建筑材料送检规范1

一、施工工具、设备使用前的检验1、进行建筑物定位放样的测量仪器，如经纬仪、水平仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资质等级的检测单位进行检测，有合格报告书和合格标识后，方可入场使用。

2、进行各类配比计量的衡器，如地磅、台磅、磅称、手提称、天平等都应经过当地县级以上技术监督局属下的计量所进行检测，具有合格标识或合格报告书后，方可入场使用。

3、对进场的各类建筑机械、设备，如打桩机、提升机、塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等等，使用前必须经过具备资质等级的检测部门进行检测，有合格标识或合格报告书后，方可进行使用。

二、建筑材料、构配件进场检验1、对于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、机砖、空心砖等原材料，使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验，符合有关标准要求后，凭检验合格报告单，方可用于该工程。

2、水泥进场除了应具备出厂合格证外，还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验，合格后方可使用。

3、钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。

进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。

检验内容包括对标志、外观检查，并由监理人员抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

4、钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊还是气压焊，均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格后方可进行隐蔽。

5、防水材料进场应有材料质量证明文件，工地应按规定取样复试（应由监理人员见证）合格后，方可正式使用。

当采用防水涂料，其涂膜总厚度不得少于2mm；当采用防水卷材，则卷材质厚不得少于4mm。

6、混凝土预制构件，如预制桩、预制门窗过梁、预制木砖、预制砼板等所有预制构件，进场后要进行非破损的强度检验，符合设计要求和相关标准后方可使用。

三、“二强”试块强度的检验1、混凝土试块强度的检验： 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。

试件的留置要符合如下规定：A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

B、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。

C、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下的要求: ①、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

②、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

③、每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

特别强调：商品混凝土除了应在搅拌站内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按上述规范的规定留置试件。

2、砂浆试块强度的检验：A、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。

一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。

B、砂浆的抽样频率应符合以下规定： ①、每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应制作一组试块。

如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

基础砌体可按一个楼层计。

②、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

四、现浇混凝土结构工程实体检验1、现浇混凝土结构子分部的混凝土强度实体检验： 以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。

A、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不于宜少于10组，也不应少于3组。

B、结构实体检验的范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。

C、结构实体检验采用由方参与的见证抽样形式，以保证检验结果的公正性。

D、当未能取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度被判为不合格时，则委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行破损或非破损的检测，并按检测结果进行验收。

E、应优先选择非破损检测方法，以减少检测工作量，必要时可辅以破损检测方法，当采用破损检测方法时，检测完成后应及时修补，以免影响结构性能及使用功能。

F、对结构实体进行检验，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格，过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的复核性检查，其目的是为了确保结构安全。

2、现浇结构钢筋保护层厚度的检验：A、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。

B、对梁、板类构件，应各抽取不少于3个构件进行检验，当有悬挑构件时，尚应抽取不少于3个构件进行检验。

C、对选定的梁，应对全部上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板，应对不少于3根上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。

D、钢筋保护层厚度的检验的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法测试并用局部破损方法进行校准。

检测误差不应大于1mm。

当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。

E、钢筋保护层厚度检验时，梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁为+12mm,-5mm,对板为+7mm,-3mm。

F、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。

G、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率小于90％但不少于80％时，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格。

五、计量器具的管理制度和精确度控制措施1、计量器具的管理制度： 各种衡器应定期校验（由所在地的技术监督局下设的计量所进行校验），在工地每次使用前应进行零点校核（由工地专职计量员进行），以确保衡器的精确度。

每次用完后工地专职计量员应用干净的抹布把衡器擦拭干净后加以覆盖防水罩套；当遇雨天或含水率有显著变化时，专业工长（施工员）应增加粗、细骨料含水量检测次数，并及时调整配合比（水和骨料的用量）。

2、计量精确度控制措施： 为保证砂浆配合比和混凝土配合比原材料的每盘称量的精确度，坚决采用重量比，严禁采用体积比，并一律采用机械搅拌，搅拌时间每盘不得少于120秒。

其每盘称量的允许偏差如下： ⑴砂浆配合比： 砂浆的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥允许偏差为±3％，细骨料（砂）允许偏差为±4％，白灰膏（粉煤灰）允许偏差为±3％，水、外加剂允许偏差为±3％。

⑵混凝土配合比： 混凝土的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥、掺合料允许偏差为±2％，粗、细骨料允许偏差为±3％，水、外加剂允许偏差为±2％。

为保证混凝土的拌制质量，应加强配合比组成材料用量的计量工作，因此，要求每盘混凝土的制拌均要实行盘盘过磅，宁愿麻烦一点、辛苦一点，也要确保混凝土的强度符合设计要求和施工规范规定。

第三章单位（子单位）工程质量控制资料工程质量控制资料是强制性要求的资料，是反映工程内在质量的主要凭证，亦是反映施工企业内部质量保证体系和施工管理水平的主要尺度之一。

各项质量控制资料的具体要求一律执行中华人民共和国国家标准之GB50200系列《质量验收规范》和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001等强制性标准。

工地施工员负责资料的填写、收集、整理、保管和归档。

(一)图纸会审、设计变更、洽商记录：要求所有中标工程在正式动工前项目部要组织相关人员熟识施工图纸，并做好图纸自审记录。

然后由建设单位主持并组织工程相关单位人员进行图纸会审，图纸会审应有参加人员的签到表，并由建设（监理）或施工将会审纪要打印成文件，并盖上相应单位的公章。

图纸会审与招投标文件、设计图纸和施工承包合同要样具有同等的法律效力。

涉及设计图纸的变动，不管是结施、建施或土建、水电等图纸；不管是任何一方首先提出的，都要经设计单位项目负责人同意并办理正规的设计变更文件；否则都不能随意进行更改。

施工过程中任何一方有提出合理化的建议及涉及图纸内容的洽商均要有书面的洽商记录，否则口说无凭。

（二）工程定位测量、放线记录：建筑物的定位放样应根据建设单位提供的放样条件进行。

龙门板（或中心桩）钉设完成以及标高（水准控制点）标识后，应向建设（监理）报验并做好记录。

以后每一次放线（包括基础和主体各层）都要如此进行。

工程定位放线记录应绘制放线图和放线误差记录，以及参与人员签字。

(三)原材料出厂合格证及进场检（试）报告：1.水泥：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。

混凝土中掺有外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。

钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2、钢筋原材料：钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检测方案确定。

检验方法：检查进场复验报告。

购买并使用有出厂合格证、出厂检验报告的钢材，钢材出厂合格证、出厂检验报告应由供货单位提供原件，当数量较小无法提供原件时可使用复印件或转抄件，但是，复印件或转抄件应盖红色公章和注明原件存放地点。

钢筋试件由建设单位驻工地代表（有监理的工程由监理工程师）按规定取样见证并与施工员一同送检测中心试验。

试验报告单应及时取回保管在工地。

钢材使用前应严格执行先试验，经试验符合标准时，才能下料加工，如有不合格产品时，该批不合格钢材应有去向和处理情况的证据。