有机废气吸附设计方案与计算
纺织行业VOCs有机废气处理工程设计方案
纺织行业72万m3/d有机废气处理工程设计方案目录一、概述 (1)二、设计原则及依据 (1)2.1 设计原则 (1)2.2 设计依据 (2)三、设计范围 (2)四、设计目标 (3)五、有机废气处理方法的比较 (3)5.1燃烧法 (3)5.2吸收法 (4)5.3吸附法 (4)5.4吸附再生法 (4)5.5生物法 (5)5.6光催化技术法 (5)5.7低温等离子法 (5)六、工艺方案 (6)6.1净化机理 (6)6.2功能特点 (6)6.3适用范围 (7)6.4 具体工艺流程及说明 (8)6.4.1丽源通纺织有限公司废气处理装置四大系统 (8)6.4.2工艺流程图 (8)6.4.3四大系统功能介绍 (9)七、废气监控系统介绍 (10)7.1废气监控的重要性： (10)7.2应用现代传感器检测废气的技术 (11)现代传感器特征： (11)7.3大气污染及恶臭实时检测现状 (11)1. 国家对恶臭的规定 (11)2. 国家恶臭排放标准 (12)7.4 SW-TVOC挥发性有机物光离子化检测仪介绍 (13)1. 光离子化检测仪测量原理 (13)2. SW-TVOC光离子化检测仪系统特点 (14)3. SW-TVOC光离子化检测仪技术参数 (14)4. SW-TVOC光离子化检测仪实施案例： (15)深圳市宝安区环境生态园安装点： (15)哈尔滨哈药总厂恶臭在线监测系统： (15)八、系统工艺设备技术参数 (16)8.1废气收集系统（已有） (16)8.2废气组合净化系统 (16)1. 预处理过滤系统 (16)2. 等离子净化处理装置 (16)8.3排放系统（已有） (17)8.4监测系统 (17)8.5控制系统 (18)九、运行耗费 (18)十、管道设备安装 (19)1、基本原则 (19)2、总平面布置 (19)十一、电气设计 (19)十二、本公司提供的服务范围 (19)十三、工程预算 (20)一、概述XX纺织有限公司位于广东省揭阳市普宁市，是XX(集团)有限公司在中国广东投资建设的服装面料生产基地，公司成立于1995年，现占地方100亩，厂房面积三万多㎡，拥有日本、欧美进口印花、染整设备二百多台套，日生产能力30万米。
有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案有机废气处理是指对有机废气进行收集、净化处理，以减少有害气体排放的过程。
下面是一个有机废气处理设计方案的简要描述：1. 废气收集系统：设计高效的废气收集系统，包括合理设置的废气收集罩和管道网络，确保能够有效地收集废气。
同时，采取适当的措施防止废气泄漏。
2. 废气净化系统：选择合适的废气净化设备，常用的设备包括吸收塔、活性炭吸附器、催化氧化器等。
根据废气成分和特性，综合考虑各种废气净化方法，设计合理的废气净化系统。
3. 净化剂选择：根据废气成分和净化要求，选择合适的净化剂。
例如，对于含有酸性气体的废气，可以选择碱性净化剂；对于含有有机物的废气，可以选择活性炭吸附剂等。
4. 废气处理效率控制：根据废气净化效果要求，设计合理的净化设备参数，如废气流量、净化剂用量、净化时间等。
同时，定期监测废气处理效果，及时调整和维护设备，确保达到排放标准要求。
5. 废气能量回收：对高温有机废气进行余热利用，通过热交换器回收废气中的热能，用于加热水、供暖等用途，提高能源利用效率。
6. 废气排放监测：安装废气排放监测设备，定期对废气排放进行监测，确保废气达标排放。
及时处理超标废气，并记录和报告相关数据。
7. 废气安全防护：设计合理的废气收集和处理系统，确保操作人员的安全。
包括设置排风设备，进行通风换气，以及配备个人防护装备等。
8. 废气管理和控制：建立科学的废气管理体系，包括制定废气排放标准、建立废气治理档案等，加强废气治理的监督和管理。
综上所述，有机废气处理设计方案包括废气收集系统、废气净化系统、净化剂选择、废气处理效率控制、废气能量回收、废气排放监测、废气安全防护以及废气管理和控制等方面的内容。
通过合理的设计和控制，能够有效地处理有机废气，减少对环境的污染。
机加工废气处理设计方案
机加工废气处理设计方案
介绍
机加工废气是指在机加工行业中产生的废气，其排放成分复杂，含有大量的 VOCs（挥发性有机物）与颗粒物等有害物质，对环境
和人体健康造成较大的威胁。
因此，设计一套有效的机加工废气处
理方案显得十分必要。
处理方案
1. 废气收集
首先，要对机加工过程中产生的废气进行有效的收集。
可以采
用系统管道收集的方式，或者在机加工车间中设置大型集尘设备，
对废气进行全面覆盖式的收集。
2. 前处理
对于加工过程中产生的含油含尘废气，可以采用物理除尘与沉积的方式进行前处理。
即通过旋风除尘、静电除尘等设备将颗粒物与油雾分离出来。
3. 活性炭吸附
剩余的机加工废气中仍有大量VOCs有害气体，可以通过活性炭吸附的方式进行处理。
活性炭对于 VOCs 有很好的吸附效果，同时操作简便，使用方便。
4. 脱附处理
随着活性炭的使用，吸附的有害物质越来越多，需要对活性炭进行脱附处理，将吸附的有害物质彻底分离出来。
常用的活性炭脱附处理方式有热解法、蒸汽脱附法等。
5. 排放处理
最后，对于处理后的机加工废气进行末端处理，即对废气进行
进一步去除，使得废气排放达到国家相关标准及要求。
常用的处理
方式有焚烧法、吸附法等。
总结
综上所述，机加工废气处理设计方案需要考虑整个废气处理流程，采用前置处理、活性炭吸附、脱附处理、排放处理等工艺进行
处理，以达到废气排放标准及要求，同时可以保护环境和人类健康。
活性炭吸附箱处理废气设计计算书
活性炭吸附箱处理废气设计计算书设计计算书：活性炭吸附箱处理废气一、废气处理要求：根据废气成分和排放标准要求，设计一套活性炭吸附箱用于处理废气。
二、工作原理：三、设计参数：1.废气流量：根据实际工况设计，单位时间内流经活性炭吸附箱的废气量。
2.活性炭的吸附容量：活性炭对不同有机物的吸附能力不同，需根据废气成分选择合适的活性炭，并确定吸附容量。
3.碳床层厚度：活性炭填充床层的厚度，根据废气流量和活性炭的吸附容量计算得出。
四、设计步骤：1.确定废气流量：根据实际工况和废气管道截面积计算得出。
废气流量=废气管道截面积×废气流速2.确定活性炭的吸附容量：根据废气成分和排放标准要求，选择合适的活性炭，并参考活性炭供应商提供的活性炭吸附容量数据。
3.确定碳床层厚度：根据废气流量和活性炭的吸附容量计算得出。
碳床层厚度=废气流量/（活性炭吸附容量×预期运行时间）五、实例计算：1.确定废气流量：废气流量=废气管道截面积×废气流速假设废气管道截面积为10m²，废气流速为10m/s2.确定活性炭的吸附容量：假设活性炭的吸附容量为10g/m³3.确定碳床层厚度：碳床层厚度=废气流量/（活性炭吸附容量×预期运行时间）=41.67m³/h六、总结：根据废气处理要求，通过设计计算可以明确废气流量、活性炭吸附容量和碳床层厚度等关键参数，从而设计出符合要求的活性炭吸附箱。
但是需要注意的是，实际操作中还需考虑废气的温度、湿度以及废气中的颗粒物等因素，以确保废气处理的效果。
因此，在实际设计时，应综合考虑各种因素，并与专业人员进行充分的讨论和校对。
有机废气处理技术方案
有机废气处理技术方案有机废气处理技术方案有机废气是指在生产、加工、运输等过程中产生的挥发性有机物质，在排放过程造成环境污染和资源浪费。
为了保护生态环境，减少对大气造成的污染，需要对有机废气进行处理。
本文将探讨有机废气的处理技术方案。
一、有机废气处理技术分类1.物理吸附法：采用物理吸附材料吸附有机废气中的挥发性有机物质。
该技术对有机物质与吸附剂的性质相互关联，适用于有机废气中挥发性有机物浓度较低的情况。
2.化学吸附法：通过化学吸附剂吸附有机废气中的挥发性有机物质，实现脱除。
该技术对于气相中高浓度的环境有机物具有较好的处理效果。
3.生物法：利用微生物代谢有机废气中的有机物质，将其转化为无臭、无害的物质。
该技术对于有机废气中浓度较低的挥发性有机物具有较高处理效果。
4.热解法：通过高温热解技术将有机废气中的挥发性有机物质分解，实现脱除。
该技术操作简单、稳定可靠，适用于高浓度、高温有机废气的处理。
二、有机废气处理技术方案1.物理吸附法物理吸附法常用的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等。
吸附剂通过其多孔结构、表面活性吸附环境中的有机物质。
物理吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。
预处理设备：一般需通过除尘、除湿等设备将气体中颗粒物、水分去除。
主处理设备：采用吸附剂填充柱，气体通过活性炭层，有机物质被吸附。
惰性气体从填充床上下列出，吸附剂用于再生。
再生设备：采用蒸汽、干燥空气等方式将吸附剂中的有机物质从吸附剂中蒸发或气相回收，使吸附剂再生。
2.化学吸附法化学吸附法的吸附剂有氧化铝、氧化镨、铁碘化合物、气相氧化等。
化学吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。
预处理设备：气体在进入主处理设备前通过除尘设施处理。
主处理设备：在主处理设备中，化学吸附剂与有机废气中的挥发性有机物发生化学反应，形成稳定的吸附产物。
无机产物在吸附剂中沉淀，通过底部排泄口排泄产物。
处理后的气体在出口处得到处理。
再生系统：系统回收吸附剂，通过反应进行再生。
活性碳吸附
碳吸附有机废气治理1、废气净化后符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。
2、风量设计：项目上光油车间有机废气经收集后，汇总，两条主管引至楼顶天面排放。
2条主风管尺寸均为800×200mm，测得风速为15m/s，经计算得每条风管的排风量为8640m3/h。
本设计方案设计二套活性炭吸附器，每套处理方案10000m3/h。
一、处理工艺的选择及流程1、工艺流程图↑↓2、工艺说明车间有机废气通过吸气罩收集，在排风机作用下，经过管道输送进入干式过滤器，再进入活性炭吸附装置，有机污染物被活性炭吸附，净化后的气体经风机增压后达标排放。
活性炭吸附饱和后，请专业厂家再生后回用。
3、活性炭的吸附原理a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点：（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。
（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
吸附法处理废气方案
吸附法处理废气方案1. 引言废气的处理和排放一直是环境保护和工业生产中面临的重要问题之一。
废气中含有大量的有害物质，如二氧化硫、氯化氢、氮氧化物等，对人体健康和环境造成严重影响。
因此，开发高效、经济的废气处理方案对减少环境污染具有重要意义。
本文将介绍一种常用的废气处理方法——吸附法，并探讨其原理和应用。
2. 吸附法的原理吸附法是一种利用吸附剂吸附废气中的有害物质的技术。
吸附剂是一种具有较大的比表面积和高吸附能力的物质。
基于物质在固体表面与气体之间的相互作用力，吸附剂能够吸附和集中废气中的污染物质。
吸附过程分为物理吸附和化学吸附两种形式。
物理吸附是指在吸附剂表面的吸附作用力是静电作用力或范德华力，吸附速度相对较快，吸附剂可以重复使用。
而化学吸附是指在吸附剂表面的吸附作用力是化学键作用，吸附速度较慢，吸附剂需要定期更换。
根据废气的具体成分和废气处理目标的不同，可以选择物理吸附或化学吸附来处理废气。
3. 吸附法的应用3.1 废气净化吸附法广泛应用于工业废气的净化过程中。
工业生产过程中产生的废气中含有大量有害物质，如挥发性有机物（VOCs）、硫化物、氮氧化物等。
使用合适的吸附剂可以有效地去除这些有害物质，降低废气的环境污染程度。
3.2 环境保护吸附法也可以用于环境保护领域，处理城市废气和汽车尾气中的有害物质。
城市化进程中，汽车尾气排放已经成为空气污染的重要原因之一。
使用吸附法可以去除尾气中的颗粒物、硫化物、有机物等污染物质，改善空气质量。
3.3 能源利用部分废气中含有可燃气体（如甲烷、乙烯等），使用吸附法可以将这些可燃气体捕获并重新利用。
通过将吸附剂进行升温，在适当的温度下释放出吸附的可燃气体，并进行能源回收和利用。
4. 吸附法的优势和劣势4.1 优势•吸附法具有较高的去除效率，能够有效降低废气中有害物质的排放浓度。
•吸附法操作简单，设备结构相对简单，运行维护成本较低。
•吸附剂可以循环使用，降低了处理过程中的额外废物产生。
活性炭吸附净化设备设计方案
活性炭吸附净化设备设计方案设计方案：活性炭吸附净化设备概述：车间在生产过程中排放大量的废气，其中含有较高浓度的有机废气。
若不经处理直接排放到大气中，不仅会污染周围环境，还会导致原物料的浪费，对企业形象也会造成影响。
因此，必须对废气进行处理。
设计依据：1.废气中的污染物种类：污染物种类包括二氯甲烷、三乙胺、乙酸乙酯、艾力、沙坦、甲醇、正庚烷、替尼等。
排放浓度和排气量也在表格中给出。
2.设计规模：废气处理量为 m3/h和 m3/h。
3.设计围：从车间排气管汇合后出口开始，经过所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等，直至排风机出口。
4.处理后气体排放浓度：最高允许排放浓度和排放速率在表格中给出。
改写后的文章：废气处理是现代工业生产中必不可少的一环。
车间在生产过程中排放的废气中，含有大量的有机废气，如二氯甲烷、三乙胺、乙酸乙酯等。
这些废气若不经过处理直接排入大气中，会严重污染周围环境，造成原物料的浪费，同时也会影响企业形象。
因此，为了保护环境和降低生产成本，必须对废气进行处理。
本设计方案采用活性炭吸附净化设备，可以有效地去除废气中的有机物质。
设计依据包括废气中污染物种类、处理规模、处理围和处理后气体排放浓度。
废气处理量为 m3/h和 m3/h，从车间排气管汇合后出口开始，经过所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等，直至排风机出口。
处理后的气体排放浓度必须符合相关标准，包括粉尘、非甲烷总烃、甲醇、NO2、HCl、乙酸乙酯、三乙胺、乙醇、异丙醇、丙酮、DMF、二氯甲烷等。
通过本设计方案，可以实现废气的高效净化，保护环境，降低生产成本。
The article is about the design principles and process of treating industrial air n。
The table shows the n of pollutants inmg/m。
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有机废气吸附设计与计算一、基本原理1、吸附原理当两相组成一个体系时，其组成在相界面与相内部是不同的，处在；两相界面处的成分产生了积蓄（浓缩），这种现象称为吸附。
吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，被吸附的气体组分称为吸附质，吸附气体组分的物质称为吸附剂。
使已被吸附的组分从达到饱和的吸附剂析出，吸附剂得以再生的操作称为脱附。
即被吸附于界面的物质在一定条件下，离开界面重新进入体相的过程，也成解吸。
而当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明显下降而不能满足吸附净化的要求，此时需要采用一定的措施是吸附剂上已吸附的吸附质脱附，恢复吸附剂的吸附能力，这个过程成为吸附剂的再生。
因此，在实际工作中，正式利用吸附剂的吸附—再生—吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分的目的。
脱附过程是在吸附剂结构不变化或者变化极小的情况下，将吸附质从吸附剂孔隙中除去，恢复它的吸附能力。
通过再生使用，可以降低处理成本，减少废渣排放量，同时回收吸附质。
被吸附的组分重新释放，释放的气体浓度高于原混合气的浓度。
促进解吸的条件有：（1）提高温度（热再生；（2）抽真空以降低压力（变压解吸附）；（3）降低吸附剂周围组分的浓度（空气吹扫）。
2、吸附机理吸附和脱附互为可逆过程。
当用新鲜的吸附剂吸附气体中的吸附质时，由于吸附剂表面没有吸附质，因此也就没有吸附质的脱附。
但随着吸附的进行，吸附剂表面上的吸附质逐渐增多，也就出现了吸附质的脱附，且随着时间的推移，脱附速度不断增大。
但从宏观上看，同一时间吸附质的吸附量仍大于脱附量，所以过程的总趋势认为是吸附。
当同一时间吸附质的吸附量与脱附量相等时，吸附和脱附达到动态平衡，此时称为达到吸附平衡。
平衡时，吸附质在流体中的浓度和在吸附剂表面上的浓度不再变化，从宏观上看，吸附过程停止。
平衡时的吸附质在流体中的浓度称为平衡浓度，在吸附剂中的浓度称为平衡吸附量。
当吸附质与吸附剂长时间接触后，终将达到吸附平衡。
吸附平衡量是吸附剂对吸附质的极限吸附量，亦称静吸附量分数或经活性分数，用X t表示，无量纲。
它是设计和生产中十分重要的参数。
吸附平衡时，吸附质在气、固两相中的浓度关系，一般用吸附等温线表示。
吸附等温线通常根据实验数据绘制，也常用各种经验方程式来表示。
3、吸附量吸附量是指在一定条件下单位质量的吸附剂上所吸附的吸附质的量，通常以kg吸附质/kg吸附剂或质量分数表示，它是吸附剂所具有吸附能力的标志。
在工业上吸附量称为吸附剂的活性。
吸附剂的活性有两种表示方法：（1）吸附剂的静活性在一定条件下，达到平衡时吸附剂的平衡吸附量即为其静活性。
对一定的吸附体系，静活性只取决于吸附温度和吸附质的浓度或分压。
（2）吸附剂的动活性在一定的操作条件下，将气体混合物通过吸附床层，吸附质被吸附，当吸附一段时间后，从吸附剂层流出的汽提开始发现吸附质（或其浓度达到依规定的允许值）时，认为床层失败，此时吸附剂吸附的吸附质的量称为吸附剂的动活性。
动活性除与吸附剂和吸附质的特性有关外，还与温度、浓度及操作条件有关。
吸附剂的动活性值是吸附系统设计的主要依据。
二、吸附器选择的设计计算1、吸附器的确定对吸附器的基本要求：（1）具有足够的过气段面和停留时间（2）良好的气流分布（3）预先除去入口气体中污染吸附剂的杂质（4）能够有效地控制和调节吸附操作温度（5）易于更换吸附剂吸附工艺选用固定床吸附器。
基本运行参数如下：处理风量：40000m3/h有机废气组分：甲苯800 mg/ m 3，丙酮134 mg/ m 3，乙酸乙酯395 mg/ m 3材料：钢板S =4压降：常压数量：两台并联，脱附吸附交替运行2、吸附剂的选择如何选择、使用和评价吸附剂，是吸附操作中必须解决的首要问题。
一切固体物质的表面，对于流体的表面都具有物理吸附的作用，但合乎工业要求的吸附剂则应具备以下一些要求：（1）具有大的比表面积（2）具有良好的选择性吸附作用（3）吸附容量大（4）具有良好的机械强度和均匀的颗粒尺寸（5）有足够的热稳定性及化学稳定性（6）有良好的再生性能（7）吸附剂的来源广泛、造价低廉本设计采用活性炭纤维做吸附剂，活性炭纤维是常用吸附剂的一种。
活性炭纤维对吸附质的吸附主要取决于表面的物理结构和化学结构，活性炭纤维以其表面大量的不饱和碳构筑成了独特的吸附结构，它是一种典型的微孔碳，其含有的许多不规则结构（杂环结构）或含有表面官能团的结构，具有极大的表面积，也就造成了微孔相对孔壁分子共同作用形成强大的分子场，提供一个吸附总分子物理和化学变化的高压体系。
活性炭纤维不含有大孔，其微孔占大多数，当微孔与分子尺寸大小相当时，在范德华力作用下相距很近的吸附场发生叠加，引起微孔内吸附势的增加，而活性炭纤维表面的孔口多，容易吸附和脱附，而且吸脱行程短。
因此，活性炭纤维是一种优良的吸附剂。
（计算过程以活性炭颗粒为例）3、空塔气速和横截面积的确定空塔气速为气体通过吸附器整个横截面积的速度，空塔气速的选择，不仅直接决定了吸附器的尺寸和压降的大小，而且还会影响吸附效率。
气速很小，则吸附器尺寸很大，不经济；气速过大，则压降会增大，使吸附效率受到影响。
通过实验确定最佳气速，吸附设计中不能追求过高的吸附效率，把空塔气速取值降小，那样会使吸附床体积、吸附剂用量和设备造价大为增高；反之也不宜取过大的空塔气速，那样设备费用虽低，但吸附效率下降很多，且体系压降会随空塔气速的增大上升很快，造成动力消耗过大，因此应选取合适的空塔气速，最适宜的空塔气速为0.8~1.2m/s，依此经验结论，本设计确定空塔气速：U=1.0m/s原始条件：处理风量：Q=40000 m3/h，设计温度为常温，压力为常压由于废气中，空气所占的比例远远大于污染物所占比例，因此，废气性质可以近似看作为干空气的热物理性质，查《化工原理》附录得以下数据：空气混合物性质：5流体密度p=1.185kg/m 3,黏度=1.835X[0 Pa - s，比热容C p=1・005kJ/（kg「C ），吸附的粒状活性炭颗粒性质：平均直径d p=0.003m，表观密度p=670 kg/m 3,堆积密度p=470 kg/m 3,固定床孔隙率&=0.5Q 4000011.1m2 U 3600 1.04 40000 3.76m .3.14 1.0 36004、固定床吸附层高度的计算采用透过曲线计算方法，通过实验将含有一定浓度污染物的气流连续通过固定床吸附器，在不同的时间内，确定吸附床不同截面处气流中污染物的浓度分布，当吸附床使用一段时间后，出口气体污染物浓度达到某一允许最大浓度时，认为吸附床失效。
从气流开始通入至吸附床失效这段时间称为穿透时间，或保护作用时间。
表示吸附床处理气体量与出气口污染物浓度之间的关系的曲线称为穿透曲线。
穿透曲线的形状和穿透时间取决于固定床的操作方法。
操作过程的实际速率和机理、吸附平衡性质、气流速度、污染物入口浓度，以及床层厚度等影响穿透曲线的形状，此过程比较复杂，目前仍是只是近似过程的计算。
假定吸附床到达穿透时间全部处于饱和状态，即达到它的平衡吸附量a,也称a为静活度，同时根据朗格缪尔等温线，假定静活度不再与气相浓度有关。
在吸附作用时间Z 内，所吸附污染物的量为X=aSL p式中： X 在时间Z 内的吸附量；a ――静活度，重量，%;S ――吸附层的截面积，m2；L 吸附层咼度，m;A ――吸附剂的堆积密度，设计为 470 kg/m 3固定床虽然结构简单，但由于污染物在床层内浓度分布是随时间变化， 计算后处理的计算。
活性炭的作用时间由下式算出:式中，V ——活性炭的装填量，m 3 C ――进口气体污染物的浓度， mg/ m3Q ――气流量，m 3/ht ――活性炭的使用时间，hW ---- 活性炭原粒度的重量穿透炭容，%d ――活性炭的堆密度0.8t/ m 3算出废弃的排放量：6P = (800+134+395)x 4OOOO X [0 =53.16kg/h 假设吸附器的吸附效率为85%，则达标排放是需要吸附总的污染物的量为:53.16X 85%=45.19 kg/h40 10% 0.8 9280 40000 10 则在吸附作用时间内的吸附量:X=4.76X 286=1361.6kg根据X=aSL p 得：比较复杂，因此目前工程上都是采用近似计算,通过计算活性炭的作用时间进行CQt Wd 910Q 400000VP 1000 40 m 3/hVWd 9CQ 10 286hL亠aS b根据活性炭的吸附能力，设静活度为16kg甲苯/100kg活性炭X 1361.6所以，L 1.63maS 0.16 11.1 470b5、吸附剂(活性炭)用量的计算吸附剂的用量M :M=LS p =1.63X 11.1 X 470=8530.7kg吸附剂本身占体积V=LS=1.63<11.1=18.09 m2吸附床层体积:V' -―s 18.09 670 25.79 m 3V470 &活性炭再生的计算本设计采用升温脱附，即在等压下升高吸附床层温度，进行脱附，然后降温冷却，重新吸附。
吸附床的操作温度为T1，原料中吸附质的分压为P1,当吸附床达饱和后，吸附剂吸附容量为X1，假定吸附阶段终了时，允许吸附后气体中的吸附容量低于X2。
升温脱附可将吸附剂从T1升温到T2，这时吸附剂容量可低于X2。
(1)干燥吸附剂时空气消耗量W(X2 X1)式中：L――干燥吸附剂是空气的消耗量，kgl――空气的单位消耗量，即干空气/H2O，无量纲X1、X2――分别为离开、进入吸附剂层时空气的含湿量即H2O/干空气W——干燥时驱走的水分，kg由《化工原理》查表的，常温时饱和水蒸汽密度为0.02304kg/ m 3,则1L (0.02304 40000) 1084.24 kg85%(2)加热空气所消耗的空气热焓量Q I(|2 |1)WL Wl由加热器进入吸附器的空气热焓量，J/kgI 1 -- 进入加热器的空气热焓量，J/kg设利用120C的热风进行脱附，查得常温时干空气的热焓量为1.005 kJ/(kg「C), 120r 时为1.009 kJ/(kg-C )，则:1Q (1.009 1.005) (120 25) (0.02304 40000) 412.01kJ 85%。