阀控式铅酸蓄电池测试报告
阀控式密封铅酸蓄电池测试指导手册-
阀控式密封铅酸蓄电池测试指导手册目录章节1 (3)外观检查 (3)章节2 (3)开路电压测试 (3)章节3 (3)容量测试 (3)章节1外观检查1、蓄电池外观不得有变形，漏液，裂纹及污迹，标志要清楚。
2、蓄电池的正负端子有明显标识章节2开路电压测试1、开路电压测试，蓄电池在环境温度为25±5℃的条件下完全充电后，至少静置24小时，逐只测量蓄电池的开路电压并记录，要求一组电池中，开路电压最大和最小的差值符合下面的要求，则判断合格。
2V系列同组蓄电池中各蓄电池之间的端压差不大于20mv12V系列同组蓄电池中各蓄电池之间的端压差不大于100mv章节3容量测试（1）容量检测前应进行均充。
（2）当均充转浮充后，浮充电流为（1~2）mA/Ah，且连续稳定约（2~3）小时不变，表明蓄电池已充足电。
在确保浮充24小时后，将蓄电池静置1~24H，待蓄电池温度与环境温度一致时，方可进行容量检测，放电过程中，环境温度应基本保持一致，环境温度应该在25±5℃之间。
（3）蓄电池放电过程中电流波动不得超过正负1% 。
（4）蓄电池放电温度是指放电开始时，蓄电池槽外壁中心的温度。
（5）蓄电池放电开始时，应测量并记录蓄电池的开路电压，温度，放电电流和放电开始时的端时间（6）蓄电池放电期间，应测量并记录蓄电池的端电压，环境温度，放电电流和放电时间。
测量时间间隔，10小时率容量试验为1 小时。
3 小时率是半小时，1 小时率是10分钟。
在放电末期要随时测量，以便准确地确定蓄电池达到放电中止电压的时间。
（7）当 1 组蓄电池中任何一个电池放电达到蓄电池放电终止电压时，放电结束，计算容量。
（8）蓄电池放电时，如果温度不是25℃，则需将实测容量按下面的公式换算成25℃基准温度时的容量Ce。
CtCe=1+K(t-25℃)式中：t——放电时的环境温度。
K——温度系数，10h率容量试验时K=0.006/℃，3h率容量测试K=0.008/℃，1h容量测试K=0.01/℃。
TLC-JC-DC001 通信用阀控式密封铅酸蓄电池检验报告模板 VB.0-150604
报告编号：×××<计量标志> <CNAS标志>检验报告产品型号产品名称通信用阀控式密封铅酸蓄电池申请单位检验类别产品认证初次/复评检验×××××××××检验中心注意事项1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
地址：××××××邮政编码：××××××电话：××××××传真：××××××网址：××××××E-MAIL:××××××检验报告检验情况一览表检验情况一览表检验结果检验结果样品信息1 样品信息描述××××××。
{如产品的结构、材质等}2 样品的关键材料信息：见附件3 样品照片样品照片应能反映与检测委托书一致的产品信息（如产品名称、型号/规格、生产厂家）{注明样品型号规格}检验使用仪表附件样品的关键材料信息报告编号：××××××检测委托书号：×××申请单位：××××××产品名称：×××产品型号：×××材料名称型号生产厂家隔膜（板）××××××铅××××××安全阀×××××××××××检验中心（公章）×××年××月××日TLC-JC-DC001 通信用阀控式密封铅酸蓄电池检验报告模板VB.0。
阀控铅酸蓄电池的性能检测和监控方案
第41卷第1期2020年2月80电力与能源D()I：10.11973/dlyny202001018阀控铅酸蓄电池的性能检测和监控方案张菲菲1,王俊霞1,杨勇1,徐光1,龚春彬1,许文寅吴晟昊俞佳敏I,汪胡根2,乔飞2,王俊生2(1.国网上海市电力公司长兴供电公司，上海201913；2,中国电建集团装备研究院有限公司，上海201306)摘要：阀控铅酸(VRLA)蓄电池作为不间断供电的重要电源，其性能检测和在线监控尤为重要。
分析了影响VRLA蓄电池性能的因素，介绍了VRLA蓄电池性能检测方法，针对现有蓄电池性能检测技术的不足，提出了包括性能监控系统和充放电自动控制系统的VRLA蓄电池的监控解决方案。
关键词：阀控铅酸(VRLA)蓄电池；性能检测；监控方案作者简介：张菲菲(1985—).女，工程师，从事电子设备运维管理工作。
中图分类号:TM912文献标志码：A文章编号：2095—1256(2020)01—0080—04Performance Testing and Monitoring Scheme for Valve-Regulated Lead-Acid Battery ZHANG Feifei1,WANG Junxia1,YANG Yong1,XU Guang1,GONG Chunbin1,XU Wenyin1, WU Shenghao1,YU Jiamin1,WANG Hugen2,QIAO Fei2,WANG J unsheng2(1.State Grid Changxing Electric Power Company,SMEPC,Shanghai201913,China；2.Electric Construction Group Equipment Research Institute,Shanghai201306»China)Abstract:As an important power source for continuous power supply,valve-regulated lead-acid(VRLA)battery performance testing and on-line monitoring are particularly important.This paper analyzes the factors that affect the performance of VRLA battery and introduces the testing method of VRLA battery.In view of the shortcomings of current battery performance testing technology,a monitoring solution of VRLA battery is proposed,including performance monitoring system and automatic charge-discharge control system.Key words:valve-regulated lead-acid(VRLA)battery；阀控铅酸(VRLA)蓄电池具有使用方便、安装简便、安全可靠、节省投资等优点，由于VRLA 蓄电池是密封的，不易进行传统的维护工作，曾被误称为免维护电池由于不了解VRLA蓄电池维护测试的重要性及如何进行维护测试，因此一般都不关注VRLA蓄电池的性能状态，往往在故障后才知道蓄电池有问题。
普通型阀控式密封铅酸蓄电池质量检测标准
普通型阀控式密封铅酸蓄电池质量检测标准行检测：按照100％DOD循环（放电平均终止电压1。
80V/单体）进行循环放电。
100%DOD 循环测试方法：25℃环境温度下，首先以10h率容量放电试验确定样品的10h率实测容量C t，蓄电池以充电电流为I10 (0.1C10）、充电电压为2。
35V/单体、充电时间为24h 完成充电后,以I10（0.1C10（A))放电电流进行10h率容量放电试验，终止电压为蓄电池试验只数×1。
8V/单体。
当某次放电容量大于标称容量C10的80%时继续进行充放电循环,否则试验终止，统计总循环次数(最后一次10h率容量小于标称容量C10的80%时的循环不计入总循环次数）。
2 测试方法如下:a。
对6只2V电池或4只12V电池串联成组进行检测。
b。
10h率容量及3h率容量试验符合额定容量要求。
c。
经完全充电（2.35V恒压，0。
1C10（A）限流）后，在60℃±2℃环境中，以U flo电压连续充电30d。
d.30d后将蓄电池取出，放置24h～36h，在25℃±5℃环境中按YD/T 799—2010规定的方法进行一次3h率容量试验,作为一个试验循环。
e。
重复c、d。
f.直至该组蓄电池3h容量中任何一支低于80%的3h率标称容量C3时，再经共2次3h 率放电确认仍低于80%的3h率标称容量C3时，低于80％的3h率标称容量C3的蓄电池试验结束，将此蓄电池取出，剩下的蓄电池继续重复c、d，如果在这2次试验中有一次达到80％的3h率标称容量C3以上(含80％）时再重复本项目中的c、d步骤。
附录 A容量修正系数容量随着环境温度下降而下降，不同温度下的容量修正系数见表蓄电池的C10A.1。
表A。
1 不同温度下的容量修正系数（基准温度25℃)附录 C（资料性附录）阀控式密封铅酸蓄电池重量参考值电池基本参数应符合表C。
1的要求，蓄电池重量为参考值，重量上偏差不超过标称值的5%，未标出重量标称值的蓄电池采用插入法：取容量相邻的蓄电池重量上（下）限值之和的二分之一。
蓄电池试验报告完整版
蓄电池最低内阻（μΩ）
蓄电池内阻参考值（μΩ）
结论
技术要求
1）平均内阻宜按照整组80％蓄电池数量的内阻数据进行平均（除去内阻数据较高值）；
2）蓄电池的内阻应有较好的一致性，内阻偏差不超过10％，超过整组蓄电池数量6％不合格应进行整组更换；相同连接条的阻值要求基本一致。
已投运蓄电池内阻及连接条电阻测试及分析
蓄电池试验报告
蓄电池试验报告
（厂）局
变 电 站
设备名称
检验类别
检验时间
试验人员
编 写
校 核
审 核
批 准
说明：检验之前应根据检验项目及现场配置编制具体的试验报告。
1 蓄电池型号及参数
序号
项目
技术参数
1
蓄电池组别
2
型号
3
单体标称电压(V)
4
单体浮充电压(V)
5
单体均充电压(V)
6
额定容量(Ah)
7
蓄电池安装数量（只）
5
蓄电池室应装设空调，空调应具有自启动功能
6
用温度计测试蓄电池室温度℃，温度应宜保持在25℃左右
4 蓄电池反措要求检查
序号
蓄电池反措要求
检查结果
1
对于200Ah以上的阀控蓄电池组应安装在专用蓄电池室内，专用蓄电池室布置在0m层
2
200Ah以上蓄电池组的安装应采用钢架组合结构，多层两列布置方式；两组蓄电池组应分置两室或组与组之间应采用隔墙
3
检查连接条及正、负极连接端子无锈蚀、污迹，并保持清洁
4
检查蓄电池外壳清洁、完好，无鼓肚、裂纹或泄漏现象
5
检查蓄电池接线柱无松动、无爬酸及腐蚀现象，连接条连接可靠
阀控铅酸电池检测方法研究及在线监测系统设计的开题报告
阀控铅酸电池检测方法研究及在线监测系统设计的开题报告一、选题背景阀控铅酸电池作为电源系统的重要组成部分，广泛应用于各种应急电源、通信电源等领域。
而电池的寿命是影响其可靠性的重要因素之一，电池寿命的预测与管理成为电池研究领域的热点问题。
现有的阀控铅酸电池检测方法主要是基于静态测试，且测试时间较长，对电池性能的评估较为局限。
随着技术的发展，越来越多的研究者开始关注在线监测技术。
在线监测可以实时地反映电池的状态，可以更加准确地评估电池的健康状态，提高电池的可靠性和使用寿命。
因此，本文以阀控铅酸电池的在线监测为研究对象，探讨阀控铅酸电池的检测方法并设计一套在线监测系统。
二、研究内容1. 研究阀控铅酸电池的基本原理、特性和性能指标。
2. 探究现有阀控铅酸电池的静态测试方法及其缺陷。
3. 研究电池在线监测技术原理和现有的在线监测方法。
4. 设计一套阀控铅酸电池在线监测系统，包括硬件设计和软件设计。
5. 对在线监测数据进行分析和处理，建立电池状态预测模型，提高电池使用寿命和可靠性。
三、研究意义1. 提高阀控铅酸电池的可靠性和使用寿命，减少电池故障率。
2. 探索电池在线监测技术，为电池行业的发展提供新思路和新方法。
3. 在线监测技术可以应用于更广泛的领域，如电动汽车、光伏系统、太阳能储能等领域。
四、研究方法本研究将采用实验方法、仿真方法和数据分析方法相结合，主要研究内容包括阀控铅酸电池的基本原理及性能评估方法、在线监测技术的原理和在线监测系统的设计与实现等。
五、论文结构本论文共分为五大部分。
第一部分为引言，包括研究背景、选题意义、研究目标和研究方法的介绍。
第二部分为文献综述，主要介绍了阀控铅酸电池的原理及其静态测试方法、在线监测技术及其应用等方面的研究现状。
第三部分为阀控铅酸电池的特性与性能评估方法，包括阀控铅酸电池的基本原理、特性和性能指标的介绍，以及电池性能评估方法的研究。
第四部分为阀控铅酸电池的在线监测系统设计，主要包括硬件设计和软件设计两个方面。
TLC-JC-DCJD006 通信用前置端子阀控式密封铅酸蓄电池检验报告模板
报告编号：×××<计量标志> <CNAS标志>检验报告产品型号产品名称通信用前置端子阀控式密封铅酸蓄电池申请单位检验类别产品认证监督检验×××××××××检验中心注意事项1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
地址：××××××邮政编码：××××××电话：××××××传真：××××××网址：××××××E-MAIL:××××××检验报告批准：审核：主检：检验情况一览表检验结果样品信息1 样品信息描述××××××。
{如产品的结构、材质等}2 样品的关键材料信息：见附件3 样品照片样品照片应能反映与检测委托书一致的产品信息（如产品名称、型号/规格、生产厂家）{注明样品型号规格}。
蓄电池试验报告三篇
蓄电池试验报告三篇
篇一：蓄电池试验报告
（厂）局
变电站
设备名称
检验类别
检验时间
试验人员
编写
校核
审核
批准
说明：检验之前应根据检验项目及现场配置编制具体的试验报告。
1 蓄电池型号及参数
2 外观及接线检查
3 蓄电池运行环境要求检查
4 蓄电池反措要求检查
5 极性检测及开路电压试验5.1 极性检测
5.2 开路电压试验
6 阀控式铅酸蓄电池核对性放电试验
7 浮充蓄电池组运行电压偏差值试验
8 蓄电池内阻测试
8.1 新安装蓄电池内阻及连接条电阻测试
8.2 已投运蓄电池内阻及连接条电阻测试及分析
9 检验中发现问题及处理情况
10 检验结论
附：试验仪器仪表清单
篇二：DJM12150直流蓄电池充放电试验检查报告编写：
校核：
一．直流蓄电池充放电试验
蓄电池组各充电数据正常，电池温升正常，设备运行正常。
试验结论：
该组蓄电池充放电试验合格。
（合格或不合格）
2：放电10h后每个电池端电压
篇三：110kV洪洋变直流蓄电池内阻测试
1.1蓄电池内阻及连接条电阻测试
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阀控式铅酸蓄电池测试报告
测试地点:
测试时间: 0小时26分
测试人员:
报告人:
报告时间: 2011-3-1 上午 10:25:00
数据报表
机房名称0003机房环境温度12℃环境湿度57%组号3整组类型48V单体类型12V
标称容量200Ah放电电流20.0A放出容量15.3Ah终止原因整组到开始时间2011-3-2 下午 01:53:00测试时间 0小时26分
采样时间2011-3-2 下午 01:53:00
整组电压52.43V整组电流41.3A放出容量0.2Ah
节号电压(V)节号电压(V)节号电压(V)节号电压(V) 113.170212.980312.990413.130
采样时间2011-3-2 下午 01:56:00
整组电压51.29V整组电流34.1A放出容量 1.8Ah
节号电压(V)节号电压(V)节号电压(V)节号电压(V) 112.870212.740312.720412.770
整组电压49.83V整组电流33.8A放出容量12.0Ah
节号电压(V)节号电压(V)节号电压(V)节号电压(V) 112.420212.400312.480412.410
采样时间2011-3-2 下午 02:17:00
整组电压49.85V整组电流33.8A放出容量13.7Ah
节号电压(V)节号电压(V)节号电压(V)节号电压(V) 112.420212.410312.490412.410
采样时间2011-3-2 下午 02:19:00
整组电压47.96V整组电流33.8A放出容量15.3Ah
节号电压(V)节号电压(V)节号电压(V)节号电压(V) 112.430212.410312.490412.420
放出容量太小，不能生成维护方案。