燃气锅炉的优点解析
燃气蒸汽锅炉在工业应用中的优势与挑战
燃气蒸汽锅炉在工业应用中的优势与挑战一、优势：1. 高效节能：燃气蒸汽锅炉采用先进的燃烧技术和热力学设计，能够提供高效的燃烧和高效的热能转换。
相较于传统的燃煤锅炉，燃气蒸汽锅炉具有更高的燃烧效率和更低的污染排放，可以显著减少工业生产中的能源消耗和环境负荷。
2. 清洁环保：燃气蒸汽锅炉燃烧过程中，没有煤炭的灰尘和烟气排放，排放的废气中没有大量的二氧化碳和硫化物。
因此，燃气蒸汽锅炉可以有效地降低空气污染物的排放，提高工业生产的环境友好性。
3. 安全稳定：燃气蒸汽锅炉具有自动控制系统，能够实现对锅炉的精确控制和稳定运行。
通过传感器和反馈控制，可以及时监测和调整锅炉的温度、压力等参数，保证了锅炉的安全运行和稳定性。
4. 方便快捷：相对于燃煤锅炉来说，燃气蒸汽锅炉的点火和燃烧过程更加方便快捷。
燃气燃烧产生的热能可以迅速传导到锅炉中，使得锅炉的启动和燃烧过程更加高效和迅速。
这对于工业生产中的启停频繁、对热能需求变化较大的情况非常有利。
二、挑战：1. 燃气供应稳定性：燃气蒸汽锅炉的运行依赖于燃气的供应。
然而，燃气供应的稳定性存在一定的挑战，特别是在一些地区或季节性燃气供应短缺的情况下。
为了保证燃气蒸汽锅炉的正常运行，需要对燃气供应进行合理的规划和管理。
2. 设备成本与维护费用高：与传统的燃煤锅炉相比，燃气蒸汽锅炉的设备成本和维护费用较高。
燃气蒸汽锅炉的设计和制造需要应用先进的技术和材料，这增加了设备的制造成本。
此外，燃气蒸汽锅炉的维护也需要专业的技术和设备，维护费用相对较高。
3. 燃气价格波动：燃气价格的波动对燃气蒸汽锅炉的运行成本产生影响。
燃气价格的波动会直接影响到工业生产中的能源成本。
因此，企业在选择燃气蒸汽锅炉时需要考虑燃气价格的变动情况，以确保能够有效降低生产成本。
4. 安全风险：尽管燃气蒸汽锅炉具有自动控制系统和先进的安全保护设备，但仍然存在一定的安全风险。
例如，在燃气供应异常或系统故障的情况下，可能导致锅炉的压力异常升高或其他意外情况。
天然气锅炉的优势特点
天然气锅炉的优势特点
天然气锅炉的优势特点包括：
1. 燃料利用率高，减少浪费，低碳排放。
天然气锅炉炉膛呈微负压，火焰辐射距离短，燃烧充分，热量转化率较高，节约能源。
同时，天然气中的碳氢化合物完全燃烧后生成水蒸气和二氧化碳，不会排放任何有毒有害气体。
2. 高效安全，自动排气，便于日常维护。
天然气锅炉配有水循环系统，确保加热均匀，同时，也可以实现全自动排气，维护简单方便。
3. 高效节能，运行成本低。
天然气锅炉的能耗是燃气锅炉中的，加之燃烧后无污染物排放，相比燃油、燃煤的锅炉成本低出很多。
4. 智能控制，提升效率。
天然气锅炉可以实现远程控制和自动化操作，提升工作效率。
请注意，虽然天然气锅炉有很多优点，但其也存在一些潜在的风险和注意事项需要用户关注和遵守。
例如，需要定期检查天然气管道和设备的完整性，遵守安全操作规程等。
燃气蒸汽锅炉的性能优势与技术创新
燃气蒸汽锅炉的性能优势与技术创新燃气蒸汽锅炉是一种常见的热能转换设备，广泛应用于工业生产中。
它利用燃烧燃气产生的热能，将水蒸发成蒸汽，并将其用于加热或动力驱动。
与传统的燃煤锅炉相比，燃气蒸汽锅炉具有一系列的性能优势和技术创新，本文将就这些方面展开讨论。
首先，燃气蒸汽锅炉具有高效率的特点。
由于燃气燃烧时产生的热值高，其热效率相对较高。
与燃煤锅炉相比，燃气蒸汽锅炉的热效率一般可以达到90%以上，节能效果显著。
高效率的燃气蒸汽锅炉能够有效降低企业的能源消耗，减轻环境压力，降低企业的能源成本，提高企业的竞争力。
其次，燃气蒸汽锅炉具有低排放的特点。
燃烧天然气时，其排放的废气中硫化物和颗粒物的含量较低，几乎不产生灰尘、黑烟等有害物质，对环境的污染较小。
此外，燃气燃烧时产生的氧化物排放量也较低，有效地减少了大气污染。
因此，选择燃气蒸汽锅炉有利于降低企业的环境负担，符合现代环保要求。
另外，燃气蒸汽锅炉还具有较高的安全性。
燃气锅炉采用的燃气是经过严格加工和调节的，其供气系统安全可靠，避免了煤气中毒和火灾等安全隐患。
燃气蒸汽锅炉在工作时无需贮存大量的燃料，避免了可能的燃爆危险，大大提高了工作环境的安全性。
同时，燃气锅炉具有一系列的安全保护装置，如过压保护、泄漏保护、燃气断开保护等，确保了设备的正常运行和安全操作。
此外，随着科技的进步，燃气蒸汽锅炉在技术创新方面也取得了一系列的突破。
首先，燃气蒸汽锅炉采用快速点火技术，使得起炉时间缩短，降低了能源的浪费。
其次，燃气锅炉采用了多种智能化控制技术，如PLC自动控制系统、触摸屏操作界面等，使得操作更加方便、简单，降低了人为误操作的风险。
此外，通过燃气锅炉与废烟气余热回收设备的结合，实现了余热的利用，提高了能源利用率。
总之，燃气蒸汽锅炉以其高效率、低排放、安全可靠和技术创新等方面的优势，成为工业生产中热能转换设备的理想选择。
它不仅满足了环保要求，节约了能源，提高了企业的竞争力，同时也为企业带来了更加稳定的生产环境。
燃气蒸汽锅炉的性能优势
燃气蒸汽锅炉的性能优势燃气蒸汽锅炉是一种利用燃气作为燃料产生蒸汽的设备。
它具有许多性能优势，使其在工业、商业和家庭等领域广泛应用。
以下是燃气蒸汽锅炉的性能优势的详细描述。
1. 高效能和节能：燃气蒸汽锅炉采用先进的燃烧技术和高效的换热器设计，可以实现高效能的工作状态。
它的燃烧效率通常可以达到90％以上，这意味着锅炉能够将大部分燃料转化为有用的热能，减少能源浪费。
此外，燃气蒸汽锅炉还具有快速启动和停止的特点，可以根据实际需要灵活调整工作模式，以实现最佳的能源利用。
2. 清洁环保：相对于传统的燃煤锅炉而言，燃气蒸汽锅炉的燃烧过程中产生的污染物要少得多。
燃气燃烧只产生少量的二氧化碳、水蒸气和少量的氮氧化物，几乎没有颗粒物和硫化物的排放，极大地减少了对空气质量和周围环境的影响。
同时，燃气燃烧过程中没有燃煤锅炉产生的煤灰，减少了对环境的污染和处理的难度。
3. 燃烧稳定可靠：燃气蒸汽锅炉采用先进的燃烧控制系统，能够自动调节燃气和空气的混合比例，保证燃烧的稳定性和效率。
它具有低噪音、低振动和低排放的特点，不仅能够提供可靠的供热服务，还能够减少维护和修理的需求，延长设备的使用寿命。
4. 灵活性和适应性：燃气蒸汽锅炉使用方便，可以根据实际需要进行灵活的工作模式调整。
它可以根据负荷需求自动调节燃气供应量，实现动态平衡。
同时，燃气蒸汽锅炉可以与其他设备进行联动控制，以实现整个系统的高效运行。
无论是在工业生产中，还是在商业和家庭的供热领域，燃气蒸汽锅炉都能够提供稳定可靠的热能供应。
5. 安全性和可靠性：燃气蒸汽锅炉具有先进的安全保护装置，如可视化的燃烧控制系统、过热保护系统、疏水装置等，能够及时发现和处理异常情况，确保设备的安全运行。
此外，燃气蒸汽锅炉的构造简单，易于维修和保养，减少了设备故障的可能性。
综上所述，燃气蒸汽锅炉具有高效能和节能、清洁环保、燃烧稳定可靠、灵活性和适应性以及安全性和可靠性等性能优势。
这使得燃气蒸汽锅炉成为许多工业和商业应用中理想的选择，它不仅能够满足供热需求，还能够为用户提供可靠、高效的热能供应。
燃气蒸汽锅炉的能效优势及相关技术发展趋势
燃气蒸汽锅炉的能效优势及相关技术发展趋势燃气蒸汽锅炉是一种可靠、高效的能源转换设备，广泛应用于工业生产和供暖领域。
其能效优势主要体现在以下几个方面：高效燃烧、余热利用、智能控制以及低排放。
首先，燃气蒸汽锅炉采用了高效燃烧技术，能够充分燃烧燃气，提高热效率。
相比于传统的燃煤锅炉，燃气蒸汽锅炉的燃烧效率更高，能够更有效地将燃料转化为蒸汽热能，减少能源浪费。
其次，燃气蒸汽锅炉能够有效地利用余热。
在锅炉排烟中产生的高温烟气中携带了大量的余热，燃气蒸汽锅炉通过采用余热回收技术，对排烟中的余热进行回收利用，提高热能利用率。
余热回收技术可以用于预热供水、加热空气或者产生热水等其他用途，进一步降低能源消耗。
第三，燃气蒸汽锅炉具备智能控制系统，可实现精确的温度控制和燃烧调节，提高了设备的运行稳定性和效率。
智能控制系统可以根据需要自动地调整供气量和供热量，避免了运行中的能源浪费和过剩热量的损失，提高了能源利用效率。
最后，燃气蒸汽锅炉是一种清洁、环保的能源转换设备。
相比燃煤锅炉，燃气蒸汽锅炉燃烧过程中产生的废气排放量较低，减少了对大气环境的污染。
燃气蒸汽锅炉采用先进的燃烧技术和排放控制装置，能够有效地减少二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放，符合环保要求。
在技术发展方面，燃气蒸汽锅炉将继续追求更高的能效和更低的排放。
一方面，燃气蒸汽锅炉将进一步提高燃烧效率，通过改进燃烧器设计和优化燃气供给系统，提高燃料的利用率。
另一方面，燃气蒸汽锅炉将加大对余热的利用力度，通过改进余热回收系统，实现更高效的余热利用。
此外，智能化和数字化技术也将在燃气蒸汽锅炉领域得到更广泛的应用。
通过安装传感器和控制装置，实现对锅炉参数的实时监测和调节，使设备能够自动适应工况变化，提高能效和性能稳定性。
同时，利用云计算和大数据分析技术，对燃气蒸汽锅炉的运行数据进行深度分析，优化设备运行和维护管理策略，提高设备的可靠性和可维护性。
综上所述，燃气蒸汽锅炉通过高效燃烧、余热利用、智能控制和低排放等方式实现了能效优势。
燃气锅炉的优点有哪些？
燃气锅炉的优点有哪些？
燃气锅炉是一种热力设备，用于产生热水或蒸汽的加热设备。
它可以使用天然气、液化气或其他燃气燃料，通常用于家庭取暖和热水供应。
与传统的燃油锅炉相比，燃气锅炉在使用中有一些明显的优点。
下面我们将会探讨一些这些有点。
燃气锅炉更环保
相比燃煤或燃油锅炉，燃气锅炉燃烧时产生的废气更干净，更环保。
这是因为
燃气是一种天然气，在燃烧时，其主要成分是二氧化碳和水蒸气，几乎不产生其他有害废气。
大量使用燃气锅炉可以减少大气污染，保护环境。
燃气锅炉更节能
燃气锅炉的燃烧效率比传统的燃油锅炉要高，因为燃气本身的热值较高，燃烧
时的热能损失更低。
通常情况下，与燃油锅炉相比，燃气锅炉的能效比更高，使用更节能，更经济。
燃气锅炉更安全
燃气锅炉的燃烧过程不需要燃油等易燃易爆的燃料，因此更加安全可靠。
同时，燃气锅炉不需要储存燃油，避免了由于燃油储存和运输造成的安全问题。
燃气锅炉使用方便
燃气锅炉不需要储存燃油，因此使用方便。
只需要将管道与燃气接通，就可以
使用。
此外，燃气锅炉不需要进行定期清理，使用寿命更长，更加便利。
燃气锅炉排放量比较低
因为燃气锅炉的燃烧过程中，排放的污染物较少，因此排放量比较低。
这也进
一步体现了燃气锅炉的环保优点。
结束语
综上所述，燃气锅炉具有环保、节能、安全、方便的优点。
这也是为什么越来
越多的人选择使用燃气锅炉。
同时，在使用燃气锅炉的过程中，我们也需要注意安全问题，确保锅炉的使用和排放控制符合标准，保护我们的环境和健康。
燃气锅炉的优点
1燃气锅炉的优点1.1由于燃气中的灰分、含硫量和含氮量比煤低，燃烧充分，烟气中粉尘量极少，排放易达到国家对燃气设备所要求的标准，可大大减轻对环境的污染，环保性能好。
1.2燃气锅炉由于烟气污染小，对流管束承受的腐蚀小，传热效果好，热辐射能力强，排烟温度低，热效率明显提高。
1.3燃气锅炉不需要上煤气、除渣机、除尘机、炉排等附属设备，节约锅炉设备投资。
1.4、燃气锅炉使用管道输送的燃气为动力，不需要燃气储存，卫生条件好，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本，节约运行费用、场地和劳动力。
1.5、在锅炉运行、调节及降低供热成本方面。
1.5.1、燃气锅炉供热负荷适应性强，根据负荷（水温）可灵活的调节大小火。
1.5.2、系统启动快，减少预备工作带来的各种消耗。
1.5.3、由于附属设备小少，用电量较燃煤锅炉要低。
1.5.4、燃气内杂志较少，锅炉不会发生高低温受热面的腐蚀，锅炉连续运行长，故障少。
1.5.5燃气计量简单准确，便于燃气供应量的调节。
1.6 在减少设备维修保养方面，燃气锅炉燃烧系数设备简单，因而需要维修保养的设备少，受热管件使用寿命长。
1.7 燃气锅炉操作简单，易实现自动控制。
2 燃煤锅炉和燃气锅炉的特性差异由于煤与天然气的物理和化学性质不同，因此，燃气锅炉和燃煤锅炉存在很大的特性差异。
2.1 燃烧方式燃煤锅炉采用层燃燃烧方式，燃煤通过上煤机输送链条炉排平面上，在炉膛内完成了燃烧过程。
而燃气锅炉采用室燃燃烧，天然气在燃烧器内与空气预先按设定的比例混合后，通过喷嘴喷入炉膛内，在炉膛内呈火炬装完成燃烧。
2.2 燃烧产物煤主要是由ｃ、Ｈ、ｓ、０、Ｎ等元素和灰分及水分组成，但不是这些成分的机械混合，而是一种极为复杂的化合物。
煤燃烧后放出热，并生成ＳＯ²SO³NOx 由烟气排入大气，污染环境，对人类造成危害。
天然气的主要成分是甲烷（ＣＨ．）气体，并含有少量的非烃类气体，一般不含水分和灰分.天然气燃烧后，主要生成ｃｏ2和水，放出大量的热，有害的ＳＯ2、ＳＯ3Ｎｏｘ等排放物相对煤来说少的多。
燃气蒸汽锅炉优势分析与应用前景
燃气蒸汽锅炉优势分析与应用前景一、优势分析1. 环保节能：燃气蒸汽锅炉是清洁能源的重要代表，相比传统燃煤锅炉，其燃烧效率更高、污染物排放更低。
燃气燃烧过程中几乎不产生二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等大气污染物，对环境影响小。
同时，燃气蒸汽锅炉利用先进的燃烧控制技术，有效提高了能量利用率，节约能源。
2. 安全可靠：燃气蒸汽锅炉采用自动控制系统，具备多重安全保护措施，可自动监测和调节燃气供给、燃烧温度、水位等参数，确保操作安全和稳定。
此外，燃气蒸汽锅炉无需储存燃料，避免了燃烧事故和燃气泄漏的风险。
3. 运行稳定：燃气蒸汽锅炉具备高度自动化特点，能够实现智能运行控制，提高了运行稳定性。
而且，燃气燃烧过程稳定，供热负荷调节范围大，适应性强。
通过先进的燃烧系统设计，能够有效降低火焰温度变化对锅炉的影响，保证蒸汽的稳定产生。
4. 技术先进：燃气蒸汽锅炉采用了燃气燃烧器、控制系统、烟气处理技术等先进技术，保证了锅炉的高效、安全、环保运行。
通过智能化控制与监测，燃气蒸汽锅炉能够实时监测、调整运行参数，提高锅炉的运行效率和稳定性。
二、应用前景1. 工业领域：燃气蒸汽锅炉广泛应用于石化、制药、纺织、食品加工等工业领域。
随着企业对环境保护的要求日益提高，燃气蒸汽锅炉作为一种清洁、高效的能源设备，将逐渐取代传统的燃煤锅炉，成为工业锅炉的首选。
2. 建筑供暖：燃气蒸汽锅炉适用于中央供暖系统，能够为大型商业综合体、写字楼、大型购物中心等提供高质量的热水和供暖服务。
其高效、安全的运行特点，能够满足大规模建筑供暖的需求。
3. 医院、学校等公共服务场所：燃气蒸汽锅炉在医院、学校等公共服务场所的热水供应中有着广泛应用。
其稳定的供热负荷调节能力，能够满足高峰期的热水需求，确保公共服务场所的正常运营。
4. 生活热水供应：燃气蒸汽锅炉也可用于家庭生活热水供应，提供稳定的热水。
相比传统燃煤锅炉，燃气蒸汽锅炉在安全可靠性、环保性和能源利用效率方面更具优势，能够为家庭带来更高的生活品质。
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1燃气锅炉的优点1.1由于燃气中的灰分、含硫量和含氮量比煤低，燃烧充分，烟气中粉尘量极少，排放易达到国家对燃气设备所要求的标准，可大大减轻对环境的污染，环保性能好。
1.2燃气锅炉由于烟气污染小，对流管束承受的腐蚀小，传热效果好，热辐射能力强，排烟温度低，热效率明显提高。
1.3燃气锅炉不需要上煤气、除渣机、除尘机、炉排等附属设备，节约锅炉设备投资。
1.4、燃气锅炉使用管道输送的燃气为动力，不需要燃气储存，卫生条件好，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本，节约运行费用、场地和劳动力。
1.5、在锅炉运行、调节及降低供热成本方面。
1.5.1、燃气锅炉供热负荷适应性强，根据负荷（水温）可灵活的调节大小火。
1.5.2、系统启动快，减少预备工作带来的各种消耗。
1.5.3、由于附属设备小少，用电量较燃煤锅炉要低。
1.5.4、燃气内杂志较少，锅炉不会发生高低温受热面的腐蚀，锅炉连续运行长，故障少。
1.5.5燃气计量简单准确，便于燃气供应量的调节。
1.6 在减少设备维修保养方面，燃气锅炉燃烧系数设备简单，因而需要维修保养的设备少，受热管件使用寿命长。
1.7 燃气锅炉操作简单，易实现自动控制。
2 燃煤锅炉和燃气锅炉的特性差异由于煤与天然气的物理和化学性质不同，因此，燃气锅炉和燃煤锅炉存在很大的特性差异。
2.1 燃烧方式燃煤锅炉采用层燃燃烧方式，燃煤通过上煤机输送链条炉排平面上，在炉膛内完成了燃烧过程。
而燃气锅炉采用室燃燃烧，天然气在燃烧器内与空气预先按设定的比例混合后，通过喷嘴喷入炉膛内，在炉膛内呈火炬装完成燃烧。
2.2 燃烧产物煤主要是由ｃ、Ｈ、ｓ、０、Ｎ等元素和灰分及水分组成，但不是这些成分的机械混合，而是一种极为复杂的化合物。
煤燃烧后放出热，并生成ＳＯ²SO³NOx 由烟气排入大气，污染环境，对人类造成危害。
天然气的主要成分是甲烷（ＣＨ．）气体，并含有少量的非烃类气体，一般不含水分和灰分.天然气燃烧后，主要生成ｃｏ2和水，放出大量的热，有害的ＳＯ2、ＳＯ3Ｎｏｘ等排放物相对煤来说少的多。
２．３通风方式燃煤锅炉一般采用负压燃烧，其燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合来共同完成的，煤在燃烧过程中，需要大量的空气，而且由于炉墙和烟道的漏风，过量空气系数可达２．１～２．５之间。
燃气锅炉采用微正压没有炉墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口的过量空气系数可为１．０５～１．２。
２．４燃料的易爆性燃煤锅炉燃烧安全，炉膛不易发生爆炸危险。
而燃气锅炉在爆炸浓度的界限内，遇到明火就会发生爆炸，危险性较大。
２．５锅炉自动控制燃煤锅炉由于受到煤种、煤层厚度、鼓风量、引风量、风量分配和炉排速度等影响因素限制，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。
而燃气锅炉所受影响因素较少，可根据负荷只调节燃烧器的大小火，容易实现自动控制。
３技术改造基本要求３．１锅炉改造必须按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》及国家有关技术法规进行，施工方案应送到当地技术监督部门进行审批。
３．２要根据锅炉已使用年限和技术状况确定其改造使用价值，并考虑锅炉的预期寿命。
如果锅炉使用年限较长，且受压元件存在严重腐蚀、结垢和过热等现象时，则无改造价值。
３．３锅炉炉墙、烟道、给水及送风、引风系统应保持基本完好。
３．４改造后应保持锅炉原技术参数不变（工作压力、温度等）或提高原锅炉的负荷及效率。
３．５锅炉改造后应符合国家环保和各项技术指标的要求，彻底解决消烟除尘问题，满足环保要求３．６锅炉改造时要尽量不改变原锅，本体受压原件及系统结构，涉及面越小越好。
３．７改造方案应简单易行，投资少、见效快工期短，安全可靠。
４改造方法.４．１拆除原燃煤锅炉的出渣机、上煤机、除尘器、链条炉排和变速箱等设备。
４．２根据火焰的直径和长度，确定炉膛的几何尺寸和燃烧器的安装高度。
４．３制作炉膛，用耐火砖砌炉膛底，呈半圆状。
4. 4前拱开孔，安装燃烧器喷嘴。
４．５为使后拱管避开火焰中心位置，对后拱管在原有坡度的基础上，加高挡火墙，保护后拱管。
４．６安装防爆门。
４．７安装引风机变频器。
４．８对锅炉承压本体进行1.５倍工作压力的水压试验。
４．９安装自动控制系统。
５改造技术方案５．１炉膛设计应考虑天然气燃烧的火焰直径和火焰长度，使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳，火焰冲刷不到水冷壁５．２天然气主要成份为ＣＨ４，其燃烧后产生Ｈ2０，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。
５．３锅炉炉膛内采用微正压或微负压燃烧，锅炉炉墙的密封性能要加强，不能漏风。
５．４由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，燃烧所需风量较少，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力变小，引风机风量富余较大，采用档板风门调节时功率损耗较大，可采用变频调速方式对引风机调控风量。
５．５在炉膛后烟室看火门和烟道上方，安装两个防爆门，以提高锅炉的抗爆性能。
５．６燃气锅炉烟气中水蒸气的体积成分一般为１５% ～１９% ，远高于燃煤锅炉产生的烟气中水蒸气的体积成分６% 以下。
在锅炉停炉和启动过程中，由于锅炉受热元件的壁面温度较低，当低于５０℃以下时，烟气中的水蒸气就会在壁面上结露，如果不及时排除冷凝水，则与冷凝水接触的壁面就会受到酸性气体C０2的腐蚀，炉墙和保温材料因吸水会失去保温和隔热作用。
所以燃气热水锅炉前后烟箱和后烟箱和后烟道应设置冷凝水排放装置，及时将冷凝水排除锅炉本体。
５．７燃气锅炉制系统应具备燃烧程序控制功能。
可实现预吹风、自动点火、火焰检测器自检、负荷自动调节、火焰监测，故障报警联锁停炉、燃气阀检漏、引风机与燃烧机顺序控制连锁保护等功能。
5.8 为防止燃气压力的上下波动，满足燃烧器稳压要求，在锅炉房外燃气进口安装一台燃气调压计量柜，该调压柜可完成过滤、调压、计量、安全切断等功能。
６技术方案阐述６．１选择燃烧器RSL120—0.７—95/70两吨燃煤热水锅炉功率为1400ｋＷ，现选择一台相近输出功率的百德ＢＧＮ200Ｐ全自动燃烧器，可满足燃烧要求。
其主要参数如下型号：百德ＢＧＮ２００Ｐ火焰长度：２．１ｍ。
火焰直径：０．６３ｍ。
天然气耗量／（ｍ³／ｈ）：最低120.0最高200.0燃烧输出功率/(KW):最小1193.0最高1988.0天然气压力/（102Pa）：最小25，最大40.电动机额定功率：3KW6.2拆除附件。
拆除上煤机，、煤斗、煤闸板、炉排、前落灰斗、炉排前后轴和后部老鹰铁。
6.3 更换前拱管，拆除前拱中间部位的4根前拱管，采用与原锅炉前拱管相同材质的20G钢管，加工成带圆弧的弯管，焊接在上下集箱上。
圆弧中心空出的位置，作为安装燃烧器喷嘴的位置。
6.4 制作炉膛。
根据火焰的尺寸要求，将炉排下面的风箱部位拆除，用炉渣将炉排第部的落灰尘和后部的渣斗堵住并在炉渣上部浇筑保温温凝土80mm厚，再在混凝土上放置两层耐火砖（圆弧形放置），最后用耐火混凝土浇筑抹面形成耐火保温炉膛底，形成一个圆弧型炉膛底部。
6.6 制作燃烧器连接面板。
将储煤斗和煤闸板拆除后，前拱面板暴露出来，用厚度为16mm的钢板加高前拱面板，在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定（与钢架相连焊接），根据燃烧器的安装固定尺寸要求，开孔并钻四个固定螺栓孔（攻丝），用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙（在钢板与耐火砖之间适当留50~80mm 间隙来填充保温材料）和原有前炉墙，与新做炉底相连，形成完全密封的新前炉墙。
6.7 安装防爆门。
用前有后部的看火门，改一个重力式防爆门：再在后烟道上方，改一个重力式防爆门。
6.8 拆除鼓风机和除尘器。
将原有的鼓风机及送风道全部拆除，原除尘器被拆除后，用钢制烟道将原除尘器的入口和出口之间连接，形成完整烟道。
6.9 引风机改为变频控制。
由于引风机功率较大，且改燃气后风量要求较燃煤时少，拆除除尘器后烟道阻力减小，引风机富裕亮较大，改为变频调节，能耗会降到原能耗的1/2~1/3，因此节能效果明显。
6.10 制作新的控制系统。
根据燃烧器要求，制作新的控制系统，新增加部分重新做一个控制柜，将新控制柜与原有控制结合，形成新的完整控制系统，达到如下功能：炉膛烟气出口温度超高报警、停炉。
根据自动检测的锅水出口温度，燃烧负荷自动调解，大、小火自动转接。
燃烧程序控制，自动实现预吹扫、高压点火、火焰自检、火焰检测、故障熄火报警停炉联锁。
燃气高、低压报警、停炉、燃气系统泄漏报警，停炉。
燃烧器停炉后吹扫。
引风机与燃烧器顺控联锁、起动时引风机先开、燃烧器后开，停炉时燃烧器先停、引风机后停。
所需的电机控制回路，都有短路、缺相、过载等保护功能。
7 燃煤与燃气锅炉运行成本分析燃煤锅炉使用二级劣质煤炭，每个采暖期耗煤780t，每吨加运费200元（2t热水锅炉耗煤量为375kg/h)，每Nm³/h，价格为203元，以每天平均运行14h，满负荷运行5个月共计2100h计算，改造前后费用比较见表1.表1 燃煤锅炉与燃气锅炉费用比较表序号产生费用项目燃煤锅炉燃气锅炉消耗量单价价格消耗量单价价格1 燃料耗费375kg/h 200元/t 75元/h 140Nm³/h 1.45元/Nm³245元/h2 用电耗费30kW.h/h 0.60/h 18元/h 8kW.h/h 0.60元/h 4.8元/h3 灰渣清除(人力、3万元/5个月6元/h 0元/h机械运费）4 环保费5万元24元/h 0元/h5 人力成本7人21.5万元/5个月86元/h 4人20万元/5个月80元/h6 设备检修费用4万/5个月21元/h 1万/5个月4元/h 小计230.7元/h 333.80元/h从以上比较可以看出，一台2t燃气锅炉每h的运行成本比燃煤锅炉高333.80-230.70=103.10（元），冬季采暖期5个月的运行成本高103.10元/hX2100h=21.65万元。
8 防爆安全措施燃煤锅炉改造为燃气锅炉最大的安全隐患就是发生炉膛爆炸事故。
爆炸的原因主要由于炉膛或烟道内存在一定量的可燃气体与空气混合后达到其爆炸极限范围，被明火或锅炉本身的高温（受热的炉壁内发出的热量）引燃而发生爆炸。
应采取以下措施：①必须配备有可靠的联锁保护等安全自动控制措施，②在炉膛后部位置和烟道上必须设置防爆门。
③严格执行安全技术操作规程，在燃气锅炉点火前，必须开启引风机仔细吹扫炉膛和烟道，停炉时先熄火后停引风机，以排除炉内可能积存的可燃气体。
④燃烧器必须具有自动点火和熄火保护功能，无爆燃现象。
⑤锅炉房内的燃气供应系统和电气设备，也要采取相应的安全措施，采用防爆电器，设置燃气泄漏报警切断装置和可燃气体检测报警仪等。