GBT10004标准关于包装塑料复合膜穿刺强度测试方法
医药铝塑复合膜包装封口泄露和强度的测试方法1
医药铝塑复合膜包装封口泄露和强度的测试方法摘要：铝塑复合膜又分为铝塑膜和镀铝复合膜两种，有着柔韧性好，防潮、隔氧、遮光、屏蔽、抗静电等其他材料不可比拟的优点，目前广泛应用于食品、医药、化工等行业。
尤其在医药领域，对铝塑复合膜包装的要求更为严格，一般从里到外至少要三层。
对铝塑复合膜的包装袋进行密封泄漏性能的测试，是生产环节中较为重要的。
本文从专项试验的角度出发，以LSSD—01泄露与密封强度测试仪，测试铝塑复合膜破裂强度的过程为例，介绍了其科学的测试方法以及测试原理、设备参数等，希望可以为医药包装行业提供一些有价值的参考。
关键词：铝塑复合膜、医药铝塑复合膜、侧漏仪、密封泄露性能、涨破压力、破裂强度、密封强度、封口强度测试仪检测样品：医药领域常用的铝塑复合膜包装袋（注：由济南赛成仪器的客户专项提供）执行标准：YBB 00252005、YBB—0016—2005检测设备：济南赛成自主研发的“LSSD—01泄露与密封强度测试仪”正文：在药品流通和销售的环节中，不可避免地需要对产品进行堆码和摆放等，为此常常受到挤压或外力的冲击。
此时，若铝塑复合膜的包装出现泄漏或因封口强度太大、太小导致的破裂，则在短时间内影响包装袋内药品的质量。
而一旦这些变质的药品流入市场，将不仅会对病人的生命安全造成威胁，更给厂家带来毁灭性的打击。
因此，药物在出厂前，包装一定要经过泄露和封口强度的测试，对不达标的产品，绝对不可以流入市场。
因此，对刚生产出的成品进行泄露和密封强度的检测，刻不容缓。
下面，是我们对试样的测试原理等基本内容的阐述，以及进行破裂测试的整个过程，希望对大家有个参考。
测试原理：LSSD—01泄露与密封强度测试仪通过向样品中注入一定压力气体,经过一定保压时间,仪器自动判断试样爆破时最大压力值。
测试范围：适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。
食品和药品包装用复合膜、袋标准及其检测
食品和药品包装用复合膜、袋标准及其检测广州市冠誉铝箔包装材料有限公司廖启忠Tel:E-mail:目前药品包装用复合膜、袋有行业标准YBB00132002《药品包装用复合膜袋通则》、YBB00172002《聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》，相关的行业标准、国家标准和外国标准有YBB00142002《药品包装材料与药品相溶性试验指导试验指导原则》、GB/T10005-1998《双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋》、GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》、JIS Z1707-1995《食品包装用塑料膜》。
药品包装用复合膜、袋的性能指标主要有：外观尺寸、密封阻隔性能、机械性能、卫生性能和其它特种性能等五大类。
一、外观外观一般不允许有穿孔、异物、异味、粘连、复合层间分离及明显的损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷，复合袋的热封部位还应平整，无虚封。
对于印刷的文字和图案应清晰，完整，色彩均匀，无明显色差。
套印精度一般用精度为0.1mm的20倍刻度放大镜检验不0.5mm。
印刷质量详细的标准及检测可参考GB/T7707-1987《凹版装潢印刷品》。
对于卷膜还应紧实，卷面不允许有明显突起和凹陷的暴筋，卷膜两端应平整，端面不平整度一般不得超过2mm。
外观检验一般以目测为主，其质量标准不同厂家有较大差异。
二、尺寸偏差一般袋的长度和宽度允许有±1.5mm的偏差，偏差太大会影响袋的容积，瓶盖用封口膜由于要放置在瓶盖内其尺寸精度要求较高，一般允许偏差不超过±2%。
厚度偏差及平均厚度偏差一般要求不超过±10%，制袋产品，热封宽度也不能偏差过大，热封边的大小不仅会影响袋的强度，还会影响其容积，一般要求热封边的宽度偏差不超过20%作为袋，还有一个要控制的尺寸是热封边与袋边的距离，一般不超过4mm,最好有控制在3mm以内，过大会影响袋的容积，可能装不下被包装物。
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法塑料薄膜包装袋已经成为现代包装行业中不可或缺的一部分，因为它们可以保护食品、药品、化妆品以及其他物品的质量和安全性。
然而，这些包装袋的质量和可靠性需要得到严格的检验。
其中，热合强度是一项重要的检验指标，本文将介绍塑料薄膜包装袋热合强度试验方法。
我们需要准备好热合试验机、试验样品和标准。
热合试验机是一种常见的实验室设备，用于测试材料的热合强度。
试验样品应该是具有一定代表性的塑料薄膜包装袋，可以从市场上购买或者自行制作。
标准通常是国家或行业标准，用于确定热合试验的参数和要求。
接着，我们可以开始进行热合试验。
首先，将试验样品放在热合试验机的夹持装置中，注意要使试验样品的表面光洁、整齐，并且两层薄膜的接触面积不能太小或太大。
然后，根据标准要求设置热合试验机的参数，例如温度、压力、时间等。
这些参数的设置应该根据不同的塑料薄膜包装袋材料和厚度进行调整。
在试验过程中，需要观察试验样品的变化和热合强度的数值。
试验样品在受到热合试验机加热和压力作用后，应该形成一条明显的热合缝。
如果热合缝没有形成或者形成不完整，则说明热合强度不足或者热合试验机参数设置不合适。
同时，热合试验机会记录下热合强度的数值，这个数值反映了试验样品的热合强度。
这个数值通常是以牛顿或千克为单位，表示热合试验机在试验过程中所施加的最大力。
我们可以根据试验结果来判断塑料薄膜包装袋的热合强度是否符合标准要求。
如果热合强度达到或超过标准要求，则说明包装袋质量良好，可以放心使用；如果热合强度不足，则需要进一步改进生产工艺或者选择更高质量的材料，以确保包装袋的质量和可靠性。
塑料薄膜包装袋热合强度试验是一项重要的质量检验指标，需要严格按照标准要求进行操作。
通过这项试验，可以有效地检测包装袋的质量和可靠性，保障消费者的健康和安全。
食品用塑料包装容器工具等制品、食品用纸包装纸容器等制品产品质量监督抽查实施细则
食品用塑料包装容器工具等制品、食品用纸包装纸容器等制品产品质量监督抽查实施细则1抽样方法按产品种类规定的、同一型号、同一规格、同一批次企业出厂检验合格（或以任何方式证明合格）的产品。
食品用塑料包装膜袋（非复合膜）：抽样基数应不少于IOOo平方米或40卷。
在流通领域抽样时，抽样基数满足抽样数量即可。
同一批次合格产品中抽取15平方米【整包装产品不拆分最小销售包装进行抽样，抽取的（最小销售包装数X每包装平方数）应能覆盖抽样数量】或5卷，其中10平方米（3卷）作为检验样品，5平方米（2卷）作为备用样品。
食品用塑料包装膜袋（非复合袋）：抽样基数应不少于IOOO个。
在流通领域抽样时，抽样基数满足抽样数量即可。
同一批次合格产品中抽取200个袋子【整包装产品不拆分最小销售包装进行抽样，抽取的（最小销售包装数X每包装个数）应能覆盖抽样数量工其中100个作为检验样品，100个作为备用样品。
复合膜：抽样基数不少于50卷，每批膜不超过50000平方米。
同一批次合格产品中抽取15平方米【整包装产品不拆分最小销售包装进行抽样，抽取的（最小销售包装数X每包装平方数）应能覆盖抽样数量】，其中10平方米作为检验样品，5平方米作为备用样品。
复合袋：抽样基数不少于500只，每批袋不多于只。
同一批次合格产品中抽取200个袋子【整包装产品不拆分最小销售包装进行抽样，抽取的（最小销售包装数X每包装个数）应能覆盖抽样数量】，其中100个作为检验样品，100个作为备用样品。
食品用塑料包装容器（瓶及瓶坯）：瓶：抽样基数不少于500个，每批不超过50万个。
同一批次合格产品中抽取50只（其中30只作为检验样品，20只作为备用样品），并配套同等数量瓶盖。
瓶坏：抽样基数不少于150个，每批不超过200万个。
同一批次合格产品中抽取50只（其中30只作为检验样品，20只作为备用样品），并配套该规格瓶坯吹塑成型的瓶子30只。
塑料工具抽样基数不少于IOOO个，每批不超过10万个，抽样数量为100个。
复合膜袋检测标准
复合膜袋检测标准《复合膜袋检测标准：守护包装安全的“武林秘籍”》嘿，你知道吗？在商品的世界里，复合膜袋就像是超级英雄的战衣，默默地保护着里面的宝贝。
但如果这个“战衣”不符合标准，那就像是超级英雄穿了件破洞的衣服，不但没了帅气，还可能让宝贝受到伤害呢！复合膜袋检测标准可绝绝子，是保障商品安全、品质以及消费者权益的秘密武器，要是不重视这个标准，那在商品流通的“江湖”里，可到处都是“拦路虎”呀！一、“材质大阅兵：分清好坏是关键”“在复合膜袋的材质王国里，可别做个‘糊涂蛋’，不同材质就像不同的士兵，各有各的本领。
”复合膜袋的材质多种多样，常见的有塑料与塑料复合、塑料与纸复合等。
不同的材质组合有着不同的特性和适用场景。
比如，聚乙烯（PE）材质的复合膜袋，就像一个柔软的“小棉袄”，它具有良好的柔韧性和防潮性，常用于食品包装中的一些需要柔软包装的产品，像糕点之类的。
而聚酯（PET）材质则像是一个坚强的“盾牌”，它有着较好的强度和透明度，常常被用于一些对包装外观和强度要求较高的产品，如一些高档的电子产品包装。
如果材质选用错误，就像是让一个“文弱书生”去干“大力士”的活，那必然会出现问题，这可是个低级失误大赏！二、“印刷清晰度：美美的外观有讲究”“印刷在复合膜袋上可不能是‘鬼画符’，清晰的印刷就像模特的精致妆容。
”印刷质量在复合膜袋标准里也是重要的一环。
清晰、准确的印刷就像给复合膜袋穿上了一件漂亮得体的衣服。
从产品的标识、说明到图案，都需要清晰可辨。
如果印刷模糊不清，就像你看到一个人脸上的妆容花成了一团，那可太糟糕了。
例如，在药品的复合膜袋包装上，药品的名称、使用方法、保质期等信息如果印刷不清晰，这就像是给患者设置了一个“迷宫”，很容易导致患者误食或者使用不当。
这难道不是很危险的事情吗？三、“密封性能：守住宝贝的防线”“复合膜袋的密封性能啊，那可是‘城墙’，要把里面的东西紧紧护住。
”密封性能如同复合膜袋的“安全锁”。
袋装饮品复合膜包装袋耐压性能的测试方法
摘要：食品包装在仓储及运输过程中，不可避免发生堆码破裂、挤压损伤等行为，从而影响到成品包装质量性能。
通过模拟包装仓储、运输等过程中的堆码、挤压等行为，检测试样的耐压性能，并进行科学的量化分析和判断。
本文以i-Boxtek 1700 纸箱抗压试验仪测试塑料复合膜包装的耐压性能过程为例，介绍了检测袋装饮料包装耐压性能的监测方法及试验原理、设备参数等信息，为企业监控包装耐压性能及选择相应的检测设备提供参考。
关键词：袋装水、袋装饮品、袋装饮料、塑料复合膜包装、堆码破裂、耐压性能、纸箱抗压试验仪1、意义现在袋装饮料（如袋装水）采用的食品级专用复合膜包装，一次性使用，成本较于桶装水要低，而且从根本上杜绝了饮料或饮用水的“二次污染”，因袋装水安全、卫生、灵活、方便的优点，软包装饮品在西方发达国家得到了极快的普及，已经成为发达国家饮用水主流产品，我国最早的袋装饮品是用于航空领域，目前国内逐渐向普通消费者家庭普及使用袋装饮品。
袋装饮品的包装为软性塑料复合膜包装，在运输储存过程中需承受外界压力，因此在受到挤压或在堆码过程中易出现破损的情况，所以要加强对袋装饮品包装耐压性能的监测。
图1 袋装饮品塑料复合膜包装2、执行标准国内有关软塑包装耐压性能的测试方法主要依据为GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》。
3、试验样品某饮料厂提供的袋装饮料塑料复合膜包装。
4、试验设备本文利用Labthink兰光i-Boxtek 1700 纸箱抗压试验仪测试试样的耐压性能。
图2 i-Boxtek 1700纸箱抗压试验仪4.1 试验方法说明●压溃力试验——检测试验样品被压溃时的最大力值。
●堆码A试验——多次设定将要对试验样品施加的压力值，每次设定均是在上次力值的基础上增加，达到预定的次数后检测试验样品总变形量。
●堆码B试验——设定将要对试验样品施加的压力值，在规定时间内，检测试验样品变形量是否合格。
4.2 适用范围(1) 本设备适用于液体包装、瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等包装件的耐压、形变、堆码试验，并判断纸箱抗压能力是否合格。
复合膜袋产品质量监督抽查执行标准明细表
表1明示执行标准为GB/T 10004-2008的包装用塑料复合膜、袋（干法复合、挤出复合）
序号
检验项目08
2
断裂标称应变
GB/T 10004-2008
3
剥离力
GB/T 10004-2008
4
热合强度
GB/T 10004-2008
标识位置
GB 4806.1-2016
表5其他食品接触用复合膜、袋
序号
检验项目
检验方法
1
感官指标
GB 9683-1988
2
甲苯二胺(4%乙酸)
GB 9683-1988
3
蒸发残渣(4%乙酸)
GB 9683-1988
4
蒸发残渣(正己烷)
GB 9683-1988
5
蒸发残渣(65%乙醇)
GB 9683-1988
GB/T 28117-2011
11
袋的跌落性能
GB/T 28117-2011
12
感官要求
GB 4806.7-2016
13
总迁移量
GB 4806.7-2016
14
高锰酸钾消耗量（水）
GB 4806.7-2016
15
重金属（以Pb计，4%乙酸）
GB 4806.7-2016
16
脱色试验
GB 4806.7-2016
19
重金属（以Pb计，4%乙酸）
GB 9683-1988
20
溶剂残留量总量
GB/T 10004-2008
21
苯类溶剂残留量
GB/T 10004-2008
22
标签标识
标识内容
解读GBT10004包装复合腊
解读新国标GB/T10004－2008(2009-9-29)作者：张烈银一、引言新的国家标准GB/T10004—2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》自今年8月1日开始实施，由于我本人也是该标准的起草人之一，最近几个月中，有很多制造蒸煮袋企业的老朋友，都来电咨询相关内容。
其中最集中的问题有三个：第一个是这个新国标为什么不适用于含铝箔的三层(PET/AL/CPP或OPA/AL/CPP)、四层(PET/AL/OPA/CPP或OPA/AL/PET/CPP)以及三层塑料结构(PET/OPA/CPP、OPA/PET/CPP或PET/OPA/HDPE)的产品？第二个是残留溶剂量为什么要“小于5mg/M2、苯类溶剂不检出”？第三个是如何去贯彻执行？前段时间里，在某些相关会议上，我对上述三个问题作过演讲，现在将它整理成文，供大家参考。
因为GB /T 10004 原来是耐蒸煮复合膜、袋的专业产品标准，有必要先了解一下蒸煮袋(Retort Pouch ) 的发展历史以及我国制定该产品标准的变迁情况。
1、蒸煮袋发展的历史1) 国际上的发展历史：美国——上世纪五十年代下半期，主要为军事目的研发出了“软罐头(Soft Can)”及其包装的蒸煮食品。
日本——上世纪六十年代中期，采用美国技术的“软罐头”及其包装食品工业化、市场化、民用化，成为产量最大的国家。
欧州——上世纪六十年代后期生产“软罐头”及其包装食品，实现了工业化和市场化。
2) 中国的发展历史：(1) 1979年，为了军事和旅游业的需要，立题研制“蒸煮袋”及“蒸煮袋包装食品”。
(2) 1981年研制成功“耐高温蒸煮袋”及“蒸煮袋包装食品”。
(3) 上世纪八十年代中后期进入生产成长期，现在遍地开花结果。
2、中国的相关标准变迁情况开始几年，我国没有蒸煮袋产品统一的专业标准，大多参照美国制罐公司、日本东洋制罐株式会社和日本藤森工业株式会社等产品说明书中的技术指标，一直到1988年才由无锡彩印厂负责制订了国家标准。
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GB/T10004标准关于包装塑料复合膜穿刺强度测试方法
塑料薄膜或复合薄膜的耐穿刺力是包装材料的重要指标之一，尤其对于蒸煮肉制品包装，内容物中禽类肉制品，其中骨头对包装材料有较强的穿刺能力，因此要对复合膜的穿刺强度进行检测，以减少外界因素对包装袋产生影响致使事物变质或泄露。
因此，很多的食品包材厂家及食品生产企业将包装袋的穿刺强度试验作为必检项目之一。
其试验方法在《GB/T
10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中有明确规定。
穿刺强度检测使用仪器介绍
XLW(PC)智能电子拉力试验机适用于塑料薄膜、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力等性能测试。
XLW(PC)是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机；其超高的精度（0.5级）保证了测试的准确性；七种独立试验程序、多种规格力值传感器、以及七档试验速度选择，可以满足用户的各种试验条件；智能的操作软件不仅方便用户操控设备，还提供了多种数据分析和比对等实用功能。
抗穿刺测试原理：
将试样固定在夹具上，安装在动夹头上的穿刺针穿刺试样，通过位于动夹头上的力值传感器与位移传感器测试并记录穿刺过程中的力值变化。
测试方法介绍
1、根据相关标准要求准备试样，裁取直径为100mm的试样（标准要求5片）并安装到夹具中；试样要厚度均匀，无皱折、褶痕、污渍及其它明显缺陷。
2、在设备上安装夹具和合适的穿刺针。
该标准要求用直径1.0mm，直径顶端半径为0.5mm 的钢针。
3、设置试验参数和试样参数，选择合适的试验速度开始试验。
标准要求以(50±5)mm/min 的速度去顶刺。
4、点击开始试验选项，试验开始。
设备自动计算、显示最终的试验结果。
测试片数5个以上，取其算术平均值。
Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。
Labthink 兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。
Labthink 兰光检测设备有：胶带剥离力试验机、包装残氧分析仪、纸箱耐压试验机、透气性测试仪、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、纸张撕裂度测定仪、瓶盖扭力仪、薄膜拉力测试仪、包装透气性测试仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、包装薄膜透氧仪、落镖冲击测试仪、高温蒸煮锅、落球冲击测试仪、初粘性测定仪、摩擦系数测定仪、摆锤冲击试验仪、热粘拉力试验仪、持粘性试验机、气相色谱仪、标准光源箱、水蒸气透过率测试仪、油墨耐磨测试仪、薄膜厚度仪、电池隔膜透气率测试仪、包装密封检测仪、薄膜热封仪等。
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