仿真实习心得体会范文5篇

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化工仿真实习心得体会

化工仿真实习心得体会

化工仿真实习心得体会化工仿真实习心得体会(5篇)化工仿真实习心得体会1半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了,这段时间的实验心情是复杂的。

从这里可以看出,这个实验让我学到了很多,获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。

对于半个学期来的实验,在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。

也以此纪念我在校内的实验生活。

仿真实验是以仿真机为工具,用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。

仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件,由人工建造的,模拟工厂操作与控制或工业过程的设备,同时也是动态数学模型实时运行的环境。

仿真实验为学生提供了充分动手的机会,可在仿真机上反复进行开车、停车训练,在仿真机上,学生变成学习的主体。

学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。

例如自行设计、试验不同的开、停车方案,试验复杂控制方案、优化操作方案等。

可以设定各种事故和极限运行状态,提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。

真实工厂决不允许这样做。

高质量的仿真器具有较强的交互性能,使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性,实验效果突出。

主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置,如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。

采用计算机进行仿真操作的方式。

在实验的过程中,使学生对装置的工艺流程,正常工况的工艺参数范围,控制系统的原理,阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解,并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。

在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容:“精馏”、“吸收”是化学工业中进行混合物分离的两种单元操作,在化学工业中占有重要的地位。

这两部分理论较抽象,只在课堂上向学生传授相应的理论知识,学生觉得难以理解;由于没有实物参照,教师在教授这部分内容时也感到有些被动。

因此学生在学习这两部分内容的同时,进行相应的实践课就显得尤为必要。

仿真实习心得与体会三篇

仿真实习心得与体会三篇

仿真实习心得与体会三篇仿真实习心得与体会三篇仿真实习心得与体会〔1〕经过连续两周的仿真实习,我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。

通过这次仿真实习根本单元操作方法;增强了我对工艺过程的理解,进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。

让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深化的理解和认识。

通过本次的化工仿真实习收获颇多,对工艺流程、控制系统有了一定的理解,根本掌握了开车、停车等的规程。

开场接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇,在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的详细流程,根本明白了操作的规程。

特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候,我觉得应该:〔1〕要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作,对每一步操作都应该要有所领会、理解,因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。

过程不够熟悉也许会误入歧途,错误的操作,最后事倍功半,也不能很好的掌握所需学习的内容。

〔2〕面对一个复杂的工艺过程时,假如不能事先理解到它们的作用和相应的位置,以及各自开到什么程度,在开车时我们可能会手忙脚乱,导致错误的操作,因此,在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。

〔3〕在开车后的操作中一定要有耐心,不能急于求成。

无比到达每一步的工艺要求之后,才能进展下一步的操作,否那么可能造成不可挽回的质量错误。

因此在面对一个工艺流程,必需要理解这个工艺流程的作用是什么,要到达怎样的目的,理解流程中的各个环节,是如何进料的,操作条件又是如何,要到达什么样的要求。

只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。

总之,通过二周的仿真实习,我明白了许多,同时也懂得了许多,在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成,要到达规定的要求,不能急于求成,否那么会事倍功半。

要不断的汲取失败的教训,虚心向教师和优秀的同学请教,总结经历。

此外,在以后的学习和生活中,要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识,夯实根底、扩大自己的知识面,从而在以后的工作或生活中,更好的为我所用,为以后踏上工作岗位打下根底!篇三:化工仿真实习感想化工仿真实习感想经过这几天的仿真实习,我们练习了离心泵、换热器、精馏塔、石油常压减压精馏装置和锅炉的开车仿真。

化工仿真实习心得体会(精选5篇)

化工仿真实习心得体会(精选5篇)

化工仿真实习心得体会(精选5篇)化工仿真实习心得体会篇1一这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。

在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。

初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

成都化肥厂是__年全国首批兴建的13套年产__吨合成氨的小氮肥厂之一,__年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,__年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。

裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

__年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。

目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,__年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,__年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,__年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

仿真实习个人总结十篇

仿真实习个人总结十篇

仿真实习个人总结十篇仿真实习个人总结1我们就迎来了金工实习。

为期两周的金工实训让我们学到了很多东西,特别是实践的一些心得,我个人感觉真是终身受益,但随着金属的摩擦声,同学们实习后的欢笑声,金工实训也就即将结束。

最让我佩服的就是数控和钳工!我们的第一个工种就是数控车床的操作。

就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。

数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。

编程对我来说并不是非常的难,由于我自己就是学习网络编程的,自己心里一开始就觉得没什么障碍,不一会我就拿出了一个可行的方案。

虽然没能将方案实施,但是在电脑的仿真过程中,我还是能充分的感受到科技与实际生产过程相结合产生的伟大的创造力。

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。

几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。

仿真实验的实验心得5篇

仿真实验的实验心得5篇

仿真实验的实验心得5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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仿真实习心得体会范本

仿真实习心得体会范本

仿真实习心得体会范本一、实习前的准备工作实习前的准备工作是非常重要的,它决定了你在实习期间的表现和收获。

在实习前,我首先明确了自己的实习目标,希望通过这次仿真实习能够熟悉和掌握相关的专业知识和技能,培养实践能力,并增加对行业的了解。

其次,我对实习公司进行了深度的调研,了解了公司的业务范围、规模和发展前景等信息,为实习做好了充分的准备。

同时,我还阅读了相关的行业资讯和经典案例,以加深对行业的理解和认知。

最后,我制定了详细的实习计划,明确了每天的工作任务和学习重点,以提高实习效果。

二、实习期间的表现和收获在实习期间,我始终保持了积极主动的工作态度,踊跃参与实习项目。

我利用实习期间的每一天,尽可能地接触和参与到公司的业务中,通过亲身实践来运用和巩固所学的知识。

在工作中,我注重团队合作,善于沟通和协调,积极发挥自己的优势,为实习项目的顺利进行做出了贡献。

此外,我也不断提出自己的见解和建议,并不断反思和总结自己的工作经验,以不断提高自己的工作能力。

在实习期间,我收获了很多宝贵的经验和教训。

首先,我进一步了解了自己的专业领域,明确了未来的职业发展方向。

其次,通过与行业专家和公司高管的交流和学习,我对行业的发展趋势有了更深入的了解。

此外,在实习项目中,我还学到了很多实用的工作技巧和方法,提高了自己的工作效率。

最后,我认识到在工作中的团队合作和沟通能力的重要性,这对我今后的职业发展至关重要。

三、实习心得与体会通过这次仿真实习,我深刻地认识到了理论与实践之间的差距。

在学校学习的知识只是理论的指导,需要通过实践来运用和巩固。

在实习期间,我不断提升自己的实践能力和动手能力,学会了如何将所学的知识应用到实际工作中。

同时,我也明白了要不断学习和充实自己,保持自己在行业中的竞争力,才能在激烈的就业市场中脱颖而出。

此外,实习还让我体会到了职业之路的起点,也让我对自己的未来有了更清晰的规划。

通过实习,我深刻地感受到了自己的兴趣和擅长的领域,为我今后的职业选择提供了一定的参考。

仿真实习报告六篇

仿真实习报告六篇

仿真实习报告仿真实习报告六篇在经济发展迅速的今天,大家逐渐认识到报告的重要性,报告具有双向沟通性的特点。

为了让您不再为写报告头疼,以下是小编精心整理的仿真实习报告6篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

仿真实习报告篇1这次为期10天的生产实习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈晓峰老师的指导下我们学习了“东方仿真软件”中的“合成氨”的仿真操作。

可以说我们在这10天的生产实习中学到了很多在平时课堂没学到的知识,受益匪浅。

这次实习仿真软件的操作,使我们不仅进一步熟悉了“合成氨”三个工段的工艺流程,更让我们了解到在工厂的实际操作上是怎么操作的,使我们了解到计算机系统在实际的生产操作中起到的重要作用。

这是一种步骤,更是一种结合。

我们现在班上大多数同学都已与公司企业签了协议,不久我们就要真正的踏上工作岗位。

所以这一次的生产实习我觉得尤为重要,这不仅是学校给我们的一个课程,而且还是我们对以后在工厂“中控室”的一种初步了解,让我们受益匪浅!1.实习目的:生产实习是我们应用化工技术专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。

其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,动手能力,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,逐步实现由学生(学校)到职业者(社会)的转变,培养我们初步担任技术工作的能力。

这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

只有先进行了解,我们才能去进一步学习,去加深,去进取。

(具体的实习目的是:1:了解合成氨的工艺流程以及详细的阅读“合成氨仿真系统的操作说明书”。

①认识关于合成氨的设备以及控制系统的原理。

②认真学习仿真系统的操作。

③通过学习和操作练习,得出结论和心得。

2.实习内容:①阅读“年产30万吨的合成氨装置仿真培训系统使用说明书”,对合成氨的工艺流程进行一定初步了解;②了解“年产30万吨的合成氨的工段---净化,转化,合成工段”的工艺流程;③阅读“净化工段”的说明书,并参照其说明书和“成绩测评系统”的步骤完成“冷态开车”和“正常停车”的仿真操作;④阅读“转化工段”的说明书,并参照其说明书和“成绩测评系统”的步骤完成“冷态开车”和“正常停车”的仿真操作;⑤阅读“合成工段”的说明书,并参照其说明书和“成绩测评系统”的步骤完成“冷态开车”和“正常停车”的仿真操作;⑥综合了解“年产30万吨的合成氨的工段---净化,转化,合成三个工段”,认清“工厂控制室操作”的情况;3.实习时间:四川理工学院“仿真系统培训基地”--------------------12月20日至29日①了解合成氨总的工艺流程--------------------------- 12月20日上午②完成“净化工段”的冷态开车的操作-----------------12月20日下午③完成“净化工段”的正常停车的操作------------------12月21日整天④完成“转化工段”的冷态开车的操作------------------12月22-23日⑤完成“转化工段”的正常停车的操作------------------12月24-25日⑥完成“合成工段”的冷态开车的操作------------------12月26-27日⑦完成“合成工段”的正常停车的操作------------------ 12月27-28日⑧检查“净化,转化,合成”工段的操作--------------- 12月29日4.生产实习的过程内容:第一节净化工艺流程简介一、脱碳变换气中的CO2是氨合成触媒(镍的化合物)的一种毒物,因此,在进行氨合成之前必须从气体中脱除干净。

仿真实习心得体会总结(三篇)

仿真实习心得体会总结(三篇)

仿真实习心得体会总结在仿真实习中的1个月时间里,我深刻感受到了仿真实习对于职业生涯的重要性以及带给我的巨大收获。

通过参与仿真实习,我不仅学到了各种专业技能和知识,还锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。

在此次实习中,我有以下几点心得体会总结。

首先,仿真实习是一种重要的学习机会。

在实习期间,我有幸和一些实战经验丰富的专业人士一起工作,通过他们的指导和培训,我学到了许多实际操作技巧和知识。

在过去的学习中,我们往往只注重理论知识的学习,而忽视了实践能力的培养。

而仿真实习的参与,让我有机会亲身参与真实的工作环境,学习并掌握实际应用技能。

这些技能和知识的掌握,不仅增加了我在专业领域的竞争力,也让我更有信心去面对未来的职业挑战。

其次,仿真实习是一次锻炼团队合作能力的机会。

在实习期间,我和同事们需要紧密合作完成各项任务。

这种合作不仅仅包括分工合作,更需要我们相互了解、相互信任和相互支持。

通过与团队的合作,在解决问题的过程中,我们相互协作、互相帮助,最终达到了团队目标。

这种团队合作能力的培养,对于我们未来的工作和生活都具有重要意义。

在团队合作中,我们不仅能够发现自己的不足,还能够学到其他人的优点和经验,从而不断提高自己的能力和素质。

再次,仿真实习是一次培养解决问题能力的机会。

在实习期间,我们会遇到各种各样的问题和挑战,需要我们找到并解决。

而这些问题通常是实际工作中常见的问题,解决这些问题需要我们运用专业知识和技能,并结合实际情况进行分析和判断。

通过实践解决问题,我们能够学到更多的知识和经验,并增强自己的问题解决能力。

在解决问题的过程中,我们也会遇到一些困难和挫折,但通过坚持和努力,我们最终能够找到解决问题的办法。

这种坚持和努力的精神,对于我们的职业生涯和人生道路都具有重要意义。

最后,仿真实习给我提供了一个实践实习的机会。

在实习期间,我能够亲身感受到真实的工作环境和职业要求。

通过实践参与工作,我不仅能够了解职业的本质和要求,还能够切身感受到工作的乐趣和成就感。

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仿真实习心得体会范文5篇心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。

一般分为学习体会,工作体会,教学体会,读后感,观后感。

以下是小编整理的仿真实习心得体会范文5篇,欢迎阅读参考!仿真实习心得体会(一)为期二周的化工仿真实习结束了,虽然只是每天进出机房,对着电脑进行操作,但是学到的知识却比课堂更为直接,理解的更为深刻。

在本次仿真实习中我们重点的学习了离心泵单元、换热器单元、液位控制系统单元和精馏塔单元等仿真操作。

离心泵是我们最初接触的化工仿真实习,它算是比较简单的一个实习操作,刚开始操作时感觉特别迷漫也很好奇,有点摸不着头脑。

后来经过一段时间的摸索熟悉,不断向老师请教,很快就将仿真实习的操作流程掌握了,再针对离心泵实验的一些特点以及注意点(例如罐液位,泵出口压力,泵进口压力,灌压)按照指示正规的步骤进行操作,在老师的精心指导下,最后也做出了自己满意的成绩。

换热器是第二个仿真实习,再离心泵的基础上面对换热器不是那么茫然了,在进行冷流体进液然后热流体进液让它们进行换热,在操作时,必须控制好冷流入口流量控制FIc101,冷流出口温度tI102,热流入口温度控制tIc101,PI101泵出口压力。

在操作中不能操之过急,必须要达到所需的要求,才能进行下一步的操作。

液位控制系统是我操作实习的第三个单元,有了前面两个的实习操作,对此我也有了一定的操作经验,首先,我按照老师的要求,认真的阅读了课本上的工艺流程,和具体的操作流程。

在此基础上我严格要求每一步的操作步骤,耐心、谨慎的达到每一步的操作要求,在进行下一步的操作,在实训中也做出了自己满意的成绩。

脱丁烷塔是第四个实习操作,相比前两个实验,脱丁烷塔的难度稍有所增大,其工艺流程也有点复杂,必须要搞懂课本上每一步的用意以及意图,要注意各参数的控制。

第一次操作成绩不是很理想,原因是控制阀的开度控制以及液位控制不是很合格,以至于质量要求不是很合格,有了失败的教训,我有重新冷态开车,认真地进行了操作,最后也做出了自己满意的成绩。

(一)熟悉工艺流程,熟悉操作设备,熟悉控制系统,熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习,但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”,特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候,对过程的熟悉程度将是至关重要的,否则也许会误入歧途,错误的操作,浪费时间,影响开车分数不说,更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。

面对一个复杂的工艺过程,也许开关,手操器多达数十个,如果不能事先了解到他们的作用和位置,以及各自开到什么程度,那么当开车的时候必然会手忙脚乱,而且会错误不断,因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。

(二)首先进行开车前的准备工作,再进行开车开车前的准备非常重要,虽然开车前的准备工作是非常繁琐,细致的,有的时候仿真程序为了突出重点,不得不把一些程序简化了,但是实际的生产过程中,这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的,所以,我们在仿真操作的时候要心里明白,我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了,所以我们不需要考虑,但是一定要明白前提准备条件的重要性。

要求分清操作流程的顺序主要有两个原因:第一是考虑安全生产,如果不按操作顺序开车回引发事故,第二是由于工艺过程的自身规律,不按操作顺序就开不了车。

因此操作步骤之间的顺序至关重要不能随意更改。

(三)操作切忌大起大落在仿真操作过程中,我们经常会遇到一些惯性很大的系统,比如往复压缩机的转速的调节,控制器少许的变化,就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来,面对这样的大惯性系统,调节的时候一定要耐心和细心,因为一旦不注意就会造成系统的大起大落,这在化工生产过程中是绝对不允许的。

大起大落会造成物料供给的困难,一会需要大量的物料,一会又只需少许物料,这对于物料供给系统是非常困难的,其次,会造成热量供应系统的困难,进料大时,加热和冷却也必须相应的开大,然而热量的供给是个大惯性系统,不可能瞬间快速的调节,因此必然造成物料忽冷忽热,甚至超出工艺要求,生产出不合格产品,更有甚者会导致设备故障,以致发生危险。

大型化工装置中,无论是压力,物位,流量或温度的变化,都呈现较大的惯性的滞后特性。

如果当被调变量的偏离期望值较大时我们大幅度调整阀门,由于惯性和滞后的存在,一时看不出变化,因而暂时看不出变化,而一定时间后又出现被调量超出期望值,同样又急于扳回,导致被控变量反复震荡,难以稳定。

因此在操作中一定要耐心,不能急于求成。

(四)先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷我想低负荷开车,这首先是为了安全考虑的,因为开车过程中很容易因操作不当而产生一些问题,这个时候如果是高负荷的启动,那么造成的事故必然比较大,所以低负荷启动可以减小事故带来的损失,降低危险,另外,在开车过程中,有一部分物料是需要流动的,同时也会有部分产出,但是由于是开车过程,各种工艺条件还未达到,所以产出的都是不合格的产品,因此,采用低负荷启动,可以减少对原料和能源的浪费,这也是节约成本和保护环境的重要举措。

(五)建立物料平衡的概念在一个具体单元中总体的进物料量和出物料量是动态平衡的,能量也是如此,因此可以通过这个平衡来间接判断设备的运行状态,来合理的调整开车步骤,把握各个环节的开启时机。

如在锅炉仿真单元中,由于已将锅炉的液位调在自动上,因此锅炉的蒸发水量和进水量达到动态平衡。

在锅炉升压的过程中可以通过判断进水量的多少来判断产出蒸汽的量,以合理把握并气的时机。

本次仿真实习对我们化工班的学生来说可谓是意义重大,它让我们提前体会到了坐在总控室操控工厂生产的感受。

让我们感受到了整个工厂生产系于我身的责任感,工作中必须全神贯注,一点点的消差错都可能造成产品质量问题甚至事故危险。

对于化工人来说它提醒我们不仅要学好理论知识更要熟悉生产操作,毕竟理论是死的,产品质量才是硬道理。

做为一个化工科班学生,我觉得我要学的还有很多,要走的路还很长。

仿真实习心得体会(二)经过连续两周的仿真实习,我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。

通过这次仿真实习基本单元操作方法;增强了我对工艺过程的了解,进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。

让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。

通过本次的化工仿真实习收获颇多,对工艺流程、控制系统有了一定的了解,基本掌握了开车、停车等的规程。

开始接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇,在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程,基本明白了操作的规程。

特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候,我觉得应该:(1)要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作,对每一步操作都应该要有所领会、理解,因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。

过程不够熟悉也许会误入歧途,错误的操作,最后事倍功半,也不能很好的掌握所需学习的内容。

(2)面对一个复杂的工艺过程时,如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置,以及各自开到什么程度,在开车时我们可能会手忙脚乱,导致错误的操作,因此,在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。

(3)在开车后的操作中一定要有耐心,不能急于求成。

无比达到每一步的工艺要求之后,才能进行下一步的操作,否则可能造成不可挽回的质量错误。

因此在面对一个工艺流程,必须要了解这个工艺流程的作用是什么,要达到怎样的目的,了解流程中的各个环节,是如何进料的,操作条件又是如何,要达到什么样的要求。

只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。

总之,通过二周的仿真实习,我明白了许多,同时也懂得了许多,在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成,要达到规定的要求,不能急于求成,否则会事倍功半。

要不断的吸取失败的教训,虚心向老师和优秀的同学请教,总结经验。

此外,在以后的学习和生活中,要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识,夯实基础、扩大自己的知识面,从而在以后的工作或生活中,更好的为我所用,为以后踏上工作岗位打下基础!篇三:化工仿真实习感想化工仿真实习感想经过这几天的仿真实习,我们练习了离心泵、换热器、精馏塔、石油常压减压精馏装置和锅炉的开车仿真。

通过仿真实习我们可以了解基本单元操作方法,增强对工艺过程的了解,熟悉控制系统的设计及操作,学习复杂控制系统的投运,学习安全和规范化操作同时增强我们训练排除故障的能力。

下面我将具体讨论下对于锅炉单元的开车流程和操作体会。

(一)在仿真操作前腰熟悉工艺流程,熟悉操作设备,控制系统,开车规则在锅炉加热的单元中。

锅炉本体由省煤器、上汽包、对流管束、下汽包、下降管、水冷壁、过热器、表面式减温器、联箱等组成。

省煤器有四组,主要作用是预热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉热效率。

上汽包由百叶窗、旋风分离器、水位计等组成,主要作用是汽水分离,连接受热面构成正常循环。

水冷壁由,主要作用是吸收炉膛辐射热。

过热器分低温段和高温段,主要作用是使饱和蒸汽变成过热蒸汽。

表面式减温器由主要作用是调节过热蒸汽的温度。

(二)分清各个操作流程的顺序性要求分清操作流程的顺序主要有两个原因:第一是考虑安全生产,如果不按操作顺序开车回引发事故,第二是由于工艺过程的自身规律,不按操作顺序就开不了车。

因此操作步骤之间的顺序至关重要不能随意更改。

在锅炉单元中,需要先启动供水装置,然后做点燃锅炉的前期准备,再通过高压燃气对锅炉进行加热,接着锅炉并气,之后逐渐增加锅炉的负荷,最后通烟气使锅炉正常运行。

(二)分清阀门应该开大还是开小当手动操作一个调节阀或者一个手操阀时,首先要搞清楚阀门应该开大还是关小。

阀门的开和关于当前所处的工况以及工艺过程的结构有直接关系。

比如在锅炉单元中当开小hv-29时就会使pic-01的压力检测值上升,当上升至4.00mpa 时系统就会报警,这里hv-29是向上气体的排空阀。

同样当我们关hv-30就会使tic-01的温度上升。

(三)操作切忌大起大落大型化工装置中,无论是压力,物位,流量或温度的变化,都呈现较大的惯性的滞后特性。

如果当被调变量的偏离期望值较大时我们大幅度调整阀门,由于惯性和滞后的存在,一时看不出变化,因而暂时看不出变化,而一定时间后又出现被调量超出期望值,同样又急于扳回,导致被控变量反复震荡,难以稳定。

比如在锅炉单元中对除氧器的注水中,由于液位的上升有很大的滞后,因此如把阀门开得过大难以将lic-02的液位稳定在400mm。

(四)先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷无论对于动设备还是静设备,无论对于单个设备还是整个流程,都是一条开车的基本安全规则。

如在锅炉单元中首先将水量控制在10t/h,然后再并气后达到15t/h最后达到65t/h,这样逐渐增加生产负荷不仅能有效的发挥设备的最大安全生产负荷,又能够达到安全开车,防止在开车过程中发生事故,毁坏设备,造成重大损失。

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