管道系统冲洗检验记录.docx
管道水压试验、冲洗记录.doc
管道(设备)水压试验记录GD2302012□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称消火栓系统验收部位、区、段管道材质镀锌钢管安装单位项目经理(负责人)施工执行标准名称及编号管道(设备)名称和编号试验区域(层段)或系统试验类别(强度/严密试验)工作压力(Mpa)标准(设计要求) 实际试验试验压力(mpa)稳压时间(min)压降(mpa)或泄漏试验压力(Mpa)稳压时间(min)压降(mpa)或泄漏强度性强度性强度性强度性强度性强度性安装单位检查评定结果专业工长(施工员)测试人员符合设计要求项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位检查结论专业监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日管道系统冲洗记录GD2302013□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位、区、段安装单位项目经理(负责人)施工执行标准名称及编号检查部位冲洗及循环运行时间冲洗结果(水质情况)从 14:30 起至 17:30 止(共 3 h)水色透明，无杂质从起至止(共 h)从起至止(共 h)从起至止(共 h)从起至止(共 h)从起至止(共 h)安装单位检查评定结果专业工长(施工员)测试人员项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位检查结论专业监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日管道(设备)水压试验记录GD2302012□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位、区、段管道材质镀锌钢管安装单位项目经理(负责人)施工执行标准名称及编号管道(设备)名称和编号试验区域(层段)或系统试验类别(强度/严密试验)工作压力(Mpa)标准(设计要求) 实际试验试验压力(mpa)稳压时间(min)压降(mpa)或泄漏试验压力(Mpa)稳压时间(min)压降(mpa)或泄漏强度性强度性强度性强度性强度性强度性安装单位检查评定结果专业工长(施工员)测试人员符合设计要求项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位检查结论专业监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日管道系统冲洗记录GD2302013□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位、区、段安装单位项目经理(负责人)施工执行标准名称及编号检查部位冲洗及循环运行时间冲洗结果(水质情况)从 8:30 起至 11:30 止(共 3 h)水色透明，无杂质从起至止(共 h)从起至止(共 h)从起至止(共 h)从起至止(共 h)从起至止(共 h)安装单位检查评定结果专业工长(施工员)测试人员项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位检查结论专业监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日。
管道系统冲洗检验记录
管道系统冲洗检验记录日期：________地点：________检验人员：________一、检验目的：二、检验内容：1.管道系统冲洗前的准备工作：-确保管道系统内无杂物，已清理干净。
-准备好冲洗设备和工具。
-确保冲洗水源充足。
2.冲洗过程：-检查管道系统的阀门是否正常，确保冲洗过程中可以控制水流。
-逐段冲洗管道系统，从一端开始，逐步向另一端进行冲洗。
-在冲洗过程中，观察冲洗水是否明亮清澈，如果发现有混浊物或颗粒物，需要停止冲洗，清理堵塞物，并继续进行冲洗。
-每段管道冲洗完成后，记录冲洗时间和冲洗水质量。
3.检验结果：-冲洗水质量符合相关标准和要求。
-管道系统内无杂物和堵塞。
三、检验方法：在管道系统冲洗过程中，使用了以下检验方法：1.目测检查：观察冲洗水的清澈度和颜色，检查管道系统是否存在杂物和堵塞。
记录冲洗水的颜色和质量。
2.化学分析：将冲洗水取样送至实验室进行化学分析，检测其中是否有悬浮物、重金属等有害物质，确保冲洗水质量符合相关标准。
3.流量测试：在冲洗过程中，使用流量计测量流经管道的水流量，确保管道系统内的水流畅通。
四、检验结果记录：1.冲洗前的管道系统清洁度检查结果：-管道系统无杂物和堵塞。
-阀门正常。
2.冲洗过程中的检测结果：-冲洗水质量清澈、无悬浮物，颜色无异常。
-冲洗水化学分析结果：悬浮物浓度符合标准，无重金属超标。
-流量测试结果：流量正常。
3.冲洗后的管道系统检测结果：-管道系统无杂物和堵塞。
-阀门正常。
五、检验结论：根据以上的检验结果，确认管道系统冲洗符合相关的标准和要求，管道系统内无杂物和堵塞，管道系统可以正常运行。
六、检验人员意见：-对于冲洗过程中发现的异常情况，及时处理并记录。
-符合安全操作规程。
七、检验单位意见：-认可本次检验结果。
-确认检验人员的资质和操作规程符合要求。
注：以上仅为一种可能的管道系统冲洗检验记录，根据具体情况可进行适当调整和修改。
管道冲洗、吹扫、清洗记录(精编文档).doc
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归
档编号:C3-3-8
管道冲洗、吹扫、清洗记录
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。
用在给水管道时应记述管道消毒情况。
归
档编号:C3-3-B
管道冲洗、吹扫、清洗记录
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。
用在给水管道时应记述管道消毒情况。
归
档编号:C3-3-B
管道冲洗、吹扫、清洗记录
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。
用在给水管道时应记述管道消毒情况。
归
档编号:C3-3-B
管道冲洗、吹扫、清洗记录
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。
用在给水管道时应记述管道消毒情况。
归
档编号:C3-3-B。
管道吹洗检验记录
管道吹洗检验记录日期：2024年9月10日地点：XX工程现场一、背景介绍为了确保管道系统的完整性和质量，我们对新建管道进行了吹洗检验。
该管道系统包括冷却水管道、给水管道和排水管道等，总长度约为2000米。
二、检验目的1.确保管道系统没有内部杂质和堵塞物。
2.验证管道系统的密封性和承压性能。
3.检测管道的流量和水流速度。
三、检验方法1.使用高压水泵对管道进行高压冲洗。
2.使用封闭装置对管道进行闭路冲洗。
四、检验过程1.准备工作：a.检查管道系统的连接件和阀门是否完好，并进行必要的修复和更换。
b.确保冷却水供应和排水系统正常运行。
c.设置检验区域，确保安全措施到位。
2.第一阶段：高压冲洗a.将高压水泵连接到管道系统的进口端，并确保连接紧固。
b.打开泵开关，逐渐增加水压，直到达到计划的冲洗压力。
c.在管道系统内部冲洗5分钟，确保冷却水管道中的杂质被冲洗干净。
d.关闭高压水泵，等待一段时间，观察管道系统内是否有水渗漏现象。
3.第二阶段：闭路冲洗a.安装封闭装置，并确保封闭装置与管道连接牢固。
b.打开冷却水供应系统，使冷却水循环流动。
c.在冷却水的作用下，对管道系统进行闭路冲洗，持续冲洗30分钟。
d.观察封闭装置周围是否有水渗漏现象。
4.第三阶段：检测流量和水流速度a.连接流量计和流速计到管道系统中。
b.打开冷却水供应系统，进行流量和水流速度的检测。
c.记录流量和水流速度的数值。
五、检验结果1.经过高压冲洗和闭路冲洗，未发现管道系统内部有明显的杂质和堵塞物。
2.在检测过程中，未发现管道系统有水渗漏现象。
3.流量计显示，管道系统的流量为XX立方米/小时。
4.流速计显示，管道系统的水流速度为XX米/秒。
六、存在问题与处理措施1.在检验中发现部分连接件松动，需要重新紧固。
2.检测到一些管段的流量较低，需要进一步检查可能的原因。
七、总结与建议通过吹洗检验，我们验证了管道系统的质量和功能。
建议在正式投入使用前，对存在问题的管段进行修复和再次检验。
4管道系统冲(吹)洗(脱脂)检验记录
11．管网冲洗连续进行，出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致，冲洗结束。
12．管网冲洗的水流方向与灭火时管网水流方向一致。
试验情况：
冲洗时间2012年6月20日下午14：00—16：00时，冲洗三次，用时两个小时，冲洗流速、出口处水的颜色与入口处水的颜色符合消防规范要求
表C3—4—31
管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录
编号：
工程名称
大同机场扩建工程一标段消防工程
试验项目
室内消防系统冲洗
系统部位
新航站楼地下一层
试验日期
2012年6月20日
试验介质
水
试验方式
水冲洗
试验内容及要求：
1．管网冲洗的水流速度不小于3ｍ／ｓ；
2．管网的进行冲洗；
结论：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
表C3—4—31
管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录
编号：
工程名称
大同机场扩建工程一标段消防工程
试验项目
室内消防系统冲洗
系统部位
新航站楼三层
试验日期
2012年6月20日
试验介质
水
试验方式
水冲洗
试验内容及要求：
13．管网冲洗的水流速度不小于3ｍ／ｓ；
施工单位（签章）
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
表C3—4—31
管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录
编号：
工程名称
SN2.7.1 管道系统清(冲)洗记录
工程名称
给水
A建筑工程
管道系统清（冲）洗记录
苏 SN2.7.1
建设单位
江苏****技术投资开发总公司
监理单位
江苏****国际工程咨询有限公司
施工单位
江苏****建设工程有限公司
系统名称
1-8层生活规格
工作介质
衬塑钢管
DN65
自来水
冲洗标准
冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，并应进行消毒，经有关部门取样检验，符合国家《 生活饮用水标准》方可使用
标准依据
《建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
冲洗部位
管道进行冲洗，先从室外自来水管接入临时冲洗管道和加压 水泵，关闭立管阀门，从导管末端立管泄水口接排水管道，
引至室外污水井。
冲洗结果记录 合格
试验人： 专业工长： 验收结论：
监理工程师：
质量员：
年月日
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
管道吹扫清洗检验记录
管道吹扫清洗检验记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工厂检验人员：XXX一、检验目的本次检验旨在验证管道吹扫清洗的有效性，并确保管道内部的清洁程度符合相关标准和要求。
二、检验方法1.准备工作(1)确定检验范围：确定需要进行清洗的管道范围，并建立管道清洗计划。
(2)准备设备：准备所需的吹扫清洗设备，包括吹扫机、清洗剂、水源等。
(3)安全措施：确保检验区域的安全，采取必要的防护措施，配备必要的个人防护装备。
2.清洗操作(1)管道吹扫：根据管道清洗计划，使用吹扫机将高压气体沿着管道逆流导入管道内，清除管道内的杂质和污物。
(2)油污清洗：对于油污比较严重的管道，使用专用的清洗剂进行清洗，确保管道内部干净。
(3)冲洗排污：清洗完毕后，使用水进行冲洗，并将冲洗水排放到指定的处置设施中。
3.检验项目(1)管道内壁清洁度：使用光源照射管道内壁，观察管道内部是否存在明显的杂质和污物。
(2)清洗效果评估：根据清洗前后的差异，对清洗效果进行评估，评定清洗是否彻底。
三、检验结果1.管道内壁清洁度经过吹扫清洗后，检验人员使用光源对管道内壁进行了仔细观察，发现管道内壁基本没有明显的杂质和污物，清洗效果良好。
2.清洗效果评估通过与清洗前的管道进行对比，发现清洗后的管道内部干净整洁，没有任何残留物，清洗效果达到了预期目标。
四、问题与改进措施经过本次检验，发现以下问题：1.清洗剂的选择不合适，对于一些油污较重的管道，清洗效果不理想。
2.清洗设备的操作不够规范，造成清洗效果不稳定。
为了改进管道吹扫清洗工作，我们将采取以下措施：1.对于油污较重的管道，将选择更适合的清洗剂，提高清洗效果。
2.加强清洗设备操作培训，确保操作人员掌握正确的清洗方法和技术。
五、总结本次吹扫清洗检验结果显示，清洗效果达到预期目标，并未发现明显的问题。
然而，我们也意识到在清洗工作中仍存在不足之处，需要不断改进和提升。
通过本次检验记录的总结和问题改进措施的分析，相信在今后的吹扫清洗工作中可以取得更好的效果。
4、管道系统冲洗吹扫记录.docx
管道系统冲洗（吹扫）记录GD-C4-6440 1单位( 子单位 ) 工程名称分部/ 子分部 / 分项建筑给水排水及供暖 / 室内给水系统 / 管道冲洗、消毒检验批编号GD-C5-7121（或系统 / 子系统）所在的施工部位半地下层至天面层施工依据文件名称及编号质量验收依据文件名称及编号冲洗（吹扫）时间：年月日至年月日最小/ 实际25/25抽样数量测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/ 型号、规格 / 量程/ 分辨精度 / 出厂编号 / 制造厂商 / 其他要素：计时器、压力表、有害气体探测仪管道系统冲洗（吹扫）主要参数（或管段）流速（ m/s）流量（ l/s ）排放检查名称/ 编号管道材质部位/ 冲洗（或所处层冲洗（吹规范冲洗（吹（吹扫）（MPa）、区、段、扫）介质（或设实测值规范（或设实测值扫）次数最终效果室等）计）要计）要求值室内给水系求值透明，无PP-R自来水0.61515.61统/GL1杂质，无0.380.3810.7936515000 3968.2541.929265000 9646.3023515流速*时间*截面面积 =流量冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：把地下室水池水用水泵进行加压，把自来水输送到各个楼层的各出水点，逐层逐个打开出水点处的阀门，检查水质情况，水质清澈，无异味，无杂质后并上阀门，再打开其他的阀门进行观查，以此类推，所有阀门均进行检查。
经检查，各出水点水质均为清澈，无杂质，无异味。
综合评价结论 / 备注：符合规范要求检测调试负责人签专业工长（施工专业质检员签名名员）签名施工单位监理( 建设)单位（建设单位项目专业负责人）签名：。
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C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸6# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：1、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
2、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242—2002）的规定，评定为合格。
试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：3、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
4、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：3、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
4、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。
试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸8#楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：5、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
6、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：5、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
6、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。
试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸9#楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至三层给水系统试验日期2015 年 4 月 12 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：7、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
8、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：7、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
8、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。
试验人员：日期： 2015 年 4月 12日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸10# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至三层给水系统试验日期2015 年 4 月 12 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：9、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
10、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：9、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
10、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。
试验人员：日期： 2015 年 4月 12日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸11# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至三层给水系统试验日期2015 年 4 月 12 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：11、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
12、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：11、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
12、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。
试验人员：日期： 2015 年 4月 12日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸12# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至三层给水系统试验日期2015 年 4 月 12 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：13、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
14、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：13、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
14、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。
试验人员：日期： 2015 年 4月 12日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸13# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至三层给水系统试验日期2015 年 4 月 12 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：15、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
16、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：15、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
16、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。