四川交通技校金属材料与热处理教案：第6章 合金钢
金属材料与热处理》理论课教案
金属材料与热处理》理论课教案第一章：金属材料的概述一、教学目标：1. 了解金属材料的定义、分类和特点。
2. 掌握金属的晶体结构及金属键的基本概念。
3. 熟悉金属的性能及应用。
二、教学内容：1. 金属材料的定义与分类2. 金属的晶体结构3. 金属键的特点4. 金属的性能5. 金属材料的应用三、教学方法：1. 讲授法：讲解金属材料的定义、分类和特点，金属的晶体结构及金属键的基本概念。
2. 案例分析法：分析金属材料的性能及应用。
四、教学准备：1. 教案、教材、多媒体课件。
2. 金属材料样品、图片等教学资源。
五、教学过程：1. 导入：引导学生思考金属材料的定义及分类。
2. 讲解：详细讲解金属的晶体结构、金属键的特点，金属的性能及应用。
3. 互动：提问学生关于金属材料的问题，解答学生的疑问。
4. 案例分析：分析金属材料的性能及应用，引导学生了解金属材料在工程中的应用。
5. 总结：对本节课的内容进行总结，强调重点知识点。
六、课后作业：1. 复习本节课的内容，整理笔记。
2. 查找相关资料，了解金属材料在工程中的应用案例。
第二章：金属的塑性变形与再结晶一、教学目标：1. 了解金属的塑性变形及其原因。
2. 掌握金属的再结晶过程及影响因素。
3. 熟悉金属的冷加工和热加工工艺。
二、教学内容：1. 金属的塑性变形及其原因2. 金属的再结晶过程3. 影响再结晶的因素4. 金属的冷加工和热加工工艺三、教学方法：1. 讲授法：讲解金属的塑性变形及其原因，金属的再结晶过程及影响因素。
2. 案例分析法：分析金属的冷加工和热加工工艺。
四、教学准备：1. 教案、教材、多媒体课件。
2. 金属的塑性变形和再结晶的图片、图表等教学资源。
五、教学过程：1. 导入：引导学生思考金属的塑性变形的概念及其原因。
2. 讲解：详细讲解金属的塑性变形及其原因，金属的再结晶过程及影响因素。
3. 互动：提问学生关于金属的塑性变形和再结晶的问题，解答学生的疑问。
教学辅导第六章合金钢资料
低，不易淬硬，回火后达不到所需硬度；碳含量过高，则韧 性不足。主加元素有铬、镍、锰、硅、硼等，以增加钢的淬 透性，同时还强化铁素体。辅加元素有钼、钨、钒、钛等， 主要是防止淬火加热产生过热现象，细化晶粒和提高回火稳 定性，进一步改善钢的性能。
2、渗碳件心部具有高的韧性和足够高的强度；
3、具有良好的热处理工艺性能，在高的渗碳温度(900 ～950℃)下奥氏体晶粒不易长大，淬透性也较好。
合金渗碳钢的热处理，一般是渗碳后直接淬火和低温回 火。
热处理后渗碳层的组织由回火马氏体+粒状合金碳化物+ 少量残余奥氏体组成，表面硬度一般为58～64HRC。心部 组织与钢的淬透性及工件截面尺寸有关，完全淬透时为低 碳回火马氏体，硬度为40～48HRC；多数情况下，是由托 氏体+回火马氏体+少量铁素体组成，硬度为25～40HRC。
三、阻碍奥氏体晶粒长大 强碳化物形成元素钒、铌、锆、钛等容易形成特殊碳 化物，铝在钢中常以AIN、Al2O3的细小质点存在，它们都 弥散地分布在奥氏体晶界上，由于比较稳定，不易分解溶 入奥氏体，从而对奥氏体晶粒长大起机械阻碍作用。因此 ，合金钢 (除锰钢外) 在淬火加热时不易过热，有利于获 得细马氏体组织，同时也有利于提高加热温度，使奥氏体 中溶入更多的合金元素，以改善钢的淬透性和性能。这是 合金钢的重要特点之一。
机械制造基础
第六章
四、提高钢的淬透性 合金元素(除钴外)溶入奥氏体后，都能降低原子扩散速 度，增加过冷奥氏体的稳定性，使C曲线位置向右移动 (见图 6-3) ，临界冷却速度减 小，从而提高钢的淬透 性。 注意：若合金元素 未溶人奥氏体，将不能 增加奥氏体的稳定性， 因而也就不能提高钢的 淬透性，反而会降低钢 的淬透性。
《金属材料与热处理》第六章至第七章
第六章 铸铁（P108）
第一节 铸铁的组织与分类
三、铸铁的分类： 铸铁的分类： 2、按石墨形态不同分： 、按石墨形态不同分： （1）普通灰铸铁：石墨呈曲片状 ）普通灰铸铁： （2）可锻铸铁：石墨呈团絮状 ）可锻铸铁： （3）球墨铸铁：石墨呈球状 ）球墨铸铁： （4）蠕墨铸铁：石墨呈蠕虫状 ）蠕墨铸铁：
＜0.1%
2、性能：强度和塑性超过灰铸铁和可锻铸铁，接近铸钢，而 、性能：强度和塑性超过灰铸铁和可锻铸铁，接近铸钢， 铸造性能和切削性能比铸钢要好。 铸造性能和切削性能比铸钢要好。 3、牌号及用途： 、牌号及用途： 球铁”二字的汉语拼音字母字头“ 由“球铁”二字的汉语拼音字母字头“QT”，后面的一组表 ， 示最小抗拉强度和断后伸长率数值的数字组成。 示最小抗拉强度和断后伸长率数值的数字组成。 用途见P114 表6-3 用途见
第六章 铸铁（P108）
第二节 常用铸铁简介
一、灰铸铁： 灰铸铁： 1、成分与组织：2.77-3.6%C、1.0-2.2%Si、S＜0.15%、P＜0.3% 、成分与组织： 、 、 ＜ 、 ＜ 2、性能和孕育处理（变质处理）：就是在浇注前往铁水中投 ）：就是在浇注前往铁水中投 、性能和孕育处理（变质处理）： 入少量硅铁、硅钙合金等作为孕育剂， 入少量硅铁、硅钙合金等作为孕育剂，使 铁水内产生大量 均匀分布的晶核，使石墨片及基体组织得到细化。 均匀分布的晶核，使石墨片及基体组织得到细化。 3、牌号及用途： 、牌号及用途： 灰铁”二字的汉语拼音字母字头“ 由“灰铁”二字的汉语拼音字母字头“HT”及后面的一组表 及后面的一组表 示最小抗拉强度数值的数字组成。 示最小抗拉强度数值的数字组成。 用途见P111 表6-1 用途见
第六章 铸铁（P108）
第二节 常用铸铁简介
金属材料与热处理教案
金属材料与热处理教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解金属材料的分类及性能；（2）掌握金属热处理的基本方法及其应用；（3）学会运用金属热处理知识解决实际问题。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实验等途径，培养学生对金属材料的认知能力；（2）通过小组讨论、实践操作等环节，提高学生对金属热处理方法的理解和应用能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生热爱科学、勇于探索的精神；（2）培养学生珍惜资源、保护环境的意识。
二、教学内容1. 金属材料的分类及性能（1）金属材料的分类：黑色金属、有色金属及合金；（2）金属材料的性能：力学性能、物理性能、化学性能。
2. 金属热处理的基本方法（1）退火：降低硬度、提高韧性；（2）正火：提高硬度、降低韧性；（3）淬火：提高硬度、降低韧性；（4）回火：调整硬度与韧性。
3. 金属热处理的应用（1）金属零件的制造与修复；（2）金属工具的制造与维护；（3）金属设备的改进与优化。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）金属材料的分类及性能；（2）金属热处理的基本方法及其应用。
2. 教学难点：（1）金属热处理过程中温度、时间、冷却速度等参数的控制在实际应用中的重要性；（2）金属热处理对金属性能的影响规律。
四、教学方法1. 采用讲授法，系统地向学生介绍金属材料与热处理的基本知识；2. 利用实验法，让学生直观地了解金属热处理的过程及效果；3. 通过小组讨论法，培养学生合作探究、解决问题的能力。
五、教学安排1. 第一课时：金属材料的分类及性能；2. 第二课时：金属热处理的基本方法；3. 第三课时：金属热处理的应用；4. 第四课时：金属热处理实践操作；5. 第五课时：总结与拓展。
六、教学评价1. 课堂评价：通过提问、讨论、实验操作等方式，了解学生在课堂上的学习情况；2. 作业评价：通过学生提交的作业，检查学生对金属材料与热处理知识的掌握程度；3. 实验报告评价：对学生在实践操作中的表现进行评价，包括操作技能、问题解决能力等。
金属材料与热处理电子教案
金属材料与热处理电子教案《金属学与热处理》教案前言“学校是培养人才的重要园地，教育是崇高的社会公益事业”。
“教育是一个系统工程，要不断提高教学质量和教育水平……”。
“学校的根本任务是培养人才，培养社会主义的建设者和接班人，而教学工作是人才培养的中心环节之一。
因此，教学工作是学校的中心工作”。
作为大学教师如何落实党和国家交给我们培养四有人才的伟大使命，这是每一个燕山大学教师值得深思的问题。
教学质量是高等学校的生命线，而教学及教学研究、课程建设则是每个教师重要的日常工作，加强课程建设积极开展教学研究迅速提高教学质量则是直接关系到能否培养出合格的社会主义的建设者和接班人的大问题，在倡导“加强基础，拓宽专业，提高能力，素质教育”的今天，课程建设及教学研究显得尤其重要。
《金属材料》是我校冶金系、机械系金属材料、冶金、机械类冷、热加工各专业必修课，也是机械类冷、热加工各专业重要的技术基础课。
本课程的任务是从机械工程材料的应用角度出发，阐明工程材料的基础理论，了解材料的化学成分、加工工艺、组织结构与性能之间的关系；介绍常用工程材料及其应用等基本知识。
本课程的目的是使学生们通过课堂教学和实验教学，掌握工程材料的基本理论及基本知识和实验技能，具备根据机械零件使用条件和性能要求，对结构零件进行合理的选材及制定零件加工工艺路线的初步能力。
纵观金属材料所含内容可知，该课程内容较为庞杂。
具有三多一少的特点；即所谓内容头绪多（含材料结构、钢的热处理原理及工艺、非金属材料、金属材料等等）、原理规律多（涉及原理、规律几十个）、概念定义多、以及理论计算少（除相图计算外，基本没有计算的内容）。
由于该课程具有上述特点，加之有些微观结构看不见、摸不到，而且课程内容枯燥、乏味，因此，教师感到难教，学生感到难学。
为冶金系相关课程建设，以利于提高“金属材料”今后教学质量及课程建设，特撰写本教案。
总纲一、课程性质及教学目的：金属材料是冶金技术、材料压力加工、机械制造、机械设计、机械电子等冶金材料类、机械类和近机类各专业的技术基础课。
金属材料与热处理教案
第一、二教案A ：课题：绪论B ：课型：新课C ：教学目的与要求1、 了解学习本课程的目的2、 了解本课程的基本内容及其发展史3、了解金属材料在各行业中的应用D ：教学重点与难点无 E ：教学过程绪 论一、 学习本课程的目的本课程是研究金属材料的成份、组织、热处理与金属材料的性能间的关系和变化规律的学科。
二、 本课程的基本内容1、主要内容：包括金属的性能、金属学基础知识、钢的热处理和金属材料等。
2、金属的性能主要介绍：（1）金属的力学性能和工艺性能；（2）金属学基础知识讲述金属的晶体结构、结晶及金属的塑性变形，铁碳合金的组织及铁碳合金相图；（3）钢的热处理讲述热处理的原理和工艺；（4）金属材料讲述碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属及硬Un Re gi st er ed质合金等金属材料的牌号、成分、组织、热处理、性能及用途。
3、学习本课程的方法理论联系实际、注意观察现实生活中所接触到的金属材料。
三、 金属材料与热处理的发展史金属材料的使用在我国具有悠久的历史。
四、 金属材料在工业农业上的应用。
F ：小结G ：布置作业 ： 预习第一章序论及第一章第一小节Un Re gi st er ed第三、四教案A ：课题：金属的性能B ：课型：新课C ：教学目的与要求1、掌握金属材料性能（工艺性能、使用性能）的概念、分类2、掌握力学性能概念及其指标3、掌握载荷的性质、名称、分类4、掌握强度的概念及其种类、应力的概念及符号D 、教学重点与难点：1、金属材料的性能是教学重点2、金属材料的强度概念及种类是教学难点 E 、教学过程：第一章 金属的性能概论：1、金属材料的性能包括：使用性能和工艺性能。
2、使用性能：是指金属材料在使用条件下所表现出来的性能，包括①物理性能（如密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、磁性等）。
②化学性能（如抗腐蚀性、抗氧化性等）。
③力学性能（如强度、塑性、硬度、冲击韧性及疲劳强度等）。
④工艺性能。
《金属材料与热处理》理论课教案
《金属材料与热处理》理论课教案章节一：金属材料的概述教学目标：1. 了解金属材料的定义和分类。
2. 掌握金属的晶体结构和性质。
教学内容：1. 金属材料的定义和分类。
2. 金属的晶体结构：面心立方晶格、体心立方晶格、密排六方晶格。
3. 金属的性质：导电性、导热性、韧性、硬度等。
教学方法：1. 讲授法：讲解金属材料的定义和分类，引导学生理解金属的晶体结构。
2. 案例分析法：分析不同金属材料的性质及应用。
教学活动：1. 导入：引导学生回顾已学的材料科学基础知识。
2. 讲解：详细讲解金属材料的定义、分类和晶体结构。
3. 讨论：分组讨论金属材料的性质及应用。
章节二：金属的加工工艺教学目标：1. 了解金属的加工工艺及分类。
2. 掌握金属的铸造、焊接、热加工和冷加工等工艺。
教学内容：1. 金属的加工工艺及分类。
2. 铸造工艺：砂铸、熔铸等。
3. 焊接工艺：气体保护焊、电弧焊等。
4. 热加工工艺：锻造、热处理等。
5. 冷加工工艺：车削、铣削、磨削等。
教学方法：1. 讲授法：讲解金属的加工工艺及分类。
2. 案例分析法：分析不同金属加工工艺的应用。
教学活动：1. 导入：引导学生回顾已学的金属材料基础知识。
2. 讲解：详细讲解金属的加工工艺及分类。
3. 讨论：分组讨论不同金属加工工艺的应用。
章节三：金属的热处理教学目标：1. 了解热处理的定义和分类。
2. 掌握退火、正火、淬火和回火等热处理工艺。
教学内容：1. 热处理的定义和分类。
2. 退火：降低硬度、提高韧性。
3. 正火：提高硬度、提高强度。
4. 淬火：提高硬度、提高强度、降低韧性。
5. 回火：降低硬度、提高韧性。
教学方法：1. 讲授法：讲解热处理的定义、分类及各种热处理工艺。
2. 案例分析法：分析不同热处理工艺的应用。
教学活动：1. 导入：引导学生回顾已学的金属材料和加工工艺知识。
2. 讲解：详细讲解热处理的定义、分类及各种热处理工艺。
3. 讨论：分组讨论不同热处理工艺的应用。
《金属材料与热处理》理论课教案
《金属材料与热处理》理论课教案一、教学目标1. 让学生了解金属材料的分类、性能及应用。
2. 使学生掌握金属热处理的基本原理、工艺及应用。
3. 培养学生具备金属材料选择和热处理工艺设计的基本能力。
二、教学内容1. 金属材料的分类及性能2. 金属热处理的基本原理3. 常见热处理工艺及操作4. 金属热处理的应用领域5. 金属材料的选择与热处理工艺设计三、教学方法1. 采用讲授法，讲解金属材料的分类、性能及应用，金属热处理的基本原理、工艺及应用。
2. 采用案例分析法，分析实际工程中的金属材料选择和热处理工艺设计。
3. 采用讨论法，引导学生探讨金属热处理技术的发展趋势。
四、教学准备1. 教材：《金属材料与热处理》2. 教学PPT3. 案例素材4. 讨论话题五、教学过程1. 导入：介绍金属材料与热处理在工程中的应用，引发学生兴趣。
2. 教学内容讲解：a. 金属材料的分类及性能b. 金属热处理的基本原理c. 常见热处理工艺及操作d. 金属热处理的应用领域3. 案例分析：分析实际工程中的金属材料选择和热处理工艺设计。
4. 小组讨论：探讨金属热处理技术的发展趋势。
5. 课堂小结：总结本节课的重点内容。
6. 作业布置：布置相关练习题，巩固所学知识。
六、教学评估1. 课堂问答：通过提问方式检查学生对金属材料分类、性能及应用的理解。
2. 案例分析报告：评估学生对实际工程案例中金属材料选择和热处理工艺设计的能力。
3. 小组讨论：观察学生在讨论金属热处理技术发展趋势时的表现，评估其分析问题和合作能力。
七、教学反思1. 教师需在课后对教学效果进行反思，分析学生的反馈意见，评估教学方法的适用性。
2. 根据学生掌握情况调整教学计划，优化教学内容，提高教学质量。
八、课程拓展1. 邀请行业专家进行专题讲座，介绍金属材料与热处理在实际工程中的应用案例。
2. 组织学生参观金属材料生产企业，了解金属热处理工艺流程。
九、课后作业1. 复习课堂所学内容，重点掌握金属材料的分类、性能及应用，金属热处理的基本原理、工艺及应用。
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四川交通技校金属材料与热处理教案：第六章合金钢
合金钢定义：
合金钢就是在碳钢的基础上，改善钢的性能，在冶炼时有目的地加入一种或数种合金元素的钢。
第一节合金元素在钢中的主要作用
一、强化铁素体
二、形成合金碳化物
一、细化晶粒
二、提高钢的淬透性
三、提高钢的回火稳定性
第二节合金钢的分类和牌号
一、合金钢的分类：
合金钢的分类常用下面的两种分类。
1、提用途分类：合金结构钢；
合金工具钢；
特殊性能钢。
2、按合金元素总含量分类：
低合金钢：＜5%
中合金钢：5% 10%
高合金钢：＞10%
①合金结构钢的牌号：
合金结构钢的牌号采用两位数字十元素，符号（或汉字）十数字表示。
如：40Cr钢：表示平均含碳量为0.4％，含铬约为1％的合金结构钢。
60Si2Mn：表示平均含碳量为0.6％，含硅约为2％，含锰约为1％的合金结构钢
②合金工具钢的牌号：
A、含碳量小于1％时，用一位数字表示含碳量的千分数。
如：9 SiCr：表示平均含碳量为0.9％，含硅约为1％，含铬约为1％的合金工具钢。
B、含碳量大于1％时，在钢牌号前不用数字表示含碳量。
如：Cr12MoV：表示平均含碳量大于1％，含铬约为12％，含钼约为1％，含钒约为1％的合金工具钢。
③特殊性能钢：
A、不锈钢：2Cr13 C=0.2% Cr=13%
C=0.03%~0.10% 用O，如：Ocr18Ni9
C＜0.03%时，用OO 如：OOCr30Mo2
B、专用钢：钢前用汉语拼音字母：
如：GCr15 GCr15SiMn
F：小结
G：布置作业P297 1－4
第三十九教案
A：课题：合金钢
B：课型：新课
C：教学目的与要求：
掌握合金结构的分类，应用，牌号。
D、教学重点与难点：同C
E：教学过程：
第三节合金结构钢
一、低合金结构钢：
1、低合金高强度结构钢：
性能：塑性、韧性、耐蚀性和焊接性均比同含碳素的碳钢高。
应用：桥梁、船舶、车辆、锅炉、压力容器起重和线等。
牌号：Q295 各种容器、储油罐、低压锅炉造船；
Q345 锅炉、车辆等；
Q390 起重机等；
Q420 高压容器、重型机械等。
2、低合金耐钢：车辆、塔架
3、低合金专业用钢
二、合金渗碳钢
20CrMnT：
应用：制造变速齿轮、传动轴；
热处理：渗碳后淬火、低温回火。
三、合金调质钢：
40Cr ：
应用：制造齿轮、连杆、主轴；
热处理：调质
四、合金弹簧钢：
60Si2Mn：
应用：制造弹簧；
热处理：淬火、中温回火
五、滚动轴承钢：
GCr15 GCr15SiMn
应用：制造滚动轴承；
热处理：淬火、低温回火。
F：小结
G：作业P97 5-6
第四十教案
A：课题：合金钢
B：课型：新课
C：教学目的与要求：
掌握合金工具钢的分类，应用，牌号。
D、教学重点与难点：同C
E：教学过程：
第四节合金工具钢
合金工具钢分为合金刃具钢、合金模具钢和合金量具钢。
一、合金刃具钢
合金刃具钢主要用来制造车刀、铣刀、钻头等金属切削刀具。
1、低合金刃具钢
低合金刃具钢是在碳素工具钢的基础上加入少量合金元素的钢。
如：9 SiCr：制造丝锥、板牙、铰刀等。
CrWMn：制造长铰刀、拉刀等。
低合金刃具钢的预备热处理是球化退火，最终热处理是淬火后低温回火。
2、高速钢（HSS）
高速钢（HSS）是一种具有高热硬性。
高耐磨性的高合金工具钢。
高速钢（HSS）的热硬性可达600度，又称为锋钢。
牌号：
W18Cr4V，W6Mo5 Cr4V2
应用：制造切削速度较高的刀具（如车刀、铣刀、钻头等）和形状复杂的成形刀具。
热处理：淬火、低温回火。
二、合金模具钢
1、冷作模具钢
2、热作模具钢
三、合金量具钢
第四节特殊性能钢
一、不锈钢
1、金属的腐蚀
2、常用不锈钢
①铬不锈钢
常用不锈钢的牌号有1 Cr13、2 Cr13、3 Cr13、4 Cr。
含碳量较低的钢1 Cr13、2 Cr13用于制造耐腐蚀、受冲击载荷的零件。
如汽轮机叶片、水压机阀门等零件。
含碳量较高的钢3 Cr13、3 Cr13 Mo 、7Cr13等用于制造弹簧、轴承、医疗器械等
②铬镍不锈钢
铬镍不锈钢常用牌号有0 Cr19 Ni9、1 Cr18 Ni9等，通称为18－8型不锈钢。
二、耐热钢
1、抗氧化钢
2、热强钢
三、耐热钢
F：小结
G：作业P97 7-13
第四十一、四十二、四十三、四十四教案
A：课题：铸铁、有色金属及硬质合金
B：课型：新课
C：教学目的与要求：
1、掌握铸铁的分类，灰口铸铁的应用牌号、应用。
硬质合金的牌号、
应用。
2、了解铜合金的分类。
3、掌握轴承合金的名称。
D、教学重点与难点：
4、铸铁的分类，灰口铸铁的应用，牌号是教学重点，硬质合金的牌号、
应用是教学难点。
E：教学过程：
第七章铸铁
概述：
铸铁是含碳量大于2.11％的铁碳合金。
根据铸铁中石墨形态的不同，铸铁又可分为
1、灰口铸铁石墨以片状存在于铸铁中；
2、可锻铸铁石墨以团絮状存在于铸铁中；
3、球墨铸铁石墨以球状存在于铸铁中；
4、蠕墨铸铁石墨以蠕虫状存在于铸铁中；
一、灰口铸铁的牌号及用途
灰口铸铁的牌号由“灰铁”汉语拼音字母字头“HT”及后面的一组数字组成，数字表示最低抗拉强度。
如：HT200：
用于制造承受较大负荷的零件，如机床的床身、立柱、汽车缸体、缸盖、轮毂、联轴器等。
二、灰口铸铁的热处理
1、去应力退火
2、表面淬火
3、消除铸件白口，降低硬度的退火
三、可锻铸铁、球墨铸铁的牌号及用途
1、可锻铸铁的牌号及用途
可锻铸铁俗称为玛铁、马钢。
可锻铸铁牌号由三个字母及两组数字组成。
前两个字母“KT”
是“可铁”两字的汉语拼音的第一个字母，第三个字母代表可锻铸铁的类别。
后面两组数字分别代表最低抗拉强度和伸长率的数值。
例如：KTH300－06：
表示黑心可锻铸铁，其最低抗拉强度为300MPA，最低伸长率为6％。
应用：管道配件，低压阀门等。
2、球墨铸铁的牌号及用途
①球墨铸铁的牌号是由“球铁”两字汉语拼音的第一个字母“QT”，及两组
数字组成。
两组数字分别代表最低抗拉强度和伸长率的数值。
例如：QT40018：
表示球墨铸铁，起最低抗拉强度为400MPA，最低伸长率为18％。
②应用：汽车轮毂、离合器壳、拨叉等。
3、球墨铸铁的热处理
退火、正火、调质。
等温淬火。