最新各种管材及附件执行标准及技术参数资料
管材及管件：1
2
2、其它金属管系列：
3
5
6
7
常用介质选项用管材：
8、管路法兰：
A
注：给排水常用法兰为板式平焊法兰HG20593-97。
B、标注格式举例：
1、配公制管，公称通径为300，压力等级为PN1.0的板式平焊全平面法兰表示为：PL 300-1.0 FF
2、配英制管，公称通径为150，压力等级为PN1.6的带颈平焊突面法兰表示为：SO 150(A)-1.6 RF C
E
F、法兰（法兰盖）尺寸表：
9、紧固件：
A、紧固件型式有：六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺柱、Ⅰ型六角螺母
B、六角头螺栓规格及性能等级：
C、等长双头螺栓规格及性能等级：
D、全螺纹螺柱规格及性能等级：
E
F、紧固件标示示举例：
●螺纹规格为M16、公称长度为L=80mm、性能等级为8.8级的六角螺栓，其标示为：
GB5782 螺栓 M16×80 8.8级
●螺纹规格为M30×2、公称长度为L=160mm、材料牌号为35CrMoA双头螺柱，其标示为：
HG20613 双头螺柱 M30×2×160 35CrMoA
●螺纹规格为M24、公称长度为L=120mm、材料牌号为25Cr2MoVA全螺纹螺柱，其标示为：
HG20613 全螺纹螺柱 M24×120 25Cr2MoVA
●螺纹规格为M12、性能等级为8级的六角螺母，其标示为：
GB6170 螺母 M12 8级
G、紧固件使用条件：
●商品级六角螺栓使用条件应符合下列各条件：
a、压力为PN≤1.6Mpa；
b、非剧烈循环场合；
c、配用非金属软垫片；
d、介质为非易燃易爆及毒性危害程度较大的场合；
●商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合下列各条件：
a、压力为PN≤4.0MPa，配用非金属垫片。
b、非剧烈循环场合；
c、配用非金属软垫片；
●除上述两点外，应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）和专用螺母。
缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫片等半金属或金属垫片应使用35CrMoA或25Cr2MoVA等高强度螺栓（双头螺柱或全螺纹螺柱）
●高温、剧烈循环场合或PN≥16.0MPa的条件下应选用全螺纹螺柱
10、垫片：
●齿形组合垫片(HG20611-97)；
11、钢制管件：
A、对焊无缝管件：
注：1、除管帽用钢板(Q235A、16MnR)外，其余均为无缝钢管(10、20、16Mn等)。
2、管件端部壁厚与配管厚度相同。
90度弯头,
曲率半径：R=1.5D (常用有R=1D,R=1.5D)
DN 40: 公称直径40
GB/T1863: 一种标准(具体不太清楚)
LR:Long radious 长径
BW:butt welded 对焊
SH3410: 承插件标准(似乎跟上面的对焊有点矛盾)
SCH20:管件壁厚
B、钢板焊制管件(钢制对焊无缝管件)：
标准为HGJ528-90(GB/T13401-1992) ，分为Ⅰ系列(英制)与Ⅱ系列(公制)；管件种类和代号同对焊无缝管件。
管径从DN300~DN1000；材料为：Q235、20、16Mn等
C、给排水专业用管件：见标准图02S403(均采用Q235制造，热处理要求：保持原样，正火或退火)
D、其它管配件：
a、螺纹式胶管接头：13JM-D
b、水嘴：《水嘴通用技术条件》(QB/T1334-98)、《陶瓷片密封水嘴》(JC663-1997)
四、消防附件：
A
B、喷头：
洒水喷头类型:参见下表：
附录三、仪表壳体防护等级的划分
作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成，在其前加上IP 字样。
附录四、防爆等级的划分标准1
2
3、防爆对危险场所的适用性：
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸汽
仪表的防爆标志
例：1、Ex(ia)ⅡC T6 的含义:
标志内容符号含义
防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准
防爆方式 ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区
气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
温度组别 T6 仪表表面温度不超过85℃
2、Ex(ia)ⅡC 的含义
标志内容符号含义
防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准
防爆方式 ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区
气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆等级说明：
ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ；
一个故障时，安全系数为 1.5 ；
二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级: 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ；一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0 。
管道元件 DN(公称尺寸的定义和选用) GB/T1047-2005
优选：DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN550、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1400、DN1500、DN1600、DN1800、DN2000、DN2200、DN2400、DN2600、DN2800、DN3000、DN3200、DN3400、DN3600、DN3800、DN4000.。
给水用管材产品完整规格型号及产品对应生产执行标准
2020.05.15
Q/YAY08-2020
塑料管
给水用高密度聚乙烯 DN200mm*2.5mm PE100
（HDPE）钢丝网骨架 0.8*144 1.6MPa Q/YAY 08-2020 米
双色复合稳态管
2020.05.9 给排水材料 管材
10 给排水材料 管材
36 给排水材料 37 给排水材料 38 给排水材料 39 给排水材料 40 给排水材料 41 给排水材料 42 给排水材料 43 给排水材料 44 给排水材料 45 给排水材料 46 给排水材料 47 给排水材料 48 给排水材料 49 给排水材料 50 给排水材料
管材 管材 管材 管材 管材 管材 管材 管材 管材 管材 管材 管材 管材 管材 管材
米
dn25×1.9mm SDR17 PN1.0Mpa PE100
米
dn32×2.2mm SDR17 PN1.0Mpa PE100
米
dn40×2.4mm SDR17 PN1.0Mpa PE100
米
dn50×3.0mm SDR17 PN1.0Mpa PE100
米
dn63×3.7mm SDR17 PN1.0Mpa PE100
米
dn450×17.2mm SDR26 PN0.6Mpa PE100
米
dn32×2.0mm SDR21 PN0.8Mpa PE100
米
dn40×2.2mm SDR21 PN0.8Mpa PE100
米
dn50×2.4mm SDR21 PN0.8Mpa PE100
米
dn63×3.0mm SDR21 PN0.8Mpa PE100
序号 一级分类 二级分类
1 给排水材料 管材 2 给排水材料 管材 3 给排水材料 管材 4 给排水材料 管材 5 给排水材料 管材 6 给排水材料 管材 7 给排水材料 管材
最新各种管材及附件执行标准及技术参数资料
最新各种管材及附件执行标准及技术参数资料管材及管件：122、其它金属管系列：3567常用介质选项用管材：8、管路法兰：A注：给排水常用法兰为板式平焊法兰HG20593-97。
B、标注格式举例：1、配公制管，公称通径为300，压力等级为PN1.0的板式平焊全平面法兰表示为：PL 300-1.0 FF2、配英制管，公称通径为150，压力等级为PN1.6的带颈平焊突面法兰表示为：SO 150(A)-1.6 RF CEF、法兰（法兰盖）尺寸表：9、紧固件：A、紧固件型式有：六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺柱、Ⅰ型六角螺母B、六角头螺栓规格及性能等级：C、等长双头螺栓规格及性能等级：D、全螺纹螺柱规格及性能等级：EF、紧固件标示示举例：●螺纹规格为M16、公称长度为L=80mm、性能等级为8.8级的六角螺栓，其标示为：GB5782 螺栓M16×80 8.8级●螺纹规格为M30×2、公称长度为L=160mm、材料牌号为35CrMoA双头螺柱，其标示为：HG20613 双头螺柱M30×2×160 35CrMoA●螺纹规格为M24、公称长度为L=120mm、材料牌号为25Cr2MoVA全螺纹螺柱，其标示为：HG20613 全螺纹螺柱M24×120 25Cr2MoVA●螺纹规格为M12、性能等级为8级的六角螺母，其标示为：GB6170 螺母 M12 8级G、紧固件使用条件：●商品级六角螺栓使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤1.6Mpa；b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；d、介质为非易燃易爆及毒性危害程度较大的场合；●商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤4.0MPa，配用非金属垫片。
b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；●除上述两点外，应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）和专用螺母。
缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫片等半金属或金属垫片应使用35CrMoA或25Cr2MoVA等高强度螺栓（双头螺柱或全螺纹螺柱）●高温、剧烈循环场合或PN≥16.0MPa的条件下应选用全螺纹螺柱10、垫片：●聚四氟乙烯包覆垫片(HG20607-97)；●柔性石墨复合垫片(HG20608-97)；●缠绕式垫片(HG20610-97)；●齿形组合垫片(HG20611-97)；11、钢制管件：A、对焊无缝管件：注：1、除管帽用钢板(Q235A、16MnR)外，其余均为无缝钢管(10、20、16Mn等)。
各类钢筋混凝土管参数及技术要求
各类钢筋混凝土管参数及技术要求
一、钢筋混凝土涵管
适用于公路、交通、铁路排水。
二、承插口式钢筋混凝土排水管（柔性接口管）
柔性接口管采用滑动耐腐蚀橡胶圈密封。
接口可有1.5度转角，抗震及抗地基不均匀沉降能力强。
具有施工安装方便、快捷；抗渗漏、综合造价低、抗压强度高等优点。
是符合环保要求的雨污排水管道的首选管材。
开槽施工，基础可采用90度弧形素土基础或砂垫层基础，覆土厚度I级管为0.7—2m、Ⅱ级管为3.5m、Ⅲ级管为5.5m。
还土时采用中松侧实还土法，侧部达到95％密实度。
（柔性接口）承插口钢筋混凝土排水管执行GB/T11836—1999
三、平口式钢筋混凝土排水管（刚性接口管）
I 级管适合开槽施工混凝土带形基础，适用于各种潮湿土壤以及地基软硬不均匀的排水管道。
当覆土厚度在0.7—2.5m 时采用90度混凝土基础；覆土厚度在2.6—4m 时采用135度混凝土基础，覆土厚度在4.1—6m 时采用180度混凝土基础。
Ⅱ级、Ⅲ级管可采用90度弧形素土基础或砂垫层基础。
（刚性接口）平口钢筋混凝土排水管执行GB/T11836—1999。
90度混凝土基础
180度混凝土基础
四、钢筋混凝土顶管
适用于非开挖顶进施工法。
有刚性接口平口管；（柔性接口）钢承口（F型接口）管。
（柔性接口）钢承口顶管具有不渗漏，施工简单，顶进方向准确，可靠性强等优点，是顶进施工法的首选管材。
（柔性接口）钢承口顶管
（刚性接口）平口顶管。
ppr管材的标准及技术要求
无规共聚聚丙烯（PP-R）管技术要求1、主要控制参数冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管道系统选用主要控制参数为与其设计压力相关的管系列（见表1），管材需要的公称外径、公称壁厚以及纵向回缩率等基本物理性能参数。
表1注：上表中每个级别均对应于一个特定的应用范围，见GB/T18742.1-2002中使用条件级别的要求。
各级别的典型应用范围：级别1，供应热水（60℃）；级别2，供应热水（70℃）。
2、主要适用场合室内冷热水管道、采暖空调管道、直饮水管道。
3、基本要求1）、冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管及管材的生产应符合GB/T 18742.1-2002的规定中主要规格参数及性能及性能要求（表2～表3）表2 管材的规格参数表3 管材的物理化学性能要求2）、卫生要求用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 17219-1998的要求。
4、执行标准1）、产品标准《冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则》GB/T 18742.1-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》GB/T 18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》GB/T 18742.3-2002生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 17219-1998PPR给水管验收标准1 范围本文件适用于以聚丙烯材料为原料，经挤出成型的PPR管材的产品分类、技术要求、检验方法和标志、包装、运输、贮存。
2 产品分类管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个管系列。
3技术要求3.1 颜色管材颜色一般为黑色，其他颜色可由供需双方协商确定。
3.2 外观管材的色泽应均匀一致管材内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。
管材不应含有可见杂质。
管材端面应切割平整并与轴线垂直。
3.3 不透光性管材应不透光3.4 规格及尺寸3.4.1管材规格用管系列S、公称直径dn ×公称壁厚en表示。
管道材质国家标准规范最新
管道材质国家标准规范最新随着工业的发展和城市化进程的加快，管道系统在供水、排水、燃气、石油化工等领域扮演着越来越重要的角色。
为确保管道系统的安全性和可靠性，各国都制定了相应的国家标准规范。
以下是中国最新的管道材质国家标准规范的概述：1. 管道材质分类中国国家标准（GB）对管道材质进行了详细分类，主要包括：- 金属管道：如碳钢、不锈钢、铜、铝等。
- 非金属管道：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
- 复合材料管道：如玻璃钢（FRP）、增强塑料（RP）等。
2. 材质性能要求国家标准对管道材质的性能要求包括：- 机械性能：如抗压强度、抗拉强度、韧性等。
- 化学性能：如耐腐蚀性、耐化学介质性等。
- 物理性能：如热稳定性、热膨胀系数等。
- 环境适应性：如耐温性、耐候性等。
3. 制造工艺标准管道材质的制造工艺必须符合国家标准，包括：- 原材料的选择和处理。
- 成型工艺，如挤出、铸造、焊接等。
- 质量控制，包括生产过程中的检测和成品的检验。
4. 安装与连接规范管道的安装和连接方式也需遵循国家标准，确保管道系统的完整性和密封性。
包括：- 管道的敷设方式，如直埋、架空、隧道等。
- 管道连接方式，如焊接、法兰连接、快速接头等。
- 管道的固定和支撑。
5. 质量检验与验收管道材质的最终质量检验和验收是确保管道系统安全运行的关键。
包括：- 外观检查：检查管道表面是否有裂纹、凹陷等缺陷。
- 尺寸检测：确保管道的尺寸符合设计要求。
- 压力试验：对管道进行压力测试，确保其耐压性能。
- 泄漏试验：检查管道连接处是否有泄漏现象。
6. 维护与保养国家标准还规定了管道材质的维护与保养规范，以延长管道的使用寿命。
包括：- 定期检查管道的运行状态。
- 清洁管道内部，防止堵塞。
- 检查管道连接处，及时修复损坏部分。
7. 环境影响评估在管道建设前，需要进行环境影响评估，以确保管道建设不会对周围环境造成不利影响。
结尾综上所述，中国最新的管道材质国家标准规范涵盖了从材质分类、性能要求到制造工艺、安装连接、质量检验、维护保养以及环境影响评估等多个方面，旨在确保管道系统的安全、可靠和环保。
塑料管材的执行标准和质量控制(给水部分)
表3 聚乙烯管材的材料分级
材料的命名MRS, (最 小要求强度)、 Mpa 材料分级数 材料的命名
6.3
63
PE63
8.0
10.0
80
100
PE80
PE100
5.1.2 聚乙烯管材使用材料的性能见表4 PE材料性能
•
1
序号
项目
要求
炭黑含量（质量％）仅适用于黑 色管材料
2 3
•
2.5±0.5
• •
表5 PE管材管件出厂检验项目
产品名称 出厂检验项目 给水用PE管材 给水用PE管件 技术指标 执行标准 GB/T 13663 - 2000 GB/T 13663.2-2005 PE管材 PE管件
外
观
管材内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、 ● 明显的划伤、凹陷、杂质和颜色不均等缺陷 管材端面应切割平整并与轴线垂直。 管件内外表面应清洁、光滑、平整，不允许 有缩孔（坑）、明显的划伤、杂质、颜 色不均和其他 表面缺陷。
2.3 建筑排水塑料管道系统; 2.3.1 硬聚氯乙烯(PVC-U)建筑排水管(含 实壁管、芯层发泡管、中空壁管、内螺旋 管)、 2.3.2 高密度聚乙烯(HDPE)排水管、 2.3.3 硬聚氯乙烯(PVC-U)建筑雨落水管；
2.4 建筑地面辐射采暖塑料管道系统; 2.4.1 交联铝塑复合管(XPAP)、 2.4.2 交联聚乙烯管(PE-X)、 2.4.3 聚丙烯管(PP-R)、 2.4.4 耐热聚乙烯管(PE-RT)、 2.4.5 聚丁烯管(PB)；
炭黑分散（黑色）仅适用于黑色 管材料 颜料分散（蓝色）仅适用于兰色 管材料 氧化诱导时间（200℃），mim
• •
PE管技术参数 - 副本
给水用聚乙烯(PE) 管材技术要求一、技术规格及参数标准1、管材应符合现行国家标准《给水用聚乙烯(PE) 管材》GB/T13663的规定,管件应符合现行国家标准《给水用聚乙烯(PE) 管件》GB/T13663.2的规定。
如国家有最新规范按新规范执行。
2、本工程给水用聚乙烯(PE) 管材须满足《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004)的要求。
如国家有最新规范按新规范执行。
3、卫生性能应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定。
如国家有最新规范按新规范执行。
还须符合国家现行有关强制性标准的规定。
4、本工程给水用聚乙烯(PE) 管材设计使用年限50年。
5、原材料技术要求：给水用聚乙烯(PE) 管材，严禁使用再生材料，要求含有均匀分散的碳黑粒子和优化的稳定剂体系，要求具备长期热稳定性和长期耐压强度，极好的抗慢速应力开裂增长和抗快速开裂传播性能。
6、管材外观要求：管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，管端头应切割平整，并与管轴线垂直。
7、管材长度要求：管道单根长度为 6米及以上。
长度的极限偏差为长度的+0.4%，-0.2%。
8、管材、管件必须提供完整的产品检测报告。
9、具体规格见下表：HDPE双壁波纹管技术要求一、技术规格及参数标准1、本工程双壁波纹管道须满足《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004)的要求。
如国家有最新规范按新规范执行。
2、材料：生产管材所用的材料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中可加入为提高管材加工性能的其他材料，聚乙烯(PE)树脂含量(质量分数)应在80%以上。
弯曲模量应≥800MPa；拉伸强度应≥20.7MPa。
3、外观：管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规格波纹。
管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。
管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。
常见管件对应的钢管标准及
常见管件对应的钢管标准及 力学和化学成份数据表
一、20号钢无缝钢管制管件
1、使用GB/T8163－1999《输送流体用无缝钢管》和GB3087－1999《低中压锅炉用无缝钢管》制管件，力学和化学成份数据见下表：
根据GB/T12459－2005《钢制对焊无缝管件》相关参数技术要求见下表：
注：当采用GB3087－1999《低中压锅炉用无缝钢管》制管件时，静水压试验最高试验
压力不超过10 MPa ；屈服强度不同的壁厚界限为15mm ，且壁厚≥15mm 的屈服强度为≦225
MPa 。
2、使用GB5310－1995《高压锅炉用无缝钢管》20G 和 GB6479－2000《高压化肥设备用无缝钢管》制管件，力学和化学成份数据见下表：
根据GB/T12459－2005《钢制对焊无缝管件》相关参数技术要求见下表：
Aku2≦39（J）
二、Q235-B钢板制管件
1、使用GB/T3274－88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》制有缝管件，力学和化学成份数据（即GB700－88标准数据）见下表：
根据GB/T13401－2005《钢板制对焊管件》相关参数技术要求见下表：
三、0Cr18Ni9不锈钢制管件
1、使用GB/T14976－2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》制无缝管件，力学和化学成份数据见下表：
根据GB/T12459－2005《钢制对焊无缝管件》相关参数技术要求见下表：
2、使用GB3280－92《不锈钢冷轧钢板》制有缝管件，力学和化学成份数据见下表：
根据GB/T13401－2005《钢板制对焊管件》相关参数技术要求见下表：。
各种管材管件执行标准
各种管材管件执行标准埋地排污、废水用硬聚氯乙烯给水用硬聚氯乙烯GB/T5836.1-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T5836.2-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T6111-85长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法GB/T6112-85热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法GB/T6671.1-86硬聚氯乙烯（PVC）管材纵向回缩率的测定GB/T6671.2-86聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T6671.3-86聚丙烯（PP）管材纵向回缩率的测定GB/T7155.1-87热塑性塑料管材和管件密度的测定第1部分：聚乙烯管材及管件基准密度的测定GB/T7155.2-87热塑性塑料管材和管件密度的测定第2部分：聚丙烯管材及管件基准密度的测定GB/T8801-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法GB/T8802-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测试方法GB/T8803-88注塑硬聚氯乙烯（PVC-U）管件热烘箱试验方法GB/T8804.1-88热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材GB/T8804.2-88热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T8805-88硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8806-88塑料管材尺寸测量方法GB/T9642-88聚乙烯（PE）管材和管件根据聚乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法GB/T9643-88聚乙烯（PE）管材和管件熔体流动速率试验方法GB9644-88硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件铅、锡、镉、汞的萃取方法及允许值GB/T9645-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管件吸水性试验方法GB/T9646-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管材耐丙酮性试验方法GB/T9647-88塑料管材耐外负荷试验方法GB/T10002.1-96给水用硬聚氯乙烯管材GB/T10002.2-88给水用硬聚氯乙烯管件GB/T10002.3-88埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10798-89热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T13018-91聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13019-91聚丙烯（PP）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13020-91硬聚氯乙烯（PVC-U）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13526-92硬聚氯乙烯（PVC-U）管材二氯甲烷浸渍试验方法GB/T13663-2000给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材GB/T14152-93热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击力法GB/T14143-93硬质塑料落锤冲击试验方法通则GB/T15558.1-95燃气用埋地聚乙烯管材GB/T15558.2-95燃气用埋地聚乙烯管件GB/T15560-95液体输送用塑料管材液压瞬间爆破和耐压试验方法GB/T15820-95聚乙烯压力管材与管件连接的耐拔试验GB/T16800-97排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材QB/T1916-93硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材QB/T1929-93给水用聚丙烯（PP）管材QB/T1930-93给水用低密度聚乙烯（LDPE，LLDPE）管材ZB/T G33001-85聚四氟乙烯管材ZB/T G33008-89聚氯乙烯塑料波纹电线管 “晶湖”为追求卓越而努力－－ 卓越的表现对客户、对社会、对我们自己都很重要。
PVC管(聚氯乙烯瓦斯抽放管)技术参数
PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）————小口径抽放管一、概述我公司研发生产的PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）具有阻燃、抗静电性能，各项性能达到MT558.2-2005《煤矿井下用塑料管材第二部分：聚氯乙烯管材》的要求。
该管材与传统的铸铁管材相比，具有重量轻、易安装、耐腐蚀，使用寿命长、输送流体阻力小，价廉、安全性能可靠等优点，可用于煤矿井下抽放瓦斯抽采钻孔封孔等用途。
PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）应用范围顺层钻孔、穿层钻孔、偶角埋管、顶板岩层钻孔、高抽巷预埋等护孔及诱导瓦斯的通道。
二、PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）主要技术参数公称直径D25~D160mm壁厚 3.6mm~12mm（加强层：采用中间为加强层，强度符合国家规定要求）正压≧0.6~1.6Mpa负压≦-0.097Mpa规格参数：三、附件管接箍、筛管、管堵、前堵头、直通、三通、弯头等。
PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）————大口径抽放管做河南市场上最大、最专业的PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）。
一、概述煤矿井下用聚氯乙烯抽放瓦斯管是我公司自主开发的新产品。
产品采用科学配方，经共挤成型，适用于各类矿井的瓦斯抽放主管路。
产品执行标准：AQ1071-2009、MT558.2-2005、Q/YJKY 01-2012. PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）具有以下特点：1、阻燃、抗静电采用复合共挤成型工艺，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，以满足煤矿井下高瓦斯矿井输送所需的技术要求。
2、质轻、抗冲击性强、安装方便我公司生产的PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）采用MBS高强分子材料，具有极高的抗冲击强度及韧性，内外层采用聚氯乙烯双抗料涂覆，瓦斯管的重量与钢管相比减轻了一半还多，使用寿命却是钢管的2-3倍，且安装方便，免防腐处理，可节省大量期间维护费用，综合经济效益较好，充分满足井下特殊环境需求。
2、耐腐蚀、不易结垢、流体阻力小PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性，其表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。