第六章 热处理简答题
第六章钢热处理分析
第六章钢的热处理、名词解释1热处理： _______________________________________________________________ 2等温转变： _____________________________________________________________ 3连续冷却转变： _________________________________________________________ 4马氏体： _______________________________________________________________ 5退火： _________________________________________________________________ 6正火： _________________________________________________________________ 7淬火： _________________________________________________________________ 8回火： _________________________________________________________________ 9表面热处理： ___________________________________________________________ 10渗碳：________________________________________________________________二、填空题1、整体热处理分为________ 、____________ 、 _________ 、和___________ 等。
2、根据加热方法的不同，表面淬火方法主要有____________________ 表面淬火、_________________ 表面淬火、______________ 表面淬火、 _______ 表面淬火等。
热处理试题
4.低合金钢是指含碳量低于０．２５％的合金钢[ ]
5.３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢的平均含碳量为０．３％，所以他是合金结构钢[ ]
6.合金渗碳钢都是低碳钢[ ]
7.合金工具钢都是高碳钢[ ]
8.合金钢只有经过热处理，才能显著提高其力学性能[ ]
[ C ]
淬火＋高温回火
4.３８ＣｒＭｏＡｌ钢是属于合金（）
[ A ]调质钢[ B ]渗碳钢[ C ]弹簧钢
5.钢的热硬性是指钢在高温下保持（）的能力
[ A ]高强度[ B ]高硬度和高耐磨性[ C ]高抗氧化性
6.合金调质钢的含碳量都是（）
[ A ]
＜０．２５％
[ B ]
０．２５％～０．５％
[ C ]
[ A ]
渗碳后淬火+低温回火
[ B ]
电加热表面淬火
[ C ]
等温淬火
2..铸铁中的碳以石墨形态析出的过程称为（）
[ A ]
石墨化
[ B ]
变质处理
[ C ]
球化处理
三.多选题（每题1分，共2分）
1.球墨铸铁经（）可获得铁素体基体组织，经（）可获得珠光体基体组织，经（）可获得下贝氏体基体组织。
[ A ]
合金渗碳钢0.10％～0.25％20CrMnTi[淬火+低温回火]变速齿轮、凸轮
合金调质钢0.25％～0.50％40Cr[淬火+高温回火]主轴等复杂受力件
合金弹簧钢0.45％～0.70％60Si2Mn[淬火+中温回火]弹簧等弹性零件
滚动轴承钢0.95％～1.15％GCr15[淬火+低温回火]滚动轴承
7.焊锡量大于10%的锡青铜、塑性较差，只适合制造。[ ]
金属工艺第5-7章答案
作业第六章钢的热处理一、名词解释1、钢的热处理—是采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却，以获得预期的组织结构与性能的工艺。
2、等温冷却转变—工件奥氏体化后，冷却到临界点以下的某一温度区间等温保持时，过冷奥氏体发生的相变。
3、连续冷却转变—工件奥氏体化后，以不同冷速连续冷却时过冷奥氏体发生的相变。
4、马氏体—碳或合金元素在α—Fe中的过饱和固溶体。
5、退火—将工件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。
6、正火—工件加热奥氏体化后在空气中冷却的热处理工艺。
7、淬火—工件加热奥氏体化后，以适当方式冷却获得马氏体或（和）贝氏体组织的热处理工艺。
8、回火—工件淬硬后，加热到Ac1以下的某一温度，保持一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
9、表面热处理—为了改变工件表面的组织和性能，仅对其表面进行热处理的工艺。
10、真空热处理—在低于一个大气压（10-1～10-3Pa）的环境中加热的热处理工艺。
11、渗碳—为了提高工件表面碳的质量分数，并在其中形成一定的碳含量梯度，将工件在渗碳介质中加热、保温，使碳原子渗入的化学热处理工艺。
12、渗氮—在一定温度下，与一定介质中，使氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。
1.铁素体（F）碳溶于α—Fe中形成的间隙固溶体，用符号F（或α）表示。
性能：与纯铁相似，强度、硬度低塑性和韧性好。
组织：呈明亮的多边形晶粒，晶界曲折2.奥氏体（A）碳溶于γ—Fe中形成的间隙固溶体，用符号A（或γ）表示性能：有一定的强度和硬度，塑性和韧性好，适于进行锻压加工。
组织：与铁素体相似，晶粒呈多边形，但晶界较铁素体平直3.渗碳体（Fe3 C ）铁和碳形成的一种具有复杂斜方晶格的间隙化合物，用化学分子式Fe3 C 表示性能：硬度很高，脆性很大，塑性极差。
组织：常以片状、球（粒）状和网状等不同形态存在。
4.珠光体——铁素体和渗碳体组成的机械混合物，用符号P表示。
性能：介于铁素体与珠光体之间，即综合性能良好。
热处理原理与工艺答案
热处理原理与工艺答案
热处理是一种通过加热和冷却来改变材料的性能和结构的金属加工工艺。
它在
工业生产中扮演着非常重要的角色，可以提高材料的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，同时还可以改善材料的加工性能和使用寿命。
下面我们将详细介绍热处理的原理和工艺答案。
首先，热处理的原理是基于材料的组织和性能随温度的变化而变化的基本规律。
通过加热和冷却的方式，可以改变材料的结构和性能，从而达到预期的效果。
热处理的原理包括晶粒长大、相变和残余应力的释放等。
晶粒长大是指在加热过程中，晶粒尺寸会随着温度的升高而增大，从而提高材料的塑性和韧性；相变是指在材料经历一定温度范围内的加热或冷却过程中，晶体结构发生改变，从而影响材料的硬度和强度；残余应力的释放是指在材料经历热处理后，内部的应力会得到释放，从而改善材料的稳定性和耐久性。
其次，热处理的工艺包括加热、保温和冷却三个阶段。
在加热阶段，材料会被
加热到一定温度，以促使晶粒长大和相变发生。
在保温阶段，材料会在一定温度下保持一段时间，以确保晶粒的长大和相变的充分进行。
在冷却阶段，材料会被快速冷却，以固定材料的组织和性能。
不同的材料和要求会采用不同的加热温度、保温时间和冷却速度，以达到最佳的热处理效果。
总之，热处理是一项非常重要的金属加工工艺，它通过改变材料的结构和性能，来满足不同的工程需求。
熟悉热处理的原理和工艺答案，可以帮助我们更好地选择和应用热处理工艺，从而提高材料的使用性能和延长使用寿命。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
热处理部分析题及答案
热处理部分析题及答案一、名词解释1.热处理：热处理是将钢在固态下加热到预定的温度，并在该温度下保持一段时间，然后以一定的速度冷却下来的一种热加工工艺。
2.奥氏体化：钢加热获得奥氏体的转变过程3.起始晶粒度：奥氏体形成刚结束，其晶粒边界刚刚相互接触时的晶粒大小。
4.本质晶粒度：根据标准试验方法(YB27—64)，经930℃±10℃，保温3~8 小时后测得奥氏体晶粒大小。
5.实际晶粒度：钢在某一具体加热条件下所获得的奥氏体晶粒大小。
6.过冷奥氏体：在临界转变温度以下存在但不稳定，将要发生转变的奥氏体。
7.退火：将钢加热到相变温度Ac1以上或以下，保温以后缓慢冷却（一般随炉冷却）以获得接近平衡状态是将钢件或钢材加热到Ac3以上20℃～30℃，经完全奥氏体化后进行随炉缓慢冷却，以获得近于平衡组织的热处理工艺。
组织的一种热处理工艺。
8.完全退火：将钢件或钢材加热到Ac3以上20℃～30℃，经完全奥氏体化后进行随炉缓慢冷却，以获得近于平衡组织的热处理工艺。
9.不完全退火：将钢件或钢材加热到Ac3以上20℃～30℃，经完全奥氏体化后进行随炉缓慢冷却，以获得近于平衡组织的热处理工艺。
10.扩散退火：将工件加热到略低于固相线的温度（亚共析钢通常为1050℃～1150℃），长时间（一般10～20小时）保温，然后随炉缓慢冷却到室温的热处理工艺。
11.正火：将钢材或钢件加热到临界温度以上，保温后空冷的热处理工艺。
12.淬火：将亚共析钢加热到Ac3以上，共析钢与过共析钢加热到Ac1以上（低于Accm）的温度，保温后以大于临界冷却速度Vk的速度快速冷却，使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺。
13.钢的淬透性：指奥氏体化后的钢在淬火时获得马氏体的能力，其大小用钢在一定条件下淬火获得的淬透层深度来表示。
14.回火：淬火后再将工件加热到Ac1温度以下某一温度，保温后再冷却到室温的一种热处理工艺。
15.化学热处理：是将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表面，改变其化学成分和组织，达到改进表面性能，满足技术要求的热处理过程。
热处理试题
一、填空题：1.化学热处理的一般过程通常由，，三个基本过程组成。
2.淬火内应力主要有，两类。
3.钢按用途可分为，，三大类。
4.钢的普通热处理中俗称的“四火”是，，，。
5.把Φ6mm的65钢丝拉拔至Φ1.5mm，在拉拔过程中因σb、HB不断升高，Ψ、αK不断降低而出现现象，难以继续变形，这时应穿插处理。
若以这Φ1.5mm钢丝冷绕成弹簧后应进行处理，目的。
6.钢的热处理方法可分为，，三大类。
7.钢的回火脆性主要有，两种。
8.除Co、Al外，大多数合金元素溶入奥氏体后，总是不同程度地使“C”曲线移，使钢的临界冷却速度V K，淬透性。
9.渗碳钢渗碳缓冷后由表及里的组织分别为，，，。
10.根据奥氏体化程度不同，钢的淬火可分为，两类。
11.冷塑性变形金属的退火过程由，，三个阶段组成。
12.测定钢的淬透性的方法主要有，两种。
13.普通热处理只改变钢的而不改变其。
14.根据铝合金的加工工艺特点可将铝合金分为，两大类。
15.变形铝合金的按其性能特点和用途可分为，，，四大类。
16.工业钛合金按其退火组织可分为，，三大二、判断题：高硬度。
1、（）淬透性好的钢，淬火后硬度一定很高。
2、（）完全退火不适用于高碳钢。
3、（）淬火钢在回火时，其基本趋势是随着回火温度的升高，钢的强度、硬度下降，而塑性、韧性提高。
4、（）钢回火的加热温度在A1以下，回火过程中无组织变化。
5、（）感应加热表面淬火，淬硬层深度取决于电流频率：频率越低，淬硬层越低，淬硬层越浅；反之，频率越高，淬硬层越深。
6.钢中发生马氏体转变时不存在原子的扩散现象。
﹙﹚7.淬透性高的钢材其淬硬性也高。
﹙﹚8.为避免回火后产生第二类回火脆性，可在回火后快冷。
﹙﹚9.将钢完全奥氏体化后保温一定的时间，然后空冷的热处理工艺称为正火。
﹙﹚10.第一类回火脆性又称为低温回火脆性，可通过回火后快冷的方法来减轻或避免。
﹙﹚11.在其他条件相同情况下，原始组织越弥散、相界面越多，奥氏体化进程越快。
热处理复习题
一、填空题1.分别填出下列铁碳合金组织的符号：奥氏体 A ；铁素体 F ；渗碳体 Fe3C ；珠光体 P ；高温莱氏体 Ld ；低温莱氏体 Ld’。
2.金属晶格的基本类型有体心立方晶格、面心立方晶格与密排六方晶格三种。
3.根据晶体缺陷的几何特点，常将其分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三大类。
4.在固态合金中由于各组元之间相互作用的不同，合金的组织可形成固溶体、金属化合物和机械混合物三种类型。
5.热处理工艺过程由加热、保温和冷却三个阶段组成。
6.按回火温度范围可将回火分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
7.所有断裂过程都是由裂纹的形成和扩展两个基本过程组成的。
8.莱氏体是碳的质量分数为wc=4.3％的液态铁碳合金在1148 ℃时的共晶转变的产物，是奥氏体和渗碳体组成的机械混合物。
9.形变铝合金可分为防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和锻铝合金。
10.在合金相图中固相线与液相线的距离越大，合金铸造性能越差。
11.影响再结晶后晶粒大小的因素有：加热温度和保温时间、变形程度和加热速度。
12.冷塑性变形后的金属随着加热温度的升高其组织结构会发生回复、再结晶和晶粒长大三个阶段的变化。
13.共析钢在等温转变过程中，其高温转变产物有： P 、 S 和 T 。
14.贝氏体分上贝氏体和下贝氏体两种。
15.铁碳合金相图上的ES线，用代号Acm 表示，PSK线用代号A1表示，GS线用代号A3表示。
16.淬火时，最常用的冷却介质是盐水、水和油。
17.奥氏体在l148℃时溶碳能力可达2.11％。
随着温度的下降，溶解度逐渐减小，在727℃时溶碳能力为0.77％。
18.铸铁中碳的以石墨的形式析出的过程称为石墨化。
影响石墨化的因素有化学成分和冷却速度。
19.根据溶质原子在溶剂晶格中所占据的位置不同，固溶体可分为间隙固溶体和置换固溶体两类。
20.表面热处理的方法有钢的表面淬火和化学热处理。
21.45钢按用途分类属于碳素结构钢，按碳的质量分数分类属于中碳钢，按质量分类属于高级优质。
第六章 钢的热处理
第六章钢的热处理一、解释下列名词1、奥氏体、过冷奥氏体、残余奥氏体2、珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体、马氏体3、临界冷却速度4、退火、正火、淬火、回火、冷处理、时效5、调质处理6、淬透性、淬硬性7、回火马氏体、回火索氏体、回火屈氏体8、第一类回火脆性、第二类回火脆性10、表面淬火、化学热处理二、填空题1、钢的热处理是通过钢在固态下、和的操作来改变其，从而获得所需性能的一种工艺。
2、钢在加热时P→A 的转变过程伴随着铁原子的，因而是属于型相变。
3、钢加热时的各临界温度分别用、和表示；冷却时的各临界温度分别用、和表示。
4、加热时，奥氏体的形成速度主要受到、、和的影响。
5、在钢的奥氏体化过程中，钢的含碳量越高，奥氏体化的速度越，钢中含有合金元素时，奥氏体化的温度要一些，时间要一些。
6、一般结构钢的A晶粒度分为级, 级最粗，级最细。
按930℃加热保温 3～8h 后，晶粒度在级的钢称为本质粗晶粒钢，级的钢称为本质细晶粒钢。
7、珠光体、索氏体、屈氏体均属层片状的和的机械混合物，其差别仅在于。
8、对于成分相同的钢，粒状珠光体的硬度、强度比片状珠光体，但塑性、韧性较。
9、影响C曲线的因素主要是和。
10、根据共析钢相变过程中原子的扩散情况，珠光体转变属转变，贝氏体转变属转变，马氏体转变属转变。
11、马氏体的组织形态主要有两种基本类型，一种为马氏体，是由含碳量的母相奥氏体形成，其亚结构是；另一种为马氏体，是由含碳量的母相奥氏体形成，其亚结构是。
12、上贝氏体的渗碳体分布在，而下贝氏体的渗碳体较细小，且分布在，所以就强韧性而言，B下比B上。
13、钢的 C 曲线图实际上是图，也称图，而CCT曲线则为。
14、过冷奥氏体转变成马氏体，仅仅是的改变，而没有改变，所以马氏体是碳在α-Fe 中的。
15、其他条件相同时，A中的C% 愈高，A→M的Ms温度愈，A 量也愈。
16、马氏体晶格的正方度( c/a )表示了，c/a的值随而增大。
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第六章钢的热处理1、什么是钢的热处理？钢的热处理的特点和目的是什么？答：钢的热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需的组织结构和性能的工艺。
钢的热处理的特点是在固态下，通过加热、保温和冷却,来改变零件或毛坯的内部组织，而不改变其形状和尺寸的热加工工艺.钢的热处理的目的是改善零件或毛坯的使用性能及工艺性能。
2、从相图上看，怎样的合金才能通过热处理强化？答:通过热处理能强化的材料必须是加热和冷却过程中组织结构能够发生变化的材料，通常是指：(1）有固态相变的材料;(2）经受冷加工使组织结构处于热力学不稳定状态的材料；(3)表面能被活性介质的原子渗入。
从而改变表面化学成分的材料。
3、什么是退火？其目的是什么?答：退火是将金属或合金加热到适当温度，保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺.其目的可概括为“四化”，即软化（降低硬度适应切削加工和冷冲压要求)；均匀化（消除偏析使成分和组织均匀化)；稳定化（消除内应力、稳定组织保证零件的形状和尺寸)；细化（细化晶粒、提高力学性能).4、亚共析钢热处理时，快速加热可显著提高屈服强度和冲击韧性，为什么?答：快速加热可获得较大的过热度，使奥氏体形核率增加，得到细小的奥氏体晶粒，冷却后的组织晶粒也细小。
细晶粒组织可显著提高钢的屈服强度和韧性。
5、热轧空冷的45钢在正常加热超过临界点A c3后再冷却下来，组织为什么能细化？答：热轧空冷的45钢室温组织为F+P，碳化物弥散度较大,重新加热超过临界点A c3后，奥氏体形核率大，起始晶粒细小，冷却后的组织可获得细化。
7、确定下列钢件的退火方法，并指出退火的目的及退火后的组织。
（1）经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度；（2）ZG35的铸造齿轮；(3）改善T12钢的切削加工性能；(4）锻造过热的60钢坯.答:（1）再结晶退火，消除加工硬化及内应力，退火组织为P+F。
(2）去应力退火,消除铸造内应力，组织为P+F.（3）球化退火，降低硬度，改善切削性能，为淬火作组织准备,组织为球状Fe3C+F。
（4)完全退火，细化晶粒，组织为P+F。
8、焊件和冷冲压件需采用何种热处理？为什么？答:焊件采用去应力退火，以消除焊接应力；冷冲压件采用再结晶退火,以消除冷变形强化,恢复冷冲压件的塑性。
9、指出下列钢件正火的主要目的及正火后的组织，并比较与退火的应用有何不同。
(1）20钢齿轮（2）45钢小轴（3）T12钢挫刀答：（1）20钢是低碳钢，低碳钢退火硬度太低，正火能提高硬度，改善切削性能，提高生产率。
低碳钢板正火可防止三次渗碳体析出,改善冷冲压性能。
正火后的组织是P+F。
（2)45钢是中碳钢,退火和正火均能改善组织和切削加工性能，但正火周期短，节约能源，在提高强度、硬度的同时塑性和韧性也不降低。
正火后的组织是P+F。
（3）T12钢为高碳钢正火是为了消除网状二次渗碳体。
正火后的组织是P+Fe3C。
高碳钢采用退火改善切削加工性能。
11、淬火内应力是怎样产生的?它与哪些因素有关？退火和回火都可以消除内应力，在生产中能否通用，为什么?答：淬火内应力是由于淬火时零件各部分冷却速度不同和组织转变产生的；它还与零件表面和心部组织不均匀性，以及零件内部弹塑性变形不一致的影响.淬火内应力与下列因素有关：钢的成分、原始组织、淬透性、零件形状和尺寸、热处理工艺参数及冷却介质等。
退火和回火因加热温度不同、组织转变不同，所获得的性能也不同，故两者不能通用。
退火主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冲压件和机械加工件中的内应力，它不和淬火并用；而回火是用于消除淬火件的内应力，是淬火后采用的热处理工艺。
12、淬火后的钢能直接使用吗?为什么?回火的目的是什么？答:淬火后的钢不能直接使用.因为淬火钢获得的组织是不稳定的，高碳钢一般硬而脆,并有较大的内应力，故不能直接使用。
回火地目的是降低淬火零件的脆性；减少淬火内应力，防止出现变形或裂纹;调整硬度，获得所需力学性能；稳定零件内部的组织和尺寸。
14、何为回火脆性?分为几类？如何防止？ 答：随回火温度提高，淬火钢的韧性并不连续提高，在某些温度区间回火或回火后缓慢冷却,韧性反而下降的现象，称回火脆性。
回火脆性有第一类回火脆性和第二类回火脆性两种。
淬火钢在300℃左右回火时产生的回火脆性，称第一类回火脆性。
其特点是具有不可逆性，产生后无法消除,故应避免在这一温度范围内回火。
含有Cr 、Mn 、Ni 、Si 等元素的合金钢,在400～550℃回火或经更高温度回火，缓慢冷却经过此温度区间，产生的回火脆性，称第二类回火脆性。
其特点是具有可逆性，第二类回火脆性产生后，重新加热，快速冷却，可避免。
此外,在合金钢中加入Mo 、W 等元素，也能有效防止第二类回火脆性产生。
15、试比较索氏体和回火索氏体、托氏体和回火托氏体、马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。
答：（1）索氏体S 是冷奥氏体大约在600℃~650℃等温保温，转变形成。
索氏体是片状铁素体与片状Fe 3C 以层片相间混合形成。
索氏体是固溶体，具有较好的σb 、HB 、δ、αk 。
回火索氏体S 回是淬火马氏体在550～650℃高温回火后形成。
回火索氏体S 回是颗粒状铁素体与球状Fe 3C 的机械混合物。
回火索氏体比索氏体冲击韧性高一倍，σb 、HB 、δ基本一致.（2)托氏体与回火托氏体的比较与上同.(3）马氏体M 是过冷奥氏体在大于临界冷却速度的条件下形成。
马氏体是碳在α-Fe 中形成的过饱和固溶体.碳含量提高，马氏体硬度提高,塑性下降.高碳马氏体呈片状，低碳马氏体呈板条状.回火马氏体 回是淬火马氏体在100～250℃回火后获得；回火马氏体是ε-Fe 2.4C 与马氏体的共格体,其形态和性能与马氏体基本一致。
17、将45钢和T10钢试样，直径为10mm ，经850℃水淬、850℃油冷、850℃空冷、850℃炉冷、850℃水冷+560℃空冷、760℃水冷+200℃空冷，得到的组织各是什么? 答：得到的组织如下表所示：18、T12钢加热到770℃后用图示各种方法冷却，分析所得组织.20、将碳含量为1.0%、1。
2％的碳钢同时加热到780℃进行淬火，问：（1）淬火后各是什么组织？(2)淬火马氏体的含碳量及硬度是否相同？为什么？（3)哪一种钢淬火后的耐磨性更好些?答：(1）淬火后的组织是：M + A 残 + Fe 3C Ⅱ（2）淬火马氏体的含碳量及硬度是相同的。
因为加热温度相同，碳在奥氏体中的溶解度M M f 答：1、 M + A ＇2、 M + B 下+ A ＇3、 B 下相同,所以，淬火后获得的马氏体的含碳量相同，故硬度也相同.（3)碳含量为1。
2％的钢耐磨性好些。
因为，碳含量为1.2％的钢比碳含量为1.0%的钢所含的硬相组织Fe 3C Ⅱ量多，故耐磨性好。
30、T8钢的过冷奥氏体等温转变曲线如图所示,若该钢在620℃进行等温转变,并经不同时间保温后，按图示的1、2、3线的冷却速度冷至室温，问各获得什么组织？然后再进行中温回火，又各获得什么组织？ 32、生产中经常把已加热到淬火温度的钳工凿子刃部投入水中急冷，然后出水停留一定时间,再整体投入水中冷却.试分析这先后二次水冷和出水停留一定时间的作用。
答:33、零件调质处理的效果与钢材的淬透性有何关系？同一种钢材，当调质后和正火后的硬度相同时，两者在组织和性能上是否相同？为什么?答:材料的淬透性愈高，零件调质处理表层和心部的组织一致，力学性能一致，使用性能提高。
不相同。
因为，调质后组织为球化体，应力集中现象消除，冲击韧性大大提高;正火后的组织为片状组织，片状尖端处存在应力集中现象，故冲击韧性低.34、区别钢的淬硬性、淬透性与淬硬深度，并分别指出其影响因素。
答：淬硬性是指钢淬火后获得M 体的硬度，取决于M 中的碳含量。
淬透性是指钢在淬火后获得M 体的能力，取决于零件的化学成分。
淬硬深度是指钢淬火后获得半M 体层的深度，取决于钢的淬透性。
37、什么是钢的冷处理？其目的是什么？冷处理后的钢为什么要低温回火？ 答：将淬火钢冷却到室温后，继续在－50℃介质中冷却的热处理工艺。
目的：消除淬火钢中的残余奥氏体,获得高硬度和高的尺寸稳定性.冷处理后的钢应在空气中缓慢回升至室温,然后低温回火，以消除内应力，避免裂纹产M sM f 时间 温度答： 1、 M+A ’2、 S+M+A ’3、 S 中温回火后的组织： 1、T 回 2、 S+T 回 3、 S 2 1如图所示，第一次水冷的作用是使冷却速度大于临界冷却速度，防止过冷奥氏体发生相变。
保温的目的是使工件表面和心部的温度一致，防止淬火裂纹产生。
第二次水冷的目的是使过冷奥氏体转变为马氏体。
生.38、某工厂用20钢制成的塞规，其热处理工艺曲线如图所示。
试问： （1)渗碳后为什么可直接淬火？渗碳淬火后塞规的表面及心部应是什么组织？ （2）冷处理的目的是什么？ （3）160℃回火3h 起什么作用？答：(1)20钢淬火温度是A c3 + 30～70℃ ＝860℃＋30～70℃＝890～930℃ 故930℃渗碳后可直接淬火。
表面：M+A ’ 心部:F+P（2)冷处理的目的消除残余奥氏体. （3）消除内应力.39、某一用45钢制造的零件,其加工路线如下：备料→锻造→正火→机械粗加工→调质→机械精加工→高频感应加热表面淬火与低温回火→磨削，请说明各热处理工序的目的及热处理后的显微组织。
答：正火的目的：细化晶粒；降低硬度，改善切削加工性能；降低内应力. 组织：F+P 调质的目的：获得综合力学性能。
组织：S 回高频感应加热表面淬火与低温回火的目的：提高表面硬度和耐磨性，消除内应力。
40、用T10钢制造的简单车刀，其工艺路线为：备料→锻造→热处理①→机械加工→热处理②→磨削，试说明采用何种热处理和其作用，指出热处理后的组织和硬度。
答：热处理①采用球化退火。
目的：消除锻造应力，改善切削性能，并为淬火作好组织准备；组织：球化体;硬度：HBS ≤197。
热处理②采用淬火、低温回火。
淬火的目的是为了获得高硬度,HRC ≥62，组织为M+Fe 3C+A 残。
低温回火的目的是为了稳定组织，降低脆性,消除淬火内应力,组织为 M 回+Fe 3C+A 残，硬度62~64HRC 。
温度/℃－70。