外爬架施工方案标准
外爬架施工方案
外爬架施工方案外爬架施工方案1. 引言外爬架是一种常见的建筑工程设施，用于提供施工人员在建筑外部进行作业的支撑和安全保护。
本文档旨在提供一份外爬架施工方案，以确保施工过程中的安全性和效率性。
2. 施工准备在开始施工外爬架之前，需要进行一系列的准备工作：- 确定施工区域：根据建筑物的结构和设计要求，确定需要安装外爬架的位置和范围。
- 计算荷载要求：根据施工人员和工具的重量，计算爬架系统需要承受的荷载，以选择适当的材料和规格。
- 选择适当的材料：根据爬架系统的荷载要求和施工环境的特点，选择合适的材料，例如钢管、钢板、螺栓等。
- 确定施工计划：根据施工区域和爬架系统的安装方式，制定详细的施工计划，包括施工顺序、时间安排和人员配备等。
3. 爬架系统安装步骤3.1. 搭建爬架框架1. 按照设计要求和施工计划，在建筑物外部设置支撑点，并确保支撑点的稳固和牢固。
2. 使用合适的设备和工具，搭建爬架框架的立柱和横梁，通过螺栓或焊接等方式固定连接。
3. 根据需要，在爬架框架上安装水平和垂直的横向支撑杆，以增强结构的稳定性。
3.2. 安装爬梯和平台1. 根据设计要求，在爬架的立柱上安装爬梯，确保安全可靠，并设置防护措施，如扶手和脚踏。
2. 在爬梯的顶部或适当位置设置工作平台，以便施工人员在上面进行作业。
平台应具有足够的面积和承载能力，并设置围护栏和防护网等安全设施。
3.3. 检查和测试在完成爬架系统安装后，进行以下检查和测试：1. 检查所有连接点和固定部件是否牢固可靠，并对需要做出调整或修复。
2. 测试爬架系统的稳定性和承载能力，确保其满足设计要求和施工标准。
3. 检查防护设施的完整性和有效性，如围护栏、防护网和安全标识等。
4. 施工安全注意事项在进行外爬架施工过程中，需要注意以下安全事项：- 施工人员必须具备相关的证书和经验，并经过必要的培训和指导。
- 爬架施工现场应设置明确的安全警示标识，以提醒工作人员和其他人员注意安全。
某外框外爬架施工方案
某外框外爬架施工方案一、项目背景某外框外爬架是一种在建筑物外墙表面建设起来的临时支架，主要用于建设工人在高空进行施工作业。
本文将对某外框外爬架的施工方案进行详细说明。
二、施工准备在进行某外框外爬架施工前，需要对施工现场进行准备工作： 1. 开展施工前的现场勘察，了解建筑物结构、外墙高度和条件等。
2. 确保施工人员具备相关操作证书和资质，保证安全施工。
3. 准备所需的施工材料和设备，包括钢管、搁板、脚手架等。
三、施工步骤某外框外爬架的施工主要包括以下步骤： 1. 搭建脚手架：根据外墙高度和结构特点，确定脚手架的搭建位置和高度。
采用钢管和搁板搭建脚手架，确保稳固和安全。
2. 安装支撑框架：根据搭建好的脚手架，安装支撑框架，固定在建筑物外墙表面。
支撑框架的设置要符合安全标准，确保施工人员可以安全作业。
3. 检查和整理：在支撑框架搭建完成后，进行检查和整理，确保支撑框架的稳固性和安全性。
4. 施工作业：在搭建好的支撑框架上，进行外框外爬架施工作业。
施工人员需按照相关操作规范和安全要求进行作业，保证施工质量和安全性。
四、施工安全在某外框外爬架施工过程中，施工安全是至关重要的。
施工人员应遵守以下安全原则：1. 佩戴好安全带和安全帽，确保自身安全。
2. 定期检查和维护支撑框架，确保其稳固性。
3. 警示标识设置，提醒周围人员注意施工区域。
4. 防止随意拆除或更改支撑框架结构，确保施工安全。
五、施工结束在某外框外爬架施工完成后，需要进行相关验收和整理工作： 1. 对施工过程进行回顾和总结，提出改进建议和优化措施。
2. 对支撑框架进行拆除和整理，清理施工现场。
3. 进行施工验收，确保施工质量和安全。
六、结语某外框外爬架的施工方案是一个重要的工程技术问题，需要施工人员严格按照相关要求和标准进行操作。
只有确保施工安全和质量，才能保证施工工作的顺利进行。
建筑外墙爬架专项方案
建筑外墙爬架专项方案建筑外墙爬架专项方案一、方案概述建筑外墙爬架是指用于施工期间对建筑外墙进行维修、喷涂等工作的特殊设备，具有安全、高效等特点。
本方案旨在系统介绍建筑外墙爬架的使用方法、安全注意事项等内容，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、使用方法1. 安全检查：在使用外墙爬架之前，必须进行安全检查，确保各个部件完好无损，无松动现象。
检查爬架的结构、固定部位、支撑杆、传动系统等部件是否正常。
2. 整体安装：在确保爬架无质量问题后，按照相关规范和施工图纸进行整体安装。
注意安装时需要保证爬架的稳定性，确保爬架固定牢固，不易发生倾斜或滑动。
3. 定位设置：根据实际需要，对爬架进行定位设置。
在爬架安装完毕后，根据需要对爬架进行水平、垂直校正，确保爬架可以顺利运行，并保持与外墙的距离合适。
4. 系统调试：在定位设置完成后，进行系统调试。
检查传动系统、绳索、配重等部件是否正常运作，确保所有设备都可以正常工作。
5. 安全使用：在开始使用建筑外墙爬架之前，必须对施工人员进行相关教育和培训，确保他们对设备的使用方法和安全注意事项有清晰的了解。
使用过程中，施工人员必须按照操作规程进行操作，杜绝违章操作和不安全行为。
三、安全注意事项1. 设备维护：定期对爬架进行维护，检查各个部件是否存在故障或磨损，及时进行修理或更换。
不得私自拆卸或改变设备结构。
2. 工作环境：在使用爬架前，需要对工作环境进行评估和控制。
尽量规避不稳定或有危险物体的工作场所，确保施工安全。
3. 防护措施：在进行外墙喷涂等作业时，应加强防护措施。
如佩戴防护手套、口罩、护目镜等，并确保下方通行人员在设施范围外。
4. 设备使用限制：根据设备的规格与说明书，限制爬架的最大负载和使用高度。
不得超过设备的使用限制，以免造成设备故障或意外。
5. 紧急救援：在使用过程中，如果出现设备故障或意外情况，施工人员必须立即采取相应的应急措施，并及时报告相关部门。
四、施工措施1. 施工准备：在进行建筑外墙维修或喷涂作业前，需要清理工作面，确保表面平整和干净。
建筑工地爬架施工方案
建筑工地爬架施工方案1. 引言在建筑工地进行高层建筑施工时，由于需在建筑物外部进行作业，需要搭建爬架。
爬架是一种临时性的支撑结构，用于支持和保护施工人员在高空作业时的安全。
本文将介绍建筑工地爬架的施工方案。
2. 爬架设计2.1 主要构件•立杆：爬架的主要支撑构件，通常采用钢管制作，要求具备足够的强度和稳定性。
•横杆：固定在立杆上，用于横向支撑和连接整个爬架结构。
•笼梯：作为爬架的人员通道，一端连接爬架结构，另一端通向建筑物内部。
•扶手：设置在爬架的横杆和笼梯两侧，用于提供施工人员的扶手支撑。
•安全网：用于防止工具和材料从爬架上掉落，并保护施工人员的安全。
2.2 架设原则•安全性：爬架的设计和施工必须符合相关安全规范和标准，确保施工人员的安全。
•稳定性：爬架的稳定性是关键，必须经过专业的计算和结构分析。
•适应性：爬架的设计应考虑建筑物的结构特点，以确保能够适应各种施工环境。
3. 施工步骤3.1 爬架搭设1.组织人员进行爬架搭设前的准备工作，包括检查爬架构件的完整性和规格是否满足要求，检查安全设备是否齐全。
2.根据爬架设计方案，确定立杆和横杆的设置位置和数量。
3.按照设定的位置，安装立杆，并确保立杆的垂直度和稳定性。
4.连接横杆和立杆，组装成爬架的框架结构。
5.安装笼梯和扶手，确保其牢固可靠。
6.安装安全网，固定在爬架的横杆和立杆之间。
3.2 施工现场管理1.在爬架施工过程中，需要设置专人负责现场管理，监督施工过程中的安全措施的执行情况。
2.对施工人员进行必要的安全培训，确保他们了解爬架的使用方法和注意事项。
3.定期检查爬架的稳定性和安全性，并及时进行维护和修理。
4.对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物。
4. 安全措施为了确保施工人员的安全，必须采取以下安全措施：•严格按照设计方案进行施工，不得随意更改或省略构件。
•爬架上必须设置防护栏杆和安全网，防止施工人员从高处坠落。
•定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
爬架的安装施工方案
一、工程概况本工程为高层建筑，采用附着式升降脚手架（爬架）进行施工。
爬架用于外墙施工、装修、清洗等工作，具有提高施工效率、降低成本、优化工地环境等优点。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉爬架安装施工图纸，了解爬架系统组成、工作原理及各项技术参数。
2. 材料准备：爬架架体、附着支座、导轨、连墙件、安全网、防护栏杆等。
3. 设备准备：起重设备、电动扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 爬架安装前，对工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件进行核实，确保其平面位置、标高、孔径和垂直度符合要求。
2. 安装平台设置：在建筑结构上设置安全可靠的安装平台，承受安装时的竖向荷载，并设置安全防护措施。
平台水平精度满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。
3. 地面拼装：将主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓、垫圈，并紧固所有螺栓。
拼接时注意导轨找正对齐，将导向装置组装好安装在相应位置，将支座固定在主框架相应连接位置上，并紧固。
4. 吊装：当结构砼强度达到设计要求，将支座与结构进行可靠连接。
用起重设备将拼接好的主框架吊起，吊点设在上部1/3位置。
按照爬架方案要求，将主框架临时固定在建筑结构上，安装底部桁架，并搭设架体。
5. 安全防护措施：在安装过程中，严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差，相邻两吊点处的高差应小于20mm。
设置防坠落装置、防倾装置、导向装置等，确保施工安全。
6. 爬架运行：爬架安装完成后，进行试运行，检查爬架升降、附着、防坠落等功能是否正常。
四、施工要点1. 爬架安装过程中，注意控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差，确保施工质量。
2. 爬架安装完成后，进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。
3. 施工过程中，加强人员安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识。
4. 定期对爬架进行检查、维护，确保爬架运行正常。
五、施工组织与管理1. 施工前，编制详细的爬架安装施工方案，明确施工流程、安全措施、质量要求等。
外爬架施工方案
1. 引言外爬架，即外墙脚手架，是指搭设在建筑物外墙表面的脚手架，用于支撑施工人员和材料，以及提供安全作业平台。
本文将详细介绍外爬架的施工方案，包括施工前准备、搭设步骤、材料和设备、安全措施等。
2. 施工前准备2.1 施工方案编制在进行外爬架施工前，需要编制详细的施工方案。
施工方案应包括搭设计划、工期安排、施工队伍组织、材料和设备购置等内容。
在编制施工方案时，需要充分考虑工程的实际情况，确保施工过程的安全和高效。
2.2 材料和设备准备施工前需要准备所需的材料和设备，包括钢管、连接件、脚手板、安全网、滑道、扣件等。
这些材料和设备应符合相关标准，确保施工过程的安全使用。
2.3 环境检查和评估在施工前，需要对施工环境进行全面检查和评估。
主要包括外墙的结构和稳定性、地基的承载能力、周围交通情况等。
根据评估结果，确定施工方案和安全措施，确保施工过程的安全可靠。
3. 搭设步骤3.1 设置基座首先，根据施工方案确定基座的位置和高度。
基座是外爬架的支撑点，必须稳固可靠。
将基座支架与建筑物固定连接，确保安全可靠。
根据搭设要求，设置适量的基座以支撑整个外爬架的结构。
3.2 安装立杆和横杆安装好基座后，根据搭设方案安装立杆和横杆。
立杆用于支撑外爬架的立柱结构，横杆用于连接立柱，形成横向支撑。
立杆和横杆的安装应符合相关规范，确保结构的稳定性和承载能力。
3.3 搭设脚手板在立杆和横杆之间安装脚手板。
脚手板是施工人员操作的平台，必须稳固平整。
根据施工方案，安装适量的脚手板，确保施工人员的安全操作。
3.4 安装安全设施搭设好脚手板后，需要安装安全设施，包括安全网、滑道等。
安全网用于防止施工人员高空坠落，滑道用于运送材料和设备。
安全设施的安装应符合相关标准，确保施工过程的安全和便捷。
4. 材料和设备4.1 钢管和连接件钢管是外爬架的主要材料，用于搭建支架结构。
钢管应具备足够的承载能力和抗压能力，且连接件要牢固可靠，确保整体结构的稳定性。
爬架施工方案
爬架施工方案一、工程概况与目标本工程位于[工程地址]，主要涉及建筑物外围的爬架施工。
爬架作为现代高层建筑施工中的临时性附着式升降脚手架，具有节省材料、提高施工效率等优势。
本次施工的目标是确保爬架的安装与拆卸过程安全、高效，为建筑物的顺利施工提供保障。
二、施工原则与策略施工原则：安全第一，质量为本，效益优先，环保节能。
施工策略：制定详细的施工方案，明确施工步骤和安全措施。
采用先进的施工技术和设备，提高施工效率。
合理安排施工进度，确保按期完成施工任务。
三、施工工艺与流程施工准备：检查施工场地、准备施工材料、机具与设备，进行安全技术交底。
基础处理：对爬架基础进行平整、加固，确保基础稳定。
爬架安装：按照设计图纸和施工方案进行爬架组装，确保各部件连接牢固。
爬架调试：对安装完成的爬架进行调试，确保运行平稳、安全可靠。
爬架使用与维护：在施工过程中，定期对爬架进行检查、维护，确保其正常使用。
爬架拆卸：施工完成后，按照规定的拆卸顺序进行爬架拆卸，确保现场整洁。
四、安全预控措施严格遵守安全生产规定，制定并落实各项安全措施。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全隔离。
配备专业的安全管理人员，对施工现场进行实时监控和管理。
五、施工材料清单本工程所需的主要材料包括：钢管、扣件、连接件、安全网等。
详细材料清单将根据实际施工进度和需要进行补充和调整。
六、施工机具与设备施工所需的主要机具与设备包括：升降设备、电动葫芦、吊装设备、紧固工具等。
这些设备将用于爬架的安装、调试、使用及拆卸过程。
七、施工人员安排本工程将安排专业的施工队伍进行施工，包括项目经理、安全管理员、技术人员和操作人员等。
施工人员将按照各自的职责和分工，确保施工过程的顺利进行。
八、质量控制与验收质量控制：在施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行质量控制，确保施工质量符合标准。
验收标准：爬架安装完成后，将按照相关验收标准进行验收，包括外观检查、尺寸检查、安全性能检查等。
爬架施工工程方案
爬架施工工程方案一、项目概述爬架是指在建筑物外墙或内部设施中施工用的临时支架，用于提供施工过程中的安全保障和施工操作的便利。
爬架施工工程是建筑施工中的一项重要工程，对于确保工程施工质量、进度和安全具有重要意义。
本方案将对爬架施工工程进行详细的规划和设计。
二、爬架类型1. 单排爬架：单排爬架一般应用于狭窄的工作场地中，例如窄小的巷道、狭窄的建筑物外墙等。
2. 双排爬架：双排爬架适用于建筑物外墙宽度适中的场所，施工人员可以在上下两层同时进行作业，提高施工效率。
3. 独立式爬架：独立式爬架适用于建筑物外墙不够结实或不能负重的情况，具有独特的支撑结构，能够保证施工操作的安全性。
4. 悬挑式爬架：悬挑式爬架适用于建筑物外墙某些部位需要特殊施工操作的情况，具有较强的灵活性和适应性。
5. 框架爬架：框架爬架适用于建筑物内部设施施工的支撑，例如天花板、围墙、隔断等。
三、施工工艺流程1. 爬架前期准备（1）编制爬架施工图纸：在施工前，必须根据工程要求和实际情况编制详细的爬架施工图纸，并经过相关部门审批。
（2）选材采购：根据施工图纸确定所需的材料规格和数量，进行材料采购。
（3）爬架制作：根据施工图纸和要求，进行爬架的制作和加工。
2. 爬架搭设（1）场地准备：清理施工现场，确保施工环境整洁和安全。
（2）基础铺设：根据爬架设计要求，在施工现场进行基础的铺设工作，确保爬架的稳固性和安全性。
（3）爬架搭设：按照施工图纸和要求，进行爬架的搭设和调整，确保爬架结构的牢固和稳定。
3. 爬架使用（1）施工操作：在爬架搭设完成后，进行施工操作，确保施工质量和安全。
（2）安全管理：随时检查和维护爬架结构，确保施工中的安全风险得到有效控制。
4. 爬架拆除（1）施工结束：完成施工任务后，进行相关的清理和整理工作。
（2）爬架拆除：根据工程要求，进行爬架的拆除工作，确保爬架材料的回收和再利用。
四、施工安全措施1. 工程施工组织设计：在施工前，必须制定详细的工程施工组织设计方案，明确施工程序和安全措施。
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1.工程概况1.1建筑结构SOＨＯ现代城为框架、梁结构,总层数为38层;标准层共3５层,层高为3.05M;第27和２8层之间、3层和4层之间为设备层,层高为2.２M;梁体厚度为:400MＭ;第3层为６00MM。
第３2~34轴、3７～３9轴及A轴隔层有梁；第F~H轴及40轴隔层有梁；第３5～３6轴及A轴隔2层有梁、隔4层有板。
1.２分项工程该建筑工程外脚手架使用北京星河人施工技术有限责任公司研制、生产的外墙X ＨR-01型导轨式爬架（简称：爬架）。
导轨式爬架能够满足主体结构施工时外防护和装修作业操作架的要求。
XHＲ-01型导轨式爬架是一种用于高层建筑施工的成套施工设备,它由竖向主框架与底部水平桁架的组合系统、爬升机构、动力及控制系统和安全防坠装置等组成,符合建设部《建筑施工安全检查平分标准》(ＪGJ5９-99)的有关要求，并在九九年十月十二日首批通过了建设部组织的附着升降脚手架产品鉴定，鉴定证书编号为：(9９）建科鉴字04０号。
２.爬架施工范围及工期导轨式爬架第１~4和12～3１提升点及架体从三层顶板开始搭设,爬升至第三十八层；第5～11提升点及架体从４层底板开始搭设，爬升至第三十八层;之后下降至四层底板。
3.方案设计说明3．1方案设计依据施工单位提供的建筑结构图及有关要求；导轨式爬架的技术指标。
3.２导轨式爬架平面布置是沿结构四周分布提升机构单元，提升机构单元之间搭设架1 / 1--体，对于结构而言,形成四周封闭的外架系统。
3.3本工程共设31套导轨式爬架提升单元。
采用电动分片整体提升。
提升时分片:第1～14提升点为1片、第15～17提升点为1片第18~31提升点为１片（注:整体搭设完毕后分片情况）下降时分片:第１～3和３1提升点为１片、第４~１４为1片、第1５～１7为１片、第１8～22为1片、第23～26为１片。
3.4提升点处竖向架体采用竖向主框架,上部采用钢管搭设;底部1.８米步高采用水平支承框架；其余架体采用Φ48×3.5钢管、扣件脚手架搭设。
架体中心宽度:9００mm;步高1.８Ｍ；柱距小于1．8M。
3.5架体内排立杆中心离墙距离提升点选用Ⅰ型可调拉杆。
3.６提升机构预埋位置要求提升机构平面预埋点位置参见“平面预埋图”。
第１、２、３、24、30五点不用在结构预埋,采用抱箍做附着点。
立面预埋位置参见“提升点预埋图”并采用钢管预埋件。
预埋孔(预埋件）位置的基本要求采用 48×3.５钢管作为预埋件,在焊接时要牢固、水平;并且保证预埋件中心距离尺寸为:150MM。
临近两层间的垂直偏差不大于±2０mm，多层累积垂直偏1 / 1--差不大于50mｍ, 同一点处两预留孔水平偏差不大于±２0mm，如果预留孔偏差超过±20mｍ。
必须调整后方可安装导轨。
３．7架体立面搭设要求外爬架架体外排高度：1５M（电动)架体步高为:1.８M;提升点处主框架组合方式为:主框架１（1.８M)+主框架2×３节(3.６M）;导轨安装下端距楼层面:见爬升过程图;架体底端距离楼面:见立面图及平台图3．8导轨式爬架提升点处立面布置主要部件:水平桁架、竖向主框架、连墙机构（包括:穿墙螺栓、挂板、可调拉杆、拉杆座、导轨）、提升滑轮组件、导轮组、限位锁、提升挂座、保险设施(花篮螺栓、钢丝绳)等。
3.9安全网布置要求架体外排、底端、底端与墙之间的翻板满铺密目安全网,并且在每层脚手板与结构之间再加铺一层大眼网，安全网要封严、绷紧、绑牢固。
密目安全网接缝应无缝隙。
3.10吊篮布置为了拆卸导轨、可调拉杆、挂板、穿墙螺栓,在每一提升点处的架体下面搭设一个吊篮。
其高度为:3200mm;宽度为900mm。
利用钢管、扣件搭设,吊蓝至少与架体两道横杆扣接。
吊篮底端铺设木脚手板;三面封闭密目安全网。
提升点处底面架体留有上、下吊蓝的洞口，能够上下一个人即可。
３.11脚手板布置脚手板(木板)设计规格：厚度：50mm 宽度:两个250mm；一个3００mｍ。
架体内排向结构悬挑搭设钢管并铺设一块脚手板，保证脚手板距离剪力墙２０0mm 即可。
所有脚手板两端用铁丝绑扎牢固。
脚手板应对接,保证操作面平整；脚手板之1 / 1--间缝隙应小于２0mｍ。
3．12剪刀撑的搭设搭设内、外排剪刀撑时，外排剪刀撑从架体底部一直搭设至顶且为最大四步柱距搭设一排剪刀撑;内排剪刀撑从架体底部搭设到最上边的导轮组位置;剪刀撑与剪刀撑之间一定要相互平行,接头处不得少于三个旋转扣件。
3.１3在架体最底部一层脚手板以及中间一层脚手板与墙之间,利用脚手板、钢管、扣件制作翻板。
架体施工作业时，放下翻板;架体提升前时，翻起翻板;在每层铺设脚手板的外侧,应铺设20０MＭ高的挡脚板。
３.14塔吊附墙与爬架架体关系塔吊附臂与爬架发生干涉时，其附臂应尽量穿过爬架底部的一至二步架体。
此时塔吊附臂处爬架架体利用钢管搭设，当爬架升降时将局部钢管拆除使爬架升降通过,爬架升降之后立即将拆除的钢管复原安装。
3．1５平台搭设要求（平台脚手板面距离楼面见平台图)在爬架安装前先搭设安装平台, 平台最小应能承受大于2ＫN/m2 荷载。
平台水平度应控制在20mｍ之内,平台宽度１60０ｍm，平台内缘离墙距２00 ｍm。
在安装提升点处，预留安装导轨孔洞(3０0×3０0)；平台外缘应设防护栏及挡脚板。
支架搭设一层半时,要采取卸荷措施,即要装保险钢丝绳和限位锁、锁夹。
3.16第１、2、3、24、30提升点由于建筑结构无法预埋,因此,此五点采用“柱子抱箍”临时附着于柱子上。
参见“柱子抱箍示意图”3.１7参见“爬升过程图”第1－4和12-3１提升点在3层顶板搭设，第5-11提升点在4层底板开始搭设,由于设备层,因此第１－４和1２-31提升点及架体需要爬升2．２米才能与4层搭设的第5-１1提升点及架体连接。
3.18架体下降时由于升降机上冲至顶,因此,在升降机位置处架体要断开。
将３号提升点从３3轴改装至3４轴(利用抱箍附着)；又由于结构平面变化,因此，下降时将27～３0提升点之间架体拆除。
1 / 1--3.１9第３５轴15提升点处墙柱在3７层和３8层加大900,因此,15提升点东边１.8米跨钢管架体要局部做“凹”进处理。
3.20提升点第1和第2之间、第2和第3之间要求施工荷载不大于80KG／ｍ2,且此处架体仅为防护架体，不做操作承重架体。
３.２1施工升降机在主体施工时，其跟随爬架下面;在装修施工时,其上冲至结构顶层,因此,需要爬架断开。
3.２2爬架爬梯的设置(参见“爬梯搭设示意图”)3．22.1爬梯应设置在爬架提升跨度较小的跨度。
3.22.2利用钢管、扣件等材料搭设。
３.22.3爬梯搭设时应搭设扶手栏杆。
（０.9米高度)3．22.4爬梯仅为上下施工人员的通道,应设置安全通道警示标牌。
3.2２.５施工人员应均布上下爬梯。
3.23外用电箱平台的设置（参见“电箱平台示意图”)３.23.1电箱平台搭设在爬架外排,悬挑宽度1．２米,搭设高度1．2米，上端搭设防雨棚,搭设时采用斜撑和斜拉。
3.２3.2利用钢管、扣件等材料搭设。
3.23.3电箱平台应搭设扶手栏杆并封闭密目安全网。
３.２3.4电箱平台仅为放置电箱使用,禁止堆放其它任何物料。
应设置用电警示标牌。
3.23.５电箱平台承载应不大于5０KG。
4. 高空拆除方案由于施工升降机在爬架主体施工提升到顶后要上冲至结构顶和结构变化等原因,爬架第32轴和34轴及A轴之间架体、第H轴和J轴及４0轴之间架体、第３7轴至４0轴及A轴和A轴至Ｄ轴及4０轴之间架体要在高空拆除。
1 / 1--高空拆除的基本要求应按照“第七部分按照操作规程”执行。
高空拆除的具体范围及位置参见“下降平面图”。
4．1高空拆除时需强调以下几点：4.1.1被拆除架体上应无任何物料、无任何与拆除架体无关的人员。
4.1.2在被拆除架体各楼层及地面设置警戒标牌和警戒线,设置专职巡视人员。
4．1.3拆除架体时星河人现场技术工程师、项目部安检总监、模架租赁公司人员应在现场监控指挥。
4.1.4拆除时应配备塔吊辅助拆除架体。
4.１.5拆除前应做全面技术交底并报星河人公司工程部、施工项目部、模架租赁公司审批。
４.1.6拆除前应将架体与结构拉接、从结构向外搭设挑架操作平台；拆除时应遵循“从上至下、从外至里”的拆除原则。
4．1.7操作人员必须配戴安全帽、安全带,否则,停止其施工并予以重罚。
4.2改装要求架体下降时，第3号提升机构要从第33轴改装至34轴。
4.2.1先拆除30号提升机构所有构件并将其改用在３4轴安装第3号提升机构使用。
４.2.２将第３4轴处安装抱箍、挂板、可调拉杆、上部四根导轨、四道斜拉钢丝绳。
4．2.3割开第34轴处大横杆的架体杆件,安装竖向主框架。
4.2.4安装第34轴处的导轮组、提升滑轮组件。
4.2.5拆除33轴3号提升点及其两边架体，其右边拆除至34轴左边1.５米柱距。
1 / 1--5．大跨度设计说明由于建筑结构隔层有梁的变化情况,因此,导轨式爬架无联梁可以附着,只能利用抱箍附着于墙柱上,为此,造成爬架第1、2、3提升点之间的跨度均为8.4米，已经超出爬架最大7.２米跨度的要求。
应施工项目部及其经理要求,３３轴~36轴之间仍然做爬架,但必须以如下几条为前提条件:５.1将第１、3爬架提升机构附着点，由原标准5对拉杆增加1对，变为6对拉杆附着点。
将第２爬架提升机构附着点，由原标准５对拉杆增加2对，变为7对拉杆附着点。
5.2第１、3爬架提升点处增加的1对拉杆安装于第二层或第三层;第２爬架提升点处增加的2对拉杆安装于第一层和第三层。
5.３抱箍配置:第1、3爬架提升点各６套；第2爬架提升点７套。
5.4考虑导轨式爬架各个构配件均有足够的安全储备并严格控制大跨度的载荷，要求其施工荷载不大于80ＫG／m２。
５．5此两跨禁止超载施工、禁止堆放任何物料、禁止人员集中、禁止搭设爬梯和外悬平台。
5.６此两跨两端设置禁止超载使用及限载标牌。
５.7荷载计算1 / 1--恒载计算:大横杆：8.4米/根×（1４+３)根×0.0３84KN/m=5.４８KＮ小横杆:(1.4米／根×1５根+１．２米/根×3０根)×0.0384KN／m=2.19KN剪刀撑:1３米／根×8根×0．０3８4KＮ／ｍ=3.99KN立杆：13．2米／根×１０根×0.0384KN／ｍ=5．０６KN吊蓝:(5.８米/根×4根＋1．2米/根×12根＋4米/根×４根)×０.0384ＫＮ/ｍ=2.06K Ｎ竖向主框架:０．4ＫN＋1.3５KN＝1．7５ＫＮ水平桁架:5.３5KN脚手板：(0．9+0.3）米×8.4米×0.05米×３层×０．７=1０.5KＮ安全网：(15＋(0．9＋0．3)×３）米×8.4米×0.01KＮ＝1.56KＮ扣件:（17×14＋４5×2＋８×3+16×3)个×０.01５ＫN/个=6KN以上恒载合计:4３.94KN施工荷载:0．8KN/m21 / 1--8.4米×（0.9+0.３）米×3层＝30．24KN荷载设计值:G设=γO·γd·（γG·G K+γQ·G Q)=0．9×1.05×（1．2×4３.94+1.4×３0.24）=8９．8 KN计算书荷载设计值:G设=γO·γd·（γG·GＫ+γＱ·G Q）=0.9×1.05×(1.2×30．315+1.4×45)=93.9 KＮγＯ───结构重要性系数γd───动力系数γG ───恒载分项系数γQ───动载分项系数说明：现８．4米跨度荷载设计值89.8KＮ小于计算书中荷载设计值93.9ＫＮ；爬架各个构配件承载应能保证,但架体跨度加大,则必须以提升机构处向外搭设剪刀撑以及必要的廊道斜杆、水平杆等架体杆件以确保架体的整体稳定性及强度。