重力除尘器卸灰规程
重力除尘器操作
重力除尘器操作、维护、检修规程操作规程一、技术性能及参数：1、遮断阀：型号 QP４４Y DN2460㎜。
行程６000mm2、遮断阀卷扬机：行程15m，提升：5T，卷扬速度：9-13m/min。
钢丝绳直径21.5mm3、放散阀; DN400㎜。
4、手动放散阀; DN250㎜。
5、手动放散阀卷扬机：行程15m，提升：4T，卷扬速度：0.054m/s。
拉力3KN ,行星摆线减速机WHS425；传动比1：50。
6、粉尘加湿机: 型号：SJX-400 主机功率：15KW,给料机功率：2.2KW 处理能力：60t/h。
二、操作步骤及要求：1、正常生产状态：遮断阀常开。
2、操作前的准备工作：○1操作工检查卷扬各部联接是否牢固可靠，部件齐全，工作可靠，减速机润滑油位是否正常。
○2钢丝绳是否有断丝、断股情况。
○3遮断阀杆磨损情况，及压兰情况。
○4各部位煤气管道是否有磨损现象。
○5卸灰阀关闭情况。
○6煤气放散阀、阀盖、阀座、密封圈磨损情况。
3、放灰操作：○1开螺旋绞刀电机；○2开给料机；○3开卸灰球阀；○4开混合水阀门；○5视除尘灰干湿程度调节水截门；4、停止放灰操作：○1关闭卸灰球阀；○2关闭混合水阀门；○3关给料机；○4放净灰后停绞刀电机；5、检修时的操作：○1高炉休风，关闭遮断阀，打开放散阀。
○2换拉杆时，关闭遮断阀并压沙子，打开放散、通蒸汽或氮气、煤气防护人员测试后，方可检修，须动火要提前办动火证。
○3送风操作，打开遮断阀，后关放散阀，关闭卸灰阀，正常生产。
三、设备运行指标：1、遮断阀开关灵活，无卡阻现象。
2、放散阀开关正常，阀座、阀盖无吹毁现象。
3、拉杆密封无跑煤气现象。
维护规程一、操作工维护的内容及职责：1、检查钢丝绳是否断丝、断股。
2、钢丝绳轮加油的润滑、减速机的加油。
3、各部位煤气管道是否有跑煤气现象。
二、维修工维护内容及职责：1、遮断阀杆磨损情况，压兰是否跑煤气。
2、卸灰阀开关是否灵活、可靠。
3、煤气放散阀阀盖、阀座磨损吹毁情况，开关是否灵活，关闭后是否跑煤气。
除尘器操作规程
除尘器操作规程标题：除尘器操作规程引言概述：除尘器是用于除去空气中的尘埃和颗粒物的设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
正确的操作规程能够保证除尘器的正常运行，提高除尘效率，延长设备使用寿命。
一、除尘器操作前的准备1.1 清理工作区域：在操作除尘器之前，应清理工作区域，确保周围环境整洁，避免杂物堵塞设备通风口。
1.2 检查设备状态：检查除尘器设备的各个部件是否完好，如风机、过滤器、清灰装置等，确保设备无损坏。
1.3 准备必要工具：准备好操作除尘器所需的工具，如扫帚、抹布、清洁剂等，以便清洁维护设备。
二、除尘器的启动操作步骤2.1 打开电源：按照操作手册要求，打开除尘器的电源开关，确保设备接通电源。
2.2 启动风机：启动风机，使其开始运转，产生气流，带动粉尘进入除尘器。
2.3 调节风速：根据实际情况调节风机的风速，使除尘器能够达到最佳除尘效果。
三、除尘器运行中的注意事项3.1 定期清洁过滤器：定期清洁过滤器，避免过滤器堵塞影响除尘效率，保证设备正常运行。
3.2 注意观察除尘效果：运行过程中要注意观察除尘器的效果，及时发现问题并进行处理，确保除尘效果良好。
3.3 避免过载运行：避免将除尘器超负荷运行，以免损坏设备和影响除尘效果。
四、除尘器停机操作步骤4.1 关闭风机：在停机前，先关闭风机，停止风流，使粉尘停止进入除尘器。
4.2 断开电源：按照操作手册要求，关闭除尘器的电源开关，断开设备电源。
4.3 清理设备：停机后，对除尘器设备进行清理，清除粉尘和杂物，保持设备清洁。
五、除尘器定期维护保养5.1 定期更换过滤器：根据使用情况，定期更换除尘器过滤器，保证除尘效果。
5.2 检查设备磨损情况：定期检查除尘器设备的磨损情况，及时更换损坏部件，延长设备使用寿命。
5.3 进行设备保养：定期对除尘器设备进行保养，润滑设备部件，清洁设备内部，确保设备正常运行。
结论：遵循除尘器操作规程，能够保证设备的正常运行，提高除尘效率，延长设备使用寿命，保障生产环境和员工健康。
除尘器操作规程
除尘器操作规程一、引言除尘器是一种用于去除空气中颗粒物和污染物的设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
为了确保除尘器的安全运行和有效除尘效果，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用除尘器的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉除尘器的结构、原理和工作流程，并具备相关操作技能。
2. 在操作除尘器之前，操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、防护手套等。
3. 在操作除尘器之前，操作人员应检查除尘器的各项设备是否正常运行，如电源、控制系统、风机等。
4. 操作人员应按照操作程序逐步进行操作，确保操作的正确性和安全性。
5. 操作人员应根据工作环境和除尘器的实际情况，合理调节除尘器的工作参数，以达到最佳除尘效果。
6. 在操作过程中，操作人员应密切观察除尘器的运行状态，如有异常情况应及时报告相关人员。
7. 操作人员应定期对除尘器进行维护保养，包括清洁滤芯、更换滤芯、检查电气设备等。
8. 操作人员应定期进行除尘器的性能检测，确保其符合相关标准和要求。
9. 操作人员应定期参加培训，提高自身的操作技能和安全意识。
四、安全措施1. 操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规定进行操作。
2. 操作人员应注意防止除尘器产生静电火花，避免引起火灾或者爆炸事故。
3. 操作人员应定期检查除尘器的防火设施和报警系统，确保其正常运行。
4. 操作人员应遵守现场安全规定，确保操作过程中的人身安全。
5. 操作人员应定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
五、紧急情况处理1. 在发生除尘器故障或者异常情况时，操作人员应即将住手操作，并按照应急处理程序进行处理。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应即将采取逃生措施，并报警求助。
3. 在发生人员伤害事故时，操作人员应即将住手操作，并进行紧急救援。
六、责任分工1. 管理人员负责制定和组织实施本操作规程，并对操作人员进行培训和监督。
重力除尘器清灰安全技术规程(5篇)
重力除尘器清灰安全技术规程1、放灰时，岗位必须汽车司机进行互保，防止煤气中毒事故，否则禁止操作。
2、清灰时必须站在上风侧。
3、放灰时附近危险区内严禁有人。
4、放灰时加湿机必须正常工作，不许扬尘。
5、放灰时若发现灰车漏灰，应停止放灰，将漏灰处堵上后继续放灰，除尘器两侧禁止堆放重力灰。
6、放灰时清灰口开的要适当，不许开的过急或过大，放完灰后，清灰阀必须关严。
7、高炉减风____%以上或休风时不许打灰，如因灰过多，必须领导亲自主持并采取措施后方可打灰。
8、长期休风未赶净煤气前不许打灰。
9、长期休风后进入除尘器或管道内清灰和工作，必须严格遵守以下规定：9.1必须确认煤气来源已经切断(关好煤气出口盲板、炉顶火燃烧正常)，并将残余煤气驱逐干净，经化验分析并确定一氧化碳含量小于24PPM以后方可进入工作。
9.2进除尘器前要仔细检查，有无重物下落的危险，如有危险必须排除后方可进入，在除尘器内工作期间，不许动除尘器煤气切断阀。
9.3在温度大于____度时不许进入，干灰没放净前不许进入，在抠灰时严禁大量打水，即使小量打水人员也必须撤出来。
9.4在除尘器内工作要准备好空气呼吸器，最少不得少于两人同时作业，而且在除尘器外部必须设专人监护。
9.5抠灰时除尘器内的照明必须使用低压防爆灯。
10、电气设备有问题应将电源拉下，迅速用手摇把把清灰阀关上，及时找电气人员处理，不得擅自乱动电气设备。
11、除尘器重力灰应经常清净，如有特殊原因，应及时向领导汇报，严禁超过除尘器的极限存灰量。
12、如果除尘器清灰阀关不严漏煤气时，必须佩戴防毒面具方可进行处理。
13、检查除尘器灰量时，禁止用铁钎子和尖锐工具敲击除尘器。
14、除尘器各层平台的防护栏杆有缺陷或已经损坏时应及时修复。
15、放灰前必须与高炉工长取得联系，得到允许后方可放灰。
16、处理清灰阀关不上时必须设有专人指挥，戴好空气呼吸器方可作业，除尘器方圆四十米内禁止动火，如需要动火必须联系高炉休风处理煤气后动火。
重力除尘器清灰安全技术规程
重力除尘器清灰安全技术规程
重力除尘器是一种用于清除工业排放气体中颗粒物的设备。
为了确保清灰过程的安全，下面是重力除尘器清灰的安全技术规程：
1. 工作人员必须接受相关培训，了解重力除尘器的工作原理、清灰步骤和安全注意事项。
2. 在清灰过程中，必须先停止气体排放，确保机器处于停机状态。
3. 在清灰之前，必须切断除尘器的电源，并确保设备处于安全状态，防止意外启动。
4. 在清灰之前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、口罩、耳塞、防护手套等。
5. 清灰过程中，必须使用指定的清灰工具和设备，如气枪、刷子、吸尘器等。
禁止使用尖锐物品或易燃材料。
6. 清灰过程中，工作人员必须保持清洁和稳定的工作环境，并确保周围没有可燃物或易燃气体。
7. 如果发现除尘器内有积聚的可燃物或可燃气体，必须立即通知相关部门进行处理。
8. 清灰过程中，工作人员应注意自己的身体姿势，防止扭伤或摔倒。
在操作过程中要保持平稳，避免突然动作。
9. 清灰完成后，必须将清灰工具彻底清理干净，并进行正确存放，以防止意外伤害。
10. 清灰之后，必须检查设备的工作状态，确保一切正常后方可恢复气体排放。
以上是重力除尘器清灰的安全技术规程，工作人员在清灰过程中务必遵守这些规程，确保工作的安全性和有效性。
除尘器操作规程
除尘器操作规程一、引言除尘器是工业生产过程中常用的设备，其主要功能是去除生产过程中产生的粉尘和颗粒物，保护环境和人员的健康。
为了确保除尘器的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉除尘器的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防尘口罩等。
三、操作前的准备工作1. 检查除尘器的电源和气源是否正常，并确保其运行稳定。
2. 检查除尘器的各个部件是否完好，如滤袋、电机、风机等。
3. 清理除尘器周围的杂物和积尘，确保工作环境整洁。
四、操作流程1. 打开除尘器的电源开关，确保电源稳定。
2. 启动风机，使其达到正常运行速度。
3. 根据生产情况，调整除尘器的运行参数，如风量、压力等。
4. 定期检查除尘器的运行状态，如滤袋是否堵塞、电机是否正常运转等。
5. 如发现异常情况，及时停机检修，并记录异常情况和处理过程。
6. 每班结束时，关闭除尘器的电源开关，并做好设备的清洁和维护工作。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，应保持专注，严禁随意离开岗位。
2. 操作人员禁止将手或其他物体伸入除尘器内部。
3. 操作人员禁止在除尘器周围堆放易燃、易爆物品。
4. 操作人员禁止在除尘器运行时进行维修和清洁工作。
5. 如发现除尘器有异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机检修。
六、紧急情况处理1. 如发生火灾，应立即按照现场应急预案进行处理，并报告相关负责人。
2. 如发生除尘器故障，应立即停机检修，并记录故障现象和处理过程。
七、操作记录和报告1. 操作人员应每班填写操作记录，包括除尘器的运行参数、异常情况和处理过程等。
2. 操作人员应及时向上级汇报重要的操作情况和异常情况。
八、操作规程的更新和培训1. 针对除尘器的操作规程，应定期进行评估和更新。
2. 操作人员应定期接受相关培训，了解最新的操作规程和安全要求。
重力除尘器清灰安全技术规程
重力除尘器清灰安全技术规程以下是一份重力除尘器清灰安全技术规程的示例：1. 运行前的准备工作：a. 确保清灰系统处于停机状态，并断开电源。
b. 检查清灰系统的操作手册和相关安全规定，并了解操作步骤和安全注意事项。
c. 确保清灰系统的相关设备和部件正常运行。
2. 穿戴个人防护装备：a. 戴上防护眼镜、防护口罩和耳塞，以保护眼睛、口鼻和听力。
b. 穿戴防护服和手套，以防止灰尘直接接触皮肤。
3. 确保清灰系统的安全状态：a. 确保清灰管道和设备的压力已经释放，并处于安全状态。
b. 检查清灰系统的通风和排气系统是否正常运行。
4. 清灰操作步骤：a. 按照清灰系统的操作手册，逐步进行清灰操作。
b. 在清灰过程中，禁止将任何身体部位靠近喷嘴或管道，以免被喷射出来的灰尘和颗粒物伤害。
5. 清灰后的处理：a. 清理工作完成后，关闭清灰系统，并断开电源。
b. 清理现场，清除任何堆积的灰尘和颗粒物。
c. 将个人防护装备进行清洁和消毒。
6. 锁定和标记：a. 在清灰操作完成后，锁定相关设备和管道，并进行标记，以提醒他人不要进行操作或接近。
7. 定期维护和检查：a. 按照清灰系统的维护计划，进行定期的维护和检查，确保设备和系统处于良好的工作状态。
b. 及时处理任何设备故障或异常现象，并记录维护和修理的记录。
8. 培训和教育：a. 对清灰系统的操作人员进行培训，使其了解清灰系统的操作步骤和安全注意事项。
b. 定期组织安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能。
请注意，以上仅是一个示例，实际的重力除尘器清灰安全技术规程应根据具体情况进行制定和执行。
除尘器操作规程
除尘器操作规程一、引言除尘器是一种用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物的设备。
为了确保除尘器的正常运行和操作人员的安全，制定了以下操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训并持有操作证书，了解除尘器的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或者服用药物。
三、操作流程1. 开始操作前，操作人员应检查除尘器的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
2. 操作人员应按照工艺要求和操作指南，启动除尘器，并调整合适的工作参数。
3. 定期检查除尘器的滤芯和清灰装置，确保其正常运行。
如发现异常，应及时报告维修部门。
4. 定期清理除尘器的进出口管道，防止阻塞和积灰，确保除尘器的正常通风。
5. 操作人员应定期检查除尘器的电气设备和仪表，确保其正常工作。
6. 操作人员应定期清理除尘器的排放口，防止粉尘堆积和二次污染。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作除尘器时，应注意遵守相关安全规定和操作规程，严禁违章操作。
2. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技能。
3. 操作人员应保持工作区域的整洁和干净，防止杂物堆积和火灾等安全事故发生。
4. 在操作过程中，严禁将手、头部或者其他物体伸入除尘器内部，以免发生意外伤害。
5. 操作人员应定期检查除尘器的密封性能，确保其正常运行，防止粉尘泄露。
五、紧急情况处理1. 在发生除尘器故障或者异常情况时，操作人员应即将住手操作，并向维修部门报告。
2. 在发生火灾或者其他紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行应对，并及时报警。
六、维护保养1. 操作人员应定期对除尘器进行维护保养，包括清洁滤芯、更换滤芯、检查电气设备等。
2. 操作人员应按照设备创造商提供的维护保养手册进行操作，确保设备的长期稳定运行。
七、总结以上就是除尘器操作规程的详细内容，操作人员在进行除尘器操作时，应严格遵守规程，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
重力除尘器卸灰规程
1. 引言
重力除尘器是一种常用的工业粉尘处理设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘。
为保证设备的有效运行和延长设备使用寿命，需要定期进行卸灰操作。
本文档旨在规范重力除尘器的卸灰操作，确保操作的安全性和高效性。
2. 适用范围
本卸灰规程适用于所有采用重力除尘器的工业企业，包括但不限于煤矿、电力厂、化工厂等。
3. 卸灰操作步骤
3.1 安全准备
在进行卸灰操作之前，必须确保以下安全准备工作已完成： - 确保卸灰操作区域没有明火或易燃物品； - 确保设备停止运行，并切断电源； - 穿戴好防护服、手套和防护眼镜等个人防护装备； - 确保操作人员熟悉卸灰操作流程和设备结构。
3.2 卸灰器具准备
•预备好专用的卸灰工具和卸灰袋；
•根据需要，准备好梯子或踏板以便操作人员可以安全到达除尘器的卸灰口。
3.3 开始卸灰操作
按照以下步骤进行卸灰操作： 1. 确保卸灰系统处于关闭状态，防止粉尘泄漏；
2. 使用卸灰工具打开除尘器的卸灰口；
3. 将卸灰袋放置在合适的位置，以接收卸下的灰尘；
4. 逐个清理卸灰口，将灰尘倒入卸灰袋中；
5. 定期检查卸灰袋的装满程度，及时更换卸灰袋，确保不超过安全容量；
6. 检查卸灰口是否清理完毕，无遗留灰尘；
7. 关闭卸灰口，并确保密封良好；
8. 清理卸灰过程中产生的灰尘，以保持操作现场清洁。
4. 安全注意事项
在卸灰操作过程中，必须注意以下安全事项： - 严禁直接用手触摸粉尘； - 严禁在操作过程中吸烟或使用明火； - 使用合适的个人防护装备，如防护服、手套和防护眼镜等； - 注意操作现场的通风和排气，防止粉尘积聚和呼吸困难； - 当发现异常情况或设备故障时，立即停止操作并报告相关负责人； - 严禁使用损坏的卸灰工具或设备，确保其工作正常。
5. 卸灰操作频率
卸灰操作的频率应根据生产过程中产生的粉尘量和除尘器的容量进行合理的安排。
一般建议每周至少进行一次卸灰操作，特殊情况下可以根据实际情况进行灵活调整。
6. 卸灰记录
每次进行卸灰操作时，应当进行详细的卸灰记录。
记录中应包含以下内容： - 卸灰日期和时间； - 卸灰操作人员的姓名和部门； - 卸灰前的设备状态检查情况；- 卸灰过程中发现的问题和异常情况； - 卸灰后的设备状态检查情况； - 卸灰袋的更换情况； - 其他需要记录的相关信息。
7. 总结
本文档简要介绍了重力除尘器的卸灰规程，包括操作步骤、安全注意事项、操作频率和记录要求等。
通过按照规程进行卸灰操作，能够保证设备的有效运行和工作环境的清洁安全，提高生产效率和员工的工作质量。
任何使用该文档的企业都需要根据自身实际情况进行适当的调整和补充，确保规程的有效实施。