GUANLI阀门常见材料对照表ASME-DIN
常用阀门材料中美对照、热处理规范以、机械性能以及适用介质温度
A182 F1
16Mo(YB)
900-950
620
900-950
485
275
143-192
水、蒸气、油品
≤425
A182 F2
GB/T3077 12CrMo
900-950
620
485
275
143-192
水、蒸气、油品
≤540
A182 F11
GB/T3077 15CrMo
955-970
620
980-1020
720-760
485
255
≤179
蒸
≤570
铁素体钢锻件
A182 FXM
27cb
000Cr27Mo
1010-
1050
415
240
≤190
有机酸、卤离子、
苛性碱
≤540
A182 F430
1Cr17(08Cr17)
800-850
415
240
≤190
水、油品、重油
≤450
优质碳素钢
低碳钢锻件
水、蒸气、油品
-29~425
A216 WCB
GB/T12229 WCB
870-890
890-910
485
250
≥137
水、蒸气、油品
-29~425
A216 WCC
GB/T12229 WCC
870-890
890-910
485
275
≥137
水、蒸气、油品
-29~425
A216 WC1
ZG20Mo
950-970
515
205
≤187
（-254-540）
中外阀门常用材料对照表
870-890 870-890
870-890
950-970
630
870-890
950-970
630
950-970
630
950-970
630
950-970
720
950-970
720
950-970
720
960-980
650
0.05
1050-1100 快冷
2~3
1010-1150 快冷
0.5
1040-1150 快冷
中、美、日阀门常用材料对照表
名称
可焊高 温用
碳素钢 铸钢
高温高压 用合金钢
铸钢 马氏体耐 热不锈钢 合金钢
铸钢
高温用奥 氏体不锈 钢铸钢
低温压 力部件 用奥氏 体铸钢
低温压 力部件 用铁素 体铸钢 低温用 碳素钢 低合金 钢锻钢
低温压 力部件， 用奥氏 体锻钢
高温用奥 氏体不锈 钢锻件
美国ASME 标准号等级
0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.035 0.035 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
2~3
1040-1150 快冷
2~3
Cu3~4 仅用于固溶处理
0.5
固溶
0.5
固溶
0.5
调节阀材质对照表阀门防腐材料选择表优秀文档
调节阀材质对照表阀门防腐材料选择表优秀文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）阀门常用材质对照表阀门防腐材料选用表注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料调节阀选型指南1.型号2.公称通径... ...*3.公称压力和法兰连接型式... ...*4.阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求5.流量特性6.填料类型（代码）7.执行机构型号，是否配手轮及供气压力... ...*8.阀作用型式（正作用、反作用）... ...*9.附件（是否要带定位器、减压阀等）10.是否禁油、禁铜等特殊规格11.介质名称、状态（液、气、蒸汽等）... ...*12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）... ...*13.常用流量及最大、最小流量... ...*14.流体压力及压差（全开、全关时）... ...*15.流体的温度、比重或密度... ...*16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*17.介质比重粘度，有无浆料、闪蒸... ...*18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件19.其他特殊要求注：带*号参数必须提供阀门常用材质对照表阀门防腐材料选用表注:A-能够或正成功地使用；B—应用过程应该注意;C-不能使用；IL缺乏资料调节阀选型指南4.型号5.公称通径.。
. .。
.*6.公称压力和法兰连接型式。
.. 。
..＊4。
阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求5。
流量特性6。
填料类型（代码）7.执行机构型号,是否配手轮及供气压力。
.. ...＊8。
阀作用型式（正作用、反作用）。
.. 。
..＊9.附件（是否要带定位器、减压阀等)10.是否禁油、禁铜等特殊规格11。
介质名称、状态（液、气、蒸汽等）。
.。
.。
＊12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧)。
.。
..。
＊13。
常用流量及最大、最小流量。
. 。
.。
＊14.流体压力及压差（全开、全关时）。
.。
调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表
阀门常用材质对照表
阀门防腐材料选用表
注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料
调节阀选型指南
1.型号
2.公称通径... ...*
3.公称压力和法兰连接型式... ...*
4.阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求
5.流量特性
6.填料类型（代码）
7.执行机构型号，是否配手轮及供气压力... ...*
8.阀作用型式（正作用、反作用）... ...*
9.附件（是否要带定位器、减压阀等）
10.是否禁油、禁铜等特殊规格
11.介质名称、状态（液、气、蒸汽等）... ...*
12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）... ...*
13.常用流量及最大、最小流量... ...*
14.流体压力及压差（全开、全关时）... ...*
15.流体的温度、比重或密度... ...*
16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*
17.介质比重粘度，有无浆料、闪蒸... ...*
18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件
19.其他特殊要求
注：带*号参数必须提供。
常用阀体材料对照表
—１９６～４５ ５
醋酸类尿素等腐蚀性介质
主要零件材料
零件名称
零件牌号
阀体
WCB
WC1
WC6
WC9
ZGCr5M0
阀盖
35
12Cr1MoV
12Cr1MoV
12Cr1MoV
35CrM0
支架
WCB
WCB
WCB
WCB
WCB
闸板
WCB
WC1
WC6
WC9
ZGCr5M0
阀杆
2Cr13
25Cr2M0V
25Cr2M0V
常用阀体材料对照表
常用阀体材料对照表 ANSI/ASTM 标准
材料牌号 GB
适用工况
备注
铸件 锻件 铸件
锻件
使用温度
主要适用介质
碳素钢
WCB
A105 ZG25II
25 20Mn
≤427
水、蒸汽、空气、
WC1
F1 ／
／
≤454
氮气、氨、氮及石油产品
C5
F5 ZGCr5Mo
2Cr5没O
≤550
合金钢
WC6 F11
CF8M
316 ZG0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12-Mo2Ti
—１９６～８０ ０
醋酸类尿素等腐蚀性介质
铬镍超低碳不锈钢 CF3
304L ５
硝酸类等腐蚀性介质
电站闸阀
铬镍钼超低碳不锈钢 CF3M 316L
00Cr17Ni14-Mo2
ZG20CrMoV
12CrMo2 15Cr5Mo
≤552
12Cr1MoV
WC9 F22 ZG15Cr1Mo1V 25Cr1Mo1VA
阀门常用金属材料化学成分及物理性能对照标准-2018版
B8 1 B8 2 B8M(1) B8M(2) 2H 2HM 4
2.003.00 2.003.00
515 760
+QT 840~927(Q) ≥455(T) +QT 840~927(Q) ≥620(T) +QT 840~927(Q) ≥595(T) +QT 840~927(Q) ≥595(T) +QT 840~927(Q) ≥620(T) +S +S 1040 1040
+NT 910~950(N) ≥595(T) +NT 910~950(N) ≥595(T +NT 900~960(N) ≥595(T)
ASTM A217/A217M-2014
WC5 WC6
2.00~ 3.00 0.45~ 0.65 0.90~ 1.20 0.45~ 0.65
0.50 0.50 0.50
表3
标准号
美标(ASTM)
牌号
WC9 C5
热处理（℃）
+NT 900~960(N) ≥675(T) +NT 950~970(N) ≥675 (T) +NT 950~970(N) ≥675 (T) +NT 950~970(N) ≥730 (T) +NT 900~980(N) ≥595(T) +QT 900~920(Q) 620~650 (T) +QT 950~970(Q) 620~650 (T) +QT 950~970(Q) 620~650 (T) +S +S +S +S +S +S +S +S +S 1050 1050 1050 1050 1065 1120 1120 1120 1100
美标阀门材质和中国国标材质对应表
F为Forging（锻件）12为等级
F为Forging（锻件）22为等级
F为Forging（锻件）91为等级
F为Forging（锻件）92为等级
C表示 650℃以下使用的不锈铸钢， F镍含量9%～12%，3表示碳含量≤0.030%
C表示 650℃以下使用的不锈铸钢， F镍含量9%～12%，8表示碳含量≤0.08%
力学性能
抗拉强度485-655MPa 屈服强度≥250MPa 断后伸长率≥22% 断面收缩率≥35%
抗拉强度485-655MPa 屈服强度≥275MPa 断后伸长率≥22% 断面收缩率≥35%
抗拉强度550-725MPa 屈服强度≥345MPa 断后伸长率≥18% 断面收缩率≥45%
抗拉强度550-725MPa 屈服强度≥345MPa 断后伸长率≥18% 断面收缩率≥45%
抗拉强度≥620MPa 屈服强度≥440MPa 断后伸长率≥20% 断面收缩率≥45%
抗拉强度≥485MPa 屈服强度≥205MPa 断后伸长率≥35%
抗拉强度≥485MPa 屈服强度≥205MPa 断后伸长率≥35%
ER308（H06Cr21Ni10）/E308-16（A102）
ER308H（H07Cr21Ni10）/E308H-16
ER308L（H022Cr21Ni10）/E308L-16（A002）
ER316（H06Cr19Ni12Mo2）/E316-16（A202）
ER316（H07Cr19Ni12Mo2）/E316H-16 ER316L（H022Cr19Ni12Mo2）/E316L-16
ER90S-B9/E9015-B9
TIG-R30/R307 TIG-R40/R407 ER90S-B9/E9015-B9
国内外常用阀门材料
0.08
1.5 1.5 0.04 0.04 18-21 9-13 2-3
1010-1150 快冷
高温用奥 A351 CF3
ZG00Cr18Ni10
0.03
1.5 2 0.04 0.04 17-21 8-12 0.5
1040-1150 快冷
ห้องสมุดไป่ตู้
氏体不锈 A351 CF3M ZG00Cr17Ni14Mo2
0.03
1.5 1.5 0.04 0.04 17-21 9-13 2-3
1040-1150 快冷
钢、铸钢 A351 CN7M ZG0Cr20Ni29Cu4Mo2
0.07
1.5 1.5 0.04 0.04 19-22 27-30 2-3 Cu-4 仅用于固溶处理
A351 CF10 （ZG08Cr18Ni9）
0.04-0.1 1.5 2 0.04 0.04 18-21 8-11 0.5
（ZG25Mn）
0.3
1 0.6 0.045 0.04 -
-
冰冷处理 850-880
低温压力 A352 LOC
（ZG20SiMn）
0.25
1.2 0.6 0.045 0.04 -
-
冰冷处理 870-900
部件用铁 A352 LC1
（ZG20MnMo）
0.25 0.5-0.8 0.6 0.045 0.04 -
0.2 0.5-0.8 0.6 0.04 0.045 0.5-0.8 0.7-1.1 0.45-0.65
950-970
用合金钢 A217 WC5
ZG20CrMo
Q/ZB66 0.2 0.4-0.7 0.6 0.04 0.045 0.5-0.9 0.6-1 0.9-1.2
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Nickel-Copper Nickel Superalloys TRIM STANDARD MATERIALSLow Alloy SteelAlloy SteelChromeMolyStainless SteelAustenitic S.Steel300series S.SteelNickel-Iron Alloy23043041F6F6API Trim NoNonimal TrimCALOBRI descr.GUANLI VALVES STANDARD TRIM DEFINITIONSTitaniumTitanium98TiR50400B381-Gr2B367-C2Hastelloy C-27654Ni-15Cr-16MoN10276B564-N10276*A494-CW-2M Inconel 62560Ni-22Cr-9Mo-3.5Cb N06625B564-N06625*A494-CW-6MC Inconel 60072Ni-15Cr-8Fe N06600B564-N06600A494-CY40Nickel-Alloy904L N08904904L n/a Monel 500N05500B564-N05500Monel 40067Ni-30CuN04400B564-N04400A494-M35-1Nickel Nickel 99/95Ni N02200B160-N02200 (bar)A494-CZ-100Incoloy 82542Ni-21.5Cr-3Mo-2.3CuN08825B564-N08825A494-CU5MCuC Incoloy 80033Ni-42Fe-21Cr N08800B564-N08800Super Austenitic 6Mo20Cr-18Ni-6Mo S31254A182-F44A351-CK3MCuNSuper Duplex 250725Cr-7Ni-4Mo-N S32750A182-F53A351-CD4MCu A890 5Duplex 220522Cr-5Ni-3Mo-N S31803 S32205A182-F51A890-J92205Alloy 2028Ni-19Cr-Cu-Mo N08020A182-F20A351-CN7M 317LS31703A182-F317L A351-CG3M 347H S34709A182-F347H 347: 18Cr-10Ni-Cb(Nb)S34700A182-F347A351-CF8C321HS32109A182-F321H 321: 18Cr-10Ni-TiS32100A182-F321316Ti:S31635A182-F316Ti 316H :S31609A182-F316H 316L : 16Cr-12Ni-2MoS31603A182-F316L A351-CF3M316 : 16Cr-12Ni-2Mo S31600A182-F316A351-CF8M 304H :S30409A182-F304H 304L : 18Cr-8NiS30403A182-F304L A351-CF3304 : 18Cr-8Ni S30400A182-F304A351-CF89Cr-1Mo-V A182-F91A217-C12A 9Cr-1Mo K90941A182-F9A217-C125Cr-1/2Mo K41545A182-F5A217-C52.1/4Cr-1MoK21590A182-F22 cl3A217-WC91.1/4Cr-1/2MoK11572A182-F11 cl2A217-WC6Moly SteelC-1/2Mo K12822A182-F1A217-WC1Low TemperatureAlloy SteelNickel Steel 3.1/2Ni K32025A350-LF3A352-LC3Low Temperature Carbon Steel LTCS C-Mn-Fe K03011A350-LF2A352-LCA A352-LCBA352-LCCCarbon Steel CS C-Mn-Fe K03504A105N A216-WCB Material GroupCommon NameNominal TypeUNSForging Spec.（锻件）Casting Spec.Equivalent （铸件）BODY AND BONNET MATCALOBRIF6304316321347MONEL(R)ALLOY 20ALLOY 625C276St. Gr6GUANLI VALVES TRIM MADESIGN AND MANUFACTURING STANDARDSUNS R30006Co Cr-AAMS 5894UNS N0662560Ni-22Cr-9Mo-3.5Cb ASTM B564-N06625UNS N1027654Ni-15Cr-16MoASTM B564-N10276UNS N0440067Ni-30Cu ASTM B564-N04400UNS N0802028Ni-19Cr-Cu-Mo ASTM A182-F20UNS S3210018 Cr-10 Ni-Ti ASTM A182 F321UNS S3470018 Cr-10 Ni-Cb ASTM A182 F347UNS S3040018-8 Cr-Ni ASTM A182 F304UNS S3160018-8 Cr-Ni (18-10-2)ASTM A182 F316UNS TYPE Grade (forged)UNS S4100013Cr ASTM A182 F6a n/aAlloy 625Alloy 62518Hardfaced (Alloy 20)Alloy 20-HF A17Hardfaced (347)347-HF 16Hardfaced (316)316-HF 15Hardfaced (304)304-HF 14Alloy 20 and HardfacedAlloy 20HFS 13Alloy 20Alloy 2012316 and Hardfaced316HFS 11Monel and Hardfaced MonelHFS 103163169Monel Monel 8F6 and HardfacedF6HFS 5HardfacedF6HF0.04% min. carbon (grade F321H) and heat treat at 2000F(1100C) for service temps.>1000F(538C)0.04% min. carbon (grade F347H) and heat treat at 2000F(1100C) for service temps.>1000F(538C)304304304Seat 410F6410Stem Disc/WedgeTi 23.7035S2.4856*Difficult to forge in close dye MNiMo 16 Cr 15 W2.4819*Difficult to forge in close dyeMC DIN 177422.48162.4375Z2 NCDU 25-20 1.45391DIN 177302.4362.4858service to 600F(316C) for N02200, 1200F(648C)for N022010NW2200 1.774uC DIN 17744 1.4547service to 600F(316C)X10NiCrAlTi32-201.4876service to 1000F(538C)uNX1CrNiMoCuN20-18-7 DIN 10088-1(95)1.4462service to 600F(316C) -The original S31803 UNS designation has been supplemented by S32205890 5A X2CrNiMoN25-7-4 DIN 10088-1 (95) 1.4501service to 600F(316C)5X2CrNiMON22-5-3 DIN 10088-1 (95)M DIN 1.45002.466service to 600F(316C)M X2CrNiMo18-16-4 1.4438n/an/a DIN 8556 1.455n/a n/a X 6 CrNiTi 18 101.4541X 6 CrNiMoTi 17 12 2 1.4571Up to 800F(427C)n/an/a MX 5 CrNiMo 17 12 21.4404M DIN X5CrNiMo 18 10 1.44010.04% min. carbon for temp.>1000F(538C)n/an/a 0.04% min. carbon for temp.>1000F(538C)X 2 CrNi 19 111.4306Up to 800F(427C)DIN X5CrNi 18 9 1.4301High temp erosive refinery serviceX 10 CrMoVNb 9 1 1.4903High pressure steamX 12 CrMo 9 1 1.7386Up to 1100F(593C), HP steam 12CRMO195 1.7362High temp refinery service 10CRMO910 1.7381.5415Up to 875F (468C)13CRMO44 1.7335Up to 1100F (593C)15MO3General non-corrosive service from -50F (-46C) to 650F(340C), LF2 to 800F(427C).10Ni14 1.5637-150F(-101C) to 650F(340C)1.046General non-corrosive service from -20F(-29C) to 800F(427C)-LCBA352-LCCTSTE 355 DIN 181031.0566DINDIN W. NoApplication NotesC22.8 DIN 17243ec.uivalent （铸件）MATERIALSDIN W NO.14,00614,30114,4011.45411.4552.4362.4662.486524,819M MATERIALStellite(R) Gr6ASTM B564-N06625DIN 17361ASTM B574-N10276DIN NiMo 16 Cr 15 WB164-N04400DIN 17743ASTM B473DIN 14500A276-321DIN X6CrNiTi 18 10A276-347DIN X6CrNiNb18 10A276-304DIN X5CrNi 18 10A276-316DIN X5CrNiMo 18 10ASTM wrought DIN A276-410DIN X12Cr13Alloy 20 + St Gr6Alloy 625Alloy 625Alloy 625Alloy 20 HF Alloy 20 + St Gr6316 + St Gr6347 HF 347 + St Gr6347 + St Gr6316 HF 316 + St Gr6Alloy 20304304 + St Gr6304 + St Gr6Alloy 20Alloy 20316 + St. Gr6Alloy 20Alloy 20Alloy 20316316316Monel Monel Monel 316316410 + St Gr6Monel Monel Monel 410F6410F6 + St Gr6410 + St Gr6。