碎煤设备
(最新整理)环锤式碎煤机
• 解决办法：产生堵塞的主要原因是筛板，可以改进 筛板孔的形状，使孔的形状为转子旋转切线方向发 散形，使得物料可以顺利排出。
2、鼓风量过大，造成环境污染严重
• 解决办法：根据空气动力学、运动学原理，对碎煤 机内部结构进行修改。
• 成功实例：马头电厂、陡河电厂
• KRC型采用稀油润滑，加油量为轴承腔的1/3－2/3 • 润滑脂润滑要求每三个月添加新油一次，每年清洗
两次 • 稀油润滑要求每年更换两次新油
2021/7/26
20
4、筛板间隙的调整
筛板间隙是指旋转中的环锤与筛板之间的间隙 。如果间隙过大，不仅不能保证碎煤机的出料粒度和 破碎效率，还会大大降低其排除杂物的性能；如果间 隙过小，同样会降低设备出力，增加设备功耗。
筛板间隙的调整通过调整蜗轮蜗杆减速器箱体 上的垫块厚度来实现。在出料粒度为30mm时，筛板 间隙应调整至45－75mm。
5、转子找正
转子轴向水平偏差＜0.1/1000mm，联轴器径 向偏差及轴向偏斜＜0.33mm。
2021/7/26
21
2021/7/26
22
2021/7/26
23
三、环锤式碎煤机的改进
3、后机盖：通过两只圆柱销与下机体连接，并 可以此为中心向后翻转，四周法兰用螺栓与下 机体和中间机体紧固在一起。机盖上部有一悬 挂轴，筛板架组件悬挂于此，机盖后部有调节 机构。
4、前机体：通过两只圆柱销与下机体连接，并
可以此为中心向前翻转，四周法兰用螺栓与下
机体和中间机体紧固在一起。格栅型筛板及反
弹衬板组成除铁室，不易破碎的物体经拨料板
2021/7/26
10
五、液压系统
碎煤机大修方案
碎煤机大修方案1. 引言碎煤机是煤矿生产过程中必不可少的设备之一，主要用于将原煤进行碎煤处理，使其符合生产工艺要求。
然而，由于长期使用以及煤矿环境的特殊性，碎煤机难免会出现故障，需要进行定期维修和大修。
本文档旨在提供一套碎煤机大修的方案，以确保设备的正常运行，并延长其使用寿命。
2. 大修内容1.设备检查：在开始大修之前，必须对碎煤机进行全面的设备检查。
包括检查设备的结构完整性、磨损情况以及传动系统的运行状态等。
同时，还需要对设备的可调节部件进行调整和紧固，确保设备在大修后正常工作。
2.更换磨损部件：根据设备检查的结果，确定需要更换的磨损部件，并及时进行更换。
常见的磨损部件包括破碎齿板、锤片、反击板等。
在更换时，应选择优质的零部件，并进行适当的配合间隙调整，以确保设备在大修后的正常工作。
3. 大修流程大修过程分为以下几个步骤：1.设备停机和封锁：在进行大修前，必须将碎煤机停机并进行封锁，确保安全操作。
严禁在设备运行状态下进行大修操作。
2.拆卸磨损部件：拆卸磨损部件前，需先对设备进行分类清理，清除设备内的堆积物和尘土等。
然后，根据设备的结构和操作手册，依次拆卸磨损部件，注意记录拆卸过程中需要特别注意的事项和顺序。
3.清洗和维护：在拆卸磨损部件后，应对设备进行清洗和维护。
清洗时应选择适当的清洗溶剂，并使用合适的工具进行清洗。
维护包括对设备的润滑、紧固、喷漆等操作，确保设备在大修后的性能正常。
4.更换和调整部件：在清洗和维护完成后，根据需求更换和调整磨损部件。
更换时需确保所选零部件的质量，并进行适当的调整和配合间隙的控制。
5.设备安装和调试：大修完毕后，进行设备的安装和调试。
安装时需按照设备操作手册的要求进行，确保设备安装正确。
调试时应注意调试顺序和步骤，并记录调试过程中的关键参数和问题。
4. 大修时间和成本1.大修时间估计：碎煤机的大修时间根据设备的具体情况而定，通常需要1-2周的时间完成。
大修前需做好准备工作，包括组织人员、提前采购零部件以及安排工作计划等。
炉前碎煤给煤设备
这几种方法并不能完全解决粘赌和磨损问 题
15
燃料制备系统：
定义：根据锅炉燃烧要求，将煤碾磨成合 格的煤粉所需的设备和有关管道组成的系 统。 （fuel preparation system ）
16
几种常见的燃料制备系统
1.用锤击式碎煤机进行破碎，然后经机械振 动筛分，。一级碎煤机将原煤碎至35mm以 下，经过振动筛，将大于13mm的大颗粒送 入二级碎煤机，二级碎煤机出口的燃煤全 部通过。
7
齿辊碎煤机
工作原理：物料经过 物料进口进入破碎机 内，被破碎机上的破 碎齿击打破碎，破碎 后的物料通过齿轮的 间隙落入到细破的滚 轮上，继续破碎合格 后排出
8
使用性能：
优点： （1）节电，节煤。 （2）运行稳定，减少停机次数 （3）减轻了职工的劳动强度。
9
存在的问题： （1）实际进料粒度直径达不到要求。 （2）对物料的含泥量适应性非常差，易发
碎煤设备应满足的条件
碎煤设备应满足出力，粒径和级配的要求， 同时要求安全可靠，维护简单，环保特性 良好。
1
几种常见的碎煤设备
1.钢棒滚筒磨 2.齿辊碎煤机 3.环锤破碎机
2
钢棒滚筒磨
循环流化床锅炉采用 的钢棒滚筒磨，机型 主要是中心进料，周 边排料型。
1,16电动机，2.4弹性联轴器，3减速机，5小齿轮座， 6小齿轮7大齿轮，8出料罩，9排料窗，10轴承座， 11轴承，12出料篦板13螺旋给煤机，14联轴器，15 减速器，17油孔
17
适用条件
煤中水分比较低（Mad<8%）,当地气候条件 干燥，原煤本身较碎并经过严格筛分。但 当原煤水分较大，雨水较多，则必须采用 热风或热烟气干燥和输送的燃料制备系统
煤炭开采新设备清单(全七批)
煤炭开采新设备清单（全七批）第一批1. 设备名称：矿用挖掘机型号：HD777- 描述：适用于煤炭开采、土方挖掘等作业。
2. 设备名称：矿用装载机型号：ZL50- 描述：适用于煤炭装载、短途运输等作业。
3. 设备名称：矿用自卸车型号：FL936- 描述：适用于煤炭运输、土方作业等。
第二批1. 设备名称：矿用钻机型号：MGY-600- 描述：适用于煤炭钻探、岩土工程等。
2. 设备名称：矿用割煤机型号：GC-76- 描述：适用于煤炭切割、采煤作业。
3. 设备名称：矿用输送机型号：SSJ-1000- 描述：适用于煤炭输送、矿石运输等。
第三批1. 设备名称：矿用破碎机型号：PEC-1200- 描述：适用于煤炭破碎、矿石破碎等。
2. 设备名称：矿用筛分机型号：2YK1830- 描述：适用于煤炭筛分、矿石筛选等。
3. 设备名称：矿用研磨机型号：MQY-2200- 描述：适用于煤炭研磨、矿石磨粉等。
第四批1. 设备名称：矿用风机型号：FB-5.5- 描述：适用于煤炭矿井通风、降温等。
2. 设备名称：矿用排水泵型号：ISG-100- 描述：适用于煤炭矿井排水、抗洪等。
3. 设备名称：矿用电源型号：YJS-1000- 描述：适用于煤炭矿井供电、应急照明等。
第五批1. 设备名称：矿用照明设备型号：LED矿灯- 描述：适用于煤炭矿井照明、安全警示等。
2. 设备名称：矿用安全帽型号：MS-1- 描述：适用于煤炭矿工头部防护、安全作业。
3. 设备名称：矿用防尘口罩型号：FFP2口罩- 描述：适用于煤炭矿工呼吸防护、防尘降噪。
第六批1. 设备名称：矿用检测仪器型号：气体检测仪- 描述：适用于煤炭矿井有害气体监测、安全预警。
2. 设备名称：矿用救生舱型号：救生舱- 描述：适用于煤炭矿井紧急避难、人员保护。
3. 设备名称：矿用救援设备型号：救援支架- 描述：适用于煤炭矿井救援、支护作业。
第七批1. 设备名称：矿用运输皮带型号：BW200- 描述：适用于煤炭矿井物料运输、连续作业。
碎煤机运行中的注意事项
碎煤机运行中的注意事项
碎煤机是煤炭工业中一种非常重要的设备，主要用于将大块煤炭破碎成小颗粒以便于储运和使用。
在使用碎煤机的过程中，需要注意以下几点：
1. 安装位置的选择
首先需要选择一个平整的地面来放置碎煤机，以确保其稳定性和安全性。
此外，还需要考虑到机器的通风和排放问题，在较封闭的空间内使用碎煤机时，需要设置良好的通风和排放设备。
2. 缺陷和故障的处理
在使用碎煤机的过程中，可能会遇到一些故障，例如电机过载、轴承异常、链条脱落等，此时需要及时停机检查，排除故障，以免影响设备的稳定运行。
3. 定期维护保养
为了确保碎煤机在使用过程中的效率和稳定性，需要进行定期的维护保养。
维护保养的工作包括润滑、清洁、紧固等，可以有效地减少机器的损耗和故障，延长机器的使用寿命。
4. 安全保护措施
使用碎煤机时需要格外注意安全问题，必须配备必要的安全保护措施，如紧急停机装置、安全卡和防护罩等，以保障人员的生命和财产安全。
5. 操作规程的遵守
在操作过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自更改机器参数或强行启动设备。
如发现该机有异常响声、异常振动、异常发热等现象，应立即停机检查，并报告维修人员进行处理。
6. 物料的选择和清理
在使用碎煤机处理煤炭时，要注意选用优质的物料，并及时清理设备内部的积聚物，以保证设备的正常运行和颗粒的质量。
总之，保证碎煤机的正常运行和维护保养是非常重要的。
使用碎煤机时需要注意以上几点，以确保设备的安全、稳定和高效运行。
环锤式碎煤机使用说明书(参考)
HCSC（φ900）环锤式碎煤机使用说明书山西电力设备厂目录1.设备型号及技术参数2.设备工作原理3.设备结构4.安装与调试5.设备的润滑6.运行和操作7.维修和保养8.液压系统的操作及维护9.设备故障及排除方法注意：用户在使用设备前，请仔细阅读本说明书。
1.设备型号及技术参数 1.1设备型号/小时） 1.2技术参数表续表限矩型液力偶型号YOX750 输入转速r/min 1000传递功率范围kW 170～330 过载系数2～2.5 效率% 96质量kg 350外形尺寸(长×宽×高)mm 3060×2900×15002580×2900×1500碎煤机质量kg 14272 12950以上配置为基本配置，根据煤质及用户要求可采用不同的配置。
2.设备工作原理从输煤皮带运来的原煤，均匀进入碎煤机破碎腔后，首先受到高速旋转的环锤的冲击而被初碎，初碎的煤高速冲向碎煤板和筛板后再次被撞碎．同时煤块之间也相互撞击，落到筛板及环锤之间时又受到环锤的剪切，滚碾和研磨等作用被粉碎到规定的粒度．而后从筛板栅孔中排出．而少量不能被破碎的物料如铁块，木块等杂物，在离心力的作用下，经拨料板被抛到除铁室内而后定期清除．图13.设备结构设备结构见图1、图2、图3。
它有下机体、后机盖、中间机体、前机盖、转子、同步调节器、筛板架、出轴端盖、启闭液压系统等九部分组成。
图2图33.1机体机体包括下机体、后机盖、中间机体、前机盖四大部分，全部采用钢板焊接结构。
下机体用来支撑，具有良好的刚性，在其支撑面上开有密封槽。
中间机体垂直法兰也开有密封槽，内镶密封胶条。
四部分用螺栓、螺母连接。
前后机体与下机体采用铰链轴连接，便于启闭回转。
机体内装有ZG50Mn2材质的防磨衬板。
设备入料口位于中间机体上方，在其喉部装有风量调节板，可以调整转子鼓风量。
后机盖的上方有筛板架的挂轴支座。
下机体和前机盖均有拨料板，用于清除异物。
煤矿破碎机的功能-概述说明以及解释
煤矿破碎机的功能-概述说明以及解释1.引言1.1 概述煤矿破碎机作为煤矿设备的一种重要工具，主要用于将大块的煤矿石进行破碎和粉碎，从而达到便于运输和利用的目的。
煤矿破碎机的工作原理是利用强大的力量和高速旋转的刀片将煤矿石进行碾磨和破碎，进而将其变成符合要求的煤粉或煤块。
煤矿破碎机的主要功能包括以下几个方面：1. 破碎和粉碎煤矿石：煤矿破碎机利用高速旋转的刀片对煤矿石进行碾磨和破碎，将煤矿石变成适合运输和利用的煤粉或煤块。
这样可以提高煤的利用价值，使煤矿石能够更加高效地被利用。
2. 降低煤矿石的体积和重量：煤矿破碎机可以将大块的煤矿石进行有效的破碎和粉碎操作，从而降低煤矿石的体积和重量。
这样可以减少煤矿石的体积，使其更加便于运输和储存，提高煤矿石的利用效率。
3. 提高工作效率和生产效益：煤矿破碎机具有高速旋转的刀片和强大的破碎能力，可以快速高效地对煤矿石进行破碎和粉碎操作。
这样可以提高采矿生产线的工作效率，减少能源和人力资源的浪费，从而提高煤矿的生产效益。
综上所述，煤矿破碎机作为煤矿设备的一种重要工具，具有破碎和粉碎煤矿石、降低煤矿石的体积和重量、提高工作效率和生产效益等主要功能。
随着科技的不断进步，煤矿破碎机将不断发展和创新，为煤矿行业的发展做出更大的贡献。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以从以下几个方面进行描述：首先，介绍本篇文章的整体结构。
本文共分为引言、正文和结论三大部分。
引言部分将对煤矿破碎机的概述、文章的结构以及目的进行介绍。
正文部分将重点探讨煤矿破碎机的工作原理和主要功能。
结论部分将对煤矿破碎机的功能进行总结，并展望其未来的发展。
其次，详细描述引言部分的内容。
引言部分的目的是为读者提供对煤矿破碎机功能的基本了解，并介绍本文的结构和目的。
在概述中，可以简要介绍煤矿破碎机的定义、作用和重要性。
在文章结构部分，可以说明引言、正文和结论三个部分的内容。
在目的部分，可以说明撰写本文的目的是为了深入探讨煤矿破碎机的工作原理和主要功能，并展望其未来的发展。
碎煤机大修危险点预控措施
碎煤机大修危险点预控措施碎煤机是煤矿生产中必不可少的重要设备，它的主要作用是将原煤块状物料粉碎成小颗粒，方便后续煤选工作的开展。
在长期的使用过程中，碎煤机会出现各种各样的故障，需要进行大修，因此，进行碎煤机大修时要注意安全预控。
一、碎煤机大修危险点1.高处作业危险。
在进行碎煤机大修时，需要进行的一些操作和检修需要在碎煤机的高处进行，必须上下攀爬和悬空作业，容易发生高处坠落和滑坡等安全事故。
2.机械设备伤人伤物危险。
碎煤机是一种强大的机械设备，需要进行各种切削和磨削操作，有可能发生机械设备出现失控或运转不良，导致人员伤亡，机器损坏的情况。
3.锁定保护不到位危险。
在进行碎煤机大修时，有可能需要打开碎煤机的一些防御装置，这种操作容易导致保护不到位，造成人员受伤甚至死亡。
二、碎煤机大修危险点预控措施1.严格执行安全操作规程。
在进行碎煤机大修时，要根据公司的安全规范和详细消缺计划切实执行，遵循程序和制度来操作。
2.完善安全防护装置。
要在碎煤机的周围及作业区域安装必要的防护灯、防护网、防护栏杆、安全带等相关防护装置，确保人员的安全。
3.加强现场管理。
要对碎煤机大修现场进行严格管理，安排专人负责，组织现场安全检查，确保各项预防措施落实到位。
4.进行技术改进。
通过技术改进和添加防护装置，来降低危险点的风险，例如采用超声波、光感、红外线等技术来控制机械设备的运行，使碎煤机大修更加安全可靠。
5.加强培训宣传。
通过组织专门的安全培训和进行安全宣传教育，让员工们形成安全意识，提高参与安全生产的积极性和主动性。
三、结语在碎煤机的大修中，安全生产问题一定要放在首位，必须把安全预防工作措施落实到位，确保碎煤机大修过程不仅加快工作进程，同时也不会影响生产，保证人员的安全。
对于碎煤机大修危险点的预控措施，应当一直贯穿于各个环节，做到精细管理，严格执行，切实减少工作事故的发生，长期的稳定安全环境也是企业可持续发展的基本保证。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、反击式碎煤机运行
(1). 控制箱上各指示灯、按钮、选择开关、温度及振动检测 装置完好，选择开关在“程控”位置。 (2). 各部位的连接螺栓无松动、脱落现象。 (3). 各转动设备的安全护罩牢固可靠。 (4). 筛板调节螺杆外露保持一定长度，润滑良好，螺杆罩应 拧紧。 (5). 观察门、人孔门应关闭且密封性良好，插销及紧固螺丝 无松动。 (6). 液力偶合器转动灵活，无漏油、渗油现象，液力器表面 温度不超过90℃。 (7). 机体内无卡塞及严重堵煤。 (8). 筛板的调节螺母无松动损坏现象。
二、锤击式碎煤机运行
（1）破碎机空载运转1~2min后，如运转正常，方可给 料生产。给料应持续、均匀，必须分布于转子工作部 分的全长上，以防电动机负荷突增。 （2）严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以防 损坏设备和造成意外事故。 （3）破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作 用线内，并严禁进行任何清理、调理、检查等工作， 以免发生危险。 （4）轴承最高温升不得超过70℃，如超过70℃，应立 即停车，查明原因，妥善处理正常后，才得按程序开 车。
三、反击式碎煤机维护
（1）机器运转应平稳,当机器的振动量突然加大时,应立即 停机检查原因并排除。 （2）在正常情况下,轴承的温升不应超过35℃ ,最高温度 不超过75℃ ,如超过75℃应立即停机检查,查明原因并排 除。 （3）动板锤磨损达到极限标志时应立即调头使用或更 换。 （4）装配或更换板锤,必须保持转子平衡,不平衡力矩不 得超过0.25kg.m。 （5）当机器衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。 （6）每次开机启动前必须检查所有螺栓处于紧固状态。
谢谢！
三、环锤式碎煤机维护
1、每当机器运转3个月之后，对各轴承 应加注（锂基润滑脂）一次。 2、定期检查各紧固件是否牢固可靠。 3、定期检查各易损件的磨损情况。 4、易损件及时检查并更换。 5．轴承座内的润滑脂每六个月更换一次。 加油时应保证轴承座内腔2/3。
反击式碎煤机
一、反击式碎煤机结构原理
反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的 回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。 板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按 不同角度布置若干块反击板。物料进入板锤的作 用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并 同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板 碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新 受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成 所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比，反 击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整 个转子的高速冲击能量。
二、环锤式碎煤机运行
1、试车前需要进行下列工作： a、检查地脚螺栓及各紧固件是否松动。 b、调整筛板与环锤之间间隙。 c、检查转子工作的旋转方向是否正确。 d、盘车2-3转后，观察是否有憋劲现象。 2、空载试车： a、开车后机体内应无明显震动及杂声。 b、运转4小时，轴承温度不得超过80℃。 c、运转中不应有金属撞击声。 d、在机器带到运行速度后，再调节筛板与环锤之间间隙。 3、负载试车： a、按给定尺寸要求进行给料，由少量开始逐渐增加到额定 量。 b、负载运行4个小时后
碎煤设备
热动16-2 胡雨浩
主要内容：
一、碎煤机的种类 二、碎煤机结构原理
三、碎煤机的运行 四、碎煤机的维护
一、碎煤机的种类
碎煤机是一种将煤块破碎成要求粒 度的设备，常用的碎煤机机械有： 锤击式破碎机、环锤式破碎机、反 击式破碎机或者辊式破碎机、颚式 破碎机等几种。
锤击式碎煤机
一、锤击式碎煤机结构原理
三、锤击式碎煤机维护
1、锤击式破碎机 运转60h之后，应对各轴承加添润滑脂（1 号钙钠基润滑脂）一次。 2、定期检查各紧固件是否牢固可靠。 3、定期检查各受磨零件的磨损情况。 4、更换环锤时，先打开活动盖板，取出反击板，取掉上机 壳两侧的小盖，然后用手转动飞轮，将锤销对准上机壳两 侧的小孔，取出锤销上海的插销（取插销时，注意不让飞 轮偏转），最后取出锤销，进行环锤的更换。环锤的安装 （更换）应达到如下要求： （1）对称排的环锤重量不超过0.1kg； （2）全部排的环锤重量应沿同一方向递增。 5、更换筛板时，先打开活动盖板，取出反击板、活动板及 压紧筛板的压板，然后取出筛板，进行更换， 6、轴承内的润滑油，每隔3~6个月更换一次。加油量约为 轴承内部空间2/3。
锤击式碎煤机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环锤 不仅能随转子旋转，还能饶锤销轴自转。物料进入破碎机 后，在破碎腔内受到随转子高速旋转的环锤的冲击而破碎， 被破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎 板 ， 受到二次破碎，然后落到筛板上， 受环锤的剪切、 挤压、研磨以及物料与物料之间的相互碰撞作用，物料得 到进一步的破碎，并通过筛孔排出机外。不能破碎的杂物 则由 环锤推入金属收集器，由操作人员定期清除。锤式碎 煤机对水分要求严格，利用锤击力打碎煤，下面有筛板， 大于要求的继续破碎，小于的筛分进入锅炉。
减振平台
减振平台简介
减震平台主要与碎煤机配套使用，起减震作用， 特别是高位布置的碎煤机，能够有效减少碎煤 机对机房的振动危害，改善检修工作条件。平 台由下框架座在楼板上作为减振平台的基座， 并通过楼板预埋 件固定在楼板上。上框架与被 减振的碎煤机和电动机相连，使两者 在同一振 动频率下减振。上、下框架之间用钢制的弹簧 箱相连，每 组弹簧箱设有三个钢制的弹簧，弹 簧装在弹簧座里。通过弹簧座与 上、下框架相 连，组成一个减振装置。
环锤式碎煤机
一、环锤式碎煤机结构原理
环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物 料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特 点，可作干、湿两种形式破碎。主要工作部件为带 有环锤的转子。转子由环锤轴和环锤等零件组成。 电机带动转子部在破碎腔内高速旋转。需破碎的物 料自上部给料口输送到机内，受高速旋转运动环锤 的打击、及物料间相互碰撞、挤பைடு நூலகம்、研磨作用而破 碎。在转子部的下方，设有蓖板，破碎了的小于蓖 板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板板排除，大于蓖 板孔尺寸的物料粒度继续受到环锤的打击，最后通 过蓖板排除机外。