弯管机安全操作规程
弯管机设备安全操作规程
弯管机设备安全操作规程前言弯管机是一种极具生产效率和成型精度的机械设备，广泛应用于制造行业。
但是，由于操作不慎和设备质量问题，会引起严重的人身伤害和设备事故。
因此，制定弯管机设备安全操作规程，对保障工人的人身安全和设备的正常运行有着至关重要的作用。
一、弯管机设备安全操作规程1.操作前的检查在使用弯管机之前，应该对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态，检查内容如下：•严格按照设备操作手册的要求进行检查；•确保设备电源、压力调节器、传动齿轮和制动器处于正常工作状态；•检查液压油液位，必要时添加液压油；•确保所有安全防护设施已经安装并有效；•安放好工件和夹具。
2.操作时的注意事项•操作人员应该熟练掌握设备操作程序，并严格按照操作指导书的流程操作；•在操作过程中不要穿着松散的衣服和首饰，避免被卡住；•不要在移动或旋转的弯管机边上站立，以免发生不测；•操作人员不得随意触摸或揭开机器保护罩，以免引起触电和其他安全隐患；•操作人员应时刻保持注意力集中，不应在操作弯管机时分心。
3.操作后的清理和维护•操作结束后应立即停止弯管机，并按照要求清理设备，排除设备上可能遗留的工作物；•经过清理后，应该对设备进行维护，检查和更换设备的液压油和卡箍表面磨损情况；•定期检查设备所有的止动装置、安全防护设施，及时发现故障并处理。
二、弯管机设备常见的危险和事故案例1.环形工件不稳定引起的安全事故由于环形工件不稳定或不规则形状时，可能会造成弯管机突然停机，脱离夹具并伤到操作人员，甚至导致严重的设备损坏和工伤事件。
为了避免此类危险，建议：•确保环形工件处于稳定状态下，并在成型前进行检查；•选择质量好的夹具和安装在工件上的固定装置。
2.液压系统泄漏引起的安全事故液压系统的泄漏可能导致民用设施被污染和操作人员受伤。
为了避免此类危险，建议：•定期检查液压系统，及时发现和处理液压管路的漏点；•处理漏点时应使用能够安全遮盖和收集泄漏液体的安全工具。
弯管机操作规程
弯管机操作规程引言概述：弯管机是一种用于加工管材的机械设备，广泛应用于建造、创造业等领域。
为了确保安全、高效地使用弯管机，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍弯管机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 清理工作区域：在使用弯管机之前，必须确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
清理工作区域可以减少意外事故的发生。
1.2 检查设备状态：子细检查弯管机的各个部件是否完好无损，特殊是液压系统、电气系统等关键部份。
如发现异常情况，应及时修理或者更换。
1.3 准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，如弯管模具、润滑油、管材等。
确保工具和材料的质量符合要求，以保证操作的顺利进行。
二、操作步骤：2.1 调整弯管机参数：根据所需的管材规格和弯曲角度，调整弯管机的参数，包括弯曲角度、弯管速度、弯管力度等。
确保参数设置正确，以避免产生不合格的弯管。
2.2 安装弯管模具：根据所需的管材规格，选择合适的弯管模具，并正确安装到弯管机上。
确保弯管模具安装坚固，不会产生松动或者滑动现象。
2.3 进行弯管操作：将待加工的管材放置到弯管机的工作台上，并根据需要调整管材的位置和角度。
然后启动弯管机，按照设定的参数进行弯管操作，直至完成所需的弯管工作。
三、安全注意事项：3.1 佩戴个人防护装备：在操作弯管机时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
防护装备可以有效降低意外伤害的发生。
3.2 注意操作规范：操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意更改参数或者操作方式。
严禁在弯管机运行时进行维修或者调整。
3.3 防止过载操作：在进行弯管操作时，必须确保管材的强度和弯管机的承载能力相匹配，避免过载操作导致设备损坏或者事故发生。
四、维护保养：4.1 定期清洁弯管机：定期清洁弯管机的外部和内部部件，特殊是液压系统和电气系统。
清洁工作可以确保设备正常运行，延长使用寿命。
2023年弯管机操作规程
2023年弯管机操作规程第一章总则第1条为规范弯管机的操作行为，减少事故隐患，保障工作人员的安全，制定本操作规程。
第2条本操作规程适用于2023年及以后购买的所有弯管机。
第3条弯管机的操作人员应经过相关培训，具备一定的机械操作知识，并持有相应的操作证件。
第4条弯管机操作人员应严格遵守本操作规程，不得违反操作规定，确保机器的正常运行.第5条弯管机操作人员应熟悉弯管机的机构、电器、液压及气动传动装置、操作系统、工作原理等相关知识。
第二章弯管机的操作第6条弯管机的操作人员应事先检查弯管机的工作台、刀具及定位夹具等零部件是否齐全，若存在问题应及时进行维修或更换。
第7条所有操作人员应身穿符合安全标准的工装，并佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护装备。
第8条弯管机操作前应检查电源开关及各个按钮是否正常，确认弯管机处于停止状态。
第9条开始操作前应将弯管机的紧急停止按钮放于易于触及的位置，以备发生意外时及时切断电源。
第10条弯管机操作人员应先对工件进行测量，并按照图纸要求进行合理的设定。
第11条弯管机操作人员应根据工件的材质和尺寸调整弯曲模具的位置和角度，确保工件能够顺利弯曲。
第12条弯管机的操作过程中，应保持工作台面整洁，防止杂物妨碍操作。
第13条在弯管机运行过程中，操作人员应集中注意力，随时观察机器运行状况，发现异常情况及时停机并检查。
第三章弯管机的维护保养第14条弯管机的操作人员应定期对弯管机进行维护保养，确保其正常运行。
第15条维护保养工作包括清洁、润滑、紧固及更换易损件等，必要时还需调整网格罩，紧固螺丝。
第16条维护保养工作应在停机状态下进行，防止发生任何意外。
第17条弯管机的操作人员应仔细记录每一次维护保养的时间、内容及结果，以便日后参考。
第18条弯管机的每个重要部位都应有专人负责维护，定期更换易损件，确保机器处于最佳工作状态。
第四章弯管机的安全操作措施第19条操作人员不得擅自进行操作或调试弯管机，必须由经过培训的操作人员进行。
弯管机操作工安全操作规程
40时段作业内容作业要求作业前安全培训1、必须经班组安全培训合格后，持岗位操作资格证上岗。
穿戴好劳动防护用品2、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。
设备状况3、认真检查机床各系统部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。
接地良好、电源线蛇皮管完好。
非固定场所作业4、做好危险源辨识，履行非固定作业场所作业审批手续。
材料工具5、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。
禁止超出弯管机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。
作业中安全装置6、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在弯管机后面进行剪切。
检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。
弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
操作要求7、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。
两人以上同时操作同一台弯管机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。
8、起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
8、弯管时，不得向安全挡板、压铁或材料下面伸手。
9、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。
作业后清理工作现场10、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。
填写记录11、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。
异常情况异常处理12、辨识出新的危险源后立即报告班组长，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。
紧急处理13、突发事件按《现场应急处置方案》执行。
弯管机操作规程范本
弯管机操作规程范本弯管机操作规程第一章总则第一条弯管机是用于对金属管材进行弯曲加工的设备，是工业生产中常用的设备。
为了确保操作人员的安全，保证设备正常运行，特制定本操作规程。
第二条弯管机的操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全规程，并严格按照操作规程进行操作。
第三条弯管机的操作人员必须持有效证件，并接受相关培训合格后方可上岗。
第四条操作人员必须遵守国家法律法规、工作纪律和操作规程，不得违章操作，任何违章操作一经发现，将依法追究责任。
第二章设备操作与维护第五条操作人员必须在设备启动前仔细检查设备的各项安全装置是否完好，确保设备处于良好工作状态。
第六条操作人员启动设备后，应先试运转并检查设备的工作状态是否正常，是否有异常声音、异味等现象，确保设备运行平稳。
第七条操作人员在开始操作前，应测量并核对所需加工管件的尺寸和长度，确保加工结果的准确性。
第八条操作人员在操作设备时，必须确保管件牢固夹紧，避免管件松动引起意外伤害，同时要保证自身安全。
第九条操作人员操作设备时应注意工作区域周围的状况，保持整洁，避免杂物堆积，以防设备运行时杂物被卷入引起事故。
第十条操作人员在设备运行过程中，发现设备运行不正常、异常现象时，应停止设备运行，及时排除故障，若无法解决应及时报告技术人员，并在技术人员到达之前不得再次操作。
第十一条对于设备的定期维护保养，操作人员应按照相关要求进行，及时更换磨损的零部件、清洁设备内部，确保设备处于良好状态。
第十二条操作人员在操作设备时，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等，以保证自身安全。
第三章突发情况处理第十三条在设备运行过程中，如遇突发情况，操作人员应保持冷静，立即采取应急措施，并报告相关负责人。
第十四条在设备运行过程中，如发生火灾、爆炸等严重事故，操作人员应立即停止设备运行，组织人员进行紧急疏散，并迅速报警，并按照事故应急预案进行处置。
第十五条在设备运行过程中，如发现设备出现异常现象，操作人员应立即组织人员撤离，并迅速报告技术人员进行处理。
弯管机安全操作规程
弯管机安全操作规程1. 弯管机概述弯管机是用于将金属管材弯曲成所需形状的机械设备。
它在工业生产中广泛应用于制造管道、家具、车辆等领域。
然而，由于弯管机涉及高速旋转的机械部件和高温加热，使用时存在一定的安全风险。
为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 弯管机操作前准备•了解弯管机的结构和工作原理。
•检查弯管机的运行状态，并确保设备及附属设备处于正常工作状态。
•佩戴个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、耳塞、安全鞋等。
3. 弯管机操作注意事项3.1 安全环境•在操作弯管机时，周围应清理干净，并确保没有杂物和人员在附近。
•保持良好的通风，避免因废气积聚导致的中毒风险。
3.2 操作步骤•根据工作需要，选择合适的模具、夹具，并进行正确安装。
•根据管材的材质和规格，设置合适的加热温度和弯管角度。
•将管材固定在夹具上，并确保夹具牢固。
•打开弯管机的电源，启动设备。
3.3 安全操作•操作者应保持集中注意力，并遵循操作流程和规范。
•在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近弯管区域或旋转部件。
•在加热和弯管过程中，应保持适当的距离，并避免触摸加热元件和弯管区域。
•当设备出现异常情况（如异常声音、异味、抖动等）时，应立即停止操作，并检查和处理故障。
3.4 紧急情况处理•在操作过程中，如发生紧急情况（如火灾、漏电等），应立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场。
•使用灭火器扑灭小火，切勿用水扑灭电器火灾。
•在紧急情况处理后，应及时报告相关人员，并进行设备检查、维修和测试。
4. 弯管机维护保养•定期对弯管机进行检查和维护，确保设备正常运行。
•清理弯管机的灰尘和杂物，保持设备清洁。
•替换磨损或损坏的部件，并进行必要的润滑和校准。
5. 结束操作•在完成工作后，及时关闭弯管机的电源。
•清理和归位使用过的模具和夹具。
•确保工作场所整洁有序。
以上是弯管机的安全操作规程，操作人员在使用弯管机时应严格遵守，以保障自身安全和设备正常运行。
液压单弯管机安全技术操作规程（三篇）
液压单弯管机安全技术操作规程液压单弯管机是一种用于弯曲金属管材的专用设备，具有高效、精确、稳定等特点。
为了确保安全生产，以下是液压单弯管机的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 检查液压单弯管机的工作环境是否干燥、通风良好，确保设备正常工作。
2. 检查液压单弯管机的各部位是否存在磨损、裂纹等损坏现象。
如有损坏，应及时维修或更换。
3. 检查液压单弯管机的润滑系统是否正常，润滑油是否足够。
4. 确保操作人员已穿戴好工作服、工作帽和安全鞋。
二、安全操作规程1. 操作前，应仔细阅读液压单弯管机的操作说明书，熟悉每个按钮和开关的功能。
2. 在正式操作之前，应进行空机试运行，确保液压单弯管机的各项功能正常。
3. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入机器部件中造成事故。
4. 操作人员应站在液压单弯管机的侧面进行操作，严禁站在弯曲机的正前方或侧方，以免遭受意外伤害。
5. 操作人员在操作过程中，应集中注意力，尽量避免与他人交谈或分散注意力。
6. 液压单弯管机在工作期间，应保持机器的稳定，避免机器晃动、失衡等情况发生。
7. 在操作过程中，禁止用手触摸弯曲杆、液压缸及其它可能存在高温的部件，以防烫伤。
8. 液压单弯管机的工作台面上不得堆放杂物，以免干扰操作和影响安全。
9. 使用液压单弯管机时，应按照规定的工作压力进行操作，严禁超负荷工作。
10. 液压单弯管机在工作过程中，应定期检查液压管路和液压油缸是否存在漏油现象，如发现漏油，应立即停机并进行维修。
11. 在液压单弯管机停止工作后，应切断电源，并进行设备的清洁和维护。
三、紧急情况处理1. 在操作过程中，如果发生异常情况，如液压管路爆裂、液压油缸停止工作等，应立即停机，并切断电源。
2. 在液压单弯管机发生故障或异常情况后，应立即报告维修人员，由专业人员进行检修和维护。
综上所述，液压单弯管机的安全技术操作规程应包括操作前准备、安全操作规程和紧急情况处理等方面的内容。
弯管工安全操作规程（3篇）
弯管工安全操作规程一、工作前准备1. 进行工作前的安全交底，了解本次工作的风险点和安全注意事项。
2. 确认所使用的设备和工具是否符合要求，并进行检修和维护。
3. 穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐刺穿鞋等。
二、现场准备1. 将工作区域清理干净，确保没有杂物和障碍物。
特别注意清除滑倒和跌倒的危险物。
2. 检查施工区域的通风状况，确保空气流畅，防止有害气体积聚。
3. 在施工区域设置标志和警示牌，提醒他人注意安全。
三、设备操作1. 在使用弯管设备之前，务必进行设备检查，确认设备无损坏、松动等情况，并进行必要的维护和保养。
2. 设备使用过程中，操作人员应确保操作正确，遵循设备使用说明书和操作规程。
3. 操作人员应熟悉设备的工作原理，并能够及时判断设备是否正常运转。
4. 设备操作过程中，禁止手部碰触旋转及移动部件，以免造成危险。
四、材料准备和搬运1. 材料准备前，先检查材料是否符合要求，是否有损坏和缺陷。
2. 搬运材料时，个人应注意站稳脚跟，提前了解材料的重量，与他人配合保证搬运平稳。
3. 使用起重设备搬运材料时，应保证设备的安全性能和操作稳定，有必要时使用吊绳、吊具等辅助工具。
五、现场作业1. 在弯管作业现场，确认安全区域，并保持足够的空间用于操作和转动设备。
2. 操作人员应遵守操作规程，正确使用工具，严禁违规操作和私自添加其他工作步骤。
3. 操作时，禁止混乱推挤、搅动，以免引起材料脱落、设备倾覆等事故。
4. 操作人员须定期检查弯管质量，确保弯管尺寸和曲线度符合要求。
六、防火防爆措施1. 弯管作业现场应保持清洁干燥，防止杂物积聚和油污，以免引起火灾。
2. 确保作业场所没有易燃易爆物品，禁止在场内吸烟或明火作业。
3. 使用火源设备时，操作人员应采取相应的防护措施，确保设备工作正常、无泄漏。
七、应急预案1. 事先制定弯管作业的应急预案，并进行相应的培训和演练。
2. 出现紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并根据预案采取对应的措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3两人同时工作时要密切配合，协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑，以防误动作被加工的要求。
4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
5．弯管机工作时，在机器行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志。撬管子时要站稳，防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。
6．当机器运转不正常的现象时，及时压下紧急按钮切断电源。。
7．在更换夹模、弯管模及其他零部件是必须切断电源。。
8．主夹、导夹、料夹、芯棒和弯管的动力传输是由可以高达10MPa – 14MPa压强的液压油缸驱动。因此，操作工的身体不能靠近要发生动作的部位，否则可能对身体造成伤害。。
9．在启动机器前应确保没有人呆在机器动作区域内，不得靠近弯管臂的动作区域
10．机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。
11．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
12．机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。。
2、操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，待确认后方可操作
5
急停按钮不好用
人员伤害
操作人员操作设备前，必须检查设备床身及按钮站的急停按钮是否完好、功能是否正常，如发现问题必须及时找维修人员进行修复后
6
操作不当
存在事故隐患，易伤人
1．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
一汽解放汽车有限公司安全生产工作标准
弯管机安全操作规程
1 范围
本标准适用于一汽解放汽车有限公司长春特种车分公司
2
弯管机安全操作规程
序号
危险源
(危害)
风险
（危险）
控制标准
（安全操作方法和严禁事项）
1
劳保用品使用不当
人员伤害
应按规定合理使用、穿戴劳保用品。纳入工作帽内，不应穿高跟鞋、凉鞋在现场操作。
2
现场检查不当
人员伤害
检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人
3
安全防护装置有缺陷
人员伤害
操作前要对所用设备进行全面的安全检查，重点是安全保护装置，确认正常方可使用。
4
设备点检不当
人员伤害
1、在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再进行工作。
7
工作结束后，没作好收尾工作
存在事故隐患，易伤人
工作完毕或下班时，应切断电源，润滑、清扫机床及工作场地，保持清洁