电火花穿孔机保养指导书教程文件
电火花穿孔机的保养和注意事项说明
电火花穿孔机的保养和注意事项说明电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果.印刷线路板上的灰尘不去除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。
电火花穿孔机水泵的保养，穿孔机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里面的曲轴承受着非常大的压力，如果润滑油经过一段时间工作后不及时更换的话，就会造成很严重的后果.这一条是很多穿孔机用户都容易忽略掉的，我们应该重视起来.因为水泵在电火花穿孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。
注意事项钻机在使用过程中，作为司机来说，不但要熟悉钻机的操作规程.同时也要掌握钻机在运转中的注意事项。
具体表现在以下几个方面：(1)潜孔钻机或回转钻机的回转电动机在工作时，不得开展变速操作，以防止电动机损坏。
(2)发动机处于冷机状态时不得提速，必须要保证合理的怠速时间.以到达发动机各部件的正常润滑和机体的升温。
(3)如果钻机的制动器在现场出现故障，为防止出现溜车，应使用三角垫木掩住履带。
(4)发动机运行期间，不得人工注油。
(5)启动和使用钻机以前，应开展安全检查工作。
(6)不得利用发动机转速控制手柄控制推进速度。
(7)在钻机钻孔或行走时，应尽量提高工作效率。
(8)严禁在可能塌陷的斜坡和地面上行走或停放钻机。
(9)严禁将钻机停放在可能倒塌的高墙旁。
(10)启动发动机以前.应开展全面检查，保证行走/钻进选择开关在钻进的位置，行走控制手柄及钻进控制手柄均应在结束的位置。
在向任一方向移动钻机前都应呜喇叭，提醒人员撤离到安全地带。
电火花机维护手册
电火花机维护手册1. 简介电火花机是一种常见的工业设备，用于制造和维修金属零件。
本手册提供了电火花机的维护指南，以确保其正常运行和延长使用寿命。
2. 安全操作在使用电火花机之前，请务必熟悉以下安全操作事项：- 戴上适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
- 确保工作区域干燥，并远离易燃和易爆物。
- 严禁在操作过程中穿着宽松的衣物或佩戴长项链等饰品。
- 不得将手指或其他物体直接接触电火花机的电极部位。
- 遵循生产商提供的具体操作指南和安全警示。
3. 日常维护为确保电火花机的稳定性和正常运行，进行以下日常维护事项：- 定期检查电火花机的电线和电源插头，确保其完好无损。
- 清洁电火花机的电极和电极座，去除积聚的金属屑或异物。
- 检查电火花机的冷却系统，确保冷却液位正常，必要时添加冷却液。
4. 故障排除如果电火花机出现故障或异常情况，可以尝试以下故障排除方法：- 检查电火花机的电源是否正常，并确保电源线连接牢固。
- 检查电击电极是否磨损，必要时更换电极。
- 检查电火花机的控制面板是否正确设置，根据需要进行调整。
5. 注意事项在使用电火花机时，请注意以下事项：- 不得擅自改装或维修电火花机，应由专业技术人员进行。
- 在长时间使用电火花机后，应进行必要的冷却和休息，以避免过热。
- 严禁用电火花机进行违法或危险操作。
- 如有任何问题或需要进一步的技术支持，请咨询生产商或相关专业人士。
以上是电火花机的维护手册，希望能帮助您正确操作和保养电火花机，提高工作效率和安全性。
电火花穿孔机电极安全操作及保养规程
电火花穿孔机电极安全操作及保养规程电火花穿孔机（EDM）是一种通过放电形成放电通道的机械加工技术，广泛应用于各种复杂形状工件的加工。
EDM机起源于20世纪初期，随着电子技术、控制技术的不断发展和数控加工的普及，EDM机已经成为现代高级制造业中不可或缺的一种加工工具。
不过，对于EDM机操作者来说，了解机器的安全操作及保养规程也同样重要。
1. 机器安全操作1.1 空载运行在开机前，首先需要检查所有的联接线路和接头，确认没有松动和接触问题。
确保机器处于稳定的工作状态下。
然后通过空载运行，检查机器是否正常，有无异常声音和振动，同时也可以预热机器让其达到正常工作温度，提高工作效率。
1.2 放电加工时需要注意的事项在EDM机加工过程中，放电电极及工件要保持一定稳定位置，以防止放电斜喷和绿色伤痕的产生。
此外，还应注意如下几点：1.电极不宜过长，以免弯曲或折断；2.放电结束后，应立即停止电极下降，提高上电极；3.正确选择放电电极、油和油隆系统，并按不同的工件作要求进行设置；4.坚决遵守电极的切换规程；5.防止过料，确保机器处于正常工作状态下。
1.3 机器的正确关机操作关机时应将工件和电极清洗干净，将样板和润滑剂放回原处，并将电解质、润滑剂和截流器收回到专用容器中。
此外，还要记得关机后再次检查电解质是否有漏出，如果有的话，要及时清理。
2. 机器的保养规程2.1 控制机器的正常工作状态在机器使用过程中，要定期清洁机器的所有部分，尤其是放电通道和油路系统。
每天开机前都要检查油状态，及时调整油的浓度和水的含量。
2.2 对机器的日常维护1.电极应适时更换，并注意保护好电极的锥度；2.机器应该定期更换油，同时检查油的稠度，以确保油能够保持流线状态，并且不会在机器内部形成过多沉积；3.机器的空气滤清器应每300小时更换一次；4.润滑剂应在机器正常工作状态下注入；5.在机器长时间停止使用情况下，电极和工作台的表面不要用手触摸，并用纸巾擦拭表面，以免留下腐蚀痕迹。
便携式电火花穿孔机安全操作及保养规程
便携式电火花穿孔机安全操作及保养规程电火花穿孔机是一种利用电火花放电能穿透金属材料的机床。
便携式电火花穿孔机是一种可以携带的小型电火花穿孔机，其结构紧凑，重量轻便，操作简单。
但是，由于使用电火花穿孔机涉及高压电和放电等复杂的电学原理，所以在操作时必须要注意安全。
这篇文档将带领读者了解便携式电火花穿孔机的安全操作及保养规程。
一、安全操作1. 操作前的准备使用电火花穿孔机前，必须要进行设备检查，检查主要包括以下内容：•电源线、接线柱、插头及插座等部分是否完好无损；•所有电缆线是否连接正常，接线是否牢固；•部件和附件是否齐全，有无损坏；•使 devive 保持干燥，避免在设备受潮环境下使用。
在以上设备检查都结束之后，才能开启电火花穿孔机进行操作。
2. 操作时的注意事项•穿戴好防护设备：手套、护目镜和防护靴都是必须佩戴的安全装备。
同时，应尽量避免穿戴宽松的衣服。
•在操作时，必须确保外壳接地，避免漏电。
•操作电火花穿孔机时，应将机器放置于平稳的工作平台上，同时要严格遵守设备操作手册。
•禁止在湿润或液态介质中使用电火花穿孔机。
•使用电火花穿孔机时，应尽量避免身体接触设备，尤其是不要用手触碰到机头和电极的地方。
•电极朝向要调整好，必须与工作面保持同轴，不能偏离工作面。
•操作结束后，应关闭设备电源，并将所有接地线、电缆及电极从工作物上拆卸下来。
3. 故障排除电火花穿孔机有可能会出现符合以下情形的故障：•穿孔不畅或无法穿孔：检查电极是否损坏或磨损，在必要时需更换电极、调整电极的位置和压力，或检查加工质量，尤其是是否符合设定的加工参数。
•机器过度变形：这种情况需要检查、调整、维修或更换机器的第一、第二电缆和第三电缆。
•安全接地线断裂：检查安全接地线是否松动并重新固定更紧。
4. 操作后的处理在使用完电火花穿孔机之后，应该保持设备的清洁和正常使用。
如果不需要再次使用该设备，则应将设备空闲时的存储问题考虑好，最好将设备存储于干燥、通风的场所，并在机床上覆盖干净的防尘布。
电火花机操作保养指导书
电火花机操作保养指导书电火花机操作保养指导书一：介绍电火花机（以下简称火花机）是一种常用于金属加工行业的工具。
本指导书旨在提供火花机的操作和保养指引，以确保使用者的安全，并延长火花机的使用寿命。
二：操作指导1. 火花机的启动：a. 确保工作环境干燥且通风良好。
b. 检查火花机的电源线是否连接稳定，工具是否处于关闭状态。
c. 启动电源，按下火花机的启动按钮，检查是否有异常声音或震动。
2. 选择适当的电流和参数：a. 根据工作需求，确保选择正确的电流和参数。
b. 遵循火花机制造商提供的指导，以确保正确操作。
3. 使用适当的电极：a. 使用适当的电极材料和直径，以确保最佳的工作效果。
b. 定期检查电极磨损程度，如有需要及时更换电极。
4. 危险防范措施：a. 使用火花机时，佩戴防护眼镜和耳塞，确保人身安全。
b. 火花机应放置在平稳的表面上，并避免与其他金属物品接触。
c. 避免火花直接照射到易燃物品上，以防火灾。
d. 使用过程中出现异常或故障时，应立即断开电源并联系维修人员。
三：保养指导1. 定期清洁：a. 使用火花机后，及时清理工作区域的金属屑和废渣。
b. 使用清洁布擦拭火花机的外观，确保无尘污。
2. 转子冷却和润滑：a. 确保转子冷却系统正常运行，及时添加冷却液。
b. 检查和更换润滑油，确保转子的顺畅运转。
3. 定期检查和维护：a. 定期检查火花机的电气连接，确保无松动或损坏。
b. 定期检查火花机的电极和夹具，确保正常工作。
c. 若发现异常或故障，应立即停止使用并联系维修人员。
4. 存储注意事项：a. 火花机应存放在干燥通风的地方，避免潮湿和高温环境。
b. 在存放之前，应将火花机清洁并涂上适当的防锈剂。
附件：本文档附带以下附件：1. 火花机操作示意图。
2. 火花机保养记录表。
法律名词及注释：1. 电气安全法：指保障电气设备正确使用，防止电气事故的法律法规。
2. 金属加工行业标准：指由相关行业协会或制定的关于金属加工安全和操作规范的标准文件。
打孔机操作保养作业指导书
005打孔机操作保养作业指导书1、目的让每个操作人员了解、熟悉机器的基本操作和注意事项，以减少故障发生，保障安全生产。
2、范围适用于本厂所有的打孔机。
3、内容说明31>.1操作前须知：3.1.1将电源接通，确保地线完全接地。
3.1.2 检查飞轮，活动滑块工作是否正常。
3.1.3工作台面要清洁，工作台稳固。
3.2操作顺序：3.2.1装所需的模具，将上模固定在上滑块上，将下模固定在工作台，同时将上模下模位置调校正确，冲头冲压深度为1-1.5mm。
3.2.2 锁紧所有的紧固螺丝，手动试冲压确保调校工作正确无误，手动飞轮使工作在空载状态。
3.2.3 启动电源，按在手柄试冲压产品，并按要求调整产品固定位置，确准无误后冲压产品。
4、注意事项3.3.1 调校模具时不得开启电源，手动调校。
3.3.2 工作中不得将手和身体其它部位放入冲压工作区。
3.3.3 飞轮必须有保护罩，切不可用手和身体其它部位触碰转动的飞轮。
3.3.4 工作期间不可同旁人打闹，聊天，打瞌睡，违规操作。
5、维护与保养5.1日常保养（每天保养一次）：5.1.1机身表面清洁；5.1.2检查各轴承是否润滑；5.1.3检查电源开关是否良好；5.1.4检查固定装置是否良好；5.1.5检查电源线是否良好。
5.2 定期保养（每月保养一次）：5.2.1各润滑点加润滑油；5.2.2检查上下调整是否良好，检查皮带是否良好；5.2.3检查线路部分是否良好；5.2.4检查机械部分是否良好。
6、附件6.1机器保养日点检表6.2设备维修记录表。
电火花穿孔机孔径安全操作及保养规程
电火花穿孔机孔径安全操作及保养规程电火花穿孔机是一种常见的金属加工设备，用于钻孔或加工细微孔径。
在操作电火花穿孔机时，必须严格遵守操作规程和保养规程，以确保安全和设备的长寿命。
安全操作规程1. 保持机器清洁保持电火花穿孔机的清洁可以避免一些不必要的风险。
请确保设备表面和相关部件的区域都干净无杂物，以避免设备故障。
2. 操作前必须检查设备在操作电火花穿孔机之前，请检查设备的整体状况，包括电源，仪表盘和相应的连接部件。
检查过程中，如发现任何不正常现象，请务必及时处理和更换。
3. 穿戴好防护装备在操作电火花穿孔机之前，应该穿戴好防护装备，包括工作服，手套，安全鞋和安全眼镜。
这种装备能够有效地提供额外的安全保障。
4. 工作时保持注意力集中操作电火花穿孔机时，请保持注意力集中，避免干扰或分散的状态。
不要轻视任何可能因外界干扰而发生的突发事件或意外。
5. 不要强制穿孔在进行加工过程时，不要刻意强制孔径的大小。
使用合适的设备，进行适当的力度和速率，来确保孔径大小符合设备规范。
6. 关闭电源操作结束后，务必关闭电火花穿孔机的电源，尤其是长时间未使用设备的情况下。
这能够护设备免遭不必要的损伤，同时也能够帮助节约能源。
保养规程1. 定期检查电火花穿孔机电火花穿孔机的设备进给比较细，精度很高，因此操作者需要定期检查设备，特别是随着时间的推移，的确需要仔细检查设备。
在进行操作的设备上检查垫铁、导杆及机床各处螺丝和紧固件。
2. 定期更换滤纸在进行操作前，即将孔径钻出前，需要更换间隔纸和滤纸。
这种维护工作可以确保设备的清洁和整洁。
3. 适当润滑在操作过程中，请定期为设备进行润滑，以确保设备的顺畅运行。
根据设备配件的润滑润滑方案进行操作。
4. 定期更换轮胎根据设备使用时间，需要定期检查设备轮胎的使用情况，并及时更换。
不正常的使用会影响电火花穿孔机的孔径效果。
5. 严格遵守设备规范根据设备规范，进行安全操作和设备维护。
所有设备维护和维修都应该在合适的环境下进行，不要自行拆卸任何设备，以免出现不可预知的危险。
电火花机保养指导书
电火花机保养指导书1.目的:为使设备各项保养工作得以落实,进而保证设备的正常运转,延长使用寿命.2.范围:适用于本厂电火花机.3.权责:3.1由工程部负责本文件的倡导,并予以培训/考核/执行/督导.3.2设备由专人负责,须经考核合格后上岗.4.保养内容:4.1设备实施保养周期及保养项目4.1.1 日保养项目(用“ˇ”表示)1）. 每开机使用前,查看放电线和接地线是否松懈,防止漏电.2）. 检查导轨油是否不足,必要时予以适当添加.3）. 确认绝缘体冷却液(包括冷却开关是否损坏和油位是否达到操作要求.必要时,适当添加冷却油)4）. 照明设备是否正常.5）. 检查断线保险开辟是否正常.6）. 保持机身表面和机床周围环境的整洁.7）. 确认辅助仪器安放位置,并认真做好5S活动.4.1.2 周保养项目 (请注明周保养日期和保养情况)1）. 检查主机头罩子上的两个限位开辟是否损坏.2）. 定期清洁四个散热风扇.3）. 检查柜子出线口处的4个保险丝是否熔断.4）. 查看手控盒内插头是否松动.5）. 检校积碳感应警鸣装置.6）. 检查内部积累油垢.必要时予以清理.4.1.3月保养维护项目 (请注明月保养日期和保养情况)1）.定期检查抽油泵是否正常.20.定期检查过滤器是否正常,必要时予以更换.30.定期检查高频功效板是否有损坏部件.4）.定期检查继电器上的过流保护是否正常,必要时更换.5）.检查加工主线(红粗线机头,黑粗线接工作台)是否脱落.6）.螺丝、螺帽、接头等是否紧固无松动之确认.7）.各油封或垫片是否有外漏或破损.4.1.4年度保养维护项目 (请注明年度保养日期和保养情况)10.油控变速离合机构与油路供给系统(X/Y坐标轴)2）.检校蓄电池(包括检校终端、电解质状况、出现裂缝等故障)3）.检查和更换磨损/老化之部件.4）.检查软盘驱动系统.5）.检校设备行程误差和加工精密度.。
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一目的：
为了更好的规范操作，确保使用人员的安全操作以及提高生产效率。
生产技术部制定了电火花穿孔机保养指导书。
二适用范围：
适用于电火花穿孔机操作人员的作业指导。
三职责：
3．1公司生产技术部负责管理操作人员的生产工艺。
3．2公司质量部负责指导监督产品质量。
四工艺基础
4.1DB703的特点
4.1.1能加工直径Ф0.3mm~3mm的深小孔(深径比最高可达300：1)
4.1.2加工速度可达每分钟30~60mm（视材料而定）
4.1.3能加工线切割起始孔、过滤孔、喷嘴孔、气孔、群孔、超深孔等
4.1.4能加工不同的导电材料，甚至是半导电材料，特别适用与加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等
4.1.5可直接在工件的斜面、曲面上进行加工
4.1.6可蚀除折断在工件中的钻头、丝锥等，而不损坏原孔螺纹
4.1.7工作液可直接采用自来水，也可以用皂化液，无污染
4.1.8操作简单、方便
4.1.9工作台X,Y,Z三轴配有数显装置
4.1.10 Z轴具有定深功
4.2基本配置：
4.2.1三轴数显与操作相溶为一体
4.2.2 z轴采用了直线导轨（5相十拍步进电机推动），直流电机推动
4.2.3直齿传动式旋转头，体积小
4.2.4超大规模集成电路，使脉冲电源极为可靠
4.2.5高低压复合电源，大功率VMOS场效应
4.2.6机动型二次行程
4.2.7可调节式操作控制箱，充分考虑以人为本
4.2.8包容DD703型的操作控制模式
4.2.9专用柱塞泵，线隙式过滤器
4.2.10大理石台面
4.2.11不锈钢工件装夹附件
4.2.12随机备件及耗材
4.2.13加工极性可随意更换
4.2.14加工稳定度可调节
4.3主要技术参数：
4.4常用加工数据：
本节仅根据标准样机的工艺试验及照顾几个方面的工艺结果而得出一些工艺数据，用户可在具体的加工实践中，根据不同要求选择不同参数，而获得有所侧重的加工结果。
条件：电极:黄铜电网:380AC
五工作程序：
5.1润滑
在机床初步安装、使用前，必须清洗掉各部分的防锈油脂和灰尘。
即可按下表进行注油润滑：
5.3工作液系统
刚开始使用时，观察检查各管道连接下是否渗漏，如有渗漏，应拧紧连接螺帽或涂上密封胶，在使用过程中，应保持高压泵的润滑良好，油量不低于观察孔下边缘，但也不要超过一半。
工作液必须保证充分，不可中断，工作液系统如果进入空气将影响正常加工，过滤器阻塞或使用一段时间后，要更换滤芯。
安全阀压力由压力调节阀调节。
若工作液压力正常，而电极内孔无水喷出，可能电极被堵塞，可取下电极，去除堵塞物或更换电极。
注意：电机、电泵故障，应由专业人员维修！五相关文件：。