钎焊复习重点总结
钎焊复习知识点总结
钎焊复习知识点总结一、钎焊的基本原理钎焊是一种通过使用熔点低于母材的金属作为钎料，将钎料加热至熔化状态，然后利用液态钎料润湿母材并填充接头间隙，从而实现金属连接的焊接方法。
钎焊的强度和气密性均能满足要求，且对母材的稀释率较低。
二、钎焊的种类1、硬钎焊：适用于硬质合金、硬磁合金、结构钢和高速钢等的钎焊。
其特点是钎料熔点较高，接头强度高，但需要进行复杂的加热过程。
2、软钎焊：适用于有色金属、不锈钢、耐热合金和低熔点金属等的钎焊。
其特点是钎料熔点较低，接头强度较低，但加热过程相对简单。
三、钎焊的工艺要素1、钎料：选择合适的钎料是钎焊的关键，需要考虑母材的化学成分、接头形式和工作环境等因素。
2、钎剂：用于清除母材和钎料表面的氧化物和其他杂质，提高钎料的润湿性和流动性。
3、加热方法：选择合适的加热方法可以保证钎焊的质量和效率，包括火焰加热、电阻加热和激光加热等。
4、冷却：钎焊完成后需要进行冷却，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
四、钎焊的质量控制1、母材和钎料的清洁：确保母材和钎料的表面无杂质和氧化物，以保证焊接质量。
2、加热过程的控制：控制加热温度和时间，以保证钎料充分熔化和润湿母材。
3、冷却过程的控制：控制冷却速度，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
4、焊接后的检验：对焊接接头进行外观检查和无损检测，以确保其质量和可靠性。
五、钎焊的应用范围1、航空航天：用于飞机、火箭和卫星等的高强度结构件的钎焊。
2、汽车制造：用于汽车发动机、变速器和底盘等的高强度结构件的钎焊。
3、电子封装：用于芯片、集成电路和微电子器件等的高精度连接的软钎焊。
4、医疗器械：用于医疗器械的高精度连接的软钎焊。
操作系统复习知识点总结一、操作系统的定义操作系统是一种计算机系统，它负责管理和控制计算机的硬件和软件资源，为用户和应用程序提供便利的操作界面。
二、操作系统的功能1、资源管理：操作系统负责分配和管理计算机的各种资源，包括CPU、内存、硬盘、网络等。
钎焊复习重点总结
1.钎焊的基本原理钎焊时采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点低于母材熔点，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
2、钎焊街头形成的基本条件是什么？影响钎焊润湿角的因素有哪些？（1）、液体对固体的润湿以及钎缝间隙的毛细作用；（2）钎料和母材的成分、温度的影响、金属表面氧化物的影响、钎剂的影响、母材表面状态的影响。
3、铅焊接头是怎样形成的，分为几个区域？形成过程1钎料填满钎缝的过程2钎料同钎焊金属相互作用的过程扩散区：是钎料组分向钎焊金属扩散形成的。
界面区：是钎焊金属向钎料溶解、冷却后形成的，它可能是固溶体或金属间化合物。
钎缝中心区：由于钎焊金属的溶解和钎料组分的扩散以及结晶时的偏析，其组织也不同于钎料的原始组织。
4、润湿：固体表面与液体接触时，原来的固相-气相界面消失，形成新的固相-液相界面，这种现象叫润湿。
铺展：将某液滴置于固体表面，若液——固系通过液滴和固体界面的变化，能使其自由能降低，则液滴沿固体表面会自动流开铺开，这种现象为铺展。
5、钎焊的技术特点优点：（1）加热温度较低（2）焊件变形小，尺寸精确高（3）可焊异种金属或材料（4）适合于批量生产，生产率很高（5）可整体加热，用于结构复杂，开敞性差的材料焊件缺点：（1）接头强度低（2）耐热性差（3）搭接接头，增加了母材消耗和结构重量总之，钎焊最明显的优点：母材不化钎料化。
钎焊较适宜连接精密、微型、复杂、多钎缝、异类材料的焊件。
6、钎料分类软钎料：熔点<450℃，易熔钎料，软钎料可分为：Bi、Zn、In、Sn、Pb、Cd基类钎料硬钎料：熔点>450℃，难熔钎料，硬钎料可分为：Al、Ag、Cu、Mn、Ni基类钎料纯铜钎料特点：1）熔点:1083℃焊接温度高tB:1100~1150℃晶粒易长大2）必须在保护气氛中钎焊（因为铜易被氧化）3）对钢的润湿性好，要求接头间隙小于0.05mm 4）不可以钎焊铜合金7、钎料应满足哪些基本条件？什么叫自焊剂钎料，应满足哪些要求？钎焊不锈钢时应采用那种钎料，为什么？（1）基本条件：钎料应有合适的熔点；具有良好的润湿性，能充分填满焊缝间隙；钎料与母材的扩散作用，应保证它们之间形成牢固的结合；钎料应具有稳定和均匀的成份。
压力焊与钎焊考试重点
压力焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力，加热或不加热，以完成焊接的方法。
焊接过程的本质：就是通过适当的物理化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离，形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。
与材料的种类，所处温度，焊接环境和介质有关。
在少数压力焊过程中，焊接区金属熔化并同时被施加压力：加热——熔化——冶金反应——凝固——固态相变——形成接头。
多数压力焊过程中，焊接区金属仍处于固相状态，依赖于在压力作用下产生的塑性变形，再结晶和扩散等作用形成接头。
压力焊的分类电阻焊(点焊，缝焊，对焊，对接缝焊)，摩擦焊，旋弧焊，扩散焊（在焊接过程中母材一般不发生熔化和宏观塑性变形），超声波焊（仅用于薄件），爆炸焊，磁力脉冲焊，冷压焊，气压焊，冰压焊。
第一篇电阻焊电阻焊：焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
电阻焊过程的物理本质：利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点，焊缝或对接接头。
因此，适当的热—机械作用是获得电阻焊优质接头的基本条件。
分类：低频焊（3~10Hz）,工频焊（50Hz或60Hz），高频焊（2.5~450kHz）；点焊，缝焊，对焊，对接缝焊。
优点:具有接头质量高，辅助工序少，无须填加焊接材料及文明生产等优点，尤其易于机械化，自动化生产的高效率，经济效益显著。
缺点：电阻焊接头质量的无损检验较为困难，电阻焊设备复杂，维修困难和一次性投资较高。
发展方向：1向节能方向发展。
2采用计算机技术控制电阻焊过程。
3机械手在电阻焊方面的应用。
4.采用联合工艺。
第一章电阻焊的加热电阻热的热源是电阻热。
电流通过导体，导体析热，温度升高，电能转换成热能，称为电流热效应。
电阻焊时，当焊接电流通过两电极间的金属区域——焊接区时，由于焊接区具有电阻，会析热，并在焊件内部形成热源——内部热源。
钎焊工艺学习总结
钎焊工艺学习总结经过几天对钎焊工艺的原理、类别、常见问题的了解、学习总结，对钎焊工艺有了基本的认知，后面结合实际生产对钎焊工艺做近一步的总结一、钎焊的原理：用溶点较低的金属对相对较高溶点的金属的连接，比母材低的填充金属（称为钎料），经加热熔化后，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连接的焊接方法。
二、钎焊的类别：根据溶点不同分为软钎焊和硬钎焊，1、软钎料：熔点低于450℃的钎料，有锡铅基、铅基（T<150℃，一般用于钎焊铜及铜合金，耐热性好，但耐蚀性较差）、镉基（是软钎料中耐热性最好的一种，T=250℃）等合金。
软钎焊主要用在焊接受力不大或工作温度较低的地方使用。
2、硬钎料：即熔点高于450℃的钎料，硬钎料主要用于焊接受力较大、工作温度较高的工件，如：自行车架、硬质合金刀具、钻探钻头等（主要用于机械零、部件的焊接）。
钎焊的加热方式有烙铁加热、火焰加热、电阻加热、感应加热、浸渍加热和炉中加热等。
我司水壶的不锈钢焊接硬钎料焊接，焊接设备为感应压力式钎焊设备，其原理是用交频电流在钎焊接头产生的感应涡流和电阻热对工作加工感应电流的大小除与工件本身的形状和材质在关，感应焊接采用高频电流。
三、钎焊工艺的控制要点钎焊时，只有熔化的液体钎料很好地润湿母材表面才能填满钎缝。
衡量钎料对母材润湿能力的大小，可用钎料（液相）与母材（固相）相接触时的接触夹角大小来表示。
影响钎料润湿母材的主要因素有：1.钎料和母材的成份若钎料与母材在固态和液态下均不发生物理化学作用，则他们之间的润湿作用就很差，如铅与铁。
若钎料与母材能相互溶解或形成化合物，则认为钎料能较好地润湿母材，例如银对铜。
2.钎焊温度钎焊加热温度的升高，由于钎料表面张力下降等原因会改善钎料对母材的润湿性，但钎焊温度不能过高，否则会造成钎料流失，晶粒长大等缺陷。
3.母材表面氧化物．如果母材金属表面存在氧化物，液态钎料往往会凝聚成球状，不与母材发生润湿，所以，钎焊前必须充分清除氧化物，才能保证良好的润湿作用。
钎焊基础知识
钎焊基础知识:钎剂|钎料钎焊技术是采用比母材熔点低的材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度（使母材仍保持为固态），利用液态钎料的润湿作用填充接头间隙，与母材相互扩散实现被焊工件连接的一种方法。
与熔焊相比，钎焊的优点是加热温度低、工件变形小、接头平整美观、可连接不同的材料、生产效率高等；缺点是钎焊接头强度低、接头装配要求高，应保证严格的装配间隙。
1．钎焊方法的分类钎焊接头的质量与所选用的钎焊方法、钎焊材料（钎剂、钎料等）和工艺参数等有关。
按照不同的特征和标准，钎焊方法有以下几种分类方法。
①按照所采用钎料的熔点可分为软钎焊和硬钎焊，钎料熔点低于450℃时称为软钎焊，高于450℃时称为硬钎焊。
②按照钎焊温度的高低可分为高温钎焊、中温钎焊和低温钎焊，温度的划分是相对于母材熔点而言。
例如，对钢件来说，加热温度高于800℃称为高温钎焊，550～800℃之间称为中温钎焊，加热温度低于550℃称为低温钎焊；但对于铝合金来说，加热温度高于450℃称为高温钎焊，300～450℃之间称为中温钎焊，加热温度低于300℃称为低温钎焊。
③按照热源种类和加热方法的不同可以分为火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、浸渍钎焊、气相钎焊、烙铁钎焊及超声波钎焊等。
④按照去除母材表面氧化膜的方式可以分为钎剂钎焊、无钎剂钎焊、自钎剂钎焊、气体保护钎焊及真空钎焊等。
⑤按照接头形成的特点可分为毛细钎焊和非毛细钎焊。
液态钎料依靠毛细作用填入钎缝的情况称为毛细钎焊；毛细作用在钎焊接头形成过程中不起主要作用的称为非毛细钎焊。
接触反应钎焊和扩散钎焊是最典型的非毛细钎焊过程。
⑥按照被连接的母材或钎料的不同可分为铝钎焊、不锈钢钎焊、钛合金钎焊、高温合金钎焊、陶瓷钎焊、复合材料钎焊，以及银钎焊、铜钎焊等。
常用的钎焊方法分类、原理及应用见表1。
2．钎剂的分类及特点钎焊熔剂（钎剂）是钎焊过程中用的熔剂，与钎料配合使用，是保证钎焊过程顺利进行和获得致密接头不可缺少的。
火焰钎焊知识(制冷)
火焰钎焊知识(制冷) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN火焰钎焊基础知识１、焊接原理①用焊条来连接两种母材※使用比母材金属的熔化温度低的金属或是合金材料来连接两种母材。
熔化的焊条不和母材融合一起，而是填充母材与母材之间的空隙，将母材连接在一起。
这时融化的焊条依照毛细管现象渗透。
②熔接方法分类※硬焊接指的是焊条融化温度点在450℃以上。
※软焊接指的是焊条融化温度点在450℃以下。
③焊条的种类④焊接的原理扩散现象：焊条渗透到被焊接的母材里面的现象叫做”扩散”。
※加热可以促进扩散现象⑤阻碍扩散的因素：Ａ：母材表面的杂质被焊接的母材表面有金属氧化物、油脂、尘土、以及其余杂质的时侯，焊条不易渗透（扩散）到母材里面。
Ｂ：均匀加热两个母材表面不同温度时、焊条先扩散到温度较高的母材表面，低温的母材不利于扩散。
２、选择焊条的方法①选焊条的时候，首先考虑物品的使用目的、形状・尺寸・组装方法・焊接的程序・数量、还取决于采用软焊接还是硬焊接。
②焊条要求满足以下特性：Ⅰ对母材熔入性好。
Ⅱ有适当的熔化温度和流动性，焊材容易充分地渗入连接管、并且在母材之间有良好的流动（毛细现象）。
Ⅲ熔化状态稳定、不含过多的易蒸发的成分。
Ⅳ焊料流动要流畅，尽量避免分次焊接同一焊口。
Ⅴ尽可能减小母材与焊料之间的电位差。
Ⅵ使用能够满足连接管的机械、物质性能要求的焊材。
Ⅶ焊接金・银・工艺品的时候，焊条颜色应与母材是一样的。
３、助焊剂的作用和种类②助焊剂的作用和性质Ⅰ除去母材金属（铜）的氧化膜，有助于焊料流动。
Ⅱ焊接的同时防止正常金属面（铜管表面）的氧化。
Ⅲ降低焊材的表面应力、有助于焊料对母材的渗透性。
Ⅳ助焊剂使用的温度范围（活性温度范围）应该与焊接温度是一致的。
Ⅴ焊接时间过长时，助焊剂的有效温度范围会扩大，会导致助焊剂炭化，应该尽量避免此种现象出现。
Ⅵ对母材金属的腐蚀作用要求尽量小。
③助焊剂的定义助焊剂的作用：在空气中焊接时，母材金属（铜管）表面多少会有氧化膜，加热时也会有氧化膜加厚的现象。
钎焊复习
钎焊复习1.钎焊：钎焊是把被连接材料（又称母材）加热到适当的温度，并使填充材料（又称钎料）熔化，利用毛细作用使液态钎料填充固态母材之间的间隙，经母材与钎料发生相互作用，然后冷却凝固，从而形成冶金结合的一类连接方法。
2.钎焊接头形成的基本原理钎焊接头的形成是在一定的条件下，液态钎料自行流入固态母材之间的间隙，并依靠毛细作用力保持在间隙内，经冷却后，钎料凝固而形成的。
因此，在钎焊接头的形成过程中，必然涉及到钎料在母材上的润湿与铺展、钎料的流动及毛细填缝等问题。
3.影响钎料润湿性的因素1）钎料和母材成分的影响2）温度的影响3）金属表面氧化物的影响4）钎剂的影响5）母材表面状态的影响4.影响母材向液态钎料中溶解的工艺因素1）温度的影响2）加热保温时间钎的影响3）钎料量的影响5.采用含硼镍基钎料钎焊不锈钢和高温合金时，发生的现象及原因当采用含硼镍基钎料钎焊不锈钢和高温合金时，就可能发生硼向母材晶间渗入的情况。
晶间渗入的产物大都比较脆，会对钎焊接头产生极为不利的影响，尤其是在钎焊薄件时，晶间渗入可能贯穿整个焊件厚度而使接头脆化，因此应尽量避免接头中产生晶间渗入。
晶间渗入的产生是因为在液态钎料与母材接触中，钎料组分向母材中扩散，由于晶界处空隙较多，扩散速度较快，结果造成了在晶界处首先形成钎料组分与母材金属的低熔点共晶体。
由于其熔点低于钎焊温度，这样就在晶界处形成了一层液态层，这就是所谓的晶间渗入。
6.钎缝的成分和组织常常是不均匀的，一般由三个区域组成，即：母材上靠近界面的扩散区，与之相邻的钎缝界面区和钎缝中心区。
扩散区是由钎料组分向母材中扩散所形成的；界面区是母材组分向钎料中溶解并冷却后形成的，它可能是固溶体或金属间化合物；钎缝中心区由于母材的溶解和钎料组分的扩散以及结晶时的偏析，其组织也不同于钎料的原始组织成分，钎缝间隙较大吋，该区的组织形态与钎料原始组织形态比较接近，而间隙小时，则二者之间可能存在极大的差别。
钎焊复习资料
1、钎焊街头形成的基本条件是什么？影响钎焊润湿角的因素有哪些？（1）、液体对固体的润湿以及钎缝间隙的毛细作用；（2）钎料和母材的成分、温度的影响、金属表面氧化物的影响、钎剂的影响、母材表面状态的影响。
2、钎焊接头由哪几个区域组成？钎缝组织一般有几种类型，对钎焊接头的性能影响如何？（1）基本上由三个区域组成：母材上靠近界面的扩散区；钎缝界面区和钎缝中心区。
（2）钎缝组织有固溶体、金属件化合物、共晶体。
（3）固溶体组织有良好的强度和塑性，对接头性能是有利的，金属间化合物的出现会使接头强度升高，塑性下降，焊接接头性能降低，共晶体形成时由于接触反应钎焊温度较低，对钎焊过程是一个有利因素。
3、何谓软、硬钎料？钎料应满足哪些基本条件？什么叫自焊剂钎料，应满足哪些要求？钎焊不锈钢时应采用那种钎料，为什么？（1）把熔点低于450°C的钎料称为软钎料，熔点高于450°C的钎料称为硬钎料。
（2）基本条件：钎料应有合适的熔点；具有良好的润湿性，能充分填满焊缝间隙；钎料与母材的扩散作用，应保证它们之间形成牢固的结合；钎料应具有稳定和均匀的成份。
尽量减少钎焊过程中的偏析现象和易挥发元素的损耗；所得到的接头应满足产品的技术要求。
（3）自焊剂钎料是指自身含有能起到钎剂作用的微量或一定量元素的钎料。
要求：钎料内含有较强的还原剂，在钎焊温度下能够还原母材表面的氧化物；还原剂与母材表面氧化物作用后的还原产物，熔点应低于钎焊温度，或者还原产物能与母材表面氧化物形成低熔点的复合化合物；还原产物或所形成的复合化合物的粘度要小，能被液态钎料排开，不妨碍钎料铺展。
（4）钎焊不锈钢时常使用银基材料，由于银基材料熔点不是很高，能润湿很多金属，并且具有良好的强度、塑性、导热性、导电性、和耐各种介质复试的性能。
4、为什么要使用钎剂？钎剂的作用是什么？请解释钎焊前表面必须去除氧化皮、有无的原因?（1）使用钎剂是为了去除金属表面的氧化膜，作用：清除母材和钎料表面的氧化物，为液态钎料在母材上铺展填缝创造必要的条件；以液体薄层覆盖母材和钎料表面，隔绝空气而起保护作用；起界面活性作用，改善液态钎料对母材的润湿。
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1.钎焊的基本原理钎焊时采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点低于母材熔点，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
2、钎焊街头形成的基本条件是什么？影响钎焊润湿角的因素有哪些？（1）、液体对固体的润湿以及钎缝间隙的毛细作用；（2）钎料和母材的成分、温度的影响、金属表面氧化物的影响、钎剂的影响、母材表面状态的影响。
3、铅焊接头是怎样形成的，分为几个区域？形成过程1钎料填满钎缝的过程2钎料同钎焊金属相互作用的过程扩散区：是钎料组分向钎焊金属扩散形成的。
界面区：是钎焊金属向钎料溶解、冷却后形成的，它可能是固溶体或金属间化合物。
钎缝中心区：由于钎焊金属的溶解和钎料组分的扩散以及结晶时的偏析，其组织也不同于钎料的原始组织。
4、润湿：固体表面与液体接触时，原来的固相-气相界面消失，形成新的固相-液相界面，这种现象叫润湿。
铺展：将某液滴置于固体表面，若液——固系通过液滴和固体界面的变化，能使其自由能降低，则液滴沿固体表面会自动流开铺开，这种现象为铺展。
5、钎焊的技术特点优点：（1）加热温度较低（2）焊件变形小，尺寸精确高（3）可焊异种金属或材料（4）适合于批量生产，生产率很高（5）可整体加热，用于结构复杂，开敞性差的材料焊件缺点：（1）接头强度低（2）耐热性差（3）搭接接头，增加了母材消耗和结构重量总之，钎焊最明显的优点：母材不化钎料化。
钎焊较适宜连接精密、微型、复杂、多钎缝、异类材料的焊件。
6、钎料分类软钎料：熔点<450℃，易熔钎料，软钎料可分为：Bi、Zn、In、Sn、Pb、Cd基类钎料硬钎料：熔点>450℃，难熔钎料，硬钎料可分为：Al、Ag、Cu、Mn、Ni基类钎料纯铜钎料特点：1）熔点:1083℃焊接温度高tB:1100~1150℃晶粒易长大2）必须在保护气氛中钎焊（因为铜易被氧化）3）对钢的润湿性好，要求接头间隙小于0.05mm 4）不可以钎焊铜合金7、钎料应满足哪些基本条件？什么叫自焊剂钎料，应满足哪些要求？钎焊不锈钢时应采用那种钎料，为什么？（1）基本条件：钎料应有合适的熔点；具有良好的润湿性，能充分填满焊缝间隙；钎料与母材的扩散作用，应保证它们之间形成牢固的结合；钎料应具有稳定和均匀的成份。
尽量减少钎焊过程中的偏析现象和易挥发元素的损耗；所得到的接头应满足产品的技术要求。
（2）自焊剂钎料是指自身含有能起到钎剂作用的微量或一定量元素的钎料。
要求：钎料内含有较强的还原剂，在钎焊温度下能够还原母材表面的氧化物；还原剂与母材表面氧化物作用后的还原产物，熔点应低于钎焊温度，或者还原产物能与母材表面氧化物形成低熔点的复合化合物；还原产物或所形成的复合化合物的粘度要小，能被液态钎料排开，不妨碍钎料铺展。
（3）钎焊不锈钢时常使用银基材料，由于银基材料熔点不是很高，能润湿很多金属，并且具有良好的强度、塑性、导热性、导电性、和耐各种介质复试的性能。
8、简述钎焊工艺方法原理及特点烙铁钎焊：用于细小简单或很薄零件的软钎焊。
波峰钎焊：用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。
施焊时,250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰，工件经过波峰实现焊接。
这种方法生产率高，可在流水线上实现自动化生产。
火焰钎焊：用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。
火焰钎焊设备简单、操作方便，根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。
这种方法适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。
电阻钎焊：利用电流流过被焊工件时,在钎料与母材界面因接触电阻,产生热量进行局部加热钎料,同时还对待焊接处施加一定的压力,加热快。
适合于物理性能和厚度差异大的焊件，局限是焊件尺寸不能太大。
浸沾钎焊：将工件部分或整体浸入覆盖有钎剂的钎料浴槽或只有熔盐的盐浴槽中加热焊接。
这种方法加热均匀、迅速、温度控制较为准确，适合于大批量生产和大型构件的焊接。
盐浴槽中的盐多由钎剂组成。
焊后工件上常残存大量的钎剂，清洗工作量大。
感应钎焊：利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。
高频加热适合于焊接薄壁管件。
采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。
炉中钎焊：将装配好钎料的工件放在炉中进行加热焊接，常需要加钎剂，也可用还原性气体或惰性气体保护，加热比较均匀。
大批量生产时可采用连续式炉。
真空钎焊：工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。
电弧钎焊：局部加热，温度高，升温快，适合于大尺寸、长焊缝。
激光钎焊：局部加热，温度高，升温快，适合于大尺寸、长焊缝。
9、自钎剂钎料1）定义：是指既能填充钎缝间隙，又能起钎剂作用的钎料。
2）作用：填缝，去氧化膜3）要求：（1）强还原剂（2）还原产物熔点低于钎焊温度（3）还原产物粘度低（4）还原剂应能溶于钎料内（5）还原剂最好能降低液态钎料的表面张力，改善钎料的润湿性如：铜磷钎料中的磷在钎焊过程中能还原氧化铜，还原产物五氧化二磷与氧化铜形成复合化合物，在钎焊温度下呈液态覆盖在母材表面，可防止母材氧化。
10、钎剂的作用，要求及分类1）作用：（1）清除钎焊金属及金属表面的氧化物，为液态钎料在钎焊金属表面铺展创造必要的条件；（2）以液态薄层覆盖钎焊金属和钎料表面，隔绝空气中的氧对它们的有害作用；（3）起界面活性作用，改善液态钎料对钎焊金属表面的润湿。
2）要求：（1）钎剂应具有溶解或破坏钎焊金属和钎料表面氧化膜的足够能力（2）钎剂的熔点和最低活性温度应低于钎料熔点。
（3）钎剂应具有良好的热稳定性。
（4）在钎焊温度范围内，钎剂应该粘度小、流动性好、能很好地润湿钎焊金属和减小液态钎料的界面的界面张力；钎剂及其作用产物的密度应小于液态钎料的密度。
（5）钎剂及其残渣不应对钎焊金属和钎缝有强烈的腐蚀作用，也不应具有毒性或在使用中析出有害气体。
（6）钎焊后焊剂的残渣应当容易清除。
3）分为：软钎剂、硬钎剂、铝用钎剂、气体钎剂软钎剂：1）有机软钎剂：特点：弱腐蚀或无腐蚀，活性差，去膜力不强有机酸，有机铵盐，胺和胺类有机物，天然树脂2）无机软钎剂：特点：活性强，去膜力强，残渣有腐蚀性无机酸，无机盐，ZnCl2 注：HF、HCl不单独使用硬钎剂：硼酸（不单独使用），硼砂（可单独使用）或两者混合物+活性剂。
铝用钎剂：铝用软钎剂（有机软钎剂和反应钎剂）；铝用硬钎剂（氟化物为基；氯化物为基）气体介质去膜：中性气体（去膜力差）；真空（氧化膜不稳定）；活性气体11、描述并列出各类钎料合金a.锡基钎料：锡铅钎料是软钎料中应用最广的钎料。
有些锡铅钎料中含有少量锑，用以减少钎料在液态时的氧化，提高接头的热稳定性。
锡铅钎料的工作温度一般不高于100度，此外锡铅钎料在低温下有冷脆性。
b.铅基钎料：纯铅不宜做钎料，因为它不能很好的润湿铜、铁、铝、镍等常用金属。
通用的铅基钎料是在铅中添加银、锡、镉、锌等合金元素组成的。
适用于钎焊铜和铜合金。
c.镉基钎料：是软钎料中耐热性最好的一种，工作温度可达250度。
d.铝基钎料：主要用于钎焊铝及铝合金。
e.银基钎料：是应用最广的一类硬钎料。
熔点不是很高，可以润湿很多金属，并具有良好的强度，塑性，导热性，导电性等性能。
f.铜基钎料：钎焊温度高，需要在还原性气氛、惰性和真空条件下进行。
钎焊时要求接头间隙很小。
g.锰基钎料：当接头温度高于600度时，可采用能承受更高工作温度的锰基钎料。
h.镍基钎料：用于钎焊高温工作的零件。
12、几种钎焊特点及用途钎焊方法主要特点用途烙铁钎焊设备简单，灵活性好软钎焊，钎焊小件火焰钎焊设备简单，灵活性好，温度难以控制钎焊小件电阻钎焊加热块，生产率高，工件形状受限，温度难钎焊小件控制批量生产感应钎焊加热块，生产率高，工件形状受限，温度难控制浸沾钎焊能控温，材料消耗大批量生产，钎缝多且密保护气氛炉中钎焊加热均匀，变形小，加热慢，能控温钎大、小件，批量生产真空炉中钎焊不用钎剂，与保护气氛类似，设备成本高重要工件13、接头搭接的优缺点，接头长度确定原则1）优点：搭接接头依靠增大搭接面积，可以在接头强度低于焊接金属强度的条件下达到接头与焊件具有相等的承载能力的要求。
另外，它的装配要求也相对地比较简单。
2）缺点：母材消耗大，结构重量增大，易形成应力集中。
3）原则：母材与接头有相等的承载外力的能力14、搭接间隙大小对性能的影响1）间隙影响：（1）毛细填缝（2）钎剂残渣气体的排出（3）母材对钎缝塑性变形的约束作用（4）母材与钎料相互作用间隙过小时：接头强度的下降往往是由于间隙内的气体，钎焊难以安全排出，或钎料流入困难，在钎缝内造成夹渣或未钎透所致。
间隙过大时：毛细作用减弱，钎料不能填满间隙，钎缝合金易出现柱状铸造组织及枝晶偏析，导致接头强度下降。
2）选择：要求小间隙：（1）钎料流动性好（2）气体介质去膜（3）润湿性好要求大间隙：（1）流动性差（2）钎料与母材相互作用强（3）钎剂去膜（4）钎料中含有挥发元素（5）结晶温度间隙大15、对比分析钎焊接头设计与熔焊的不同之处有哪些？(1)熔焊连接的基本接头型式为对接接头，节省材料，减轻重量。
钎焊连接的基本接头型式为搭接接头，可以达到在接头与焊件具有相等的承载能力的要求，装配要求也相对地较为简单。
(2)与熔焊接头相比，钎焊接头由于接头形式的特点以及材料的不均一性，使产生应力集中的几率要大得多，其危害性也严重的多，因此在设计中应给予充分的注意。
16、简述钎剂的组成及作用钎剂的组成：由钎剂的基体组分，去膜剂和活性剂三类组分组成。
钎剂的作用：a.清除母材和钎料表面的氧化物。
b.隔绝空气而起保护作用。
c.起界面活性的作用，改善液态钎料对母材表面的润湿。
17、焊接前零件的表面制备1）零件表面的脱脂: (1)有机溶剂的擦洗(2)有机溶剂蒸汽中清洗(3)碱性盐溶液（腐蚀性）(4)电化学脱脂(5)超声波脱脂2)清除表面氧化物: (1)机械清除 (2)化学侵蚀—酸洗3)零件表面预镀敷4）零件表面预镀层18、零件表面预镀覆种类和作用以及常用的方法有哪些？1)工艺镀层：改善简化工艺，保护母材不被氧化，镀时金属全部被溶解。
2)阻挡镀层:防止钎料与母材发生有害作用，镀的金属不被钎料溶解，可以润湿3)钎料镀层：提高钎缝致密性，简化了装配过程（2）方法：电镀、化学镀、浸镀、压镀。
19、钎料放置及原则1）明置：放在钎缝的外缘。
易发生流失、错位，但操作简单。
适用于薄件，面积小。
暗置：放在钎缝内特定的钎料槽中。
开槽，强度下降，但不易流失。
用于面积大，复杂件。
2）原则（1）利用钎料的重力作用及钎缝间隙的毛细作用，以保证钎料良好的填充间隙（2）留有钎剂气体排出通道（3）放在不易润湿及温度低的零件上（4）保证钎料流程最短（5）钎料固定好，保证不易错位（6）防止钎料对母材溶蚀20、钎焊的缺陷包括哪些？形成的主要原因是什么？对焊件的性能产生哪些不利的影响？（1）缺陷：气孔、夹渣、未钎透、裂缝和溶蚀等；（2）原因：不致密性：接头间隙过大或过小，装配时零件的歪斜，焊接加热不均匀；钎剂选择不当；钎焊温度不当；钎焊前零件清洗不当；钎剂使用量过多或过少。