大型地下洞室群施工交通布置
地下工程施工技术的应用
地下工程施工技术的应用摘要：现阶段，地下洞室在结构规模上得到明显扩大，地下洞室群分布、地质环境变得更为复杂。
我国已建溪洛渡、龙滩、小湾以及水布垭等诸多地下厂房洞室群,其在规模上可谓前所未有，其开挖技术的难度也越来越大。
针对上述大规模的地下洞室群，对施工开完方式进行科学选择，探讨开挖各个阶段中围岩具有的稳定特性，不仅有助于加快施工建设速度,同时也保证工程既稳定又经济有着重大的经济和社会效益。
关键词：地下洞室；开挖施工；施工技术引言：洞室开挖施工中，安全防护尤为重要。
安全防护技术上去了，不仅有效提高施工进度，更对施工人员生命安全及机械损伤提供有效保障。
由于开挖及工程施工工艺安排不合理化，或可导致施工成本增加，资源严重浪费，使经济效益极不理想。
因此，对于工程地下洞室开挖施工中，所选择的安全、合理、技术及经济的开挖施工方案，不仅能降低工程施工成本，提高生产进度，同时也便于技术管理人员和项目负责人能随时控制好施工生产的各项动态信息，使工程处于一个可以控制，便于协调管理的状态之中，达到确保工程在动态化和可控程序中安全运行的效果。
以下为国内某大型地下工程的一些施工技术的应用。
一、开挖施工技术1.洞脸工程在测量确定进洞口位置后，拟先对洞口外土石方进行开挖。
土石方开挖尽量使用挖掘机进行，将挖出土方用8 t自卸汽车运至指定弃渣场堆放，并对洞脸上边坡和洞口外翼墙进行削坡处理，直到露出相对完整的基岩。
遇坚硬岩石时，使用预裂爆破作业，预裂爆破使用潜孔钻打的炮眼，人工装药连线，电雷管起爆。
及时对洞口外边坡进行防护处理。
洞口外边坡是否稳定，对接下来的施工工作有很大影响。
第一步，对洞脸上边坡安装必要的锚喷网支护，并铺设洞口上部排水系统，材料可选择浆砌石。
洞脸施工主要的流程，参见下图1。
2.钻眼爆破（1）正确选取钻眼机具、爆破器材钻眼，一般可选择气腿式凿岩机，型号YTP-29，Φ22 mm六角中空合金钢钎，Φ42 mm球齿型合金钎头。
大型地下洞室群施工方案
某大型地下洞室群安全稳定快速施工方案第一章概述根据对现场情况的初步了解，结合我局的长期隧道施工经验制定本方案。
1.1工程概况1、本工程为海军军事工程，工程范围是建于紧邻海岸山体内总长3km的隧道群，岩石洞挖工程量约110万m3，包括主洞及若干条支洞。
其中主洞为30m宽、28m高(净尺寸)、长800m直墙拱形洞室，洞内设大吨位吊车梁(见图1-1)。
2、主洞洞身航道水深11m(最高潮位)，航道两侧设5m宽码头面。
在方案中，假定主洞洞底高程为±0.00，其他高程均以此推算。
图1-1 主洞断面图3、洞身段拱部钢筋混凝土衬砌，边墙锚喷支护；洞口段钢筋混凝土全断面防护衬砌。
4、主洞开设若干条支洞，跨度分别为8m、22m、15m，高度一般为15m左右，作为辅助用房。
其中有两处支洞分别高53m、38m，跨度15m，长200~300m。
5、本工程由辅助坑道(支洞)进入主洞施工，辅助坑道在不同里程处进入主洞中部(水位以上，约距底板15m)(见图1-2)。
洞口部分待洞内施工完毕后，在洞外伪装保护下，完成开挖衬砌。
6、地质条件：为整体性较好的Ⅰ、Ⅱ类花岗岩，最大抗压强度为140~150Mpa。
不良地质对本工程影响不大。
7、水电条件难以保证，需考虑自发电和海水淡化应用问题。
8、工期紧迫，尽量快速施工。
图1-2 平面布置示意图1.2 总体施工程序1.2.1 总体施工程序安排原则1、工程准备工作尽量加快，各项保障工作提前准备就绪。
2、以主洞施工为中心展开工作。
3、多支洞(施工通道)同时进入主洞、多工作面平行作业，洞口段预留20m挡水段。
4、主洞分三层开挖，先上层、后下层、最后开挖中层。
5、支洞(盲洞)施工安排在中层开挖之前，上层开挖之后，与顶拱衬砌和下层开挖同时进行。
6、洞内工作完成后，进行洞口段爆破。
1.2.2 施工总体程序安排施工总体程序安排见框图(图1-3)所示。
图1-3 施工总体程序框图1.3 工程特点、主要技术难点及对策1.3.1 工程的主要特点1、特殊的使用工艺。
电站施工通道及支洞设置
电站施工通道及支洞设置5.1 施工通道规划根据本工程地下洞室的布置特点，本工程可利用作为洞内施工通道的有排风洞、交通洞、尾水洞、出线洞，考虑出线洞的坡度较大，尾水洞位置较低，洞内施工通道主要利用交通洞和排风洞。
调压室气室利用调压室交通洞作为施工通道，水幕室无施工通道，拟由调压室交通洞设一条支洞（1#施工支洞）至水幕室形成。
压力管道的施工通道由交通洞布置一条施工支洞（2#施工支洞）解决。
地下厂房工程上、中部施工通道主要为排风洞、交通洞，下部施工道路主要利用2#支洞并扩挖3#压力支管，并结合尾水连接洞、尾水洞形成。
考虑到尾水洞洞口仅比地面高1.5 米，前期尾水洞拟由交通洞设尾水上支洞（3#施工支洞）并结合尾水洞内降坡，作为尾水洞上部、尾闸室、尾水连接洞的施工通道；尾水洞下部在尾水渠形成后在出口设置枯期围堰、垫渣枯期进洞施工；尾水出口明渠设置枯期道路、枯期围堰，枯期进行施工；尾水洞前期利用尾水出口预留岩塞挡水。
1#排水廊道由排风洞进入，2#排水廊道由2#支洞设支洞（4#支洞）作为施工通道。
5.2 施工支洞布置类比我局已成功实施的多个同类工程（太平驿水电站地下厂房、冷竹关水电站地下厂房、冶勒水电站地下厂房、梯子洞水电站地下厂房、自一里水电站地下厂房等）的施工方案并结合本工程的结构布置情况，各施工支洞的设计和布置如下：1#施工支洞：从调压室交通洞布置，与水幕洞尾部相接，长度为257.81m，主要作为水幕室施工通道；2#施工支洞：从交通洞桩号0+30 处布置，与压力管道交于（管）0+403.922m 处，长度为157.835m，坡度为I=8.7433%，主要作为压力管道、压力支管及厂房第五层的施工通道；3#施工支洞：从交通洞桩号0+30 处布置，与尾水隧洞交于桩号（尾）为0+60m处，长度为88.73m，坡度为I=7.78%，主要作为尾水隧洞、尾闸室、尾水连接洞和厂房第六层的施工通道；4#施工支洞:从2#施工支洞桩号(支2)0+43.81 米处布置一施工支洞，主要进行2#排水廊道的开挖，长度17.73 米,坡度为I=9.6%，主要作为2#排水廊道的施工通道；表5-1 施工支洞主要特性表5.3 支洞设计5.3.1 支洞断面根据本标施工进度，施工支洞主要按单车道考虑，断面设置为城门洞型，每80～100m 设置错车道。
水电站地下洞室群施工通风
水电站地下洞室群施工通风摘要：在水电站地下洞室施工过程中，一些粉尘、有害气体等都会对工程的施工质量和施工人员的身体健康造成一定的影响，并且会造成连续的影响，因此，要合理的进行风流的组织，通过对通风模式的选择进而对地下洞室中的施工通风条件进行改善。
本文主要针对在水电站工程中的通风技术进行详细的探究与说明，希望为类似工程提供经验与借鉴。
关键词：水电站；地下洞室；通风1、引言在大型水电站地下洞室群施工过程中，会因钻孔、爆破以及出渣等工序而产生众多污染物质．一旦这些污染物超过标准，将会严重威胁到一线作业人员的身体健康和生命安全。
而作为排除施工污染物质的重要方式，对水电站的地下洞室群通风工作的效果对其作业环境质量起到决定性作用。
为了确保水电站地下洞室群在工程施工期间的通风效果．为一线作业人员营造良好的施工环境，从而提升施工安全和施工质量，我们必须对施工期间通风系统的设计方面以及相关系统的运行控制情况予以全面分析。
2、地下工程施工环境标准分析在进行地下工程施工过程中，需要注意以下几个方面，主要包括地下洞室内的有害气体浓度、空气温度和湿度、粉尘和烟尘浓度以及风速和噪音等，这些内容都有相应的标准和规定。
2.1有害气体我国对各行业地下工程施工过程中允许的有害气体浓度基本是一致的，其中《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》（DL/T5099-2011）规定允许的有害气体浓度标准见表1。
注：CO允许的浓度，作业时间在1h以内的可以放宽到50mg/m3,作业时间在0.5h以内的可以放宽到100mg/m3,15-20min内可以达到200mg/m3,在此条件下反复作业时，两次作业的间隔时间至少在2h以上。
2.2空气温度和风速《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》（DL/T5099-2011）规定洞下、井内的空气温度一般不能超过28℃，在空气温度和相对湿度一定情况下可以提高风速来提高散热效果，空气温度在小于15℃时，适宜的风速为小于0.25m/s，空气温度在15℃-20℃时，适宜的风速为小于1m/s，空气温度在20℃-22℃时，适宜的风速为大于1m/s，空气温度在22℃-24℃时，适宜的风速为大于1.5m/s，空气温度在24℃-28℃时，适宜的风速为大于2m/s。
水利枢纽大型地下厂房洞室群施工工法
水利枢纽大型地下厂房洞室群施工工法一、引言近年来，随着国家经济的快速发展和城市化进程的加快，水资源的合理利用和管理变得尤为重要。
水利枢纽是水资源调度和利用的重要基础设施，而地下厂房洞室群作为水利枢纽的重要组成部分，成为了解决水资源管理问题的重要手段之一。
本文将介绍水利枢纽大型地下厂房洞室群的施工工法，包括设计前期准备工作、施工工艺与方法、质量控制等方面内容，旨在为相关从业人员提供参考和指导，提高施工效率和工程质量。
二、设计前期准备工作1. 定位与勘察：确定地下厂房的位置和规模，并进行详细的勘察，包括地质勘察、水文勘察、地下水位调查等，以提供施工所需的基础数据。
2. 施工方案设计：根据勘察数据和需求，制定合理的施工方案，包括施工队伍组织、工期计划、物资采购等内容，确保施工的顺利进行。
3. 设计图纸制作：根据施工方案，制作详细的设计图纸，包括地下厂房的构造设计、洞室群的布局等，以指导施工过程。
三、施工工艺与方法1. 地下厂房的开挖：根据设计图纸，采用爆破、掘进等方式进行地下厂房的开挖工作，确保洞室的尺寸和位置符合设计要求。
2. 洞室的加固：采用钢筋混凝土结构，在地下厂房的洞室内进行施工加固，确保洞室的结构稳定和安全。
3. 技术设备安装：根据设计要求，安装各种必要的技术设备，如水泵、输水管道、控制系统等，以实现水资源的调度和利用。
4. 防水处理：对地下厂房进行防水处理，采用特殊的防水材料和工艺，以防止地下水的渗入和损害。
5. 空气处理：为地下厂房提供合适的空气质量，采用通风系统和空气净化设备，确保工作人员的安全和舒适。
四、质量控制1. 施工监管：设立专门的施工监管组织，对施工过程进行全程监督和检查，确保施工符合设计要求和施工标准。
2. 材料选择：注意选择符合标准要求的建筑材料，进行严格的质量检验和验收，确保材料的质量稳定和可靠。
3. 施工工艺控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，强化施工过程中的质量控制和管理。
厂房系统地下洞室群支护施工方案
厂房系统地下洞室群支护施工方案一、工程概况该厂房地下洞室群为一处位于厂房下方的地下建筑群，主要包括地下仓库、停车库、配电室和办公区等功能区域。
地下洞室群的设计深度为10米，结构类型为混凝土框架结构。
本方案主要针对地下洞室群的支护施工进行描述。
二、施工目标1.确保施工过程的安全性和稳定性；2.保证地下洞室群的结构完整性；3.保护地下洞室群的周围环境和附近建筑物的安全；4.优化施工效率，缩短施工周期。
三、支护方案根据地下洞室群的结构类型和施工目标，本方案选用了以下支护方式：1.先行支护：在施工开始前，根据洞室群的结构布置和地质条件，选取合适的先行支护方式。
首先进行地表临时围护，使用桩柱、立柱等形式支撑洞室群周边的土体，以防止洞室群结构受到地表载荷的影响，确保施工过程的安全性。
2.结构加固：针对洞室群内部的结构进行加固，以保证其整体的稳定性。
采用钢筋混凝土梁、柱、墙等结构元件进行加固，同时对洞室群墙体进行增密处理，以提高其承载能力和抗震性能。
3.防水措施：在施工过程中，采取适当的防水措施，保证地下洞室群内部的干燥和无渗漏。
使用防水材料对洞室群墙体和地坪进行涂覆和喷涂处理，以保护洞室群内部设备和物品的安全。
四、施工流程1.施工前准备：对地下洞室群进行勘察和设计，制定详细的施工方案。
购置施工所需的材料和设备。
组织施工人员进行相关培训和安全教育。
2.先行支护：根据地下洞室群的结构布置和地质条件，进行地表临时围护的施工。
设置桩柱、立柱等支撑形式，确保施工区域的安全。
3.结构加固：在洞室群内部进行结构加固的施工。
使用钢筋混凝土梁、柱、墙等结构元件进行加固，同时对洞室群墙体进行加密处理。
4.防水施工：对洞室群墙体和地坪进行防水施工。
采用防水材料对墙体和地坪进行涂覆和喷涂处理，保证洞室群内部的干燥和无渗漏。
5.收尾工作：进行工程验收和安全检查，确保施工质量和施工安全。
清理工地和设备，恢复施工现场的正常使用。
五、安全措施1.施工期间，设置明显的施工警示标识，确保施工区域的安全；2.所有参与施工的人员必须持有相关证书和资质，进行必要的安全培训；3.安排专业人员进行监控和巡视，确保施工过程的安全性；4.按照相关规定，对施工现场进行消防设备和疏散通道的设置，保证紧急情况下的应急处理能力；5.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，做好施工现场的安全管理工作。
白莲河抽水蓄能电站地下厂房系统施工通道的布置
群 ， 不仅 洞 室跨 度 大 、 墙 高 ， 且 结 构 复 杂 ， 叉 洞 它 边 而 交
室多 ， 同时 由于总 工期 的控 制 ， 特别 是 电站 早 日发 挥 效
布 置 ４条母 线洞 以及 １ 厂用 配 电洞 ； 条 尾水 闸 门室平 行
布置 在 主变 洞 下游 侧 ， 开 挖 尺 寸为 ９ ． ｍ ×１． ｍ × 其 ４０ ０８
械 设 备 配 置 等 条件 的 约 束 ， 因此 ， 行 合 理 的 施 工 通 道 布 置 至 关 重 要 。 它 可 以避 免 施 工 干扰 ， 低 施 工 强 度 ， 进 降 实现 均 衡 生
产 ， 而 确 保 地 下 厂 房 系统 的 正 常 、 速 施 工 。 从 快
关 键 词 ： 下 厂 房 ； 工 通 道 ； 莲 河 抽 水 蓄 能 电站 地 施 白 中图 分 类 号 ：Ｖ ３ ． Ｔ ７ １６ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ８— １２ ２ １ ）２—０４ ０ １０ ０ １ （０ ０ ０ ０ ３— ３
为 ３０ ０ ＭＷ 的可 逆式 水泵 水 轮机 电动发 电机 组 。
地 下厂 房 系统 布置 在 白莲 河 水 库 大 坝 上 游 右 岸 山 体 、 阀 是 主 尾 球
室、 母线 洞 、 厂用 配 电洞 、 厂交通 洞 及其 他辅 助 洞室 等 进 组 成 的大 型地下 洞 室 群 。地 下 厂 房 纵 轴 线 方 向选 定 为 东西 向 ， 阀室一 主 厂房一 主变洞一 尾水 闸 门室 ４大 洞 球 室平 行 排列 ， 厂交 通洞从 下 游水 平 正交 进厂 。主厂 房 进
４ ． ０ ｍ； 阀室 平 行 布 置 在 主 厂 房 上 游 侧 ， 开 挖 尺 ７ ３６ 球 其
特大地下洞室群优质高效安全环保施工关键技术与应
用特大地下洞室群优质高效安全环保施工关键技术与应用地下洞室群建设是城市基础设施建设的重要组成部分。
随着城市化进程的加速，越来越多的地下洞室群建设被规划和建设。
如何保证地下洞室群建设的优质高效安全环保施工，是当前需要解决的难题。
本文将介绍特大地下洞室群建设中的关键技术与应用。
1. 软土地质环境下的施工技术软土地质环境是地下洞室群建设中常见的地质条件。
软土地质环境的施工技术是保证地下洞室群施工质量和安全的关键。
目前的软土地质环境下的施工技术主要包括：1.暂承载层施工技术：在软土工程中，暂承载层是软土地质环境下施工的一种重要技术。
暂承载层是建立在软土层或软板层上的一种临时支撑结构，可以有效地缓解软土层的沉降，保证地下洞室群建设的施工质量和安全。
2.圆形钢管杆桩施工技术：圆形钢管杆桩施工技术是软土地质环境下常用的一种基坑支护结构。
这种技术具有施工速度快、操作简便等特点，能够有效地保证地下洞室群建设的施工质量和安全。
3.浅层水平集中式水泥搅拌桩技术：浅层水平集中式水泥搅拌桩技术是软土地质环境下的一种新型工法。
这种工法不仅施工方便、速度快，而且经济高效。
2. 技术创新与自动化施工地下洞室群建设的施工一直是一个人工化程度较高的工程。
传统的施工方式需要大量的人力和物力投入，施工效率低下、成本高昂。
目前，技术创新和自动化施工的发展被视为地下洞室群建设的一个重要方向。
目前，技术创新和自动化施工主要包括：1.随钻取样与分析系统技术：这种技术能够实现随钻取样，快速分析地质条件，为后续的施工准备工作提供可靠的数据支持，提高地下洞室群建设的施工效率和质量。
2.普及BIM施工技术：BIM技术是当前地下洞室群建设中的新一代施工技术。
它能够实现建筑信息模型的可持续管理和使用，提高施工效率、降低施工成本。
3.人工智能施工技术：人工智能技术正在逐步应用于地下洞室群建设中。
这种技术能够实现施工过程的自动化，减少人力和物力的投入，提高施工效率和安全性。
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（ ３ ）尽量利用永久洞室或 由其派生 的施工通道 ，以减 少施工 支洞开挖和封堵 工程量 ，使投资最低 。
（ ４ ）规划时要考虑 与关键 项 目施 工程序 安排 相协调 ，
满足 “ 平 面多工序 、立 面 多层 次” 的施 工 组织 要求 ，以
保证施工均衡 、有序进行 。 （ ５ ）地下洞室 ，特别是 主副 厂房规模 大 、结 构复 杂 、 耗时长 ，在有条件时尽量规划布 置 “ 双通 道” ，以加快关
（ ２ ）中、上部 利用 进 厂交 通洞 和母 线 洞作 为 施工 通 道 ，为解决后 期厂房 混凝 土 多一 个人 仓渠 道 ，满 足 强度 需要 ，可扩挖 厂房上 游第 二层 排 水廊 道 ，在 厂房 上游 边
墙形成混凝 土浇筑通道 。
生支洞进入 ；下部 最 困难 ，除在尾 闸 室最底 部设 连 通支
图 ４ 瀑 布 沟 水 电站 地 下 厂 房 三 大 洞 室 部 分 施 工 支 洞 布 置 图
大岗山利用 已有 的厂 房进 风洞 和将 进 厂交 通洞 在 厂
房 上 部形 成 厂 房 顶 部 循 环 通 道 。
尾 闸室分 上 、中、下 三部 分 ，上 部 由右 端厂 房 上支 洞派生支洞进入 尾 闸室 ；中部 由厂房 左端进 厂 交通 洞派
工的要求 。
（ ８ ）施工支 洞的布置兼顾考虑通风散烟 的要求 。
３ 施工支洞的一般布置形式
３ ． １ 引水 系统
引水系统包括 进水 口和引水 隧洞 ，根据 前述 布 置原
则 ，结合工程实 际情况 ，施工 支洞 大致 有 以下 几种 布置
形式 ：
图 ２ 溪 洛渡 地 下厂 房 洞 室群 布 置 图
（ １ ）进水塔前有条件 布置露 天道路进 入进水 口平 台，
为开挖及混凝 士浇 筑提供 通道 时 ，即不存 在施 工支 洞 的
２ ． ２ 施 工支洞 的 规划原 则
（ １ ）根据总工期 、总进度确定 的工 作面 ，结 合地形地
问题 ，但无上述 条件 时 ，即需 另 辟地 下通 道 以解决 运输 问题 。如 大岗山水 电 站进 水 口处 于 陡峻 的峡 谷 岸坡 上 ， 无法 布置露天道路 ，即从左 岸上 坝公 路 隧洞 中派 生 出到 达进水 口平台 的 “ 进水 口交通洞” ，如 图 ３ 所示 。 （ ２ ）当为单机单 引水管 ，且进水塔 工期不 紧张时 ，直
首台机发电开挖工期的一半 ，其施工支洞布置形式 为 ：
（ １ ）厂房顶部设有厂房上支洞 和进风洞 ，利用上 支洞 进入厂房右侧上部 ，并将 厂房上游排水廊 道扩挖 ，进 人厂 房左侧上部 ，形成左 右两 端上部 循环 通道 ，如 图 ４所示 ， 这样既满足了施工需要 ，又最大 限度地利用了原有洞室 。
工支洞及大 岗山因进水 口边 坡开 挖交 面滞 后 ，也 单独 自
进水 口交通洞增设 了一条引水上平洞施工支洞 ，见 图 ３ 。
图３ 大 岗 山水 电站 地 下厂 房 施 工 支 洞布 置 图
・
３ ６ ・
地 下 工 程鬟
３ ． ２ 主 副厂房
厂房沿 高度 分层施 工 ，尽量 利用 永久 洞 室布 置 。现 以瀑布 沟为例 ：主厂 房 高 ７ ０ ． Ｉ ｍ，分 ９层 开挖 ，大体 上 可分成 上 、中、下 三部 分 。上 部包 括厂 房 顶拱 、岩锚 梁 等 Ｉ～ Ⅲ层 ，是 厂房开 挖 的重 点 ，工期 最 长 ，约 占厂 房
水利水 电施工 ２ ０ １ ３・ 第３ 期 总第 １ ３ ８ 期
地 下厂房 洞室 群 的 布置 特 点 为 ：① 充 分 利用 地 形 ， 键项 目的施工进 度 ，满 足 开挖 、支护 、混凝 土 浇筑 的高 峰强度 。
布置紧凑 ；②洞室规 模 大 ，洞 室多 ；③ 自进水 口至尾 水 洞里面高差大 ，洞室 立体 交 错 ；④ 工程 量 大 ，地 质条 件
洞外 ，并 与 后 期 布 置 的 １ ０号 施 工 支 洞 连 通 ，形 成 循大 ，施 工 支洞 的布 置既 要
（ ３ ）中下部 。为满足三大洞室 中、下部施 工强度 ，并 形成循环线 ，在 厂房 右侧 中下部 设置 了一 条 主干 施工 支 洞 ，以贯通 尾 闸室 、尾 水管 连接 洞 、厂 房 中部 右端 、及 引水隧洞下平 段 ，并 与下 平段 施工 支 洞连 通 ，形 成主 循 环通道 。如瀑布沟 １ Ｏ号施 工支 洞 与 １号施 工支 洞 贯通 ， 形成地下洞室 群左右 端循 环通 道 ，为 加快 瀑布 沟地 下 厂 房施 工提供 了保 障。 自进厂交 通 洞起 ，从 主 厂房 左 端 绕 至 引水 下 平 段 ， 将 ６条引水平段 洞贯 通 ，并 与 前述 右侧 干线 相连 ，形成 下部循 环大动脉 。同 时设 岔 洞进 人厂 房左 侧 。充分 利用 引水下平 洞 。
质条件 ，对施工支洞进行总体安排 。
（ ２ ）沿 立面分层布置 ，满足引水 、厂房 、尾水三大 系 统不 同高程施 工 的相对独 立性 ，确 保 三大 系统 施工 平行 作业 。
接利用进水 Ｉ ＝ １（ 包括塔体下 部预 留通 道）作 为施 工通 道 ，
施工 引水上平段及斜 （ 竖 ）井段 。大 岗山原规 划即如此。 （ ３ ）在 引水上 平洞之间设置连通支洞 ，以某一塔进水 口作 为对外通 道 。 （ ４ ）在引水上平洞单设施工支洞 ，使引水上平洞及 斜 井施 工与前面的塔体脱开 ，平 行作业 ，如瀑布 沟 １ ２ 号 施
复杂 ；⑤ 工 期 紧 ，多 专 业 、多 工 种 交 叉 作 业 ，施 工 干
扰大 。
（ ６ ） 要 留有余地 。充分考虑到地下工程 的施工不确定
性 ，为赶工或其他施工意外提供条件 。 （ ７ ）同一高程上永久洞室较多 的部 位 ，施工 支洞尽可 能地连通各相邻 洞室 ，以满 足同一 高程 上 的洞室 间 隔施