降低采购成本的十大手法
益。
飞烟在天回答时间2008-03-31 15:31
4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果
满意答案
常用的成本控制有哪几种方法
在企业生产经营活动中依据成本标准，对实际发生的生产耗费进行控制的实施方法。选择成本控制方法首先需要了解成本的特性与分类，通常可从以下三个方面考虑：（1）成本发生的变动性与固定性，变动成本随产量的变动而变化，固定成本则不受产量因素的影响；（2）成本对产品的直接性和间接性，直接生产成本与产品生产直接相关，间接生产成本则样关性并不明显；（3）成本的可控性和不可控性，可按成本与不可控成本随时间条件的变化而会发生相互转化。
3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法
降低采购成本的十大手法
根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言.
1. Value Analysis（价值分析，VA）
2. Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用
对于变动成本如直接材料、直接人工，可采取按消耗定额和工时定额进行控制的方法。对于固定成本如固定制造费用，则可采取按计划或预算进行控制的方法。从成本控制的范围来讲，直接生产成本可将指标分解落实到生产班组、员工，间接生产成本则应分类将指标分解落实到有关职能归口部门、员工。从成本的可控性来读讲，需按不同的责任层次、管理范围落实成本责任，使归口控制的成本对各责任单位来讲具有可控性，真正起到控制的作用。
8. Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP）：自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本
9. Cost and Price Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会
飞烟在天回答时间2008-03-31 15:32
5. Early Supplier Involvement（早期供应商叁与，ESI）：这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商叁与新产品开发小组。经由早期供应商叁与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的
6. Leveraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会
7. Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务
实行成本控制的步骤为：制定并下达成本标准，作为控制的依据；发动员工积极参与成本标准的实现；根据成本标准审核成本开支，防止和罅损失浪费的发生；计算脱离成本标准的差异，分析其发生原因，确定责任归属；修术成本标准，改进成本控制方法，使成本进一步降低。
实行成本控制要求企业各级管理人员重视成本控制工作，保持成本标准的先进合理性，建立健全经济责任制，明确权责划分和奖惩办法，树立全面经济核算观点，正确处理产量、质量和成本的关系。
十种采购降本的方法
01价格与成本分析采购员要运用价格与成本分析的手法，帮助企业降低成本，必须了解构成产品成本的基本要素，才能实现目标。
如果采购员不了解要采购产品的成本构成要素，就不能正确估算产品的成本，也不能判断供应商的报价是否合理，从而失去最合适的供应商，丧失降低成本的最佳机会。
此外，采购员还需要明白价格与成本分析是专业采购的基本工具。
02目标成本法国外的企业广泛采用目标成本法控制成本。
目标成本法是指企业通过产品的成本加利润确定产品的销售价格。
在产品的研发阶段，就把竞争者产品上市的情况考虑进去，努力控制产品的设计费用、材料费用、加工费用等。
企业设定产品销售价格必须要让消费者乐意接受。
采购成本就控制在消费者乐意接受的价格减去合理的利润之内。
比如，丰田公司就曾采用目标成本法合理定价，有效控制成本，终于把德国豪华型汽车挤出美国市场。
如果产品上市，经市场检验，定价过高不被消费者接受，企业就自己承担损失，重新设计价格偏高的产品。
如果还不能降低成本，即使是很好的产品，也要果断放弃。
因为价格偏高的产品不被消费者认可，就不能给企业带来利润。
03价值分析价值分析着重于功能分析，力求用最低的生命周期成本，可靠地实现必要功能的、有组织的创造性活动。
简单地讲，价值分析就是在保证产品使用功能的前提下，分析出最低的成本。
例如，甲电风扇厂为了降低采购成本，运用价值分析，通过更换风叶的材料来分析产品的价值。
铁质的风叶单价15元，塑料的风叶5元，经过研究试验，这两种材质的风叶降温的功能一样。
于是甲电风扇厂用塑料风叶代替铁质风扇，从而大幅降低了采购成本，为企业带来了可观的利润。
这就是运用价值分析的结果。
04标准化为了降低采购成本，企业在产品研发的开始，就需要落实规格的标准化，设计规格通用零件和模具，以大规模采购、生产，实现降低产品成本的目的。
这只是企业标准化的冰山一角。
为了大幅降低采购成本，企业应该把标准化的范围扩大，在作业程序和制程上也尽快实施标准化。
采购成本降低的方法
采购成本降低的方法
1. 比较供应商：比较不同供应商提供的产品价格和质量，选择性价比最高的供应商。
2. 建立关系：与供应商建立良好合作关系，建立稳定的长期合作关系可以获得更好的价格和优良的服务。
3. 订立长期合同：与供应商订立长期合同，可以获得更低的价格。
双方都有长期的市场稳定性和合作共赢的机会。
4. 购买批量：批量采购可以获得更低的价格，在采购时应尽量满足生产数量的要求。
5. 寻找替代品：评估市场上的替代品或相似品质的产品，作为降低采购成本的替代选择。
6. 优化库存管理：掌握库存量，避免积压和浪费，达到适当库存量的最优管理水平。
7. 采用电子采购系统：使用电子采购系统可以提高采购效率，降低采购成本。
8. 寻求政策支持：政府提供一些政策和支持，比如减免税收等，从而降低企业
采购成本。
采购成本降本措施
采购成本降本措施一、供应商谈判供应商谈判是降低采购成本的重要措施之一。
通过与供应商进行谈判，可以争取更优惠的价格、更长的付款期限、更灵活的合同条款等，从而降低采购成本。
在谈判中，要注重以下几点：1. 充分了解市场行情和供应商情况，制定合理的谈判策略；2. 保持冷静，不因供应商的威胁或诱惑而轻易妥协；3. 注重长期合作，寻求双赢局面；4. 在保证质量的前提下，尽量争取最优惠的价格和付款期限。
二、优化采购流程优化采购流程可以减少不必要的时间和人力成本，提高采购效率。
以下是一些优化采购流程的方法：1. 制定详细的采购计划，明确采购物品的规格、质量、数量、价格等要求；2. 简化采购流程，减少审批环节和重复劳动；3. 推行电子化采购，实现快速响应和自动化处理；4. 加强与供应商的沟通，确保采购信息的准确性和及时性。
三、集中采购集中采购可以降低采购成本和管理成本。
通过集中采购，可以将多个部门的采购需求集中起来，统一进行采购，从而获得更大的采购量和更好的价格谈判能力。
同时，集中采购还可以减少采购人员的工作量，提高采购效率。
四、长期合作与供应商建立长期合作关系，可以获得更优惠的价格和更好的服务。
在选择供应商时，要注重供应商的信誉和质量保证能力，尽可能选择具有长期合作潜力的供应商。
同时，要与供应商保持密切的联系，及时解决合作中的问题，确保长期合作关系的稳定发展。
五、多元化供应商多元化供应商可以降低采购风险和成本。
通过选择多个供应商，可以获得更多的选择机会和谈判筹码，避免对单一供应商的依赖。
同时，多元化供应商还可以降低供应链中断的风险，提高供应链的稳定性。
在选择多元化供应商时，要注重供应商的质量和服务水平，确保供应商的可靠性和稳定性。
六、标准化标准化可以降低采购成本和生产成本。
通过制定统一的采购标准和规格，可以简化采购流程和生产流程，减少定制化和非标产品的使用。
标准化还可以提高产品质量和互换性，降低维护成本和使用成本。
降低采购成本的十大方法和策略
降低采购成本的十大方法和策略一、采购成本降低受到重视的原因由于近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新完成，于八七年七月份公布的一项调查"制造业经营实况分析"结果发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足。
由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。
尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。
二、降低采购成本的十大手法根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先级可言。
1. Value Analysis（价值分析，VA）2. Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。
价值分析是使用于新产品工程设计阶段。
而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。
谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。
4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。
降低采购成本的措施
降低采购成本的措施如何降低采购成本？相信这是每一个企业采购都在思考的问题。
那么，各企业都是如何降低采购成本的呢？有什么方法策略可以有效控制采购成本？企业控制采购成本的八种方法策略：1.价值分析法与价值工程法即通常所说的VA与VE法：适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。
价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
2.谈判谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。
谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。
使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。
如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。
3.早期供应商参与ESI在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。
通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。
4.杠杆采购避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。
应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。
5.联合采购主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。
这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。
6.为便利采购而设计，DFP-自制与外购的策略：在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。
这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。
7.价格与成本分析这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。
如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。
采购降本的12种方法
采购降本的12种方法
1.与供应商协商价格：与供应商洽谈价格，并要求提供更优惠的价格。
2. 大批量采购：大批量采购可以获得更优惠的价格，并减少采购成本。
3. 比较价格：对不同供应商的产品进行比较，挑选价格更低、质量更好的产品。
4. 采购优惠产品：关注供应商提供的优惠活动，选择价格更低的产品。
5. 与供应商签订长期合同：长期合同可以让供应商获得更稳定的销售量，获得更多折扣。
6. 采用电子采购系统：电子采购系统可以提高采购效率，减少人力成本。
7. 减少库存：减少库存可以降低资金占用成本和仓储成本。
8. 拒绝过度包装：减少过度包装可以降低采购成本，同时也有利于环境保护。
9. 选择更持久的产品：选择更耐用、更持久的产品可以减少维护成本和更换成本。
10. 控制采购数量：控制采购数量可以避免过量采购，减少采购成本。
11. 采用共享经济模式：采用共享经济模式可以降低采购成本，提高资源利用效率。
12. 统一采购：统一采购可以减少重复采购，优化采购流程，降低采购成本。
采购降本八大方法
采购降本八大方法
1. 优化供应链：对供应商进行筛选和评估，建立稳定的供应关系；优化采购流程，减少中间环节和非必要费用。
2. 竞争招标：通过公开竞标、询价比较等方式，获取最优价格和服务。
3. 品牌替代：在不影响使用效果的前提下，选择品牌降价或者相似品牌替代原有品牌。
4. 量化采购：通过大量采购、捆绑采购等方式，获取更低的采购价格。
5. 采购合同优化：对采购合同进行规范、细致的制定，明确责任和义务，减少风险和争议。
6. 成本分析：对采购成本进行分析和评估，发现和削减不必要的费用。
7. 设备共享：在跨部门或者跨企业范围内实现设备共享，减少设备闲置和重复购买。
8. 延长采购周期：合理规划采购周期，避免因为急于求成而导致成本增加。
降低采购成本的12种方法
10. 折扣
11. 采购周期
12. 招标采购
1
一、价值工程（ VA/VE）
通过组织的努力，针对产品或服 务的机能加以研究，以减少设计或者是 生产过程的生命周期成本，确实达成必 要的机能。
2
1.1 VA/VE的使用环境
3
1.2 价值工程原理
V=
F C
4
1.3 工作机理
利润
利润
利润
无效成本
管销费 辅助成本
钢板冷冲 92% 电线焊接 90% 机加工 88% 电子线路板组装 85% 一般组装 83% 大型飞机组装 80%
15
计算公式
四、学习曲线
Y x = （K）（xn)
Yx: 制造第X个产品所需时间 K：制造第一个产品所需时间 x：产品数量 n: Logb/Log2(b 是学习曲线类型）
16
计算公式
成本可降低的比例 11％ 14％ 20％ 40％ 42％
34
数量折扣 谈判筹码 降低库存 降低采购行政支出
……
21
五、集权采购的三种变通做法
利用Lead-divisional buying 整合采购 联合采购（ Cooperative purchasing ） 中央采购（ Centered purchasing)
22
五、集权采购获取价格优势
一次采购量的增加
◆ 目标定价与学习曲线结合可制定逐步降低采购价格 的目标。
9
三、供应商 /采购早期参与（ESI/EPI）
ESI/EPI 在产品开发流程中的价值增殖
High
About 70% cost
designed in
Overall Value potential
降低采购成本的十种方法
降低成本的十种方法最成功和最富有竞争力的公司正使用有效的方法来降低订货周期、改善质量、增强客户满意度以及最重要的–降低采购产品的总成本。
本文讨论了被世界200强企业广泛采用的十种有效的成本降低方法。
1.价值工程,VE.价值工程是使用于新产品工程设计阶段。
2.价值分析V A。
针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除，简化，变更，替代等方法，来达成成本的目的。
价值工程和价值分析是通过提高产品功能或绩效，或者降低成本来提升产品的价值。
简单的公式表示就是：价值=绩效或功能/成本价值工程关心的是公式中的分子部分，它专注于产品的功能，并想尽办法满足功能的需求。
正因为如此，价值工程方法通常用于新产品或新服务的开发阶段。
而价值分析专注于等式的分母部分，它总希望在不影响最终成品表现的前提下（即分子不变），将不必要的成本和流程从产品中去除。
价值分析方法最适用于那些采购量很大的产品，因为即使单位价格一丁点的下降也能促使采购总成本下降一大截。
3.谈判。
谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的技能。
谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度为3-5%。
如果希望达到更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法4.目标成本。
目标成本方法是在新产品规划和设计阶段用来降低总成本的成本管理流程，它能消除新产品的价格不确定因素。
它在组装或部件的设计研发之前，先确定具有竞争力的销售价格，然后再确定能保证公司持续盈利所需的目标利润，两者相减就得到目标成本。
将最终产品细分，并分配各部分的成本比例，能使采购人员和供应商互相理解、密切合作，在正确的成本基础上设计零件。
5.早期供应商参与,ESI。
早期供应商参与就是在新产品开发中，让合作的供应商一同参与跨职能小组。
当供应商获得了一系列绩效规格后，就能充分发挥专业技能和流程上的优势。
怎样降低采购成本的措施
怎样降低采购成本的措施
降低采购成本的措施可以采取以下几个方面：
1. 寻找优质供应商：与多个供应商进行比较，并选取价格合理且质量可靠的供应商。
进行供应商谈判，争取更好的采购合同和价格优惠。
2. 管理供应链：建立稳定的供应链合作关系，与供应商建立长期合作伙伴关系，减少变更和混乱。
同时，通过采用供应链管理工具，优化物流和仓储管理，提高物流效率，降低运输成本。
3. 制定采购策略：制定明确的采购计划和需求预测，根据预测量进行采购，避免库存过高或不足带来的损失。
同时，分析采购数据，掌握市场情况，根据市场变化调整采购策略，及时把握价格波动和优惠时机。
4. 优化采购流程：优化采购流程，提高采购效率，减少采购周期。
引入电子采购系统或采购管理软件，提高采购工作效率，降低采购流程中的人为错误。
5. 提高谈判能力：加强采购人员的谈判能力，从供应商处争取优惠条件和价格折扣。
有时，集中采购或联合采购可获得更大的优惠和采购成本节约。
6. 持续压缩成本：不断寻求成本节约的机会，如通过节约能源、减少浪费、优化包装和运输方式等手段，持续压缩采购成本。
7. 考虑替代品和代用品：在采购过程中，考虑是否有替代品或代用品可以取代原材料或产品，以降低成本，同时满足需求。
8. 评估供应商绩效：定期评估和监督供应商的绩效，确保供应商按时交付且符合质量标准。
根据供应商绩效评估结果，决定是否继续与其合作，或寻找更好的供应商。
这些措施需要根据不同行业和采购需求来具体制定和实施，以帮助企业降低采购成本，提高利润率。