸，了解施工要求，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：提前采购真石漆、底漆、罩面漆等材料，确保材料质量符合施工要求。
（3）机械设备准备：准备喷涂设备、抹灰设备、打磨设备等，并进行调试，确保设备正常运行。
（4）人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 施工流程（1）基层处理：对混凝土剪力墙进行清扫、打磨，去除浮尘、油污等，确保基层表面平整、干净。
（2）涂刷封闭底漆：按照底漆说明书要求，均匀涂刷封闭底漆，增强基层与真石漆的粘结力。
（3）喷涂真石漆：采用喷涂设备，按照真石漆说明书要求，均匀喷涂真石漆，确保涂层厚度均匀。
（4）打磨：待真石漆干燥后，对涂层进行打磨，去除颗粒、凹凸不平，提高涂层平整度。
（5）涂刷罩面漆：按照罩面漆说明书要求，均匀涂刷罩面漆，提高涂层防水、耐候性能。
3. 施工质量控制（1）材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合施工要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程控制，确保施工质量符合规范要求。
（3）质量验收：对施工过程进行质量验收，发现问题及时整改。
4. 施工安全及文明施工（1）安全措施：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（2）文明施工：保持施工现场整洁，减少施工对周边环境的影响。
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树脂岩片真石漆施工方案
底层：封固底漆。
中层：树脂岩片真石漆。
面层：防水面涂（清漆）。
中涂、底漆、面漆均采用滚或喷涂，整个工程严格按照工艺施工。
第二章施工前期组织
一、了解整个项目的施工进度情况，确定调整我方施工组织方案。
二、施工人员安排：
施工及安全管理主要负责人：根据工地工程进度需要，确定进场施工工作业人员，分别担任底涂、喷石漆、面漆、打杂工作、技术总监和施工技术员，对技术和质量进行全方位管理和现场指导。
三、工具及材料准备
空气压缩机，石漆专用喷，底、面漆滚桶喷，刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、基底水泥、砂纸、电线、插座、保护用报纸等，每个施工人员都配有专用的施工用具，切实实行工具分管制。
第三章施工工艺
一、严格基底验收标准
1.表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
3. 面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
4. 表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5. 护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6. 基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7. 基层的含水率：基层含水率小于10%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8. 表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。
二、施工技术质量要求
1. 底漆
滚涂封固底漆时，使用专用的长毛滚桶，如用空气压缩机的气压要过到4kg以上，喷的口重心垂直于墙面，距离30cm-50cm均匀来回喷洒二遍，滚涂或喷漆前先用铲刀把墙面的废物清除，滚或喷完漆后有一层油光。
2. 石漆
喷石漆使用专用喷、空气压缩机气压要达到7kg以上，口垂直墙面，距离
50cm-80cm，第一遍干燥至八成后才可以喷第二遍，喷树脂岩片真石漆基本要求一遍把墙面喷涂均匀到位，喷完后将胶纸撕掉，完成后的石漆要求浮点均匀，色泽一致、不起泡、不脱落、厚度达到2mm-3mm左右。
3. 打磨
在喷涂防水（清漆面涂）保护膜之前，需用150-300＃砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护的完全覆盖。
4. 面漆
石漆层完全干透后（晴天时一般72小时干透）才可以喷涂面漆，喷面漆的喷和喷底漆的喷一样、空压机气压要求4kg以上，喷的口垂直于墙面，距离
30cm-50cm，来回均匀喷洒上去，面漆一般喷二遍，石漆打油以后要求有油光，但岩片面要发亮。
第四章施工指南
一、基面准备程序
由于基面的状况直接关系到“施贝得”树脂岩片真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下：
⑴对于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行树脂岩片真石漆的喷涂施工。
⑵基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
⑶对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
（4）旧墙面涂料的附着强度与真石漆的附着强度不一至，所以要对旧墙面涂料批刮二遍、对原有裂纹要补网修补，要对洞口尺寸修正一致，对柱面阳角、阴角修正致误差范围内上下一致。
二、施工方素
◆基面处理：
⏹污染、灰层等附着物、粉化物、未硬化物、不纯物等均应以清除干净。
⏹涂装基面局面不平、高低巢穴（较小部份）表面龟裂等需以水泥补平。
⏹泥粉光面以防水树脂涂装，以达到防水效果,增加附着力,调整含水率,酸碱度,更具有抗碱,防霉效果。
⏹涂布时力求涂布均匀，可选择刷涂或滚涂也可喷涂。
⏹防潮底漆涂布,须等手触干燥（9小时以上）才可进行下一道工序。
u沟缝（一）:
⏹依所需之图形,大小,以墨线标定。
⏹以胶带将划线区域予以遮盖。
⏹胶带需贴紧,防止涂装时脱落。
◆中涂：附着强度标准状态0.70-实则1.04（MPa）、浸水后标准状态0.50实则0.62（MPa）
⏹喷之运行保持一定速度、一定距离、一般喷嘴需与涂面垂直,喷涂距离以
30-40CM最适当,再以十字喷涂法喷涂。
⏹为达全面喷涂及色泽匀一,主要喷涂以两次喷涂方式最佳,第一次以规定量4-5成为准,第二次以剩余5-6成喷涂。
u沟缝（二）：
⏹中涂涂布后沿沟缝将胶带小心撕下,注意勿破坏沟缝之完整性。
⏹撕胶带时并应以垂直工面方式撕离，每隔一小段即应切除，以免太长时，因带上所沾涂料过重而失控，破坏沟缝或涂膜面之完整。
◆面涂：（面漆经1500小时QUV耐候试验，黄变度（E）小于1，透水性0.1CM）⏹透明面漆提供涂膜坚固、耐污染、不透水之优越表面。
⏹透明面漆需滚涂或喷漆时注意配比浓度。
⏹透明面漆之涂布达0.2KG/m2之涂布量。
三、防潮底漆喷涂程序
在喷涂“施贝得”树脂岩片真石漆前，先在基面上均匀地喷涂一层封固底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染，溶胀“施贝得”树脂岩片真石漆影响施工质量，封固底漆干透时间9小时以上。
四、“施贝得”树脂岩片真石漆喷涂程序
待封固底漆干透后即可进行“施贝得”树脂岩片真石漆的喷涂施工，基本施工方法主要有以下两种：
第一种是喷装施工法：此法系使用本公司特制喷进行施工。
室内工程，喷装可一次完成，外墙则要分两步进行；待第一层稍干后再作第二次喷涂。
喷涂时务必使涂层厚薄均匀，不露底，喷涂总厚度以2-3mm为宜，或按不同设计要求而定。
第二种是混合施工法：即先用灰铲在此墙体上薄薄地批抹一层“施贝得”树脂岩片真石漆，两次的总厚度以2-3mm为宜。
这种施工方法省料，又能因表面浮点突出而同样可干透。
表面打磨程序：
在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。
喷涂或滚涂防水（清漆面涂）保护膜程序：喷涂或滚涂面涂保护膜一定要在树脂岩片真石漆完全干透后进行，防水面涂保护膜一般喷滚多是两次，首先薄而均匀地喷滚涂一层，约经过3小时待其硬化后，即可喷第二遍防水保护膜，至此“施贝得”树脂岩片真石漆的全部施工程序即将完成。
第五章施工注意事项
“施贝得”天树脂岩片真石漆施工必须是在装修工程的最后阶段进行，以免未干透时的涂层被沾污或破损。
1、室外施工最好搭棚用防水薄膜遮顶防雨，风速过大也会影响喷涂的施工效果。
2、如在喷涂期间遇大雨，真石漆表面尚未喷涂防水保护膜时必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲刷，如一旦被雨水冲刷，则需视其受破坏的程度进行返工和修复。
3、确认“施贝得”树脂岩片真石漆完全干透后，应及时喷涂防水保护膜以防不测。
4、 5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工。
（干透后的“施贝得”树脂岩片真石漆，则在到国家有关冻融测试零下30℃的标准）
5、用多支喷同时喷涂同一面墙体时，应选用相同型号的“嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果。