常见的塑料检测标准和方法

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常见塑料物性的检测及标准

常见塑料物性的检测及标准
63~112
PPS
85
PMMA
100~120
PSF
190
ABS
88~105
PESF
230
PA
57
PEEK
143
聚缩醛
(Polyacetal,POM)
-50~-85
UPolymer
190
PEI
217~220
PAI
280
Nylo n6
50~59
Nylo n6,6
49~261
Nylo n46
78
聚乙烯
(Polyethyle ne,PE)
当塑料的温度达到玻璃转移点时,其分子键的分枝开始局部脉动,塑料便由玻璃 状变成橡胶状。
当聚合物的温度在Tg时,会由较高温下呈现的橡胶态,转至低温下所呈现的具 坚硬易脆性质的玻璃状。结晶性塑料有明显的Tg及潜热值,聚合物是呈现橡胶 态还是玻璃状全视Tg与当时使用时的温度而定,故Tg为聚合物在使用上的重
175~181
PPS
285~290
PTFE
327
Nylo n6
215~225
Nylo n46
295
Nylo n11
184~187
聚碳酸酯
(Polycarbo nate,PC)
220
Nylo n12
177~178
PMMA
160
Nyl on 6,6
225~265
PVC(rigid)
212
Nyl on 6,10
管所流出的克(g)数。其值越大,表示该塑胶材料的加工流动性越佳,反之则 越差。
(4)测试的具体操作过程是:将待测高分子(塑料)原料置入小槽中,槽末接
有细管,细管直径为2.095mm,管长为8mm。加热至某温度后,原料上端藉 由活塞施加某一定重量向下压挤,量测该原料在10分钟内所被挤出的重量,即

工程塑料测试标准

工程塑料测试标准

工程塑料测试标准是指对工程塑料材料或制品进行的一系列测试,以确保其符合特定的性能要求和标准。

这些测试通常包括物理性能、化学性能、机械性能、电气性能、耐候性、耐腐蚀性等。

以下是对工程塑料测试标准的详细介绍:一、物理性能1. 密度:密度是工程塑料的一项重要指标,直接影响其成型加工和最终产品的重量。

测试密度的方法包括比重瓶法和浮称法等。

2. 吸水性:吸水性是指工程塑料在水中吸收水分的性质。

测试吸水性的方法包括真空法、烘箱法和称重法等。

3. 颜色:颜色是工程塑料的重要外观指标之一,直接影响产品的美观程度和使用体验。

常用的测试方法包括比色卡法、视觉检测法和分光光度计法等。

二、化学性能1. 耐化学腐蚀性:工程塑料的耐化学腐蚀性是其最重要的化学性能之一。

测试方法包括浸泡法和腐蚀剂法等,通过比较不同工程塑料在各种化学物质中的耐腐蚀性来评估其性能。

2. 耐热性:耐热性是指工程塑料在高温下保持其性能的能力。

测试方法包括热变形温度测试和热分解温度测试等。

3. 耐寒性:耐寒性是指工程塑料在低温下保持其性能的能力。

测试方法包括脆化温度测试和冲击强度测试等。

三、机械性能1. 拉伸强度:拉伸强度是工程塑料最重要的机械性能之一,直接影响其拉伸断裂时的抗拉强度。

测试方法包括恒速拉伸法和自由伸长拉伸法等。

2. 弯曲强度:弯曲强度是指工程塑料在弯曲作用下发生破坏时的抗弯能力。

测试方法包括弯曲试验机和影像测量仪等。

3. 硬度:硬度是衡量工程塑料质量的重要指标之一,直接影响其耐磨性和抗冲击能力。

常用的测试方法包括邵氏硬度计和洛氏硬度计等。

四、电气性能绝缘性能:工程塑料的绝缘性能直接影响其在使用过程中能否满足电气安全标准要求,应严格检测并控制相关参数,包括耐电压试验和介质损耗角正切值等。

五、耐候性长期暴露在空气中,工程塑料的性能可能会发生变化,如颜色变化、力学性能下降等,这通常被称为耐候性。

可以通过长期的老化试验来评估工程塑料的耐候性,如紫外老化试验、氙灯老化试验等。

塑料原材料检验标准

塑料原材料检验标准

塑料原材料检验标准塑料原材料是制作各种塑料制品的基础材料,其质量直接影响着塑料制品的质量和性能。

因此,对塑料原材料进行严格的检验是非常重要的。

本文将对塑料原材料的检验标准进行详细介绍,希望能够为相关行业提供一些参考和帮助。

一、外观检验。

外观是最直观的检验指标之一。

首先要检查塑料原材料的表面是否平整,有无气泡、裂纹、杂质等缺陷。

其次要检查颜色是否均匀,有无色差、色泽不良等情况。

外观检验可以通过肉眼观察和比较来进行,是最基础的检验步骤。

二、物理性能检验。

物理性能包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等指标。

这些指标直接关系到塑料制品的使用寿命和安全性。

因此,在检验塑料原材料时,必须进行物理性能的检测。

拉伸强度可以通过拉伸试验机进行测试,弯曲强度可以通过弯曲试验机进行测试,冲击强度可以通过冲击试验机进行测试。

三、化学成分检验。

塑料原材料的化学成分直接决定了其性能和用途。

因此,化学成分检验是非常重要的一项检验内容。

常见的化学成分检验包括成分分析、添加剂含量检测、重金属含量检测等。

这些检验项目需要借助化学分析仪器进行测试,确保塑料原材料的化学成分符合相关标准和要求。

四、热性能检验。

塑料原材料在使用过程中需要承受不同的温度条件,因此其热性能是一个非常重要的指标。

热性能检验包括热变形温度、热稳定性、热膨胀系数等指标。

这些指标可以通过热分析仪器进行测试,确保塑料原材料在高温条件下能够保持稳定的性能。

五、环境适应性检验。

塑料制品在使用过程中会受到不同的环境条件的影响,因此塑料原材料的环境适应性也是需要检验的内容。

环境适应性检验包括耐候性、耐热性、耐寒性等指标。

这些指标可以通过人工加速老化试验和特殊环境条件下的测试来进行。

六、其他特殊性能检验。

除了以上提到的几个方面,塑料原材料的检验还包括其他一些特殊性能的检验,比如电性能、阻燃性能、耐化学性能等。

这些特殊性能的检验需要根据具体的要求和标准进行,确保塑料原材料符合相关的使用要求。

塑胶制品的质量标准及检验方法

塑胶制品的质量标准及检验方法

塑胶制品的质量标准及检验方法塑胶制品广泛应用于工业、建筑、家居、家电等领域,其质量标准和检验方法对于保证产品质量、确保用户使用安全至关重要。

以下为塑胶制品的质量标准及检验方法,以供参考。

一、质量标准1. 外观质量:塑胶制品的外观应保持整洁、光滑,表面无明显划伤、气泡、变色等缺陷。

2. 尺寸精度:塑胶制品的尺寸应符合规定的尺寸公差,尺寸公差的大小取决于具体的产品和用途。

3. 力学性能:塑胶制品的力学性能包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等。

不同的塑胶材料对应着不同的力学性能指标,需要根据具体材料选择相应的标准进行检验。

4. 耐热性:塑胶制品应具有一定的耐热性,以保证在高温环境下不发生变形、熔化等现象。

常见的检验方法包括热变形温度、承受高温环境下的重量变化等。

5. 耐磨性:塑胶制品应具有一定的耐磨性,以保证在长时间使用过程中不易磨损或破碎。

常见的检验方法包括耐磨性试验机、耐磨性杯法等。

6. 耐候性:塑胶制品应具有一定的耐候性,以保证在室外长时间使用过程中不易老化、褪色等现象。

常见的检验方法包括紫外线老化试验、人工气候老化试验等。

7. 化学性能:塑胶制品在特定环境下应具有一定的耐化学性,以保证在特殊使用环境下不发生变化或腐蚀。

常见的检验方法包括耐环境介质试验、耐酸碱试验等。

8. 环境友好性:塑胶制品应符合环保要求,遵循国家和行业相关标准,比如符合RoHS指令的限制物质含量要求。

二、检验方法1. 外观检验:通过目测和触摸检查外观是否符合要求,主要检查表面是否平整、无划痕、气泡等缺陷。

2. 尺寸检验:使用卡尺、测量仪器等工具测量产品的尺寸,与标准尺寸进行比较,检验是否在公差范围内。

3. 力学性能检验:使用拉力试验机、弯曲试验机、冲击试验机等设备对塑胶制品进行相应的试验,检测其强度和硬度等力学性能指标。

4. 耐热性检验:将塑胶制品置于高温环境下,观察是否发生变形、熔化等现象,或使用热变形温度试验仪进行检测。

5. 耐磨性检验:使用耐磨性试验机对塑胶制品进行摩擦试验,或使用耐磨性杯法进行试验,检验其耐磨性能。

塑料制品的质量标准及检验方法

塑料制品的质量标准及检验方法

塑料制品的质量标准及检验方法塑料制品是现代社会生活中不可或缺的一部分,它们广泛应用于各个领域,并且在人们的日常生活中扮演着重要的角色。

为了确保塑料制品的质量和安全性,制定了一系列的质量标准以及相应的检验方法。

首先,塑料制品的质量标准主要包括以下几个方面。

1. 外观质量:塑料制品外观应无明显的污渍、气泡、破损、变形等缺陷。

色彩应均匀、明亮,表面光滑而不粗糙。

2. 尺寸稳定性:塑料制品的尺寸应符合设计要求,不得有明显的尺寸偏差。

3. 力学性能:塑料制品应具有一定的强度和硬度,能够承受一定的外力而不产生破损或变形。

4. 化学稳定性:塑料制品应具有良好的耐候性和耐腐蚀性,不易受化学物质的侵蚀。

5. 使用性能:塑料制品应便于加工和装配,并具有一定的耐热、耐寒、耐磨等性能。

其次,塑料制品的检验方法主要包括以下几个方面。

1. 外观检验:通过目视检查塑料制品的外观是否符合质量标准,包括表面光洁度、颜色均匀性、表面缺陷等。

2. 尺寸测量:使用相应的测量仪器,对塑料制品的尺寸进行测量,以确定其尺寸是否符合质量标准。

3. 力学性能测试:通过将塑料制品置于特定的测试装置中,施加一定的外力,测量其在压力、拉力、弯曲等情况下的变形程度和破坏力,以确定其力学性能是否符合要求。

4. 化学性能测试:可以通过化学试剂进行浸泡、冲击、燃烧等实验,以检验塑料制品的化学稳定性和耐腐蚀性。

5. 环境适应性检验:将塑料制品置于不同的环境条件中,如高温、低温、湿度等,观察其性能变化情况,以确定其耐热、耐寒、耐潮等性能是否符合要求。

综上所述,塑料制品的质量标准及检验方法主要包括外观质量、尺寸稳定性、力学性能、化学稳定性和使用性能等方面。

通过对这些方面的检验,可以确保塑料制品的质量、安全性和可靠性,以满足人们对各种塑料制品的需求。

塑料制品的应用范围非常广泛,涵盖了生活用品、工业制品、医疗器械等多个领域。

然而,随着塑料制品使用量的增加,人们对于塑料制品质量的要求也越来越高。

塑料制品外观检验标准

塑料制品外观检验标准

塑料制品外观检验标准1.引言本文档旨在规定塑料制品的外观检验标准,以确保塑料制品的外观质量符合相关要求。

通过制定明确的外观检验标准,能够帮助生产厂商和质检部门准确评估产品质量,进一步提升塑料制品的市场竞争力。

2.检验内容2.1 外观缺陷检验表面瑕疵检验:检查产品表面是否有划痕、凹陷、气泡、油污等缺陷。

色差检验:检查产品颜色是否均匀一致,不得出现色差过大的情况。

裂纹检验:检测产品表面、接口是否有裂纹。

2.2 尺寸检验外形尺寸检验:检查产品的外形是否符合设计要求,包括长度、宽度、高度等尺寸。

壁厚检验:测量产品的壁厚是否均匀,并符合设计要求。

2.3 标识检验检查产品的标识是否清晰可辨,包括产品名称、型号、生产日期、合格标志等。

3.检验方法视觉检查:使用肉眼对产品进行检查,以确保产品表面质量。

仪器检测:如使用显微镜、放大镜等工具对产品进行细节检查。

4.检验标准4.1 外观缺陷检验标准表面瑕疵:产品表面不得有明显的划痕、凹陷、气泡、油污等缺陷。

对于影响产品质量和美观的瑕疵,按照一定的等级进行评定。

色差:产品颜色应一致,不得出现色差过大的情况,在设计要求允许范围内,可根据实际色差进行判定。

裂纹:产品表面、接口不得有裂纹,对于细小裂纹的容忍度应按照设计和行业标准进行评定。

4.2 尺寸检验标准外形尺寸:产品的外形尺寸应符合设计要求,允许一定的尺寸偏差。

壁厚:产品的壁厚应均匀,不得出现过厚或过薄的情况,允许一定的壁厚偏差。

4.3 标识检验标准标识清晰可辨:产品的标识字体清晰可辨,不得模糊或不完整。

信息准确:产品的标识应包含正确的产品名称、型号、生产日期等信息。

5.检验记录与报告每次外观检验应有相应的检验记录和报告。

检验记录应包括检验日期、产品名称、型号、检验人员等信息,具体列出检验项和结果。

报告应简明扼要地总结检验结果,包括产品合格与否的评定,以及存在的问题和改进措施。

6.总结本文档详细说明了塑料制品外观检验的标准、内容、方法和记录要求。

塑料箱各项检测方法以及标准(全)

塑料箱各项检测方法以及标准(全)

塑料箱各项检测方法以及标准(全)本文档旨在介绍塑料箱的各项检测方法以及相关标准。

塑料箱广泛应用于物流行业和货物运输中,因此对其质量和安全性进行检测具有重要意义。

以下是一些常见的塑料箱检测方法及相关标准的介绍:1. 外观检测方法- 视觉检查:检查塑料箱外观是否完好,有无明显破损、开裂或变形等问题。

- 尺寸测量:测量塑料箱的长、宽、高等尺寸,以确保其符合设计要求和使用需求。

- 表面平整度检测:使用平整度测量工具来检查塑料箱表面的平整度,以避免对物品造成损坏。

2. 物理性能检测方法- 强度测试:使用力学测试设备来评估塑料箱的抗压、抗拉、抗冲击等强度性能。

- 耐候性测试:通过暴露塑料箱在不同环境条件下的耐候性,预测其在实际使用中的寿命和表现。

- 承载能力测试:通过在塑料箱上施加一定负载来评估其承载能力,以确保其能够安全承载货物。

3. 材料成分检测方法- 材料鉴定:使用化学分析方法或仪器来鉴定塑料箱所采用的材料类型和成分。

- 可溶性物质测试:通过浸泡塑料箱样品来检测其中的可溶性物质含量,以评估其安全性和环境友好程度。

4. 标准和规范- 塑料箱的检测标准和规范可根据国家或地区的不同而有所不同。

常见的标准包括ISO 8611、ASTM D5055、GB/T 1040等。

根据使用场景和需求,选择适合的标准进行检测,以确保塑料箱的质量和性能符合要求。

请注意,本文档提供的内容仅供参考,具体的检测方法和标准需根据具体情况而定。

在进行塑料箱的检测前,请务必仔细阅读并遵守相应的标准和规范,以确保检测结果的准确性和可靠性。

以上是关于塑料箱各项检测方法以及标准的简要介绍。

希望这些信息对您有所帮助!。

塑料颗粒检验通用标准

塑料颗粒检验通用标准

塑料颗粒检验通用标准1. 外观检验外观检验主要对塑料颗粒的形状、色泽、表面光洁度、有无气泡、杂质等进行检查。

合格的塑料颗粒应呈均匀的色泽,无气泡和杂质,形状应符合规格要求。

2. 尺寸检验尺寸检验主要对塑料颗粒的长度、宽度、厚度等尺寸进行检查,以确保其符合生产和使用要求。

使用精确的测量仪器进行测量,并按照规定的尺寸范围进行评估。

3. 材质检验材质检验主要是通过物理和化学方法来确定塑料颗粒的材质和类型。

通常采用红外光谱法(IR)、核磁共振法(NMR)或热裂解气相色谱法(TP-GC)等方法进行鉴定。

4. 纯度检验纯度检验主要是对塑料颗粒中的杂质和污染物进行检测,以确保其纯度和质量。

可采用光谱分析、气相色谱等方法进行测定。

5. 性能测试性能测试主要包括力学性能、热性能、电性能、光学性能等方面的测试。

例如,拉伸强度、弯曲强度、热变形温度、电阻率、透光率等。

根据产品要求选择合适的测试项目和标准进行检测。

6. 化学成分分析化学成分分析主要是对塑料颗粒中的化学元素和化合物进行分析和鉴定。

通常采用光谱分析、质谱分析等方法进行测定。

7. 表面结构检测表面结构检测主要对塑料颗粒的表面形貌和结构进行观察和分析,以了解其表面特性和结构特征。

可采用扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)等方法进行检测。

8. 杂质含量检测杂质含量检测主要是对塑料颗粒中的杂质和污染物含量进行测定,以确保其符合相关标准和要求。

可采用光谱分析、色谱分析等方法进行测定。

9. 密度检测密度检测主要是通过测量塑料颗粒的体积和质量来确定其密度。

使用精确的测量仪器进行测量,并按照规定的密度范围进行评估。

10. 热稳定性测试热稳定性测试主要是对塑料颗粒在高温下的稳定性进行考察,以评估其在加工和使用过程中的性能表现。

通常采用热重分析(TGA)等方法进行测定。

11. 耐候性测试耐候性测试主要是对塑料颗粒在自然环境中的耐受能力进行评估,以了解其在不同环境条件下的性能表现。

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常见的塑料检测标准和方法检测产品/类别检测项目/参数检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称塑料1光源暴露试验方法通则塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006/Amd 1:2009室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTMD2565-99(2008)3 荧光紫外灯老化塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO4892-3:2006汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-064 碳弧灯老化塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO4892-4:2004/ CORR 1:2005塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯GB/T16422.4-19965 荧光紫外灯老化机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯GB/T14522-20086 热老化无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010)塑料热老化试验方法GB/T7141-20087 湿热老化塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006检测产品/类别检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第4部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件GB/T1040.4-2006塑料拉伸性能的测定第5部分:单项纤维增强复合材料的试验条件 GB/T1040.5-2008塑料拉伸性能的试验方法ASTM D638-10塑料拉伸性能的测定第1部分:一般原则 ISO 527-1:1993 /Amd1:2005塑料拉伸性能的测定第2部分:模压和挤压塑料试验条件ISO527-2:1993/ CORR 1:1994塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄板材试验条件ISO527-3:1995/ CORR 1:1998/ CORR 2:2001塑料拉伸性能的测定第4部分: 各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件ISO 527-4:1997塑料拉伸性能的测定第5部分: 单项纤维增强复合材料的试验条件ISO 527-5:20099 弯曲性能塑料弯曲性能的测定GB/T9341-2008塑料和电绝缘材料弯曲性能试验方法ASTM D790-10塑料.弯曲性能测定BS EN ISO 178–200310 简支梁冲击塑料简支梁冲击性能的测定第一部分:非仪器化冲击试验GB/T1043.1-2008塑料缺口试样的CHARPY 冲击强度的试验方法ASTM D6110–10塑料摆锤式CHARPY冲击特性的测定第1部分:非仪器冲击试验ISO 179–1:201011 悬臂梁冲击强度塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/T1843-2008塑料IZOD冲击强度的试验方法ASTM D256-10检测产品/类别检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称塑料 IZOD冲击强度的测定ISO 180:2000 /Amd 1:200612 硬度塑料硬度测定第二部分:洛氏硬度GB/T3398.2-200813 热变形温度塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法GB/T1634.1-2004塑料13 热变形温度在挠曲负荷下塑料的挠曲温度的试验方法ASTM D648-07塑料载荷下挠曲温度的测定第1部分:一般试验方法ISO75-1:2004塑料载荷下挠曲温度的测定第2部分:塑料和硬橡胶ISO75-2:200414 维卡软化温度热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T1633-2000塑料维卡(Vicat)软化温度的测试方法ASTM D1525-09塑料热塑材料维卡软化温度的测定ISO 306:200415 压缩性能塑料压缩性能的测定GB/T1041-2008塑料压缩性能试验方法ISO 604:2002硬塑料的压缩特性试验方法ASTM D695-1016 撕裂性能塑料直角撕裂性能试验方法QB/T1130-199117体积电阻率/表面电阻率固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1410-2006绝缘材料表面电阻和体积电阻试验方法IEC 60093:1980绝缘材料直流电阻或电导试验方法ASTM D257-0718 大气暴露塑料大气暴露试验方法GB/T3681-2000塑料暴露于太阳辐射的方法第一部分:通则ISO877-1:200919 时间—温度极限塑料长期热暴露后时间—温度极限测定GB/T7142-2002聚合物长期性能评估UL746B-201020 塑料老化评价塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定GB/T15596-2009塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定ISO4582:200721 变色评定纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T250-2008检测产品/类别检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称22 熔融指数热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T3682-200023 击穿电压绝缘材料电气强度试验方法第一部分:工频下试验GB/T1408.1-200624 热应力开裂电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T15065-2009附录A25 环境应力开裂聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T1842-2008聚乙烯环境应力开裂试验方法ASTM D1693-08塑料26 垂直与水平燃烧设备和器具部件用塑料材料易燃性的试验UL 94-2009塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2408-200827 氧指数用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则GB/T2406.1-2008用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验GB/T2406.2-2009用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则ISO4589-1:1996用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验ISO4589-2:1996/Amd 1:200528 吸水性塑料吸水性试验方法ASTM D570-98(2005)塑料吸水性试验方法GB/T 1034-2008塑料吸水性试验方法ISO62:2008(E)29 密度非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法ISO1183.1-2004非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1033.1-2008塑料相对密度和密度试验方法–置换法ASTM D792-0830 灰分固化的增强树脂燃烧损失的试验方法ASTM D2584-08塑料.灰份的测定第1部分: 一般方法ISO 3451-1:2008塑料灰分的测定第一部分:通用方法GB/T9345.1-200831 透光率透明塑料透光率和雾度试验方法ASTM D1003 -11e1透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T 2410-200 832 雾度透明塑料透光率和雾度试验方法ASTM D1003 -07e1检测产品/类别检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T 2410-200833 差示扫描量热塑料差示扫描量热法(DSC)第1部分:通则 GB/T 19466.1-2004塑料.差示扫描量热法(DSC).第1部分总则 ISO 11357-1-2009 34 玻璃化转变温度塑料差示扫描量热法(DSC)第2部分:玻璃化转变温度的测定GB/T19466.2-2004塑料差示扫描量热法(DSC) 第2部分:玻璃传导温度的测定 ISO11357-2-1999塑料35熔融和结晶温度及热焓塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定GB/T19466.3-2004塑料差示扫描量热法(DSC) 第3部分:熔化和结晶焓和温度的测定 ISO 11357-3-201136氧化诱导时间和氧化诱导温度塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定GB/T 19466.6-2009塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定 ISO 11357-6-200837热塑性塑料颗粒外观试验热塑性塑料颗粒外观试验方法SH/T 1541-2006金属穿孔板试验筛GB/T6003.2-199738 炭黑分散度电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB15065-2009附录A桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料CJ/T297-200839 炭黑含量聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)GB13021-199140 脆化温度塑料冲击法脆化温度的测定GB/T5470-2008塑料.冲击脆化温度的测定ISO974-2000塑料.冲击脆化温度的测定 ASTM D746-200741 邵氏硬度塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度ISO868-200342动态及静态摩擦系数塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T 10006-1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法ISO 8295-199543 塑料粒表观密度塑料能从规定漏斗流出的材料表观密度的测定GB/T1636-2008检测产品/类别检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称橡胶和塑料软管耐臭氧性能橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价GB/T 24134-2009汽车材料1汽车内饰材料燃烧性能汽车内饰材料的燃烧特性GB8410-20062汽车零部件耐候性试验汽车零部件耐候性试验一般规则QC/T17-20093汽车塑料制品通用试验方法汽车塑料制品通用试验方法QC/T15-19924轿车内饰材料散发性能测试标准轿车内饰材料散发性能测试标准TS-INT-001-2009 5汽车内饰件雾化检测方法大众标准雾化测试PV3015-19946汽车内饰件气味检测方法大众标准气味测试PV3900-20007汽车内饰件有机物散发检测方法大众标准有机物散发测试PV3341-19958汽车内饰件甲醛散发检测方法大众标准甲醛散发PV3925-1994如何选择塑料检测设备随着科学技术的突飞猛进,各种新型材料层出不穷,尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。

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