搅拌站安全管理制度
搅拌站安全管理制度
一、设备管理
设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，不断更新和提高安全技术水平，及时有效地消除设备运行中的不安全因素，确保项目财产和人身安全。
1、随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养；
2、严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要
3、搅拌站设备安全检查专人负责，消灭设备故障于萌芽状态。
4、设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的的产品；
5、搅拌站场地和周围环境保证机械安全工作，高压线缆等远离搅拌站搭设；
6、搅拌站工作区域设立安全操作规程等明显安全标识牌。
7、与当地气象部门密切配合，每天关心天气预报，大风、大雨季节及时作好防风雨措施，提高搅拌站抗风能力。
8、发生机械设备事故时，做到“三不放过”；对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，赏罚分明，安全责任与经济责任挂二、人员管理
设备运行与维护人员的管理坚持以人为本，提高管理人员的责任心和积极性，“设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。
1、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，项目经理是机械安全的总负责人，是“第一安全员”，搅拌站所有人员职责明确，人人按职分工。
专业岗位有人调离，立即配备新人入岗。
2、各种机械的操作人员必须经专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后方可独立操作。
培训内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
3、听从搅拌站站长及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
4、岗位操作人员严格遵守安全操作规程，不擅离工作岗位；
5、按规定佩戴安全帽及相应的安全防护用具。
6、各类机务人员努力提高自身安全意识和技术业务素质，做合格的机械操作、管理人员。
三、用电管理
1、参加带电作业的人员，必须是经过专门培训考试合格者，作业前
得到安全交底后，方准从事操作。
2、定期对电气操作人员进行一次安全技术考试。
因故间断电气工作
连续三月以上者，必须重新学习有关电气操作规程，并经考试合格者，才能恢复其电气工作。
3、施工现场中配电线路必须安装安全装置，漏电保护装置或电气安
全联锁装置、信号装置。
4、配电线路上每一支线始端必须装设断路开关和有效的短路和过载
保护。
5、配电变压器须装设围栏，并保持整洁，不得种植任何植物。
6、必须按照程序进行停、送电，严禁带负荷或带故障负荷情况下，
进行停、送高压电，雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作。
四、标示管理
1、施工现场在有必要提醒人们注意安全场所，醒目处必须设置安全标志牌。
主要有搅拌站配电房围栏外悬挂“高压危险！”警示；施工道路入口埋设“进入施工现场请带安全帽”提示；配电房检修悬挂“检修中”标识等其他标志牌，提醒人们注意不安全的因素，防止事故的
2、项目部选购和制作的安全标志牌，必须符合GB2893—82《安全色》，GB2894—1996《安全标志》，GBl6179—1996《安全标志使用导则》等相关规定。
3、标志牌设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。
标志牌的平面与视线夹角应接近90度角，观察者位于最大观察距离时，最大夹角不低于75度。
4、标志牌不应放在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志。
标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。
5、现场安全标志的布置要先设计，后布置。
项目技术负责人员要根据现场的实际情况设计好具有针对性、合理的安全标志并依设计好的平面布置图布设。
6、施工现场安全标志，不得随意挪动，确需挪动时，须经原设计人批准，并备案。
7、标志牌每月至少检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。
8、项目部要派专人管理现场的标志牌，对损坏和偷窃标志牌者严肃查处。
9、工程竣工后，项目部统一收集、保管标志牌，以备后续工程施工使用。
搅拌站机械设备安全管理制度范文（4篇）
搅拌站机械设备安全管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为了保证搅拌站机械设备的安全运行，避免人员伤亡和财产损失，制定本管理制度。
本制度依据国家相关法律法规和行业标准，结合本搅拌站的实际情况，制定并执行。
第二条适用范围本管理制度适用于本搅拌站的所有机械设备的安全管理工作。
第三条安全管理职责搅拌站设备安全管理由搅拌站经理负责，具体落实到各个岗位。
第四条安全教育培训搅拌站应定期开展机械设备安全知识培训，提高员工的安全意识和技能。
第五条应急预案搅拌站应制定机械设备的安全应急预案，并组织演练，以应对突发事件。
第二章机械设备安全管理第六条设备巡检每天开工前，各班次应进行设备巡检，包括但不限于设备的电器、传动装置、润滑系统等部分，发现问题及时处理。
第七条设备维修发现设备的故障或损坏，应立即上报维修部门进行维修，不得私自修理或留待下一班次处理。
第八条设备操作设备操作人员应经过专业培训，持有相应操作证书，并遵守设备操作规程，确保安全操作。
第九条设备保养设备保养应按照规定的保养周期进行，并做好保养记录，保证设备的可靠性和使用寿命。
第三章职责和义务第十条搅拌站经理搅拌站经理负责全面的搅拌站机械设备的安全管理工作，制定相应的安全管理制度和措施，并组织实施。
第十一条设备操作人员设备操作人员应严格遵守设备操作规程，做好安全操作，发现问题及时上报，并参加相关安全培训和演练。
第十二条设备维修人员设备维修人员应按时进行设备的维修和保养工作，及时处理设备故障，并提出设备改进的意见。
第十三条安全监督员安全监督员负责对搅拌站机械设备的安全管理情况进行监督和检查，并及时报告问题和提出改善建议。
第十四条其他岗位员工其他岗位员工应自觉遵守安全管理制度，加强安全意识和责任意识，积极参与安全培训和演练。
第四章安全措施第十五条安全防护设施搅拌站应配备相关的安全防护设施，包括但不限于防护栏杆、安全警示标识等，确保人员的安全。
第十六条安全警示标识搅拌站应设置清晰明确的安全警示标识，包括但不限于警示标志、安全提示等，提醒人员注意安全。
搅拌站安全生产制度(5篇)
搅拌站安全生产制度1、严格遵守国家的各项法律、法规；2、按时参加公司组织的安全教育和培训，从思想上高度重视安全驾驶；3、不得随意调换排班，工作时注意力要集中，避免发生交通事故；4、岗前严禁饮酒，禁止酒后驾驶车辆；严禁非司机驾驶车辆5、出车前收车后认真检查，凡出场车辆须保持车况良好，证件齐全，号牌清晰，车容整洁，定期保养，严禁故障出车。
6、听从上级指挥，避免在危险地区作业，严禁违章操作；7、遵守交通规则及社会公德，避让车辆，不乱穿猛拐，不麻痹开车、斗气、急躁开车。
二、搅拌机组1、严格按操作规程进行操作。
2、严禁闲杂人等随意出入机房，操作机器。
3、开盘前要检查搅拌机及相关设备的运转及安全情况，发现问题及时解决；4、凡接触原材料的机械部位，禁止油斗滴、渗、漏；5、定期检查混凝土运输车辆的叶片磨损情况及时更换6、生产完毕断电、锁门。
三、试验室1、严格按照试验操作规程操作；2、试验室禁止吸烟，禁止闲杂人员入内，未经培训人员不得私动仪器设备；3、试验过程中应注意人身和仪表的安全，非工作人员严禁旁站，防止碰伤；4、使用设备前首先检查电源开关是否漏电，出现电路故障应由电工检查、维修，其他人员不得私自拆起电器；5、试验需使用电炉加热时，应避开易燃物，并应有专人现场盯看，使用人在测试及工作时，不能随便离开仪器；6、试验用的盐、糖等须安放有序，防止误食；试件用的锅、碗等不得作为生活用品使用；化学药品应放药品间且锁门，未经试验室主任批准，不能随便进入；7、注意防火，消防器材要完好、有序、做到用时方便有效；8、各试验间在用完后及时锁好门窗切断室内电源，节假日，试验室停止一切试验时，应切断总电源并锁好配电箱。
搅拌站安全生产制度（2）一、搅拌站安全生产责任体系1. 工作责任体系搅拌站安全生产责任由站长负责，副站长协助。
站长负责制定安全生产目标，组织实施安全生产工作，保障员工安全。
副站长负责协助站长管理和指导各项安全生产工作。
混凝土搅拌站安全生产制度(5篇)
混凝土搅拌站安全生产制度1、严禁带病上岗；严禁疲劳上岗。
混凝土搅拌站并严格禁止混凝土搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。
搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。
2、发现任何不安全因素均必须立即通知项目经理或现场值班员，安排有关人员尽快排除。
3、混凝土搅拌站各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。
4、操作混凝土搅拌站人员穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。
5、混凝土搅拌站维修工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。
6、维修搅拌站设备时，报请项目部认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。
7、当维修中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。
但运转前仍需打铃示警。
经现场维修人员示意认可时方准进行试车。
8、混凝土搅拌站生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。
开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。
在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。
当需搅拌站主机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。
9、严格执行安全生产责任否决制。
微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。
10、混凝土搅拌站每周由项目部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。
每月由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。
11、严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。
12、进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。
搅拌站工作安全管理制度
一、总则第一条为了加强搅拌站的安全管理工作，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，提高搅拌站的安全管理水平，根据国家有关法律法规，结合本搅拌站实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本搅拌站所有员工及临时工作人员。
第三条搅拌站安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
二、组织机构与职责第四条成立搅拌站安全管理工作领导小组，负责全面领导、协调、监督搅拌站的安全管理工作。
第五条安全管理工作领导小组职责：1. 负责制定、修订搅拌站安全管理制度；2. 负责组织安全生产教育培训；3. 负责安全生产检查、事故调查和处理；4. 负责安全生产经费的筹集和使用；5. 负责安全生产奖惩工作的实施。
第六条安全生产管理部门职责：1. 负责安全生产制度的宣传、培训和监督；2. 负责安全生产检查、隐患排查和整改；3. 负责安全生产事故的调查和处理；4. 负责安全生产信息统计和报告；5. 负责安全生产资料的收集、整理和归档。
第七条各部门职责：1. 人力资源部：负责新员工的安全教育培训，确保员工具备必要的安全知识；2. 设备管理部门：负责搅拌站设备的维护、保养和安全检查；3. 物流部门：负责原材料、成品及废料的运输安全；4. 施工现场管理部门：负责施工现场的安全管理和监督；5. 综合办公室：负责安全生产文件的收发、存档和报送。
三、安全生产教育培训第八条搅拌站应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第九条新员工入职前，必须经过安全生产教育培训，并取得相应资格证书后方可上岗。
第十条员工安全生产教育培训内容：1. 安全生产法律法规；2. 搅拌站安全生产规章制度；3. 安全操作规程；4. 事故案例分析；5. 应急处理措施。
四、安全生产检查与隐患排查第十一条搅拌站应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十二条安全生产检查内容：1. 设备设施的安全运行状况；2. 安全生产制度的执行情况；3. 隐患排查治理情况；4. 事故应急预案的制定和实施；5. 员工安全教育培训情况。
搅拌站管理制度【6篇】
搅拌站管理制度【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文（3篇）
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是为了规范商品混凝土搅拌站的安全生产，保障员工的生命安全和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
1.2 适用范围本制度适用于所有商品混凝土搅拌站的运营及管理。
1.3 责任分工1.3.1 企业负责人负责安全生产工作的全面领导和管理，开展安全生产教育培训，落实安全生产责任制。
1.3.2 安全生产管理人员负责制定和实施安全生产措施，组织安全生产检查，发现和整改安全隐患。
1.3.3 员工严格遵守安全操作规程，正确使用和保管劳动保护用品，参加安全培训和演练。
二、安全管理制度2.1 安全责任制2.1.1 企业负责人要落实安全生产的责任制，明确各级管理人员的安全生产职责，并建立健全安全生产工作考核制度。
2.1.2 安全生产管理人员要负责草拟制定安全生产制度和操作规程，并监督员工执行。
2.2 安全生产教育培训2.2.1 新员工要进行安全生产教育培训，全面了解本制度以及安全操作规程。
2.2.2 岗位操作人员要定期接受安全生产培训，掌握操作技能和应急措施，通过考核后方可上岗。
2.3 安全操作规程2.3.1 制定商品混凝土搅拌站操作规程，明确操作流程和安全防护措施。
2.3.2 操作人员要严格按照规程进行作业，禁止擅自改变操作步骤或私自调整设备参数。
2.4 安全设施和防护措施2.4.1 商品混凝土搅拌站要配备完善的安全设施，如灭火器、报警器等，并保持其功能完好和启用。
2.4.2 员工要正确使用和保养劳动保护用品，如防护帽、安全鞋等，保持工作区域的整洁和通畅。
2.5 安全检查与隐患排查2.5.1 安全生产管理人员要定期对商品混凝土搅拌站进行安全检查，发现问题及时整改。
2.5.2 员工应主动发现和报告安全隐患，配合安全生产管理人员进行排查和整改。
2.6 应急救援和事故处理2.6.1 商品混凝土搅拌站要做好应急预案，提供紧急救援设备和药品，并配备急救人员。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度(四篇)
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度1. 安全责任：明确混凝土搅拌站的安全生产主要负责人和相关人员的安全责任，并建立健全责任制度。
2. 安全生产组织：建立安全生产组织机构，明确各类人员的职责和权限，并制定相应的管理制度。
3. 安全教育培训：对所有从业人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和职业素养，确保员工具备相关的安全操作技能。
4. 安全设施和设备：保证混凝土搅拌站内的必要安全设施和设备的完好，并进行定期检验和维修。
5. 安全生产规章制度：制定并落实相关的安全操作规程和标准，明确各个工序的操作要求和注意事项。
6. 安全隐患管理：建立安全隐患排查制度，定期开展安全隐患排查和整改，确保搅拌站内的安全隐患得到及时消除。
7. 应急预案：制定应急预案，明确各类突发事件的应对措施和责任分工，并进行演练和培训。
8. 安全生产记录和报表：建立安全生产记录和报表制度，记录每天的安全生产情况，及时上报安全隐患和事故，做好相关的安全报表。
9. 安全检查和考核：定期进行安全检查和考核，及时发现和解决存在的安全问题和隐患。
10. 安全奖惩措施：建立奖励和惩罚制度，对安全生产表现突出的人员给予奖励，对不安全行为和违规操作进行惩罚。
以上是商品混凝土搅拌站的安全生产管理制度的基本要点，具体的制度内容可以结合实际情况进行具体制定。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度（二）1. 目的和范围：本制度旨在规范商品混凝土搅拌站的安全生产管理，确保生产过程安全、环境友好和员工健康。
2. 职责和义务：- 管理层应制定和完善安全生产管理制度，确保所有员工能够理解并遵守相关规定。
- 搅拌站员工应接受安全生产培训，并按照操作规程进行生产作业，不得擅自更改相关流程。
- 安全监测人员应定期进行安全检查，发现问题立即纠正并上报管理层。
- 维修人员应按照操作规程进行设备维护和检修，确保设备正常运行。
- 供应商和承包商应遵守搅拌站的安全作业规程，确保安全生产。
搅拌站生产安全管理制度
第一章总则第一条为加强搅拌站安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等法律法规，结合搅拌站实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于搅拌站所有员工、承包商、临时用工及外来人员。
第三条搅拌站安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第四条搅拌站建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第五条搅拌站加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识和自我保护能力。
第六条搅拌站定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第七条搅拌站对违反安全生产规定的行为，依法予以查处。
第二章安全生产责任制第八条搅拌站法定代表人为安全生产第一责任人，对安全生产全面负责。
第九条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
第十条各岗位操作人员对本岗位安全生产工作负直接责任。
第十一条安全生产管理部门负责安全生产监督管理工作。
第十二条工会组织依法对安全生产工作进行民主监督。
第三章安全生产教育和培训第十三条搅拌站定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第十四条新员工上岗前必须进行岗前培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全生产规章制度、岗位操作规程等。
第十五条在岗员工每年至少参加一次安全生产教育培训。
第十六条特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。
第四章安全生产检查第十七条搅拌站定期开展安全生产检查，检查内容包括：（一）安全生产责任制落实情况；（二）安全生产规章制度执行情况；（三）设备设施安全运行情况；（四）安全防护设施完好情况；（五）员工安全教育培训情况；（六）事故隐患排查治理情况。
第十八条安全生产管理部门负责组织安全生产检查，各部门、各岗位应积极配合。
第十九条检查中发现的安全隐患，应立即采取措施予以整改，整改完毕后进行复查。
第五章安全生产事故处理第二十条搅拌站建立健全安全生产事故报告、调查和处理制度。
第二十一条发生安全生产事故，应立即上报当地安全生产监督管理部门。
搅拌站安全、卫生、环保管理制度范文
搅拌站安全、卫生、环保管理制度范文一、搅拌站安全管理制度1.安全责任制度1.1 搅拌站安全责任分工明确，每个人员都要明确自己的安全责任。
1.2 负责搅拌站安全工作的负责人要制定并落实安全目标和管理措施。
1.3 搅拌站每年开展一次安全生产大检查，对存在的安全隐患进行整改。
2.操作规程制度2.1 搅拌站所有操作人员必须经过培训合格后方可上岗。
2.2 搅拌站操作人员必须佩戴防护用品，并按照操作规程进行操作。
2.3 搅拌站设备操作人员必须检查设备的运行情况，发现异常情况及时报告，并停止使用。
3.安全设施和消防设备3.1 搅拌站必须配备安全设施和消防设备，包括灭火器、消防栓等，并定期检查和维护。
3.2 灭火器材必须放置在易于取用的地方，并且每个人员都要熟悉使用方法。
4.事故应急处理4.1 搅拌站必须制定事故应急预案，并进行演练。
4.2 发生事故后，必须立即通知相关部门，并停止一切操作，做好事故现场保护和紧急救援工作。
二、搅拌站卫生管理制度1.卫生责任制度1.1 搅拌站卫生责任分工明确，每个人员都要明确自己的卫生责任。
1.2 负责搅拌站卫生工作的负责人要制定并落实卫生目标和管理措施。
1.3 搅拌站每季度开展一次卫生检查，对存在的卫生问题进行整改。
2.机械设备卫生管理2.1 搅拌站机械设备必须定期进行清洁和消毒，保证设备的卫生。
2.2 使用过的工具必须进行清洁和消毒，防止交叉感染。
3.场地卫生管理3.1 搅拌站的场地必须保持整洁，垃圾必须及时清理并分类处理。
3.2 场地的通风和照明设施必须保证正常运行，避免卫生问题。
4.个人卫生管理4.1 所有人员必须保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、穿戴整洁等。
4.2 长发人员必须将头发束起或戴帽子，以防止头发掉落到产品中。
三、搅拌站环保管理制度1.环保责任制度1.1 搅拌站环保责任分工明确，每个人员都要明确自己的环保责任。
1.2 负责搅拌站环保工作的负责人要制定并落实环保目标和管理措施。
搅拌站安全生产管理制度（5篇）
搅拌站安全生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或生产部长下达的生产指令不得开机。
⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。
⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。
搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。
所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。
计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±____%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±____%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
⑻作业结束，关闭以下开关：①水泵电源开关；②主机电源开关；③总控开关；④空压机开关；⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
⑽混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。
⑾按搅拌站使用说明书严格执行。
⑿每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，第一次打铃时长不少于____秒，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，通话告知而后打第二次铃，应不少于____秒钟。
间停____秒钟后设备方可运转。
⒀按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验(先用标准砝码标定，最后再实物称量)，看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。
搅拌站安全生产管理制度（2）一、总则搅拌站是建筑施工中不可或缺的设备之一，安全生产是搅拌站工作的首要任务。
为加强搅拌站的安全生产工作，确保人员和设备的安全，制定本制度。
二、安全生产组织机构1.设立安全生产负责人，负责搅拌站的安全生产工作，全面负责安全生产的组织、实施和监督。