机电设备安装标准.doc
机电设备安装规范
机电设备安装规范机电设备安装规范是一项非常重要的工作，它关系到设备的安全性能和正常使用。
下面是一些机电设备安装规范的基本要点：一、安装前准备工作1、根据设备的要求准备安装场所，确保场所符合设备的尺寸和空间要求。
2、准备好必要的工具和安装材料，包括螺丝刀、扳手、电钻等工具，以及螺栓、螺母、垫片等安装材料。
二、设备基础安装1、根据设备的重量和尺寸，设计和建筑设备基础，确保基础的稳固和承重能力。
2、根据设备的尺寸和要求，在基础上安装设备支架或底座，保证设备的稳定性。
三、设备电气安装1、根据设备的电气原理图和设计要求，正确接线，确保设备的电气安全性能。
2、设备的电源线和控制线要牢固固定，避免松动和断裂。
3、电缆的敷设要符合相关标准，避免过分弯曲或被重物压迫。
四、设备传动安装1、传动部件（如电机、减速器、皮带等）的安装要牢固可靠，确保传动效果和安全性能。
2、传动链条的调整和润滑要合理，确保传动的平稳和寿命。
3、设备的运行方向和传动方式要正确，遵循设备的工作原理和要求。
五、设备管道安装1、根据设备的要求，正确安装管道系统，确保流体的连续输送和正常运行。
2、管道的材质和规格要符合相关标准，确保耐压和耐腐蚀性能。
3、管道的连接要牢固密封，避免渗漏和泄露。
六、设备仪表安装1、根据设备的要求，正确安装仪表设备，确保设备的监测和控制功能。
2、仪表的接线要牢固可靠，确保信号的准确传输。
3、仪表的校准和调试要合理，确保仪表的精度和稳定性。
七、设备调试和验收1、安装完成后，对设备进行调试，确保设备的各项功能正常。
2、进行设备的性能和安全性验收，确保设备符合相关标准和要求。
3、培训操作人员，使其掌握设备的使用方法和注意事项。
总之，机电设备安装规范是确保设备安全运行和工作效率的重要保障。
通过严格遵守规范和标准，能够有效防止设备故障和事故的发生，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
因此，在进行机电设备安装时，必须严格按照规范要求进行操作，确保每个环节都经过仔细的检查和确认，以保障设备的正常运行和维护人员的人身安全。
机电设备安装要求规范标准
机电设备安装要求规范标准机电设备安装规范目录1.施工计划书与工程进度1.1 设备安装条件1.2 施工准备工作1.2.1 技术准备1.2.2 施工机具与材料准备1.2.3 劳动组织准备1.2.4 建立健全管理制度1.2.5 现场临时设施2.主要施工工艺、技术措施2.1 电气安装2.2 设备安装2.3 设备基础型钢制作与安装2.4 接地网制作安装2.5 电力变压器安装2.6 高、低压配电柜安装2.7 母线槽安装2.8 电力电缆敷设3.施工进度安排4.现场材料供应和管理措施5.降低成本技术措施6.施工品质管理计划6.1 质量保证措施6.2 质量责任制6.3 质量控制措施6.4 成品及设备部件的保护措施7.工地安全、文明施工管理计划7.1 安全技术措施7.2 消防保卫措施7.2.1 保卫工作7.2.2 消防方面7.3 现场文明施工管理措施8.系统验收项目及验收办法8.1 系统验收办法8.1.1 内部验收8.1.2 监理验收8.1.3 质检站和行业主管部门验收8.2 电气安装工程8.3 应执行的规程、规范、质量评定标准及竣工验收资料9.系统操作及维修保养培训计划10.保修办法10.1 保修办法10.2 保修办法的实施1.施工计划书与工程进度机电安装项目施工场地通常相对狭窄，安装环境差，安装要求高，与其他专业交叉作业。
因此，机电安装综合进度计划需要周密细致的安排，以保证项目顺利进行。
1.1 设备安装条件a。
基建部分：屋顶、楼板施工完毕；墙面、屋顶喷浆完毕；室内地面基层施工完毕，场地清理干净；混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；门窗安装完毕，门已配锁；具有足够的施工场地，道路通畅。
b。
施工用图纸、技术资料应齐全。
c。
临时设施：①生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。
②生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45平方米）。
2.主要施工工艺、技术措施2.1 电气安装2.2 设备安装2.3 设备基础型钢制作与安装2.4 接地网制作安装2.5 电力变压器安装2.6 高、低压配电柜安装2.7 母线槽安装2.8 电力电缆敷设3.施工进度安排4.现场材料供应和管理措施5.降低成本技术措施6.施工品质管理计划6.1 质量保证措施6.2 质量责任制6.3 质量控制措施6.4 成品及设备部件的保护措施7.工地安全、文明施工管理计划7.1 安全技术措施7.2 消防保卫措施7.2.1 保卫工作7.2.2 消防方面7.3 现场文明施工管理措施8.系统验收项目及验收办法8.1 系统验收办法8.1.1 内部验收8.1.2 监理验收8.1.3 质检站和行业主管部门验收8.2 电气安装工程8.3 应执行的规程、规范、质量评定标准及竣工验收资料9.系统操作及维修保养培训计划10.保修办法10.1 保修办法10.2 保修办法的实施1.2、施工准备工作1.2.1、技术准备在施工前，施工人员应仔细审查施工图纸并了解设计意图，同时认真阅读相关技术规定和标准，确保设计图纸完整、内容齐全、尺寸、标高、说明等方面一致。
机电运输设备安装标准
机电运输设备安装标准1. 引言机电运输设备是指用于运输货物或人员的机械设备，例如电梯、扶梯、自动人行道等。
它们在现代建筑中起着至关重要的作用。
为了保证机电运输设备的安全和可靠运行，需要制定相应的安装标准。
本文档旨在为机电运输设备的安装提供指导和规范。
通过遵守本标准，可以确保机电运输设备在安装过程中达到良好的品质和安全性能。
2. 安装前准备在进行机电运输设备的安装前，需要进行以下准备工作：•安装地点的准备：确保安装地点满足设备的要求，包括地基坚实、空间足够、有必要的设备就位等。
•安装队伍的准备：组建专业的安装队伍，包括有相关经验和培训的技术人员。
•设备的准备：检查设备的完整性和质量，确保设备没有损坏和缺陷。
3. 安装过程安装机电运输设备的过程应遵循以下步骤：3.1. 安装位置的确定根据设计要求和实际情况，确定机电运输设备的安装位置。
考虑到设备的使用需求和安全要求，选择合适的位置。
3.2. 设备的安装按照设备制造商提供的安装说明和标准操作程序，进行设备的安装。
确保设备安装牢固、稳定，并符合安全要求。
3.3. 电气系统的连接连接设备的电气系统，包括电源线、控制线等。
确保电气系统的连接正确无误，并符合相关的电气安全标准。
3.4. 调试与测试完成设备的安装后，进行调试和测试。
包括设备的运行测试、安全功能测试等。
确保设备能够正常运行，并满足设计要求和安全标准。
3.5. 验收与记录对机电运输设备的安装进行验收，并记录相关数据和检查结果。
验证设备的安装是否符合标准要求，并记录问题和解决措施。
4. 安全要求为了保证机电运输设备的安全性能，需要满足以下安全要求：•设备的安装位置必须符合设计要求，保证设备的稳定性和使用安全性。
•设备的安装必须牢固可靠，能够承受设备的运行和负载。
•电气系统的连接必须正确，符合相关的电气安全标准。
•设备的调试和测试必须充分，确保设备能够正常运行，并满足设计要求和安全标准。
•完成安装后，对设备进行验收并记录相关数据，验证设备的安装是否符合标准要求。
机电设备安装标准(掘进部分)改3.5
掘进机安装标准1、主机架：1.1各种组件螺栓紧固，弹垫齐全回转油缸销轴固定应有防脱装置，螺纹孔完好无损坏。
1.2回转轴承的轴瓦间隙不得大于0.2mm。
回转台与机架结合面的螺栓损坏应按设计要求的强度等级配制，安装时应交叉对称紧固。
1.3截割臂座的轴套不得有裂纹，铜套间隙不得大于0.3mm，塑料套间隙不得大于0.5mm。
回转台应回转灵活。
1.4机架不得有裂纹，左、右不得弯曲。
1.5掘进机非操作侧必须安装急停按钮。
2、铲板装运机构：2.1星轮(耙爪)应转动灵活，伸出时能超出铲板，星轮(耙爪)臂下平面与铲板表面，在转动的全周上允许间隙为2～2.5mm;2.2铲板衬板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的1/3。
2.3铲板各种螺栓连接紧固，销轴必须闭锁。
2.4装载部回转机构应灵活，不得有卡阻现象。
3、第一运输机：3.1刮板弯曲不得超过15mm;3.1刮板链销、孔磨损不得大于0.5mm;3.2刮板链的松紧程度，应保持其松弛度为30～50mm;3.3链道磨损厚度不得超过3mm;3.4驱动链轮与导向链轮不得有裂纹，齿部磨损不得超过原齿厚的20%，运转时不跳牙。
3.5链条、刮板不跑斜，星轮不错牙。
3.6刮板输送机应无变形、无开焊及严重损伤，中板和底板磨损量一般不大于原厚度的10%。
3.7刮板输送机必须准确的固定在铲板中心线上。
4、行走机构：4.1履带板无裂纹或断裂。
行走减速箱与机架的结合面应完好，若有划伤、凸边等应修平。
4.2履带销子轴最大磨损不得超过0.5mm。
履带架若有局部变形应整形，若重要受力部位有裂纹等缺陷修复时，保证其强度及刚度要求。
4.3销孔不得有裂纹，最大磨损不得超过0.5mm。
4.4支承轮直径磨损不得大于5mm。
4.5驱动链轮与导向链轮齿部磨损不得超过原齿厚的20%。
履带板表面上防滑钉，磨损后其高度不低于原高度的40%。
4.6导向链轮铜套磨损后最大顶隙不得超过0.5mm。
履带板销孔磨损不圆度不大于直径10%。
煤矿机电设备安装运行标准煤矿机电设备安装运行标准
煤矿机电设备安装运行标准煤矿机电设备安装运行标准一、电缆吊挂标准（一）吊挂高度1、煤巷锚杆支护巷道：各种小线、电缆用电缆钩悬挂在巷道下帮，电缆钩下沿距巷道轨面垂距1800mm，拉线吊挂。
2、工字钢棚支护巷道：各种小线、电缆用标准电缆钩悬挂在巷道下帮，其第一个小钩距工字钢梁下沿间距160mm。
3、锚喷支护巷道：各种电缆用电缆钩悬挂，上下固定。
电缆钩下孔固定点距轨面位置按下列标精确定：(1)运输大巷：1800mm;(2)掘进断面小于或等于9平方米：1500mm;(3)吊挂点间距：巷道内吊挂点间距1.2m;峒室内吊挂点间距1.0m;(4)排列挨次：自上而下、通讯、监控、信号、照明线、低压动力电缆、高压动力电缆;(5)排列间距：通讯与动力电缆间距大于0.1m;高、低压动力电缆间距大于0.1m;高压电缆之间、低压电缆之间，间距大于50mm;(6)电缆必需同风筒、瓦斯抽排管、水管、压风管、液压管分挂在巷道两侧，如在巷道同一侧，电缆必需吊挂在其管路上方0.3m以上的地方。
4、巷道电缆吊挂应拉直线打眼或固定，必需平、直，确保整体美观;当巷道顶板有起伏变化时，要保证平滑过度;固定点要稳固，各线互不相交。
5、电缆过风门时，必需使用穿墙管;电缆标示牌齐全，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途，字迹要工整清楚。
6、电缆应避开淋水区，如避不开，必需实行措施。
7、掘进头小线、电缆固定至扒矸机后10m。
8、各种爱护线缆吊挂也必需平直成线，并用专用钩吊挂。
9、工作面负荷线吊挂要求成线，用厚皮子包裹，吊挂点间距1米。
10、电缆过砼，要用专用电缆钩吊挂，电缆不得交叉，确保平直或平滑过渡。
11、首次安装由电管队确认电缆勾层数，修理单位按要求加工，以便后期电缆和小线悬挂，否则追究责任。
二、开关安装标准1、下井设备必需台台完好，不完好的不得入井。
2、开关必需台台上架，峒室内及多台开关要上整体架，上架必需平稳坚固不歪斜，离巷道壁不得少于200mm，多台开关外沿需保持一条线，并与巷道平行，与轨道的净距不小于400mm或人行间距不小于500mm，开关及开关架必需防腐，无煤泥垢、无油污灰尘。
矿井机电设备安装标准
矿井机电设备安装标准1. 引言为了确保矿井机电设备的安装质量和安全性，制定本标准。
本标准适用于矿井机电设备的安装工作，包括设备的选型、布置、安装、调试和验收等环节。
标准的实施可以提高设备的可靠性和安全性，确保矿井的正常运转和生产。
2. 设备选型在进行矿井机电设备安装之前，需要根据矿井的实际情况和工艺要求进行设备选型。
设备选型需要综合考虑以下因素：•设备功能要求•设备的适应性和性能指标•设备的可靠性和使用寿命•设备的功耗和能源消耗•设备的维修和维护要求选型完成后，需要制定详细的设备布置方案。
3. 设备布置设备布置是将设备按照一定的规范和要求布置在矿井中的过程。
布置方案需要考虑以下因素：•设备的排列顺序和位置•设备之间的间距和互相影响•设备与矿井结构的适应性•设备的维修和维护空间在设备布置过程中，需要注意设备之间的安全防护和防护措施。
同时，布置方案需要符合相关法规和标准要求。
4. 设备安装设备安装是将设备按照布置方案进行实际安装的过程。
在设备安装过程中需要注意以下事项：•安装人员需根据设备的安装图纸和说明书进行操作•安装过程中需严格按照相关安全操作规程进行•安装过程中需注意设备之间的连接和固定•安装完成后需进行必要的调试和检查设备安装完成后，需要进行安装质量的验收和记录。
5. 设备调试设备调试是对已经安装完成的设备进行测试和调整，确保设备可以正常运行和达到设计要求。
设备调试需要进行以下工作：•对设备进行功能测试，验证各项功能的正常工作•对设备进行参数设定和调整，确保设备性能指标符合要求•对设备进行安全验证，检查设备的安全保护装置和控制系统的可靠性•对设备的传感器和执行机构进行精确校准和调整设备调试过程中需要记录调试过程、结果和参数设定等信息，以备后续使用和维护参考。
6. 设备验收设备验收是对设备安装和调试工作的最终确认，确保设备满足使用要求和设计要求。
设备验收需要按照以下步骤进行：•对设备的外观和安装质量进行检查和验收•对设备功能进行综合测试和验证•对设备的性能指标进行测试和检查，确保符合要求•对设备的安全控制系统进行验证和测试设备验收完成后，需要制定相应的验收报告，并进行存档。
机电安装及验收标准
机电安装及验收标准一、前言。
机电安装是指在建筑物内进行的机械设备、电气设备的安装工程。
机电安装的质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性，因此机电安装及验收标准显得尤为重要。
本文将就机电安装及验收标准进行详细介绍，以期为相关工程提供指导。
二、机电安装标准。
1. 设备选择，在进行机电安装时，首先要根据建筑物的具体情况选择适合的机械设备和电气设备。
设备的选择应符合国家相关标准，并且要考虑到设备的耐用性、安全性和节能性。
2. 安装位置，机械设备和电气设备的安装位置应符合相关规范要求，要保证设备的正常使用和维护。
安装位置还需考虑设备的散热、通风和维修空间，以确保设备的正常运行。
3. 安装工艺，在进行机电安装时，要按照相关工艺规范进行施工。
安装工艺包括设备的固定、连接、绝缘、接地等方面，要保证设备的安装质量和安全性。
4. 接线标准，电气设备的接线必须按照国家标准进行，要保证接线的可靠性和安全性。
同时，要对接线进行严格的验收，确保接线的正确性和稳定性。
三、机电验收标准。
1. 设备完好，在进行机电验收时，首先要确保设备的完好。
设备的外观应无损坏，设备的功能应正常，没有异常声音和异味。
2. 安全可靠，机电设备的验收还要考虑设备的安全性和可靠性。
设备的运行应平稳可靠，不应出现漏电、短路等安全隐患。
3. 使用标准，机电设备的验收还要考虑设备的使用标准。
设备的使用要符合相关规范和要求，保证设备的正常使用和维护。
四、结语。
机电安装及验收标准是建筑工程中的重要环节，关系到建筑物的使用效果和安全性。
因此，在进行机电安装时，必须严格按照相关标准进行，确保机电设备的正常运行和安全使用。
同时，在进行机电验收时，也要严格按照相关标准进行，确保设备的完好、安全可靠和使用标准。
希望本文所述内容能为相关工程提供一定的参考和指导，确保机电设备的安装和验收质量。
以上就是本文对机电安装及验收标准的详细介绍，希望能对您有所帮助。
煤矿机电设施制作安装标准
机电设施制作安装标准一、馈电开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度71.5cm，宽度40cm，高度48cm。
3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不小于0.5m，设备与设备间距不小于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为125cm。
4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。
图一：图二：二、软起开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度91cm，宽度42cm，高度32cm。
3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不小于0.5m，设备与设备间距不小于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为125cm。
4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。
图一：图二：三、综保开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度66cm，宽度42cm，高度51cm。
3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不低于0.5m，设备与设备间距不低于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为125cm。
4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。
图一：图二：四、120可逆起动器开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度59cm，宽度32.5cm，高度39cm。
3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不低于0.5m，设备与设备间距不低于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为100cm。
4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。
图一：图二：五、30、60、120起动器开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度59cm，宽度33cm，高度45cm。
3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不低于0.5m，设备与设备间距不低于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为100cm。
4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。
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陕西双龙煤业开发有限责任公司机电运输设备、设施安装标准（试行）机电技术部编制说明一、为了认真抓好矿井机电安装工程质量,确保投运机电设备能够安全高效运行,提高矿井经济效益,巩固矿井质量标准化工作,创造一流的高产高效矿井,特编制本标准。
二、本标准作为我司机电设备安装质量标准依据,各生产区队在安装设备时必须认真遵照执行。
三、本标准下发之后,同时作为安装验收标准,凡没按照本标准进行安装的,工程量不予结算。
四、如遇特殊情况或不具备安装条件造成与本标准相抵触的,可根据实际情况另行执行。
五、设备安装经验收合格后,应执行《煤矿矿井机电设备完好标准》,保证设备完好、正常运行,遇设备检修时,应执行《煤矿矿井机电设备检修质量标准》。
六、本标准各单位在执行过程中发现问题的,可随时提出意见上报机电部,以便进一步修改和完善。
七、本标准解释权归属双龙煤业机电技术部。
二O一一年七月一日目录第一章机电设备安装通用标准第二章采掘设备安装标准第三章运输设备安装标准第四章电气设备安装标准第五章管道安装标准第六章控制、监控设备安装标准第七章标识牌安装标准第八章安装工程必备资料(附表)第一章通用安装标准第一节设备安装管理流程1、机电技术部根据公司生产作业计划,及时做好配套的机电运输系统设计。
2、机电技术部根据矿井机电运输系统实际情况编制设计或方案,经部室审核、总工和机电副经理审批后,送交相关区队单位进行施工。
3、设备安装工程由公司领导或调度会议确定施工单位,根据工程类别由生产技术部及机电技术部负责下达施工通知书。
4、施工通知单下发之后,生产技术部负责下发矿建、土建辅助工程相关图纸、方案或设计到施工单位；机电技术部负责下发相关安装图纸、方案或设计到施工单位。
施工单位根据职能部室提供的施工通知单及设计,严格按照要求保质、按期组织施工。
5、每项安装工程各施工区队必须配备一名机电技术员现场跟班监督安装,大型工程安装机电技术部人员必须配备一名机电技术员现场跟班监督安装,凡跟班技术员必须做好施工记录,把好质量关。
6、施工过程中,因其它原因需对设计进行变更的,由安装区队提出申请,经机电技术部出具变更通知单方可变更。
7、入井机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志,防爆设备还必须有防爆合格证。
防爆电气设备在入井前必须经过机电部检查,检查合格后发放防爆设备入井合格证后方准入井。
8、各区队在领用、运输、安装及设备管理等过程中,必须仔细检查好设备完好情况,特别是防爆入井合格证、防爆性能、两防锁等是否合格,是否完好。
出库后的设备完好由领用单位负责。
9、在安装过程中还必须严格按照《双龙煤业设备管理办法》及《双龙煤业供用电管理办法》相关规定进行安装。
10、安装区队在施工过程中都要认真做好施工日志,以便落实工程质量责任。
11、在设备试运行前,必须经过机电部、生产部、通风科、安监部等部门验收通过后,方可通电试运行。
如果未经批准,或机电部、生产技术部、通风科、安监部等未按标准通过验收,存在的问题由验收人员承担相关责任。
机电运输安装工程施工管理流程图第二章采掘设备安装标准一、安装要求及方法1、安装要求（1）艾柯夫SL750 型采煤机、MGTY400/930-3.3D型采煤机与SGZ1000/1400 型前部输送机、SGZ1200/1400 型后部输送机（209S06/01）、ZFG8000/23/37 型液压支架、SZZ1200/525 型转载机及PCM400 型锤实现、ZY1100 型迈步自移装置、ZY2300 型皮带机自移装置配套使用,实现工作面综合机械化采煤（2）在井下工作面安装前应对工作面按照测量线重新检查,保证工作面的直线性,同时维护好顶板、底板。
（3）采煤机上有急停刮板机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。
设备安装过程由带班班长统一指挥,提前清理行走路线及工作场地的障碍物。
每班及时更换压弯、压死、支护失效的单体支柱。
（4）在安装前先处理更换压死的单体支柱,处理死柱用绞车钢丝绳拉支柱底部；拉支柱时人员应躲入支架或安全地点内。
（5）安装过程中,严禁碰撞各设备,对各仪表、显示器、外露易损件,要加防护装置,以防受损。
（6）用单体支柱顶设备时,不准顶易损部位,并且要垫木板,单体要拴好防崩绳,人员站在安全地点远距离给液,以防单体滑脱或设备倾倒伤人。
（7）拆卸高压管路必须先卸载后拆卸；为了防止污染支架液压系统,在支架安装时,本架高低压管要接成闭式。
（8）严禁高压管口对准人员。
（9）安装转载机机头时,必须在其下面打好可靠的木垛,人员不准在其下作业或通过。
（10）用支架起吊设备时,必须选用安全可靠的绳索,事先观察顶板及支护情况,通知附近人员及时躲避,在确认安全后,方可操作。
（11）严禁人员进入无支护区。
（12）在安装过程中,要严格执行敲帮问顶制度。
（13）在安装过程中应及时更换压弯或压死的单体支柱,在改柱、换棚时必须坚持“先打后回”的原则。
（14）支架工在操作支架时,必须注意周围情况,严禁人员在被操作支架下通过或停留。
2、煤机的安装方法1、在安装机窝段溜槽前把采煤机左右滚筒摇臂运至机窝内的指定地点。
2、在刮板机中部溜槽安装至机窝段时用两台636型支架搬运车搬运采煤机（包括溜槽）至机窝与已安装好的溜槽对位安装。
3、在机窝段支架全部安装好后,给煤机接通供电,利用液压支架配合Φ18×46链子吊起左摇臂,在其下打好两个可靠的木垛,在液压支架的起吊作用下,将摇臂销孔与机身孔位对正后,在铜棒等专用工具作用下,将摇臂安在机身上,上好销子。
4、用上述同样的方法安装好右摇臂。
5、接好各电机的电源线和控制线,将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与煤机相接.6、将各水管、油管正确连接好。
7、根据注油及润滑要求,按照规定的油质油量给各注油部位加注油（脂）。
8、安装好其它附属小件,然后经有关技术人员检查确认无误后方可试机。
9、清理采煤机周围的杂物,打扫采煤机的卫生,使之清洁干净。
二、SL750 型采煤机安装标准1、主要部件的安装（1）用提升导链将电控箱吊到与牵引箱和运输机对装的正确位置,并用木块支撑。
（2）用螺栓联接牵引箱和电控箱。
第二个牵引箱以同样的方式与电控箱联接。
（3）牵引箱预先装好支撑腿和链轮箱。
（4）拆除牵引箱上固定油缸的铁丝。
（5）装上拉杆。
（6）用拉紧装置预紧拉杆。
紧固大部件的连接螺栓。
（7）去除支撑机身的垫木。
（8）起动机器。
（9）移动采煤机使有足够的空间安装齿轨。
（10）采煤机必须断电,确保不应疏忽突然启动（11）装好运输机上的采煤机行走齿条。
（12）装上运输机的挡煤板。
2、安装牵引箱的支撑腿和滑靴（1）用适当的提升设备把牵引箱(1)提升到安装高度使它接近相联的其它部件,在高度上对正并在其下用木块支撑,使支撑腿(2)和链轮箱处在正确的对接位置。
（2）工作面一侧的滑靴(3) 通过轴,轴座(4)和六角螺栓(5) 固定在支撑腿(2)上。
（3）把事先安装好的支撑腿(2)安装在牵引箱上。
装上轴(8) 和锥形轴套(9) 并用六角螺栓(10)和六角螺母(11)把它固定在牵引箱(1)上。
（4）为了保护轴固定把挡护板(12)和(13)用六角螺栓(14) 和(15) 固定。
（5）把支撑腿(2)用六角螺栓(16)和液压螺栓固定在牵引箱(1)上。
（6）第二个支撑腿和滑靴以同样的方式与牵引部相连。
3、夜压油缸安装（1）把工作面的牵引箱(1)的盖子(2)拆下。
（2）把在支撑腿(4)的连接口处的液压气缸(3)的轴承孔对准用于轴连接的钻孔。
（3）装上轴(5)和锥形轴套(6),再用六角螺栓(7)和螺母(8)把它们连在一起（4）为了保护轴固定把挡护板(9) 和(10) 用六角螺栓(11) 和(12) 固定。
（5）把用于在摇臂座(13)上液压活塞杆的安装的轴连接均匀的安装。
（6）把油缸和阀门的液压管安装在液压连接板(14)上。
（7）把在摇臂上(13)的气缸(3)的活塞杆孔定位并安装轴连接。
（8）固定工作面侧的牵引箱上(1)的挡板(2) 。
4、齿轮箱安装（1）从运输机上移去挡煤板。
（2）将运输机轨道上链轮安装处的齿轨取一节或两节。
（3）吊起安装部件并在下面垫木支撑。
（4）把轴 (3)装在牵引箱(1)内。
（5）拆下已装好的齿轮箱的联轴节轴(10) 。
（6）把液压油位显示和液压油管(11, 12, 13, 14, 15)以及驱动油（7）位显示(16, 17)小心的拆下,同时要注意上面的O形环。
（8）用适当的提升设备把齿轮箱(2)提升到安装高度。
（9）将齿轮箱(2)与牵引部(1)的装配孔和销轴(3)对接。
（10）把螺纹销(7)装上垫圈(6),套好螺母(5),并拧紧。
用液压拉紧装置紧固螺栓(7)。
（11）液压螺栓的拉力Pv＝480KN（12）拧上保护帽(4)。
（13）把液压油位显示和液压油管(11, 12, 13, 14, 15)以及驱动油位显示(16, 17)从新安装,同时要注意上面的O形环。
（14）把联轴节轴(10)与驱动齿轮(8)和行星传动齿轮(19)啮合。
（15）如果联轴节轴的(10)齿不能与行星驱动(19)的齿相啮合,可以用适当的工具手动旋转牵引电机的驱动轴,直到齿轮与齿轮啮合为止（16）安装联轴节轴的盖 (9)（17）去掉下面的部分木支撑,但是有留有足够的木支撑以保证牵引箱不会倒下撞到导向滑靴(18)。
降低装好导向滑靴的采煤机使机身落到齿轨上.（18）把钝轮和运输机挡煤板安装在运输机上。
（19）第二个链轮箱以同样的方式装到另一个牵引部上。