水轮机计算部分
支管水力计算

支管水力计算水力计算是水利工程中非常重要的一部分,它涉及到管道、泵站、水轮机等工程构筑物的设计与运行。
正确进行水力计算可以确保工程的安全稳定运行,因此水力计算是水利工程中一项非常重要的技术。
本文将全面介绍水力计算的内容,包括管道水力计算、泵站水力计算和水轮机水力计算。
一、管道水力计算1.流量计算:根据管道的材质、孔径和坡度等参数,使用雷诺数和曼宁公式等计算方法,确定管道的流量。
2.压力损失计算:根据管道的材质和长度、流量和流速等参数,使用达西公式等计算方法,确定管道的压力损失。
3.防冲击计算:在水力计算中,还需要考虑管道内部的防冲击设计。
因为当管道中的流速发生突变时,会产生压力冲击。
通过伯努利方程和马朝尔方程等计算方法,来设计管道内部的防冲击设施。
二、泵站水力计算1.扬程计算:泵站的扬程是指泵站出水口与进水口之间的水位差。
通过测量进水口和出水口的水位,使用流量守恒公式,结合泵的性能曲线,计算得出泵站的扬程。
2.泵功率计算:泵站的功率是指在不同流量和扬程条件下泵的输出功率。
根据泵的性能曲线和流量扬程计算公式,在给定的流量和扬程条件下,计算得出泵站的功率。
3.变频器调速计算:变频器能够通过调整泵的转速,调整出水量,使之与水的需求相匹配。
通过对泵站的运行情况进行分析,结合流量扬程计算公式,计算出变频器的转速。
三、水轮机水力计算1.入水流速计算:水轮机的入水流速是指水流进入水轮机之前的流速。
根据水轮机型号和水量,使用水力计算方法,计算出水流的流速。
2.转动力矩计算:水轮机的转动力矩是指水轮机在给定的水量和入水流速条件下,转动的力矩。
通过计算水轮机的进水和出水之间的压力差和叶轮半径等参数,利用液力动量守恒定律和转动动力学方程,计算出水轮机的转动力矩。
3.输出功率计算:水轮机的输出功率是指在给定的水量和入水流速条件下,水轮机产生的功率。
通过计算水轮机的转动力矩和转速,使用功率计算公式,计算出水轮机的输出功率。
混流式水轮机设计

A
3. 轴面流线的绘制及轴面流速 的计算
轴面流线的绘制 可先近似绘制中间流线,方法如下
而后进行修正
修正可列表进行
lm
r b l m
b r l m pj b r l m n
i r b
1
b b r l r l m i m pj b r l m pj
2. 确定计算单位流量和计算单 位转速
根据选定转轮的综合特性曲线确 定最优单位流量和最优单位转速, 一般120水头段
n110 (0.93 1.08)n11 j Q110 (0.69 0.91)n11 j
200水头段 n110 1.07 n11 j
Q110 1.04 n11 j
2
3
4
轴面流速的计算
Vm
由公式
l m Q b 2 r l m
绘制轴面流速沿各流线的分布曲线
4. 叶型骨线的计算和加厚
叶型骨线的计算
计算叶片包角
由骨线积分方程
r 2 Vu r Lmi r V r m i
连接各等角度截线,即得各轴面截线, 如下图
叶型骨线的加厚
计算最大厚度
max k D1
H max 2(mm ) Z
x
y
选取厚度变化规律
l
0 2.5 41 5.0 59 10 79 20 95 30 100 40 99 50 95 60 87 70 74 80 56 90 35 100
混流式水轮机设计
水轮机选型计算; 二. 水轮机模型水力设计; 三轮机选型计算
水轮机计算

(一)水轮机型号的选择根据题目条件已知要用HL120-38和HL100-40型水轮机进行选择,对比计算分别如下: (二)水轮机主要参数的计算HL120-38型水轮机方案主要参数的计算1、转轮直径的计算1D =式中:'3112500;240;380/0.38/r r N kW H m Q L s m s====同时在附表1中查得水轮机模型在限制工况的效率=88.4%M η,由此可初步假定水轮机在该工况的效率为90.4%将以上各值代入上式得10.999D m == 选用与之接近而偏大的标准直径1 1.00D m =。
2、效率修正值的计算由附表一查得水轮机模型在最优工况下的max =90.5%M η,模型转轮直径10.38M D m =,则原型水轮机的最高效率max η可依下式计算,即max max =1M ηη-(1-1(10.93593.5%=--== 考虑到制造工艺水平的情况取11%ε=;由于水轮机所应用的蜗壳和尾水管的型式与模型基本相似,故认为20ε=,则效率修正值η∆为:max max 10.9350.9050.010.02M ηηηε∆=--=--=由此求出水轮机在限制工况的效率为:0.8840.020.904M ηηη=+∆=+=(与原来假定的数值相同)1、 转速的计算1n =式中'''10101M n n n =+∆有附表一查得在最优工况下的'1062.5/min M n r =,同时由于'1'10110.0160.03M n n n ∆====<所以'1n ∆可以忽略不计,则以'1062.5n =代入上式得:973.3/min n r ==选用与之接近而偏大的标准同步转速1000/min n r =。
2、 工作范围的验算在选定的1 1.00D m =、1000/min n r =的情况下,水轮机的'1max Q 和各种特征水头下相应的'1n 值分别为:'31max 3232221125000.3790.38/9.8112400.9049.81rrN Q m s D H η===<⨯⨯⨯/ 则水轮机的最大引用流量max Q 为:'23max 1max 1= 1.0/s Q Q D ⨯对'1n 值:在设计水头240r H m =时'164.5/min r n r === 在最大水头max 245H m =时'1min 63.9/min n r === 在最小水头min 235H m =时'1max 65.2/min n r === 在HL120型水轮机的模型综合特性曲线图上,分别画出'1max 379/,Q L s ='1min 63.9/min n r =和'1m 65.2/min ax n r =的直线,如图所示。
水轮机效率计算

水轮机效率计算全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:水轮机是一种利用水流能量来驱动转子运动的机械装置,是水力发电厂中的主要设备之一。
水轮机的效率指的是水轮机转化输入的水能为机械能的能力,是衡量水轮机性能的重要指标之一。
本文将介绍水轮机效率的计算方法,以便读者更好地了解水轮机的工作原理和性能。
一、水轮机效率的定义水轮机的效率通常用η表示,其定义为水流通过水轮机时被转化为机械功率的比例。
即,水轮机输出的机械功率与输入水能的比值,通常用公式表示为:η = P_out / P_inP_out为水轮机输出的机械功率,单位为瓦特(W)或千瓦(kW);P_in为水轮机输入的水能,单位为瓦特(W)或千瓦(kW)。
水轮机的效率通常为0.7至0.92之间,受水轮机设计、制造质量、运行状况等多方面因素影响。
1. 理论效率计算方法水轮机的理论效率可根据水轮机的设计参数和水流参数进行计算。
理论效率η_t的计算公式为:η_t = 1 - (1/λ)λ为水轮机的比速度,定义为:v_1为水轮机叶片进口处的水流速度(m/s);g为重力加速度(m/s²);H为水轮机的有效落差高度(m)。
水轮机的实际效率通常通过实际测量来确定,可以根据以下公式计算:P_out为水轮机输出的机械功率,通常通过功率计等设备来测量;P_in为水轮机输入的水能,通常通过流量计等设备来测量。
在实际应用中,可以通过连续监测水轮机的输出功率和输入水能,计算出水轮机的实际效率,并进行调整和优化。
1. 设计和制造质量:水轮机的设计和制造质量直接影响其效率,良好的设计和制造工艺能够提高水轮机的效率和性能。
2. 运行状况:水轮机的运行状况对其效率也有很大影响,定期检查和维护水轮机可以提高其效率。
3. 水流参数:水轮机的效率和水流参数密切相关,包括水流速度、水流压力、水流量等参数。
4. 负荷变化:水轮机的负荷变化也会影响其效率,需要根据实际负荷情况进行调整。
通过合理设计、制造、运行和维护,可以提高水轮机的效率,减少能源浪费,实现更好的经济效益和环境效益。
5-5水轮机主要参数计算选择

§5.5 水轮机主要参数选择 反击式水轮机基本参数计算(用模型综合特性曲线计算)一、水轮机转轮标称直径D 1的确定r r r r H Q P D η2/311181.9'= (m) P r ---水轮机额定出力,P r = N f /ηf ;N f ---发电机额定出力(机组容量);η f --发电机的效率,大中型:ηf =0.95~0.97; Q 11---水轮机额定工况的单位流量;混流式水轮机由5%出力限制线得到Q 11;轴流式由汽蚀条件得到,或型谱表中推荐值; H r ---水轮机的额定水头;若取H=H max 进行计算,则求出的D 1太小,除H=H max 以外,均不能发出额定出力。
若取H=H min 进行计算,则求出的D 1太大,增加设备投资。
η:原型水轮机额定工况下的效率,在D 1未确定时,不能得出确切的η。
一般先取η=ηM +△η (△η=2~3%),求得D 1后再修正。
计算出D 1计算值,按国家标准圆整为系列选择标称直径。
二、转速的选择1110D H n n a = n101---为原型水轮机的最优单位转速; Hr---为水电站的设计水头或平均水头;计算值按一般原则选择最接近的同步转速nr ,一般取大。
三、工作范围的验算求出水轮机的参数D 1、n 后,在模型综合特性曲线上绘出水轮机的相似工作范围,检验是否包括了高效率区,以验证D 1、n 的合理性。
四、最大吸出高度HS 的计算H H s )(90010σσ∆+-∇-≤ 计算时,选择H max 、H min 、H a 、H r 若干水头,分别计算出不工况下的吸出高度,从中选取最小值作为最大允许高度。
注意:计算H S 时,要用各水头下限制工况下空化系数。
五、安装高程计算▽▽=Z 下游水位+Hs(2) 用比转速和统计资料推算水轮机的基本参数 D 1的确定 r r r r H Q P D η2/311181.9'= 转速的选择 rrs P H n n 45= H S 的计算 H H z s σ-∇-≤90010。
水电站课设算例

十、附录(一).下面通过一个水电站工程设计实例来具体说明水轮机型号的选择和主要参数的计算。
已知某水电站的最大水头=max H 35.87m ,加权平均水头m H v a 0.30=,设计水头m H r 5.28=,最小水头m H 72.24min =;水轮机的额定出力=r N 17750kW ,水电站的海拔高程m 0.24=∇,最大允许吸出高.4m H s -≥试选择水轮机的型号及其主要参数。
1.水轮机型号的选择据该水电站的工作水头范围,在反击式水轮机系列型谱表中查得HL240型水轮机和 ZZ440水轮机都可使用,这就需要将两种水轮机都列入比较方案,并对其主要参数分别 予以计算。
2.水轮机主要参数的计算2.1 HL240型水轮机方案主要参数的计算 2.11 转轮直径1D 的计算ηr rrH H Q N D 1181.9'=式中 ⎪⎩⎪⎨⎧=='==)1(/24.1/12405.281775031查得由附表s m s L Q m H kW N r r同时在附表1中查得水轮机模型在限制工况下的效率%4.90=M η,由此可初步假设水轮机在该工况的效率为92.0%。
将以上各值均代人上式得 m D 23.392.05.2824.181.9177502/31=⨯⨯⨯=选用与之接近而偏大的标准直径m D 3.31=2.1.2效率修正值的计算由附表1查得HL240型水轮机在最优工况下模型的最高效率max 92.0%M η=,模型转 轮的直径m D M 46.01=,则原型水轮机的最高效率m ax η可采用下式计算,即 %6.94946.030.346.0)92.01(1)1(15511max max ==--=--=D D M M ηη 考虑到制造工艺水平的情况取%11=ε;由于水轮机所应用的蜗壳和尾水管的型式与模型机基本相似,故认为02=ε;则效率修正值η∆为:016.001.092.0946.01max max =--=--=∆εηηηM 由此得水轮机限制工况的效率为:92.0016.0904.0=+=∆+=ηηηM (与原来假定的数值相同)2.1.3转速的计算110D H n n av '=式中 11010n n n M '∇+'=' 由附表1查得在最优工况下的min /7210r n M =',同时由于: 03.0014.0192.0946.01max max 101<=-=-=''∆M M n n ηη 所以1n '∆可忽略不计,则以/1072n =代入上式得: min /5.1193.33072r n ==选用与之接近而偏大的标准同步转速min /125r n = 2.1.4工作范围的验算在选定的m D 3.31=,min /125r n =的情况下,水轮机的max 1Q '和各种特征水头下相应的1n '值分别为: s m H D N Q r r/24.119.192.05.283.381.91775081.932/322/321max 1≤=⨯⨯⨯=='η则水轮机的最大引用流量max Q 为:s m H D Q Q r /18.695.283.319.13221max 1max =⨯⨯='= 对1n '值:在设计水头m H r 5.28=时 min /3.775.283.312511r H nD n rr =⨯=='在最大水头87.35max =H 时 min /9.6887.353.3125max 1min 1r H nD n =⨯=='在最小水头72.24min =H 时 min /97.8272.243.3125min1maxr H nD n =⨯=='在HL240型水轮机的模型综合特性曲线图上,分别画出s L Q /1190max 1=',min /9.68min 1r n ='和min /97.82max 1r n ='的直线,如图3-8所示。
水轮机内部三维湍流计算方法概述

轮进行了计算 , 到了与试验接 近的计算结果 。但 处理实 际工 得 程问题时 , 该方法计算 过程 仍很 复杂 , 且方 法本 身在处理 近壁 面区和出入 口条件方 面 仍不 完 善 , 照 目前 计 算机 发展 的速 按
度, 大涡数值模拟有望 在近 2 0年 内用于实际工程中 J 。
何简化或近似 , 理论上可以得到相对准确的计算结果 。
直接模拟法要求必 须能 够分辨 出所 有尺 度的湍 流涡 团在 空间和时 间上 的分 布 , 往往 需要 庞 大 的 网格 节 点数 和 时间 步 数, 实际问题 的求解计算 量经 常超 出现有 计算 机的计算 能力 。 目前直接数值 模拟还无 法用于 真正意义上 的工程计算 , 大量 但 的探索性工作正在进行 , 例如 Wiik已经利用该方法解决较低 sn s 数和有简单几何边界条件的问题, 得到了较为准确的结果 。 J () 2 大涡模拟 ( E ) L S 。大涡模 拟将湍流 的瞬时运动通过某 种滤波方法分解成大尺度运动和小尺 度运动两部分 分别求解 。 目前 , 已经有 学者利用大涡模拟技术计算水 轮机 中的湍流 , : 如 杨建 明 建立 了基于大 涡模 拟思想 而方 程结 构上类 似于时均 k —s模型的大涡模拟 一双方程模型 , 对水轮机中的尾水管和转
程对 时间作平均 , 求解工程 中感兴趣 的时均量 。但 在所得 出的 关于时均物理量的控制方 程 中包含 了脉动 量乘积 的 时均 值等
未知量 , 于是所得方程 个数 就小 于未知 量 的个 数 , 且不 可能依 靠进 一步的时均处理使 方程组封闭。要使方程 组封 闭, 必须进
行假设 , 即建立湍流模型 。 R yod 应力的主要贡献来 自大尺度 脉动 , enls 而大尺度 脉动 的性质及结果 和流 动的边界 条件 密切相关 , 根据对 R yod 应 enls 力作 出的假定或处理方式 的不 同 , 目前常 用的湍流模 型有 涡粘
水轮机出力计算公式

水轮机出力计算公式
1.流量:水轮机通过的水流量,单位为立方米每秒(m/s)。
2. 水头:水轮机利用水能的高度差,单位为米(m)。
3. 效率:水轮机的机械效率,一般为0.8到0.9之间。
4. 密度:水的密度,单位为千克每立方米(kg/m)。
根据以上参数,水轮机的出力计算公式为:
P = Q × H ×η×ρ× g
其中,P表示水轮机的出力,单位为瓦特(W);
Q表示水轮机通过的水流量,单位为立方米每秒(m/s);
H表示水轮机利用水能的高度差,单位为米(m);
η表示水轮机的机械效率;
ρ表示水的密度,单位为千克每立方米(kg/m);
g表示重力加速度,取9.81米每平方秒(m/s)。
水轮机的出力计算公式可以帮助工程师和设计师确定水力发电的实际输出功率,进而进行系统设计和优化。
- 1 -。
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D1
7
转速计算值介于发电机同步转速 107.1r/min 和 100r/min 之间。
(1-4)
2
(《水轮机》P165)
(3)效率 的计算:
查表,得
HL240
型水轮机模型参数:转轮直径
D 1m
=
0.35
m,最优工况下的最高
效率 mo = 0.92。则可求出原型效率为:
max 1 (1mo)5
D1m D1
g
(1-15)
查《水轮机》,得 HL160 的最优单位转速 n110 = 77r/min。取最优单位转速 n110 与出 力限制线交点的单位流量为设计工况点的单位流量,则 Q11r = 1.098 m3/s,对应的模型效 率 m = 0.895。暂取效率修正值△ = 0.03,则设计工况下原型水轮机效率 = m +△ =
(备注:《水轮机》 P371) 1.3.2 对 HL240 型水轮机工作点的检查和修正 I 方案:6 台机组,单机 41.7 万千瓦。水轮机基本参数计算: (1)转轮直径 D1 的计算: 水轮机额定出力
Pt
nG
g
417000 0.98
425510(KW)
(1-2)
查《水轮机》,得 HL160 的最优单位转速 n110 = 77(r/min)。取最优单位转速 n110 与
(1-20)
Qr Q11r D12 Hr 1.0986.52 94 442.4 (m3/s) (5)几何吸出高度 Hs 的计算:
(1-21)
在设计工况下,模型水轮机的空化系数 m = 0.114
(《水轮机》P321)
查《水轮机》图 3-7,得 = 0.02。
则吸出高度 H s 为:
Hs
10.0
0.888 + 0.03 = 0.918,水轮机转轮直径 D1 为:
D1
Pr
9.81Q11
H
1.5
r
364286 9.811.098 941.5
0.918
6.41(m)
(1-16)
计算值处于标准值 6.0m 和 6.5m 之间,计算直径更接近 6.5m,故取转轮直径 D1 = 6.5 (m)。
1 水轮机部分计算书
1.1 机组型式的确定
本水电站的工作水头:
最大水头: H max 100(m)
平均水头: H av 90(m)
设计水头: H r 94(m)
最小水头: H min 80(m)
根据水轮机类型及应用水头范围,本水电站水头变化在 100m~160m 之间,这个范 围内符合的水轮机类型有混流式和斜流式水轮机。
由 HL240 水轮机的模型飞逸特性曲线,查表得在最大导叶开度下单位飞逸转速
n11r 146 .7(r / min) ,故水轮机的飞逸转速为:
n s n11r
Hmax 146.7 100 244.5(r / min)
D1
6
(1-36)
(7)轴向水推力 Ft 的计算
据 HL240 转轮技术资料提供的数据,转轮轴向水推力系数 K t =0.20~0.26。
电站水头变化在 80m~120m 之间,在这个范围内应该选择混流式水轮机。它的优 点是比转速范围广、使用水头范围广,可适用 30m~700m,结构简单、价格低,装有 尾水管,可减少转轮出口水头损失。
斜流式水轮机的结构复杂,加工工艺要求和造价均较高;混流式水轮机结构简单, 运行稳定且效率高,因而其应用广泛。所以选择混流式水轮机作为本水电站水轮机机型。
1 (1 0.92) 5
0.35 7.0
0.956
(1-5)
max m0 0.956 0.92 0.036 所以,限制工况下原型水轮机效率为:
(1-6)
m 0.888 0.036 0.924
(4)设计流量 Qr 的计算:
(1-7)
Qr Q11r D12 Hr 1.09872 94 521.6 (m3/s)
限制线交点的单位流量为设计工况点的单位流量,则 Q11r =1.098 m3/s,对应的模型效率
m
=
0.895。暂取效率修正值△
= 0.03,则设计工况下原型水轮机效率 =
m +△
=
0.888 + 0.03 = 0.918,水轮机转轮直径 D1 为:
D1
Pr
9.81Q11
H
1.5
r
319388
K t =0.33。
Ft
9810Kt
4
D12 H max
9810 0.33 4
62
100 9153250(N)
(1-37)
(8)水轮机工作范围的检验:
n=107.1r/min
n min
nD1 125 6 75(r / min)
H max
100
(1-38)
nav
nD1 H av
125 6 79.0(r / min) 94
根据以上分析情况:
表 1-1 机组台数的初选方案
方案
I
II
III
IV
机组台数(台)
6
7
8
9
单机容量
41.7 (万·千瓦)
35.7
31.3
27.8
1
1.3 初选方案的参数计算 1.3.1 初选方案的各参数计算
ns
2000 H
- 20
2000 94
206.3
(m·kw)
(1-1)
在混流式水轮机型谱中符合本电站水头段的的水轮机为 HL240。在设计工况下,转 轮的 ns 为 206.3m·kw。经比较,HL240 转轮的 ns 与本电站的计算最接近,且空化系数较 小,故决定选用 HL240 转轮。
1.5
r
425510 9.811.098 941.5
0.918
6.93(m)
(1-3)
计算值处于标准值 6.5m 和 7.5m 之间,计算直径更接近 7.0m,故取转轮直径 D1 = 7.0 (m)。
(《水轮机》P11) (2)转速 n 的计算:
n n110 Hav 77 90 104.36(r / min)
(1-34)
在设计工况下,模型水轮机的空化系数 m = 0.114
(《水轮机》P321)
查《水轮机》图 3-7,得 = 0.02。
6
则吸出高度 Hs 为:
Hs
10.0
900
(0.114 0.02) 94
3.84(m)
(1-35)
本电站取 H s 4(m) 。
(6)飞逸转速 nr 的计算
n11r 146 .7(r / min) ,故水轮机的飞逸转速为:
n s n11r
Hmax 146.7 100 209.6(r / min)
D1
7
(1-10)
(7)轴向水推力 Ft 的计算 据 HL240 转轮技术资料提供的数据,转轮轴向水推力系数 K t =0.20~0.26。取 K t =0.33。
900
(0.114
0.02) 94
3.84(m)
(1-22)
本电站取 H s 4(m) 。 (6)飞逸转速 n r 的计算 由 HL240 水轮机的模型飞逸特性曲线,查表得在最大导叶开度下单位飞逸转速
n11r 146 .7(r / min) ,故水轮机的飞逸转速为:
n s n11r
Hmax 146.7 100 209.6(r / min)
n=107.1r/min
n11min
nD1 115.4 6.5 75.01(r / min)
H max
100
(1-25)
nav
nD1 115.4 6.5 79.07(r / min)
Hav
94
(1-26)
nD 115.4 6.5
n11max
1 H min
83.86(r / min) 80
III 方案:8 台机组,单机 31.3 万千瓦。水轮机基本参数计算: (1)转轮直径 D1 的计算:
(1-27)
5
水轮机额定出力
Pt
nG g
313000 0.98
319388(KW)
(1-28)
查《水轮机》,得 HL240 的最优单位转速 n110 = 77r/min。取最优单位转速 n110 与出力
D1m
=
0.35
m,最优工况下的最高效
max 1 (1mo)5
D1m D1
1 (1 0.92)5
0.35 0.955 6.5
(1-18)
4
max m0 0.955 0.92 0.035
(1-19)
所以,限制工况下原型水轮机效率为:
m 0.888 0.035 0.923 (4)设计流量 Qr 的计算:
(1-8)
(5)几何吸出高度 Hs 的计算:
在设计工况下,模型水轮机的空化系数 m = 0.114
(《水轮机》P321)
查《水轮机》图 3-7,得 = 0.02。
则吸出高度 Hs 为:
Hs
10.0
900
(0.114
0.02) 94
3.84(m)
(1-9)
本电站取 H s 4(m) 。 (6)飞逸转速 n r 的计算 由 HL240 水轮机的模型飞逸特性曲线,查表得在最大导叶开度下单位飞逸转速
Ft
9810Kt
4
D12 H max
9810 0.33 4
72
100 124工作范围的检验: n=107.1r/min
3
n11min
nD1 107.1 7 74.97(r / min)
H max