冷却水的水质要求内容
循环冷却水水质标准
循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，其水质的好坏直接影响到生产设备的正常运行和生产效率。
因此，对循环冷却水的水质标准有着严格的要求。
本文将从循环冷却水的水质标准入手，为大家详细介绍相关内容。
首先，循环冷却水的水质标准主要包括以下几个方面，PH值、浊度、溶解氧、总硬度、氯离子含量、腐蚀和垢积指数等。
其中，PH值是衡量循环冷却水酸碱度的重要指标，一般要求在6.5-8.5之间。
浊度是衡量水中悬浮物含量的指标，通常要求不超过5NTU。
溶解氧的含量对循环冷却水的腐蚀和腐蚀起着重要作用，一般要求在0.1-0.3mg/L之间。
总硬度是指水中钙和镁离子的含量，一般要求不超过300mg/L。
氯离子含量对金属设备的腐蚀和生物污染有着重要影响，一般要求不超过100mg/L。
腐蚀和垢积指数是综合考虑水中各种离子对设备腐蚀和结垢的影响而得出的指标，一般要求在0.3左右。
其次，循环冷却水的水质标准还包括微生物指标。
微生物的存在对循环冷却水的质量和设备的运行都会造成一定的影响。
因此，循环冷却水的微生物指标也是非常重要的。
一般要求水中的菌落总数不超过100CFU/mL，大肠菌群不得检出。
最后，为了保证循环冷却水的水质达到标准，需要采取相应的水处理措施。
常见的水处理方法包括机械过滤、化学处理、生物处理等。
通过这些水处理方法，可以有效地控制循环冷却水的水质，保证其达到标准要求。
综上所述，循环冷却水的水质标准是一个综合考量各种因素的指标体系，只有严格按照标准要求进行水质管理和水处理，才能保证循环冷却水的质量达到要求，为生产设备的正常运行提供保障。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
制冷机组水质要求
制冷机组水质要求
一、冷却剂对冷却水质的要求
1.总硬度：硬度越低越好，一般小于20mg/L；
2.氨氮：作为有毒有害物质，应尽可能控制在低水平，最好不超过0.1ppm；
3.pH值：pH值对冷却系统的结垢控制具有重要意义，应控制在
7.2～7.6之间；
4. 细菌数：有机污染物对冷却系统有破坏性作用，应尽量少，控制在100个/ml以下；
5. 杂质悬浮物：杂质悬浮物会增加冷凝器的结垢，应控制在30mg/L 以下；
6. 电导率：冷却水中应尽量保持低电导率，一般控制在200us/cm以下。
二、冷却水处理技术
1.水处理技术：包括硬度淡化、软化、膜分离、活性炭吸附、消毒、去锅渣和磷素等处理技术；
2.设备维护：应定期检查并更换所有冷却系统的过滤器以及过滤器上的耗材；
3.控制污染源：冷却水是常备而使用的，尽量避免外界污染物进入冷却水；
4.定期监测：应定期进行水质监测，了解冷却系统水质的变化，以及进行维护和修理。
三、维护及操作规程
1.保持冷却系统的清洁：定期清洗冷却器、换热器，增加抗结垢剂，防止有机污染物混入；
2.及时完成冷却系统的维护保养：及时检查阀门、水泵等设备并保持正常运行；。
循环冷却水水质标准
循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-9511)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周真菌 < 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月铁细菌 < 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。
在新鲜水中,细菌和藻类都较少。
但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。
1氧化性杀生剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。
但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。
另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。
1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。
国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。
但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。
针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。
冷却水的水质要求内容
冷却水的水质要求介绍为了确保冷却水系统不过早堵塞，推荐使用闭路循环的散热器用冷却水，其水质符合下述水质（A）要求。
如果取自其他水源，冷却水应定期检查，确保其符合水质（A）的要求。
国内一般要求：*这里水质（A）是用于循环水，水质（B）是用于补充水。
水质会逐渐变差，应定期检查循环水确认其符合水质（A）要求。
对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。
答：空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。
这种水中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2]，称为硬水。
悬浮物较多时，易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。
钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物，即形成一般所说的水垢。
一般水温在45℃以上就要开始形成水垢，水温越高越易结垢。
水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处，不仅影响换热，降低冷却效果，而且有碍冷却水或空气的流通，严重时会造成设备故障，例如氮水预冷器带水，使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。
水垢比较坚硬，附在器壁上不易清除。
因此，冷却水最好是经过软化处理。
采用磁水器进行软化处理较为简便，效果尚可。
清除悬浮物应设置沉淀池。
如果冷却水循环使用，有利于水质的软化，但占地面积较多，基建投资较大。
对压缩机冷却水，温度一般要求不高于28℃，排水温度小于40℃。
对水质要求为：pH值 6.5～8.0悬浮物含量不大于50mg/L暂时硬度不大于17°dH含油量小于5mg/L氯离子(C1-) (质量分数) 小于50×10-6硫酸根(SO4-2) (质量分数) 小于50×10-6氮水预冷系统供排水为独立循环系统。
因为冷却水在塔内温升大，排水温度高，结垢严重，所以要求该系统的补充水尽可能采用低硬度水或软水，其暂时硬度一般应不大于8.5°dH，其他要求与压缩机冷却水相同。
充瓶用高压氧压机气缸的润滑水，应采用蒸馏水或软水。
循环冷却水 水质标准
循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常见的一种冷却介质，其水质标准直接关系到生产设备的正常运行和生产效率。
因此，合理控制循环冷却水的水质是非常重要的。
本文将针对循环冷却水的水质标准进行详细介绍，希望能够对相关从业人员有所帮助。
首先，循环冷却水的水质标准主要包括以下几个方面，PH值、浑浊度、溶解氧、总硬度、游离余氯、总氯含量、铁含量、铜含量、锌含量、锰含量等。
这些指标直接关系到循环冷却水的腐蚀、垢积、生物污染等问题，因此必须严格控制。
其次，针对不同的工业生产设备，循环冷却水的水质标准也可能有所不同。
比如对于钢铁行业来说，对水质的要求可能更加严格，因为水质不合格可能会导致设备的生锈和腐蚀；而对于化工行业来说，对水质的要求可能更加注重水中有害物质的含量，因为这些物质可能会对生产产品的质量造成影响。
再次，循环冷却水的水质标准还需要根据不同的季节和气候条件进行调整。
比如在夏季高温期间，水温升高可能会导致水中溶解氧减少，从而加剧腐蚀问题；而在冬季低温期间，水温降低可能会导致水中的微生物滋生，从而加剧生物污染问题。
因此，需要根据实际情况对水质标准进行动态调整。
最后，合理的循环冷却水处理设备和技术也是保证水质的关键。
通过采用先进的水处理设备和科学的水处理技术，可以有效地控制循环冷却水的水质，延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
综上所述，循环冷却水的水质标准是工业生产中不可忽视的重要环节。
只有严格控制水质，合理调整水质标准，并采用先进的水处理设备和技术，才能保证循环冷却水的正常运行，保障生产设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低生产成本。
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注塑机的冷却水标准
注塑机的冷却水标准
注塑机的冷却水标准主要涉及水温、水质和压力等方面。
1.水温：注塑机冷却水的水温通常需要保持在25～35℃之间，具体温度视使用
环境、原料等因素而定。
2.水质：对于冷却水的水质，有如下要求。
首先，冷却水的PH值应在6.5～8.5
之间，以避免影响注塑机的正常运行和产品的成型效果。
其次，冷却水的硬度应小于240mg/L，以防止管道和模具内积垢，降低传热效率，以及造成设备的腐蚀。
此外，冷却水中的杂质、沉淀物等也需要控制在一定范围内，以避免影响设备的传热效果和产品质量。
3.压力：注塑机冷却水压力标准通常为0.2～0.3MPa，但具体压力还需根据注
塑机的型号、使用环境、冷却水的温度等因素进行调整。
如果压力过低，容易导致冷却效果不佳，增加塑件出现瑕疵的概率；如果压力过高，不仅会增加能耗，还容易导致冷却水管道和注塑模具的破裂，甚至影响注塑机的正常工作。
请注意，这些标准并非一成不变，而是根据具体的注塑机型号和使用条件可能有所差异。
在实际操作中，还需要注意定期更换和清洗冷却系统，以保证冷却水的质量和设备的正常运行。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求(三篇)
大型发电机内冷却水质及系统技术要求前言ＤＬ／T801－２００２《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。
—水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督，—限值的测量方法，—内冷却水系统的配置，—内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。
本标准根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认１９９８年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》［１９９９］４０号文中第２３项"发电机内冷水水质监督导则"下达了编制任务。
引言发电机内冷却水系统及水质的完好情况，是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济运行的重要环节，迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程，长期以来只有ＧＢ１２１４５《火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量》和ＤＬ５６１《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有ｐＨ值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据，显然无法满足当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。
本标准纳入了六项水质监督标准，限值的取值更接近大型发电机的运行实际，规范、统一了测量方法，标准明确了内冷却水系统的配置及其运行监督要求，对监督超标发现的问题提供了处理措施。
目的在于促进大型发电机组安全运行的水平。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求ＤＬ／Ｔ８０１－２００２1范围本标准规定了额定容量为２００ＭＷ及以上水内冷绕组汽轮发电机的内冷却水水质标准及系统的清洗处理措施。
本标准适用于额定容量为２００ＭＷ及以上水内冷绕组的汽轮发电机。
其他水内冷电机可参照执行。
２规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ／Ｔ６９０４．３锅炉用水和冷却水分析方法ｐＨ的测定用于纯水的玻璃电极法ＧＢ／Ｔ６９０９．２锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定低硬度ＧＢ／Ｔ７０６４－１９９６透平型同步电机技术要求ＧＢ１２１４５－１９９９火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量ＧＢ／Ｔ１２１４６锅炉用水和冷却水分析方法氨的测定苯酚法ＧＢ／Ｔ１２１４７锅炉用水和冷却水分析方法纯水电导率的测定ＧＢ／Ｔ１２１５７锅炉用水和冷却水分析方法溶解氧的测定内电解法ＧＢ／Ｔ１４４１８锅炉用水和冷却水分析方法铜的测定ＤＬ／Ｔ５６１－１９９５火力发电厂水汽化学监督导则３内冷却水质及内冷却水系统运行监督３.１水质要求发电机内冷却水应采用除盐水或凝结水。
循环冷却水水质标准
循环冷却水水质标准一、概述循环冷却水是指用于冷却设备和产品的水，其水质标准是确保冷却设备正常运行和产品品质的重要因素。
本标准规定了循环冷却水的水质要求，包括悬浮物、硬度、酸碱度、有机物、氯离子、硫酸根离子、总铁和微生物等方面。
二、悬浮物循环冷却水中的悬浮物是指水中不溶性固体物质，如泥沙、粉尘、颗粒物等。
悬浮物会对冷却设备造成堵塞和磨损，影响设备的正常运行。
因此，循环冷却水的水质要求中，悬浮物应控制在一定的范围内。
一般来说，循环冷却水的悬浮物应小于50mg/L。
三、硬度硬度是指水中钙离子和镁离子的含量。
硬度过高会对冷却设备造成结垢和腐蚀，影响设备的冷却效果和使用寿命。
因此，循环冷却水的硬度应控制在一定的范围内。
一般来说，循环冷却水的硬度应小于500mg/L（以碳酸钙计）。
四、酸碱度酸碱度是指水中氢离子和氢氧根离子的浓度。
酸碱度对冷却设备的腐蚀和结垢有影响，过高或过低的酸碱度都会对设备造成损害。
因此，循环冷却水的酸碱度应控制在一定的范围内。
一般来说，循环冷却水的酸碱度应在6.5～8.5之间。
五、有机物有机物是指水中含有的有机物质，如腐植质、油脂、醇类等。
有机物会对冷却设备造成粘附和腐蚀，影响设备的正常运行。
因此，循环冷却水的有机物应控制在一定的范围内。
一般来说，循环冷却水的有机物应小于50mg/L。
六、氯离子氯离子是指水中含有的氯离子。
氯离子对金属设备有一定的腐蚀作用，因此循环冷却水的氯离子应控制在一定范围内。
一般来说，循环冷却水的氯离子应小于500mg/L。
七、硫酸根离子硫酸根离子是指水中含有的硫酸根离子。
硫酸根离子对金属设备有一定的腐蚀作用，因此循环冷却水的硫酸根离子应控制在一定范围内。
一般来说，循环冷却水的硫酸根离子应小于500mg/L。
八、总铁总铁是指水中含有的铁离子。
铁离子会对金属设备造成腐蚀，影响设备的正常运行。
因此，循环冷却水的总铁应控制在一定范围内。
一般来说，循环冷却水的总铁应小于1mg/L。
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冷却水的水质要求介绍为了确保冷却水系统不过早堵塞，推荐使用闭路循环的散热器用冷却水，其水质符合下述水质（A）要求。
如果取自其他水源，冷却水应定期检查，确保其符合(摘自BroomWade无油机手册)定期检查循环水确认其符合水质（A）要求。
对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。
答：空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。
这种水常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2]，称为硬水。
悬浮物较多时，易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。
钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物，即形成一般所说的水垢。
一般水温在45℃以上就要开始形成水垢，水温越高越易结垢。
水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处，不仅影响换热，降低冷却效果，而且有碍冷却水或空气的流通，严重时会造成设备故障，例如氮水预冷器带水，使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。
水垢比较坚硬，附在器壁上不易清除。
因此，冷却水最好是经过软化处理。
采用磁水器进行软化处理较为简便，效果尚可。
清除悬浮物应设置沉淀池。
如果冷却水循环使用，有利于水质的软化，但占地面积较多，基建投资较大。
对压缩机冷却水，温度一般要求不高于28℃，排水温度小于40℃。
对水质要求为：pH值 6.5～8.0悬浮物含量不大于50mg/L暂时硬度不大于17°dH含油量小于5mg/L氯离子(C1-) (质量分数) 小于50×10-6硫酸根(SO4-2) (质量分数) 小于50×10-6氮水预冷系统供排水为独立循环系统。
因为冷却水在塔温升大，排水温度高，结垢严重，所以要求该系统的补充水尽可能采用低硬度水或软水，其暂时硬度一般应不大于8.5°dH，其他要求与压缩机冷却水相同。
充瓶用高压氧压机气缸的润滑水，应采用蒸馏水或软水。
循环冷却水的水质标准表循环冷却水的水质标准表注：甲基橙碱度以碳酸钙计；硅酸以二氧化硅计；镁离子以碳酸钙计。
3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:N=Q M/Q H+Q W (3.1.9)式中 N 浓缩倍数;Q M 补充水量((M3/H);Q H 排污水量((M3/H);Q W风吹损失水量(M3/H).3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3; 表10-3锅炉加药水处理时的水质标准表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的水质标准表10-5热水锅炉水质标准我国低压锅炉水质标准GB 1576-79我国低压锅炉水质标准GB 1576-79（1）立式水管锅炉、立式火管锅炉、卧式燃锅炉等燃煤锅炉参量给水炉水锅加药处理炉外化学处理锅加药处理炉外化学处理悬浮物，mg/L ≤20 ≤5总硬度，mmol/L ≤1.75②≤0.02总碱度，[H+]mmol/L（mgoN/L） 8～20 ≤20PH（25℃）＞7 ＞7 10～12 10～12溶解固形物①，mg/L ＜5000③＜5000③相对碱度（游离NaOH/溶解固形物）＜0.2④＜0.2④①如测定溶解固形物有困难时，可采用测定氯离子（ Cl- ）的方法来间接控制，但溶解固形物与氯离子（ Cl- ）间到比例关系须根据具体情况通过试验确定，并应定期复试和修正此比例关系。
②当硬度指标超过此规定时，使用锅炉到单位在报上级主管部门批准和当地劳动部门同意后，可适当放宽。
③兰开夏式锅炉到溶解固形物可＜ 10000mg/L 。
④当相对碱度≥0.2 时，应采取防止苛性脆化到措施（ 2 ）热水锅炉项目热水温度≤95℃，采用锅加药处理＞95℃，采用炉外化学处理补给水循环水补给水循环水悬浮物，mg/L ≤20 ≤5总硬度，mmol/L ≤3 ≤0.35PH（25℃）＞7 10～12 ＞7 8.5～10溶解氧，mg/L ≤0.1 ≤0.1①如采用炉外化学处理时，应符合热水温度＞ 95 ℃的水质指标。
（ 3 ）水管锅炉、水火管组合锅炉等燃油、燃气锅炉项目给水炉水工作压力，MPa 0.98①＞0.98≤1.57 ＞1.57≤2.45 ≤0.98 ＞0.98≤1.57 ＞1.57≤2.45悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5总硬度，mmol/L ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02总碱度[H+] mmol/L（mgoN/L）无过热器≤20 ≤18 ≤14有过热器≤14 ≤12PH（25℃）＞7 ＞7 ＞7 10～12 10～12 10～12含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2溶解氧，mg/L ≤0.1②≤0.1②≤0.05②生活饮用水卫生标准 GB5749-85生活饮用水水质标准项目标准感官性状和一般化学指标色色度不超过15度，并不得呈现其他异色浑浊度(度) 不超过3度，特殊情况不超过5度嗅和味不得有异臭、异味肉眼可见物不得含有pH 6.5-8.5总硬度(以CzCO3,计)(mg/L) 450铁(Fe)(mg/L) 0.3锰(Mn)(mg/L) 0.1铜(Cu)(mg/L) 1.0锌(Zn)(mg/L) 1.0挥发性酚类(以苯酚计)(mg/L) 0.002硫酸盐(mg/L) 250氯化物(mg/L) 250溶解性总固体(mg/L) 1000毒理学指标氟化物(mg/L) 1.0氰化物(mg/L) 0.05砷(As)(mg/L) 0.05硒(Se)(mg/L) 00.01汞(Hg)(mg/L) 0.001镉(Cd)(mg/L) 0.01铬(六价)(Cr6+)(mg/L) 0.05铅(Pb)(mg/L) 0.05银 0.05硝酸盐(以N计)(mg/L) 20氯仿*(μg/L) 60四氯化碳*(μg/L) 3苯并（a）芘*(μg/L) 0.01滴滴滴*(μg/L) >1.0六六六*(μg/L) >5.0细菌学指标细菌总数(个/mL) 100总大肠菌群(个/L) 3游离余氯在与水接触30min后应不低于0.3mg/L。
集中式给水除出厂水应符合上述要求外，管网末梢水不应低于0.05mg/L放射性指标总σ放射性(Bq/L) 0.1总β放射性(Bq/L) 1.0循环冷却水压力循环冷却水压力一般控制多少较合适，冷凝器进口压力最佳压力多少。
即冷却水进口多大压力在冷凝器里冷却效果最好。
[[i] 本帖最后由 liwening1997 于 2007-10-29 18:37 编辑 [/i]]68589544 2007-10-28 22:33一般控制在0.4～0.45MPa。
Albertlu 2007-10-28 23:02管壳换热冷却效果和冷却水入口压力关系冷却水压力在冷凝器入口一般在0。
8到0。
6MPa，回水在0，2MPa。
只要入口冷却水水温稳定，冷却水量能保证，冷却水入口压力对冷却效果没有什么影响，除非冷却水量不够，那就要确保冷却水入口要有足够的压力。
xiajt2008 2007-10-29 11:54每个公司根据实际情况自己确定，一般有一下要求1、要能够保证最高处压力的需求。
2、根据厂总量的要求和厂的大小确定。
3、实际工艺需求。
一般总压0.4Ｍｐａ，最低在0.3ＭＰａ。
回水0.1-0.2Ｍｐａ。
温度20度左右。
（根据需求，进行衡算，温度、压力、管径，最后进行投入运行总成本预测）君子难 2007-10-29 13:14我们的一般在0.6左右人可 2007-10-29 14:44冷凝器进口压力对冷凝器水的流速状态能产生变化，冷却效果有没有作用。
现在我们有3台58米扬程的水泵流量1300M3 功率250Kw 冷凝器进口最高点30米左右，现在开3台水泵，车间入口15米处压力4.2公斤，进出水温差3.5度。
开2台车间入口压力3.4公斤，进出水温差4.6度。
问一下，现在有开2台可不可以，水泵一天耗电5500度，太多了，想节约一点。
tangxiang77 2007-10-29 16:33这要根据换热设备的高度确定，本厂的公用循环水压力控制在0.4-0.45MPa。
mfjxg 2007-10-29 18:31循环冷却水压力确定的最主要的原则是：1、循环水能输送到各用户去。
这里面并不一定要每一个用户，比如一个很高的框架结构的厂房，循环水用户绝大部分集中在较低的楼层，而只有少数设备在高处，且用水量很小，那么，这种情况下，情愿将循环水泵扬程降低，降低整个循环水管网的水压，而增加增压泵，单独供高处的冷却设备用，以降低运行费用。
2、循环水能返回冷却塔。
一般情况下，冷却塔都有十几米的高度，且有些冷却塔的喷淋装置要求进水要一定的静压。
因此，只要水能顺利地返回冷却塔，应尽量降低循环水压。
jhsjczl 2007-10-29 19:04同意楼上观点。
通过综合控制，可以实现降低运行成本的要求的。
1.通过调节换热器进出口阀门，在满足工艺要求的情况下，可以找到最合适温差。
2.要清楚冷却塔的能力和性能，不同形式的凉水塔对进水压力要求不同。
3.在设备操作弹性围，提高水温，降低水循环量，可以降低运行成本。
YWY5588 2007-10-29 19:551、循环水泵的出口压力由位置最高的用户而定，要保证此用户有水通过；2、循环水的回水压力由循环水的冷却塔的高度而定；3、一般要求回水压力与泵出口的压力差在0.2至0.25Mp,可以综合考虑;songjie0722 2007-10-29 20:47要注意节能降耗，有的要控制好出入口温差，否则就浪费水资源了。
smartge 2007-10-29 21:07我们的是0.4~0.45Mpa,主要靠控制出入口温差节能.zyzy 2007-10-30 15:38对每台冷却器进行监控，循环水温差一般控制8度以上，才能达到节能效果xiajt2008 2007-10-30 17:27回复 6# 的帖子赞同8#的帖子，我们公司就是这样运行的。
较为节约能源，从你的叙述来看，开两台应该可以。
但要观察最高处的冷却效果，若流量过小，增加增压泵。
人可 2007-10-30 21:22我们现在用的是立式冷凝器，最高点有30米左右，是不是保证最高点出水有一点压力就可以了（即冷凝器已充满水），还是控制冷凝器出水管阀门，调整冷凝器进水压力好。
我们现在有个冷凝器进出水温差只有2度，有必要调高该冷凝器的进水压力，还是关小出水阀门调整进出水温差效果好。
因为我们公司是做大豆压榨行业，冷却水用来回收己烷的，所以一定要保证冷却效果。
否则一天浪费很多己烷。
冷不打哆嗦 2007-10-30 22:11现在各行业用循环水的都比较多，我来发表下我的看法:1、循环水压力控制。
循环水压力控制要综合考虑多种因素，包括：所有循环水冷却设备的高度和循环水用量、水泵的有效功率、扬程等水塔的高度等2、循环水温度控制。