机械设计基础课程标准要点
机械基础课程标准

机械基础课程标准机械基础课程是机械工程专业的基础课程之一,是培养学生对机械工程基础知识的理解和掌握的重要课程。
本课程旨在帮助学生建立对机械原理、机械设计和机械制造等方面的基本理论和技能,为其今后的学习和工作打下坚实的基础。
下面将对机械基础课程的标准进行详细介绍。
一、课程目标。
机械基础课程的目标是使学生能够掌握机械工程的基本原理和基本技能,具备解决基本机械工程问题的能力。
具体目标包括:1. 理解机械工程的基本原理,包括力学、热力学、流体力学等方面的知识;2. 掌握机械设计的基本方法和技能,包括机械零件的设计、装配和工艺等方面的知识;3. 熟悉机械制造的基本工艺和技术,包括机械加工、焊接、铸造等方面的知识;4. 具备基本的机械实验和测试技能,能够进行基本的机械实验和测试。
二、课程内容。
机械基础课程的内容主要包括以下几个方面:1. 机械工程基础知识,包括力学、热力学、流体力学等方面的基本原理和方法;2. 机械设计基础知识,包括机械零件的设计原理、装配原理和工艺原理等方面的知识;3. 机械制造基础知识,包括机械加工、焊接、铸造等方面的基本工艺和技术;4. 机械实验和测试基础知识,包括基本的机械实验和测试方法和技能。
三、教学方法。
机械基础课程的教学方法应当灵活多样,既注重理论教学,又注重实践教学。
具体包括:1. 理论教学,通过讲授、讨论、案例分析等方式,使学生掌握机械工程的基本原理和基本方法;2. 实践教学,通过实验、实习、设计等方式,使学生具备基本的机械实验和测试技能;3. 网络教学,通过网络课程、网络资源等方式,拓展学生的学习渠道,提高教学效果。
四、教学评价。
机械基础课程的教学评价应当全面客观,既注重学生的理论水平,又注重学生的实践能力。
具体包括:1. 理论水平评价,通过考试、作业、论文等方式,评价学生对机械工程基础知识的掌握程度;2. 实践能力评价,通过实验、实习、设计等方式,评价学生的机械实验和测试技能;3. 综合评价,通过综合考核、综合实习等方式,评价学生的综合能力和素质。
《机械设计基础》课程标准

《机械设计基础》课程教学大纲一、课程名称机械设计基础二、课程性质、学分、课时本课程是机械类各专业的一门重要的技术基础课,它的任务是使学生掌握常用机构和通用零件的基本理论和基本知识,初步具有这方面的分析、设计能力,并获得必要的基本技能训练,同时注意培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风。
由于本课程的特点,它不仅为学习后续课程,也为解决生产实际问题建立基础。
其功能让学生学习后续课程,为解决生产实际问题建立基础。
本课程标准,适用于机电一体化预备技师高级技工专业。
本课程120学时。
三、课程设计思路本课程是一门技术基础课,是从基础课到专业课的桥梁,同时,本课程的知识也可直接用于生产实际,在教学中应注意培养学生对本专业的感性认识,尽可能将理论教学与生产实际结合起来,将本课程的内容与其他专业课或技术基础课的内容集合起来。
讲课中尽量将机械原理部分和机械设计部分分开讲。
四、课程教学目标通过本课程的教学,应使学生达到下列基本要求:l熟悉常用机构的工作原理、组成及其特点,掌握通用机构的分析和设计的基本方法;2熟悉通用机械零件的工作原理、结构及其特点,掌握通用机械零件的选用和设计的基本方法;3具有综合运用所学知识和实践的技能,设计简单机械和简单传动装置的能力;4具有通过实验和观察去识别常用机构组成、工作特性和通用机械零件结构特点的能力。
5了解机构组成原理,掌握机械运动简图的绘制、机构自由度计算和运动条件的判定。
6了解机构运动和受力分析方法,并能用于简单机构的分析。
7掌握常用机构的类型、特点和应用,以及相关的基本设计和计算方。
8了解刚性转子的静、动平衡原理,周期性与非周期性速度波动的调节方法,掌握飞轮转动惯量的简易计算方法。
9了解其它常用机构和组合机构的类型、工作原理和传动特点。
10了解机械系统设计的一般过程和创新设计的基本知识。
11建立机械设计的总体概念,掌握静强度、疲劳强度计算的概念和公式,学会用图解法确定零件的极限应力,了解零件接触强度、摩擦与磨损的性质。
38. 《机械设计基础》课程标准

教学手段采用多媒体教学、线上线下混合教学,学习通、智慧课堂平台、多媒体等,应该 加强课件的建设,不断更新内容。
六、考核评价
课程考核从学习过程、理论知识两方面进行,其所占比例分别为 60%、40%。学习过程
重点考核学生参与在线课程学习情况,从出勤记录、课程知识点完成情况、课堂活动参与程度、 课后作业完成度、模块测试成绩等方面,学习过程考核低于 40 分取消期末考试资格;理论知 识的考核实行闭卷考试,重点考核本课程的各重要知识点。
三、课程目标
1.知识目标 (1)掌握分析各种机构组成和自由度计算的知识; (2)掌握分析平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构工作原理、结构特点及基本设计理论 和计算方法的知识; (3)掌握轮系传动比计算的知识; (4)掌握机械零部件的设计准则、材料选用和结构要求的知识; (5)掌握机械摩擦、磨损、润滑的知识; (6)掌握进行带传动、链传动和齿轮传动等传动设计,螺纹联接、键联接设计,轴、齿 轮等轴系零部件设计的知识; (7)掌握进行滚动轴承、联轴器、离合器等常用部件正确选用的知识; 2.能力目标 (1)培养具有运用标准、规范、手册和图册等技术资料的能力; (2)培养具有测绘、拆装、调整一般机械装置的能力; 3.素质目标 (1)具备综合分析问题、工程意识、严谨的工作作风和创新精神的素质;
授课形式
项目教学法 案例教学法 项目教学法 案例教学法 项目教学法 案例教学法 小组讨论法
项目教学法 案例教学法
项目教学法 讲授法
项目教学法 案例教学法 小组讨论法
学时
2 2 6
4
4
12功用
轮系的类型及功用
2)熟练掌握基本轮系的传动比
计算
项目教学法
3)掌握混合轮系的组成分析方 案例教学法
《机械设计基础》课程标准

《机械设计基础》课程标准一、课程概述1.课程性质《机械设计基础》是机械设计与制造专业针对机械设计与制造行业人才需要的关键岗位, 经过对企业岗位典型工作任务的调研和分析后,归纳总结出来的为适应普通机床操作工及相应的调整工、工艺员、制图员、基础零部件装配工等岗位能力要求而设置的一门专业核心课程。
2.课程任务本课程的主要任务是培养学生对一般机械中常用机构和通用零部件的结构、运动特性、工作原理、类型及应用特点有一定的掌握;并能对常用机构的基本理论和设计计算,通用零件的失效形式、设计准则与设计方法有一定了解;同时具备查阅标准手册、设计简单机械及传动装置的基本能力。
从而满足本专业的学生对机械方面基础知识的需要。
3.课程要求通过课程的学习培养学生机械设计与制造方面的岗位职业能力,分析问题、解决问题的能力,养成良好的职业道德。
在教学中应突出实际、实用、实践的原则,采用多种教学方法和手段以达到注重能力的培养、贯彻加强基础、重技术应用及前后课程衔接的指导思想,注重内容的典型性、针对性,加强理论联系实际,达到学以致用的目的,为今后学生解决生产实际问题及学习专业技术打下坚实的基础。
二、教学目标4.知识目标(1)了解通用机械零件的工作原理、特点、结构、标准和一般设计方法;(2)掌握常用机构的工作原理、运动特点及应用。
5.能力目标(1)能够对各类常见机构的运动特性、工作原理进行基本分析;(2)具有机械设计所需的数据处理及计算、绘图、执行国家标准、使用技术资料的能力;(3)初步具有分析和处理机械一般问题的能力;(4)初步具有设计通用机械零件和简单机械传动装置的能力。
3.素质目标(1)培养学生严谨的工作作风和一定的创新精神;(2)培养学生的质量意识、安全意识、责任意识;(3)独立分析问题、解决问题的能力;(4)良好的沟通能力及团队协作精神。
三、与前后课程的联系1.与前续课程的联系本课程的前续课程主要是《机械制图》、《金属材料及热处理》。
机械设计基础专业教学标准

机械设计基础专业教学标准一、引言机械设计基础是机械工程专业的核心课程之一,为学生提供了深入了解机械设计基本原理和方法的基础知识。
教学标准的制定旨在确保教学质量的统一性和标准化,对培养学生的机械设计能力具有重要意义。
二、教学目标1. 培养学生掌握机械设计的基本理论和方法;2. 培养学生熟练掌握机械设计的计算机辅助设计软件;3. 培养学生具备机械设计的实践能力和创新思维;4. 培养学生应用机械设计知识解决实际工程问题的能力;5. 培养学生具备团队合作和沟通能力。
三、教学内容1. 机械设计基础的基本概念和原理;2. 绘图与工程制图的基本知识;3. 机械元件的设计与选择;4. 机械零部件的装配与拆卸;5. 设备运动学和机构设计;6. 机械系统的安装与调试;7. 机械设计中的材料选用和工艺控制;8. 机械设计的计算机辅助设计软件应用。
四、教学方法1. 讲授与实践相结合的教学方法,注重理论知识与实际应用的结合;2. 实施项目教学,通过实际案例分析来加深学生对机械设计基础的理解;3. 开展设计竞赛和团队合作项目,培养学生的实践能力和团队协作精神;4. 引导学生主动参与讨论与交流,培养其表达与沟通能力。
五、教学评价1. 采用多种形式的评价方式,包括考试、作业、实验报告和设计项目等;2. 综合评价学生的理论知识、实践能力、创新思维和团队合作能力;3. 评价结果以百分制为基础,定期向学生和家长反馈学习进展情况。
六、教材选用根据教学内容和目标,选用规范、系统的机械设计基础教材,包括但不限于以下推荐教材:1. 《机械设计基础教程》2. 《机械设计导论》3. 《机械设计基础》七、教学资源1. 教学实验室:提供相关机械设计软件和实验设备,用于学生的实验和实践训练;2. 教学资料:提供教学课件、案例分析和相关资料,供学生学习和参考;3. 网络资源:利用互联网提供学习资源和教学辅助工具。
八、教学团队机械设计基础教学团队应由具有丰富理论和实践经验的教师组成,团队成员间需具备良好的合作精神和沟通能力。
机械设计基础课程设计要点

机械设计基础课程设计要点1. 引言机械设计基础是机械工程专业的核心课程之一,旨在培养学生的机械设计能力和创新思维。
本文旨在总结机械设计基础课程中的设计要点,帮助学生更好地理解和学习这门课程。
2. 设计目标机械设计基础课程的设计目标是使学生具备以下能力:•理解机械零件的结构和工作原理;•掌握机械设计的基本原理和方法;•能够使用计算机辅助设计(CAD)软件进行三维建模和设计分析;•能够运用所学的知识和技能,解决实际机械设计问题。
3. 课程内容机械设计基础课程的内容主要包括以下几个方面:3.1 机械工程基础知识学习机械工程基础知识是机械设计基础的第一步。
包括力学、材料力学、刚体静力学、刚体动力学等基本理论。
通过学习这些理论,学生可以理解机械装置的结构和工作原理。
3.2 机械零件设计机械零件设计是机械设计基础课程的重点内容。
学生需要学习机械零件的分类、常用零件的设计原理和设计方法。
同时,学生还需了解各种机械零件的加工工艺和装配要求。
3.3 计算机辅助设计(CAD)计算机辅助设计(CAD)是现代机械设计的重要工具。
学生需要学习CAD软件的基本操作和常用功能,能够使用CAD软件进行三维建模、装配设计和工程图绘制。
3.4 机械设计分析机械设计分析是机械设计的关键步骤。
学生需要学习应力分析、动力学分析和热力学分析等基本方法,能够对设计的零件、装置进行强度校核和性能评估。
3.5 创新设计创新是机械设计的灵魂。
学生需要培养创新思维和设计能力,通过开展创新设计项目,提升自己的设计水平和综合能力。
4. 设计要点以下是机械设计基础课程中的设计要点:4.1 合理选择材料在进行机械设计时,需要根据设计的要求和工作环境的特点,合理选择合适的材料。
材料的选择直接影响到设计的强度、重量和成本等方面。
4.2 合理选择零件连接方式在设计机械零件时,需要合理选择零件的连接方式,如螺纹连接、键连接、销连接等。
连接方式的选择需要考虑到零件的受力情况和装配方便性。
机械设计基础课程标准

机械设计基础课程标准机械设计是机械工程专业的核心课程之一,它是培养学生工程设计能力和创新思维的重要环节。
机械设计基础课程标准旨在为学生提供系统的机械设计理论知识和实践技能,培养学生的工程实践能力和创新意识,使他们能够在工程实践中独立进行机械设计工作。
一、课程目标。
机械设计基础课程的主要目标是使学生掌握机械设计的基本理论和方法,具备运用这些理论和方法进行工程实践的能力。
具体目标包括:1. 掌握机械设计的基本原理和方法,包括受力分析、零件设计、装配设计等内容;2. 熟悉机械设计的相关软件和工具,能够运用计算机辅助设计软件进行机械设计;3. 具备独立进行简单机械设计工作的能力,能够完成简单机械零件的设计和装配;4. 培养学生的创新意识和工程实践能力,使他们能够在工程实践中发挥自己的创造力和创新能力。
二、课程内容。
机械设计基础课程的内容主要包括以下几个方面:1. 机械设计基础理论,包括受力分析、材料力学、运动学和动力学等内容,为学生提供机械设计的理论基础;2. 机械零件设计,包括轴、轴承、齿轮、联轴器等机械零件的设计原理和方法;3. 机械装配设计,包括机械零件的装配原理和方法,以及装配过程中的注意事项;4. 计算机辅助设计,包括CAD、CAM等计算机辅助设计软件的基本原理和使用方法;5. 工程实践,包括机械设计实习和设计项目,培养学生的工程实践能力和创新意识。
三、教学方法。
机械设计基础课程的教学方法应注重理论联系实际,重视实践能力的培养。
教学方法主要包括以下几个方面:1. 理论教学,通过讲授、讨论等方式,向学生传授机械设计的基本理论知识;2. 实践教学,通过实验、实习等方式,向学生传授机械设计的实践技能;3. 项目教学,通过设计项目等方式,向学生传授机械设计的工程实践能力;4. 计算机辅助教学,通过计算机辅助设计软件等方式,向学生传授机械设计的计算机辅助设计技能。
四、教学评价。
机械设计基础课程的教学评价应注重对学生综合能力的考核,包括理论知识的掌握程度、实践技能的运用能力、工程实践能力和创新意识等方面。
《机械设计基础》实验教学课程标准

《机械设计基础》实验教学课程标准一、课程简介课程类别:专业基础课适用专业:机械专业、机电专业、电气自动化、材料成型与控制技术、冶金技术专业的高职学生。
实验教学总目标:《机械设计基础》课程是一门实践性、设计性很强的专业基础课。
重在培养机类、近机类相关专业学生的机械设计能力;《机械设计基础》实验是完成机械设计基础课程教学重要的实践教学环节。
其目的是使学生了解简单机械的机构组成和工作原理,掌握工作与性能参数的测量原理和方法;了解常用实验装置和仪器的使用方法、实验测试步骤、数据采集、误差分析及处理方法等,培养学生的实践能力、分析解决问题能力和创新意识,巩固和加深所学到的机械设计知识。
(实验1和实验2可以合并为一次实验;实验6和实验7可以合并为一次实验。
)三、各实验项目的实验目的及实验教学的内容和任务实骏一:机构认知实验(一)实验目的1.了解各种常用平面机构的名称、结构、类型、特点及应用实例。
2.加深平面机构组成原理及运动特点的认识。
(二)实验教学内容与任务1.结合实物初步了解各种常用平面机构的名称、结构、类型、特点及应用实例。
2.观察各种常见机构的运动轨迹,运动特点。
3.加深平面机构组成原理及运动特点的认识。
实验二:机构运动简图测绘实验(一)实验目的1.加深平面机构组成原理及运动特点的认识,提高机构综合设计的能力。
2.掌握机构运动参数(线位移、线速度、线加速度及角位移、角速度、角加速度)测试方法,对比分析机构的运动性能。
(二)实验教学内容与任务1.结合实物确定各种常用平面机构的名称、结构、类型、特点。
2.观察各种常见机构的运动轨迹,运动特点。
3.画出要求的机构运动结构简图,计算出相关自由度。
4.通过实验机构的比较,巩固对机构结构分析的了解。
实验三:渐开线齿廓范成实验(一)实验目的1.了解渐开线齿廓发生根切现象的原因及避免根切的方法。
2.掌握范成法加工渐开线齿廓的原理和过程。
3.加深对相互啮合的齿廓互为包络原理的理解。
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1课程定位机械设计基础课程标准本课程是机械机械类专业的一门专业基础课。
通过本课程的学习,使学生掌握基本的工程计算与简单机械零部件的设计,并初步具有分析、解决实际工程问题的能力,为后续专业课的学习打下了良好的基础,使学生具有机械设计的初步能力和为专业学习起到承前启后的作用。
通过本课程各知识模块的学习和能力项目的训练,使学生在课程单项实验实训基础上对学生进行综合性、系统性的强化学习和训练,特别强调专业基础理论和技能的学习,既提高了学生的机械设计和创新能力,又培养学生工作适应能力、团队协作精神;培养良好的工程技术人员职业道德、实事求是的科学态度。
本课程是在学生学完《机械制图》、《工程力学》、《工程材料》等课程和完成认识实习、课程单项实训后开设的一门基础课程。
学生在学习本课程前,须掌握机械制图和机械CAD的基础知识,了解金属材料特性及热处理常识。
具有机械制图和工程图纸识别的基本能力;该课程将为后续专业课程的学习打下良好的专业技术基础。
《机械设计基础》课程通过设计工作整体过程的岗位综合训练,将学生按课程顺序和教学环节进度分散掌握的知识、能力、素质贯穿起来,并将职业能力和岗位技能有机联系,让学生到企业顶岗实习之前就有一个对真实机械设计工作环境的全面了解和对技能的综合训练。
通过这一综合实训,让学生对前期学习成果进行一次综合、总结和提升,为进入企业顶岗实习和零距离上岗奠定基础。
2工作任务和课程目标2.1工作任务及职业能力工作任务与职业能力分析表工作领域工作任务职业能力学习项目能对不太复杂的机械设备进行改机械设计机械设计机械装置开发造和设计;能根据产品功能及性能要求正确设计和选用传动系统与联接控制部件并对其试制与安装过程进行技术指导机械设备设备维护维修、产品售后服务具有机械的故障分析和排除能常用机构设计联接件设计传动件设计轴系零部件设计常用机构设计力;具有机械产品及主要部件的安装、联接件设计调试、运行管理与维护能力传动件设计轴系零部件设计2.2课程目标学生通过本课程的学习,能够达到如下具体目标:(1)知识目标基于工作岗位的能力要求,根据我校的办学定位和高职学生“理论教学以应用理论为主、突出操作能力和职业素养培养”的实际,本课程知识目标应使学生明确机械设计基础在机械专业职业能力培养中的地位和作用,加深知识的理解和综合运用。
1)了解本课程的应用领域;2)掌握常用机构的工作原理、特性及应用,掌握通用机械零部件设计创新基础知识;3)掌握常用联接机构的工作特性,掌握机械安装、维护工艺技术规程;4)掌握各种传动的工作原理和机构工作特点;5)了解现代创新理念和设计创新思想;(2)技能目标1)具有在设计过程中,运用所学理论知识分析解决机械工程力学与材料力学相关问题的能力;2)具有机械传动系统的机构分析、设计创新和排除故障能力;3)具有生产机械的安装、调试、运行管理与维护能力;4)能对常用机构、通用部件进行改进和优化设计;5)能根据矿山工程实际,正确设计、选用和拆装常用矿山机械及其零部件,并能够对其进行改进和优化设计;6)具有一定的工装与工艺设计、工程应用的能力;7)初步具有机械产品的设计开发与应用创新的能力。
8)具有自主学习能力和自我发展能力;9)具有一定的质疑能力,信息收集和处理能力,分析、解决问题能力和交流、合作能力;10)能自觉评价学习效果,找到适合自己的学习方法和策略;11)具有开拓创新的思维能力。
(3)态度目标通过工程案例分析、项目驱动教学、现场体验等实践教学培养学生1)遵守有关法律、法规、国家标准及有关规定;2)爱岗敬业,具有高度的责任心;3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程;4)工作认真负责,培养团结协作和环境适应能力;5)培养应变能力和创新能力;6)着装整洁,符合规定,保持工作环境清洁有序,文明生产;7)关心国内外科技发展现状与趋势,有振兴中华的使命感与责任感,有将技术服务于人类的意识。
3教学组织根据工作任务与职业能力分析,为使学生会干机械装置的设计工作,本课程设计了四个学习项目,在项目的教学实施中,进一步分解成十一个学习型工作任务。
教学组织表学习项目编号1常用机构设计1.常用机器和机构功能认识2.自由度与19学习项目名称学习型工作任务学时机构运动简图3.连杆机构设计4.凸轮机构设计5.其它常用机构23联接件设计传动件设计1.螺纹连接1.带传动与链传动的设计2.齿轮传动设计4轴系零部件设计1.轴承选择及轴承组合设计2.轴的设计及轴毂连接3.联轴器、离合器选择考核合计270176264教学内容与能力要求常用机构设计4.1项目一(1)项目概述:常用机构设计、19学时,分为5个学习型工作任务:常用机器和机构功能认识;自由度计算与机构运动简图绘制;连杆机构设计;凸轮机构设计;其它常用机构。
(2)项目的任务1)常用机器和机构功能认识2)自由度与机构运动简图3)连杆机构设计4)凸轮机构设计5)其它常用机构(3)教学目标1)知识目标了解本课程学习对象、内容,增强感性认识;机械零件的常用材料与结构工艺性。
理解机械零件的失效形式及设计计算准则。
掌握机器的组成及特征。
理解平面机构、运动副、自由度等基本概念。
掌握机构运动简图绘制的基本方法和自由度的计算。
掌握机构具有确定运动的条件了解四杆机构的类型、演化及变换,理解曲柄存在的条件。
理解四杆机构的极位夹角、行程速比系数、传动角、压力角、及死点的概念。
掌握图解法设计四杆机构。
了解凸轮机构的组成、类型及应用。
理解从动件常用运动规律,掌握位移曲线的绘制。
掌握图解法设计凸轮轮廓曲线的方法。
理解基圆半径、滚子半径确定的基本原则。
了解其它常用机构2)技能目标具有判别机械类型的能力。
具有阅读、绘制一般机构运动简图的能力能正确判断四杆机构的类型;能用作图法按给定的运动规律设计四杆机构。
能够用反转法设计盘形凸轮轮廓3)态度目标遵守有关法律、法规、国家标准及有关规定;爱岗敬业,具有高度的责任心;严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程;工作认真负责,培养团结协作和环境适应能力;培养应变能力和创新能力;着装整洁,符合规定,保持工作环境清洁有序,文明生产;(4)项目的教学实施以内燃机为对象引入教学内容(5)项目教学内容通过参观和多媒体课件展示,进行机械类别特征学习,运动简图绘制,设计内燃机的凸轮机构,曲柄滑块机构。
(6)工作方法参观,讲授,讨论,动手设计。
(7)工作成果设计计算文件(8)考核评价对设计成果进行评价并计入项目成绩4.2项目二联接件设计(1)项目概述联接件设计、6学时,分为1个学习型工作任务:螺纹及螺纹联结知识,联结结构、强度计算。
(2)项目的任务螺纹连接设计(3)教学目标:1)知识目标了解螺纹的主要参数,螺纹的预紧、防松。
理解螺纹联接的主要类型及应用。
掌握螺纹联接强度计算方法。
2)技能目标能进行螺纹连接的结构设计和强度计算3)态度目标遵守有关法律、法规、国家标准及有关规定;爱岗敬业,具有高度的责任心;严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程;工作认真负责,培养团结协作和环境适应能力;培养应变能力和创新能力;着装整洁,符合规定,保持工作环境清洁有序,文明生产;(4)项目的教学实施:以减速器引入螺纹连接结构设计和强度计算(5)项目教学内容螺纹连接的基本知识和设计(6)工作方法课件演示减速器,引入螺纹连接。
(7)工作成果设计连接结构(8)考核评价对设计成果进行评价并计入项目成绩4.3项目三传动件设计(1)项目概述:传动件设计、学时26,分为2个学习型工作任务:带传动与链传动设计;直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、蜗杆蜗轮机构设计。
(2)项目的任务1)带传动与链传动的设计2)齿轮传动设计(3)教学目标:1)知识目标了解v带标准规格,链传动的类型、特点、滚子链的主要参数。
理解v带传动工作原理及类型。
掌握v带传动设计方法。
了解齿轮传动的特点和类型,理解齿廓啮合基本定律,渐开线及其性质。
了解齿轮的加工方法和根切现象。
了解齿轮的失效形式和齿轮常用材料及计算准则。
了解斜齿圆柱的啮合特点及强度计算。
理解斜齿圆柱齿轮的受力分析。
了解直齿圆锥齿轮传动的几何尺寸、受力分析和强度计算。
理解齿轮正确啮合条件、标准安装、标准中心距和连续传动条件。
掌握渐开线直齿、斜齿圆柱齿轮几何尺寸的计算。
掌握直齿圆柱齿轮的受力分析、齿根弯曲强度计算、齿面接触强度计算、齿轮参数选择和设计方法。
了解蜗杆传动特点、类型,动强度计算及热平衡计算的基本原理和方法。
理解其主要参数和几何尺寸计算,理解蜗杆传的受力分析2)技能目标具有设计标准直齿圆柱齿轮的能力3)态度目标遵守有关法律、法规、国家标准及有关规定;爱岗敬业,具有高度的责任心;严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程;工作认真负责,培养团结协作和环境适应能力;培养应变能力和创新能力;着装整洁,符合规定,保持工作环境清洁有序,文明生产;(4)项目的教学实施:以减速器设计引入带传动和链传动设计、齿轮传动设计(5)项目教学内容带传动、齿轮传动的知识和设计方法(6)工作方法以减速器设计引入带传动、链传动、齿轮传动的知识和设计方法(7)工作成果设计出带传动、齿轮传动(8)考核评价对设计成果进行评价并计入项目成绩4.4项目四轴系零部件设计(1)项目概述轴系零部件设计、学时17,分为3个学习型工作任务:轴承选择及轴承组合设计;轴的设计及轴毂连接;联轴器、离合器选择。
(2)项目的任务1)轴承选择及轴承组合设计2)轴的设计及轴毂连接3)联轴器、离合器选择(3)教学目标:1)知识目标了解轴的功用及分类、轴的材料。
理解轴的结构设计。
掌握轴的强度计算方法。
了解滑动轴承的结构、材料及分类。
理解滚动轴承的组成、主要类型、代号及类型选择。
了解解向心滑动轴承的设计计算。
理解滚动轴承的组合设计。
掌握滚动轴承的寿命计算了解用联轴器与离合器的工作原理、类型及选用。
掌握平键联接的设计方法。
2)技能目标能设计轴及轴系组合3)态度目标遵守有关法律、法规、国家标准及有关规定;爱岗敬业,具有高度的责任心;严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程;工作认真负责,培养团结协作和环境适应能力;培养应变能力和创新能力;着装整洁,符合规定,保持工作环境清洁有序,文明生产;(4)项目的教学实施:以减速器设计引入轴及轴系组合设计(5)项目教学内容轴、轴承、平键选择和轴及轴系组合设计(6)工作方法课件演示减速器获取信息,讲授基本知识,设计方法。
(7)工作成果设计轴系。
(8)考核评价对设计成果进行评价并计入项目成绩5教学方法与手段在项目一中安排一次参观进行现场教学,以后进行多媒体教学、分组讨论教学。
6考核与评价考核类型课程考核期末考试实验成绩作业成绩100100100权重0.70.10.2课程整体成绩1007说明与建议7.1课程的设计思路(1)以专业教学计划培养目标为依据,以岗位任务为基本出发点,以学生发展为本位,设计课程内容。