电火花穿孔机操作规程

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电火花穿孔机安全操作规程

电火花穿孔机安全操作规程

电火花穿孔机安全操作规程DS703B高速电火花穿孔机操作步骤加工液的注入1.取下机床床身右侧加工液箱外盖板2.将加工液倒入过滤箱内,注意液面的高度,以稍低于过滤器上的盖板为宜。

3.将1根吸液管和3根回液管通入加工液箱,江西液管擦儒家工业国氯气上改版中央的原口中,回液管插入过滤器上改版两边的孔中。

4.泵试运行时,先旋松调压阀,开泵,逐步调节调压阀,确认液压稳定后(8Mpa)装上加工液箱外盖板,*如压力不稳定,可操作排气开关(溢流阀)几次使液压稳定。

加工液的使用方法DS703B型小孔加工机使用502加工液(国产)和VITOL.KN加工液(进口),加工液与通常的水不同,使用特殊原料制成,加工液对加工的影响很大。

*VITOL.KN加工液具有防锈效果,故使用后无需担心工件被锈蚀。

*VITOL.KN加工液请直接使用,勿稀释。

稀释后,不能达到正常加工性能。

*用502 加工液按1:14比例加水使用*加工结束后,工作台和工件上会残留有加工液泡沫。

如使用喷嘴(选购件)冲液,会使液泡容易流动,便于吹干净。

通常请注意用回丝擦拭干净。

*用单孔电极加工后,工作台面会留有加工的铁芯肖(针状铁芯)。

请注意在用回丝擦拭干净的时候,小心刺伤手。

*加工部位会附着加工液的污垢,加工后请立即用回丝擦净,难以擦去时,可用丙酮来消除。

*在寒冷的地带使用时,请特别注意加工液的冻结情况,为使加工液不冻结,需视环境混入不冻液。

*不懂液的混合比列为30%(~18C)。

情况更甚时必须对泵的排水孔等进行处理长期停止不用时,请除净水泵内的加工液,(进水管放在空气中,旋松调压阀,运转水泵,确认调压阀,管内的残留加工液被空气压出,再次运转时候请三靠5—1的④。

)电极的选择及注意事项*电极直径的选择必须考虑放电间隙等过切量,(列)电极直径Φ1.0mm,加工孔直径约为Φ1.1mm*请在平板上检查电极是否有弯曲,请勿使用弯曲的电极*请检查电极上不能有毛刺,以防电极堵塞。

电火花穿孔机操作规程

电火花穿孔机操作规程

电火花穿孔机操作规程电火花穿孔机操作规程一、操作前的准备工作1. 检查机器是否处于正常工作状态,包括电源、电路、气源等。

2. 检查所需材料和工具是否齐全,如电极、工件、冷却液、钳子等。

3. 确认操作区域干燥、清洁,无杂物堆积和易燃物。

4. 确保有足够的操作空间,保证人员操作的安全。

二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等,并确保该装备无损和合适。

2. 禁止游离状态下操作电火花穿孔机。

3. 禁止使用有缺陷或破损的电火花穿孔机。

4. 操作人员应熟悉电火花穿孔机的操作说明书和安全警示标志。

5. 操作人员应具备一定的电火花穿孔机操作经验,并经过相关培训。

6. 在操作前,确保电火花穿孔机已接地,并检查地线是否良好接触。

7. 在操作过程中,严禁穿插其他活动,如吸烟、饮食等。

三、操作步骤1. 检查电极是否正常磨损,如有需要,及时更换。

2. 将工件夹紧在工作台上,确保工件安全固定。

3. 打开冷却液开关,保证冷却系统正常运行。

4. 打开机器电源,确保电火花穿孔机正常工作。

5. 进行加工前,调整放电电流、放电时间和放电频率等参数,确保其符合工件要求。

6. 通过控制面板或遥控器,控制电火花穿孔机进行加工。

7. 过程中需注意冷却液状态,及时补充。

8. 加工结束后,关闭电火花穿孔机电源和冷却液开关。

9. 清理加工区域,确保无碎屑和冷却液残留。

10. 关闭放电电源,并拔掉电源插头。

四、事故处理1. 如发生设备故障或其他意外情况,应立即停止操作,并及时上报相关人员。

2. 在事故处理过程中,保持冷静,根据情况采取紧急措施,确保人员安全。

3. 如发生火灾事故,应紧急使用灭火器进行灭火,并向消防部门报警。

4. 在事故处理前,不得随意触摸设备和材料,以免造成二次事故。

五、设备维护1. 定期对电火花穿孔机进行保养,清洁设备表面,并检查设备的各项功能是否正常。

2. 定期更换电极和冷却液,确保设备的高效运行。

电火花穿孔机电极安全操作及保养规程

电火花穿孔机电极安全操作及保养规程

电火花穿孔机电极安全操作及保养规程电火花穿孔机(EDM)是一种通过放电形成放电通道的机械加工技术,广泛应用于各种复杂形状工件的加工。

EDM机起源于20世纪初期,随着电子技术、控制技术的不断发展和数控加工的普及,EDM机已经成为现代高级制造业中不可或缺的一种加工工具。

不过,对于EDM机操作者来说,了解机器的安全操作及保养规程也同样重要。

1. 机器安全操作1.1 空载运行在开机前,首先需要检查所有的联接线路和接头,确认没有松动和接触问题。

确保机器处于稳定的工作状态下。

然后通过空载运行,检查机器是否正常,有无异常声音和振动,同时也可以预热机器让其达到正常工作温度,提高工作效率。

1.2 放电加工时需要注意的事项在EDM机加工过程中,放电电极及工件要保持一定稳定位置,以防止放电斜喷和绿色伤痕的产生。

此外,还应注意如下几点:1.电极不宜过长,以免弯曲或折断;2.放电结束后,应立即停止电极下降,提高上电极;3.正确选择放电电极、油和油隆系统,并按不同的工件作要求进行设置;4.坚决遵守电极的切换规程;5.防止过料,确保机器处于正常工作状态下。

1.3 机器的正确关机操作关机时应将工件和电极清洗干净,将样板和润滑剂放回原处,并将电解质、润滑剂和截流器收回到专用容器中。

此外,还要记得关机后再次检查电解质是否有漏出,如果有的话,要及时清理。

2. 机器的保养规程2.1 控制机器的正常工作状态在机器使用过程中,要定期清洁机器的所有部分,尤其是放电通道和油路系统。

每天开机前都要检查油状态,及时调整油的浓度和水的含量。

2.2 对机器的日常维护1.电极应适时更换,并注意保护好电极的锥度;2.机器应该定期更换油,同时检查油的稠度,以确保油能够保持流线状态,并且不会在机器内部形成过多沉积;3.机器的空气滤清器应每300小时更换一次;4.润滑剂应在机器正常工作状态下注入;5.在机器长时间停止使用情况下,电极和工作台的表面不要用手触摸,并用纸巾擦拭表面,以免留下腐蚀痕迹。

便携式电火花穿孔机安全操作及保养规程

便携式电火花穿孔机安全操作及保养规程

便携式电火花穿孔机安全操作及保养规程电火花穿孔机是一种利用电火花放电能穿透金属材料的机床。

便携式电火花穿孔机是一种可以携带的小型电火花穿孔机,其结构紧凑,重量轻便,操作简单。

但是,由于使用电火花穿孔机涉及高压电和放电等复杂的电学原理,所以在操作时必须要注意安全。

这篇文档将带领读者了解便携式电火花穿孔机的安全操作及保养规程。

一、安全操作1. 操作前的准备使用电火花穿孔机前,必须要进行设备检查,检查主要包括以下内容:•电源线、接线柱、插头及插座等部分是否完好无损;•所有电缆线是否连接正常,接线是否牢固;•部件和附件是否齐全,有无损坏;•使 devive 保持干燥,避免在设备受潮环境下使用。

在以上设备检查都结束之后,才能开启电火花穿孔机进行操作。

2. 操作时的注意事项•穿戴好防护设备:手套、护目镜和防护靴都是必须佩戴的安全装备。

同时,应尽量避免穿戴宽松的衣服。

•在操作时,必须确保外壳接地,避免漏电。

•操作电火花穿孔机时,应将机器放置于平稳的工作平台上,同时要严格遵守设备操作手册。

•禁止在湿润或液态介质中使用电火花穿孔机。

•使用电火花穿孔机时,应尽量避免身体接触设备,尤其是不要用手触碰到机头和电极的地方。

•电极朝向要调整好,必须与工作面保持同轴,不能偏离工作面。

•操作结束后,应关闭设备电源,并将所有接地线、电缆及电极从工作物上拆卸下来。

3. 故障排除电火花穿孔机有可能会出现符合以下情形的故障:•穿孔不畅或无法穿孔:检查电极是否损坏或磨损,在必要时需更换电极、调整电极的位置和压力,或检查加工质量,尤其是是否符合设定的加工参数。

•机器过度变形:这种情况需要检查、调整、维修或更换机器的第一、第二电缆和第三电缆。

•安全接地线断裂:检查安全接地线是否松动并重新固定更紧。

4. 操作后的处理在使用完电火花穿孔机之后,应该保持设备的清洁和正常使用。

如果不需要再次使用该设备,则应将设备空闲时的存储问题考虑好,最好将设备存储于干燥、通风的场所,并在机床上覆盖干净的防尘布。

电火花穿孔机孔径安全操作及保养规程

电火花穿孔机孔径安全操作及保养规程

电火花穿孔机孔径安全操作及保养规程电火花穿孔机是一种常见的金属加工设备,用于钻孔或加工细微孔径。

在操作电火花穿孔机时,必须严格遵守操作规程和保养规程,以确保安全和设备的长寿命。

安全操作规程1. 保持机器清洁保持电火花穿孔机的清洁可以避免一些不必要的风险。

请确保设备表面和相关部件的区域都干净无杂物,以避免设备故障。

2. 操作前必须检查设备在操作电火花穿孔机之前,请检查设备的整体状况,包括电源,仪表盘和相应的连接部件。

检查过程中,如发现任何不正常现象,请务必及时处理和更换。

3. 穿戴好防护装备在操作电火花穿孔机之前,应该穿戴好防护装备,包括工作服,手套,安全鞋和安全眼镜。

这种装备能够有效地提供额外的安全保障。

4. 工作时保持注意力集中操作电火花穿孔机时,请保持注意力集中,避免干扰或分散的状态。

不要轻视任何可能因外界干扰而发生的突发事件或意外。

5. 不要强制穿孔在进行加工过程时,不要刻意强制孔径的大小。

使用合适的设备,进行适当的力度和速率,来确保孔径大小符合设备规范。

6. 关闭电源操作结束后,务必关闭电火花穿孔机的电源,尤其是长时间未使用设备的情况下。

这能够护设备免遭不必要的损伤,同时也能够帮助节约能源。

保养规程1. 定期检查电火花穿孔机电火花穿孔机的设备进给比较细,精度很高,因此操作者需要定期检查设备,特别是随着时间的推移,的确需要仔细检查设备。

在进行操作的设备上检查垫铁、导杆及机床各处螺丝和紧固件。

2. 定期更换滤纸在进行操作前,即将孔径钻出前,需要更换间隔纸和滤纸。

这种维护工作可以确保设备的清洁和整洁。

3. 适当润滑在操作过程中,请定期为设备进行润滑,以确保设备的顺畅运行。

根据设备配件的润滑润滑方案进行操作。

4. 定期更换轮胎根据设备使用时间,需要定期检查设备轮胎的使用情况,并及时更换。

不正常的使用会影响电火花穿孔机的孔径效果。

5. 严格遵守设备规范根据设备规范,进行安全操作和设备维护。

所有设备维护和维修都应该在合适的环境下进行,不要自行拆卸任何设备,以免出现不可预知的危险。

穿孔机电火花穿孔机安全操作及保养规程

穿孔机电火花穿孔机安全操作及保养规程

穿孔机电火花穿孔机安全操作及保养规程前言穿孔机电火花穿孔机在工业生产中具有非常重要的地位,不过,在任何情况下,我们都必须以安全为前提。

本篇文档就是要介绍穿孔机电火花穿孔机的安全操作及保养规程,以确保他们的安全性和持久性。

安全操作操作前检查在使用穿孔机电火花穿孔机之前,务必要检查各种控制按钮,如急停按钮,以确保它们都正常运作。

此外,在使用走丝机时,应该检查走丝装置是否牢固,电源是否正确。

操作时注意事项1.操作时应该戴好手套和护目镜。

2.保持安静的工作环境并保证操作时完全集中注意力。

3.使用钻头时,应该用小力度操作,并定期冲洗油。

不要用过大的力度来操作钻头。

4.在操作穿孔机时,不要将手指靠近电极,以免被电极尖刺伤。

5.在电火花加工时,一定要控制好加工速度和频率,根据不同的工件选择不同的参数。

操作时禁止做的事情1.不要在机器运作时靠近机器。

2.不要强制停止机器。

3.不要用湿手操作机器。

操作后注意事项操作完成后,及时关闭电源,清理干净设备,检查各个部件并做好松动坚固的处理。

保养规程定期检查机器如果穿孔机电火花穿孔机每周都运作,那么就应该定期检查一下设备。

具体检查方法如下:1.检查穿孔机和走丝机的转子是否正常。

索要保修书。

2.打开机器并清理掉油渍和呆板沉积物。

3.用润滑油处理移动部件。

定期保养机器穿孔机电火花穿孔机的日常保养应该定期进行。

具体保养方法如下:1.停止机器,并且将它掉入清洁溶剂中,以去除旧油。

精细清洁机器。

2.使用轻油对机器进行防锈处理,并清洁零件。

经常检查机器在穿孔机电火花穿孔机的运作中,应该经常检查机器的运作情况,然后对这一个问题进行及时修理。

具体检查方法如下:1.要定期检查机器上各种金属部件的磨损程度。

如果需要更换,就应该换上全新的。

2.检查各种部件是否牢固,并及时处理松动的部件。

3.检查穿孔机电火花穿孔机上所有的连接和线路是否卡住或松动,如果有,则需要重新连接或加固。

结语通过本篇简单的穿孔机电火花穿孔机安全操作及保养规程,可以有效保证每一位操作工人的安全和机器的稳定运作。

高频电火花穿孔机安全操作及保养规程

高频电火花穿孔机安全操作及保养规程

高频电火花穿孔机安全操作及保养规程前言高频电火花穿孔机是一种常用于加工金属材料的设备,能够进行高精度、高效率的穿孔加工,广泛运用于制造业的各个领域。

然而在使用过程中,我们必须严格遵守安全操作规程,并进行定期保养维修,确保设备的安全性和稳定性。

本文将介绍高频电火花穿孔机的安全操作规程和保养规程,希望能够引起大家的重视。

安全操作规程1. 操作前的准备工作在使用高频电火花穿孔机之前,必须进行以下准备工作:1.检查设备是否有损坏或松动现象;2.确保电源线、地线和整个电气系统都是可靠的;3.了解设备的操作说明书,并掌握相关参数和操作流程;4.在操作区域内设置“禁止通行”标志,并将区域隔离;5.穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。

2. 操作时的注意事项在使用高频电火花穿孔机时,必须注意以下事项:1.必须由经过专业培训并具备相关技能的操作人员来操作;2.要稳定地放置工件,避免因工件晃动而造成事故;3.严禁用手触摸电极,以免触电;4.在工作完成后,应首先关闭设备的电源,然后停止冷却水泵,等待冷却水冷却后再关闭冷却水总阀。

3. 紧急情况的处理方法在出现紧急情况时,必须立即采取应急措施,并向设备管理人员报告。

具体操作方法如下:1.机器出现故障时,首先要切断电源,安排专业技术人员进行维修;2.如果操作人员身体不适,应立即停止操作并报告设备管理人员;3.当发现火花或冒烟时,应立即切断电源并通知设备管理人员;4.如果液压系统出现异响或其他异常,应立即停机,检查设备情况。

保养规程为了保持高频电火花穿孔机的稳定性和长期使用寿命,我们必须定期对其进行保养和维护。

在保养中,我们要注意以下几个方面:1. 清洁维护要定期对高频电火花穿孔机进行清洁,去除设备上的灰尘、油污等杂质,并检查各个部件的连接情况。

同时,要定期更换或加注润滑油,并进行液压和气路的维护。

2. 检查维修为了保证设备的稳定性和使用寿命,我们还需定期进行检查和维修。

具体操作如下:1.对各种传感器进行校准和检查,确保其正常工作;2.检查交流电源、控制系统、冷却水管路等系统的接触或接线器;3.定期检查机器上的高压线,确保其无损坏。

自动电火花穿孔机安全操作及保养规程

自动电火花穿孔机安全操作及保养规程

自动电火花穿孔机安全操作及保养规程自动电火花穿孔机是一种高精度的机器工具,广泛应用于机械加工、电子制造、微纳加工等领域。

为了保证使用过程中的安全和机器的使用寿命,有必要制定一套对自动电火花穿孔机进行安全操作和保养的规程。

安全操作规程1. 负责人员必须经过专业培训后方可操作操作自动电火花穿孔机的人员必须具备一定的机械加工和电子制造方面的知识,并接受专业的培训。

只有经过专业培训的人员才能有效避免安全事故的发生。

2. 操作前必须检查设备是否正常在进行操作前,必须先对自动电火花穿孔机进行检查。

确保机器的各项参数都处于正常状态,设备的结构是稳定的,并获取正确的加工参数。

3. 穿孔过程中必须保持注意力集中在进行穿孔加工时,负责人员必须保持高度的警惕和注意力。

确保一旦出现异常情况,能够及时做出反应,避免造成安全事故。

4. 保持穿孔机周围环境整洁穿孔机周围的环境必须保持整洁,并定期清理机器内部和外部的积灰、铁屑等杂物。

确保环境清洁和良好的通风,并避免因为机器故障影响使用寿命。

5. 防护措施在操作自动电火花穿孔机时,必要时要佩戴一些局部保护措施,比如统筹规划,掌握加工参数,了解避免产生危险状态的条件。

6. 操作完成后的处理当操作完成后,必须对自动电火花穿孔机进行简要的清理。

清理过程中必须断开电源,以退出热量和静电,避免造成不必要的损失。

保养规程1. 穿孔机进行定期维护自动电火花穿孔机在经过一段时间的使用后必须进行一次定期的维护。

定期维护包括清理机器内部和外部的积灰、铁屑等杂物,以及检查机器的各项参数,确保机器的性能稳定可靠。

2. 维护前必须断开电源在进行机器维护时,必须先断开电源,通过维修人员的专业技能,进行安全操作。

维护时,同时要求维修人员佩戴专业的防护设备,确保进一步防止因为经常性的操作而引起身体健康问题。

3. 机器维护期间必须进行记录维护自动电火花穿孔机是一个非常重要的措施,在此过程中应进行详细的记录。

记录维修人员的姓名、时间、维护内容、机器性能测试结果、维护程度等详细信息,以便于下一次维修时进行查看参考。

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1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围
本规程适用于指导本公司电火花的操作与安全操作。

3操作规程
3.1 操作前,作业员必须认真学习使用说明书中的各有关机构及操纵、调整、维护等有
关的内容。

3.2 穿戴安全防护用品。

3.3 作业员操作时必须站在脚踏板或绝缘板上。

3.4 机床工作时应刹紧工作台。

3.5 在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定即最大负重。

3.6 在加工过程中,查看加工状态,若有频繁短路,电压表读数跳动厉害,则应使用主
轴抬起,观察工作液喷射情况及电极端部损耗是否均匀,并进行调整。

3.7 穿孔后,要适当的延长加工时间,使孔的出口较好。

3.8 加工结束,关闭脉冲开关及工作液泵,Z轴自动回升。

当电极完全退出加工孔后,
将加工开关关闭,卸下工件。

3.9 确认不再加工后,按下急停按钮,然后将总电源切断,清理工作台面和擦拭机床,
并及时加注润滑油。

4环境、安全注意事项
4.1未经正规操作培训和许可的作业员,不得随意动用机床。

4.2作业员操作前,必须对机床进行点检。

4.3机床在工作中出现异常时,应立即停止或切断电源,等待专人来维修。

4.4操作室内禁止一切明火、吸烟,并备有灭火器。

4.5机床周边(包括地面)应随时清理,以保持周边环境的清洁。

4.6作业员操作时要注意安全,以免造成人身伤害。

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