角钢滑触线安装
滑触线安装施工方案
滑触线安装施工方案广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线安装方案编制：XXX2019年12月一、编制说明本方案编制旨在规范广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线的安装工作，确保施工安全、质量和进度的顺利进行。
二、技术参数滑触线型号：HXJ-240/50滑触线长度：100m滑触线数量：2条三、编制依据1.《建筑施工安全生产管理条例》2.《电气安全规定》3.《电气安全操作规程》4.《电气设备安装工程施工及验收规范》5.《高速公路桥梁施工技术规范》四、工程简介广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线安装工程是为了为制梁场提供电力供应，保证生产正常进行而进行的一项工程。
五、施工方案5.1 施工程序1.制定滑触线安装方案和施工计划。
2.组织施工人员进行现场勘测，确定滑触线的安装位置和长度。
3.制作滑触线支架和固定件，进行现场预制。
4.进行滑触线的安装。
5.进行滑触线的调试和试运行。
5.2 施工方法及技术措施1.施工前必须进行现场勘测，确定滑触线的安装位置和长度。
2.滑触线的支架和固定件必须进行现场预制，并按照设计要求进行安装。
3.滑触线的安装必须按照施工方案进行，严格控制安装质量。
4.滑触线的调试和试运行必须严格按照规定程序进行，确保安全可靠。
本方案着重规范了广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线的安装工作，从技术参数、施工依据、工程简介、施工方案等方面进行了详细说明。
在实际施工中，必须严格按照本方案的要求进行操作，确保施工安全、质量和进度的顺利进行。
5.2.1 施工准备在开始施工前，需要做好充分的施工准备工作。
首先，要对施工现场进行全面的勘测和评估，确定施工方案和施工周期。
其次，要安排好所需的设备和人员，并对设备进行验收，确保设备符合要求并能够正常工作。
最后，还需要选用合适的机具、钢结构和滑触线，确保施工过程中的安全和质量。
5.2.2 设备验收设备验收是施工准备工作中的重要环节。
在验收时，需要对设备的外观、性能、功能等方面进行全面检查，确保设备符合要求并能够正常工作。
刚体滑触线安装
刚体滑触线安装（一）刚体滑触线系列配件：带固定装置的绝缘子、滑触线固定用夹板、供电端子、检修隔离分段装置、辅助电缆固定夹、温度补偿装置、集电器，见下图。
侧滑式供电端子上滑式供电端子 滑触线固定夹板温度补偿装置 辅助电缆固定夹 侧滑式集电器上滑式集电器 （二）施工方法1、工艺流程lcm ，横向误差不超过2cm 。
4、安装绝缘子组件：将绝缘子组件固定在支架的预留间隙孔上，确保绝缘子整体直线。
5、安装刚体滑线：首先将绝缘子组件上的压板螺丝松开，把刚体滑线放在刚体坐子上，再拧紧压板螺丝，刚体滑线连处应放置于支架与支架的中间(见下图)6、连接滑线： 将刚体滑线两端用连接专用夹板固定，拧紧螺丝，保证滑线接头处平整即可，注意滑线连接夹板长度为22cm ，连接后接头间隙为3-5(mm)。
滑触线的连接如下图所示连接处应留有间隙，间隙尺寸见下表：7、安装温度补偿装置：为了防止刚体温度变化引起的膨胀，一般刚体滑线都设计温度补偿装置。
安装时将温度补偿装置连接专用夹板(长度25cm)固定于刚体滑线两端的预留间隙孔上(见图)，为了保证刚体滑线在温度变化的情况下伸缩，连接螺丝不能拧紧，并采用双螺母紧固，完成后把温度补偿装置连接电缆进行固定。
8、分段检修隔离装置：分段检修隔离装置采用环氧树脂绝缘板组成，安装位置根据设计要求确定。
9、集电器安装：集电器固定支架，根据现场安装情况进行现场制作，然后固定集电器，安装完毕后应将集电器压力限位片放下，以保证电刷与滑线平面压力良好。
10、辅助电缆固定夹安装：辅助电流固定夹一般应安装在滑线两侧，。
11、供电端子安装：供电端子安装在刚体滑线的连接处。
（三）低阻抗滑触线炼钢工程中，起重机吨位较大，运行距离较长，为保证滑触线上的电压降不超过允许值，采用低阻抗滑触线。
在刚体滑线的基础上，添加2根辅助电缆，组成低阻抗滑触线后，可使线路阻抗值成倍地降低（根据不同规格的刚体添加不同截面的电缆后，其阻抗值可以降低到原来的1/2-1/3），下图为低阻抗滑触线的简要配置图。
滑触线安装详解
滑触线安装详解一.滑触线安装位置选择1.安装位置应靠近传动位置，靠近移动受点设施同侧。
2.安装位置应无剧烈震动，无异物跌路冲击，尽量远避高温热源点。
3.应保证人或运动物体通过无阻碍，应考虑维修的方便性。
二.悬吊支架安装方式确定悬吊支架安装方式：根据P23选用悬吊兼具一般为1.2m。
三.滑触线安装前准备工作1.检查导管外观，不得扭曲变形，导轨街头应平直、光滑、搪锡良好、绝缘槽板应无断裂，导管槽口应大于10mm。
过于狭窄，可用扁钢撬板适当撬大。
2.集电器应在刷框中伸缩自如，且有一定压力，电刷应无破损。
集电器每根导管内，应移动流畅。
四.滑触线导管安装1.根据安装示意图，将导管及热膨胀补偿段、断线段、弧形段、中间供电段等，按实际位置，顺序编号。
2.将浮动悬吊夹、固定悬吊夹、以规定兼具配置数量，套入导管中。
3.起吊安装第一根导管时，应用固定悬吊夹悬吊在支架上，以作为全线校直基准，安装完毕后，如该段不作为固定悬吊段可用浮动夹代替。
4.吊起的第一根导管，将固定悬吊夹安装在支架上，调整与钢轨在水平方向向上，垂直方向上的中心线平行度，要求不大于1.5/1000后，拧紧螺母，将之固定。
5.接着起吊安装第二根，除符合第四条要求外，保证与第一根在水平和垂直方向直线度1.5/1000。
6.导管连接：不同导轨采用不同连接方式，如P10所示，请用户注意不论哪种连接方式，必须在接头处装有绝缘隔离板，防止因导轨窜动，接触金属外壳。
连接后，如有凸台或不平整，不光滑过渡之处，应撑开槽口，用石油、锉刀修平。
7.连接夹安装：导轨连接号，盖上连接夹，并拧紧螺钉，连接夹为工程塑料型。
对于室外使用场所，为防止雨水由连接夹侵入，必须在外壳对接端部开始，用绝缘粘带，连续反复裹覆二层，裹覆应是往复式，不能缠绕，以保证; 槽口畅通无阻。
8.导管外壳接地，每段导管端头，都有带接线端子的接线，用螺钉将相邻接线端子连接。
9.端头或中间供电。
本产品具有专门的供电段，供电段可根据需要，接在全线中部或端部，电缆进入接线盒时，必须保证橡胶套紧密卡紧电缆，以防止灰尘、雨水侵入。
安全滑触线安装
4、供电器直接用到滑线一端铜线头部。
这个就是我们国家规定的安全滑触线标准，我们的工程师可以参考这个标准来对施工质量进行验收和交工。
专业技术负责人：交底人：接受人：
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制
主体工程3105标段
分部工程
低压动力照明工程
交底部位
调机及工程车库
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日 期
2010 年 04 月20 日
交
底
内
容
对于有严重腐蚀气体环境，尚需检查支架、悬吊夹、牵引器的锈蚀情况；并及时采取措施，涂上防锈材料。
滑触线使用场所，如进行基建时。切勿冲击、撞压输电导管，更不准将重物压在输电导管上。防止输电导管变形开裂，影响使用，发生安全事故。基建结束，应立即清除输电导管上的基建垃圾。
在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
三、维护保养
安全滑触线在正常运行中应做定期检查，因为用电设备是每个工矿企业的主要生产工具，稍有差错就会直接影响工厂的生产效益。在检查滑触线时应检查每6米一个接头处是否有松动、脱开，在检查导电器时，应检查活动部位是否转动灵活，拉簧是否疲劳，电刷磨损等情况（这些情况都会影响到滑触线导电性能和导电器的跟踪性能。应及时作好调整）。
10-50mm²
70-120mm²
400-800mm²
电刷极限高度（mm）
6.5
5.5
8
10
讲解行车安全滑触线安装方案
讲解行车安全滑触线安装方案很多客户因为车间改造为题而要考虑安装方案，就钢结构车间来说，很多旧的车间进行改造，就要好好考虑行车滑线安装方案了。
不考虑特殊情况，滑触线采用架空式，而不是采用地沟式。
就架空式滑触线安装方案来说，安全是首要考虑的问题。
一、行车安全滑触线安装1、车间整体改造，拆除旧设备，在拆除旧设备之前，一定要保证各路电源断掉，以免电源有电危及到，拆除人员的安全，一般拆除过程，先将旧的滑线，按照之前安装的反向秩序拆除。
先拿下滑触线、之后拿下提挂架、固定架、接头护套、动力输入等等，之后再将行车轨道压板下面的角钢支架拿下来，拆除基本算是完成。
2、行车安全滑线安装：a、根据滑触线现场情况，本文就DMHX-200A-L滑触线为例,滑触线采购好后，根据厂家提供的说明说，进行安装。
先将角钢支架按照1.25米的距离焊接或者固定在行车轨道压板底下。
b、固定好角钢支架后，在角钢支架下面安装好提挂架和固定架。
c、之后再将滑触线固定在提挂架和固定架之下，并安装好动力输入，各滑触线连接点的铝接头，之后安装接头护套和端冒。
d、集电器安装，将集电器支架焊接在行车的标准位置，将集电器穿入集电器支架上，并调整好集电器与滑触线的平行距离。
3、滑线调试。
各项设备安装好后，要进行滑线调试准备。
用设备保持好角钢支架的平行，各滑线不弯曲。
之后，通电测试行车运行。
4、行车滑线安装，如果遇到行车调试运行时，集电器打火花，需要检查一下导轨接头，适当磨合电刷，同时要保证60%接触面积。
二、一种厂房内行车滑触线安装方法，滑触线支架安装步骤，该方法包括下列步骤：1.根据滑触线的安装高度制作“Z"字型滑触线支架安装模具；2.在行车轨道平台上将滑触线支架安装模具固定在行车轨道上；3.利用该安装模具的调节螺杆调节模具，并通过水平仪观测安装模具的平直度，使其达到水平并固定；4.吊笼中的施工人员将滑触线支架放置在所述安装模具下部水平端上并焊接牢固；滑触线的调直步骤：在行车轨道平台上利用滑触线调直检测器检测已安装完毕的滑触线，确定滑触线是否达到标准。
滑触线支架的制作和安装
滑触线支架的制作和安装
角钢滑触线支架的制作和安装
角钢滑触线支架一般多为E形，它用角钢经焊接而成.其形状和
尺寸如图4-38所示.
制作时，先按图纸给定的尺寸下料.然后进行焊接加_。
焊接时，先用点焊将各件焊于其应在的位置上.然后再通过测最支架各部分的尺寸及其垂直度进行校正，校正好后即可将其焊牢.支架上的固定螺栓孔.应用电钻加工成椭圆形孔.不能用气焊或电焊吹礼‘另外.当制作的支架数址较多且为同一结构类型和尺寸时，可预先制作一定位靠摸来进行加工，这样可大大提高生产效率和保证加工的精度.支架制成后.除去铁锈和焊渣。
然后刷一道底漆(用防锈漆)和一层面漆(一般为灰色调和漆)或按图纸要求刷漆即可。
角钢滑触线支架一般在吊车轨道安装完毕后进行。
安装时.以吊车轨道顶面作基准面.首先据轨道与支架的距离制做一个样板角尺.然后从吊车梁的一端开始·借助样板尺将支架定位.再经对支架找正找平后用螺栓螺母(吊车梁为钢梁或为钢筋混凝土梁但有预埋铁件时.用焊接)把支架固定。
圆钢滑触线支架的制作和安装
圆钢淆触线支架有中间支架和末端拉紧支架两种。
圆钢滑触线中间支架各部分的加工尺寸如图4-39所示.
其固定板立杆用L50mm *50mm *5mm的角钢制成.固定饭用长140mm.宽100mm.厚5mm的钢板煨制而成.并将其与固定板立杆焊接到一起即可
圆例滑触线中间支架的间隔为6m.其安装方法与角钢滑触线支架的安装方法相间。
圆钢滑触线末端拉紧支架的加工尺寸和形式与厂房的结构有关.在砖墙或混凝土墙体上，可采用增埋角钢或用螺拴固定的方法固定支架。
如图4-40所示。
单极滑触线安装方法
二、滑触线及附件的安装
首先，先将提挂架安装在角钢支架上，此时不要将螺母拧紧；其次，将滑触线依次装入到提挂架卡槽内；同时用接头将各段滑触线连接好，拧紧提挂架螺母；再次，将滑触线端冒安装好。
三、动力输入的安装
动力输入作为滑触线电力的来源，也要安装好。将电源线头剥好后，拧紧在螺母上面，并在铜线和铝板结合处涂上导电膏。
四、膨胀段的安装
如果车间长度超过150米，就需要添加膨胀段。膨胀段安装前，一定要在安装膨胀段的位置两端添加两根角钢支架，因为膨胀段都比较重。
五、检修段的安装
检修段也类似于膨胀段，一个车间如果有两台行车以上，建议安装检修段。检修段的位置不限，检修段两端安装电源将集电器支架焊接在行车上，并将集电器安装在支架上，并将集电器上的螺栓拧紧，集电器的靴片与支架中心的高度，在这里就不说了。
七、行车的调试
再次检查电源线是否压紧动力输入，检查各螺栓是否拧紧，确认无误，接通电源试车。观察电压、电源是否正常、集电器运行是否正常。
注：本文以德玛电气的DMHX单极滑触线为例介绍单极滑触线安装方法。
单极滑触线安装相对来说比较简单，可以说单极滑触线在滑触线领域是最灵活、最易于维护。本文就以7步单极滑触线安装流程简单说一下。
一、角钢支架的安装
角钢支架常规上分“1”字形、“Z”字形、“L”字形、其他特殊字形。单梁行车可以用“Z”字形，双梁行车可以用“1”，角钢支架的选择主要根据行车和轨道的距离，角钢支架的选择并不严格。角钢支架一般以1.5M或1.2M一根，将角钢支架焊接在轨道钢结构上，保持角钢支架水平垂直和各角钢支架的平行。
总结：单极滑触线安装步骤虽多，但安装简单，易于维护，单极滑触线是各起重机车间的首选。
滑触线的安装与使用
滑触线的安装与使用安装说明在安装滑触线前先将角钢支架依据用户选择的安装形式，依据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应留意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作预备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。
在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。
在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，详细尺寸可依据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线协作的适当位置固定在用电设施上，应留意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触力量，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
维护保养为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，扬州市大中电气认为在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。
1、电刷：应依据移动用电设施使用状况每1—3个月检查一次。
重点检查集电器电刷的磨损状况，若磨损量25mm时，必需更换。
检查时若发觉电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明缘由，准时处理。
2、集电器：至少每季度检查一次。
重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损状况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持肯定压力（见下表发觉问题准时处理。
3、连接件：至少每年检查一次。
重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发觉问题，准时处理。
4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘爱护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“V”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。
必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应25MQ）O特殊对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必需加强日常检查与维护。
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角钢滑触线的安装
1.定位测量
根据设计图纸，在预制吊车梁时，在滑触线支架的安装位置上，预留出螺栓孔或预埋铁件。
支架一般固定在吊车梁的预留孔内，若为钢梁，在钢梁上测出每个支架的安装位置，然后将支架焊接在钢梁强筋上。
支架的间距，直线段一般为1.5一Zm;在转弯处的弧形轨道上一般为1~1.5m;终端支架，距滑触线末端不应大于800mm，其目的是不使集电器脱离滑触线。
支架距地面的高度不得低于3.sm，在汽车通道部分不得低于6m。
2.支架的制作与安装
(1)支架的加工
支架的结构形式很多，一般是根据设计要求或现场实际需要，选用国家标准图集D363中所列的标准形式或自行加工。
加工时，将角钢放在铁平台上按图示尺寸下料、组对，并把支架上的所有固定螺栓孔加工成椭圆形，以便于调整。
焊接时，应先点焊几点，然后用角尺测量支架横向角钢与纵向角钢之间的垂直度，以及测量横向角钢相互间的间距，校正后正式焊牢。
制作好后，应在支架上涂以红丹漆，再涂以灰色防腐漆，以防止生锈。
加工尺寸如图7一13所示。
(2)支架的安装
安装支架应在吊车轨道找平、找正后进行.以吊车轨道的水平面为基准，安装时，可从吊车梁的一端开始，逐个将支架固定在吊车梁的固定孔处。
所有支架应安装在同一水平面上，并保证一定的垂直度。
如图7-14所示是桥式吊车滑角虹发E形支架安装示意。
3.绝缘子的组装和固定
(1)绝缘子的组装
固定滑触线的绝缘子，一般采用WX一01型电车用绝缘子。
绝缘子必须胶合螺栓(M12 X 70)后才允许装在支架上，如图7一15所示。
4、绝缘子内螺栓的胶合填料及胶合方法有下列几种：
1）用32.5强度等级以上的水泥与石英砂掺和，配比质量按1：1混合后，加入0.5%的石膏，然后加人适量的水调匀，湿度以捏起一把后能结成团为宜。
把螺栓放人孔内，填料放人绝缘子孔中压实，然后静皿养护3天左右，待干固后使用。
2）用水泥石棉作填料，配比为3：1(即3份32.5强度等级水泥，1份石棉)。
胶合时先将石棉撕碎，混合后边喷水边搅拌，直至混合均匀。
这种填料在放人绝缘子孔中时，应边放填料边压实，直到填满为止。
用抹布将绝缘子擦净，静置养护3天左右，待干固后使用。
3）环氧树脂复合填料。
将环氧树脂、石英粉、聚酞胺树脂，按100:15:40的质量比混合而成，将填料注人绝缘子中，待干固后即可使用。
4）青铅填料。
将青铅熔化后浇人绝缘子内孔中，冷却后，螺栓即能牢固地固定住。
5）绝缘子的固定：在将绝缘子固定到滑触线支架上前，应再次检查绝缘子有无裂纹、机械损伤等缺陷，螺栓应胶合牢固、垂直。
绝缘子表面清洁，绝缘性能良好。
安装时，绝缘子与支架和滑触线角钢固定件之间，应垫以类似红钢纸的垫片，以防止在拧紧螺母时产生的应力损坏绝缘子。